Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4692

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
305 Кб
Скачать
☆
В этой ступенчатой конструкции они располагаются между лентой сушильного конвейера, благодаря чему
удерживаются на половине своей поверхности, ограниченной указанной диагональю, причем эта половина не
включает в себя запорный клапан. В примере, показанном на рис. 8, несколько конических роликов 1461
расположены таким образом в соединении с роликом 22, что их верхние грани лежат в горизонтальной
плоскости с каждой из сторон роликов 11-22. На каждом из этих конических роликов 146 свободно вращаются
два шарика 148 в направляющих 147. Заготовка, принимаемая коническими роликами 146), вращается ими,
как показано на иллюстрации, благодаря разнице в их окружных скоростях, и в этом положении она (попадает
на ленту 149 и неподвижную опору) 151. Скорость ленты 149 такова, что желаемый результат (с учетом
других факторов) достигается при сборке деталей. Лента 149 — одна из сушильных лент, транспортирующих
заготовки. Физ.
7 Это вид, демонстрирующий способ, например, одну форму целого лака в/с договоренностями для
(потерянных клапанов). В середине над роликами 18 и 19, машина для складывания, обозначенная только
контуром, запускает механизм 103 для закрывающего клапана.
Общий путь двух сушильных лент 149 и 150, по которым перемещаются заготовки, проходит в направлении
стрелок над барабанами 15 и 154, от них через раму, снабженную направляющими роликами в известном
механизме, к барабану 15 и, наконец, через отводные ролики 156, 157. Здесь начинается отдельный обратный
путь двух лент 149 и 15(. Ремень 149 проходит обратно через ролики 1.58, 1.59, 160 и 161, а другой ремень
1.50 — через ролики 162, 163 и 164. На последнем ролике обе ленты снова сходятся вместе.
Вместо конических роликов для вращения заготовок при выходе из станка могут применяться другие
подходящие средства. Расположение ремней 149, 1.50 также может быть различным. Также для получения
равномерной ступенчатой сборки при переходе от конических роликов 146 к ленте 149 могут использоваться
вспомогательные устройства, отвечающие этой цели. Рядом с роликами для отвода 156, 1.57 можно добавить
устройство для переворачивания еще открытых закрывающих клапанов, а также приспособление для сбора и
формирования связок. Однако все это не имеет значения с точки зрения той части изобретения, которая здесь
рассматривается, поскольку ее суть скорее заключается в характере ступенчатой конструкции внутри
сушильного конвейера, как описано выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261026.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261026&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261026A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Австрия): ноябрь. 9, 1925, UJ [ q Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 5, 1926. Нет, 27,864/26.
Завершено: Декабрь. 8, 1927.
Полная спецификация.
Способ получения мышьяка из органических соединений.
Я, д-р Эмиль Шеллер, проживающий в Лорсбахе, Таунус, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу арсенирования органических соединений.
Известно, что карбоциклическую мышьяковую кислоту получают обработкой водного раствора
карбоциклического диазосоединения мышьяковистой кислотой (As2O), растворенной в соляной кислоте с
удельной плотностью 1,16.
Согласно изобретению, карбоциклические или гетероциклические арсиновые кислоты получают путем
реакции карбоциклических или гетероциклических диазосоединений с галогенидами мышьяка, например,
трихлоридом мышьяка, в отсутствие воды или в присутствии ограниченного количества воды,
предпочтительно в присутствии катализаторов, а затем разложения продуктов реакции водой или
разбавленной кислотой.
В качестве катализаторов могут использоваться, например, металлическая медь или соединения меди.
Процесс согласно изобретению может быть, например, осуществлен путем диазотирования
карбоциклического или гетероциклического аминосоединения при соблюдении вышеуказанных указаний.
Диазотирование, например, с целью максимально возможного исключения воды, может проводиться в
концентрированной уксусной кислоте с использованием амилнитрита. При использовании щелочного нитрита
необходимо добавлять лишь такое количество воды, которое обеспечит растворение нитрита. Необходимое
количество галогенида мышьяка, например трихлорида мышьяка, добавляют к диазотированному раствору,
который не содержит воды или содержит сравнительно мало воды, и для осуществления реакции смесь
нагревают или оставляют на некоторое время при нормальной или пониженной температуре. Разложение
образовавшихся продуктов реакции можно осуществить очень простым способом — обработкой достаточным
количеством воды. Если трихлорид мышьяка используется при производстве аддитивного или двойного
соединения, то при обработке водой образуется соляная кислота, азот исчезает в газообразном виде, а
желаемая мышьяковая кислота R.AsO1[2] остается в виде остатка.
Извлечение чистой арсиновой кислоты из остатка может быть осуществлено в соответствии с ее
индивидуальными свойствами, например, путем экстракции 60 водой или щелочью, или с помощью
органического растворителя или подобного вещества.
При желании диазотирование аминосоединения, используемого в качестве исходного материала, проводится
в присутствии галогенида мышьяка, необходимого для образования аддитивного или двойного соединения.
Приведены следующие примеры, иллюстрирующие способ получения мышьяковой кислоты в соответствии с
данным изобретением:
1.
Смесь из 74 грин гидрохлорида α-окси-аминопиридина, 700 куб. см.
Ледяную уксусную кислоту, 137 г трихлорида мышьяка и 5 г хлорида меди(I) диазотируют раствором гнитрита
натрия в 50 мл воды, затем медленно нагревают до 55 °C.
и поддерживалась при этой температуре до тех пор, пока диазореакция не перестанет проявляться.
Затем растворитель отгоняют под пониженным давлением, остаток растворяют в воде, а соединение арсена
осаждают гидросульфитом натрия. Арсеновое соединение 85 отделяют, промывают водой, затем растворяют
в 11202, нейтрализуют бикарбонатом натрия, фильтруют и концентрируют в вакууме. Затем неочищенную
арсиновую кислоту осаждают с помощью 90 )26 г 261,026 концентрированной соляной кислоты и очищают
повторным растворением в бикарбонате натрия. Чистая α-окси-/α-пиридиновая арсиновая кислота получается
в виде мелких белоснежных кристаллов.
2.
69
В десять раз большее количество ледяной уксусной кислоты вводят 180 г п-нитранилина, затем добавляют
180 г трихлорида мышьяка и 5 г хлорида меди(I). Диазотирование проводят обычным способом с
использованием раствора 35 грамм нитрита натрия в кубических сантиметрах воды, и смесь оставляют до тех
пор, пока диазореакция не прекратится. Затем растворитель отгоняют в вакууме, остаток обрабатывают
водой и гидросульфитом натрия, как описано в Примере 1, и чистую п-нитрофениларсиновую кислоту
получают в виде белого хлопьевидного кристаллического порошка из исходного продукта путем разделения с
помощью бикарбоната натрия.
3.
67.5 137 граммов п-аминоацетофенона растворяют примерно в 700 мл метилового спирта. 137 граммов
трихлорида мышьяка, 2 грамма хлорида меди(I) и 52 грамма.
Добавляют концентрированную серную кислоту, и смесь диазотируют раствором 35 г нитрита натрия в 50 мл
воды (30 мл).
Оставляют до тех пор, пока не перестанет образовываться диазосоединение, затем метиловый спирт
отгоняют, а остаток подвергают дальнейшей обработке, как в Примере 1. Таким способом получают чистую
п-ацетофенонэрсиновую кислоту.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261027.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261027&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261027A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 7, 1925, 261,027 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 5, 1926. Нет, 27,869 126, Заявка принята: февраль. 6, 1928.
Полная спецификация.
Усовершенствования в устройствах или относящиеся к устройствам для регулирования силы электрического
тока пропорционально скорости вращающегося элемента.
Мы, компания MESSGERiTE BOYKOW G.m.1i3.1., расположенная по адресу: Фонтанештрассе 2a,
Берлин-ЛихтерфельдеВест, Германия, и действующая в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству,
позволяющему регулировать интенсивность электрического тока пропорционально частоте вращения
вращающегося элемента.
Согласно настоящему изобретению, соединение J5 достигается с помощью скользящей муфты, например,
электропроводящего цилиндра в магнитном поле, вращающегося вращающимся элементом, приводимый в
движение элемент которого механически соединен с электрическим тормозом, тормозная мощность которого
создается за счет регулируемого тока, причем устройство обеспечивает равенство тормозного момента
моменту муфты. При достижении этого значения электрический ток, создающий тормозной момент,
пропорционален угловой скорости магнитного поля.
В конструкции аппарата согласно настоящему изобретению, например, металлический цилиндр расположен
во вращающемся магнитном поле. Этот металлический цилиндр приводится в движение вихревыми токами,
создаваемыми магнитным полем, и жестко соединен с тормозной катушкой в стационарном магнитном поле,
интенсивность которого постоянно зависит от интенсивности вращающегося поля. По тормозной катушке
протекает ток, регулируемый автоматическим регулятором, так что крутящий момент, создаваемый
вихревыми токами в металлическом цилиндре, нейтрализуется крутящим моментом, создаваемым током в
катушке, находящейся в стационарном магнитном поле.
На прилагаемом чертеже показан разрез аппарата, созданного в соответствии с изобретением, причем
указанный аппарат показан в основном и схематично.
Набор магнитов 1 вращается на валу 2 с помощью любого источника питания и с любой частотой вращения.
Второй вал 3 (цена 1/-) несет металлический цилиндр 4, окруженный неподвижным кожухом 5, который
предотвращает изменение крутящего момента, действующего на цилиндр 4, из-за воздействия
перемешиваемого воздуха. Катушка 6 длиной 55 нм расположена на валу 3 в неподвижном магнитном поле 7
и, следовательно, жестко соединена с цилиндром 4.
На конце вала 3 установлено коммутационное устройство S для электромагнитов 8 и 9 переключателя 60 Вт.
Переключатель W управляет регулятором тока R, который регулирует силу тока в катушке 6.
Детали устройств S, W и R, обозначенные цифрой 65, следующие: на конце вала 3 установлен кривошип 10,
входящий в зацепление с вилкой 11.
Штифт шатуна опирается на правый или левый рычаг вилки в зависимости от направления вращения катушки
6. 70 Проводники 12, 13 и 14 соединены с электромагнитами 8 и 9 и с источником тока 28 таким образом, что
ток протекает в определенном направлении через электромагниты 8 и 9 в зависимости от того, находится ли
шатун 10 в контакте с одним из плеч вилки. Рычаг с небольшим контактным колесом 16 жестко соединен с
вилкой 11, причем колесо перемещается по двум неподвижным и отдельным 80 контактным блокам 17 и 18.
Проводники 19 и 21 ведут к электромагнитам 8 и 9 и к источнику тока 28.
Сопротивления 29 и 30 необходимы в проводниках 20 и 21 для ограничения тока через магниты при
срабатывании только переключателей 16, 17, 18 и адаптации аппарата для работы только от одного
источника тока, как будет показано в приведенном ниже описании. Конструкция такова, что когда катушка
колеблется наружу из положения покоя, ток подается на один из магнитов через коммутирующее устройство
10-11 и усиливается 95 через коммутирующее устройство 16-17-18, тогда как когда колесо 16 возвращается в
центральное положение покоя, токи распределяются между двумя электромагнитами, так что их силы
притяжения взаимно нейтрализуются 100.
Вставлены резисторы 29 и 30 v. -261,027.
в проводниках 20 и 21 для обеспечения положительного реверсивного действия, поскольку ток в этом
магните, который должен оттягивать якорь от другого магнита, должен быть сильнее тока в магните, с
которым контактирует якорь. Указанные сопротивления уменьшают ток в удерживающем магните
относительно тока в отводящем магните, так что отводящее движение фактически происходит сразу после
обмена контактами кривошипа 10 в вилке 11.
Согласно общепринятой практике в переключателях, электромагниты 8, 9 приводят в действие механический
реверсивный механизм, например, конический реверсивный механизм 22, который перемещает контактный
элемент 23 по сегменту 24 и переменному резистору 25. Проводники 26 и 27 проходят от этой точки через
скользящие контакты 31 на валу 3 к катушке 6 через источник тока.
Для того чтобы предотвратить мгновенное перемещение реверсивного механизма в другое рабочее
положение под действием вилки 11, внутри общего выступа подвижных колес реверсивного механизма
установлена пружина-фиксатор, которая удерживает колеса переключателя в центральном положении,
поскольку сила оттягивающего магнита недостаточно велика по сравнению с силой притягивающего магнита,
чтобы преодолеть фиксирующую силу пружины.
Однако, как только вилка 11 приводит в действие переключатели 16, 17, 18, так что токи в ранее отводящемся
магните складываются друг с другом, а другой магнит становится бестоковым, сила притяжения ранее
отводящегося магнита становится настолько сильной, что переключение реверсивной передачи в другое
рабочее положение завершается.
Описанное выше устройство работает следующим образом: предположим, что набор магнитов 1, если
смотреть со стороны набора магнитов 7, вращается по часовой стрелке, катушка 6 вращается в том же
направлении, и кривошип 10 перемещается назад от вертикали так, что его штифт соприкасается с задним
рычагом вилки 11, в результате чего колесо 16 опирается на неподвижный контактный блок 17. Когда шатун
соприкасается с правым рычагом вилки, через электромагнит 8 протекает ток, так что контактный элемент 23
перемещается в направлении стрелки, и ток подается на катушку 6. Когда колесо 16 касается контактного
блока 17, ток в магните 8 усиливается вторым током. Таким образом, реверсивная передача удерживается
более прочно в заданном положении, и контактный элемент 28 перемещается дальше в том же направлении.
Эти условия сохраняются до тех пор, пока ток в катушке 6 не увеличится достаточно, чтобы направленный
назад крутящий момент катушки 6 преодолел направленный вперед крутящий момент цилиндра 4, после чего
шатун меняет свое положение в вилке 11, и ток подается на электромагнит 9.
Таким образом, возникает сила притяжения.
Электромагнит 8 уменьшается вдвое и нейтрализуется равной ему силой притяжения электромагнита 9, в
результате чего реверсивная шестерня W занимает свое центральное положение. Таким образом, контактный
элемент 23 остается неподвижным.
Однако, хотя штифт кривошипа 10 изменил свое положение в вилке 11, ток 80 в катушке 6 несколько
увеличился, так что момент, направленный назад, несколько превышен. Когда реверсивная шестерня W
выключена, а контактный элемент 23 неподвижен, катушки 6 и 85, а также контактное колесо 16 возвращаются
в свое центральное положение. Как только колесо соприкасается с блоком 18, электромагнит 8 перестает
протекать, электромагнит 9 лишь возбуждается, но в два раза сильнее. 90 Реверсивный механизм
немедленно переключается, и контактный элемент 23 перемещается назад до тех пор, пока крутящий момент
цилиндра 4 не возьмет верх, и снова меняет направление вращения магнитов. Таким образом, колебания
контактного колеса 16 сильно затухают, и за короткое время ток в катушке 6 регулируется через контактный
элемент 23 так, что крутящий момент катушки 6 уравновешивается с крутящим моментом металлического
цилиндра 4, и, следовательно, интенсивность тока в катушке 6 пропорциональна крутящему моменту на
цилиндре 4.
Последний крутящий момент зависит только от угловой скорости набора магнитов i05 1, причем эта
зависимость тем больше, чем меньше коэффициент температуры металла цилиндра 4. В заключение,
интенсивность тока в катушке 6 пропорциональна угловой скорости группы магнитов 1. 110 Описанное выше
устройство предназначено для использования во всех случаях, когда сила тока должна быть
пропорциональна крутящему моменту. Устройство может, например, использоваться в сочетании с
приборами, подключенными к цепи регулируемого тока, для получения в третьем месте крутящего момента,
соответствующего определенному числу оборотов в минуту. Кроме того, скорости можно измерять напрямую,
можно подавать сигналы на расстоянии 126 и т. д.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261028.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261028&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261028A
[]
ф-..-ф
-- - 1f-1-. -.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): ноябрь. 6, 1925. Дата подачи заявки на программу PU A (в
Соединенном Королевстве): ноябрь. 6, 1926, № 27,875/26.
Завершено: август. 11, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оптических проекционных аппаратах.
Я, Альфонс Бурдеро, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Бельвиль, 262 и 264, Париж,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оптическому проекционному аппарату, состоящему, спереди назад, из
предметного стекла, картины в соответствующей раме, предназначенной для проекции, линзового конденсора
и источника света с отражателем или без него.
Как правило, в таких проекционных аппаратах используются конденсоры линз одного из следующих типов, а
именно: (а) те, которые используют простой конденсор, состоящий из единой линзовой системы,
проецирующей перевернутое изображение источника света на предметное стекло.
(б) Те, которые используют две линзы или системы линз, расположенные на некотором расстоянии друг от
друга, и проецируют на предметное стекло изображение источника света, которое является прямым. Для
такого типа конденсора требуется объектив с очень большой апертурой.
(c) Те, которые используют три линзы или системы линз, расположенные на некотором расстоянии друг от
друга и проецирующие на объект — стекло — прямое изображение источника света. В уже предложенных
конденсорах этого типа между источником света и ближайшей к нему задней линзовой системой не
предусмотрена диафрагма, что будет объяснено далее.
Настоящее изобретение, касающееся типа (c), упомянутого выше, характеризуется наличием отверстия или
диафрагмы, расположенной между самой задней линзовой системой конденсора и источником света, для
ограничения количества световых лучей, принимаемых указанной системой от указанного источника света,
при этом вся конструкция... } [APice 1/-] и расположение конденсорных элементов таким образом, чтобы
изображение указанной апертуры или диафрагмы формировалось между самой передней конденсорной
линзой и объективом, а проецируемое изображение получало количество света, равное количеству света,
получаемого задней поверхностью самой задней линзы.
Для более ясного понимания настоящего изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, на
котором: фиг. 1 представляет собой схематическое изображение оптической системы согласно настоящему
изобретению, фиг. 2 представляет собой аналогичное изображение известного типа оптической системы,
обозначенной выше как тип (c), фиг. 3 представляет собой аналогичное изображение другого известного типа
оптической системы, обозначенной выше как тип (b), а фиг. 4 и 5 представляют собой поперечные сечения,
иллюстрирующие альтернативные конструкции, воплощающие настоящее изобретение.
Обращаясь сначала к рисунку 3 из 70 чертежей, иллюстрирующих известный тип (b) проекционной системы,
упомянутой выше, 1 представляет источник света, 2, 3 две линзы составной системы задних линз,
установленные в корпусе 4, 5 еще одна линза 75, расположенная на некотором расстоянии от указанной
составной линзы, 10 объектив, а LR.S — окно изображения для проекции.
В этой конденсорной системе первое перевернутое изображение A1 B1 источника света 80 между крайними
точками A и B обязательно должно формироваться за передней линзой 5. C, D — это диафрагма,
ограничивающая количество света, попадающего на заднюю поверхность линзы 2 85 от источника света 1.
Обращаясь к рисунку 2, который иллюстрирует известный тип (c) проекционной системы, упомянутой выше, I
— источник света между точками A и B, 2, 90 028 a 0- -9 2 261,028 3 — две линзы составной задней линзовой
системы, 5 и 6 — отдельные линзы, расположенные на некотором расстоянии от указанных линз 2, 3 и друг от
друга, 8 — изображение, которое должно быть спроецировано и обрамлено окном 9, а — объектив. Хорошо
известно, что лучевой пучок, исходящий из системы конденсорных линз 2, 3, имеет однородный и,
следовательно, пригодный для использования характер только в заштрихованной части -1-2, -но q-
ii-известное устройство, показанное на рисунке, задняя поверхность самой задней конденсорной линзы 2
также получает наружный луч:
лучи от крайних точек А и В источника света-1, которые проходят через края линзы 2 и проецируются вперед
линзой 3, причем указанные проецируемые внешние лучи обозначены штриховыми линиями, имеющими иное
направление, чем те, которые указывают на используемые лучи 12. Бесполезно, чтобы отверстия E, F
диафрагмы 13 в точке выхода лучей, проецируемых линзой 3, выходили за контур лучевого карандаша 12, и,
следовательно, указанная диафрагма не может принять весь свет, падающий на заднюю поверхность линзы
2, а также изображение P, Q указанной диафрагмы, сформированное в плоскости проекции. Соответственно,
указанные внешние краевые лучи перехватываются диафрагмой и теряются.
На рисунке 1 схематически изображено устройство, являющееся предметом настоящего изобретения. 1 —
источник света, ограниченный точками А и В. Комбинация, образованная двумя линзами 2 и 3, образует
собирающую систему в задней части, во всех отношениях подобную простому конденсору; 4 — его крепление.
Зрачок падения ограничен точками C и D; 5 и 6 — две другие линзы, 8 — проецируемое изображение,
обрамленное окном 9 и ограниченное точками M и N, 10 — объектив для обычной проекции, схематически
представленный прямоугольным профилем его крепления. Наконец, 11 — это вогнутый отражатель.
— Крайние лучи представлены сплошными линиями AC-AlN-A-ll-AD-A3MAll, исходящими из границы A
источника, а прерывистые линии представляют крайние лучи BD-B'M--B1BC-BlN--B", исходящие из границы B.
A'B' — первое инвертированное изображение источника, а A11Bl1 — второе прямое изображение,
сформированное в объективе.
Первое изображение A1B1 представлено перед линзой 5, но изобретение никоим образом не изменится, если
изображение будет сформировано сзади или на этой линзе. MN — это изображение зрачка падающего света,
сформированное между конденсором и предметным стеклом.
Выступающее окно расположено в плоскости M, N и ограничено в своих точках M, N.
Задняя система фокусировки 2 и 3 создает пучок лучей, как в простом конденсоре с несколькими
соединенными линзами 70, состоящем из центральной однородной части 12, обозначенной штриховкой, и
кольцевой окружной части, при этом свет рассеивается по периферии.
Аналогичным образом из линзы 6 выходит карандаш 75, причем этот карандаш однороден только в
центральной заштрихованной части.
Внешние лучи BD-BlM-B11 и AC --AMN-All пересекаются друг с другом от границы C зрачка падающего
излучения, а затем снова пересекаются в точке M, в результате чего только в плоскости M, N окружность,
описанная на окне, получает весь свет, попадающий на заднюю поверхность конденсора. Вся передняя часть
устройства, со стороны окошка, может быть идентична части обычного устройства с одноконтурной системой
конденсаторов, и, следовательно, для перехода с одной системы на другую достаточно будет заменить
систему конденсаторов, не меняя предметное стекло.
В системах типа (c) также можно использовать старый простой конденсатор 9.
типа (а) для формирования задней сходящейся системы настоящего составного конденсатора.
В зависимости от обстоятельств, использование устройства, являющегося результатом изобретения 0;O,
может осуществляться с тремя линзовыми системами конденсора, расположенными либо в одном, либо в
трех разных креплениях.
Если три линзовые системы расположены в одном цельном корпусе, то передачу тепла от задней линзы к
передней линзе, а затем к пленке, благодаря проводящим свойствам корпуса, можно предотвратить или
свести к минимуму (за счет использования вещества с низкой проводимостью, такого как балелит и тому
подобное). Соединительный элемент также может состоять из двух металлических частей, соединенных
частью или куском этого изоляционного материала. 111 На рисунках 4 и 5 показаны эти два устройства в
разрезе. На рисунке 4 задняя система фокусировки 2, 3 размещена в фитинге 4, две линзы 5 и 6 — в другом
фитинге 14 121, и оба этих фитинга размещены в общем фитинге 15 из изоляционного материала. На рисунке
5 расположение несколько похоже на расположение на рисунке 4, при этом общая конструкция состоит из 121
двух металлических частей 15 и 16, соединенных изолирующим кольцом 17.
Таким образом, тепло не передается или передается лишь плохо в сторону froni-ql nart, а передача 134
261,028 2(1,028) из-за проводимости воздуха, содержащегося в фитинге, уменьшается за счет создания
внутри последнего циркуляции свободного воздуха с помощью соответствующим образом расположенных
отверстий в стенке этого фитинга.
Подобные отверстия для воздушных потоков показаны на рисунке 4.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261029.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261029&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261029A
[]
[Второе издание.] ]
ф
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 7, 1925.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 6, 1926. № 27,912/26.
Завершено: 7 мая 1928 г.
— Полная спецификация.
Усовершенствования в процессе производства продуктов конденсации мочевины и формальдегида.
Мы, компания I. G. FARBENINDUSTRIE AKTIENGESELLSCHAFT, ранее известная как Badische Anilin & Soda
Fabrik, расположенная во Франкфурте-на-Майне, Германия, и зарегистрированная в соответствии с немецким
законодательством, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что продукты конденсации получают путем конденсации мочевины и формальдегида, растворенных
или суспендированных в органических растворителях, в присутствии лишь ограниченного количества воды
или в отсутствие воды, с использованием или без использования конденсирующего агента и предпочтительно
при нагревании.
Теперь мы установили, что в этом процессе целесообразно использовать вместо мочевины и формальдегида
диметилолмочевину, а также добавить кислотный конденсирующий агент и проводить реакцию практически
без воды. Как известно, указанную диметилолмочевину можно легко получить путем воздействия
формальдегида на мочевину в щелочном или нейтральном водном растворе при комнатной температуре (см.,
например, Chemiker-Zeitung 1898, стр. 444). Использование диметилолмочевины дает большое
преимущество, позволяя применять органические растворители, менее подходящие для работы с мочевиной
и формальдегидом, например, метиловый или этиловый спирт, ацетон и тому подобные. Полученные таким
образом лаки или покрытия можно удобно смешивать с другими растворителями или разбавителями.
Полученные путем испарения указанных растворов смолы или стекловидные массы очень быстро
затвердевают и приобретают высокую твердость.
Очень выгодно добавлять к растворителю диметилмочевины фенол или смесь фенолов, либо использовать
фенолы или их смеси в качестве растворителя, поскольку при этом формальдегид, выделяющийся в ходе
конденсации, не исчезает в газообразном состоянии, а химически связывается с фенолами. Совершенно
очевидно, что фенолы, если они используются по отдельности, должны применяться в таких количествах,
чтобы связывался не только формальдегид, если он присутствует, но и чтобы продукты реакции полностью
растворялись в фенолах. Следовательно, конденсацию можно проводить непосредственно в литейных
формах 55, поскольку в этих условиях удаление формальдегида не требуется.
Кроме того, часто бывает целесообразно добавлять смолы, пластификаторы, тальк, диатомитовую землю,
гипс или тому подобное.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано на
практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами. 65 деталей указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
500 Часть диметилолмочевины растворяют или суспендируют в 500 частях этилового спирта и нагревают до
температуры, составляющей примерно от 60 до 70 градусов Цельсия.
При добавлении 1 части разбавленной спиртовой соляной кислоты начинается конденсация, в результате
чего температура повышается и все вещество растворяется.
После добавления 2 частей ацетата натрия 75 спирт выпаривают в вакууме; полученный прозрачный вязкий
продукт подвергают воздействию температуры от 60 до 70 градусов Цельсия в течение одного или двух дней.
В результате этой обработки продукт превращается в очень твердое стекло с высокой электроизоляционной
способностью.
ПРИМЕР 2.
Часть диметилолмочевины растворяют в 174 частях моноэтилового эфира этиленгликоля и конденсируют
добавлением 1 части разбавленной спиртовой соляной кислоты.
Полученный раствор нейтрализуется с помощью бикарбоната натрия. Получается прозрачный, бесцветный,
стойкий лак 90, который можно смешивать с разбавителями или другими лаками, образуя глянцевые,
прозрачные пленки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261030.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261030&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261030A
[]
--- Технические характеристики hNT--------