Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4660
.pdf
После сушки еще одна деталь готовой полосы, последняя представлена на рисунке 5, где показан боковой
вид подаваемого материала, выбрасываемого из аппарата в готовой форме. Подающие ролики
поддерживаются; Рисунок 6 представляет собой вертикальный разрез усовершенствованной конструкции
аппарата подающего узла для одного из резервуаров; Рисунок 7 представляет собой вид спереди подающего
узла для одного из резервуаров; Рисунок 8 представляет собой вид в плане на рисунке 7; Рисунок 9
представляет собой поперечный разрез на линии 9-9, Рисунок 6; Рисунок 10 представляет собой поперечный
разрез на линии 10-10, Рисунок 6; На рисунке 11 показан боковой вид стоматологического механизма для
экспонирования и проявки затвора камеры и механизма подачи пленки сенсибилизированной ленты, причем
указанный двигатель является механизмом и автоматически останавливается при выбросе проявленной
ленты. Рисунок 12 представляет собой вертикальный разрез проявленной ленты. -40 Изобретение, более
конкретно изложенное, состоит в автоматическом фотографическом механизме, приводящем в действие
резак, типа, упомянутого выше; Рисунок 13 представляет собой фрагментарный вид, иллюстрирующий
механизм привода резака, упомянутый выше, в котором этапы подачи гибкой сенсибилизированной ленты
мимо линзы пошагово, привод экспозиции; Рисунок 14 представляет собой вид сверху трехкомпонентного
механизма сцепления для камеры На рисунке 15 представлен схематический вид, иллюстрирующий
различные элементы устройства N 260,393 в сочетании со схемой подключения, а на рисунке 16 представлен
перспективный, частично схематический, вид некоторых элементов переключателя.
На рисунке 1 A обозначает камеру, B — затвор, C — катушку с сенсибилизированной бумагой или другим
материалом, D — желоб, через который пленка проходит в корпус E, содержащий резервуары для проявки,
промывки и другие емкости, F — приводной двигатель, G — цепь привода камеры, E — цепь подачи пленки в
резервуары, J — резервуары для раствора, K — магнитный отключатель для трубок L, ведущих от элемента J
к резервуарам внутри корпуса E, M — корпус сушилки, через который пленка проходит из резервуаров, N —
вентилятор, сообщающийся с корпусом сушилки, O — соленоид для приведения в действие механизма резки,
P — муфта, R — осветительное устройство для освещения сидящего человека, S — сиденье, T — желоб для
монет, ведущий к переключателю, активируемому монетой (подробно изображено на рисунке 15), а U —
механизм закрытия монетоприемника, работающий во время работы камеры.
Когда монета помещается в монетоприемник Т, она движется вниз, так что один ее край соприкасается с
обычно неподвижной пластиной 1 (рис. 15), и под действием силы тяжести противоположный край толкает
вперед пружинный контактный рычаг 2, приводя контакт 2X в зацепление с контактом 3. Таким образом, цепь
устанавливается через отрицательный провод 4 и положительный провод с реле Ax и BX.
Реле Ax замыкает цепь через провода 6 и 7, ведущие к двигателю F, который приводит в движение вал 9.
Вал 9 соединен червяком 10, червячным колесом 11 и валом 12 со шкивом 13, который свободно закреплен на
указанном валу 12. Шкив 13 соединен приводной цепью G с шкивом 45,15x, приводящим в действие камеру
(рисунок 11).
Реле Bx замыкает цепь через магниты 16, 16x, которые служат для качания рычага 17, при этом последний
перемещает шкив 13 таким образом, что его зубья 13x входят в зацепление с зубьями 14x шкива 15 (рис. 15),
прочно закрепленного на валу 12, и таким образом приводится в действие приводная цепь G для работы
механизма камеры. Шкив 1l соединен цепью E с приводным шкивом 18 для средства подачи воды в
резервуар, которое будет подробно описано далее.
Реле Bx также замыкает цепь через провода 4, 5 и провод 19 через осветительные элементы 20 для
освещения сидящего человека.
Это происходит мгновенно за счет сцепления шкива 13 приводной звездочки камеры с приводным валом 12.
Устройство для подачи сенсибилизированной полоски пленки Cx через камеру включает в себя два мягких
ролика W, каждый из которых имеет расположенные на некотором расстоянии друг от друга сегментные
поверхности, при этом поверхность одного ролика совпадает с поверхностью второго ролика, и оба ролика
непосредственно соприкасаются с пленкой. Таким образом, при каждом вращении роликов пленке придается
движение, пауза и второе движение. В каждой выдержке пленки рычаг управления затвором 40 приводится в
действие одним из двух штифтов 41, расположенных на диске, вращающемся вместе с одним из подающих
роликов W75 (рис. 12), при этом рычаг 40 соединен пружиной 42 с затвором камеры, причем последний может
быть любой подходящей конструкции.
Рычаг 40 установлен в точке 40X на рычаге 41X, шарнирно закрепленном на раме Y. Вал 80 43 одного из
роликов установлен на регулируемом рычаге 44, установленном в точке 45 и снабженном резьбовой втулкой
46, через которую проходит регулировочный винт 47, один конец которого установлен в неподвижном
элементе 85 рамы. Вращая регулировочный винт, указанный подающий ролик может перемещаться ближе к
своему парному ролику или дальше от него, чтобы компенсировать износ роликов или изменение толщины
сенсибилизированной 90-градусной полосы. Валы для роликов W carrT -y шестерни 48, которые находятся в
зацеплении и которые приводятся в движение зубчатым колесом 23 через механизм малой шестерни 49
(Рисунок 11). 95 Приводная цепь камеры G, шкив 15 вращает шестерню 21, зацепленную с шестерней 22,
которая приводит в движение зубчатое колесо 23 на валу 24, который сконструирован таким образом, чтобы
совершать один полный оборот для каждого набора снимков. На валу 24 расположен кулачок 25, который
вращается по часовой стрелке (Рисунок 15). В начале своего вращения кулачок перемещает рычаг
переключателя 26 вверх.
Указанный переключатель 105 имеет второй переключатель 27 с контактным пальцем 28, который входит в
контактную пластину 29, замыкая цепь (через провода 30, 30 и 31) магнита 32, который воздействует на
магнитный рычаг 110 33, вращая последний вокруг его точки опоры 34 и перемещая пластину закрытия щели
в положение, позволяющее закрыть монетоприемник Т.
Магнитный рычаг 33 обычно служит для удержания контактов 36 вместе и, таким образом, поддержания цепи
115 через провода 37, 38, 38x, а также для включения небольшого светового индикатора 39, который
сигнализирует о готовности устройства к приему монеты. Один из контактов обычно подпружинен и отводится
от другого, а при освобождении под действием движения рычага 33 он размыкает цепь.
Когда кулачковое колесо 25 перемещает рычаги переключателя 26 и 27 вверх, монетоприемник Т
закрывается, как описано выше, и загорается индикатор 125 39, все благодаря действию рычага
переключателя 27. Переключатель 26 при своем движении вверх приводит в контакт палец 50 переключателя
с пластиной 51 переключателя, при этом палец и пластина соединены проводами 50x, 51x с двигателем и с
положительным и отрицательным выводами, так что пока палец 50 находится в контакте с пластиной 51,
двигатель будет продолжать работать.
На рычаге переключателя 26 расположен второй контактный палец 52, подробно показанный на рисунке 16.
При движении рычага переключателя 26 вверх палец 52 перемещается по наклонной поверхности
изолирующего элемента 53. В момент окончательной экспозиции на светочувствительной ленте зазор или
вырез кулачкового колеса 25 совпадает с контактным роликом r рычага переключателя 26, и последний
опускается, при этом его движение и движение рычага 27 замедляются демпфирующим механизмом 54, 54x.
Перед падением или движением вниз рычага переключателя 26, палец переключателя 52 проходит верхний
конец наклонного элемента 53 и резко возвращается назад, совпадая по линии с контактной пластиной 55, так
что при первоначальном движении рычага переключателя вниз палец 52 входит в контактную пластину 55, и
ток проходит по проводам 56, 57 к магниту 58, который воздействует на пластину 59, притягивая ее вперед из
положения, показанного на рисунке 15, и раскачивая пластину 1, удерживающую монету, чтобы освободить
монету. Цепь замыкается через магнит на очень короткий промежуток времени, и элементы 1 и 2,
удерживающие монету, возвращаются в исходное положение, вызывая размыкание контактов 2x и 3 и разрыв
цепи через реле Ax, Bx. Таким образом, магнит сцепления 16 обесточивается, и приводная цепь G
останавливает свое движение.
Также оборвана цепь, проходящая через лампы 20. Двигатель также остановился бы, если бы не тот факт, что
цепь через него остается замкнутой благодаря зацеплению контактного пальца 50 с контактной пластиной 51.
При дальнейшем движении рычага переключателя 26 вниз, палец переключателя 52 входит в зацепление с
контактом 60 и тем самым замыкает цепь через реле Dx, вызывая протекание тока по проводам 61, 62 через
соленоид 63. Якорь соленоида 64 соединен с звеном 65 (рис. 13), которое шарнирно закреплено на
сегментной рейке 66, зубья которой входят в зацепление с шестерней 67, которая, в свою очередь, входит в
зацепление с зубьями рейки 68, несущей режущее лезвие 69. Штатив 68 перемещается горизонтально в
удерживающей раме 70 непосредственно под держателем объектива 71 камеры (рис. 12), и нож обычно
располагается с одной стороны пленки Cx, причем эти детали удерживаются в таком положении пружиной 72.
При подаче напряжения на соленоид 63 якорный стержень 64 перемещает звено 65 вниз, качая сегментную
рейку 66, чтобы привести в действие нож 69, отсекающий экспонированную полоску пленки, которая остается
свободной для прохождения через ванны для проявки, промывки и фиксации, как описано ниже.
В результате срабатывания соленоида 63 и процесса резки рычаг переключателя 26 70 опускается в такое
положение, что палец переключателя 50 перемещается ниже пластины переключателя 51, и двигатель
остановился бы, если бы не тот факт, что движение стержня якоря соленоида в процессе резки 75 также
используется для управления переключателем, который поддерживает цепь через двигатель, как будет
описано далее.
В ответвленной цепи, ведущей к двигателю 80, расположены расположенные на некотором расстоянии друг
от друга переключающие элементы 73, предназначенные для замыкания ножевым выключателем 74, который
закреплен на колебательном валу 75, к которому присоединен кривошип 76. На раме машины, в точке 85 77,
расположен рычаг 78, соединенный звеном 79 с рычагом 76. Свободный конец рычага 78 обычно
располагается непосредственно под выступом 80, установленным на стержне 81 90, соединенном со
стержнем якоря 64 соленоида 63. Когда соленоид 63 получает питание для осуществления режущего
движения режущего лезвия, стержень 81 перемещается вниз, и его плечевой элемент 80 качает рычаг 95 78,
тем самым переключая ножевой выключатель 74, чтобы замкнуть переключатель 73 и замыкать цепь через
двигатель.
При срабатывании рычага 78 его свободный конец нажимает на защелку 82, обозначенную цифрой 82x100, на
соответствующем элементе машины, и защелка защелкивается на рычаге, удерживая его в нажатом
положении, тем самым заставляя ножевой переключатель оставаться в нужном положении, чтобы
поддерживать замкнутую цепь 105 через двигатель. Рабочее движение звена 79, помимо переключения
ножевого выключателя, приводит к качанию рычага 83, расположенного в точке 84, на корпусе штокового
клапана 85, что приводит к нажатию штока 85x110 указанного клапана и позволяет воде протекать по трубе 86
в трубопровод 87 (рис. 2), а оттуда в промывочные баки для пленки, как описано ниже. 115 Как указано выше,
якорь 63 активируется через реле Dx, и это реле также используется для замыкания цепи через провода 88,
89 с помощью магнита K, который предназначен для управления потоком 120 химических растворов в
определенные резервуары внутри корпуса резервуара E. Магнит K и его соединения показаны на рисунке 1,
где J — камеры с резервным раствором, а L — гибкие трубопроводы, ведущие из каждой камеры в
соответствующий резервуар.
Гибкие трубопроводы L проходят между неподвижной пластиной 90 и подвижной пластиной 90X, последняя
жестко соединена стержнями с полевой пластиной 91 магнита 130. Пружины 92 используются для того, чтобы
в норме оказывать давление пластиной 90x на гибкие трубопроводы и тем самым сжимать их, предотвращая
поток раствора. Когда магнит K находится под напряжением, полевая пластина 91 перемещается вниз,
увлекая за собой пластину 90X и позволяя определенному количеству раствора перетекать из камеры J в
химические резервуары внутри корпуса A для поддержания силы проявления, фиксации и т. д.
содержащиеся в них решения. Однако действие магнита К носит лишь кратковременный характер, и при
каждой работе машины требуется лишь небольшое количество свежего раствора для компенсации
впитывания пленкой и разбавления за счет переноса воды пленкой из промывочного бака в соседний бак с
раствором и т. д.
Корпус E разделён на вертикальные секции стенками, образующими ряд отдельных отсеков для размещения
различных ванн и растворов, используемых при проявлении экспонированного, отрезанного фрагмента от
сенсибилизированной полоски.
Обращаясь к рисунку 2, видно, что отрезанный открытый кусок полосы CX проходит вниз через паз 93, в
нижней части которого он располагается между подающими роликами 94, 95, которые подробно показаны на
рисунке 8.
Подающие ролики установлены на валах, проходящих через опорные пластины 96, а вал 97, на котором
расположен подающий ролик 94, вращается с помощью ремня HT (рис. 1), шкива Hx и цепи 98, при этом на
валу 97 закреплено звездочное колесо 99, на которое крепится цепь. Подающий ролик 94 взаимодействует с
открытой полосой через резиновые кольца, которые прилегают к краям полосы, при этом последняя
прижимается к кольцам коническими головками 95x ролика 95. Таким образом, эмульгированная поверхность
полосы не соприкасается с материалом и подается через резервуары без повреждений.
Под начальными подающими роликами 94, 95 расположено множество роликов аналогичной формы, причем
ролики 94 одновременно приводятся в движение двумя параллельными непрерывными ремнями 101, а
ролики 95 — двумя непрерывными ремнями 102.
На рисунке 10 показано, как резиновые кольца 100 и конические поверхности 95x роликов 95
взаимодействуют с открытой полосой Cx. Когда полоса достигает своего самого нижнего положения, ее
нижний край задевает изогнутую направляющую стенку направляющего элемента 103, который служит для
изменения направления движения полосы и заставляет ее двигаться вверх между самым нижним подающим
роликом 95 и самым нижним подающим роликом 104 из ряда расположенных друг над другом подающих
роликов 104, которые по конструкции идентичны роликам 94.
Таким образом, открытая полоса перемещается вверх до тех пор, пока не встретит изогнутый направляющий
элемент 105, подробно показанный на рисунке 4. Этот элемент снабжен дугообразными боковыми фланцами
105x, которые 70 предназначены для контакта с боковыми краями полосы, в то время как основная
эмульгированная поверхность остается нетронутой, и для направления пленки по дугообразной траектории к
верхним подающим роликам следующего резервуара, 75 которые ролики с их кольцами и ремнями могут быть
сконструированы в соответствии с описанной выше конструкцией.
Чередующиеся комплекты роликов 94, 104 установлены на валах, которые опираются 80 на пазы 106,
образованные в пластинах 96, а на концах валов, обращенных к пластинам, расположены шкивы 107,
соединенные гибкими ремнями 108, стремящимися перемещать ролики навстречу друг другу и,
следовательно, 85 к коническим концам промежуточных роликов 95, чтобы прижимать полосу к коническим
концам указанных роликов.
Для осуществления привода промежуточного ремня 102 вал верхнего подающего ролика 1021 выступает с
каждого конца за боковую пластину 96 и несет шкив 109, который приводится в движение ремнем, движение
которому передается верхними роликами 94, 104 через шкивы 111, 111x.
Ремень 110 проходит через шкивы 112 и 112X, которые, соответственно, опираются на один из нижних
подающих роликов 94 и один из нижних подающих роликов 100.
В состав резервуаров внутри корпуса E входят резервуары для проявления, фиксации и тонирования 113,
114, 115, 116, 117, а также промежуточные промывочные резервуары 118, 119, 120, 10,5, 121. Корпус E и
стенки, разделяющие резервуары, могут быть отлиты из твердой резины или другого подходящего материала,
а стенка, примыкающая к каждому из резервуаров с раствором 113, имеет продольный канал 110 P (рис. 2),
сообщающийся с входным отверстием вблизи верхней части резервуара, через которое избыток раствора
может поступать в сборный желоб 122, сообщающийся с выпускной трубой 123. Каждый из 115 моечных баков
снабжен нижним сливным отверстием W x (рис. 2), через которое вода может поступать в сборный желоб 122.
Вода подается из трубопровода 87 в коллектор 120 124, имеющий ответвления 125, сообщающиеся с
несколькими моечными баками 118, 119, 120, 121, как показано на рисунке 2. Каждая из ответвленных
входных труб 125 проходит от одной стороны к другой соответствующего моечного бака 125 и имеет
отверстие, позволяющее распылять воду на полосу при ее прохождении через бак, как показано в верхней
части рисунка 6. 130 260,393 установлен на валу 143 таким образом, чтобы иметь возможность продольного
перемещения по нему. На валу 143 закреплен фрикционный диск 144, а ступица зубчатого колеса 142 несет
аналогичный фрикционный диск 144x, который запрессовывается в зацепление с фрикционным колесом 144 с
помощью легкой пружины 145. Благодаря такой конструкции медленное вращение зубчатого колеса 142
передается на вал 143.
Когда монета вставляется в монетоприемник 75, детали оказываются в положении, показанном на рисунке 15.
Как видно, вал 143 несет рычаг переключателя 146, предназначенный для соединения пластины
переключателя 147 и пластины переключателя 148. Между рычагом переключателя 80 146 и пластиной 148
расположен наклонный изоляционный блок 149, и по мере обнажения пленочной полосы...
После отрыва и прохождения через машину нижний конец рычага переключателя 146 перемещается вверх по
блоку 149 до тех пор, пока после выброса готовой полосы изображений указанный нижний конец рычага
переключателя 146 не пройдет тугой конец изоляционных блоков и не защелкнется в контакте с пластиной
переключателя 148. Эта цепь соединяет пластины 147 и 148 и через провода 150, 151 приводит в действие
реле Gx, вызывая протекание тока через провода 152, 153, замыкая цепь посредством защелки,
освобождающей соленоид 95 154. Якорь 155 указанного соленоида имеет выступ 156, который приводит в
движение рычаг 157, соединенный с защелкой 82 посредством звена 158, так что защелка освобождается от
рычага 78, и рычаг опускается в положение, показанное на рисунке 15, отводя рычаг переключателя 74 от
пластины переключателя 73, 75 и размыкая цепь через двигатель. К якорю 155 соленоида 154 присоединен
стержень 159. В нижней части стержня находится контактная головка 160, которая при освобождении защелки
82 ударяет по рычагу 161, соединенному звеном с рычагом выключателя 76, при этом действие механически
110 (механически) раскачивает рычаг 76 и помогает силе тяжести рычагов 78 и звена 79 отвести выключатель
74 от пластины выключателя для разрыва цепи.
Однако, если предположить, что во время прохождения через автомат ранее экспонированной полосы
изображений в монетоприемник Т вставляется монета, необходимо предусмотреть средства для
предотвращения отключения автомата при выбросе первой полосы. Механизм для достижения этой цели
следующий:
Монетоприемник остается закрытым до тех пор, пока не будет отрезана открытая полоса. Когда полоса
попадает в резервуары, открывается монетоприемник 125, и на вторую полосу можно воздействовать, внеся
еще одну монету. Привод машины в движение, перемещающей предыдущую полосу до точки ее
продвижения, приводит к срабатыванию вала 130. Когда пленка попадает в резервуар для окончательной
промывки 121, она поднимается вверх в точке, указанной стрелкой 126 (Рисунок 2), ее конец направляется
каналом до тех пор, пока не пройдет между поверхностью подающей ленты 127 и самым нижним из ряда
роликов 128. Ремень 127 представляет собой бесконечный ремень, перемещаемый с помощью ряда
направляющих шкивов 129. Таким образом, пленка поднимается вверх и, наконец, выгружается на
бесконечный носитель 130, который может представлять собой цепь или цепи. Нижний ременный шкив 129
приводится в движение принудительным способом посредством соединения 131 со шкивом fff (Рисунок 1).
Бесконечный несущий элемент 130 проходит через шкив 132, который также приводится в движение шкивом
Hx.
Бесконечный несущий элемент 130 поднимается вверх по наклонной плоскости под роликами 128 до тех пор,
пока не достигнет опорного ролика 133, после чего он продолжается по прямой линии до второго опорного
ролика 134, при этом его возвратная часть поддерживается малыми роликами 135.
Горизонтальная часть бесконечного несущего элемента 130 расположена непосредственно над
нагревательной камерой MX, содержащей элемент электрического сопротивления 137. Воздух подается в
нагревательную камеру через трубопровод Nx, сообщающийся с вентилятором N (рис. 1), приводимым в
движение двигателем F. Нагретый резистивным элементом 137 воздух проходит через отверстия 138 и
контактирует с полосой, эмульгированная поверхность которой должна быть самой нижней. Нагретый воздух
будет способствовать отслаиванию полосы от поверхности носителя и, таким образом, предотвратит
повреждение эмульгированной поверхности. Полоска перемещается вправо через сушильную камеру Ox и,
наконец, в точке Px выводится из устройства в готовом виде.
Когда последняя полоса экспонированных изображений выводится из устройства, цепь через двигатель F
автоматически размыкается с помощью механизма, который будет описан далее.
Этот механизм предназначен не только для автоматического отключения двигателя при выбросе готовой
ленты, но и, если в монетоприемник будет вставлена монета во время завершения печати ленты, и будет
сделана последующая серия снимков, механизм отложит отключение двигателя до тех пор, пока вторая лента
не будет завершена и выброшена. Иными словами, после выброса одной полосы готовых изображений
двигатель остановится, если в процессе работы не будет следующей или нескольких полос, в этом случае он
остановится, когда будет завершена и выброшена последняя полоса.
Указанный механизм включает червячную передачу 139 на валу 12 (рис. 15), которая приводит в движение
редукторы 140, 141 и 142. Шестерня 142 снабжена ступицей 142X, свободно вращающейся (260,393 12), и
рычагом переключения 146, перемещающимся в направлении стрелки (рис. 15) на определенное расстояние.
Однако, когда вторая открытая полоса отсекается перед попаданием в резервуар, действие режущего
соленоида 63 перемещает стержень вниз, приводя контактную головку 162 в зацепление с рычагом 163,
который соединен звеном 164 с рычагом 165 на валу 143, тем самым поворачивая указанный вал в исходное
положение и заставляя рычаг переключателя 146 занять положение, показанное на рисунке 15.
Следовательно, цепь через двигатель не будет разорвана до тех пор, пока указанная вторая полоса
полностью не пройдет через машину. Если предыдущая полоса будет завершена и выброшена из машины во
время работы камеры при экспонировании второй полосы, это не помешает рычагу выключателя 146
замкнуть цепь через магнит, управляющий защелкой, и тем самым разомкнуть главный выключатель
двигателя 73.
74, 75. Но это не остановит машину, поскольку монета будет удерживать цепь двигателя замкнутой через
реле AX, а последующее действие соленоида резака снова замкнет главный выключатель двигателя BO 73,
74, 75, как описано выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260394A
[]
-- - т
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 8 апреля 1927 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 17, 925. № 23,177/25.
Дата извинения. Сентябрь. 17, 7925. № 23,177/ 25.
260,394 г Х и -. Слева направо: 7 июня 1926 года.
Завершено: ноябрь. 4, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в креплении защитных кожухов или муфт автомобильных радиаторов.
Я, Уильям Бернард Смит, подданный Великобритании, директор компании с ограниченной ответственностью,
расположенной по адресу: Alleroft Works, Spring Road, Hall Green, Бирмингем, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: чехол или муфта для автомобильного радиатора — это хорошо
известный и широко используемый предмет, который обычно крепится с помощью кожаных ремней с
пряжками. Она может иметь различную форму, но обычно покрывает переднюю, верхнюю и боковые стороны
радиатора.
Изобретение обеспечивает описанные ниже усовершенствования в креплении крышки или муфты к радиатору
и использует для этой цели откидные части крышки капота в пространстве двигателя и т. д.
К крышке или муфте, выступающей назад от ее верхнего и боковых краев, надежно прикреплены несколько
узких металлических или других полосок, которые, когда муфта установлена и закрывает радиатор,
зажимаются между шарнирными частями капота и прилегающей поверхностью рамы радиатора. Если эти
полоски металлические, они могут быть покрыты войлоком. Полоски расположены на некотором расстоянии
друг от друга по краям чехла или муфты, и предпочтительно каждая из них имеет небольшой внутренний
изгиб рядом с краем чехла или муфты [Цена 1/-1], от которого изгиб идет прямоугольным участком полоски,
заканчивающимся загнутым внутрь крючком. Большинство радиаторов имеют с задней 35 кромки своих
боковых сторон внутренний выступ, в который входит рукоятка и к которому также прилегают края шарнирных
частей капота, когда капот закрыт, при этом от выступа отходит прямоугольное ребро 40, параллельное
кузову автомобиля, к которому прилегает прямоугольная часть вышеупомянутой полосы и которая
зажимается шарнирными частями кузова, при этом крайний крюк полосы 45 входит в зацепление с
внутренним краем ребра, если такой крюк предусмотрен.
Указанный крюк обеспечивает дополнительную надежность по сравнению с механизмом, используемым при
подъеме капота, но зажима, или одновременного вращения и зажима полосок, достаточно для надежной
фиксации крышки или глушителя на радиаторе.
В верхней части крышки или муфты имеется отверстие, предназначенное для навинчивания на заливное
отверстие 55, соединяющее её с радиатором.
Дата: 16 сентября 1925 года.
Джордж Т. Фуэри, дипломированный патентный поверенный, Newhall Chambers, 8, Newhall Street, 60,
Бирмингем.
л-- 1 11 -1---I--- ------i 1..--1.
1,
-' -' -- - ---2 260,394 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в креплении защитных кожухов или муфт автомобильных радиаторов.
Я, У. Н. Лив М. Бернард Смит, подданный Великобритании, директор общества с ограниченной
ответственностью, расположенного по адресу: Alleroft Works, Spring Road, Hall Green, Бирмингем, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение обеспечивает описанные ниже и заявленные усовершенствования в способе крепления
защитных кожухов или муфт к радиаторам автомобилей.
Защитный чехол или муфта для автомобильного радиатора — это хорошо известный и широко используемый
аксессуар, и один из способов его крепления — это кожаные ремни с пряжками, которые обычно
прикрепляются к откидной крышке капота двигателя или к какой-либо удобной части кузова.
Еще один способ крепления заключался в использовании полосок с крючками на муфте или чехле, которые
должны были крепиться к радиатору.
25- Изобретение относится к муфте или крышке, снабженной обычным отверстием в верхней части для
установки в стандартное заливное отверстие радиатора, и заключается в удержании муфты или крышки на
месте с помощью крышки, которая, как правило, шарнирно закреплена, без прикрепления к ней, и снабжена
выступами, ремнями или зажимами, которые зажимаются между крышкой и прилегающей поверхностью рамы
радиатора в обычном положении крышки.
Для обеспечения возможности практического применения изобретения, муфта или крышка имеет ряд
расположенных сзади выступов или полосок по верхнему и боковым краям, которые, когда муфта
установлена и закрывает радиатор, зажимаются между обычными шарнирными частями крышки и
прилегающим ребром на раме радиатора, предусмотренными в качестве стандартной практики. Желательно,
чтобы полосы были металлическими, узкими и могли быть покрыты войлоком, чтобы обеспечить податливое
соединение между капотом и рамой радиатора. Указанные полоски расположены на некотором расстоянии
друг от друга по всей длине краев муфты или чехла, и предпочтительно они снабжены изгибом, от которого
отходит прямоугольная часть, заканчивающаяся загнутым внутрь крюком.
В конструкции радиаторов принято предусматривать внутренний выступ в задней части радиатора, от
которого отходит вышеупомянутое прямоугольное ребро, расположенное параллельно кузову автомобиля, и
откидной капот крепится к этому выступу и опирается на это ребро. Указанные выше кривошипы также
прилегают к внутреннему выступу, при этом прямоугольная часть, отходящая от него, лежит на
прямоугольном ребре, а крюк входит в зацепление с краем ребра, так что крюк и кривошип, если
используются вместе, надежно крепят муфту или крышку к радиатору, и это крепление дополнительно
обеспечивается надежным зацеплением шарнирного кожуха, который эффективно зажимает полоски между
прямоугольным ребром и самим собой.
Пример изобретения представлен на прилагаемых чертежах, на которых одинаковые буквенные обозначения
обозначают соответствующие части на всех видах.
На рис. 1 представлен перспективный вид усовершенствованной муфты или чехла (80 штук).
На рис. 2 представлен вид, показанный на рис. 1, применительно к радиатору автомобиля; для наглядности
часть капота отколота. 8 На рис. 3 представлен поперечный разрез рис. 2, вид с задней стороны радиатора.
В конструкции радиаторов принято предусматривать наличие у самого радиатора внутреннего выступа a2,
расположенного сзади под углом 90 градусов к верхней и боковым сторонам радиатора a.
От выступа a2 радиатора отходит прямоугольное ребро, параллельное капоту c автомобиля и кузову
автомобиля (не показан). 95 Защитный кожух или крышка d, конструкция которой соответствует контуру
радиатора a, как правило, изготавливается из гибкого материала и включает в себя переднюю поверхность d2
и расположенные под прямым углом верхнюю и боковые стенки 100 d3, при этом верхняя стенка имеет
верхнее отверстие d4 для установки на заливную горловину a4 радиатора. К внутренней стороне гибких
стенок d3, выступающих назад от их верхнего и боковых краев 105, надежно прикреплены несколько узких
металлических крепежных полосок или зажимов e, закрепленных заклепками f, причем указанные зажимы
имеют изгиб e, от которого отходит прямоугольная часть es, заканчивающаяся расположенным внутри крюком
110 5e. Когда муфта или крышка установлены на радиатор, 260,394. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260395A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 сентября 1925 г. № 2512/25.
Фотография слева: 21 июня 1926 года.
Завершено: ноябрь. 4, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся поворотных лотковых лифтов и связанных с ними конвейеров.
Я, Артур Уильям Джеральд Бэгси, подданный Великобритании, владелец завода Dunstable Works, Данстейбл,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
элеваторам с поворотными лотками, в которых упаковки или товары, подлежащие транспортировке,
перемещаются на лотках, подвешенных между параллельными бесконечными цепями, причем лотки имеют
решетчатое дно, состоящее из пальцев, приспособленных во время вертикального перемещения лотков для
прохождения между наборами параллельных брусьев или конвейеров, обычно состоящих из цепей или
роликов, образующих пальцы, которые служат платформой для погрузки или выгрузки товаров из элеватора.
В лифтах такого типа поворотные лотки, которые могут быть снабжены вертикальными стенками сзади и по
бокам, имеют выступы, выступающие горизонтально из нижнего края задней стенки или из перекладины,
проходящей поперек лотка, и, как легко понять, между поперечной перекладиной или задней частью лотка и
концами перекладин или конвейеров на погрузочных или разгрузочных платформах должен быть обеспечен
достаточный зазор 26 для обеспечения прохождения лотков.
При обработке товаров, сложенных в стопки, таких как газеты и книги, указанный зазор иногда создает
проблемы, особенно из-за того, что товары выступают за концы перекладин или конвейеров при снятии с
лотков.
С целью преодоления указанного недостатка настоящее изобретение предусматривает дополнительные
стержни или конвейеры на платформах, расположенные таким образом, чтобы выступать под ранее
неподдерживаемую часть груза, как описано ниже, а также усовершенствованные поворотные лотки для их
соединения.
Для практического применения изобретения каждая платформа состоит из двух комплектов конвейеров,
выступающих на пути лотков спереди и сзади соответственно и перекрывающих друг друга, а лотки имеют
прорези спереди и сзади, позволяющие им проходить через промежутки между конвейерами.
В одном из предпочтительных вариантов данного изобретения платформы для приема грузов из лифта
состоят из двух комплектов цепных конвейеров, расположенных в одной плоскости, причем конвейеры одного
комплекта выступают своими концами в пространство между конвейерами другого комплекта. Поворотные
лотки, предназначенные для работы с этими конвейерами, имеют решетчатое дно, которое в плане имеет
зигзагообразную форму с прорезями, открывающимися попеременно вперед и назад, так что решетка может
проходить в вертикальном направлении через промежутки между двумя комплектами конвейеров.
Эти лотки могут быть оснащены боковыми стенками, как обычно, но в случаях, когда требуется также спинка,
она состоит из 70 стоек, выступающих вверх из задних частей решетки, оставляя свободными проемы,
открывающиеся в заднюю часть лотков.
Благодаря описанной выше конструкции 75, извлечение перевозимых товаров из поддонов лифта становится
более надежным, поскольку при посадке на конвейеры они надежно поддерживаются от переднего края до
заднего края 80 конвейерами, которые взаимодействуют, перемещая указанные товары с пути поддонов
лифта.
Как станет ясно, данное изобретение в равной степени применимо к лифтовым системам 85, в которых
поворотные платформы имеют угловое крепление.
Дата: 21 сентября 1925 года.
WIIEATLEY & MACKENZIE, 40, Chancery Lane, London, W.C. 2 90 Agents, 395 i 1 t i ji 260,395 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подвесных лифтов и связанных с ними конвейеров.
Я, Артур Уильям Грейд Бэгшоу, подданный Великобритании, владелец завода в Данстейбле, Данстейбл,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к элеваторам с поворотными лотками, в которых упаковки или товары,
подлежащие транспортировке, перемещаются на лотках, шарнирно подвешенных между параллельными
бесконечными опорами.
цепи, лотки, включающие подвесные боковые рамы или рычаги, соединенные решетчатыми основаниями
зигзагообразной формы, приспособленными для прохождения между наборами параллельных брусьев или
конвейерами, обычно состоящими из цепей или роликов, образующих пальцы, которые выступают на пути
лотков и представляют собой платформу для погрузки или выгрузки товаров из лифта.
Согласно настоящему изобретению, поворотный лотковый лифт описанного типа снабжен лотками, днища
которых, выполненные в виде зигзагообразной решетки, изготовлены из профилированного железа или стали,
что повышает их прочность. В некоторых случаях днища решеток могут быть выполнены с выступающими
вбок выступами для соединения с боковыми рамами, на которых подвешены лотки, а рамы снабжены
направляющими роликами для предотвращения колебаний лотков.
Изобретение будет более полно понято при обращении к прилагаемым чертежам, на которых в качестве
примеров проиллюстрированы некоторые конструктивные примеры.
Соседние файлы в папке патенты