Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4660
.pdf
Обращаясь к рис. 4, группы катушек могут быть дополнительно разделены путем размещения перегородок 11
и 12 в центральной камере 3 и боковых камерах 4 соответственно, так что левая группа катушек 5 разделена
на две отдельные группы, а правая группа катушек 6 разделена на две отдельные группы, так что в каждую
отдельную группу катушек может подаваться отдельный поток пара.
Пар подается в испаритель с помощью винтовых подъемных клапанов 7, и следует понимать, что он проходит
в соответствующие змеевики 5 и 6 через специально разработанное соединение, а сконденсированный пар
выходит из соответствующих змеевиков 5 и 6 через соответствующее соединение на другом конце змеевиков,
при этом вода сливается непосредственно через клапаны 8 или проходит через нижние змеевики, прежде чем
слиться через клапаны 8.
Описав и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260388.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260388&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260388A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 9, 1925. Нет, 22 550/25, 260 388 Cornp/eta Слева: дюна 7, 1926 год.
Завершено: ноябрь. 4, 1926, СПЕЦИФИКАЦИЯ PROVISION, AL.
Усовершенствования пломб и устройств, предназначенных для использования в производстве пломб,
канцелярских товаров и тому подобного.
Я, сэр Чарльз Стюарт Форбс, баронет, проживающий по адресу: Холланд Парк, 25, Лондон, Западный 11,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям пломб и устройств, используемых для
запечатывания канцелярских товаров и тому подобного. Его целью является обеспечение в сочетании с
печатью средств, позволяющих удобно зажечь и держать спичку или подобный предмет, используемый для
плавления сургуча, и выполнить операцию запечатывания более простым и быстрым способом, чем прежде,
без неудобств или риска обжечь документы или пальцы.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованное уплотнительное устройство включает в себя
толстый диск или другой подходящий по форме базовый элемент, на нижней стороне которого штампуется
или гравируется собственно уплотнение и который имеет аксиально расположенный на нем вертикальный
поршень или шток, а также верхний съемный элемент, также включающий дискообразный базовый элемент и
аксиально расположенную разрезную трубку, предназначенную для зажигания и удержания спички. Трубчатая
часть верхней части может быть удобно выполнена из отрезка металлической трубки, снабженной на верхнем
конце внутренней резьбовой частью или рядом канавок или насечек.
На практике резьбу удобно нарезать в верхней части трубки, которая затем соответствующим образом
закаливается. Верхний конец указанной трубки затем разрезается или надрезается продольно в двух, трех
или более местах, а крайний верхний конец 40 может быть сужен, чтобы образовать пружинный захват [Цена
1/-], а также для образования зажигательной части для головки спички.
При использовании верхняя часть уплотнительного устройства отделяется от нижней или щелевой части, а
спичка вставляется в верхний трубчатый элемент диаметром 4,5 мм настолько глубоко, насколько это удобно.
Верхняя часть со спичкой внутри затем надевается на выступающий стержень нижней части и быстро
прижимается вниз на 50 градусов, устанавливаясь на место. Выступающий стержень заставит спичку
частично выдвинуться из верхнего конца разрезной трубки, и при выходе спичка будет зажжена за счет трения
ее головки о резьбовой или гофрированный и суженный верхний конец трубки. В этом положении трубка будет
служить держателем для спички, которая будет гореть ровно во время выполнения операции герметизации.
Когда сургуч расплавлен и установлен на место, можно задуть спичку, поднять все сургучное устройство и
установить его на горячий воск. 65 Таким образом, становится очевидно, что я могу предложить устройство
для запечатывания улучшенной и упрощенной конструкции, привлекательного внешнего вида, которое удобно
использовать для запечатывания канцелярских товаров и тому подобного.
Данное устройство также может использоваться для зажигания спичек в других целях, например, для
прикуривания сигареты.
Дата: 9 сентября 1925 года. 75 J. S. WITHERS & SPOONER, дипломированные патентные поверенные, Staple
House, 51 и 52, Chancery Lane, Лондон.
Представители заявителя, 80 I 260,388 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пломб и устройств, предназначенных для использования в канцелярских товарах и тому
подобном, или относящиеся к ним.
Я, Карллес Стюарт Форбс, баронет, проживающий по адресу: Холланд Парк, 25, Лондон, Западный 11,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям печатей и устройств, используемых для
запечатывания канцелярских принадлежностей и тому подобного, и его целью является обеспечение в
сочетании с печатью средств, позволяющих удобно зажечь и держать спичку или подобное средство,
используемое для плавления сургуча, и выполнить операцию запечатывания более простым и быстрым
способом, чем это было ранее, без неудобств или риска обжечь документы или пальцы.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю устройство для запечатывания канцелярских
принадлежностей, а также для зажигания и удержания спичек, включающее в себя базовый элемент, на
нижней стороне которого выгравировано уплотнение, и несущий вертикально расположенный поршень,
предназначенный для взаимодействия со съемным трубчатым элементом, который предназначен для
зажигания и удержания спички, когда части телескопически сложены, а спичка выдвинута с помощью поршня.
Для того чтобы настоящее изобретение было ясно понято и легче воплотилось в жизнь, оно описывается
ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых Рисунок 1 представляет собой боковой вид
улучшенного устройства для герметизации, зажигания и удержания спичек, выполненного в соответствии с
настоящим изобретением; 4Q Рисунок 2 представляет собой боковой разрез этого устройства; Рисунок 3
представляет собой план, соответствующий. Рисунок 1; Рисунок 4 — вид снизу; Рисунок 5 — перспективный
вид нижней части устройства, а Рисунок 6 — перспективный вид верхней части указанного устройства.
Как показано на рисунке, и для реализации настоящего изобретения O усовершенствованное уплотнительное
устройство включает в себя толстый диск a. или другой подходящий по форме базовый элемент, на нижней
стороне которого нанесена штамповка или гравировка в виде уплотнения b, и 5a, на котором аксиально
расположен вертикальный поршень или шток c, а также верхний съемный элемент, также включающий
дискообразную базовую часть d и аксиально расположенную разъемную трубку e, предназначенную для
зажигания и удержания спички. 60 Трубчатая часть верхней части e может быть удобно выполнена из отрезка
металлической трубки, снабженной на верхнем конце внутренней резьбовой частью или рядом канавок или 65
насечек f. На практике резьбу или зубцы можно удобно нарезать на верхнем конце трубки, которая затем
разрезается или надрезается продольно, как показано на рисунке g, в двух, трех или более местах, при этом
верхняя часть сжимается или сдавливается, а затем соответствующим образом закаливается. Такая форма и
конусообразное сужение верхнего конца готовой трубки обеспечивают пружинящий захват, а также образуют
зажигательную часть для головки спички.
При использовании верхняя или щелевая часть d, e уплотнительного устройства отделяется от нижней части
a, c, и спичка (не показана) вставляется головкой вперед в верхний трубчатый элемент 80 настолько глубоко,
насколько это удобно. Верхняя часть d, e со спичкой внутри затем устанавливается на выступающий стержень
c на нижней части a и быстро прижимается вниз, фиксируясь в нужном положении. Выступающий стержень c
заставит спичку частично выдвинуться из верхнего конца разрезной трубки e, и при выходе спичка будет
зажжена головкой 00, которая соприкоснется с резьбовым или гофрированным и суженным верхним концом /
трубки e. В этом положении трубка e будет служить держателем для спички, которая будет гореть ровно, пока
выполняется операция герметизации. Когда сургуч расплавлен и установлен на место, можно задуть спичку,
поднять все сургучное устройство и установить его на горячий воск.
Как показано на чертежах, между штоком c и внутренней стороной трубки e имеется определенный зазор,
хотя следует понимать, что на практике конструкция деталей предпочтительно такова, что шток c легко, но с
трением удерживается между разрезной верхней частью трубки e. Аналогично, трубка e будет такого размера,
что 1 10 будет проецироваться с помощью указанного поршня.
2.
Устройство для запечатывания канцелярских принадлежностей, а также для зажигания и удержания спичек,
включающее дискообразный базовый элемент, на нижней стороне которого сформирована или
выгравирована собственно печать и который имеет расположенный вдоль оси поршень или шток, и верхний
съемный элемент, включающий дискообразный базовый элемент и расположенную вдоль оси трубку, которая
на части своей длины разделена продольно для образования цельнолитых пружинных зажимов для
удержания спички, причем указанные зажимы на своих внутренних и верхних концах имеют канавки или
насечки, служащие для зажигания спички, когда части телескопически сложены, а поршень выталкивает
спичку из разделенной трубки. 50 3. Усовершенствованное устройство для запечатывания канцелярских
принадлежностей, а также для зажигания и удержания спичек, в основном, как описано со ссылкой на рисунки
1–6 прилагаемых чертежей. 55 Дата: 7 июня 1926 года.
Головка спички обычно зажимается в верхней разрезной части трубки, так что при надевании верхней части J,
e уплотнения на нижнюю часть 6 a, c спичка не выпадет.
Таким образом, становится очевидно, что я могу предложить устройство для запечатывания с улучшенной и
упрощенной конструкцией, привлекательным внешним видом, которое удобно использовать для
запечатывания канцелярских товаров и тому подобного.
Данное устройство может также использоваться для зажигания спичек в других целях, например, для
прикуривания сигареты; хотя в целом, никаких претензий на устройство для зажигания спичек, работающее по
известному принципу трубки и поршня, не предъявляется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Устройство для запечатывания канцелярских принадлежностей, а также для зажигания и
удержания спичек, включающее в себя базовый элемент, на нижней стороне которого выгравировано
уплотнение, и несущий вертикальный поршень, предназначенный для взаимодействия со съемным
трубчатым элементом, который предназначен для зажигания и удержания спички, когда части телескопически
сложены, а спичка находится в... Дж. С. УИТЕРС и СПУНЕР, дипломированные патентные агенты, Стейпл
Хаус, 51 и 52, Чансери Лейн, Лондон, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1926 год.
260,388
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260389.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260389&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260389A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 14, 1925. № 22856/25, Полный левый: 13 июля 1926 г.
Окончательно принято: ноябрь. 4, 7926.
3 0389 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся нижних роликов прядильных и подобных прядильных машин.
Я, Фрэнк Николас Мэтьюз, проживающий по адресу: Монтагю-стрит, 2, Литтл-Хортон, Брэдфорд, Йоркшир,
ткацкий мастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение относится к усовершенствованиям нижних валиков прядильных и подобных им
станков, с целью объединения с указанными нижними валиками подходящих средств для работы с пряжей
или нитями, благодаря чему при обрыве нити подача пряжи прекращается; устройство не только
предотвращает образование нахлестов, но и предотвращает более серьезную проблему в прядильных
станках, а именно так называемый двойной нахлесты, и, следовательно, способствует экономии пряжи.
Изобретение представляет собой, прежде всего, нижний ролик, включающий в себя ряд роликов сцепления,
любой из которых управляется по желанию, приводясь в движение или удерживаясь в зависимости от того,
находится ли его конец «вверху» или сломан. Наличие соответствующих соединительных средств между
концом и каждым роликовым механизмом.
Для каждого нижнего ролика будет предусмотрена муфта и зубчатая передача, а верхние ролики, вместо того
чтобы устанавливаться парами, как это было до сих пор, будут предпочтительнее устанавливаться
поодиночке, и с этой целью верхняя опорная часть ролика будет соответствующим образом сконструирована.
К этому элементу будет подсоединен механизм управления муфтой 3,5, и будут предусмотрены средства для
обычной регулировки или скользящего перемещения деталей.
- Механизм сцепления будет работать любым подходящим способом, удобный способ которого описан ниже,
до тех пор, пока «конец» и его несущий механизм удерживают каждый свой нижний ролик в зацеплении, когда
он не поврежден, но как только произойдет обрыв конца, соответствующий нижний ролик освобождается от
приводного или подающего движения и перестает вращаться.
Наличие нижнего вала, как описано выше, устраняет необходимость в каких-либо сложных движениях для
подъема или наклона верхних роликов, чтобы предотвратить подачу пряжи, и указанный нижний вал и его
механизм сцепления могут быть адаптированы с помощью различных движений или рычагов, соединенных с
пальцами или отверстиями, через которые пряжа или концы проходят к передней части машины.
Предотвращается образование нахлестов, и поскольку подача сломанного конца прекращается, в случае
контакта такого сломанного конца с целым концом, этот же целой конец также сломается, и, следовательно,
предотвращается образование "двойных" изделий, которые являются источником больших затрат, чем
отходы из-за нахлестов. 65 Для реализации моего изобретения я сначала опишу нижний ролик, затем
подходящий механизм сцепления и, наконец, соединительные средства между механизмом сцепления и
точкой, где конец нити воздействует на эти средства, удерживая (в неповрежденном состоянии) механизм
сцепления в приводном положении. Но я хочу, чтобы было понятно, что я могу изменять части и методы
работы до тех пор, пока использую нижний ролик с отдельным роликом для каждого конца, причем ролик
приводится в движение только до тех пор, пока соответствующий конец остается целым. Расположение
верхних роликов в основном такое же, как и в варианте 80 до настоящего времени, за исключением того, что я
предпочитаю, чтобы каждый нижний ролик имел свой собственный верхний ролик, и для этого необходимы
дополнительные опоры для верхнего ролика на несущей части верхнего ролика.
Нижний ролик включает в себя вал, приводимый в движение так же, как и обычный нижний ролик, и на валу
свободно установлены ролики для каждого конца. Каждый из таких роликов крепится к валу с помощью муфты
на одном конце и элемента сцепления на другом конце; муфта сцепления может быть выполнена различными
способами. Однако подходящей формой является та, в которой внешние окружности концов свободно
вращающегося нижнего ролика имеют зубья. Зубья на одном конце могут зацепляться со скользящим
элементом сцепления, а зубья на другом конце — с упором, так что в одном положении элемент сцепления
будет приводить в движение ролик, а в другом положении элементы сцепления будут разъединены, и упор
предотвратит вращение ролика. Упомянутое выше кольцо на одном конце ролика образует кольцо, к которому
будет прилегать муфта следующего ролика, когда она находится в незацепленном положении. Обычно муфта
удерживается на расстоянии от ролика пружиной или пружинами, соответствующим образом
расположенными в соединении с деталями, а давление этой пружины или пружин воспринимается рычагами
или подобными устройствами, а также давлением «конца» нити (непорванной) в сторону передней части
рамы.
Для установки и эксплуатации сцепления и удерживающего механизма предусмотрен подходящий кронштейн
или отливка, которые могут быть прикреплены к элементу, удерживающему верхние ролики, или отходить от
него. Этот кронштейн несет в себе поворотные подшипники для вилки сцепления, имеющей соединения со
скользящим элементом сцепления, например, штифты или тому подобное в обойме элемента сцепления, что
позволяет перемещать его вдоль вала, обеспечивая при этом возможность его вращения. Шарнир указанной
вилки представляет собой вал, по которому может скользить весь кронштейн для обеспечения обычной
боковой регулировки, и этот вал может поворачиваться с помощью соответствующих стержней, рычагов или
соединений при поломке одного из концов.
Вилка сцепления будет иметь удлинитель или рычаг ниже точки опоры, от которого звено будет соединяться с
другим рычагом, закрепленным на указанном кронштейне. В верхней части этого рычага с углом поворота 50°
будет находиться штифт или выступ, который будет прижиматься к другому пальцу, также шарнирно
установленному на кронштейне, и этот палец будет подпружинен, чтобы привести его конец в контакт с
зубьями или зазорами на конце ролика, противоположном сцеплению, причем все это устроено таким
образом, что когда сцепление включено, палец выдвинут, и наоборот.
В шарнирном соединении упомянутой выше вилки сцепления будет установлен рычаг или Т60-образный
рычаг, который будет соединен с соответствующим образом настроенным качающимся рычагом, к которому
подсоединен рычаг управления или соединение с устройством подачи или удержания пряжи.
Способы приведения в действие нижних роликов (вследствие поломки одного из концов) могут значительно
различаться.
Простой метод заключается в использовании шарнирного элемента, слегка разбалансированного, подобно
вилке для уточной нити, с направляющей для нити на одном конце и пальцем или вилкой на другом,
приспособленным для зацепления с углублениями или подобными элементами в постоянно движущемся
элементе, таком как ролик или кулачок, установленный под прямым углом к нити (или практически под таким
углом). Если нить 7 не порвется, она будет удерживать палец в недоступном для кулачка или ролика
положении, но если один из концов порвется, палец упадет и войдет в зацепление с кулачком или подобным
элементом или роликом, и движение ролика или подобного элемента будет тянуть или тянуть поворотный
элемент, шарнир которого может перемещаться в скользящем положении в своих подшипниках и приводить в
действие стержень или подобное соединение, которое будет вращать и приводить в действие упомянутый
ранее качающийся рычаг и, таким образом, 8 активировать муфту.
После сборки после перерыва детали вернутся в свои нормальные положения.
В другом варианте для каждого конца я устанавливаю, скажем, на верхней доске коробку, содержащую
подвижное ушко или направляющую, которая установлена таким образом, что может опускаться под
наклоном, когда «конец», проходящий через ушко, ломается, или, другими словами, натяжение
неповрежденного конца достаточно, чтобы удерживать направляющую в верхнем положении.
В этот ящик, под направляющую в верхнем положении, выступает палец, удерживаемый рычагом или
стержнем, соответствующим образом шарнирно закрепленным в центре или около него на подходящей части
1 (рамы машины). Внутренний конец этого рычага имеет прорезь, и направляющая или штифт соединяют его
с одним концом того, что я называю кулачковым рычагом, нижняя поверхность которого опирается на
поверхность кулачка или едва соприкасается с ней. При вращении рычаг будет опускаться только тогда, когда
один из его концов сломается.
Этот кулачок будет проходить вдоль рамы и обслуживать все её концы.
Указанный кулачок может иметь углубления или выемки 1, расположенные таким образом, что если один из
концов сломается, кулачок переместит рычаг кулачка, который имеет продолжение, соединяющееся с
упомянутым ранее качающимся рычагом, и таким образом приведет в действие ролик сцепления, как описано
выше.
Дополнительный рычаг, установленный на оси вращения или вблизи оси рычага, имеет внутренний конец,
который обычно скользит по кулачковому рычагу, но когда кулачковый рычаг опускается, внутренний конец
соприкасается с поверхностью или краем кулачкового рычага и, таким образом, фиксирует кулачковый и
рычаги вместе.
Указанный дополнительный рычаг необходимо поднять, прежде чем можно будет установить детали на
место.
Я описал движения, предназначенные для управления роликами сцепления при поломке одного из концов, и
следует понимать, что каждый конец будет иметь свой собственный механизм и свой собственный нижний
ролик (I 260,389 260,389), и остановка подачи одного конца не повлияет на другие концы, если только
сломанный конец не соприкоснется с рабочим концом и не начнет деформироваться, тогда указанный
рабочий конец также сломается.
Таким образом, использование ряда нижних роликов сцепления с механизмом, соединенным с торцами,
позволит предотвратить не только заедания, но и двойные заедания.
Я описал зубчатое сцепление, но не обязательно ограничиваюсь только этой формой.
Кронштейн или отливка, на которой крепится механизм сцепления, предпочтительно должны быть
спроектированы таким образом, чтобы все отверстия для шарниров или подобных элементов были расточены
в одном направлении для экономии средств при производстве. Каждый кронштейн будет регулироваться
вдоль своего поворотного стержня, а также вдоль кронштейна или литой детали, несущей верхние ролики.
Следует понимать, что под нижними роликами обычно подразумеваются задние.
Дата: 12 сентября 1925 года.
Клайв Уолг, дипломированный патентный поверенный, Sunbridge Chambers, Брэдфорд, Йоркшир.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся нижних роликов прядильных и подобных прядильных машин.
Я, Фрэнк Никиолас Маттьюз, проживающий по адресу: Монтегю-стрит, 2, Литтл-Хортон, Брэдфорд, Йоркшир,
владелец ткацкой мастерской, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям нижних задних роликов прядильных и подобных
прядильных машин, а также к их соединению с указанными нижними роликами с помощью соответствующих
средств, связанных с пряжей или концами нитей, благодаря чему при обрыве конца нити подача пряжи
прекращается. Данное устройство не только предотвращает образование нахлестов, но и устраняет более
серьезную проблему в прядильных машинах, а именно так называемый двойной нахлесток, и, следовательно,
позволяет экономить пряжу.
Изобретение относится к усовершенствованию прядильных машин этого класса, в которых пряжа подается на
каждый веретено с помощью приводного заднего ролика, который останавливается при обрыве нити и
представляет собой нижний задний или подающий ролик, включающий ряд роликов с муфтой, любой из
которых управляется по желанию, приводясь в движение или удерживаясь в зависимости от того, находится
ли нить «вверху» или обрывается, при этом имеются соответствующие соединительные средства между
«нитью» и каждым роликовым механизмом.
Для каждого нижнего заднего ролика будет предусмотрена муфта и зубчатая передача, а верхние задние
ролики, вместо того чтобы устанавливаться парами, как это было раньше, будут поодиночке, и для этой цели
будет соответствующим образом сконструирована несущая конструкция верхнего ролика, или же ролики
могут быть установлены парами, но каждый из них будет свободно закреплен на шпинделе. К верхнему
несущему ролику 7X будет подсоединен механизм управления муфтой, а также будут предусмотрены
средства для обычной регулировки или скользящего перемещения деталей. 75 Механизм сцепления может
работать любым подходящим способом, удобный способ которого описан ниже, до тех пор, пока «конец» и его
несущий механизм удерживают каждый из своих нижних задних роликов в зацеплении, когда он не поврежден,
но как только происходит обрыв конца, соответствующий нижний задний ролик освобождается от приводного
или подающего движения и предотвращается его вращение. Наличие нижнего вала, как описано выше,
устраняет необходимость в каких-либо сложных движениях для подъема или наклона верхних задних
роликов, чтобы предотвратить подачу пряжи, и указанный нижний вал и его механизм сцепления позволяют
адаптировать его к различным движениям или рычагам, соединенным с пальцами или отверстиями, через
которые пряжа или концы проходят к передней части машины.
95 Предотвращается образование зазоров, и поскольку подача сломанного конца прекращается, в случае
контакта такого сломанного конца с целым концом, этот же целой конец также сломается, и, следовательно,
предотвращается образование "двойных" зазоров, которые являются источником дополнительных расходов,
превышающих потери из-за зазоров. Мне известно, что ранее предлагалось использовать задние нижние
ролики, свободно установленные на валу и снабженные средствами для удержания любого ролика при
обрыве его конца, но такое устройство не приводится в действие качающимся элементом, предназначенным
для предотвращения вращения указанного ролика или для его привода -4 260,389 --- такое устройство
позволяет регулировать его положение ближе или дальше от передних роликов, позволяя механизму
перемещаться по рабочему штоку.
При подробном описании моего изобретения будут приведены прилагаемые чертежи, где одинаковые буквы
обозначают одинаковые детали, в которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку верхнего ролика 10 и
нижнего подающего или заднего ролика, частично в разрезе.
На рис. 2 представлен вид сбоку, демонстрирующий кладку яиц.
На рис. 8 показан вид 1 на кулачки и вал кулачка, приводящие в действие механизм сцепления.
На рисунках 4 и 5 представлены боковые виды кулачков, показанных на рисунке 3.
На рис. 6 показан вид сбоку кронштейна и качающегося рычага, работающих в связке с кулачковым валом и
датчиками.
На рис. 7 показан фрагмент соединительного рычага или звена на механизме управления сцеплением.
На рис. 8 представлен план «концевого» несущего элемента.
Для реализации моего изобретения я сначала опишу нижний задний ролик R, затем подходящий механизм
сцепления и, наконец, подходящее соединительное средство между механизмом сцепления и точкой, где
«конец» или нить воздействует на это средство, удерживая (в неразрывном состоянии) механизм сцепления в
приводном положении. Однако я хочу, чтобы было понятно, что я могу изменять части и методы работы при
условии использования заднего нижнего ролика с отдельными роликами для каждого конца, причем ролик
приводится в движение только до тех пор, пока соответствующий конец остается целым, и управляется с
помощью средств, позволяющих регулировать положение роликов в сторону передних роликов или от них.
Расположение верхних задних роликов Т в основном такое же, как и раньше, за исключением того, что я
предпочитаю, чтобы каждый нижний задний ролик имел свой собственный верхний ролик Т, и каждый верхний
ролик Т свободно вращается на своем валу Т.
Нижний задний ролик R включает в себя вал Ri, приводимый в движение по принципу обычных нижних
роликов, и на валу свободно установлен ролик 1R для каждого конца. Каждый из таких роликов крепится к
валу с помощью муфты W на одном конце и элемента сцепления C на другом конце; сцепление может быть
выполнено различными способами. Однако подходящей формой является такая, в которой внешние
окружности концов свободного нижнего ролика 11 образованы зубьями R3 и R4, причем зубья 13 на одном
конце могут зацепляться со скользящим элементом сцепления C, вращающимся с валом 11R, а зубья R4 на
другом конце могут зацепляться с упором C', так что в одном положении элемент сцепления будет приводить
в движение ролик, а в другом положении элементы сцепления C и R3 будут разнесены, и упорный элемент 70
Cl будет предотвращать вращение ролика, зацепляясь с одним из зубьев R4. Упомянутая выше муфта 1a на
одном конце ролика 1R может образовывать муфту, к которой прижимается элемент сцепления C следующего
ролика -75, когда он находится в незацепленном положении.
Муфта C будет удерживаться на расстоянии от ролика с помощью средств, используемых для соединения
муфты с «торцевым» удерживающим устройством 80, до тех пор, пока один из концов не будет сломан, и для
этой цели в некоторых вариантах может использоваться пружина или пружины.
Для переноски и работы сцепления C и удерживающего механизма Cl предусмотрен подходящий кронштейн
или отливка C2, который может быть прикреплен к элементу, удерживающему верхние задние ролики, или
установлен на нем. Этот кронштейн несет поворотные подшипники C3 для вилки сцепления CA, имеющей
соединения f90 со скользящим и вращающимся элементом сцепления C, например, штифты или аналогичные
элементы в обойме Co в элементе сцепления C, что позволяет перемещать ее вдоль вала, обеспечивая при
этом возможность вращения. Шарнир 95 указанной вилки представляет собой вал Cs (фиг. 2), по которому
может скользить весь кронштейн, обеспечивая обычную регулировку в сторону передней части машины или
от нее, и этот вал 100 может вращаться с помощью соответствующих стержней, рычагов или соединений при
поломке одного из концов.
Вилка сцепления C4 будет иметь удлинитель или рычаг Cr ниже точки опоры от 105, к которому звено Cs
будет подключаться с другим рычагом C9, закрепленным на указанном кронштейне. В верхней части этого
рычага будет находиться палец или подобный элемент Cl, предназначенный для зацепления с зубьями или
зазорами R1. На конце, под углом 110°, ролик R расположен напротив муфты C, и все это расположено таким
образом, что когда муфта C включена, палец Cl выдвинут, и наоборот, как показано на рис. 1.
В шарнирном соединении вала CO вилки сцепления 115 C4, упомянутой ранее, будет установлен рычаг или
рычаг C, который шарнирно соединен с рычагом C", например, в его вилке (рис. 6), причем указанный рычаг C"
шарнирно соединен с качающимся рычагом A, установленным на кронштейне B, соответствующим образом
соединенном с передней частью X рамы машины. При перемещении качающегося рычага A вал C6 будет
вращаться.
Способы приведения в действие нижних 125 или описанных выше роликов сцепления (из-за поломки «конца»)
могут варьироваться в зависимости от того, что поломка конца вызовет остановку соответствующего ролика
сцепления, обеспечивая вращательное движение 130 260,389 --4 260,389 вала C6 и, следовательно,
качательное движение частей C и CW.
Ниже описан простой механизм, проиллюстрированный на чертежах, который включает в себя поворотный
элемент P, установленный в передней части рамы и несущий на одном конце устройство для ушковидного
соединения или направляющую пряжи Pt, а на другом конце — палец или подобное устройство P2. Этот
элемент слегка разбалансирован и сконструирован таким образом, что когда целая нить проходит через ушко
PI, конец P2 поднимается, как показано на рис. 2, но при обрыве нити конец P2 опускается и соприкасается с
кулачковым элементом D, свободно установленным на валу D', приводимом в движение, например, от
привода переднего ролика. Для каждого конца или элемента P будет предусмотрен кулачок D. Кулачковый
элемент D, помимо фиксаторов для пальца P2, будет снабжен боковыми кулачками D2, предназначенными
для зацепления и освобождения пружинного плунжера E1, установленного на элементе E, закрепленном на
валу D' рядом с кулачком D, который расположен на валу 1)D с помощью кольца или подобного элемента D3.
Когда конец P2 опускается и входит в зацепление с кулачком D, пружинный плунжер El выдвигается за счет
движения элемента E и неподвижности кулачка D; этот плунжер работает позади одного из концов A'
качающегося рычага A, закрепленного на упомянутом ранее кронштейне B. Качающийся рычаг А имеет
относительно центрально расположенный рычаг А2, конец которого сужается и входит в зацепление с одной
или другой конической поверхностью пружинного плунжера А3, установленного на кронштейне В; если рычаг
А поднять вверх, его теперь самый верхний конец, соединенный с Cnl, через соединительные звенья -40 или
рычаги, такие как C'0, будет приводить в движение вал CO и, таким образом, приводить в действие механизм
сцепления и останавливать ролик.
Оператор может вернуть качающийся рычаг А в положение включения сцепления; на этом рычаге может быть
установлен боковой упор А4 (рис. 6), воздействующий на элемент P и предотвращающий его чрезмерное
поднятие.
Я описал движения, предназначенные для привода роликов сцепления при поломке одного из концов, и
следует понимать, что каждый конец будет иметь свой собственный механизм и свой собственный нижний
ролик, и остановка подачи одного конца не повлияет на другие концы, за исключением случаев, когда
сломанный конец соприкоснется с рабочим концом и начнет сгибаться вдвое, в этом случае указанный
рабочий конец также сломается. Таким образом, использование ряда нижних роликов сцепления с
механизмом, соединенным с торцами, позволит предотвратить не только заедания, но и двойные заедания.
Я описал зубчатую муфту, но не обязательно ограничиваюсь такой формой, если приводные и удерживающие
части могут приводиться в движение вращательным движением, например, с помощью стержня C6.
Кронштейн или отливка, на которой крепится механизм сцепления, предпочтительно должны быть
спроектированы таким образом, чтобы все отверстия для шарниров или подобных элементов
рассверливались в одном направлении, что позволит сэкономить средства на производстве. Каждый
кронштейн будет регулироваться вдоль своего поворотного стержня, а также вдоль кронштейна или литой
детали, несущей верхние ролики.
Следует понимать, что речь идёт о нижних 75 роликах, расположенных сзади.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260390.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260390&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260390A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 15, 1925, Нет, 23 000/25, Завершено: 14 июня, 7926, Завершено: ноябрь. 4,
1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
260,390 Усовершенствования металлических форм или штампов для литья металлов.
Мы, компания LIGHTALLOYS Limited, расположенная по адресу: Stafford House, King William Street, Сити и
графство Лондон, британская компания, и Гарри Шепард, проживающий по адресу: Lydgate Road, 6, Ковентри,
графство Уорик, британский подданный, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: настоящее изобретение относится к усовершенствованию металлических форм или штампов для
литья металлов и имеет своей целью обеспечение улучшенных средств для поддержания постоянной
температуры в форме или штампе.
Хорошо известно, что форму или штамп необходимо предварительно нагреть перед заливкой литейного
металла, чтобы предотвратить слишком быстрое замерзание металла. Обычно форму помещают в
нагревательную камеру, из которой ее извлекают перед заливкой литейного металла. Подобная практика
влечет за собой потери тепла и времени, а также увеличение трудозатрат, поскольку форму необходимо
периодически заменять в нагревательной камере. Для преодоления этих недостатков было предложено
нагревать форму или штамп непосредственно на месте, размещая их над газовыми кольцами или коксовыми
горелками, а также с помощью электрических резисторов, закрепленных в углублениях, образованных в
стенках формы.
Согласно данному изобретению, предлагается сделать стенки формы или матрицы полыми и вставить в них
или сформировать в одном из них газовую горелку, которая будет создавать стенку или поверхность пламени,
чтобы избежать локального нагрева.
Согласно одному из удобных вариантов осуществления данного изобретения, каждая половина пресс-формы
или штампа снабжена двумя камерами, одна из которых, к которой подсоединены источники газа и воздуха,
Соседние файлы в папке патенты