Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4695
.pdf
Согласно изобретению, такое устройство включает в себя комбинацию полого держателя этикеток с
перфорированной поверхностью и средств для соединения указанного держателя этикеток с вакуумом для
захвата этикетки и удержания ее путем всасывания во время нанесения на этикетку клея или влаги, а также
средств для соединения указанного держателя этикеток с подачей сжатого воздуха для приведения в
действие промежуточных механических средств для прикрепления этикетки к изделию.
Согласно изобретению, такое устройство дополнительно включает в себя клапан, управляемый средствами,
приводимыми в действие маркируемым изделием и/или держателем этикетки, для соединения держателя
этикетки с источником вакуума или сжатого воздуха или его разъединения с обоими источниками синхронно с
операциями, выполняемыми держателем этикетки. Всасывающий эффект на этикетку всегда осуществляется
через перфорации или отверстия на поверхности носителя этикетки.
Однако давление воздуха создается либо исключительно механическим способом, приводимым в действие
давлением воздуха, либо таким механическим способом в сочетании с давлением воздуха, непосредственно
воздействующим на этикетку. В последнем случае могут быть использованы средства, при которых часть
отверстий на лицевой стороне держателя этикетки (60) открыта только для всасывания, но закрыта для
доступа воздуха под давлением.
Указанное механическое средство может состоять из поршня, выполненного в виде клапана, который в
нормальных условиях и под давлением, создаваемым сзади (65), закрывается, перекрывая сообщение между
внутренней частью держателя этикетки и отверстиями на его поверхности, но открывает это сообщение под
действием разрежения при создании вакуума (70) в держателе этикетки. К поршню прикреплены
приспособления, такие как, например, упруго поддерживаемые ролики, которые обычно втягиваются внутрь
держателя этикетки, но при продвижении поршня под давлением воздуха перемещает этикетку перед собой и
прижимает ее к изделию.
В качестве модификации, упругая диафрагма, предпочтительно из очень тонкого листа стали 80, может быть
прикреплена по центру к поверхности держателя этикетки, образуя пару свободных крыльев, на которых
начинают работать средства, прикрепленные к указанному поршню, или пара плунжеров 85 может быть
расположена в держателе этикетки независимо от обратного клапана, предназначенного для открытия при
всасывании и закрытия при давлении, причем указанные плунжеры воздействуют сзади на диафрагму. Как
уже было сказано, отверстия на перфорированной поверхности держателя этикетки расположены таким
образом, что всасывание, а также давление воздуха оказываются преимущественно по краям этикетки. Тем
не менее, отверстия 95 могут быть расположены и в других местах по всей площади указанной поверхности, в
частности, по причинам, которые будут объяснены в связи с чертежами, в той половине поверхности, которая
обеспечивает движение держателя этикетки. Однако, поскольку при нанесении этикетки на изделие
желательно, чтобы давление было наибольшим у его краев, целесообразно предусмотреть средства,
позволяющие закрывать отверстия 105, расположенные внутри лицевой поверхности, при воздействии
давления воздуха на этикетку.
Эти средства могут представлять собой обратный клапан, образованный, например, упругой заслонкой 110,
предпочтительно из тонкого листового металла, который крепится к внутренней стороне лицевой пластины
для закрытия тех отверстий, которые необходимо открывать только для всасывания.
261,094 Двуходовой клапан, соединенный с источниками вакуума и сжатого воздуха, с одной стороны, и с
держателем этикетки, с другой стороны, для периодической подачи вакуума или сжатого воздуха в последний
или для его отключения от обоих источников, управляется синхронно с движениями и операциями,
выполняемыми держателем этикетки. Этот контроль может осуществляться автоматически -10 средствами,
которые приводятся в действие при введении изделия в место для маркировки или при его извлечении.
Описанный и упомянутый выше носитель этикеток может быть сконструирован таким образом, чтобы
выполнять свои функции в ходе возвратно-поступательных движений или пошаговых вращательных
движений только в одном направлении, то есть может быть выполнен в виде «возвратно-поступательного»
или «вращательного» механизма.
В машине возвратно-поступательного типа держатель этикеток может, например, быть установлен на
длинном рычаге, приспособленном для качания, предпочтительно в горизонтальной плоскости, вокруг точки
опоры, который выполнен в виде клапана для периодической подачи вакуумного или сжатого воздуха в канал
или каналы, расположенные в качающемся рычаге и сообщающиеся с держателем этикеток. Величина
угловых перемещений этого рычага определяется пространством, необходимым для последовательного
размещения магазина этикеток, устройства для нанесения клея или влаги и опоры для изделия, и эти
перемещения ограничиваются упорами, которые одновременно могут служить для приведения в действие
вспомогательного клапана, помогающего функциям -40 регулирующего клапана, расположенного в точке
опоры поворотного рычага.
В качестве альтернативного варианта машины «возвратно-поступательного типа» держатель этикеток может
быть выполнен в виде направляющей для выполнения прямолинейных перемещений, при этом в станине или
направляющих направляющей могут быть установлены соответствующие соединения с регулирующим
клапаном, управляемым этой направляющей.
В машине «роторного типа» множество держателей этикеток может быть установлено по окружности колеса,
точка опоры и ступица которого выполнены в виде клапана, периодически подающего вакуум или сжатый
воздух через каналы, расположенные в спицах колеса, последовательно к нескольким держателям по мере
того, как при вращении колеса они приводятся в положение, позволяющее взаимодействовать с магазином
этикеток, устройством для нанесения клея или влаги и маркируемым изделием. Данная конструкция
фактически представляет собой совокупность множества машин «возвратно-поступательного типа» -65,
упомянутых выше, в которых держатель этикеток установлен на поворотном рычаге, с тем отличием, что
вместо того, чтобы отбрасывать единственный держатель этикеток, предусмотренный в последней машине,
из положения «сброса» в положение «подъема», каждый из нескольких держателей этикеток после
выполнения своей последовательности операций продолжает перемещаться в определенном направлении.
направление движения, в то время как: другой, lbel.
Транспортное средство доставлено! Захват: положения '75. Предусмотрены средства, предпочтительно
приводимые в действие при введении изделия в машину и освобождаемые при его извлечении, для остановки
движения колеса в положениях захвата 80 и сброса, а также для синхронного приведения в действие
регулирующего клапана.
Устройство такого типа может также быть снабжено двумя или более рабочими станциями, расположенными
по кругу вокруг колеса, каждая из которых включает в себя магазин этикеток, устройство для нанесения клея
или влаги и опору для маркируемого изделия, что позволяет одновременно использовать одну машину
соответствующим количеством операторов или с соответствующим количеством автоматических подающих
устройств.
В другом конструктивном варианте машины «роторного типа» держатель этикетки приспособлен для
вращения вместе с полым шпинделем или, предпочтительно, вокруг него, посредством которого
устанавливается связь шпинделя с клапаном, регулирующим подачу вакуума и сжатого воздуха. Устройство
для нанесения этикеток 100 приводится в движение муфтой особой конструкции, позволяющей осуществлять
ее автоматическое включение и выключение в заданных положениях при каждом обороте устройства для
нанесения этикеток, путем введения или извлечения маркируемого изделия и при взаимодействии
специального элемента муфты с одним из двух упоров, расположенных на вилкообразном рычаге управления
муфтой, 110 далее именуемом «вилкой муфты». Муфта включает в себя непрерывно вращающийся
приводной элемент, снабженный рядом несущих штифтов, расположенных по кругу вокруг его оси, и ведомый
элемент, к которому жестко соединен держатель этикетки или с которым он выполнен цельнокорпусным в
радиальном положении. Ведомый элемент, как обычно, не скользит по своему валу (полому шпинделю), но
его соединение или разъединение с приводным элементом осуществляется с помощью специального
элемента муфты, упомянутого выше, который состоит из подпружиненной собачки, закрепленной на
поверхности ведомого элемента муфты.
Этот фиксатор предназначен для остановки вращательных движений ведомого элемента сцепления, когда
его передняя часть упирается в один из двух упоров 130 T i 1 i t 1 i 111 26lAi94 qlutclt- f orki, которые
расположены в разных плоскостях таким образом, что один из этих упоров всегда находится на пути
вращающегося фиксатора. При фиксации Cl7 5 любым из этих упоров, указанная защелка поворачивается
вокруг своей оси таким образом, что задняя часть носа, смещенная относительно передней части носа,
оказывается вне зоны действия штифтов подвижного несущего механизма. При освобождении собачки одним
из двух упоров ее задний носик под действием пружины собачки выбрасывается на путь несущих штифтов
ведущего элемента, и устанавливается приводное соединение элементов сцепления до тех пор, пока
передний носик несущего штифта не упрется в упор вилки сцепления, который в этот момент находится на ее
пути. Упоры вилки сцепления расположены радиально относительно оси элементов сцепления под такими
углами, что ведомый элемент сцепления фиксируется для размещения держателя этикетки непосредственно
напротив магазина этикеток и маркируемого изделия.
Вилка сцепления жестко закреплена на поворотном валу, который предназначен для качания с помощью
закрепленного на нем ударного стержня, проходящего по пути маркируемого изделия, так что когда последнее
вводится в положение для маркировки в машине, оно приводит в действие ударный стержень и заставляет
упор вилки сцепления, который в этот момент удерживает держатель этикетки в положении покоя, освободить
фиксатор держателя.
Таким образом, муфта соединяется, и ведомый элемент вращается до тех пор, пока его собачка не упрется в
другой упор вилки муфты, который теперь находится на ее пути и фиксирует держатель этикетки в положении
сброса.
После прикрепления этикетки к изделию, оно извлекается, освобождая тем самым ударный шток, который под
действием пружины возвращается в исходное положение, и откидывая вилку сцепления, освобождая
фиксатор, так что приводное соединение снова устанавливается для возвращения держателя этикетки в
исходное положение, в котором он фиксируется за счет соприкосновения фиксатора с соответствующим
упором вилки сцепления.
Регулирующий клапан, который может быть золотниковым или поворотным, и детальная конструкция
которого, а также средства его управления будут описаны ниже со ссылкой на чертежи, обычно удерживается
в закрытом состоянии.
В корпусе клапана образованы две камеры, сообщающиеся с генераторами вакуума и сжатого воздуха
соответственно. Вакуумная камера открывается для установления связи с держателем этикетки,
одновременно с C5 с помощью того же приводного механизма, который осуществляет включение муфты,
управляющей вращательными движениями держателя этикетки.
Ударный шток, приводимый в действие при введении маркируемого изделия, также передает свое
переданное ему движение через толкатель, рычаг или другой подходящий механизм на клапанный механизм,
тем самым осуществляя открытие выходного отверстия или отверстий вакуумной камеры. Механизм
удерживается в предполагаемом положении 75, а указанный порт или порты остаются открытыми на
протяжении всего последующего вращательного движения держателя этикетки от станции захвата мимо
устройства нанесения клея или влаги до станции обдува. Устройство для переноски этикеток, или его рычаг,
или рычаг ведомого элемента сцепления, непосредственно перед достижением последней станции, т.е.
непосредственно перед остановкой, приводит в действие клапанный механизм через соответствующую
промежуточную шестерню, чтобы закрыть отверстие или отверстия вакуумной камеры и открыть отверстия
камеры сжатого воздуха, удерживая последние открытыми до тех пор, пока, вследствие извлечения изделия
из машины, приводные шестерни не вернутся в свои нормальные положения покоя, и тем самым клапанный
механизм не закроет как вакуумную, так и камеру сжатого воздуха.
95 Этикетки в этикеточном магазине удерживаются известным способом под действием силы тяжести или
пружинного давления. Согласно настоящему изобретению, предотвращение выталкивания этикеток с
подающего конца 100 магазина обеспечивается за счет расположения тонкой накладной пластины из любого
подходящего материала, которая покрывает значительную часть площади подающего конца магазина и
расположена сзади него в направлении движения держателя этикеток таким образом, чтобы позволить
держателю этикеток, после того как он притянул этикетку с помощью вакуума, вытянуть ее вбок при
перемещении. 110 Устройство для нанесения клея или влаги, расположенное таким образом, что этикетка,
перемещаемая держателем этикетки от станции захвата к станции сдувания, соприкасается с ним, может
иметь любую подходящую известную конструкцию.
Предпочтительно, это устройство аналогичного типа, используемому в печатных машинах для нанесения
чернил, и включает в себя распределяющие валики, частично погруженные в ванну с жидким клеем или
водой, взаимодействующие с передающим валиком, наносящим клей или влагу на этикетку. Ролики могут
непрерывно вращаться с помощью соответствующих приводных устройств, или же они могут приводиться в
действие периодически за счет трения между передающим роликом и держателем этикетки, или, точнее, с
этикеткой, поддерживаемой держателем этикетки.
Для правильного позиционирования изделия в машине предусмотрены подходящие регулируемые опоры и
направляющие 130 т 1 0 л4. «Описанная последняя конструкция роторного механизма удивительно хорошо
подходит для размещения в паре в качестве сдвоенного механизма с целью одновременного прикрепления
двух этикеток к противоположным сторонам изделия». Такая сдвоенная машина состоит из двух симметрично
расположенных друг относительно друга машин типа ,,0, при этом общий приводной механизм может вращать
держатели этикеток с обеих сторон в противоположных направлениях, а подача вакуумного и сжатого воздуха
в обе машины предпочтительно регулируется общим регулирующим клапаном. Аналогичным образом,
распределительные ролики двух устройств для нанесения клея или влаги могут быть размещены в общей
ванне.
Предпочтительно, чтобы головки этикетировочных устройств были взаимозаменяемыми, что позволяло
использовать машину в пределах допустимых значений для этикеток различных размеров и конфигураций.
Аналогичным образом, опоры и направляющие для изделия не только взаимозаменяемы и регулируемы, но и
имеют V-образную конфигурацию, позволяющую в пределах допустимых размеров размещать бутылки,
упаковки и тому подобное.
Все описанные машины могут быть сконструированы для ручного управления или привода в движение с
помощью электропривода.
Изделия могут подаваться в машину вручную или автоматически с помощью любого известного для этой цели
подающего устройства (см. пункт 3.5).
Особенности конструкции будут подробно описаны в приведенном ниже описании чертежей.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют, в качестве примера, простую конструкцию ручной машины для
нанесения одной этикетки и машину с механическим приводом, предназначенную для одновременного
нанесения двух этикеток на противоположные стороны изделия, а также различные модификации в
конструкции таких машин, представляющие собой типичные конструкции этикетировочных машин,
воплощающих изобретение.
На фиг. 1 показан вид спереди указанного ручного одномаркерного автомата, на фиг. 2 — его боковой разрез
по линии II-II на фиг. 1, а на фиг. 3 — вид автомата сверху.
На рис. 4 в горизонтальном разрезе показаны элементы управления, расположенные таким образом, чтобы
притягивать этикетку из магазина путем всасывания, а на рис. 5 в аналогичном разрезе показаны те же
элементы управления в положении, когда этикетка выдувается, например, на бутылку.
Рис. 6 представляет собой вертикальный разрез клапана регулирования вакуума и давления воздуха,
выполненный по линии VI-VI на рис. 2 и 3, рис. 7 — боковой вид устройства для нанесения клея, а рис. S —
вертикальный разрез по линии III-VIII на рис. 2.
На рис. 9 представлен вид спереди в увеличенном масштабе носителя этикетки, а на рис. 10 — его
поперечное сечение.
На рис. 11 показан вид спереди машины, предназначенной для одновременного нанесения двух этикеток на
противоположные стороны изделия, которое считается бутылкой, а на рис. 12 — вид сзади той же машины.
Рис. 13 представляет собой вертикальный разрез вдоль линии XIII--XIII на рис. 11.
Рис. 14 — вертикальный разрез вдоль линии XIV-XIV на рис. 11, и рис. 15 — горизонтальный разрез вдоль
линии XYV-XV на рис. 11.
На фиг. 16 показана правая муфта для прерывистого вращения соответствующего держателя этикеток в
частично осевом сечении в положении покоя, тогда как фиг. 17 представляет собой поперечное сечение по
линии X II-XVII фиг. 16, а фиг. 18 показывает в продольном сечении золотниковый клапан, предназначенный
для синхронного привода в действие с включением и выключением муфты, показанной на фиг. 16 и 8(). Фиг.
19, 20 и 21 показывают механизмы в аналогичных видах в положениях 95, которые принимают их составные
элементы в результате введения изделия, подлежащего маркировке, в положение для маркировки,
определяемое предусмотренными для этого направляющими, и 100. Фиг. 22, 23 и 24 показывают элементы
этих механизмов в положениях, которые они принимают в момент остановки держателей этикеток во
вращении и достигают положений, противоположных сторонам изделия, подлежащего маркировке, тогда как
фиг. На рисунках 25 и 26 в двух соответствующих ракурсах показаны элементы сцепления в их окончательном
положении, при котором этикетки сдуваются с держателя этикеток на изделие i 10.
На фиг. 27 показан в плане поворотный регулирующий клапан с его приводным механизмом, используемый в
качестве замены золотникового клапана, показанного и описанного в соединении 115 с двойной машиной,
изображенной на фиг. 11–26.
На рис. 28 представлен аналогичный вид, демонстрирующий механизм после его активации для установления
связи носителя этикетки с источником вакуума 120, а на рис. 29 — другой аналогичный вид,
демонстрирующий механизм после повторной активации для установления связи носителя этикетки с
источником давления воздуха. 125 На рис. 30 показаны некоторые части механизма в возможных
альтернативных положениях по сравнению с положениями, показанными на рис. 29, 2 1,094 F:= рис. 81
представляет собой вертикальное сечение клапана вдоль линии XXXI-XXXI на рис. 27, а рис. 32, 33 и 84 —
горизонтальные сечения клапана, показывающие взаимодействие портов клапана в положениях,
установленных соответствующими последовательными операциями рабочего механизма, представленного на
рис. 27, 28 и 29 соответственно.
Рис. 35 представляет собой горизонтальный разрез клапана вдоль линии XXXV--XXXV на рис.
81 показано расположение выпускных отверстий.
На фиг. 36, 37, 38 и 39 показан способ косвенного прикрепления этикеток к изделию путем воздействия
давления воздуха через поршень на вспомогательные элементы в различных ракурсах, а на фиг. 40 и 41
показана модифицированная конструкция, иллюстрирующая применение того же метода в состоянии покоя и
в рабочем положении соответственно.
Теперь обратимся к примеру, показанному на фиг. 1–8, — машине для нанесения этикеток, в которой этикетка
захватывается с помощью всасывания поворотным рычагом и перемещается мимо устройства для нанесения
клея на бутылку, чтобы затем нанести ее на нее с помощью давления воздуха 3'. Машина включает в себя
ступенчатую платформу 1, 1', на приподнятой части 1 которой установлен неподвижный клапанный блок 2,
вертикально разделенный на две полуцилиндрические камеры V и P. Эти камеры соединены трубопроводами
v и p с источниками вакуума и давления соответственно. Втулка поворотного клапана 3, прикрепленная к
возвратно-поступательному рычагу 4 (рис. 2 и 3), предназначена для управления выходными отверстиями 5 и
6, расположенными таким образом, чтобы в желаемый момент времени обеспечить сообщение клапанных
камер V и P через трубы 7 и 8 соответственно, установленные на рычаге 4, с задвижкой, прикрепленной к
свободному концу рычага 4. Запорный клапан включает в себя корпус клапана 9 и затвор с отверстиями 11 и
12, предназначенными для обеспечения сообщения либо с трубой 7, либо с трубой 8, с общей камерой 13,
которая сообщается со сменным полым держателем этикетки 14.
Лицевая сторона этого держателя этикеток 14 (рис. 9 и 10) в основном соответствует конфигурации
наносимой этикетки и представляет собой пластину 15, снабженную перфорациями 16 по краю. Для усиления
эффекта всасывания на этикетке в центральной части пластины 15 может быть расположена группа или
группы перфораций 17, но поскольку в определенных обстоятельствах предпочтительнее использовать
давление воздуха для прикрепления этикетки к изделию главным образом по краям этикетки, с внутренней
стороны пластины 15 установлен гибкий клапан 18 (рис. 10), образующий клапан, который открывает
перфорации 17 под действием всасывания и закрывает их под действием давления в зависимости от того,
нужно ли притянуть или сдуть этикетку, 70 т. е. в зависимости от того, открыты ли держатель этикетки 14 и
камера клапана 13 для источника вакуума или давления воздуха.
Поворотный рычаг 4 поддерживается и направляется вблизи своего внешнего свободного конца роликами 19
и 20, предназначенными для перемещения по верхней и нижней поверхностям направляющего элемента 21,
установленного таким образом, чтобы выступать за край выступающей части платформы 1 рамы.
Предпочтительно, чтобы рукоятка (не показана) 80 была установлена на поворотном рычаге 4 в любом
подходящем положении и любым способом.
Регулируемые упоры 22 и 23 предназначены для ограничения амплитуды движения поворотного рычага 4 и
одновременно для перебрасывания затвора 10 золотникового клапана 9 в положение, необходимое в данный
момент для установления связи держателя этикетки 14 с вакуумом или давлением воздуха. 90 Устройство для
нанесения клея на этикетку состоит из контейнера или желоба 24, в котором пара распределительных
роликов 25 частично погружена в жидкий клей, в то время как третий, или передающий ролик 26, 95,
установленный в пазах таким образом, чтобы контактировать с двумя роликами 25 под действием силы
тяжести, захватывает клей и переносит его на этикетку, когда держатель этикетки 14 проходит над ней и
заставляет ее вращаться за счет трения. Желоб 24 регулируемо поддерживается с помощью регулировочных
винтов 27 на платформе 28, которая одним концом шарнирно соединена с кронштейном 29, закрепленным на
нижней платформе 1' рамы 1(05), а другим концом упруго и регулируемо поддерживается с помощью
регулируемой пружины 30.
На платформе 28 установлена направляющая 31, расположенная на пути спускового пальца 32,
закрепленного на поворотном рычаге 4 и 116, несущем ролик 33 (рис. 8), который при движении в нерабочем
положении поворотного рычага 4 опускает контейнер 24, так что ролик 26 удерживается вне пути движения
лицевой стороны 1.5 держателя этикетки 14.
Магазин этикеток 34 крепится любым подходящим способом к нижней платформе 1a рамы и регулируется по
вертикали относительно лицевой стороны держателя этикеток 120. Верхняя часть магазина 34 частично
закрыта пластиной 35, как показано на рис. 3, оставляя достаточно свободного пространства для этикетки,
чтобы она притягивалась за счет вакуума в своей непокрытой части и оттягивалась 12,5 в стороны
держателем этикетки 14.
Сменная опора 36 для бутылки 37 регулируемо крепится к нижней раме платформы 1. 130 261,094 Работа
машины осуществляется следующим образом:
Обычно, когда машина не используется, рычаг 4 оставляют в положении, промежуточном между крайними
положениями его возвратно-поступательного движения, то есть в положении, когда вакуумный порт 11 и порт
давления 6 закрыты. Для начала работы рычаг 4 поворачивается в направлении стрелки x, так что держатель
этикетки 14 располагается непосредственно над магазином 34, положение которого определяется
регулируемым упором 23. Поскольку движение рычага 4 косвенно блокируется ударом головки клапанной
заслонки 10 о упор 23, эта клапанная заслонка одновременно приводится в действие для закрытия напорного
отверстия 12 и открытия всасывающего отверстия 11, так что вакуум, присутствующий в трубе 7, мгновенно
воздействует на головку держателя этикетки 14 и притягивает этикетку.
Теперь рычаг 4 поворачивается в противоположном направлении, то есть в направлении, указанном стрелкой
y, в то время как оператор левой рукой или с помощью какого-либо автоматического устройства подачи
помещает предмет, например, бутылку 37, на подставку или опору 36, предназначенную для этого. В ходе
этого движения этикетка перемещается по передаточному ролику ÀSo 26, который отрегулирован таким
образом, что вращается за счет трения с этикеткой, опираясь на поверхность 15 держателя этикетки 14. Для
этой цели предусмотрена двойная регулировка: во-первых, для обеспечения параллельности плоскости 15
держателя этикетки 14 и ролика 26 путем регулировки платформы 28 с помощью регулируемой пружины 30, и,
во-вторых, для регулировки высоты ролика 26 относительно указанной плоскости с помощью регулировочных
винтов 27.
Ролик 33 датчика положения, как показано на рис. 8 сплошными линиями, свободно перемещается в этом
направлении по рельсу 31, не оказывая на него никакого давления.
Во время своего перемещения в этом направлении рычага 4 труба 8 сообщается с источником давления, т. е.
камерой P, через отверстие порта 6, а ее движение в направлении стрелки y ограничивается контактом
головки затвора клапана 10 с упором 24, отрегулированным таким образом, чтобы держатель этикетки 14
располагался непосредственно над бутылкой 37. В момент нажатия на упор 24, заслонка клапана
переворачивается, закрывая всасывающее отверстие 11 и открывая напорное отверстие 12, в результате
чего держатель этикетки вступает в связь с источником давления воздуха через трубу 8 и камеру давления P,
и этикетка мгновенно наносится на бутылку.
Теперь рычаг 4 поворачивается обратно в направлении стрелки x, в результате чего закрывается отверстие 6
камеры высокого давления. При прохождении по направляющей 31 ролик 33 спускового пальца 32
надавливает на платформу 28 (см. пунктирное положение на рис. 8), так что ролик 26 удерживается в
прижатом положении, не попадая на лицевую пластину 70 держателя этикеток 14. По достижении конца хода
рычага 14 относительно упора 23, всасывающий патрубок 11 снова открывается, и всю операцию можно
повторить. 75 Пример машины, показанной на рис. 11-26, демонстрирует удобную конструкцию машины,
предназначенной для одновременного нанесения двух этикеток на противоположные стороны маркируемого
изделия. Обращаясь теперь более подробно к рис. 11-15, показанная там машина, по сути, состоит из двух
машин для нанесения одной этикетки, симметрично расположенных на общей раме и соединенных таким
образом, что ими можно управлять синхронно с помощью общих средств управления. Две машины, в
соответствии с их расположением, показанным на фронтальном изображении (рис. 11), в дальнейшем будут
обозначаться как «левая» и «правая» секции, а их составные элементы будут различаться приставками «I» и
«r», прикрепленными к соответствующим номерным обозначениям.
Таким образом, двухвальный станок, показанный на чертежах, включает в себя пару параллельных,
расположенных горизонтально, полых шпинделей 397, 39r, жестко закрепленных в общей раме 38 и несущих,
вращательно установленные на них, пару червячных колес 401, 40r соответственно. Два червячных колеса
приводятся в движение в противоположных направлениях — 401 против часовой стрелки, 40r по часовой
стрелке 105 — посредством общего червяка 41, установленного между ними на вертикальном валу 42.
Движущая сила обеспечивается любым доступным источником. В приведенном примере предполагается, что
напряжение 110 В подается от электродвигателя (не показан).
Расположенный под машиной или сзади, и передаваемый ремнем 43, проходящим через направляющие
шкивы 44, установленные на заднем рычаге 388 1L5 рамы 38, к шкиву 45, установленному на верхнем конце
вала 42, каждый из червячных колес 401, 40ó несет жестко закрепленный на нем ведущий муфтовый элемент
467, 46d, предназначенный для периодического включения с ведомым муфтовым элементом 477, 47r. Этот
последний элемент сцепления выполнен заодно с крышкой 481, 48r или жестко закреплен на ней, которая
вращательно установлена на открытом переднем конце соответствующего полого шпинделя 391, 39r и имеет
на себе полый рычаг 497, 49r, внутренняя часть которого находится в непрерывном сообщении с внутренней
частью шпинделя 391, 39r через 130 261 094 перфораций 501, 50r, выполненных в последнем для
совмещения с рычагом 491, 49r (рис.).
14, 15).
Муфты 461/471, 46r/47r имеют особую конструкцию, которая будет более подробно описана ниже в связи с
работой машины. Достаточно сказать, что каждая из них управляется вилкой сцепления 511, 51r; таким
образом, сцепление, во-первых, включается из положения покоя под действием привода, вызванного
введением предмета, который необходимо промаркировать, например, бутылки, в направляющие 52,
ударного стержня 53lb, установленного на общем валу 54 с указанными вилками сцепления 511, 5rD';
во-вторых, автоматически выключается и надежно фиксируется по завершении (в показанном случае) трех
четвертей оборота с помощью специального элемента сцепления; в-третьих, автоматически возобновляется
при освобождении ударного стержня 53 после извлечения бутылки и, следовательно, освобождения вилки
сцепления 517, 51r; и в-четвертых, по завершении оставшейся четверти оборота надежно фиксируется за
счет взаимодействия указанного специального элемента сцепления с вилкой сцепления.
Полые рычаги 491, 49r образуют держатели этикеток, и для точного позиционирования их в положениях покоя
и сдувания колпачки 481, 48r снабжены выступами 761, 76r, предназначенными для зацепления с помощью
защелкивающихся пазов, образованных в упорных блоках 771, 77r, опирающихся на концы ламинированных
пружин 781, 78r (см., в частности, рис. 11).
Контейнеры для этикеток 491, 49r закрыты лицевой пластиной, как, например, показано и описано в связи с
рис. 9 и 10. Однако внешняя поверхность этих лицевых пластин в данном случае изогнута и образует часть
цилиндрической поверхности, ось которой совпадает с осью полых шпинделей 391, 39r.
Задний конец полых шпинделей 397, 39r соединен трубами 551, 55r 10 с общим двухходовым регулирующим
клапаном, который предназначен для попеременного соединения головок держателей этикеток 49/; 49r с
генератором или накопительной камерой (не показана) давления воздуха и давления воздуха, к которым
указанный регулирующий клапан соединен трубами 561, 56r соответственно. Этот регулирующий клапан,
который будет описан далее более подробно, приводится в действие синхронно с муфтами 461, 471 и 46r/47f
ударным штоком 53 при введении бутылки 37 в направляющие 52, чтобы открыться под вакуумом, и
совместным действием держателей этикеток 491, 49r на рычаги 571, 57r, чтобы закрыться под вакуумом и
открыться под давлением в момент прибытия и остановки держателей этикеток напротив бутылки.
Устройство для нанесения клея на этикетки или, альтернативно, для увлажнения 70 предварительно
наклеенных этикеток, сконструировано таким образом, чтобы взаимодействовать с держателями этикеток
491, 49r, в то время как последние, удерживаемые этикеткой за счет вакуума, создаваемого в них,
перемещаются из положения покоя в положение 75, из которого этикетка сдувается. Такое устройство может
состоять, например, как показано на чертежах, из общего, регулируемо поддерживаемого контейнера или
резервуара 59 для клея в жидком состоянии, в котором два распределительных ролика 80°, 60°, 60°
установлены таким образом, чтобы быть частично погруженными. В паре поворотных рычагов 61l, 61r,
концентрично связанных с роликами 601, 60r, закреплена пара передающих роликов 621, 62r, которые
находятся в фрикционном контакте с распределительными роликами 601, 60r и под собственным весом, при
помощи утяжеленного защитного экрана 631, 63r (рис. 11), прикрепленного к поворотным рычагам 611, 61r,
имеют тенденцию раскачивать последние в направлении, противоположном направлению вращения
держателей этикеток 491, 49r.
Ограничивая эту тенденцию, ролик 621, 62' может не только точно регулироваться с помощью
регулировочного винта {v5} в его относительном положении по высоте относительно цилиндрической
траектории, описываемой поверхностью держателя этикетки, или, точнее, самой этикеткой, но и
деформироваться при слишком тесном контакте с последней. Распределительные ролики 601, 60r приводятся
в движение ремнями или другими средствами 651, 65r от шкивов 661, 66r, прикрепленных к червячным
колесам 401, 40r, и, распределяя клей по поверхности 105 передающих роликов, передают этим роликам 62l,
62r вращательное движение за счет трения, которое совпадает по направлению с направлением, в котором
эффективно трение роликов с поверхностью держателей этикеток. Описанное устройство для нанесения клея
выполнено в виде одного или двух независимых блоков, которые легко снимаются с машины для очистки и
имеют такую конструкцию, что их можно без труда разобрать и собрать заново без использования каких-либо
инструментов.
С этой целью валы 671, 67i распределительных роликов 601, 60r 120 вставляются через заднюю стенку
резервуара 59 и соответствующие ролики 601, 60r и поддерживаются на переднем конце винтом с накатанной
головкой 681, 68r, вращающимся подшипником в передней стенке резервуара и ввинчиваются 125 в
резьбовое отверстие вала 677, 67r (см. рис. 14). Эти винты имеют уменьшенные удлинители 691, 69r,
предназначенные для зацепления с наклонной нижней поверхностью клиновидной ключа 701, 70r,
вставленной в вал 671, 67r, так что ключ зажимается удлинителем 691, 69r в отверстии или шпоночном пазу в
отверстии ролика 601, 60ip, и не только ролик, но и винт с накатной головкой надежно фиксируется на валу.
Крышка 481, 48r, на которой расположен держатель этикетки 491, 49r, крепится к шпинделю 391, 39r
вращающимся, но легко снимаемым способом. Полая заглушка 711, 71r с рифленой головкой ввинчивается во
внешний резьбовой конец отверстия шпинделя 391, 39r, образуя подшипник для головки крышки 481, 48r, и
фиксируется на шпинделе с помощью конического штифта 721, 72r, который имеет резьбу на своем толстом
конце и ввинчивается в отверстие заглушки 711, 71r, чтобы зажать штифт 731, 73r, радиально вставленный в
заглушку, в резьбовое отверстие шпинделя 391, 39r.
Магазин этикеток 741, 74r, адаптированный к форме этикетки, установлен на кронштейнах 751, 75r, съемно
закрепленных на раме 38 машины, в таком положении, при котором его главная ось находится в вертикальной
плоскости оси шпинделя 391, 39r, что, когда держатель этикеток 491, 49r находится в вертикальном
положении покоя, лицевая пластина 15 последнего расположена непосредственно под самой нижней
этикеткой в стопке этикеток в магазине, на расстоянии, достаточном лишь для того, чтобы указанная лицевая
пластина не касалась рамы магазина. Как и в случае с описанной выше машиной с ручным управлением со
ссылкой на рисунки.
1
-10,
Выходной конец — в данном случае нижний конец — магазина частично закрыт, как показано на рис. 3 (35),
оставляя достаточно свободной площади этикетки, чтобы она притягивалась за счет вакуума, создаваемого в
держателе этикетки 391, 39r, и таким образом оттягивалась вбок. Этикетки в журнале подаются вниз под
действием собственной силы тяжести, чему способствует давление небольшого груза, помещенного сверху
на стопку этикеток.
Работа машины зависит от последовательности операций, выполняемых синхронно механизмом сцепления,
который контролирует прерывистые вращательные движения держателей этикеток, и двухходовым клапаном,
который контролирует подачу вакуума или давления воздуха к держателям этикеток.
Для пояснения этих операций следует обратиться, в частности, к рисункам с 16 по 26, на которых
представлены последовательные положения, занимаемые различными элементами указанных двух
устройств.
Ведомый элемент сцепления 471 несет подпружиненную собачку 79 с двумя аксиально и радиально
смещенными выступами 80, 81. Ведущий элемент муфты 461 снабжен рядом, например, восьми осевых
штифтов 82, расположенных концентрической окружностью вокруг оси муфты. Зубья вилки сцепления 511
заканчиваются двумя смещенными относительно оси упорными выступами 83 и 84, предназначенными для
взаимодействия с выступом 80 собачки 79, 70, в то время как выступ 81 собачки при определенных условиях
образует упор для штифтов 82 постоянно вращающегося элемента сцепления 461, выполняя функцию
держателя для указанного ведомого элемента сцепления 75.
Регулирующий клапан, представленный в виде золотникового клапана, включает в себя корпус клапана 85,
имеющий две камеры V и P, сообщающиеся с источниками вакуума 80 и давления воздуха посредством
трубок 561 и 56r соответственно. Клапанные камеры V и P снабжены двумя выходными отверстиями tv, va и p,
pl соответственно, которые управляются ползунком 86 85, имеющим три отверстия 87, 88, 89,
предназначенные для установления связи одной или другой из указанных камер V и P с общей камерой C, к
которой подсоединены подающие трубы 551 и 55r, при этом другая из двух камер одновременно открыта для
атмосферы.
(Рис. 15 и 18).
Как видно на фиг. 16 и 17, носик 80 собачки 79 находится в нормальном выдвинутом положении 95 вилки
сцепления 511, упираясь в упорный носик 83 этой вилки, и тем самым выводит носик 81 собачки 79 из-под
воздействия вращающихся штифтов 82 элемента сцепления 467. В соответствии с этим положением
элементов сцепления все отверстия клапана закрыты, так что вакуум и давление накапливаются из
соответствующих камер V и P клапана в обратном направлении. 105 Когда бутылка 37 вводится (рис. 21) в
направляющие 52 и отталкивается назад, чтобы привести в действие ударный шток и, следовательно, вилку
сцепления 511 (рис. 19 и 20), носик 83 последней выбрасывается 110 из-под траектории носика 80 собачки 79,
которая при этом освобождается и под действием своей пружины перемещает носик 81 на траекторию
вращающихся штифтов 82, так что собачка 79 вместе с элементом сцепления 115 471 перемещается вместе с
ним, и последний, вместе с держателем этикетки 491, вращается. Одновременно ударник iod 53, будучи
отклоненным бутылкой, также приводится в действие посредством толкающего стержня 120 90, рычага 91,
который соединен с ним и поворачивается на конце стержня 92, закрепленного на раме 38 (рис.).
13, 14).
Рычаг 91 входит в зацепление своим раздвоенным свободным концом с муфтой 93, свободно установленной
на стержне 94, прикрепленном к ползуну 86. Движение рычага 91 передается на шток 94 и ползунок 86
упругим образом, посредством пружины сжатия 95, расположенной между кольцом 93 и головкой 96 штока 94,
для компенсации любой разницы в ходе рычага 91 и в длине перемещения ползунка 86, который
удерживается в требуемом регистрирующем положении с помощью пружинного фиксатора 97,
предназначенного для зацепления с углублением, предусмотренным на нижней стороне ползунка, так что
(рис.
21) Связь устанавливается, с одной стороны, из камеры V через порты v и 87 в камеру C, а с другой стороны,
из камеры P через порты pl и 88 в атмосферу.
1.5 Таким образом, вакуум распространяется через трубу 551 и полый шпиндель 391 в держатель этикеток
491, создавая эффект всасывания на самую нижнюю этикетку в магазине синхронно с включением муфты
461, 471.
В процессе вращения лицевая сторона держателя этикеток 491, то есть этикетка, находящаяся на нем,
соприкасается с роликом 621, и на нее наносится клей.
Когда вилка сцепления 511 вставлена, как описано выше, ее носик 84 выступает на пути носика 80 собачки 79
и располагается таким образом, что носик 80 останавливается после совершения трех четвертей оборота
(рис. 22, 23). При соприкосновении с опорным выступом 84 выступ 80 вызывает поворот фиксатора 79, в
результате чего выступ 81 смещается с пути штифтов 82 (рис.). 25, 26). Теперь муфта 461 снова свободно
вращается, в то время как муфта 471 выведена из строя, а держатель этикетки 491 расположен напротив
бутылки 37. При достижении этого положения головка держателя этикетки 491 соприкасается с выступом 971
рычага 571, выступающим вбок на его пути, в результате чего рычаг откидывается назад и тем самым
приводит в действие подпружиненный толкатель 99, который своей клиновидной раздвоенной головкой 100
надавливает на коническую головку 101, закрепленную на конце штока пружинного фиксатора 97, и тем
самым освобождает затвор клапана 86. Ползунок 86 под действием расширения пружины 95 (рис. 24), которая
в ходе предыдущей операции была сжата (рис.
Соседние файлы в папке патенты