Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4572
.pdf
На рисунке 1 в основном в вертикальном разрезе показана одна из форм горелки в соответствии с
изобретением 105. a — трубка горелки, эксцентрично закрепленная на выпуклой головке горелки b,
образующая неподвижную часть горелки; c — подвижная часть, имеющая грибовидную головку,
регулирующую отверстие 110 в точке d. Показана пружина e, расположенная между головкой b и кольцом на
регулировочном винте /, который регулирует открытие d, когда кулачок g находится в нейтральном положении
или когда указанный кулачок находится в полном ходе 115 258,632; h — пробка крана, работающая в
ниппельном блоке j, снабженном соединением подачи газа k. К пробке h, работающей из любого желаемого
положения, может быть прикреплен стержень. Детали, фиксирующие пробку h крана в стволе, не показаны.
На рисунке 2 показан фрагмент модифицированной формы детали c; различные отверстия в точке d могут
регулироваться движением детали c в точке b, которое осуществляется с помощью таких средств, как кулачок
g и пружина e, показанные на рисунке 1.
На рисунке 3 показан фрагмент другой модификации, в которой часть c регулирует единственное отверстие в
точке d.
На рисунке 4 представлен вид сбоку модифицированной конструкции кулачка g и шарнира c.
На рисунке 5 в основном в вертикальном разрезе показана модификация горелки, изображенной на рисунке 1.
Здесь трубка горелки a закреплена путем эксцентричного ввинчивания в выпуклую головку b. Отдельный
ниппельный блок показан в точке Z, m — штифт для фиксации отдельного ниппельного блока I на блоке j, а N
— колпачок для удержания указанного блока Z в нужном положении, в то время как p — кольцо для
удержания трубки горелки a в нужном положении. Заглушка h крана удерживается на месте шайбой q,
пружиной r и гайкой S. Указанная заглушка приводится в действие стержнем ih. На этом рисунке пружина e
упирается своим нижним концом в штифт, закрепленный на c, в то время как винт f разделен на часть 0,5
своей длины, благодаря чему указанный винт эффективно удерживается в нужном положении.
На рисунке 6 в основном показана в разрезе другая модификация. Здесь трубка горелки a закреплена по
центру, и выпуклая часть головки горелки перемещается по ней, причем перемещение осуществляется
вилкой t или подобным элементом, закрепленным на пробке 7 h, воздействующей на штифт W,
установленный на рычаге, закрепленном на головке b, которая снабжена спиральным пазом x и входит в
зацепление со штифтом y, закрепленным на a, при этом перемещение пробки h через спиральный паз x и
штифт y вызывает продольное перемещение головки b. Трубка горелки a имеет отверстия в точке z. В этой
модификации трубка горелки a несет часть головки горелки c 1.
На рисунке 7 представлен частичный разрез другой модификации горелки.
В данном случае отверстия z образованы на кольцевом фланце, являющемся частью детали cl.
На рисунке 8 в проекции показаны вилка t и штифт W, изображенные на рисунке 7.
На рисунке 9 представлен частичный разрез другой модификации горелки, в которой деталь b скользит по
трубке a1, а головка c1 крепится к указанной трубке a1. Такая конструкция позволяет детали b скользить по
трубке a1 с минимальным люфтом, и, поскольку деталь b может быть изготовлена увеличенной длины, в ней
могут быть вырезаны воздухозаборники, приспособленные для взаимодействия с воздухозаборниками,
образованными в трубке a1. Трубка горелки a поддерживается на расстоянии 70 от указанной трубки a1
перегородкой. В этом случае используются пара пазов x и штифтов y.
На рисунке 10 показано зубчатое колесо и рейка, вырезанные на рисунке b рисунка 9; эта конструкция 75
заменяет вилку t и штифт w.
На рисунке 11 показан фрагмент другой модификации горелки, в которой трубка горелки закреплена
неподвижно, а ее внешняя часть приводится в действие такими средствами, как штифт wt и вилка t,
показанные на рисунках 6 или 7, путем включения или выключения крана.
Рисунок 12 представляет собой разрез миниатюрной горелки цилиндрической формы с одним регулируемым
отверстием d, образованным выступами. В этой конструкции цель состоит в том, чтобы обеспечить
максимально свободный доступ смеси газа и воздуха, выходящей из трубки горелки a; перемычка c 3
соединяет часть a 1 с частью c 2; Кольцо в точке c 4 представляет собой перегородку 90, которая
обеспечивает более равномерное распределение смеси газа и воздуха по отверстию d и нейтрализует
эффект мостика c 3. Часть b 2 снабжена штифтами y 2, которые работают в спиральных канавках 95,
вырезанных на внешней стороне части a 1. Указанная часть b 2 вращается относительно части a 1 с помощью
таких средств, как штифт (не показан), зацепленный вилкой, закрепленной на пробке, аналогично тому, как
показано на рисунках 7 и 8. Эта горелка может сниматься с блока ниппелей или крепиться к нему любым
описанным способом.
На рисунке 13 в разрезе показана еще одна модифицированная форма горелки, имеющая несколько 105
небольших отверстий, а также выступы, образующие одно внешнее регулируемое отверстие d, причем
отверстия регулируются перемещением части b относительно части a, причем указанное перемещение
осуществляется такими средствами, как штифт и вилка 110 на рисунках 6 и 7 или колесо и рейка на рисунке 9.
На рисунке 14 в разрезе показана цилиндрическая головка другой модификации, имеющая большие прорези
(2), через которые проходит газ 115, прежде чем выйти между внешними кромками.
На рисунке 15 в основном в разрезе показана еще одна модификация горелки, имеющая цилиндрическую
головку и втулку 120, направляемую штифтом и пазом (не показаны), как и в других случаях, скользящую по
ней и регулирующую несколько отверстий. Предусмотрены подставки для чайника c 4, которые крепятся к c 2
винтами c 6, которые также служат для крепления верхней части горелки 125 к нижней части i L.
На рисунке 16 в проекции более подробно показана скользящая втулка привода вилки.
На рисунке 17, в основном в секции 137, показана другая форма горелки, в которой цилиндрическая головка
содержит трубку горелки a, которая входит в зацепление с нижней втулкой a, выполняющей функцию
направляющей, и скользит по ней; стержень cx закреплен на головке и перемещается в направляющей c при
введении в действие кулачка на стержне hl. Здесь головка горелки перемещается внутри втулки, и таким
образом регулируются отверстия. Аналогичная горелка может быть сконструирована таким образом, что
направляющая, образованная зацеплением трубки a со втулкой a 3, отсутствует, и вместо нее используется
дополнительный стержень f и направляющая oc, при этом трубка горелки в этом случае поднимается и
опускается на ниппельном блоке. Втулка b имеет рычаг b 3, закрепленный на ниппельном блоке или другой
удобной части горелки или креплений.
На рисунке 18 показан фрагмент горелки, имеющей раструб a X, на который надевается крышка в форме
коробки для таблеток b 6, имеющая отверстия, регулируемые изнутри при подъеме или опускании крышки.
Крышка b X может удобно вращаться относительно раструба a X с помощью штифта (не показан), который
входит в зацепление с вилкой, закрепленной на газовом кране аналогично показанному на рисунках 7 и 8, в то
время как подъем и опускание крышки осуществляется штифтом y, который входит в зацепление со стенками
паза x, образованного в a.
На рисунке 19 в разрезе показана головка цилиндрической формы, имеющая отверстия, регулируемые
втулкой b 35. На рисунке 20 в разрезе показана головка цилиндрической формы, в которой вместо нескольких
отверстий, регулируемых втулкой, используются три или четыре.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258633.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258633&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258633A
[]
bl',theek
Bur Inc;-gendom i 19 ' "
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 апреля 1925 г. № 10422/25, Полное принятие: 21 сентября 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
258,633 Усовершенствования в оборудовании для термической обработки листовых заготовок с нанесенным
на них плавким покрытием.
Мы, Феликс Киршинер, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Дорнбахерштрассе, 72, Вена,
Австрия, и Йозеф Хесс, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Карнтнерштрассе, 51, Вена, Австрия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении:
Хотя термическая обработка ранее покрытых гальваническим покрытием, в частности, электролитически
покрытых изделий, позволила производить продукцию, которая является металлом высокого качества, при
этом дешевой и с хорошим внешним видом, до сих пор не было создано ни одного оборудования, которое
позволяло бы обрабатывать ранее покрытые гальваническим покрытием, и в частности, ранее покрытые
гальваническим покрытием металлические листы, термическими средствами и полностью
удовлетворительным образом в процессе производства.
Листы листового металла, представленные на рынке, имеют низкую прочность из-за своей формы, толщины
2,5 мм и небольшой жесткости, что делает их крайне сложными в обращении, особенно в тех случаях, когда,
как в данном случае, это способ улучшения качества и внешнего вида электрохимически осажденного
металлического покрытия с помощью тонких химико-физических процессов, без обнажения пластины с ее
собственным покрытием на ее поверхностях и (на ее уровне) с помощью химико-механических, физических и
химических процессов. Улучшение этих листов листового металла в отношении плавного перемещения через
твердые материалы, пригодных для массового производства, сопряжено с особыми трудностями, поскольку li
'lit >tt взаимодействие с основными c(,nilitilols, механическими, физическими и ( lelillial, tr pl)rodlucing the
(lesire(d efe t, ini)l,,lly a;(,ve elv affects the polish or, f5,f the coating but also is tilickniss and smoothness.
Цена 1-1. В соответствии с настоящим изобретением предлагается машина, полностью отвечающая
вышеуказанным условиям, которая состоит из средств для пошаговой транспортировки листов металла с
покрытием, предназначенных для удержания и направления листов по заданной траектории внутри машины,
нагревательных элементов, предназначенных для воздействия на листы металла во время их прохождения
через машину с целью сплавления их металлического покрытия, и средств, предназначенных для охлаждения
листов металла и упрочнения металлического покрытия, сплавленного на них. Средства для удержания
листов сконструированы и расположены относительно нагревательных и охлаждающих элементов таким
образом, что в зоне перехода листов от нагрева к охлаждению удерживающие элементы не соприкасаются с
поверхностью листов, так что охлаждение осуществляется постепенно и непрерывно по всей поверхности
листов.
Ранее предлагалось соединять металлические листы методом складывания (сварка, вспомогательные
материалы, такие как t}i-', Illii) a (c n 70 ltuolts banltd 1 r Sll) andiliti для получения этой непрерывной полосы для
eli' lc,-t iic trieatiient.
Однако, помимо того факта, что в этом процессе из-за точного разрезания металлических листов возникают
значительные потери (и заметное отклонение от нормальной или стандартной формы листов), этот процесс
подвержен большому риску того, что масло на листе будет разъедать его, и металл листа будет обнажен, так
что ржавчина может образоваться, разъесться и распространиться на остальную часть листа.
В процессах погружения плитки, используемых для изготовления заготовок, используются различные
материалы; 1. Для электролитического осаждения металла, такого как проволока или листовой металл,
использовались различные установки, обычно применяемые для осаждения металла. В таких процессах
осаждения обычно используется металл. Однако, среди установок, обычно используемых в процессах
осаждения, возможно улучшить качество и внешний вид уже покрытых и частично покрытых
электролитическим способом металлических листов способом, возможным с помощью машины, являющейся
предметом настоящего изобретения, термическим путем, поскольку процесс осаждения основан на
полностью термических принципах, а используемая в нем установка отличается по конструкции и принципу
работы.
В одном из способов нанесения металлического покрытия на металлические листы, листы металла I)
покрываются в плоском состоянии гальванической смесью, затем изгибаются и подаются на конвейер,
который удерживает листы вдоль противоположных краев и транспортирует их в печь, где термическая
обработка закрепляет металлическое покрытие, полученное из гальванической смеси, на листах. В этой
конструкции листы изгибаются поперечно направлению движения. После термической обработки листы
охлаждаются, оставаясь на конвейере. Для осуществления этого процесса использовалась сложная
установка значительных размеров с печами, построенными из кирпичной кладки, в отличие от сравнительно
небольшой машины, являющейся предметом настоящего изобретения.
На других предприятиях, используемых для эмалирования и нанесения металлических покрытий методом
обжига, предварительно электролитически покрытые металлические листы не могут быть улучшены по
внешнему виду и качеству так, как это возможно с помощью машины, являющейся предметом настоящего
изобретения, поскольку транспортные средства, обычно используемые на этих предприятиях для перевозки
обжигаемых изделий, вызывают вредную передачу тепла, что препятствует точному контролю деликатных
операций, которые могут быть выполнены с помощью настоящего изобретения4,5 и которые необходимы для
металлургических и химико-физических операций, которые должны быть выполнены.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны несколько вариантов исполнения нашей
усовершенствованной машины 5).
На рис. 1 показан один из таких вариантов исполнения в проекции -idt, частично в разрезе:
На рис. 2 показан еще один вариант реализации нашей машины impl,\vel:
li's: 1 tl, illlstrate (detailsofthe machine shallowed in Fig. 1; Fig. 1 is an front view of the heatin apparatus; Fig. 4 is an
side view of its:
На рисунках 5 и 6 представлены сечения по линиям V, V и VI-V, а также на рисунках 3 и 4 соответственно:
Первые 7, 8, 9 и 10 показывают различные положения _ 1I 'Fn,1.
На фиг. 11 и 12 представлены, соответственно, боковой и плановый виды аппарата подачи заготовок в
нагревательный аппарат; на фиг. 13 и 15 представлены, боковые виды подающей цепи подающего аппарата в
увеличенном масштабе и в разных положениях; на фиг. 14 представлен план фиг. 13; на фиг. 16 представлен,
частично, боковой вид в разрезе, а на фиг. 17 представлен, план охлаждающего аппарата; на фиг. 18
представлен, частично, боковой вид в разрезе, а на фиг. 19 представлен, частично, план в разрезе другой
конструктивной формы нагревательного аппарата; на фиг. 20 представлен, разрез в увеличенном масштабе
по линии XX-XX фиг. 18; на фиг. 21 представлен, частично, боковой вид в разрезе нагревательного аппарата
машины, показанной на фиг. 2; на фиг. 22 представлен, разрез по линии XXII-XXII фиг. 21 в увеличенном
масштабе; На рис. 23 представлен продольный разрез, а на рис. 24 — поперечный разрез электрического
нагревательного прибора:
Рис. 25 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, другой конструктивной формы нашей
усовершенствованной машины; рис. 26 представляет собой фронтальный разрез этой машины, а рис. 27 —
разрез по линии XXVII -XXVII. Рис. 26; 10; рис. 28 представляет собой боковой разрез еще одной
конструктивной формы нашей усовершенствованной машины, а рис. 29 — аналогичный вид еще одной
конструктивной формы нашей усовершенствованной машины.
Наша усовершенствованная машина состоит из трех основных частей, а именно: подающего устройства,
предназначенного для подачи покрытых листовых заготовок с нанесенным на них адгезионным флюсом 1, без
химического или механического воздействия на покрытие или адгезионный флюс, ко второй основной части b,
нагревательному устройству машины. Пока листовые заготовки 115 перемещаются через нагревательное
устройство, покрытие листовых заготовок сплавляется с телом листов, причем надлежащее сплавление
обеспечивается совместным действием адгезионного флюса. Третья основная часть 120 машины — это
охлаждающее устройство c, в котором охлаждаются листовые заготовки с нанесенным на них покрытием.
В большинстве случаев мы предпочитаем, чтобы 125 листовых заготовок перемещались по траектории,
которая меняет свое направление вокруг линии, расположенной в непосредственной близости от точки, где
нагретая листовая заготовка входит в холодную камеру. (далее более подробно объясняется, что это
особенность, имеющая первостепенное значение для обеспечения правильной работы машины и получения
продукции наилучшего качества.)
В конструкции печи St riil lllla torill of tile maclhine il, изображенной на рис. 1, нагревательное устройство L)
включает в себя раму 1 l F'grs:, o, 'i), которая несет подшипники скольжения, установленные с помощью шкива
4 и приводимые в движение любым подходящим способом.
Предпочтительно скорость вращения этого вала может регулироваться любым удобным способом для
обеспечения надлежащей настройки скорости в соответствии с условиями, например, при любом
минимальном отклонении. Как показано на рис. 3 и 4, шкив 4 приводится в движение ремнем от шкива 6 на
валу 7, несущем конический шкив 8. Последний приводится в движение ремнем 9 от соответствующего
конического шкива 10, приводимого в движение любым подходящим двигателем. Ремень 9 может
перемещаться по коническим шкивам с помощью любого подходящего механизма ременного привода, такого
как ременная вилка 11 (рис. 11), приводимая в действие звеном 12 от обода 11 полурычага 14, несущего
пружинный фиксатор, предназначенный для зацепления с поперечным сегментом. Таким образом,
перемещая ремень 9, скорость вращения вала 7 и шкива также изменяется в пределах заданного диапазона.
lim its.
i Falst on the shatt;) are two sleeves lcartaining on their inner ends the discs 18.
Вблизи внешних краев этих дисков закреплены 3)5 кронштейнов:21 (рис. 6 и 7), в которые вставлены пары
захватов '21, '22 соответственно. Захваты выступают внутрь через пазы 24 на дисках. Внешний захват 21
каждой пары несет штифт, приводимый в действие пружиной, 26, а внутренний захват io te l' 1); 'cai Ties>'()1 pri
' )S S)prin>s 7: ' till' on 011 tile t i') i; i ' teal' li';lil rl iil 'll ' lend t, hold l i(iii in the open position shown in F 1 ig-') As the
shaft:; revolves l I' ( ther witil the (iis( S 18 a id the g'rip)Ier Oi 1 'iiiitll( l/eimeo(l, the gripjirr s have to t, ill I leir plpen
positio(l while () i)assigll' thll"ii'l tlie sec( lo A lig 4; wvhile pa;>>inlg t l(rough tlie sector 13 the giippers ft each pail are
approached to each ot(ther while passing through the sector C' the grippers of each pair have to le kept in light
c(losed position and while passing through'h the sector D) they halve to lie o)peiild These ml(ovemlents i(f tlhe g ji r
Jppers;;re( trolug'hlt llout cay llms :1) one tor each d(i>c l IS, anil inountedl in tile trine II";r lie o(ter sidel; of the dis(>,
1;, ais sho O wn in 1 igs i: and 4.
Т'лле олелер инлдс или т-эхс:31, 1 ' 1 9 пар (не захватов), которые во время движения через сектор А,
вращаясь ( 65 с дисками i 38, раздвигаются при зацеплении с заостренными задними концами кулачков 0), при
этом пары захватов постепенно закрываются, как показано на рис. 10, в то время как каждая пара захватов
перемещается по сектору B, так что, когда каждая пара захватов проходит через сектор (он находится в
закрытом положении, показанном на рис. 7). В этом положении они находятся в положении, когда
перемещаются через сектор C' 7 3, и при входе в сектор D пары (постепенно открываются) с помощью
прижимных элементов 27, форма кулачков 30 которых правильно подобрана для этой цели, как показано на
рисунке 4, так что они перемещают сектор А в полностью открытом положении.
Листовая заготовка, подаваемая в захваты подающим устройством (рис. 1), захватывается одним из захватов,
которые закрываются, проходя через сектор B, и изгибается или дугообразно движется вперед по изогнутой
траектории, как показано на рис. 5. Листовая заготовка освобождается, как только захваты закрываются после
прохождения через сектор C. Изгиб на 90 градусов, перемещение листовой заготовки по изогнутой траектории
и ее движение по изогнутой траектории до момента освобождения в заданной точке является необходимым
условием для успешной обработки листовой заготовки в машине. Практический эксперимент показал, что этот
метод направления листовых заготовок устраняет ранее существовавшие трудности, связанные с
перемещением этих листовых заготовок, поддерживаемых только в нескольких точках любой машины из
одной точки в другую. Трудности возникают из-за того, что лист ld и ks также не управляют листом blllak S
pe'inil> ot rea(lily, удовлетворяющим все ('сложные термические и цимические связи, которые необходимы для
точного e(uroing lite (le> red( качества) окончательный p)riilhll и ia the -m,tinle illcieas, llwe)edi ot the <I heet i () bla
tik anl( hen ilie()n tl)l t,i lile i;:;( ''il >, pe lr u Li t ( 1 i tiilc.
1
1 tle pail oa t It Ie pat li 11 ll e 'Itel Ilanks ( corrispo ndlini'I i > to tlh, e l, or ( is a;rcangledi i}, hla:iii, tevice:}:1, whichl
may,be oil ally diired aor pret trred constrlttion anti in which any (desired heat generaltor i 1 lma V e tused S sllhown in
igs: to (i a gas peried lleating device is Iprovided, which co'llmprl 's i'' > curve(s gas pip)e supplying a plurallity of
transvelrse ga"s pipes:5 havini g 1)urner openigs 1 (i The pipes:,4 re, 'onliected 1)y a dcexi le ()pipe o' ohose:,7 to the
gas supply pipe:S (Fig F), который, согласно пункту 1,2, снабжен дросселем (l(evi e 31) wsithi :; hantile 41} Труба
подачи газа: 18 масляных трубок \'itll;В 1 трубе подачи воздуха 41, снабженной (i с l t ln'oiling (lev i, 4:2 и
соединительным элементом 1 ver ' e: rinl 4, включая 130 ilivisiil fl r ni( l aldjustingthe throtl lii'_,' dcevice l Iy this
arlangelll ent it is lma(le t Iossilile to I ups to tlen Heating alparatus ext tlle mixofa required for thy conditions existing in
any given case. More the heating evi vlt'e "" i 1) Предположим, что предусмотрена рама 45, которая имеет два
диска 4 (скользяще установленных в горизонтальных пазах 47 рамы 45). Каждый из дисков несет зажимное
кольцо 48, и два кольца 48 соединены друг с другом хомутом 49, снабженным направляющими 51 для мостика
51, несущего нагревательные трубы 834. Регулировочный винт 52 расположен в хомуте и мостике таким
образом, что, поворачивая маховик 53 винта, мостик можно поднимать или опускать. Благодаря этому
механизму нагревательный аппарат может быть отрегулирован горизонтально и радиально относительно
вала tt:3, и таким образом нагревательный аппарат может быть точно выровнен относительно пути движения
листовых заготовок, а также может быть отрегулирован по окружности вала, чтобы обеспечить
Нагревательный прибор находится ближе или дальше от охлаждающей ванны 3 (), если зажимные кольца 48
ослаблены на дисках 46.
Подающее устройство усовершенствованной машины также предназначено для непрерывной и регулярной
работы, поскольку любые неровности подачи негативно скажутся на качестве конечного продукта, так как
такие неровности неблагоприятно повлияют на сложные термические условия всей работы машины.
Предпочтительная форма подающего устройства показана на рис. 11 и 12, и это устройство предназначено
для непрерывной подачи отдельных листовых заготовок, нагревательного устройства и т. д. Подающее
устройство включает в себя две рамы (рис. 55).
11 анил 12 ('несущий' две изогнутые опорные большие> 5 ли им,)иутте(л на кронштейнах 57, установленных
на указанных рамах 55. В кронштейнах 57 установлены валы 58, на каждом из которых закреплена пара
звездочек 51) и 59)1, соответствующие звездочки соединены цепями 110 анил;ли соответственно. Звездочки
приводятся в движение подходящим зубчатым механизмом i ', i (; 4, 65. Цепи снабжены правильно
расположенными зубьями 67, расстояние между двумя последовательными зубьями составляет менее или
равно длине заготовки листа, рис. 11. Звенья цепи, соответствующие (бревнам), рике tili SinFi's 1: ан 11 (15
The lill er i l, ' t 1 I're,l rvlvii 1 l)le sh 1 f tl 72) параллельно друг другу и валам 8-) aindl ('ath '1 f 1 -hi S 1 ha 1 S 72
itrtics a plurality t' guiiling' disi's 78 i(ni whiich the sheet llatinkjs aire bsilulprte{td;',iile heing' fed as shwnt ill Fig 1 l Kili'
soieet blank is ini olrodcedl into the feeding ap)paratus as sho Iwn in Fig 11 anl lpushed ftorwards)by the (dog,> (i
engaging its rear cite Preferalily tlie front edge of ta( h slieet blaink sligltl I overlaps tllhe' rear edge tihe l
лексл)'рей'эллинг один По мере того, как (каины перемещаются) по зубчатым колесам 591, 591, звенья (ил),
вращающие разгрузочные устройства 7 ( 1 достигают зубчатых колес 511 непосредственно перед тем, как
звенья (i 8, когда внешние штифты разгрузочных устройств поднимаются, как показано на рис. 15 ам( ). таким
образом, он надавливает на задний конец листа плитки 1 пустой l остальной O дальше по пути к плитке
iiiimiately tllwing dog ( 67 I Thu l t ('непрерывная подача листа пустой в t tle eating apparallus 1) является
безопасным l без риска любого чрезмерного ae('lelratioll o retardation or jammiing ot the Еще одно преимущество
этого способа подачи листовых заготовок заключается в том, что листы подвергаются исключительно
равномерной термообработке в нагревательном аппарате, поскольку листы, проходящие через
нагревательный аппарат, слегка перекрывают друг друга, или их края прилегают друг к другу, поэтому между
последовательными листами, проходящими через зону нагрева, отсутствуют заметные воздушные зазоры.
На рисунках 11 и 5 показано, как заготовки располагаются относительно друг друга, когда они направлены к
нагревательному элементу, и как показано на рисунке 5, это поддерживает их в этом относительном
положении во время нагревательного элемента.
Было установлено, что способ обработки, касающийся покрытия, сильно влияет на его состояние и внешний
вид, особенно при охлаждении готового покрытия заготовок. Это особенно актуально для случаев, когда такое
покрытие используется для производства изделий из олова или оловянного железа.
Tlheefoire t e itontstru'tion Oit a machine capable iof satisfying all (cotn(liions to l)e tal kell illt O a I'c(itint in t lie e,()linlg
sta 8 ge, imiole particularl 1 in the case o, a onltinuitly o Iperatit 12 ' ilaclinee fo)r thile in:iliill'it t I O re of thin pliate
liu(eues',of a pre(letermiline(l size meets i'treat difficulties It has been fotin(l thy ttiatally i all these ditliclt ies may 1,be
.,,:,i 1 n"-''}")1 4;> tli)l,; in)r 1 (); _ ll L p I ' (',i: I therethroughlh, that each sheet blank is постепенно охлаждался.
Об этом уже упоминалось в описании отопительного прибора.
6 что в секторе 1) траектории движения захватов последние автоматически освобождают заготовки листового
металла, так что, когда заготовки покидают нагревательный прибор b, они свободно свисают, но, конечно,
имеют изогнутую форму. Концы свободно свисающих заготовок листового металла захватываются двумя
приводными роликами 80 (рис. 5 и 1(i)), расположенными в резервуаре 81, содержащем охлаждающую
жидкость.
Как видно, заготовки при переходе от нагревания к охлаждению не контактируют ни с какими удерживающими
средствами и, таким образом, охлаждаются постепенно и непрерывно по всей своей поверхности.
Было установлено, что использование роликов с глубокими и кольцевыми канавками приводит к удивительно
благоприятному эффекту, что, вероятно, объясняется тем, что глубокие канавки не только обеспечивают
подачу охлаждающей жидкости ко всем точкам сильно нагретых листовых заготовок, но и предотвращают
образование паровых вихрей в точке охлаждения, а также вихревых движений в жидкости, которые могли бы
ухудшить блеск готового изделия. Чтобы избежать чрезмерного локального повышения температуры
жидкости в точке, где нагретые листовые заготовки попадают в нее, мы предусмотрели вблизи этой точки
всасывающие трубы 83:55, соединенные известным способом со стороной всасывания пульпы, не показанной
на рисунке.
Таким образом, откачиваемая жидкость автоматически компенсируется пополняющей трубой 84, включающей
в себя регулирующее устройство 85, приводимое в действие поплавком 86 в резервуаре. Для
предотвращения образования волн на поверхности жидкости вблизи точки входа рядом с роликами 80
установлен волнорез или перегородка 88. Ролики 80 установлены в воронке, которая также образует
волнорез, предотвращающий образование волн в точке входа.
Листовые заготовки, обрабатываемые роликами, подаются вперед между изогнутыми направляющими j 50 90
и парами роликов 91 через резервуар 81 и покидают его в готовом виде. Готовое изделие, в случае тонкого
листа, обладает высоким блеском, поскольку оловянное покрытие очень плотное и однородное и прочно
сплавлено с листовым железом посредством тонкого слоя промежуточного сплава олова и железа.
Конструктивная форма станка Imlachinle, показанная на рисунках 18–20, отличается от описанной здесь
(описанной только в устройствах подачи и нагревательном аппарате). В этой конструктивной форме
нагревательный аппарат состоит из закрытой камеры, в которую листовые заготовки подаются любым
подходящим способом и проходят через камеру в охлаждающий аппарат, а также изогнутых листов, которые
изгибаются в верхней части ленты. b) Изготовлен из теплоносителя. Предусмотрены смотровые отверстия
111 (закрытые). Предусмотрены подходящие прозрачные боковые отверстия. Вал 111 приводится в движение
шкивом 10) и установлен в камере, на нем расположены две пары звездочек 104, 75. 102 привода) через нии
цепи 111 другой вал 110 установлен в раме и несет две пары.
Цепи 10 (6, 107) зубчатых колес 108, 109 и 105, 11)9 проходят вокруг зубчатых колес 104, 80. Камера
разделена двумя перегородками 112, каждая из которых снабжена направляющей пазом 113, изогнутым для
цели, которая будет объяснена ниже.
Цепи имеют равномерно расположенные шпиндели 85, движущиеся вместе с цепями и имеющие изогнутые
концы, выступающие через паз 13. На указанных изогнутых концах цепи свободно вращаются захваты 116
117, каждый из которых состоит из двух рычагов 118, 119 90 и приводного рычага 120, последний снабжен
небольшим роликом 121, взаимодействующим с подходящей по форме рамой 122. В нижней, или холостой,
части цепи захваты находятся в положении 95, показанном на фиг. 18, тогда как в верхней, или рабочей, части
цепи они постепенно перемещаются в рабочее положение, показанное на фиг. 18, за счет взаимодействия
ролика 121 и приводного рычага 122. В рабочем положении рычаги 118 захватывают верхнюю сторону, а
рычаги 119 — нижнюю сторону заготовки листа. боковые кромки последнего, благодаря чему заготовка листа
надежно удерживается в точно заданном положении. Заготовки листов захватываются захватными рычагами,
как указано выше, при входе в нагревательную камеру через отверстие 124 и перемещаются вдоль изогнутой
траектории верхней части плитки 110 по длине цепей и над нагревательным устройством 125. Во время
перемещения по нагревательной камере заготовки листов постепенно нагреваются до требуемой
температуры, и после того, как покрытие 115 сплавляется с ними с помощью адгезионного флюса, они
достигают конца рабочей верхней части цепи, где заготовки листов освобождаются из захватов при
взаимодействии кулачков 122 и роликов 121. Передние концы освобожденной таким образом заготовки листа
плитки свободно свисают вниз и захватываются роликами 128. Смешанный в охлаждающем баке 127 и
подаваемый вперед 125 через охлаждающую жидкость, как описано выше. Собственно нагревательное
устройство 125 состоит из ряда горелок, воздействующих на нагревательную пластину 11:1, например,
перфорированную пластину, установленную на ка-им_'1:10 6 258,63 г I:'i;), продукты сгорания выходят через
ее небольшую хиропрактическую часть 1:82.
Техническое обеспечение масляной системы, показанной на рисунках 9, 2 и 21–24, основано на принципах
работы масляной системы, как показано на рисунке. Модифицированы лишь технологичные нагревательные
устройства и нагревательное устройство. Нагревательное устройство состоит из муфельной печи, к которой
направляющие пластины, например, электролитически обработанные направляющие пластины с нанесенным
адгезионным флюсом, питаются от подходящего аппарата, указанного на рисунке. Направляющие пластины
перемещаются внутри муфельной печи, которая в данном случае нагревается электрически, при этом
масляная жидкость сплавляется с заземляющим металлом. При помощи адгезионного потока заготовки
листов проходят через охлаждающее устройство.
Как показано на фиг. 21 и 22, нагревательный аппарат состоит из муфеля 140 из подходящего огнеупорного
материала, в котором предусмотрены электрические нагревательные элементы 141 любой формы или
известной конструкции. Нагрев нагревательных элементов осуществляется таким образом, что вблизи конца,
где тонкие трубки входят в нагревательную камеру, происходит предварительный нагрев.
В то время как покрытие наносится на листовой материал с помощью адгезионного флюса, расположенного в
конце муфельной печи, на конце муфельной печи листовые заготовки перемещаются вперед приводными
роликами 142, 3, 5, поддерживающими ролики 14, которые входят в зацепление с ними, в то время как на
следующих листовых заготовках ролики 144 перемещаются вперед, зацепляя ролики 144 с заготовками
листового материала (рис. 22).
Я, конечно же, вижу, что 1 из последних роликов 144 имеют насечку. Эти боковые приводные ролики могут
приводиться в действие любым двигателем (или, как показано на рисунках 21 и 22, они приводятся в
движение от t jitt i ii; 14 liv lie gear wheels 147.
'4,S anrd 1 tb leivel xwhxels 149 15)( The l,.\-vl vx' i, i'll,I ive a tflexible shaft 7 '.': <,i,; i; ' wo,'l sl 1 x) i'ig' 22 are lii,; i
x:,lwli ' l,lr i,islint les155 of itlertlii> i-1,I il'il i)fWi Ol'liwheels U I' l':: '}lwil '-,earini'rI), l I154is arraing'ed in a,t-ilng l-Id
adapted to rock rolld tlie siafl 1 -1 anld carrying an arm 1.
) W 1 h is (ic)aitl)le of bleing adjusted aid( l' ked in p ositimon in thlie fork 158.
При обжатии кожуха вокруг вала 151, приводные ролики 144 могут быть расположены с разной шириной листа
между ними. Направляющие роликов 144 расположены вдоль краев плитки 11. Это похоже на скольжение.
Хотя подъем плитки всегда происходит точно, с небольшим отклонением от 1 из роликов 144. Поскольку
плитка нагревается, она имеет теплоизоляционную оболочку 11, которая проходит через нее, что оставляет
то же самое, что может проявляться в виде накипи. 'много, большое сердце, оими':(и идеальный элион в то
время, когда я' адлхелитн нлюкс может быть реализован(л 'л Листовые заглушки омиллиг' фрлол ти
мультиффл являются эн'аге i lv the rllers 7) 1 ( il molinteid ill the t,,oling aippart;tis anld irawn out of thie lat)-r as
shown in Figi' '- lite blanks leavini-i the muftiverl tically and eniterinii tlhe ooling liquid verti allv st) tlhat ti nv are,ot led
symll 75) mnelric ally,n both sides Illi' are suction pipes serving' to ensure that fresh coolinag liquid always in tul'
neighiloch of the point at that hi sliheet blanks enler l'ie i -oling tank and these Трубы 80 снова расположены
симметрично по обе стороны от пустых трубок.
Было установлено, что покрытие может:
ле фузионный на теле ft I лист hl anks 1 bv прямое действие электрического тока 85 1 его iietlih,( может быть
легко реализован в li hea tii' ihamber только что описанная: конструктивная форма ltch'}l a Ihe' ti i L' chamliiber is
lt 1 own iln Fi' s.
2:
' и 24 Ii — это стенки 911 niilfie liii — это приводные ролики eil Maag"'inlg ihe t)p and,l bottl,) ies ot tile sleet blanks
и аналогичны ролику 142, расположенному рядом с elil e ll cid t like heating alppa'ratus shwlwan n Fl'i- '2 1 i 7 9 '; a
e приводные ролики eini'ag'ang the sidebake the sheet blank which are driven in the same way as the drivingo
rollers 144 of the construct, tional form slhown in Fig s '21 and 2 ' But in thie c(, 100 strut'timon al fornm sh sh wn in
l-'is '2:, and 24 электрических провода подаются на ролики 117 h c 1 (d liv li rs 1 (I, таким образом, чтобы
Ialhe)aiting', если лист.
ролики плавятся электрическим током 1) ), как nig tllio i tlr) i t, ise blanks Ролики 1 ti 7 наклоняются a, 1 lltot oilv t
как подающий ролик hlut ialso как поворотный -подающий ролик- Между роликами 111 i 7 utie1 () tp'ovidled
which holl,l lie' cid'es ot l 1 t ill ' S i'l' Ia;,'<k la<<i{'1,I b ltwe'l ilu'i ex;tclyl iit llli 't'rov S 01 ' \,' l' l's fli 7.
Iln thl, ma, hieils lrcihiellle', de<,rilbed a l)p 11 ol i ie l t( il t I 11,l -l',dal Ills ir vl';t R li t ' l oi,'' ili e li;lc';i Ie i; a curve | |, j
l;uvinl a polnt,it inil,',t in r,;s sliown in Figs I aiml ' nea; lie p)(in where lhie heated slieet Ihltnks entel tile cooling' appa
ratus While tiis hipe oit tlie path of the sheet lilankl is is very a illlantageios 1 2 ior' the imljoity of 1 lle sheet ila;nks to lie
treated, et ii has li}ecii Ituid in sole particular cas S lih;a i lii siet lianlks maill ilsi lihe Imio'vedl вертикально,tiwniwartls с
подогревом Inled I li e tir 12.
Температура покрытия листа (во время нагревания) имеет незначительную, но важную значение, поэтому
важно следующее:
готовый продукт, имеющий одну из своих сторон, 258 633 258 633 внешний вид покрытия заключается в том,
что нагретая заготовка листа практически перпендикулярна поверхности охлаждающей жидкости в
охлаждающем аппарате, то есть вертикальна в точке, где она входит в охлаждающую жидкость.
Это относится к описанным выше конструктивным формам mnachlie, поскольку касательная в точке перегиба r
траектории заготовки плиточного листа во всех случаях в основном вертикальна.
Конструктивные формы машины, в которой заготовки из листового металла перемещаются вертикально через
нагревательный прибор, показаны на рис. 1.5 (рис. 2) – 29. Нагревательный прибор 1) машины, показанной на
рис.
2) Устройство 27 состоит из вертикальной муфели 174, имеющей входной паз 175 для листовых заготовок в
верхней части и выходной паз 17G в нижней части. Вблизи входного паза в вертикальной муфели
расположена пара приводных роликов 177, которые взаимодействуют с поверхностями листовых заготовок. В
верхней части муфели листовые заготовки подвергаются предварительному нагреву.
Вблизи подающего конца муфеля расположены нагревательные элементы 180, которые, будучи снабжены
соответствующим регулирующим устройством, создают в муфеле такие температуры, при которых покрытие
листа плавится, пока заготовки проходят через нижнюю часть муфеля, после чего листовые заготовки
захватываются роликами 181, как в конструктивных формах машины, описанных ранее, а затем пропускаются
через охлаждающую жидкость с помощью соответствующих устройств 182. Предусмотрены всасывающие
трубы 1,98 (рис. 23), которые, как и в описанной выше конструктивной форме машины, обеспечивают
постоянное наличие свежей охлаждающей жидкости вблизи точки входа листовых заготовок в охлаждающий
бак.
= 4 Листовые заготовки уже подаются вперед в муфель. Пары роликов 178 расположены на подходящих
расстояниях друг от друга (далее и далее) с помощью рифленых роликов 171, которые достаточно удобны
для использования в процессе нагрева, когда листовой материал поднимается от нагревательных роликов.
Листовой материал может проходить через рифленые ролики на расстоянии до 11 дюймов и полностью
используется при предварительном нагреве листовых заготовок. Недалеко от подающего конца устройства
листовые заготовки направляются направляющими 185, которые входят в зацепление с краями листовых
заготовок. Эти направляющие, как показано на фиг. 26 и 27, выполнены в виде рифленых направляющих.
закреплены на пружинах 18 ti, благодаря чему они упруго удерживаются в нужном положении.
На фиг. 28 и 21 показана конструктивная форма листовой машины, которая также может обеспечивать
мгновенное охлаждение. Нагревательный аппарат, в который листовые заготовки последовательно подаются
с помощью подходящего подающего устройства, не показанного на рисунке, состоит из вертикальной
муфельной печи, из которой листовые заготовки подаются в охлаждающий аппарат. Последний состоит из
резервуара 192 для охлаждающей жидкости, из которого канал 191) проходит вниз. Этот канал 7.
Установлены пары роликов 194, которые служат для направления и подачи листовых заготовок.
Нижний конец муфеля выступает в резервуар 192, в котором вблизи нижнего конца муфеля установлены
регулируемые перегородки 80, которые могут перемещаться вверх и вниз, как показано стрелками, с помощью
любого подходящего регулировочного механизма 191. Таким образом, уровень охлаждающей жидкости
регулируется. Если, например, перегородки 85 находятся в поднятом положении, как показано на рис. 28,
Соседние файлы в папке патенты