Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4701
.pdf
10, 6,5, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или относится к буферным балкам для автомобилей,
обычно называемым автомобильными бамперами.
В рабочем состоянии буферная балка располагается горизонтально по передней (или задней) части
автомобиля и крепится на пружинных пластинах. Для того чтобы буферная планка обладала достаточной
прочностью, но при этом не была чрезмерно тяжелой, желательно, чтобы она имела угловое сечение, при
этом плоская поверхность ее стенки была направлена наружу, так чтобы фланец или фланцы были
направлены к транспортному средству. Пружинные пластины, на которых должны крепиться буферные балки,
предпочтительно представляют собой одинарные пластинчатые пружины толщиной и шириной,
соответствующими нагрузкам, которым они могут подвергаться, и они устанавливаются по бокам продольных
элементов рамы транспортного средства, при этом ширина пружинных пластин лежит в вертикальной
плоскости, пружинные пластины выступают вперед горизонтально и несут буферную балку на своих передних
концах. Кроме того, для того чтобы буферные балки легко устанавливались на автомобили различных
размеров или конструкций, желательно, чтобы соединение пружинных пластин с буферными балками легко
регулировалось по всей длине балки.
В предыдущей спецификации № 100
238,1.53 Описана конструкция буферной планки, которая в целом удовлетворяет вышеизложенным условиям,
за исключением того, что вышеупомянутая регулировка включает сверление ряда отверстий в планке, 105,
что является недостатком, и целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции, в
которой все вышеуказанные требования выполняются весьма удовлетворительным образом.
Как видно, конкретная проблема заключается в регулируемом креплении угловой буферной планки с
использованием буферной планки, состоящей из двух Т-образных профилей, закрепленных рядом друг с
другом, при этом пружинная пластина входит в пространство между двумя стержнями Т-образных профилей,
а зажимные пластины скрепляют профили между собой. 70 Далее, в качестве примера и со ссылкой на
прилагаемые чертежи, будет описана конструкция в соответствии с настоящим изобретением и его
модификация, из которых будет легко понять общее применение.
На этих рисунках:
На рисунке 1 представлен перспективный вид собранных деталей.
Рисунок 2 — план, 80 Рисунок 3 — вид сбоку по линии 3-3 на Рисунке 2, Рисунок 4 — перспективный вид
модифицированной конструкции.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез по линии 85 5-5 рисунка 6, а рисунок 6 — вид сбоку по
линии 6-6 рисунка 5.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали. 90 Буферная планка 10
имеет Т-образное сечение и установлена таким образом, что ее шток 11 расположен горизонтально. Конец 12
пружинной пластины 13 раздвоен в точке 14, чтобы охватывать шток 11, и плечи раздвоения имеют длину 95,
предпочтительно такую, чтобы два конца располагались вплотную за поперечной перекладиной 15 буферной
планки 10.
Пружинная пластина 13 имеет глубину, приблизительно равную глубине поперечной балки 100 15. Две
зажимные пластины 16 имеют треугольную форму и горизонтально соприкасаются с верхним и нижним
краями 17 пружинной пластины 13 соответственно, а также с верхним и нижним краями 18 поперечной балки
105 15; каждая из зажимных пластин 16 изогнута или имеет углубление на своем конце 19, образуя
небольшой выступ 20, предназначенный для входа в выемку или углубление 21, образованное в кромке 17
пружинной пластины 13. Другой конец 22 зажимной пластины 16, или основание, загнут, образуя загнутый
вниз край или крючок 23, который перекрывает край 18 по всей длине конца 22 зажимной пластины 16. 1 15
Две зажимные пластины 16 скреплены между собой болтом 24, проходящим через них и расположенным
рядом с пружинной пластиной 13. Этот болт 24 не проходит через шток 11 буферной планки 10, а
предпочтительно располагается как можно ближе к ее концу, чтобы уменьшить общий размер зажимных
пластин 16. Когда зажимные пластины 16 сдвигаются таким образом, выступы и крючки 23 зажимных пластин
1:.5 16 надежно фиксируются в зацеплении с пазами 21 пружинной пластины 13 и с поперечной балкой 15, так
что эти две части скрепляются вместе.
Каждая из зажимных пластин 16 представляет собой пружинную пластину, которая расположена в плоскости,
перпендикулярной плоскостям стенки и фланца или фланцев стержня (которые сами по себе также
перпендикулярны друг другу). Согласно данному изобретению, средства для регулируемого крепления такого
буферного стержня к такой пружинной пластине включают в себя зажимные пластины, которые могут быть
соединены соответственно с направленными вверх и вниз поверхностями как буферного стержня, так и
пружинной пластины в любой точке вдоль длины буферного стержня, а также средства для сдвига зажимных
пластин друг к другу для фиксации деталей в нужном положении.
Удобно, что зажимные пластины снабжены боковыми фланцами, которые входят в зацепление с
противоположными сторонами пружинной пластины, и благодаря такой конструкции зажимные пластины
могут быть соответствующим образом расположены и зафиксированы в одном или нескольких местах,
предотвращая их поперечное перемещение относительно пружинной пластины.
В конструкции зажимной пластины, предназначенной для использования с буферной планкой Т-образного
сечения или сдвоенного Т-образного сечения, указанные фланцы могут быть удлинены таким образом, чтобы
занимать угол между стержнем Т-образного сечения и прилегающей частью поперечной балки сечения.
Фланец таких зажимных пластин может быть выполнен в таких пропорциях, чтобы передавать усилие зажима
на стержень Т-образного профиля.
Кроме того, может быть предусмотрена буферная планка, установленная, как указано выше, на пружинной
пластине, которая расположена рядом с указанной планкой и имеет выступ, направленный от нее (например,
путем выемки по ее краям). Этот выступ взаимодействует с зажимной пластиной, которая имеет
крючкообразную форму на своих концах для зацепления с указанным выступом и с поперечной балкой или
перекладиной буферной планки и снабжена болтом, проходящим через зажимные пластины для их
соединения. В модифицированной конструкции зажимные пластины4,5 имеют крючкообразную форму только
на одном конце для зацепления с поперечной балкой Т-образного соединения, а пружинная пластина изогнута
вокруг болта.
При таком изгибе пластины с каждой стороны болта в пружинной пластине образуется выступ, что позволяет
расположить болт, а вместе с ним и зажимные пластины, относительно продольного перемещения пружинной
пластины. Кроме того, пружинная пластина может быть согнута таким образом, чтобы зацепляться с
фланцами зажимных пластин и взаимодействовать с указанным болтом, предотвращая поперечное
перемещение относительно пружинной пластины.
В дополнительно модифицированной конструкции, в которой буферная планка имеет угловое сечение (60) и
имеет фланец или фланцы между своими стенками, пружинная пластина может быть раздвоена на конце,
чтобы охватывать фланец или фланцы буферной планки.
В другом варианте, согласно изобретению, желательно, чтобы деталь 261,213 была снабжена с обеих
боковых кромок фланцем 25, который загнут вниз, чтобы заполнить угол между поперечной балкой 15 и
стержнем 11 буферной балки 10. Треугольная форма зажимной пластины 16 сближает фланец 25 с боковыми
поверхностями 26 пружинной пластины 13, так что в собранном виде вся конструкция образует, по сути,
коробчатую структуру, которая входит в зацепление с концом пружинной пластины 13 и захватывает верхний
и нижний края 18 поперечной балки 15.
Конец пружинной пластины 13 слегка изогнут в сторону, как показано на рисунке 27, так что болт 24 может
быть размещен по центру или по центральной линии зажимных пластин 16.
Модифицированная конструкция согласно изобретению показана на рисунках 4, 5 и 6; в этой модификации
буферная планка включает в себя два одинаковых Т-образных профиля 28, установленных бок о бок, при
этом их поперечные балки 29 расположены вертикально, а их стержни 30 выступают горизонтально. Конец 31
пружинной пластины имеет такие размеры, что он располагается между направленными внутрь
поверхностями 32 стержней 30 Т-образных профилей и прилегает к ним. Две зажимные пластины 33 имеют
треугольную форму 3( и снабжены по боковым кромкам фланцами 34. На вершине 35 фланцы 34 имеют
форму, позволяющую им взаимодействовать с противоположными сторонами 36 пружинной пластины 37 для
целей, изложенных выше. На основании 38, которое взаимодействует с поперечной балкой 29, как описано
ниже, каждый из фланцев 34 имеет край 39, снабженный углублением или пазом 40 таким образом, чтобы в
него можно было вставить стержень 30, когда он находится в рабочем положении, и, кроме того, этот край 39
расположен таким образом, чтобы прилегать к стенке или поперечной балке 29. Зажимные пластины 33
имеют крючкообразную форму 41 на базовом конце 38 и перекрывают край 42 поперечной балки 29
прилегающего Т-образного профиля 98 по всей длине этого конца 38 пластины.
Следует отметить, что этот крючкообразный конец 41 взаимодействует с вышеупомянутым краем 39 фланца
34, удерживая указанную зажимную пластину 33 на Т-образном профиле 28, и в то же время позволяет
перемещать зажимную пластину 33 вдоль Т-образного профиля 28 для регулировки или других целей.
Упомянутый выше паз 40 во фланце 34 также расположен таким образом, что когда зажимные пластины 39
стягиваются болтом 43, предусмотренным для этой цели, как описано ниже, внешний край 44 паза, то есть
край, ближайший к зажимной пластине, прижимается к сопрягаемой поверхности 45 на стержне Т-образного
профиля, зажимая стержень 30 к соответствующему краю 46 пружинной пластины 37. Таким образом,
Т-образные профили 28 и пружинная пластина 37 скреплены между собой.
Из приведенного выше описания следует, что, когда зажимная пластина 70 33 находится в рабочем
положении, ее вершина опирается на край 46 пружинной пластины 37, а другой, или базовый, конец 38
перекрывает, не обязательно зажимая, направленный наружу край 42 поперечной балки 29 75 прилегающего
Т-образного профиля 28.
Как видно, зажимная пластина 33 расположена в плоскости, наклоненной к горизонтали.
Как уже упоминалось, болт 43 86 предназначен для скрепления пластин 33 между собой и расположен на
центральной линии зажимной пластины 33, так что, будучи зафиксированным в нужном положении, он не
соприкасается со стойками 30. В рабочем положении пружинная пластина 37 85 входит в зацепление с
фланцами зажимной пластины 34 на вершине 35, как указано выше, и слегка изогнута в одну сторону, чтобы
располагаться в пространстве между указанным болтом 43 и одним из указанных фланцев 34 и практически
полностью его заполнять. Пружинная пластина 37 дополнительно изогнута вокруг примерно половины
периферии болта 43 и оттуда простирается в переднем направлении, то есть к базовому концу 38 зажимной
пластины 33, и входит в зацепление с другим фланцем 34 для цели, описанной выше. При желании передний
конец 31 пружинной пластины может прилегать к перекладинам или поперечным балкам 29. Из
вышеизложенного следует, что болт 43, помимо скрепления пластин 33, взаимодействует с пружинной
пластиной 37 и фланцами 34, надежно удерживая детали в рабочем положении.
Предусмотрена 105 заполняющая деталь 47, предпочтительно изготовленная из упругого материала, такого
как полосовая пружинная сталь, которая охватывает и располагается между направленными внутрь кромками
48 поперечных балок 29 по всей 110 длине концов 38 зажимных пластин.
Для обеспечения зацепления болта 43 с наклонными сторонами зажимных пластин 33, 115 может быть
использован любой удобный способ, например, установка деформированных шайб на каждом конце или
наличие соответствующих выступов на зажимных пластинах.
В предпочтительной конструкции головка болта 49 имеет соответствующую наклонную поверхность 50 120, а
гайка 51 взаимодействует с поврежденной шайбой 52.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными конкретными конструкциями, например,
Т-образные профили 125 могут, при желании, быть изготовлены из уголков, скрепленных заклепками, а
внешние кромки плеч уголков могут быть загнуты, скажем, под прямым углом, для образования аккуратной и
прочной отделки. 130 261,213 2)(si, 2jg Кроме того, следует отметить, что способ изгиба пружинной пластины
37 вокруг болта 43 для фиксации деталей в нужном положении также применим к изгибу 6 пружинной
пластины 13 вокруг болта 24 с той же целью, таким образом, можно обойтись без выступов 20 и пазов 21.
Разумеется, пружинная пластина 37 также может быть снабжена выемкой, а зажимная пластина 33 —
выступом, в этом случае, при желании, можно обойтись без изгибания пружинной пластины 37 по большей
части по периметру болта 43.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261214.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261214&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261214A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Иаварт Уотминс, гражданин Соединенных Штатов Америки, -511, Пятый. Авеню, район. Город,
округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть реализовано! Это можно подробно описать и подтвердить
следующим утверждением:
Данное изобретение относится к смазке при высоких температурах. Под высокими температурами
понимаются температуры, при которых или выше которых смазочные масла испаряются, смазки разлагаются,
а жидкие или полужидкие смазочные составы теряют свою эффективность из-за разрушения их жидкой
основы.
Во всех операциях, в которых происходит контакт металлических деталей с металлом, необходимо
использовать смазку, чтобы минимизировать потери мощности и затраты на замену изношенных деталей
из-за трения. До настоящего времени использование смазочных материалов было возможно только при
сравнительно низких температурах. Неспособность обычных смазочных материалов работать при высоких
температурах объясняется, во-первых, тем, что они разлагаются или испаряются, полностью или частично, и,
во-вторых, тем, что продукт или остаток такого разложения или испарения не обладает смазывающими
свойствами. В результате экспериментальных исследований я обнаружил, что при высоких температурах 3,5
°C в неокисляющей атмосфере масла на асфальтовой основе, нанесенные на смазываемые металлические
детали, образуют плотный углеродистый кокс, обладающий хорошими смазывающими свойствами и
запекающийся на смазываемых деталях. Мое изобретение, основанное на этом открытии способа
изготовления смазки непосредственно на металлических деталях, подлежащих защите от фрикционного
износа, состоит в нанесении на указанные детали в холодном состоянии масла на асфальтовой основе, а
затем в воздействии на такие детали достаточного тепла для испарения более легких компонентов масла и
образования на деталях плотного углеродистого кокса, обладающего смазывающими свойствами, при этом
защищенного от окисления.
Ограничение рабочих температур, при которых ранее была возможна смазка, во многих областях, особенно в
операциях, где было желательно проводить термическую обработку металлов, таких как отжиг,
гальваническое покрытие и т. д., было подтверждено на примере работы аппарата для гальванического
покрытия, описанного в спецификации № 107201. Металлические листы, покрытые с помощью этого аппарата,
перемещаются по цепному конвейеру из черных металлов через печь, нагретую до температуры выше 2000
°F. Было предпринято множество попыток смазать эту конвейерную цепь, но безуспешно. Поэтому цепь
работала без смазки, и чрезмерный износ из-за контакта металла с металлом между звеньями и звездочкой
приводил к очень быстрому изменению шага, достаточному для того, чтобы предотвратить надлежащее
зацепление звеньев цепи с зубьями звездочки, что приводило к перескакиванию цепи со звездочки и часто к
серьезным повреждениям.
При таких условиях эксплуатации срок службы цепи составлял около 100 часов. Применение масла на
асфальтовой основе дало замечательные результаты. Это масло марки 80 капает на цепь непосредственно
перед тем, как она попадает в печь. В процессе прохождения цепи через печь летучие компоненты
испаряются, оставляя на цепи относительно стойкий слой темно-серого коксового кокса. Смазывающие
свойства этих отложений настолько велики, что они снизили износ звеньев цепи и зубьев звездочки на 90
градусов, в результате чего эффективный срок службы цепи увеличился со 100 часов без смазки до более
чем 2200 часов при наличии смазки. Кроме того, 7G EV' AppIfbtini Date:. Янв.
1
.1, 7926. № 770/26.
danp;ltb Принято к публикации: ноябрь. 18, 7926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в. Смазка.
261,234 Применение асфальтобетонного масла к конвейерной цепи и другим движущимся металлическим
частям привело к заметному снижению потребляемой мощности и значительной экономии средств на замене
деталей.
Разумеется, излишне добавлять, что в печи должны преобладать восстановительные или нейтральные
условия, поскольку в окислительных условиях будет расходоваться не только смазка, но и сама цепь будет
окисляться. Защитный слой кокса, образующийся на металлических деталях, постепенно изнашивается под
действием трения и периодически обновляется.
Хотя я обнаружил, что любая из нефтей на асфальтовой основе, таких как нефть из Мексики, Калифорнии и
Оклахомы, прекрасно подходит для этой цели, очевидно, что могут быть использованы и другие нефти на
асфальтовой основе.
Также возможно, что можно составить искусственную смесь, обладающую этими свойствами. Крайне важно,
чтобы масло обладало приемлемой вязкостью при нанесении и чтобы при испарении его более легких
компонентов образовывался прочный смазывающий остаток.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261215.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261215&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261215A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
" ^ -1 Дата подачи заявки: 12 января 7926 г. Нет, 914/26.
Полный текст слева: 2 июня 1926 г., полный текст принят к публикации: ноябрь. 18, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических водонагревателях и нагревательных элементах для них.
Я, Джон Элнри Юарт, проживающий по адресу: Вудхаус Ивз, Хласлемер Роуд, Крауч Энд, Лондон, N. 8,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических водонагревателей или бойлеров и
нагревательных элементов для них.
Согласно изобретению, нагреватель включает в себя обычный резервуар для воды, имеющий в своей нижней
части патрубки для крепления электрического нагревательного элемента через соответствующие интервалы,
причем каждый из указанных нагревательных элементов представляет собой проводник, намотанный на
каркас и окруженный закрытой оболочкой или трубкой, причем указанная трубка имеет штекеры или клеммы
для вставки в патрубки, расположенные в нижней части корпуса нагревателя, так что при необходимости
отдельные элементы можно легко извлечь из корпуса нагревателя.
В соответствии с изобретением, подходящая конструкция нагревателя включает цилиндрический бак с
обычными входными и выходными патрубками. Соединительные муфты выступают из дна указанного
резервуара и соединены своими нижними концами с основным источником тока. Каждый нагревательный
элемент состоит из проводника, намотанного на каркас и заключенного в оболочку, нижняя часть которой
имеет прикрепленные к ней штекеры, к которым прикреплены концы проводника для вставки в указанные
розетки. Нагревательные элементы удерживаются в резервуаре с помощью трубчатых направляющих,
свисающих с верхней части корпуса нагревателя, в которые вставляются указанные элементы и с которыми
они образуют более или менее плотное соединение.
В модифицированной конструкции нагревательного элемента его верхняя часть может быть снабжена [Цена
1-3], обеспечивающими электрическое соединение с проводником, так что при желании можно установить
второй ряд или ярус поверх первого, в этом случае проводники могут быть соединены последовательно друг с
другом или 50 могут быть соединены параллельно по желанию.
Следует понимать, что я могу использовать любое количество нагревательных элементов, расположенных
рядом, или любое количество ярусов элементов.55 На практике может быть целесообразно окружить
резервуар для воды обшивкой из дерева или другого непроводящего материала, чтобы предотвратить утечку
тепла.
Если требуется использовать нагреватель 60 для получения кипящей воды, целесообразно обеспечить
движение воды по спирали или извилистому руслу, чтобы она могла получить как можно больше тепла от
нагревательных элементов 65 до достижения выходной трубы, то есть вода может подаваться в нагреватель
сверху и течь по спирали или извилистому руслу вниз по одному элементу, вверх по следующему и так далее.
70 Из приведенного выше описания следует, что мое изобретение позволяет изготавливать корпуса
нагревателей стандартных размеров, помимо нагревательных элементов, и обеспечивает удобную замену
вышедших из строя элементов, которую пользователь может осуществить без нарушения соединений
водопровода с корпусом нагревателя.
Кроме того, производителям стало возможным хранить на складе элементы стандартных размеров и
стандартных напряжений, что ранее было невозможно.
Датировано 12 января 1926 года.
Г. Ф. Редферн и Ко.
15, Саут-стрит. Финсбери, Э.К. 2, агенты заявителя.
1
,215 2 i i i4 11 t i i 51 1 1 1 j 1 261,215 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических водонагревателях и нагревательных элементах для них.
Я, Джон Хенри Юарт, проживающий по адресу: Вудхаус Ивз, Хайслемер-роуд, Крауч-Энд, Лондон, № 8,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических водонагревателей или бойлеров,
включающих бак с рядом нагревательных элементов, каждый из которых расположен в трубчатой
направляющей, открытой с нижнего конца.
Согласно изобретению, в нижней части резервуара имеются гнезда для крепления электрических
нагревательных элементов с соответствующими интервалами, причем каждый из указанных нагревательных
элементов включает в себя проводник, намотанный на подложку, несущий штекеры или клеммы для вставки в
гнезда, расположенные в нижней части корпуса нагревателя, так что при необходимости отдельные элементы
можно легко извлечь из корпуса нагревателя.
2
,5
В соответствии с изобретением, подходящий вариант исполнения нагреватель представляет собой
цилиндрический или иной по форме резервуар с обычными входными и выходными патрубками.
Клеммы розетки установлены на изолирующем основании, закрепленном на дне указанного резервуара, и
подключены к основной сети электропитания. Каждый нагревательный элемент представляет собой
проводник или резистивную проволоку, намотанную на основу с прикрепленными к ней штекерами, с
которыми соединены концы проводника для вставки в указанные выше разъемы, расположенные на
основании. Нагревательные элементы удерживаются в резервуаре с помощью вертикальных направляющих,
в которые они вставляются.
В модифицированном варианте конструкции нагревательного элемента его верхняя часть может быть
снабжена клеммами, обеспечивающими электромеханическое соединение с проводником или резистивной
проволокой, так что при необходимости можно вставить вторую серию или ярус поверх первой, в этом случае
проводники могут быть соединены последовательно друг с другом или параллельно, по желанию. Следует
понимать, что я могу использовать любое количество уровней элементов.
Для полного понимания изобретения я опишу его, ссылаясь на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез электрического водонагревателя, изготовленного в соответствии с
изобретением. 60 Рисунки 2, 3 и 4 представляют собой, соответственно, сечения по линиям 2-2, 3-3 и i-4,
рисунок 1.
На рисунке 5 представлен разрез одного из электрических нагревательных элементов, отсоединенных (65),
выполненный в большем масштабе, чем рисунки 1–4.
На рисунках 6 и 7 представлены, соответственно, вид сверху и вид снизу указанного элемента. - На рисунке
70a изображен резервуар, имеющий входную трубу b для холодной воды и выходную трубу c для воды после
нагрева, причем последняя труба показана в виде спирали. Дно резервуара образовано основанием d,
которое имеет клеммы e для подключения вилок к проводам питания, не показанным на рисунке. f, f — это
трубчатые направляющие внутри резервуара a для нагревательных элементов, которые установлены на
основании d и открыты для доступа воздуха, проходя через перфорированные перегородки g, f,
расположенные поперечно резервуара a.
h, i — это клеммы розеток, расположенные на основании и соединенные с клеммами e, e, как описано ниже,
причем указанные розетки непосредственно закреплены на 3 пластинах из изоляционного материала j.
k — это проводник или резистивная проволока каждого нагревательного элемента, а l — это каркас 90, на
который намотан указанный провод, 7n, n — клеммы розетки, расположенные на одном конце указанного
каркаса, с которыми два конца провода kA находятся в электрическом соединении, при этом один конец
указанного провода 95 непосредственно соединен с розеткой m, а другой конец указанного провода
непосредственно соединен с металлическим фитингом o, расположенным на другом конце каркаса I и который
находится в электрическом соединении с розеткой 100 n посредством изолированного провода oL. p, a — это
вилки, которые входят соответственно в розетки mn, 7 и в розетки h, i.
Для того чтобы нагревательные элементы можно было расположить ярусами, их концы! 05 На расстоянии от
клемм n, n расположены штекерные клеммы r, s, причем последние сформированы на фитингах o или
прикреплены к ним, в то время как первые находятся в электрическом соединении с клеммами m посредством
изолированного провода t.
Благодаря такому расположению видно, что клеммы m, n одного нагревательного элемента могут быть
соединены с клеммами r, s другого нагревательного элемента, так что в случае двух ярусов нагревательных
элементов, расположенных таким образом, как показано на чертеже, ток от основных проводов верхнего
яруса будет протекать по проводам ol и t, при этом цепь для двух ярусов будет параллельна. Следует, однако,
понимать, что провода k могут быть соединены с клеммами каркаса 1 последовательно.
На чертежах я изобразил два яруса по восемь нагревательных элементов в каждом, разделенных на две
группы, соединенные параллельно. Одна группа клемм h одной группы соединена проводом ui с одной из
основных розеток e, а другая группа клемм i этой же группы соединена проводом v с одной группой клемм h
другой группы, причем другая группа клемм i этой группы соединена проводом w с другой основной розеткой
e.
На рисунке 1 открытые клеммы штекера r и ' верхнего яруса нагревательных элементов показаны в
зацеплении с блоками r' из изоляционного материала, чтобы предотвратить их контакт с концами трубчатых
направляющих /.
Хотя на иллюстрации нагреватель изображен с двумя ярусами нагревательных элементов, следует понимать,
что может использоваться только один или более двух ярусов.
Основание d закрыто снизу пластиной a из изоляционного материала, поддерживаемой металлическим
лотком y, закрепленным винтами z, поэтому при установке нагревательных элементов в трубчатые
направляющие / или их извлечении из них необходимо будет снять указанную пластину x и отсоединить
штепсельные вилки p от розеток h, m и штепсельные вилки q от розеток i, n.
На практике может быть целесообразно окружить резервуар для воды обшивкой из дерева или другого
непроводящего материала, чтобы предотвратить утечку тепла.
Если необходимо использовать нагреватель для получения кипящей воды, целесообразно обеспечить
спиральное или извилистое течение воды, чтобы она могла получить как можно больше тепла от
нагревательных элементов до достижения выходной трубы. Иными словами, воду можно подавать в
нагреватель сверху, позволяя ей спирально или извилисто течь вниз по одному элементу, вверх по
следующему и так далее.
Из приведенного выше описания следует, что мое изобретение позволяет изготавливать корпуса
нагревателей стандартных размеров, помимо нагревательных элементов, и обеспечивает удобную замену
вышедших из строя элементов, которую пользователь может осуществить без нарушения водопроводных
соединений с корпусом нагревателя.
Кроме того, производители теперь могут поставлять на склад элементы стандартных размеров и
стандартного напряжения, что ранее было невозможно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261216.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261216&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261216A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Янв. 13, 1926. № 967/26.
Полный левый угол: октябрь. 13, 7926, Завершено: ноябрь. 18, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
261,216 Усовершенствования, касающиеся передних стекол или линз автомобильных фар.
Я, Лесли Оскар Корбетт, проживающий по адресу: Вудленд Плейс, Пенарт, Южный Уэльс (Великобритания),
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
усовершенствованию передних стекол или линз автомобильных фар и преследует своей целью
предотвращение ослепления пассажиров автомобиля, движущегося в противоположном направлении.
Согласно данному изобретению, переднее стекло или линза может быть трех цветов: синего, прозрачного,
опалового или светло-синего. Линза разделена на две цветные секции: верхнюю синюю и нижнюю опаловую.
Разделение осуществляется с помощью простой стеклянной ленты S/,,nds диаметром линзы и шириной,
изогнутой таким образом, что верхний край выпуклый, а нижний вогнутый. На верхнем крае вдоль
вертикальной оси линзы выполнено углубление с параллельными сторонами, имеющее на своем верхнем
крае полукруг, самая высокая точка которого совпадает с центром электрической лампочки.
Ширина углубления составляет 7/22 диаметра линзы. Нижний или вогнутый край 25 ленты снабжен
полукруглым углублением, центр которого расположен на вертикальной оси линзы, а радиус этого углубления
составляет t/44 диаметра линзы. Радиус верхнего края ленты составляет 30 /,, диаметра линзы и нанесен
сверху вертикальной оси линзы.
Датировано 13 января 1926 года.
Л. 0. КОРБЕТТ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся передних стекол или линз автомобильных фар.
Я, Лесли Оскар Корбетт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вудленд Плейс, 12, Пенарт,
Кардифф, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к лампам для транспортных средств, но в более конкретном случае касается
передних стекол или линз автомобильных фар, целью изобретения является обеспечение улучшенных и
эффективных средств предотвращения ослепления других участников дорожного движения светом от лампы,
причем указанные средства эффективно отсеивают лучи, направленные вверх и вниз от лампы, обеспечивая
при этом достаточное освещение для вождения, так что [Цена 11-] эффективность лампы существенно не
снижается.
Изобретение по существу заключается в наличии двух экранирующих элементов, расположенных поперечно
по передней части лампы, для экранирования или подавления световых лучей, направленных от верхней и
нижней частей последней, причем указанные экранирующие элементы разделены открытой или
незащищенной частью или расположены между ними в той же плоскости, что и стекло лампы.
Предпочтительно предусматриваются два экрана, включающие верхний экран из тонированного стекла или
целлулоида и нижний экран из полупрозрачного или полуматового материала, причем экраны, которые могут
быть приклеены к стеклу или линзе лампы, разделены сравнительно узким поперечным пространством,
которое не имеет экрана, чтобы обеспечить достаточное освещение, эффективно освещающее как
переднюю, так и боковые части дороги, при этом экраны отсекают или ослабляют лучи, направленные вверх и
вниз, предотвращая ослепление. 19-я незащищенная часть предпочтительно расположена таким образом,
чтобы простираться по нижней половине стекла лампы в виде сравнительно узкой дугообразной полосы,
концы которой направлены вверх.
Нижний край верхнего экрана может быть выполнен примерно посередине с полукруглым вырезом, верхняя
часть которого находится близко к центру стекла лампы или немного выше него, в то время как верхний край
нижнего экрана может быть выполнен с выступающей частью аналогичной формы, расположенной напротив и
непосредственно под углублением.
В фарах для транспортных средств было предложено оснастить верхнюю часть фары наклонным колпаком,
выступающим вперед, а нижнюю часть передней панели фары — экраном из непрозрачного материала,
оставляя узкую незащищенную часть, простирающуюся по всей передней панели фары. Колпак и нижний
непрозрачный экран должны быть расположены таким образом, чтобы блокировать лучи, направленные
вверх и вниз, для предотвращения ослепления или бликов. Однако ранее не предлагалось предусматривать
наличие двух экранирующих элементов, расположенных в одной плоскости со стеклом лампы или
параллельно ему, с неэкранированной частью между ними, как в предлагаемом варианте.
Соседние файлы в папке патенты