Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4692
.pdf
ПРИМЕР 1.
11 Части карнаубского воска, 11 частей неочищенного монтанового воска и 6 частей красителя,
приготовленного обработкой 1 части нигрозиновой основы 2 частями стеарина при температуре 105°C,
сплавляются вместе при температуре 10°C. Затем добавляют 30 частей церезина, давая смеси остыть
примерно до 100 градусов Цельсия.
137.5 Затем в расплав при тщательном перемешивании добавляют части полученного в результате
деструктивного гидрирования лигнита ибензола с удельной плотностью 0,765. Массу можно вылить после
охлаждения до 4,50–50 градусов Цельсия, после чего она затвердевает, превращаясь в твердую массу. Таким
образом, получается очень качественный однородный крем для обуви.
ПРИМЕР 2.
Для приготовления полироли для пола 18 частей карнаубского воска расплавляют при температуре 100
градусов Цельсия с 24 частями парафинового воска и 30 частями церезина. Затем в расплав медленно
вливают 135 частей бензина, полученного методом деструктивного гидрирования с удельной плотностью
0,735, который образуется в результате деструктивного гидрирования американской сырой минеральной
нефти. Расплав затвердевает при температуре ниже 45–500 градусов Цельсия. Полученный в результате
полироль для пола может быть также окрашен путем добавления соответствующих красящих веществ.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261040.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261040&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261041A
[]
ПАТЕНТ SPE CidCCAttION
Дата проведения конвенции (Оэлрмани): ноябрь. 7, 7925. 2 6l Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 8, 1926, № 28,067/26.
Заявка принята: февраль. 8, 1928.
.5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Селективный индикатор для приема электрических колебаний.
Мы, компания RADIOFREQUENZ, GESELLSCHAFT MIT BESCHRnANKTER HAFTUNG, расположенная по
адресу: Нидштрассе, 5, Берлин-Фриденау, Германия, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к дальнейшему применению пьезоэлектрического резонатора,
являющегося предметом заявки № 252170 от 12 мая 1926 года, в рамках которого световые или акустические
явления, связанные с ним, как описано в описании заявки № 261040 от 8 ноября 1926 года, используются для
приема электрических колебаний. Поскольку свечение начинается только там, где частота принимаемого
колебания точно совпадает с одной из продольных собственных колебаний кристалла, обеспечивается
чрезвычайно точный отбор, а также значительная защита от атмосферных помех.
Для получения напряжений, необходимых для возбуждения пьезоэлектрического кристалла, в большинстве
случаев потребуется усилить известным способом сигналы телеграфной азбуки Морзе, принимаемые
антенной.
Помимо исключительно точного выбора, преимущество индикатора заключается в том, что телеграфные
звуки Морзе становятся воспринимаемыми как оптически, так и акустически, в этом случае для слухового
восприятия и получения слышимого сигнала не требуется гетеродин.
Изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемом чертеже.
Перехваченные антенной 1 колебания подаются через резонансный контур 2 на любое подходящее
высокочастотное усилительное устройство 3 и усиливаются до такой степени, что заряда, подаваемого на
резонансный контур 5 на выходной стороне катушки 4, достаточно для того, чтобы привести в свет кварцевый
кристалл 6, заключенный в колбу, заполненную газом или находящуюся в вакууме. В силу чрезвычайно
высокой резонансной способности кварцевого кристалла, свечение происходит только в том случае, если
антенна 1 перехватывает волны с частотой, идентичной собственной частоте кварца. Светимость может быть
либо непосредственно наблюдаемой (см. рис. 55), либо зарегистрирована с помощью известных устройств
фотографическим способом или с помощью соответствующих ретрансляторов. Если необходимо
использовать акустический сигнал, то низкочастотный усилитель 9 может быть подключен через
переключатель 7 и конденсатор 8 и может использоваться для управления громкоговорителем 10.
Экспериментально установлено, что при приведении кристалла в резонанс становится слышен громкий звук
65 при подключении низкочастотной схемы, как показано на рисунке.
Усилительная схема 3 для высоких частот может быть любого желаемого типа. Предпочтительно, он состоит
из одной или нескольких из 70 апериодических многоканальных усилительных ламп, соединенных
последовательно, например, многоканальных усилителей высокой частоты Loewe.
Аналогичным образом, низкочастотный усилитель 9 может представлять собой тройной ламповый
низкочастотный усилитель Loewe 75. Однако следует понимать, что могут использоваться и все другие типы
ламповых усилителей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем в пункте 1, соответствует действительности. Устройство для избирательного приема
электрических колебаний, характеризующееся использованием пьезоэлектрического резонатора,
приспособленного для проявления свечения способом, определенным в Спецификации № 85.
252,170, соединен таким образом, что он реагирует только на электрические колебания, частота которых
приблизительно идентична одной из продольных собственных частот кристалла, и эта идентичность
проявляется в явлениях свечения или в связанных с ними акустических явлениях, как описано в
Спецификации № 261040.
2.
Селективный индикатор для приема электрических колебаний, по существу, как описано выше. 100 Дата: 8
ноября 1926 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W. C. 2, агенты заявителей, 041 1 Al 1 J ij i 1 i i - i 1 t i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261042A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 7, 1925.
261,042 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 8, 1926. № 28058 126.
(Дополнительный патент к патенту № 252170: от 15 мая 1925 г.) Полная спецификация принята: 10 апреля
1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пьезоэлектрическое резонансное реле.
Мы, компания RADIOpREQUENZ, GESELLSCHAFT MIT BESCeHRARTER IAETUnG, расположенная по адресу:
Нидштрассе, 5, Берлин-Фриденау, Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к дальнейшему применению светящихся пьезоэлектрических резонаторов,
являющихся предметом предыдущей заявки № 12208 от 12 мая 1926 г. (серийный номер 252170). В этих
резонаторах светящиеся электрические разряды непосредственно генерируются в газе с более или менее
пониженным давлением за счет пьезоэлектрических напряжений, возникающих в результате упругих
деформаций пьезоэлектрического кристалла, возбужденного до упругих колебаний на одной из своих
собственных частот. Кристаллы начинают совершать упругие колебания, например, продольные колебания в
случае стержней, или крутильные или поперечные колебания — в любом случае, это тот вид колебаний,
который кристалл способен совершать благодаря своим упругим свойствам. Известно, что, согласно
пьезоэлектрическим явлениям, при каждой упругой деформации пьезоэлектрического кристалла возникает
определенный электрический заряд. Если упругая деформация возникает не один раз, а в чередующейся
последовательности, то есть в виде упругих колебаний, то пьезоэлектрически генерируемые заряды также
следуют той же чередовке, то есть возникает электрическое колебание.
Согласно настоящему изобретению, указанные пьезоэлектрические напряжения используются для
обеспечения разряда любого другого желаемого постоянного или переменного напряжения. Для этой цели в
пьезоэлектрическом поле кристалла могут быть предусмотрены вспомогательные электроды, при этом
рассеиваемое напряжение подается на эти электроды. Рассеяние энергии происходит немедленно после
возбуждения кристалла и начала его упругих колебаний; пьезоэлектрические напряжения, присутствующие в
кристалле в местах наибольшей деформации, производят достаточное количество газовых ионов, которые,
взаимодействуя с рассеиваемым напряжением, вызовут световой разряд 55 этого напряжения, который не
произошел бы без присутствия пьезоэлектрических напряжений. Способ работы реле может варьироваться
самыми разнообразными способами 60 путем соответствующего определения рассеиваемого напряжения,
пьезоэлектрических напряжений, то есть амплитуды колебаний кристалла, расстояний между электродами,
давления газа и тому подобного.
Например, условия могут быть определены таким образом, что одиночным импульсом, возбуждающим
кристалл только до колебаний, продолжающихся сравнительно короткое время, осуществляется разряд
вспомогательного напряжения, который продолжается после прекращения колебаний кристалла, или же
таким образом, что разряд вспомогательного напряжения продолжается только до тех пор, пока
продолжаются колебания кристалла, и прекращается вместе с ними.
Если в результате электрических колебаний пьезоэлектрического кристалла возникают электрические
колебания, то чем больше амплитуда упругих колебаний, тем больше амплитуда этих колебаний. Если
амплитуда упругих колебаний настолько велика, что амплитуда напряжения возникающих электрических
колебаний достаточна для ионизации окружающего газа, то возникает явление светового разряда, впервые
обнаруженное профессором Гибе и доктором.
Шайбе. Однако, если амплитуда упругих колебаний настолько мала, что ионизация не осуществляется
посредством возникающих пьезоэлектрических напряжений, то, согласно изобретению, ионизация
индуцируется средствами, специально предназначенными для этой цели. Таким образом, как описано выше,
вспомогательные электроды могут быть использованы при подаче вспомогательного потенциала на электрод
95.
Этот потенциал должен быть выбран таким образом, чтобы он сам по себе не вызывал ионизацию, но чтобы
ионизация обеспечивалась только тогда, когда вспомогательный потенциал увеличивается на 100
пьезоэлектрически индуцированное напряжение.
Среди многочисленных технических применений реле можно упомянуть, например, его использование для
вызова по азбуке Морзе или для вызова по проводам — в высокочастотной телеграфии и телефонии.
Использование большого количества кристаллов, настроенных на различные частоты и, следовательно,
эффективных только на этих частотах, то есть высокоизбирательных ретрансляторов, позволяет независимо
вызывать несколько приемных станций по одному проводу. Чрезвычайно тонкий резонанс таких реле может
также быть полезен для беспроводного зажигания на расстоянии или для дистанционного управления.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261043A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия: 9 ноября 7925 г.). 261,043 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 8, 1926. № 28,075/26.
Завершено: 74 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к средствам растяжения или вытягивания волокнистых материалов.
Мы, Лео Кил, проживающий по адресу: Дернбургштрассе, 4, Берлин-Шарлоттенбург, Германия, и Фриц
Хофран, проживающий в Гориции, Италия, оба являющиеся гражданами Германии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Для получения однородной нити из однородного утолщения или грубой ровницы необходимо равномерно
протягивать утолщение между отдельными парами растягивающих валиков. Наиболее равномерное
вытягивание достигается тогда, когда волокна, захваченные зажимными точками пары растягивающих
валиков, могут быть вытянуты из подаваемого к ним утолщения таким образом, что оставшиеся волокна
утолщения не меняют своего положения относительно друг друга. Для достижения этой цели было
предложено поддерживать утолщение на плоской ленте, проходящей по неподвижным или подвижным
опорам, установленным вблизи зазора между волочильными роликами и натягиваемым с помощью шкива или
подобного устройства, в то время как, согласно предложениям компании Casablanca, устройство было
выполнено таким образом, что утолщение зажимается между двумя бесконечными вращающимися кожаными
лентами, которые в некоторых случаях проходят по опорам так, что следуют по изогнутой наружу траектории,
и перемещается ими к точке зажима пары волочильных роликов. Таким образом стало возможным
существенно увеличить скорость вытяжки и обеспечить получение однородной нити.
Однако у этой системы есть ряд недостатков. Кожаные ремешки меняют свое положение во время бега из-за
того, что в определенных местах, например, в месте шва, они более жесткие и, следовательно, в этом месте
изгибаются в большем диаметре, чем в других местах. Кроме того, по аналогичным причинам кожаные ремни
не прилегают друг к другу по всей поверхности, так что в этих местах уплотнители уже не направляются с
достаточной точностью. Кроме того, если дефект находится между кожаными ремнями, его извлекают из поля
зрения. 50 Теперь эти недостатки планируется устранить с помощью настоящего изобретения. В основе
изобретения лежит признание того факта, что вытягивание утолщения происходит, по существу, 55
исключительно в тех точках, где утолщение свободно подвешено в пространстве, а не в тех точках, где оно
соприкасается с поверхностью.
Согласно настоящему изобретению, механизм вытяжки 60 выполнен таким образом, что утолщение свободно
располагается на бесконечной изогнутой наружу ленте, движущейся с той же скоростью подачи, что и
утолщение, и направляется вместе с ней до области 65 точки зажима пары вытяжных роликов. Таким
образом, лента направляется по опоре, которая может быть как неподвижной, так и вращающейся,
расположенной вблизи точки захвата пары вытяжных роликов. Для того чтобы гарантировать надежное
прилегание уплотнителя к бесконечной ленте, последняя направляется по изогнутой наружу опоре.
Наконец, также возможно натянуть эту ленту с помощью натяжного ролика 75, чтобы она всегда лежала
ровно.
Прилагаемые чертежи демонстрируют конструктивные примеры изобретения. На рисунке 1 утолщение 1
протягивается через пару роликов 80, 12, 13, в то время как между этой парой роликов и под ней с той же
скоростью движется бесконечная лента 20.
Для обеспечения надежного и стабильного позиционирования утолщения на ленте 20, 85, оно направляется
по направляющему элементу 18, который имеет изогнутую наружу форму. Лента 20 приводится в движение с
помощью приводного ролика 21 и поддерживается в равномерном натяжении с помощью натяжного ролика
22. В конце направляющего элемента 18 лента проходит через опору 28 или через ролик. Последнее
находится в непосредственной близости от точки захвата 5 пары волочильных валиков 14, 15, так что плиту
можно направлять вплотную к точке растяжения на подложке. В результате вытягивание утолщения
происходит весьма благоприятным образом.
На рисунке 2 показано воспроизведение расположения, аналогичного рисунку 1. Здесь между парами валков
12, 13 и 14, 15 осуществляется предварительная вытяжка, а окончательная вытяжка выполняется между
парами валков 14, 15 и 16, 17. Для очистки лент также могут быть предусмотрены щетки 23 и 24.
Также возможно заменить ранее обычное дополнительное утяжеление верхних роликов 13 и 15 путем
увеличения диаметра этих роликов, так что их собственный вес увеличивается до необходимой степени.
Изобретение может быть использовано не только для мул или ровничных машин, но и для финишных
рыжеватых машин или машин для тонкой ровницы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261044.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261044&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261044A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
A / C:l/ -la - Дата проведения съезда (США): ноябрь. 6, 1925. 2 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 8, 1926. № 28,086/126.
Полная спецификация принята: 8 мая 1928 г.
Усовершенствования в области асбестосодержащих изделий и связанные с ними усовершенствования.
Корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами штата Делавэр, расположенная по
адресу: 52, Кортленд-стрит, Патерсон, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству пряжи и, в частности, к производству пряжи из таких
материалов, как асбест, специально предназначенной для производства фрикционно- и термостойких тканей
или изделий.
При производстве асбестовой бумаги асбестовый материал формуют в пульпу, которую пропускают через
обычную бумагоделательную машину для формирования полотна, которое затем сворачивают обычным
способом. Это полотно, которое в процессе производства бумаги стало достаточно прочным для разрезания,
разрезается на узкие полосы с помощью машины для продольной резки 25i, используемые в производстве
пряжи. Следует понимать, что при отделке полотна материал его поверхностей был упрочнен, и что прочность
готового полотна в значительной степени зависит от прочности его поверхностных участков. Мы обнаружили,
что удовлетворительные результаты при производстве полотна достигаются путем сочетания с асбестовым
материалом в целлюлозе подходящего связующего материала, который служит для повышения прочности
или связности готовой пряжи или бумаги, тем самым делая ее пригодной для обработки в операциях по
изготовлению пряжи, обладающей достаточной прочностью и связностью, чтобы выдерживать напряжения,
возникающие при работе механизма изготовления пряжи.
В производстве бумаги и картона было предложено обрабатывать асбест слабым раствором хлорида натрия
или глицерина, после чего пропитанный асбест перерабатывался в целлюлозу. Затем к пульпе добавляли
растворенное в горячей воде мыло на основе смолы S, после чего — раствор, состоящий из хлорида цинка, и,
наконец, смесь графита.
[IP.ice 11-] Главной целью изобретения является производство пряжи, обладающей полезными 55
характеристиками для указанных целей.
Еще одной целью изобретения является производство бумаги, специально предназначенной для
использования при изготовлении такой пряжи.
Дальнейшие цели изобретения относятся к 60 производству асбестовой бумаги, к структуре пряжи, имеющей
особое значение для фрикционных тканей и приспособленной для противостояния износу в присутствии
тепла и масла, а также к соображениям, касающимся 65 деталей процесса и продукта. Благодаря настоящему
изобретению, коротковолокнистый асбестовый материал становится пригодным для производства асбестовых
изделий, таких как пряжа, ткани и тому подобное. 70 Физическая обработка целлюлозы для получения
готового продукта рассматривается в Спецификации № 274936.
Настоящее изобретение представляет собой способ изготовления пряжи из асбеста 75, пригодной для
производства фрикционных тканей, включающий в себя добавление в асбестовую пульпу связующего
вещества, которое будет относительно активным во влажном состоянии, и смазывающего материала 8Q,
например, графита, и формирование из него пряжи.
Изобретение также включает в себя асбестовый продукт в виде пряжи, пригодной для фрикционных тканей,
содержащей связующее вещество, такое как смолистая композиция, смазывающее вещество, такое как
графит, распределенное по всей ее толщине, и смягчающее вещество, придающее пряже эластичность. 90 В
процессе осуществления настоящего изобретения производится асбестовая бумага, изготовленная из
асбестового материала, содержащего асбестовые волокна любой доступной или подходящей длины,
скрепленные связующим материалом такой природы, которая сохраняет свою прочность при любых условиях
эксплуатации, например, когда бумага влажная.
До настоящего времени асбестовая бумага для этих целей в значительной степени скреплялась связующим
материалом, который, как правило, растворим в воде, или материалом, который может быть размягчен водой
и который при использовании достаточного количества воды может быть приведен в коллоидную суспензию.
В результате низкой прочности на разрыв такой асбестовой бумаги, как L,044 W'1,044, во влажном состоянии,
возникают значительные трудности в обращении с ней, чтобы она выдерживала механические нагрузки,
необходимые при производстве пряжи. Подобные трудности в значительной степени удалось преодолеть
благодаря использованию другого вида переплетного материала.
Одно из связующих веществ, дающее надлежащий результат, содержит канифоль, которая вводится (1)
подходящим образом. Обычная канифоль, растворенная в растворителях, таких как бензин, спирт и другие
углеводороды, не подойдет, поскольку при помещении такого связующего вещества в мешалку с асбестом,
водой и другими связующими веществами, которые растворимы или могут быть приведены в коллоидную
суспензию (например, крахмал), канифоль отдаст свой растворитель и выпадет в осадок на дне мешалка.
Связующее вещество, свободное от этих дефектов, было получено методом, который будет описан далее.
Предпочтительно, чтобы данный метод был применен на практике в следующих областях. Каустическая сода
добавляется к крахмалу в подходящей емкости и обрабатывается паром (кипячением).
Затем добавляют квасцы, и после перемешивания смесь выливают в мешалку, предварительно заполненную
асбестом и водой. Затем валик мешалки опускается, и мешалка запускается. Затем готовится новая смесь
крахмала и каустической соды, к ней добавляется резинат натрия (канифоль), обработанный горячей водой, и
ингредиенты тщательно перемешиваются; затем за несколько минут до начала формования бумаги
последняя смесь добавляется в мешалку. Следует понимать, что квасцы делают канифоль нерастворимой.
Приготовленное таким образом связующее вещество на основе канифоли, которое вместе с асбестом и
другими связующими веществами вводится в измельчитель, тщательно распределяется по всей массе
материала и равномерно распределяется по всей такой массе или загрузке. Когда полученная таким образом
бумага высыхает, большая часть щелочи рассеивается, оставляя канифоль равномерно распределенной по
всей бумаге и придавая бумаге достаточную прочность во влажном состоянии, чтобы выдерживать
значительное натяжение и деформацию при механической обработке в процессе производства пряжи.
Одной из наиболее важных особенностей нашего изобретения является добавление материала, который
предотвращает чрезмерное затвердевание и жесткость связующего вещества, а также делает его
фрикционный эффект сравнительно плавным и равномерным. Предпочтительно для этой цели использовать
графит, практически не содержащий примесей, таких как кремнезем и слюда. Для этих целей может
использоваться графит того же качества, что и при изготовлении грифелей для карандашей.
Предпочтительно, графит помещают в измельчитель в любое время до добавления резината натрия, и под
действием измельчителя он тщательно распределяется по всей пульпе. В результате полученная бумага
будет затем равномерно распределена по всей своей толщине (70 единиц).
Перед превращением этих полосок или лент в пряжу материал полосок предпочтительно размягчают и
придают ему большую гибкость, например, путем увлажнения. Предпочтительно это делается путем
погружения валков в резервуар с водой на короткий интервал времени, который был определен как
подходящий.
Еще одна важная особенность изобретения заключается в обработке полос или лент перед их превращением
в нити или пряжу материалом, который не только смягчает полосы или ленты во время обработки, но и
сохраняет их в этом состоянии во время производства как пряжи, так и ткани. Предпочтительно для этой цели
используется глицерин низкого качества, который наносится на полоски в воде вышеупомянутого резервуара,
при этом доля глицерина в растворе составляет около 10% по объему.
Глицерин обладает свойствами неограниченного растворения в воде и поглощения до 50% воды из воздуха, а
благодаря своей невысыхающей способности он полезен для поддержания влажности и эластичности
бумажных полосок. Бумага содержит значительное количество крахмала, который размягчается благодаря
глицерину.
Было установлено, что армирующая металлическая нить, предпочтительно латунная, разрушается и
подвергается коррозии при непосредственном соединении с увлажненной полосой асбестовой бумаги.
Подобное ухудшение состояния может быть вызвано гальваническими или электролитическими процессами и
может быть предотвращено путем покрытия проводов подходящим материалом. Было установлено, что
защитное покрытие из парафина или аналогичного материала дает весьма удовлетворительные результаты в
предотвращении этого коррозионного воздействия. Парафиновое покрытие может быть нанесено в любое
время, предпочтительно непосредственно перед соединением проволоки с увлажняющей асбестовой
полосой.
Графит в бумаге служит для смазки направляющих, через которые может протягиваться материал в процессе
производства пряжи, тем самым обеспечивая равномерное трение пряжи. Графит также выполняет функцию
смазки, делая торможение тормозной накладки более плавным и предотвращая резкое срабатывание, а
благодаря своим смазывающим свойствам способствует поддержанию гладкости поверхности тормозной
ленты и предотвращает ее чрезмерное затвердевание на тормозной поверхности. Также было установлено,
что тормозные ленты, содержащие графит, в значительной степени сохраняют свою эффективность во
влажном состоянии и, следовательно, надежны в сырую погоду. Еще одно свойство графита, делающее его
особенно ценным в тормозных колодках, — это высокая термостойкость. Таким образом, тормозная накладка,
содержащая графит, не подвержена влиянию обычных изменений температуры на трение или другие
свойства. Поскольку графит является очень хорошим проводником тепла и, следовательно, быстро
рассеивает его, нагреть футеровку, содержащую графит, гораздо сложнее, а при нагревании футеровка очень
быстро остывает.
Следует понимать, что термин «асбестовый материал», где бы он ни встречался в Спецификации и пунктах
формулы изобретения, подразумевает материал, содержащий значительный процент асбестовых волокон, в
той степени, в какой он соответствует характеристикам асбеста с точки зрения обработки и обращения, и
термин «асбестовый материал», используемый в Спецификации и пунктах формулы изобретения, следует
понимать именно в таком виде.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это: 1. Способ изготовления пряжи из асбестового материала, пригодной для
производства фрикционных тканей, включающий в себя добавление в асбестовую пульпу связующего
вещества, которое будет относительно активным во влажном состоянии полученного материала, и
смазывающего материала, например графита, и формирование из него пряжи.
2.
Способ изготовления пряжи из
Соседние файлы в папке патенты