Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_455
.pdf
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175769.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175769&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175769A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Новый или усовершенствованный инструмент для нарезания резьбы
и нарезания круглых кромок.
Раздел, или для накатки, или для других целей.
Мы, сэр Альфред Герберт, подданный Великобритании, проживающий в Данли-Мэнор, недалеко от Уитчерча,
графство Хэмпшир, и Артур Гарольд Ллойд, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Стивчел-авеню, 33, Эрлсдон, Говентри, графство Уорикшир, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к инструменту для нарезания резьбы, а также
зубчатых реек круглого сечения, или для накатки, или для других целей, и его целью является создание
устройства простой и недорогой конструкции, которое может использоваться на любом обычном токарном
станке, даже если он не оборудован винторезными устройствами, и, не требуя специальных навыков работы,
приспособлено для значительного сокращения времени, необходимого для данной операции, по сравнению с
временем, затрачиваемым на обычный процесс.
Согласно данному изобретению, инструмент выполнен в виде вращающегося колеса с зубьями по периметру,
которое перемещается вдоль обрабатываемой детали, катясь по ней, и имеет заточку, расположенную под
таким углом, что передние зубья воздействуют на режущую кромку, а задние зубья затем входят в зацепление
с вырезанными канавками и, таким образом, правильно позиционируют режущие зубья по мере их
последовательного контакта с обрабатываемой деталью. Благодаря такой конструкции скорость подачи
режущего колеса вдоль заготовки может изменяться в широких пределах, вплоть до максимального значения,
соответствующего скорости перемещения обычного инструмента при нарезании резьбы с таким же осевым
соответствием, как и у режущего колеса.
Эта важная особенность возникает потому, что как только резьба начинает наматываться на заготовку,
последняя фактически представляет собой червячную передачу, а зубчатый резец — червячное колесо,
взаимодействующее с ней. Если режущее колесо расположено таким образом, что его зубья
перпендикулярны оси заготовки, то вместо спирали или спиралей образуется множество кольцевых канавок,
равномерно расположенных друг от друга, при этом взаимодействие заготовки и режущего колеса будет
представлять собой работу зубчатой рейки с шестерней, входящей в зацепление с ней.
Путем соответствующей обработки зубьев фрезы можно создавать канавки спиралей или зубчатой рейки
различного поперечного сечения. Следует понимать, что при нарезании резьбы указанным способом для
получения идеальных результатов необходимо соблюдать известные соотношения диаметра заготовки, а
также осевого и окружного шага.
Зубья резца могут располагаться либо вдоль его осевых плоскостей, либо иметь спиральную форму, и,
очевидно, шаг резьбы будет зависеть от угла наклона зубьев резца относительно оси вращения заготовки.
Таким образом, "свинец" может быть очень большим или настолько малым, что отсутствует, в этом случае на
заготовке будет получена зубчатая рейка круглого сечения. Когда шаг резца очень мал, желательно
использовать спиральные зубья фрезы, расположенные таким образом, чтобы плоскость фрезы могла быть
достаточно наклонена для того, чтобы задние зубья находились значительно выше центра заготовки,
обеспечивая тем самым их эффективное действие.
Этот инструмент особенно хорошо подходит для накатки и способен выполнять эту работу со значительно
большей скоростью, чем это возможно с помощью обычного инструмента для накатки. Как известно,
последний действует лишь за счет сжатия и вдавливания, в результате чего на обрабатываемую деталь
действительно требуется очень большое давление, а срок службы инструмента для накатки очень короткий, и
при использовании в неисправном состоянии он не дает удовлетворительного результата.
Согласно настоящему изобретению, накатка осуществляется в два этапа: путем нарезания правосторонних и
левосторонних резьб, пересекающихся друг с другом. Для этого резьба сначала нарезается в одном
направлении, а затем угол наклона резца изменяется на противоположный, как и направление подачи, что
позволяет получить рифленый эффект чистым режущим инструментом. Для крепления вращающегося резца
могут использоваться различные методы, и в своей простейшей форме он может размещаться между губками
таким же образом, как обычный инструмент для накатки, с добавлением средств для наклона его оси в
желаемой степени как для правосторонних, так и для левосторонних спиралей. Однако в предпочтительной
конструкции резец выполнен на полукруглой части оправки, и эта оправка приспособлена для вращения во
втулке, закрепленной в блоке на конце шпинделя, при этом ось резца перпендикулярна оси шпинделя. Этот
шпиндель может совершать угловые перемещения вокруг своей оси в опорном элементе, предназначенном
для зажима в инструментальном держателе токарного станка, и в этом элементе возможно ограниченное
угловое перемещение шпинделя, обеспечивающее правый и левый наклон для целей нарезания резьбы.
Для этой цели в опорном элементе может быть предусмотрен штифт, который входит в зацепление с концами
паза, образованного для его приема в блоке. Шпиндель может удерживаться на месте гайкой на его
свободном конце, воздействующей через пружину сжатия на конце опорного элемента, благодаря чему блок с
режущим инструментом плотно прижимается к другому концу опорного элемента. Важной особенностью
данной конструкции является то, что втулка, поддерживающая резец, ввинчена в блок с помощью резьбы, и
предусмотрены средства для вращения втулки и фиксации ее в желаемом положении, так что резец можно
регулировать по оси для обеспечения наиболее благоприятной высоты для резки. Благодаря такой фиксации
фрезы на валу, ее легко снять с держателя и легко заточить, поскольку шлифовке подлежит только торцевая
поверхность. Таким образом, указанная выше регулировка высоты фрезы обеспечивает возможность
компенсации уменьшения толщины фрезы в результате шлифовки.
Как видно, изобретение представляет собой чрезвычайно простой инструмент для нарезания резьбы, накатки
круглого сечения, навинчивания или других подобных целей, и что его можно легко адаптировать для
использования на токарном станке, снабженном инструментальным конвейером, который может подаваться
вдоль заготовки.
Полная спецификация. Новый или усовершенствованный инструмент для нарезания резьбы, зубчатых реек
круглого сечения, накатки или других целей.
Мы, сэр Альфред Герберт, подданный Великобритании, проживающий в поместье Данли, недалеко от
Уитчерча, графство Хэмпшир, и Артур Гарольд Ллойд, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Стьючел Авеню, 33, Эрлсдон. Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
«Настоящее изобретение относится к инструменту для нарезания резьбы, а также зубчатых реек кругового
сечения, или для накатки, или для других целей, такого типа, который представляет собой вращающееся
колесо, имеющее расположенные по периметру оси или спирали режущие зубья, которые последовательно
входят в зацепление с обрабатываемой деталью». Обычно такие инструменты снабжены приводным
механизмом, обеспечивающим их вращение во время подачи вдоль обрабатываемой детали. Целью
настоящего изобретения является устранение таких приводных средств и создание устройства простой и
недорогой конструкции, которое может использоваться на любом обычном токарном станке, даже если он не
оснащен винторезными устройствами, и, не требуя специальных навыков для работы, способно значительно
сократить время, необходимое для выполнения данной операции, по сравнению с обычным процессом.
Согласно данному изобретению, вращающееся колесо подается вдоль заготовки, чтобы мы могли по ней
катиться и приводиться в движение непосредственно за счет его контакта с ней, и его кромка расположена
под таким углом, что передние зубья осуществляют резание, а задние зубья затем входят в зацепление с
вырезанными канавками, и таким образом правильно позиционируют режущие зубья по мере их
последовательного контакта с заготовкой. Под терминами «ведущий» и «ведомый», применяемыми к зубьям,
следует понимать те, которые, соответственно и относительно направления подачи, расположены впереди
или позади линии, перпендикулярной поверхности колеса и проходящей через центр колеса вдоль его
плоскости резания.
Благодаря описанной выше конструкции скорость подачи режущего колеса вдоль заготовки может изменяться
в широких пределах при условии, что она всегда ниже максимального значения, соответствующего скорости
перемещения обычного инструмента при нарезании резьбы с тем же осевым шагом, что и у режущего колеса.
Эта важная особенность возникает потому, что как только резьба начинает наматываться на заготовку,
последняя фактически представляет собой червячный механизм, а зубчатое режущее лезвие — червячное
колесо, входящее с ним в зацепление.
Когда режущее колесо расположено таким образом, что его зубья перпендикулярны оси заготовки, вместо
спирали или спиралей образуется множество кольцевых канавок, равномерно расположенных на расстоянии
друг от друга, — действие колеса; и тогда резец будет представлять собой зубчатую рейку с шестерней,
входящей в зацепление с ним. Путем соответствующей обработки зубьев фрезы можно создавать канавки
спиралей или зубчатой рейки различного поперечного сечения.
Следует понимать, что при нарезании резьбы указанным способом для получения идеальных результатов
необходимо соблюдать известные соотношения диаметра заготовки, а также осевого и окружного шага.
На прилагаемых чертежах рисунки 1–4 представляют собой схематическое изображение расположения
заготовки и резца, рисунки 1 и 2 — это, соответственно, план и боковой вид, показывающие расположение для
относительно крупного шага резьбы, а рисунки 3 и 4 — соответствующие виды для относительно малого шага
резьбы.
На рисунке 5 представлен боковой разрез фрезы, установленной на держателе для использования в
токарном станке или подобном устройстве и приспособленной для нарезания правой или левой резьбы с
различным шагом. На рисунках 6 и 7 представлены, соответственно, часть рисунка 5 в плане и вид с торца.
Как буквы, так и отдельные элементы встречаются на протяжении всего рисунка.
Зубья А2, образованные на вращающемся колесе А, составляющем режущий инструмент, либо расположены
вдоль его осевых плоскостей, либо могут быть наклонены по спирали, и, очевидно, шаг или осевой шаг
резьбы 32, нарезанной на заготовке В, будет зависеть от наклона зубьев режущего инструмента А2 к оси
вращения заготовки. Таким образом, "выступ" может быть относительно очень большим, как показано на
рисунках 1 и 2, или настолько малым, что отсутствует, в этом случае на заготовке легко можно изготовить
зубчатую рейку круглого сечения. Из анализа рисунков 1 и 2 видно, что резец А движется справа налево, и,
таким образом, по мере перемещения вдоль заготовки его зубья последовательно соприкасаются с ней,
врезая резьбу все глубже, пока не будет достигнута полная глубина резьбы. Зубья на задней стороне,
благодаря своему зацеплению с готовой резьбой, обеспечивают правильное положение передних режущих
зубьев и, следовательно, точность шага нарезанной резьбы.
На рисунках 2 и 4 центральная линия 0 с граничными линиями X и Y по бокам приблизительно обозначает
зацепленные зубья A2 колеса, причем зубья между линиями X и O осуществляют резание и называются
передними зубьями, а зубья между 0 и Y образуют направляющие или задние зубья. Стрелка Z указывает
направление подачи.
Когда шаг резца очень мал, желательно использовать спиральные зубья на фрезе, как показано на рисунках 3
и 4, расположенные таким образом, чтобы плоскость фрезы могла быть достаточно наклонена для
обеспечения правильного положения режущих зубьев относительно заготовки и для того, чтобы задние зубья
находились значительно выше ее центра, обеспечивая также их эффективное действие.
На рабочих концах режущих зубьев может быть выполнено верхнее режущее лезвие путем образования
конусообразного углубления на лицевой поверхности колеса, простирающегося до периферических концов
зубьев, причем вершина конуса совпадает с осью колеса. Кроме того, для удобства в коническом конце
режущего инструмента можно сделать цилиндрическое углубление, что уменьшит ширину конической
поверхности, а также упростит и сократит объем шлифовки, необходимой для заточки зубьев.
В процессе работы фреза вращается на держателе, который может быть закреплен в инструментальном
держателе токарного станка или подобного устройства, глубина подачи регулируется, после чего держатель
перемещается вдоль заготовки вручную или с помощью электропривода, при этом колесо находится в
зацеплении с ней. Для обеспечения вращательного движения режущего инструмента, чтобы его зубья
последовательно приводились в действие.
Скорость перемещения должна быть меньше, чем та, которая требуется для нарезания резьбы с желаемым
шагом обычным инструментом при одинаковой скорости вращения заготовки в обоих случаях, поскольку
очевидно, что если перемещение вращающейся фрезы равно перемещению инструмента с одним острием,
вращение фрезы вокруг своей оси не произойдет, но при меньшей скорости перемещения фреза будет
вращаться. Следовательно, очевидно, что можно внести значительные изменения в подачу, которые не
обязательно должны быть оперативно связаны со средством вращения заготовки.
Также очевидно, что вращение фрезы осуществляется за счет воздействия на нее резьбовой части заготовки,
или, если она соприкасается с заготовкой в неподвижном состоянии, за счет вращательного движения колеса
при его перемещении вдоль заготовки в зацеплении с ее резьбовой частью, или за счет комбинированного
воздействия подачи и вращения заготовки, так что не требуется никакого отдельного приводного механизма
для колеса. Таким образом, при необходимости во время процесса резки подачу колеса можно остановить
или изменить направление без повреждения обрабатываемой детали.
Инструмент, созданный в соответствии с данным изобретением, особенно хорошо подходит для накатки и
способен выполнять эту операцию со значительно большей скоростью, чем это возможно с помощью
обычного инструмента для накатки. Как и в случае с L-non-n, последний действует лишь за счет сжатия и
вдавливания, в результате чего на обрабатываемую деталь действительно требуется очень большое
давление, что крайне нежелательно во многих случаях, а срок службы инструмента для накатки очень
короткий, и при использовании в неисправном состоянии он не дает удовлетворительного результата.
Согласно настоящему изобретению, накатка осуществляется в два этапа, а именно путем нарезания
правосторонних и левосторонних резьб, пересекающихся друг с другом. Для этого резьба сначала нарезается
в одном направлении, а затем угол наклона режущего инструмента изменяется на противоположный, как и
направление подачи, что позволяет получить рифленый эффект за счет чистого процесса резки.
Для крепления вращающегося режущего инструмента могут использоваться различные методы, и в
простейшем виде он может располагаться между губками так же, как обычный инструмент для накатки, с
добавлением средств для наклона его оси в нужном направлении для получения правосторонней или
левосторонней спирали. Однако в предпочитаемой конструкции, как показано на рисунках 5, 6 и 7, и
предназначенной, в частности, для накатки, резец выполнен на конце оправки A3, и эта оправка
приспособлена для вращения в чашеобразной втулке C2, которая фиксирует его торцом и поддерживается в
блоке C на конце шпинделя C'3, при этом ось резца A перпендикулярна оси указанного шпинделя. Последний
установлен в опорном элементе D, предназначенном для зажима в держателе инструмента токарного станка
или подобного устройства, и имеет ограниченный угловой ход вокруг своей оси в этом элементе D, что
позволяет легко обеспечить симметричный правый и левый наклон фрезы для целей накатки. Для этой цели в
опорном элементе D на конце, прилегающем к блоку C, могут быть предусмотрены штифты D2. Они
предназначены для зацепления с соответствующими сторонами выступа C4, образованного путем срезания
части поверхности блока C в месте его примыкания к элементу D.
Шпиндель C3 может удерживаться на месте гайкой или колпачком C на его свободном конце,
воздействующим через пружину сжатия C, расположенную в углублении D3 внутри опорного элемента и
вокруг шпинделя C3, тем самым притягивая блок C с резцом A с плотным прилеганием к другому концу
опорного элемента. Важной особенностью данной конструкции является то, что втулка CS, поддерживающая
оправку фрезы A3, ввинчена в блок C, и предусмотрены средства для вращения этой втулки и для ее
фиксации гайкой C в желаемом положении, так что фрезу A можно регулировать по оси для обеспечения
наиболее оптимальной высоты резки. Способ крепления фрезы к оправке и её опоры таков, что её легко снять
для заточки, что легко осуществить, поскольку заточка требуется только для её торца. Таким образом,
указанная выше регулировка высоты режущего инструмента также позволяет компенсировать уменьшение
толщины режущего инструмента в результате шлифовки.
Вместо того чтобы предусматривать лишь один угол наклона вправо или влево, как это требуется для накатки,
очевидно, что можно предусмотреть возможность зажима шпинделя C3 в различных угловых положениях, так
что можно получить любой желаемый угол наклона кромки фрезы A, как вправо, так и влево, что позволит
нарезать резьбу с большим или малым осевым шагом, а также нарезать круглые зубчатые рейки. Когда
требуется замена режущего инструмента для достижения требуемого шага, это можно осуществить без
каких-либо затруднений или проблем.
Таким образом, становится видно, что изобретение представляет собой чрезвычайно простой инструмент для
нарезания резьбы, изготовления зубчатых реек круглого сечения, накатки или других подобных целей, и что
его можно легко адаптировать для использования на любом типе инструментов, снабженных держателем
инструмента, который может подаваться вдоль заготовки.
С учетом подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, на что мы претендуем, это: 1. Инструмент для нарезания резьбы и аналогичных целей,
подобного описанному, в котором резец вращается исключительно за счет контакта с обрабатываемой
деталью, а его кромка расположена под углом к оси вращения детали, по существу, как и для описанной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175770A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата внесения поправок: ноябрь. 25, 7920. № 33,286/20.
Полный комплект принят: февраль. 27, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в рекламных пишущих планшетах. Я, Эстель Вальер Аллисон, проживающая по адресу:
37, Западная 53-я улица, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданка
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к усовершенствованию рекламных планшетов для письма, и его целью является
создание простого, удобного и эффективного планшета для письма, который может использоваться в
рекламных целях и т. д.
Ранее предлагалось располагать листы акварельных блоков для эскизов с обеих сторон картонной основы
таким образом, чтобы обеспечить две открытые поверхности для эскизов, которые могут быть изготовлены из
одного или разных материалов, и заключать указанный блок в крышку для защиты открытых поверхностей
для эскизов.
925 Данное изобретение заключается в создании пишущей доски, включающей крышки, которые могут иметь
множество панелей, предназначенных для размещения рекламных материалов, и листы, расположенные
между крышками в двух секциях, причем указанные листы имеют обозначения только на одной стороне,
прилегающей к одному краю, причем листы одной секции обращены к одной крышке, а листы другой секции
обращены к другой 3,5 крышке.
Я достигаю этой цели с помощью устройства, изображенного на прилагаемых чертежах, где на рис. 1
представлен перспективный вид устройства 4(.).
Рис. 2 представляет собой фрагмент того же самого по линии 2-2 на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой подробный поперечный разрез, иллюстрирующий расположение секций таблетки.
45 Усовершенствованное устройство Mv включает две противоположные крышки 1, A, каждая из которых
предпочтительно идентична с лицевой и обратной сторон и включает центральную панель 2 и множество
окружающих ее 50 панелей: 3, 4, 5, 6, 7 и 8, расположенных симметрично. Указанные панели приспособлены
для размещения соответствующей рекламной информации или других необходимых данных.
Между обложками 1 1 я размещаю 55 листов для письма 9, отрывно скрепленных шарниром 10 обложек и
расположенных таким образом, что приблизительно половина листов для письма 9 обращена к каждой
обложке 1. На листах бумаги (9 mav 60) могут быть размещены любые желаемые обозначения, такие как
фирменные бланки или тому подобное, обычным, хорошо известным способом, при этом обозначения
должны располагаться только на одной стороне и примыкать к одному краю. Такое расположение лицевых
сторон листов 9 образует две отдельные секции 11 и 12 листов, причем листы каждой секции обращены
наружу от центра таблички. 70 В собранном виде устройство будет очевидно, что две стороны или
поверхности могут использоваться взаимозаменяемо в качестве верхней или передней части устройства, и
независимо от того, открыто устройство или закрыто, и независимо от того, какая сторона или поверхность
находится сверху, весь рекламный материал или другие данные, содержащиеся в панелях, будут
отображаться на виду. Поскольку листы для письма, находящиеся внутри обложек, обращены к обеим
обложкам, планшет готов к использованию в любом положении и фактически имеет две передние стороны без
задней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175771A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 26, 7920. № 33,406/20.
Полный Лефи: 27 сентября, 7921.
Завершено. Принято в феврале. 27, 7922.
175,771 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся инклинометров и подобных устройств.
Мы, Джордж Лион Сондерс, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу:
Дамбрек Роуд, 113, Элтхэм Парк, графство Кент, инженер, и Дэвид Олстон Сондерс, подданный короля
Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу: Шерард Гайденс, 23, Элтхэм, графство Кент, инженер,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
инклинометрам и подобным устройствам и имеет своей целью обеспечить усовершенствования, благодаря
которым будут получены определенные преимущества.
Согласно настоящему изобретению, в инклинометре, включающем подвешенный груз и средства для
индикации его положения, предусмотрено тормозное устройство для предотвращения перемещения груза при
внезапных толчках, срабатывающее за счет относительного перемещения масс с различными моментами
инерции.
Удобно, что данное тормозное устройство включает в себя второй груз, подвешенный в той же плоскости, что
и первый груз, тормоз для первого груза и рабочее соединение между тормозом и вторым грузом,
обеспечивающее его срабатывание при относительном перемещении двух грузов.
Предпочтительно, тормозные элементы включают в себя зубчатый или рычажный элемент и зубчатую рейку,
с которой они взаимодействуют с одним из указанных элементов, несущих вышеупомянутый вес.
3,5 В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения тормоз включает в себя вращающийся
шпиндель, опирающийся на первый упомянутый груз и несущий пару тормозных элементов, расположенных с
противоположных сторон, и взаимодействующий тормозной элемент дугообразной формы, 40 рабочее
соединение со вторым грузом, включающее кривошип, установленный на шпинделе.
Первый упомянутый груз удобно поддерживается парой подвесов 45, расположенных на шпинделе,
установленном на шарикоподшипниках, а второй груз, качающийся в пазу первого упомянутого груза,
установлен на подвесе, установленном на шпинделе на шарикоподшипнике. 5. Индикаторное устройство
включает в себя герметичный диск из целлулоида или другого материала, приводимый в движение зубчатой
или фрикционной передачей или системой звеньев, а рабочее соединение между грузом и 5.5. Индикаторное
устройство включает в себя корпус и взаимодействующий с ним элемент, один из которых рабочее
соединение с индикаторным устройством, а другой — с грузом.
Кривошип может быть выполнен в виде кривошипа с прорезью 6°, а элемент, взаимодействующий с ним, —
посредством штифта на одном из подвесов грузов, положение которого может регулироваться.
Кулачок может также иметь форму, подобную 65, чтобы обеспечить перемещение индикаторных элементов
на равные расстояния при равных изменениях градиента. В данном случае наружный конец U-образного
элемента выполнен с V-образной кулачковой поверхностью необходимой формы.
В процессе эксплуатации, если прибор подвергается внезапному удару, разница инерций первого
упомянутого груза и весов и второго груза 75 вызывает относительное перемещение двух грузов 17-5771, в
результате чего шпиндель с собачками вращается, и один из них входит в зацепление с зубчатым
дугообразным элементом, предотвращая тем самым перемещение первого упомянутого груза.
Следует понимать, что могут быть внесены различные модификации, например, шпиндель, на котором
крепятся грузы, может быть установлен между центрами, может быть использован фрикционный тормоз
(максимум 10), и при необходимости может быть предусмотрено демпфирующее устройство для груза.
Дата: 26 ноября 1920 года.
Г. Л. Саундерс.
Д. А. Сауйндерс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся инклинометров и подобных устройств.
Мы, Джордж Лайокс Сондерс, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу: 113,
Дуинбрик Роуд, Элтем Парк, графство Кент, инженер, и Дэвид Альсто Сондерс, подданный короля
Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу: 23, Шерард Гарденс, Элтем, графство Кент, инженер,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к инклинометрам 830 и подобным им устройствам и имеет целью
усовершенствования, благодаря которым будут получены определенные преимущества.
Изобретение относится к типу устройств, включающих подвешенный груз и средства для индикации его
положения, а также тормозные средства для предотвращения перемещения груза при резких толчках,
работающие за счет относительного перемещения масс с различной инерцией.
Согласно настоящему изобретению, инклинометр включает в себя комбинацию подвешенного груза и средств
для индикации его положения, средства предотвращения перемещения груза при внезапных ударах,
включающие второй груз, подвешенный таким образом, чтобы качаться в той же плоскости, что и первый груз,
тормоз, воздействующий на первый груз, при этом один элемент тормоза установлен на этом грузе, и рабочее
соединение между другим элементом тормоза и вторым грузом, обеспечивающее его срабатывание при
относительном перемещении двух грузов.
Предпочтительно, тормозные элементы включают в себя собачку или зубчатый элемент и зубчатую рейку, с
которой они взаимодействуют.
Один из вариантов настоящего изобретения будет описан далее со ссылкой на 6 (прилагаемые чертежи), на
которых на фиг. 1 показан вид сзади со снятым корпусом, а на фиг. 2 — поперечный разрез корпуса под
прямым углом к фиг. 1.
Внутри корпуса 1 установлен элемент 2, имеющий два выступающих наружу кронштейна :3. Эти кронштейны
несут шариковые подшипники 4 для полого вала: 3a. Внутри полого вала находится шпиндель 5, на котором
опирается пара подвесов 6, ia, несущих на своих нижних концах большой груз 7.
Третий подвес 8, закрепленный на полом валу 3a bv, имеет шарикоподшипник 9, на нижнем конце которого
расположен небольшой груз 10, качающийся в канавке 11 в большом грузе 7. Дистанционные кольца 4a
используются для удержания шарикоподшипников и подвесок в правильном положении, а подвески 6, 6c' и
шарикоподшипники закреплены гайками 6a на резьбовых концах шпинделя 5.
Шпиндель 12 вращательно закреплен в подшипниках на грузе 7 и одном подвесе (). Шпиндель 12 несет
кривошип 1, а палец кривошипа 14 входит в паз подвески 8. Шпиндель 12 также несет тормозной элемент 15 с
двойной собачкой, имеющий концы 16, 16, которые взаимодействуют с зубчатым тормозным элементом 17,
имеющим форму, установленную на раме 2.
Индикатор включает в себя диск 18 с шкалой из целлулоида или другого материала, приводимый в движение
зубчатым или фрикционным механизмом 19, а рабочее соединение между грузом 7 и индикатором включает в
себя кулачок или пластину с прорезями 20, установленную на кривошипе 21, который, в свою очередь,
крепится к шпинделю 22, на котором установлено одно из зубчатых колес 19. Штифт 23, установленный на
подвеске Ga груза 7, входит в зацепление с кулачком или пазовым элементом. Положение этого штифта
можно регулировать.
В подвеске 8 имеется сквозной паз 24.
через который проходит шпиндель 22.
Прорезь в пластине с прорезью или ками 20 может иметь форму, обеспечивающую перемещение средства
приема пищи на равные расстояния при равных изменениях градиента.
В данном случае прорезь имеет преимущественно V-образную форму.
-S 117 5, 71 В данном случае, поскольку прибор наклоняется в продольном направлении из-за изменения
градиента, груз 7 остается вертикальным и, таким образом, вызывает движение шкалы 18, что дает
представление о градиенте. Если прибор подвергнется внезапному удару, например, резкому ускорению,
разница инерций грузов 1(7) и 10 вызовет относительное перемещение двух грузов, в результате чего
шпиндель 12 повернется, и один из концов 16 храпового тормозного элемента 15 войдет в зацепление с
зубчатым дугообразным элементом 15. 17 и, таким образом, предотвратит перемещение груза 7.
Следует понимать, что могут быть внесены различные модификации, например, полый вал 3a и шпиндель 5
могут быть закреплены иным способом, может быть использован фрикционный тормоз, и при необходимости
может быть предусмотрено демпфирующее устройство для груза 7; или индикаторное устройство может
приводиться в движение через систему звеньев; или элемент 20 может быть установлен на одном из
подвесов 6, а штифт 23 — на кривошипе 21.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175772A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 26, 1920. № 33,408/20, л 7 772. Принято к рассмотрению: февраль. 27, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся игровых автоматов.
Мы, PE;T:ER GYSBERT THiOMAS DE, указываем номиналы. В передней части Вильерса, Департамента
почты, и в каждом прорези отливка выполнена с каналом 7, который расширяется спереди и обеспечивает
средство для легкого направления монеты в прорезь. Монета, будучи 352, Смит-стрит, Дурбан, Натал, просто
скользит ребре вдоль поверхности к соответствующей прорези, когда канал 50 точно направляет ее в
прорезь; пластины 6, образующие упоры, предотвращают прохождение монет за пределы прорезей.
Установлено в соответствии со следующими условиями: В телефонном платежном терминале обычно
используется сигнализация для вставки монеты или монет в автоматы для вставки монет в слоты, в которых
желательно предотвратить вставку более одной монеты за раз. Настоящее изобретение относится к
автоматам для вставки монет в слоты, в которых предусмотрено видение для вставки более одной монеты.
Для обеспечения этого под 60 типами телефонных будок расположены прорези 2, 3, 4 и направляющая 8, в
которой пластины 9, 9' свободно скользят по линии, предусмотрена возможность одновременного вставки
монет в прорези. Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность одновременного вставки
монет в прорези. Выдвижение монет различных номиналов наружу; кроме того, указанные пластины
ограничены упорами 10 и предназначены для облегчения вставки монет в прорези. Они снабжены
выступающими рычагами 65, с помощью которых они соприкасаются друг с другом. Изобретение
проиллюстрировано на рисунке. Указанные пластины, - 9, 9D частично сопровождают чертежи, на которых -
заделаны щели, вплоть до обеспечения Рис. На изображении I показан вид верхнего коридора, причем
одновременно отображается только одна монета.
часть телефонного платежного терминала, как показано на рис. III, предполагая, что 70 Рис. На фиг. II показан
отдельный вид самого маленького паза 2, полностью открытого для вставки монеты в описанный далее паз,
после чего пластина 9 сдвигается, чтобы закрыть правый конец паза 3, а также сдвигается через пазы,
показывая различные положения фиксирующих пластин. Фиг. III, IV и V — вертикальные участки, проходящие
через пазы, на которых изображены различные положения фиксирующих пластин. Как показано на рис. IV,
центральный паз верхней стенки крышки телефона может быть полностью открыт только тогда, когда
пластины 9, 9, в которых сформированы пазовые ячейки, полностью перемещаются вправо и влево, так что
первый закрывает левый конец пазовой ячейки 2, чтобы вместить, например, три монеты по 1 пенни,
шестипенни и правый конец пазовой ячейки 4. Снова обращаясь к чертежам, 1 показывает, что центральный
паз может быть полностью открыт только тогда, когда пластины 9, 9, 4, образованные пазами 2, 3, 4, которые
постепенно увеличиваются в размере, чтобы вместить, например, три монеты по 1 пенни, шестипенни и 1
пенни. Чтобы включить один шиллинг.
К стене 1 крепится монета, которую необходимо вставить в прорезь 4, при этом обе литые пластины 5,
открытые над прорезями 2, 3, 4 и 9, должны быть сдвинуты вправо, обеспечивая наличие пластин 6 за
указанными прорезями, как показано на рис. V, при этом левая сторона 85, на которой закрыты значения
различных концов прорезей 2 и 3.
[Цена 11-] 2P51,772 В общем, пластин на одну меньше по количеству, чем пазов; при этом они простираются
на длину вдоль линии пазов, большую, чем расстояние между двумя крайними пазами. Степень перекрытия
пластинами пазов настолько ограничена, что вставка монеты в любой паз, частично закрытый одной или
несколькими пластинами 9, T', легко выталкивает последнюю с пути монеты при условии, что другие пазы
свободны.
Соседние файлы в папке патенты