Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_469
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176034.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176034&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176034A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявление; Дата: сентябрь. 28, 1920. № 27,534120, 1 765 (Полностью слева: 27 июня 1921 г.)
f ge Завершено. Принято: февраль. 28, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся обработки изделий из ацетата целлюлозы.
Мы, компания BRITISH CELLUYLOSE AND (WEacAL MANURICTURING COMPLNY LIJ2PED, производители,
расположенная по адресу: 8, Waterloo Place, London, S.W. 1, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Лоуренс Джордж Ридхардсос, подданный короля Великобритании и
Ирландии, владелец завода British Cellulose and Chemical Manufacturing Company Limited, Спондон, недалеко
от Дерби, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: в процессе
подготовки или окрашивания нитей или тканей из ацетата целлюлозы, описанном в Спецификации № 169741,
сложный эфир целлюлозы подвергается частичной и ограниченной степени омыления до или во время
окрашивания.
В данном описании использование гидроксида натрия было более подробно рассмотрено как вопрос
экономии и удобства, при этом подразумевалось, что могут быть использованы любые другие омыляющие
агенты, обладающие аналогичным действием.
При выполнении первоначально описанного процесса было обнаружено, что целесообразно не сливать
отработанную ванну для омыления после обработки шелка, а использовать ее повторно, многократно, после
каждого добавления необходимого количества свежего раствора гидроксида натрия, так чтобы ацетат натрия
накапливался в ванне и в конечном итоге мог быть извлечен.
Было установлено, что такое накопление или присутствие ацетата натрия в ванне выгодно не только с
экономической, но и с технической точки зрения, поскольку, среди прочего, его присутствие в ванне усиливает
или контролирует частичное омыление и позволяет легче добиться равномерного окрашивания изделий.
Согласно изобретению, мы добавляем ацетат натрия в ванны, в которых должно быть осуществлено
частичное омыление, или его можно добавлять в красильные ванны, когда частичное омыление и
окрашивание проводятся как единая операция в красильных ваннах, допускающих присутствие ацетата
натрия. 50 Эффект не зависит от конкретной концентрации ацетата натрия, поскольку достигается при
использовании очень малых количеств, например,
растворы с концентрацией около 1%, или с большей концентрацией, или с относительно высокой
концентрацией. Наилучшие эффекты, как выяснилось, достигаются при низких концентрациях ацетата натрия.
Действие небольших количеств ацетата натрия в ванне, вероятно, носит химический характер. 60 Например,
мы можем приготовить свежую омыляющую ванну, содержащую любое удобное количество ацетата натрия,
скажем, от 1 до 2%, примерно 10 фунтов на 100 галлонов (хотя мы не ограничиваемся этим количеством, так
как можем использовать больше или меньше), и в этой ванне мы можем осуществить частичное омыление 10
фунтов.
целлюлозно-ацетатного шелка после добавления от 0,25 до 0,5 фунта гидроксида натрия при температуре
около 509–750 °C до полного израсходования гидроксида натрия. Отработанную ванну можно многократно
готовить заново со свежими порциями гидроксида натрия и использовать снова для обработки свежих
количеств (34 176 034 нитей шелка, как упоминалось ранее), если это необходимо.
Мы не придерживаемся какой-либо определенной концентрации добавляемого ацетата натрия, а также
точного количества гидроксида натрия или температуры для частичного омыления, но заявляем, что
добавление ацетата натрия, предпочтительно в небольших количествах, усиливает реакцию и способствует
получению равномерного окрашивания, как указано выше.
Датировано 27 сентября 1920 года.
Т. Л. Уайтхед, дипломированный патентный поверенный, Патентный отдел, British Cellulose and Chemical
Manufacturing Company Limited, 8, Waterloo Place, Лондон, S.W. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся обработки изделий из ацетата целлюлозы.
Мы, компания BRITISH Cellulose and Chemical Manufacturing Company Limited, расположенная по адресу: 8,
Waterloo Place, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
Лоуренс Джордж Ричардсон, подданный короля Великобритании и Ирландии, владелец завода British
Cellulose and Chemical Manufacturing Company Limited, Spondon, near Derby, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
В процессе подготовки или окрашивания нитей, волокон или тканей из ацетата целлюлозы, описанном в
Спецификации №.
169,741, Эфир целлюлозы подвергается частичной и ограниченной степени омыления до или во время
окрашивания.
В данном описании использование гидроксида натрия было более подробно рассмотрено как вопрос
экономии и удобства, при этом подразумевалось, что могут быть использованы любые другие щелочные
омыляющие агенты, обладающие аналогичным эффектом.
На практике при таком способе обработки оказалось целесообразным не сливать отработанную ванну для
омыления после обработки шелка, а использовать ее повторно многократно, каждый раз добавляя
необходимое количество свежего раствора гидроксида натрия, чтобы в ванне накапливался ацетат натрия.
Было установлено, что такое накопление ацетата натрия в ванне выгодно как с экономической точки зрения,
так и потому, что, помимо прочего, его присутствие в ванне усиливает или контролирует частичное омыление
и позволяет легче добиться равномерного окрашивания изделий.
На основании этого опыта мы обнаружили, что усиливающий и контролирующий эффект частичного
омыления искусственного шелка или других изделий из ацетата целлюлозы может быть достигнут с помощью
очень малых количеств ацетата натрия в ванне, и что наилучшие эффекты для достижения этого результата и
содействия равномерному окрашиванию достигаются при низких концентрациях ацетата натрия, а именно
концентрациях до 5 процентов, предпочтительно около 1-2 процентов ацетата натрия. Действие небольших
количеств ацетата натрия в ванне, вероятно, носит химический характер.
Было предложено, с целью облегчения регулярного частичного омыления 80 искусственного шелка и других
изделий из ацетата целлюлозы, осуществлять частичное омыление в присутствии относительно
концентрированных растворов солей, таких как хлориды, сульфаты или ацетаты щелочных металлов 85.
Однако, как уже упоминалось, мы обнаружили, что наилучшие эффекты достигаются при низких
концентрациях ацетата натрия.
Согласно изобретению, мы добавляем небольшую долю ацетата натрия, не превышающую примерно 5%, в
ванны, в которых осуществляется частичное омыление нитей, волокон или тканей из ацетата целлюлозы, и в
частности ацетатов целлюлозы с концентрацией ниже 95, чем триацетаты, или его можно добавлять в
красильные ванны, когда частичное омыление и окрашивание проводятся как единая операция в красильных
ваннах, допускающих присутствие ацетата натрия.
Например, мы можем приготовить свежий раствор для омыления, содержащий примерно 1-2%, скажем, около
10-20 фунтов ацетата натрия и около 0,25-0,5 фунтов гидроксида натрия на 100 галлонов, и в этом растворе
мы можем осуществить частичное омыление 10 фунтов ацетатной целлюлозы при температуре около 500-750
°C до тех пор, пока не будет израсходован гидроксид натрия или приблизительно до 110%.
176,034 Мы не устанавливаем никаких точных количеств гидроксида натрия или другого омыляющего агента,
а также не придерживаемся указанной температуры для частичного омыления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, заключается в следующем: В процессе, в котором нити, волокна или ткани из ацетата
целлюлозы, и в частности из ацетатов целлюлозы с содержанием целлюлозы ниже триацетата, подвергаются
частичному или ограниченному щелочному омылению в процессе подготовки к окрашиванию или во время
него, добавление в начале процесса небольшого количества ацетата натрия (до 5%), предпочтительно 1-2%,
в ванны, в которых должно происходить частичное омыление, или в красильные ванны, когда частичное
омыление и окрашивание проводятся как единая операция.
Датировано 27 июня 1921 года.
Т. Л. Уайтхед, дипломированный патентный поверенный, Патентный отдел, British Cellulose and Chemical
Manufacturing Company Limited, 8, Waterloo Place, Лондон, S.W. 1, Херефорд: Напечатано для Канцелярии Его
Величества компанией The Hereford Times Ltd.
[Wt. 106A-125/2/1925. ]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176035A
[]
hSERVE CO
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 30, 7920, № 27726/20, Полный комплект слева: 30 июня 1921 г., Полный
комплект принят: февраль. 28, 1922, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, 176,035 Усовершенствования в
получении гемоглобина или подобного белка из изделий, изготовленных из него.
Пластиковые массы, вещества и их происхождение из крови, производство (сообщение Германа Плаузона,
проживающего по адресу: Бхенгштрассе, 32, Гамбург, Германия, химик, эстонский предмет). ) 1, -WIItLLnM
Pniii.irs TiiomiIuso, F.C.S., M.I.M.E., агент иностранных патентных поверенных, проживающий по адресу:
Черч-стрит, 12, Ливерпуль, графство Ланкастер, гражданский инженер, настоящим заявляет, что природа
данного изобретения заключается в следующем: Известно, что изделия могут быть изготовлены из
высушенной крови, гемоглобина, хлорной соли, дрожжей и тому подобного, но такие массы нестабильны по
отношению к воде, и их термостойкость очень мала.
По этой причине использовать такие массы для изготовления изделий, например, ручек или чего-либо
подобного, сложно, а во многих случаях практически невозможно.
Настоящее изобретение относится к способу, позволяющему придать изделиям чрезвычайно прочную
структуру и обеспечить их более высокую степень полировки. Этот результат может быть достигнут путем
интенсивного диспергирования части материала, например крови, в подходящей дисперсионной среде и
использования этой коллоидно растворенной части в качестве связующего агента для другой высушенной
части. Диспергирование крови или другой белковой массы может быть осуществлено в подходящем быстро
вращающемся коллоидном или ударном аппарате. Можно использовать различные диспергирующие среды,
но я обнаружил, что дихлоргидрин особенно хорошо подходит в сочетании с другими алифатическими
спиртами всех видов, особенно многовалентными спиртами; фенолы также подходят, особенно при
использовании в присутствии альдегида. Кровяные или белковые массы можно сначала сделать [Price 1i-]
–устойчивыми к воде путем обработки альдегидами или другими дубильными веществами, а затем часть
указанной выше массы можно привести в коллоидное состояние и использовать в качестве связующего
вещества для основной массы.
Дисперсионную среду также можно разбавлять хлорированными углеводородами.
Считается новаторским подход к преобразованию порошкообразных порошков крови, гемоглобина, казеина,
дрожжей и подобных белков в коллоидные дисперсии в крупномасштабном техническом производстве, и
неожиданно, что такие растворы действуют как связующие вещества, а также, более того, придают
повышенную прочность соответствующим объектам и позволяют им приобретать прочную полировку.
Процесс станет более понятным при рассмотрении следующих примеров, которыми, однако, изобретение не
ограничивается.
EX.AMPrnE 1.
1
00
Части высушенной крови или H-имиоглобина 60 измельчают в течение получаса-двух с 500-800 частями
дихлоргидрина в коллоидной мельнице, ударной мельнице или подобном устройстве. В течение этого
времени вся кровь, или гемоглобин, превращается в совершенно прозрачный раствор. 100 частей этого
раствора смешивают с 300-500 частями мелко измельченного гемоглобина, а затем избыток
дихлоргемоглобина удаляют испарением либо на воздухе, либо, что лучше, в вакууме при температуре не
выше 500 °C. Полученную смесь снова измельчают до состояния мелкого порошка, который можно
прессовать в изделия желаемой формы в нагретых формах при температуре от 80°C до 1250 °C под
давлением 150-300 килограммов на квадратный сантиметр. Вместо крови можно использовать смесь крови и
казеина, дрожжи или что-то подобное.
Устойчивость к воде также может быть повышена путем предварительного дубления массы крови
альдегидами или другими дубильными веществами, или путем воздействия растворов альдегидов или
дубильных веществ на прессованные изделия, которые затем можно снова высушить и отполировать.
Пример 2.
части от 315 до 5 (0 процентов).
Раствор (в воде) разбавляют 1,5 частью фенола с 40-60 частями фенола до коагуляции, после чего снова
заливают раствором. Затем добавляют 40-60 частей 400% формальдегида, и смесь перемешивают в
коллоидной машине или в быстродействующей ударной мельнице до получения однородной массы. Теперь
от него пахнет формальдегидом и фенолом. 50 частей тщательно смешивают с 70 частями высушенной крови
(или лиаилголола); всю смесь затем сушат и прессуют в желаемую форму, как описано в Примере 1. Такие
изделия имеют очень темный цвет и совершенно лишены запаха, они чрезвычайно твердые и прочные, и их
можно легко отполировать до блеска.
Технологический процесс может быть изменен таким образом, чтобы фенол использовался отдельно, а при
необходимости — в качестве дисперсионной среды, как в Примере 1.
Если необходимо получить светлые изделия вместо темных, пластичные массы сначала растворить в
щелочи, а затем осадить кислотой, получив желтый осадок, который обрабатывается, как описано в примерах
1 или 2, после чего желтым изделиям придают форму. Добавлением каолина, тяжелого шпата, хлористого
хмеля, талька или подобных веществ можно получить красивые оттенки, похожие на слоновую кость.
Аналогичным образом казеин диспергируют с помощью дихлоргидринов или фенолов, и после смешивания с
более сухим казеином, содержащим танин или нет, смесь прессуют в изделия.
Если в качестве сырья используются дрожжи, как в чистом виде, так и в смеси с кровью, то их обрабатывают
преимущественно в соответствии с Примером 2. Из рыбного белка также можно создавать прекрасные
изделия таким же способом. Допускается смешение различных видов белков. Например, дисперсию казеина
можно использовать в качестве связующего агента для высушенных гидроксиапатитов и так далее. Главная
особенность процесса заключается в том, что часть белка обрабатывается дисперсионным раствором, а
полученная таким образом коллоидная дисперсия служит связующим веществом или адсорбентом для сухого
белкового порошка.
Дата: 29 сентября. 1920.
W. P. THOMPSON & Co., 12, Church Street, Ливерпуль, агент заявителя.
p CCO-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в получении пластичных масс из крови, гемоглобина или подобных белковых веществ и
в производстве изделий из них.
Я, Уильям Филлипс Тимпсокс, 7M F.C.S., M.I.M.E., агент иностранных патентных поверенных, проживающий
по адресу: 12, Члерч-стрит, Ливерпуль, графство Ланкастер, гражданский инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
подробно описанном и установленном в настоящем документе, а также следующим заявлением: Известно,
что изделия могут быть изготовлены из высушенной крови, гликемии, казеина, дрожжей и тому подобного, но
такие массы неустойчивы к воде, и их сопротивление температуре очень мало. По этой причине трудно, а во
всех случаях практически невозможно, использовать такие массы для производства товаров, например,
лекарств, лекарств и тому подобного.
Настоящее изобретение относится к процессу, с помощью которого можно придать изделиям чрезвычайно
прочную структуру и обеспечить возможность их последующей полировки. Этот результат достигается путем
высокоскоростного интенсивного микроэкстракционного растворения белка, например крови, в подходящей
дисперсной среде и с использованием коллоидно растворенного белка в качестве связывающего агента для
высушенного белка. Процесс внедрения включает в себя этап p)ep)lORing связующего вещества. Дисперсия
крови или других белковых масс, обнаруженная в стабильном быстро вращающемся коллоидном или
лейкоцитарном аппарате (I 176,035). Можно использовать различные дисперсионные среды, но я обнаружил,
что дихлоргидрил особенно хорошо сочетается с другими алифатическими спиртами всех видов, особенно с
многовалентными спиртами; фенолы также подходят, особенно при использовании в присутствии альдегида.
Кровяные или белковые массы можно сначала стабилизировать по отношению к воде путем обработки
альдегидами или другими дубильными веществами, а затем часть указанной выше массы можно привести в
коллоидное состояние и использовать в качестве связующего вещества для основной массы.
Дисперсионную среду также можно разбавлять хлорированными углеводородами.
Считается, что преобразование порошкообразных порошков крови, гемоглобина, казеина, дрожжей и
подобных белков в коллоидные дисперсии (особенно в нерастворителях) в больших технических масштабах
является новаторским методом, и неожиданно было обнаружено, что такие растворы действуют как
связующие вещества, а также придают повышенную прочность соответствующим объектам и позволяют
придать им более прочную полировку.
Этот процесс станет более понятным при рассмотрении следующих примеров, которыми, однако,
изобретение не ограничивается.
ПРИМЕР 1.
Части высушенной крови или гинмоглобина измельчают в течение получаса-двух с 35; 500-800 частями
дихлоргидрина в коллоидной мельнице, ударной мельнице или подобном устройстве.
В течение этого времени вся кровь, или гелиоглобин, превращается в совершенно прозрачный раствор. 100
частей этого раствора смешивают с 300-500 частями мелко измельченного гелиоглобина, а затем избыток
дихлоргидрина удаляют испарением либо на воздухе, либо, что лучше, в печи при температуре не выше 500
°C. Всю смесь снова измельчают до состояния мелкого порошка, который можно прессовать в изделия
желаемой формы в нагретых формах при температуре от 80 до 1250 °C и давлении от 50 до 300 атмосфер.
Вместо крови можно использовать смесь крови и казеина, дрожжей или чего-то подобного.
Устойчивость к воде также можно повысить, предварительно обработав массу крови альдегидом или другими
дубильными веществами, или же подвергнув прессованные изделия воздействию растворов альдегида или
дубильных веществ, после чего их можно снова высушить и отполировать.
ПРИМЕР 2.
100 Части 35-50-процентного раствора гемоглобина в воде нагревают с 40-60 частями фенола до коагуляции,
после чего снова нагревают раствор. Затем добавляют 40-60 частей 40% формальдегида, и смесь (i5)
обрабатывают в коллоидной машине или быстро вращающейся ударной мельнице до получения однородной
массы. Теперь от него исходит запах формальдегида и фенола. 50 частей тщательно смешиваются с 70
частями высушенной крови или иноглобина; вся масса высушивается и прессуется в желаемую форму, как
описано в Примере 1. Такие изделия имеют очень темный цвет и полностью лишены запаха, они чрезвычайно
твердые и прочные и легко поддаются полировке.
Процесс можно изменить, используя фенол как в чистом виде, так и, при желании, в качестве дисперсионной
среды, как в примере 1 (см. рис. 8).
Если необходимо получить изделия светлого цвета вместо темных, необработанный белок следует сначала
растворить в щелочи, а затем осадить кислотой, получив желтый осадок, который затем обрабатывают, как
описано в примерах 1 или 2, после чего получают изделия желтого цвета при формовании. Добавление
каолина, тяжелого шпата, мела, талька или подобных веществ позволяет получить красивые оттенки,
напоминающие слоновую кость.
Аналогичным образом казеин диспергируют с помощью дихлоргидринов или фенолов, а после смешивания с
другим сухим казеином, дубленым или нет, смесь прессуют в изделия.
Если в качестве сырья используются дрожжи, как в чистом виде, так и в смеси с кровью, предпочтительно
обрабатывать их согласно примеру 2. «Из рыбьего белка также можно на 100% изготавливать прекрасные
изделия таким же образом». Допускается смешение различных видов белков. Например, дисперсию казеина
можно использовать в качестве связующего агента для высушенного глиномоглобина и I0M и т.д. Главная
особенность процесса заключается в том, что часть белка обрабатывается в дисперсионной среде, а
полученная таким образом коллоидная дисперсия служит связующим или адгезивным агентом для
высушенного порошка белка 11 0.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщил
иностранный корреспондент, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176036.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176036&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176036A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 октября 1920 г. Нет, 27,859/20.
176,036 Завершено: март. 7, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области холодильных устройств и связанные с ними разработки.
Я, Гарольд Сацейкт Уильямс, инженер-строитель, проживающий по адресу: а/я 205, Санта-Круз, округ
Санта-Круз, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к холодильным устройствам и представляет собой то, что наиболее точно можно
назвать испарительным охладителем или холодильным устройством, а точнее, устройством такого типа,
которое состоит из резервуара или бака, в котором находится охлаждающая жидкость, и колпачка из
абсорбирующего материала, контактирующего с указанной жидкостью и охватывающего продукты или
жидкости, которые необходимо сохранять в свежем состоянии.
Основная цель моего изобретения — создание усовершенствованного устройства, которое позволит
сохранять жидкости или твердые вещества, такие как мясо, продукты питания, овощи или скоропортящиеся
товары, в прохладном и свежем состоянии без использования льда.
Еще одна цель – создание усовершенствованного испарительного охлаждающего устройства описанного
типа, которое легко устанавливается на бутылку или сосуд, содержащий молоко или другую жидкость, или
которое может быть помещено внутрь.
для охлаждения продуктов питания и других предметов, которые будут охлаждаться без использования льда,
что обеспечит значительную экономию средств, оставаясь при этом полностью эффективным и практичным
для предполагаемых целей.
Для достижения желаемых целей изобретение включает в себя емкость для охлаждающей жидкости в виде
усеченного конусообразного элемента в верхней части и фартук из абсорбирующего материала,
удерживаемый на месте относительно указанной емкости с помощью конусообразной крышки за счет трения,
так что абсорбирующий материал свисает над сосудом, который необходимо охлаждать, и также выступает
на 45 в указанную охлаждающую жидкость.
Изобретение также включает в себя охлаждающее устройство указанного характера и предназначенное для
указанных целей, обладающее новыми конструктивными особенностями и сочетанием частей 50, в основном,
как показано, описано и заявлено.
На чертежах:
На рис. 1 представлен вид, частично в проекции, частично в разрезе, устройства 55, наиболее подходящего
для хранения мяса, продуктов питания или твердых продуктов в прохладном и свежем состоянии.
На рис. 2 представлен вид сбоку, частично фрагментированный, формы моего устройства, используемого на
бутылке или контейнере для молока или другой жидкости.
На рис. 3 показан вид сбоку элементов, составляющих устройство, изображенное на рис. 2.
Устройство имеет чрезвычайно простую и недорогую конструкцию и состоит из емкости 6s5 для воды A
подходящего размера или формы, крышки B, образующей дно указанной емкости и предназначенной для
установки на бутылку или контейнер C, или на подходящую раму или подставку D, а между стенками 70
емкости A и крышки B зажимно закреплен верхний край E крышки или юбки F, изготовленной из ткани или
любого подходящего материала, который будет впитывать воду или другую подходящую жидкость из емкости
7,5 и распределять ее с целью поддержания влажности крышки или юбки, чтобы передать ее прохладу
объекту G или бутылке C.
В процессе работы устройство помещается на наполненную бутылку или на объект, и вода или охлаждающая
жидкость медленно подается к юбке, и посредством процесса испарения служит для поддержания жидкости в
бутылке или объекте под юбкой в прохладном и свежем состоянии в теплую погоду без использования льда.
Сразу должно быть очевидно, что мое устройство r3 полностью обходится без льда, что обеспечивает
значительную экономию, и что вода, действующая как охлаждающий агент, питает пористую крышку и
полностью насыщает ее, обеспечивая полное и равномерное охлаждение пищи или жидкости.
Очевидно, что мое устройство маленькое, простое и недорогое, и благодаря своей эффективности и
способности экономить лед окажется весьма полезным и востребованным предметом.
1
,5 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176037.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176037&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176037A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джордж Энн Илой Рид, проживающий по адресу: Хэмпден Террас, 5, Бригхаус, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к предохранительным клапанам и имеет своей целью обеспечение средств,
позволяющих использовать кинетическую энергию вытекающей жидкости для компенсации статического
противодавления отработанной жидкости, воздействующего на верхнюю часть клапана, и обеспечивающего
более четкое открытие и закрытие.
Замысел состоит в том, чтобы в целом соединить с запорным клапаном или применить к нему кольцевой
элемент, способный к определенному допустимому перемещению в направлении или параллельно оси
клапана, и снабженный упорами, приспособленными в одном из его крайних положений для зацепления с
упором на запорном клапане. Нижняя сторона или поверхность кольцевой мембраны или какой-либо ее части,
прикрепленной к ней, должна быть соответствующим образом вогнутой, чтобы на нее воздействовала
вытекающая жидкость.
Когда подпружиненный запорный клапан начинает подниматься, вытекающая мимо него жидкость поднимает
кольцевой элемент относительно запорного клапана, и когда указанный кольцевой элемент достигает
верхнего предела своего движения, удар упора о упор на запорном клапане обеспечивает дополнительное
движение клапана для открытия.
Когда давление ниже клапана снижается, и запорный клапан плотно закрывается, последующее внезапное
разбавление циркулирующей жидкости в момент соприкосновения поверхностей позволяет кольцевому
элементу опуститься относительно запорного клапана. Достигнув предельного положения, упор на кольцевом
элементе входит в зацепление с упором на запорном клапане и способствует плотному закрытию клапана,
вместо того чтобы допускать незначительный утечку жидкости. [Цена 1/-] 176 037
Для практического применения изобретения могут быть разработаны различные способы.
В одном из вариантов исполнения запорный клапан может иметь кольцевое кольцо или воротник, а
подвижный кольцевой элемент может иметь вблизи каждого конца выступающее внутрь кольцо или воротник,
предназначенное для зацепления с воротником на запорном клапане. Седло клапана может быть выполнено
с ограничительным кольцевым выступом, расположенным выше поверхности седла, и таким образом, чтобы
вытекающая жидкость отклонялась в направлении внутренней поверхности кольцевой вогнутости на нижней
поверхности кольцевого элемента, откуда жидкость может отклоняться назад или вниз по слегка
расходящейся траектории, чтобы не выходить за пределы верхнего края упомянутого ограничительного
выступа. Внешняя поверхность ограничительного гребня может быть слегка скошена или изогнута, чтобы
избежать препятствий для потока жидкости, отклоняющегося вниз.
При желании седло может быть выполнено с кольцевым зазором 70, расположенным снаружи
удерживающего гребня, и приспособлено для отклонения вытекающей жидкости вверх во второй раз, чтобы
зацепиться со второй вогнутой кольцевой поверхностью на свободном кольцевом элементе, причем такая
вторая вогнутая поверхность также может быть выполнена таким образом, чтобы снова отклонять
вытекающую жидкость вниз. Исходя из этой интерпретации. Я могу приложить дополнительное усилие, чтобы
переместить клапан в направлении его открытия. 8. При наличии практической целесообразности на седле
клапана и на свободно перемещающемся кольцевом элементе могут быть сформированы дополнительные
деформирующие поверхности.
В альтернативной конструкции ограничение движения свободно перемещающегося кольцевого элемента
плитки вниз может быть обеспечено путем размещения седла клапана таким образом, чтобы оно
соприкасалось с ним. Дата подачи заявки: октябрь. 9, 1920. Нет, 28,639/20.
Фотография слева: 8 июля 1921 года.
Полный ударный: февраль. 9, 1922 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования предохранительных клапанов.
176,037 с внешним краем выпуклой поверхности на кольцевом элементе или какой-либо другой части такого
элемента. В этом случае эффект удара, вызванный движением кольцевого элемента вниз, необходимым для
закрытия или содействия закрытию клапана, утрачивается, но при работе с расширяющейся жидкостью
эффект удара при открытии достигается несколько раньше, чем в первой описанной конструкции.
Из приведенного выше описания следует, что мои усовершенствования никоим образом не препятствуют
нормальной работе клапанного стопора, поскольку исключается возможность трения с неподвижными
частями, как это может происходить в устройствах, где используются поршни, работающие в неподвижных
цилиндрах.
Кольцевой элемент может быть выполнен в виде кольцевого элемента, направленного вверх, и предназначен
для работы в цилиндре, внутренняя часть которого подвергается только атмосферному давлению.
Таким образом, удастся избежать обратного давления, возникающего из-за утечки жидкости из верхней части
клапана. Для предотвращения утечки жидкости внутрь удлиненного цилиндра контактная поверхность между
клапаном и нижним упором кольцевого кольца может быть выполнена в виде круглой канавки. При таком
расположении, как описано выше, открытие клапана не будет сопровождаться никаким трением, но при
закрытии может возникать определенное сопротивление трению.
Отмечено в этот южный день октября 1920 года.
BAPRON & LEWIN, Station Street Buildings, Luddeisfield,
Агенты для th. А) заявитель.
o 30 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования предохранительных клапанов.
40, Я, Джордж И. Хольбэд, проживающий по адресу: Хэмпден Тиррейс, Бригхаус, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: данное изобретение
относится к предохранительным клапанам и имеет своей целью обеспечение улучшенных средств, с
помощью которых кинетическая энергия вытекающей жидкости может быть использована для
противодействия постоянному противодавлению отработанной жидкости, действующему на верхнюю часть
клапана, и обеспечения более четкого открытия и закрытия.
Изобретение заключается в сочетании с запорным клапаном или применении к нему кольцевого элемента,
способного к определенному допустимому перемещению в направлении оси клапана или параллельно ей, и
снабженного упорами, приспособленными в любом из его крайних положений для создания упора на
запорном клапане или на штоке клапана. Нижняя сторона или поверхность кольцевого элемента 6.5 или его
отдельной части, или прикрепленного к нему термоэлемента, выполнена соответствующим образом вогнутой,
Соседние файлы в папке патенты