Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_455

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
316 Кб
Скачать
☆
барабана останавливается. Это приводит, как описано выше, к раскачиванию качающегося рычага, который
заставляет бумажную полоску соприкасаться с символом на барабане, который благодаря вращению
барабана был приведен в правильное положение. Когда барабан снова отпускают, он под действием силы
тяжести возвращается в исходное положение.
1'
' - Для контроля звона 9.
: 1.5, 76 0 колокол для передачи необходимых сигналов. Предусмотрен регулируемый реостат, имеющий ряд
контактных точек, соответствующих символам на барабане. Например, контактные точки 0–9 могут быть
снабжены дополнительными контактными точками, соответствующими любым другим желаемым символам,
таким как точка или тире.
0 Чтобы, например, отобразить число 12,3, оператор перемещает контактный рычаг реостата из нейтрального
положения за первую точку контакта. Когда прицел перемещается над точкой контакта, раздается звонок S, и
барабан начинает вращаться.
Если рычаг остановится между первой и второй точками контакта, звонок прекратится, и барабан остановится,
что вызовет качание качающегося рычага, который прижмет бумажную полоску к цифре 1, которая окажется в
правильном положении. После того как контактный рычаг перемещается над второй точкой контакта, колокол
снова звонит, и барабан поворачивается еще на один шаг, при этом качающийся рычаг под действием силы
тяжести опускается в исходное положение. Затем контактный элемент фиксируется между второй и третьей
точками контакта, что приводит к нанесению цифры 2, и та же последовательность действий повторяется для
нанесения цифры 3.
После завершения печати нужного числа (3) контактный рычаг реостата быстро перемещается в том же
направлении обратно в нейтральное положение. Если это будет сделано без паузы между точками контакта,
дальнейшая запись на бумажной ленте производиться не будет, поскольку конструкция такова, что для
перемещения планетарной шестерни вокруг зубчатого колеса, прикрепленного к барабану, и поворота
качающегося рычага в положение для печати необходима пауза в несколько секунд.
Предусмотрены средства для возврата барабана в нейтральное положение после завершения печати
каждого сигнала. Для этой цели барабан может быть скользящим по своему валу и перемещаться вне
контакта с шестернями с помощью соответствующего кулачка или кулачков, после чего барабан может быть
повернут в нейтральное положение пружиной или пружинами и может быть снова перемещен обратно в свое
нормальное положение в контакте с указанными шестернями с помощью пружины или ее эквивалента.
Перемещение бумажной ленты может осуществляться с помощью специального пружинного двигателя или
часового механизма, либо для этой цели может использоваться тот же часовой механизм, что и для вращения
барабана; при этом должны быть предусмотрены средства для удержания ленты в неподвижном состоянии до
печати каждого символа, и предпочтительно другие средства для освобождения ленты, чтобы ее можно было
вытянуть для облегчения считывания сигналов или сообщений, напечатанных на ней.
В соответствии с другим, более простым конструктивным вариантом изобретения 170, обходится отсутствие
использования часового механизма или другого двигателя для вращения барабана подшипника скольжения, а
вращение указанного барабана осуществляется за счет движения язычка колокола. Для этой цели на язычке
колокола 7 установлен собачка или выступ, предназначенный для зацепления с зубьями храпового колеса
или зубчатого сектора, вращательно установленного рядом с язычком колокола. Конструкция такова, что
движение язычка колокола 80 в одном направлении вызывает вращение указанного храпового колеса или
сектора, а при обратном движении язычка колокола установленная на нем собачка перескакивает через зубья
храпового колеса или сектора 85, при этом собачка выходит из зацепления с храповым механизмом, когда
язычок колокола находится в состоянии покоя. От одной из сторон указанного храпового колеса или сектора
отходят штифты или рычаги, предназначенные для взаимодействия с поворотным или пружинным рычагом,
который, в свою очередь, предназначен для взаимодействия со штифтами или выступами, установленными
на барабане подшипника или соединенными с ним таким образом, что вращение храпового колеса или
сектора на заданную величину вызовет вращение указанного барабана.
В этом варианте осуществления изобретения барабан будет вращаться на величину, соответствующую
периоду времени, в течение которого звонит колокол. Или же; В данном варианте изобретения средство
управления звоном колокола включает регулируемый реостат, как в описанном выше варианте. Оператор,
желающий передать цифру 3, например, 105, перемещает контактный рычаг реостата к первой точке
контакта, чтобы вызвать звонок и вращение барабана, в результате чего цифра l окажется в точке печати.
Дальнейшее перемещение контактного рычага к второй точке контакта вызовет вращение барабана еще на
один шаг, чтобы переместить цифру 2 в точку печати, а продолжение перемещения контактного рычага к
третьей точке контакта вызовет вращение барабана еще на один шаг, чтобы переместить цифру 3 в точку
печати.
Предусмотрены средства, благодаря которым, когда контактный рычаг доведен до точки контакта 120,
соответствующей желаемой цифре, барабан останавливается в этой точке, и продолжение звонка в
результате удержания контактного рычага в этой точке контакта 125 вызывает дальнейшее вращательное
движение храпового колеса или сектора 175,763, заставляя рычаг или выступ, удерживаемый им, приводить в
действие поворотный рычаг или его эквивалент, предназначенный для прижима бумажной ленты 6 к
желаемой цифре или символу на барабане, при этом нанесение чернил в этом случае также осуществляется
с помощью салфеток, ленты или тому подобного. Для возврата храпового колеса сектора 10 в исходное
положение предусмотрена пружина, груз или аналогичное устройство, воздействующее на его шпиндель или
ось, причем пружина или груз отрегулированы таким образом, чтобы обеспечивать лишь медленное
возвращение указанного храпового колеса или сектора, так что обычно существенного возвратного движения
колеса между колебательными движениями язычка во время звонка не происходит.
Также предусмотрены средства для возврата барабана в исходное положение, включающие пружину или ее
эквивалент, предназначенный для быстрого возврата барабана в исходное положение, причем движение
вращения барабана, возникающее в результате звонка колокола, приводит к заводу пружины.
Следует понимать, что описанные выше формы изобретения приведены лишь в качестве примера; любые
модификации и улучшения, соответствующие духу изобретения, могут быть внесены.
Датировано 31 января 1921 года.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и Park Row Buildings, 15, Park Row,
Нью-Йорк, США, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средства для записи телефонных разговоров.
Я, Аксер Хокси Уайт Вуд, проживающий по адресу: 50, 4c, Гарольд Роуд, Аппер Норвуд, графство Суррей,
британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям средств для записи или регистрации личности
автоматических телефонных звонков.
5() Ранее предлагалось предусмотреть для этой цели телеграфный аппарат с наборным номером на
удаленной станции и управлять им с помощью электромагнита под контролем отправителя.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю средство, с помощью которого движение молоточка
колокола или другого подвижного элемента звукового сигнального устройства приводит к созданию печатной
записи на бумажной полосе или подобном материале.
Для того чтобы настоящее изобретение можно было легче реализовать, ниже приводится удобный вариант
его осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид
спереди части внутренней части абонентского устройства со снятой крышкой; Рисунок 2 представляет собой
частичный боковой разрез; Рисунок 3 представляет собой перспективный вид, показывающий часть
механизма в увеличенном масштабе, и Рисунок 4 представляет собой схему, иллюстрирующую один из
удобных способов подключения абонентского устройства к коммутатору или вызывающей стороне, в
зависимости от случая.
Как показано на рисунке, устройство абонента включает в себя опорную доску или настенную пластину a
любой удобной конструкции, поддерживающую коробку или корпус b, в котором размещены катушки и другие
обычные механизмы колокола, включая молоточек колокола c. Этот молоточек c установлен на шарнире (.1 a
собачка b), который легко удерживается на храповом колесе (.3) пружиной C2. Концентрично закрепленный на
храповом колесе C3 находится барабан D Carrvino. По его периферии нанесены цифры от 0 до 9, а также
точка или другой знак или буквы D.
Таким образом, колебательное движение колокольчика преобразуется во вращательное движение барабана
посредством приводной собачки 1, воздействующей на храповое колесо.
Это вращение осуществляется против действия внутренней пружины e внутри барабана n (d), так что, когда
колокол перестает звонить, указанная пружина e стремится вернуть барабан n d1 в его нейтральное или
нулевое положение.
Обратный фиксатор, воздействующий на зубчатое колесо, предотвращает срабатывание возвратной пружины
до тех пор, пока звонок не перестанет звенеть. Поршневой шток способен к горизонтальному перемещению в
направляющих или кронштейнах. Он имеет упор, который удерживается прижатым к штоку молотка a 1
регулируемой пружиной j. На раме k установлен демпфер или цилиндр 1 ill, который приводит в действие
поршень m. На конце штока поршня g установлен автоматический клапан n, закрепленный на головке
цилиндра 1, который остается открытым во время «входного» хода поршня mn, но закрывается во время
«выходного» хода, позволяя пружине j медленно отводить шток поршня g.
К штоку поршня g прикреплен кулачок или упор o в виде наклонной плоскости или плоской металлической
полосы, расположенный таким образом, что когда колокол не звонит и, следовательно, шток g находится в
нормальном положении, он поднимает два собачки b и j с храпового колеса c и позволяет пружине e вернуть
указанное колесо в его нулевое положение. Предусмотрена катушка p, на которую намотана бумажная лента
q. Указанная лента g проходит через направляющие, между печатным блоком r и барабаном d, через прорезь
в корпусе телефона, над роликом s, и на ее конце подвешен груз t. Действие указанного веса t заключается в
том, чтобы удерживать бумагу g в натяжении и стремиться вращать катушку p по часовой стрелке.
Концентрично к нему и прикрепленное к катушке 1p зубчатое колесо U-образной формы, зацепляющееся с
небольшой шестерней V-образной формы. Рычаг iv, выполняющий функцию упора, радиально выступает из
вала шестерни v. Непосредственно над указанной шестерней v находится стержень a, способный только к
вертикальному перемещению, расположенный таким образом, что в своем нижнем положении он входит в
зацепление с вышеупомянутым рычагом la, предотвращая тем самым вращение шестерни v и,
следовательно, колеса vt и катушки p. В верхней части штока r расположен храповой упор или рычаг y,
который установлен таким образом, чтобы входить в зацепление с кулачком o на штоке поршня 9. Рычаг
храпового механизма шарнирно закреплен в точке z на стержне x, так что он может перемещаться только
вниз. В нормальном положении этот рычаг y находится ниже кулачка o, и когда колокол начинает звонить,
поршневой шток g перемещается, перемещая кулачок o над рычагом y и, таким образом, опуская его.
После того как кулачок пройдёт над рычагом, рычаг возвращается в своё положение под прямым углом и
оказывается выше нижнего конца кулачка, как показано на рисунке 3. Когда звонок прекращается, пружина j
медленно возвращает шток поршня g назад, и поскольку рычаг y способен двигаться вниз только вокруг своей
оси вращения, когда кулачок o ударяет его своей верхней поверхностью, указанный кулачок y заставляет
рычаг y, а вместе с ним и шток x, подняться, тем самым отключая упор wc на шестерне v. Это позволяет весу
вращать катушку (v), поднося новый кусок ленты (q) под печатный блок (P). Продолжающееся действие
возвратной пружины (j) перемещает шток (g) и кулачок (o) прямо под рычаг (v), позволяя ему (b1) опуститься в
нормальное положение, тем самым останавливая вращение шестерни (v) посредством стопорного рычага
(wt), который снова входит в зацепление с концом штока (v). Концентричным с внутренним диаметром
шестерни является печатный кулачок 1Q, который расположен таким образом, что как только шестерня
перестает вращаться, кулачок поднимает пружинный рычаг 11, на котором установлен вышеупомянутый
печатный блок 1', который прижимает ленту к рисунку d' на барабане d, который необходимо напечатать.
Для нанесения чернил на контуры в барабане предусмотрена чернильная катушка 12 или подушечка, что
будет легко обеспечить (iii показано).
В процессе работы, когда необходимо сделать запись (символ 75), оператор телефонной станции или
вызывающий абонент перемещает барабан символов на записывающем устройстве описанным способом до
требуемого символа. Это достигается путем поддержания звонка до тех пор, пока возвратно-поступательное
движение молоточка звонка через фиксатор b не повернет барабан на необходимый угол, чтобы переместить
требуемый символ в положение для печати. Затем звонок останавливается, и пружина j id) перемещает
стержень g вправо, преодолевая действие тормозного устройства или демпфера. Это освобождает катушку с
бумагой с помощью кулачкового и стопорного механизма o p z x и vc, новый лист бумаги перемещается на 90
градусов в положение напротив символа, который необходимо напечатать, и между барабаном d и печатным
блоком ir. Вращающаяся катушка p приводит в движение кулачок 10, который воздействует на рычаг 11 и
мгновенно печатает символ 95 на бумажной полосе. Тем временем описанный кулачковый механизм вернул
шток x в исходное положение, упор w снова зафиксировался, и дальнейшее движение шпули 2v было
остановлено.
Символьный барабан одновременно возвращается в нулевое положение под действием пружины e, и для
печати следующего символа операция повторяется.
Когда абонентский звонок звонит в течение полного периода, скажем, трех секунд, барабан 1 совершает один
полный оборот до нулевого положения, и печатается буква «о».
Печать любого конкретного числа i P достигается за счет того, что период звонка короче полного оборота
барабана, при этом фактическая длина звонка определяется оператором, который имеет индикатор,
включающий барабан с номером 11.5 или храповое колесо, стрелку и циферблат, последний из которых
размечен в соответствии с барабаном абонента d и который соединен параллельно с устройством абонента и
синхронизирован с ним любым известным способом.
Данная схематически показана на рисунке 4 чертежей.
Прибор оператора имеет автономный контроль в виде пружинных упоров или контактных штифтов на стрелке
и цифровом барабане соответственно, и устройство устроено таким образом, что стрелка устанавливается до
замыкания контакта. Этот рычаг или упор замыкается при отпускании после установки и размыкается, когда
нулевой упор на барабане нумерации или храповом колесе достигает его. Затем устройство абонента
останавливается и, следовательно, печатает соответствующее число, над которым установлена стрелка
оператора на циферблате.
— Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175764.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175764&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175764A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новые или улучшенные эмульсии для покраски и грунтования или аналогичных целей, а также способы
приготовления указанных эмульсий.
Я, Эйнар Вигго Шоу, подданный короля Дании, из Пальсгарда, близ Юэльсминде, Дания, настоящим заявляю
о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Известно, что в живописи используются эмульсии, в которых масляная
часть распределена в мелкодисперсном состоянии в водном растворе.
Для пористых поверхностей, таких как нешлифованная древесина и тому подобное, подобные эмульсии
оказались очень подходящими, но они не так хорошо подходят для непористых поверхностей, таких как
металл, камень, поверхности, уже окрашенные масляной краской и тому подобное. На таких поверхностях,
где водный раствор и мелкодисперсные частицы масла не могут проникнуть в поры поверхности, эмульсия
или краска, приготовленная на основе эмульсии, склонна к образованию перламутровых капель или
растеканию по поверхности, в результате чего пленка, остающаяся после испарения воды, может быть
неоднородной.
При нанесении эмульсий такого типа водная часть эмульсии вступает в прямой контакт с поверхностью, а
масляная пленка образуется только после испарения воды, когда состояние эмульсии прекращается.
По сравнению с эмульсиями такого рода, целью настоящего изобретения является создание стойких
эмульсий, растворимых в масле, в которых водная часть распределена и мелкодисперсно разделена в
масляной части. При нанесении эмульсии такого типа масляная часть вступает в прямой контакт с
поверхностью, так что масляная пленка образуется немедленно, до испарения воды из эмульсии.
Эмульсии такого рода плотно и равномерно прилегают к поверхности, даже если она гладкая и непористая, и
легко смешиваются с маслом в любой пропорции.
Для приготовления эмульсий такого типа требуется масло или масляная смесь, обладающие такой вязкостью
и липкостью, чтобы желаемые затвердевающие свойства сохранялись без омыления или другого химического
воздействия на масло.
Изобретатель обнаружил, что окисленное или полимеризованное льняное или другие масла сухой или
полусухой природы в значительной степени обладают этими эмульгирующими свойствами. Также возможно
использование других масел, особенно масел, содержащих линоленовую кислоту, или скипидарного масла и
тому подобного, смешанных с канифолью, копалом, лакгумом, каучуком и тому подобным. Однако пропорции
должны быть такими, чтобы смесь обладала максимально близкой к той же твердости и липкости, которые
характерны для окисленных масел.
Согласно изобретению, чистая вода или водный раствор тягучей природы, содержащий, в зависимости от
целей, для которых предназначена эмульсия, какой-либо вязкий ингредиент, такой как животный клей,
растительный клей, камедь, казеин или тому подобное, постепенно и при интенсивном перемешивании
добавляется к эмульгирующему маслу или масляной смеси, указанной выше. Таким образом, может быть
приготовлена эмульсия, содержащая 75% или более воды. Вода распределена в эмульсии в
мелкодисперсном состоянии, каждая частица воды окружена тонкой пленкой масла. В описанном состоянии
эмульсия, как правило, слишком густая, чтобы использовать её в качестве краски или грунтовки. Для
получения подходящей маслянистой консистенции густую эмульсию разбавляют тонким маслянистым
разбавителем, таким как скипидар, бензин, парафин и тому подобное.
Если необходимо получить очень стойкую эмульсию, содержащую частицы воды в очень мелкой степени
измельчения, разбавленную эмульсию обрабатывают с помощью гомогенизирующего оборудования, в
результате чего диаметр частиц воды может быть уменьшен до 1–5 или менее. К разбавленной эмульсии,
гомогенизированной или не гомогенизированной, в конечном итоге можно добавить соответствующее
количество вареного льняного масла, скипидара, бензина или тому подобного, в соответствии с целью, для
которой предназначена эмульсия.
В качестве примера приготовления эмульгирующей смеси, пригодной для покраски, можно использовать
следующий способ: к 100 частям льняного масла, которому в результате окисления были приданы желаемые
эмульгирующие свойства, в подходящей смесительной или эмульгирующей машине постепенно и при
интенсивном перемешивании добавляют около 300 частей воды без добавления вязких ингредиентов, таких
как животный клей, растительный клей, казеин и тому подобное. К полученной густой эмульсии за один раз и
при медленном перемешивании добавляют 80 частей подходящего жидкого масляного разбавителя, такого
как скипидар, бензин, парафин или тому подобное. Полученную тонкую эмульсию впоследствии можно
обработать в гомогенизирующей машине, в результате чего размер частиц воды может быть уменьшен до 1–5
или менее. К 100 частям этой эмульсии теперь можно добавить около 25 частей вареного льняного масла или
подобного вещества, а также подходящую пропорцию сиккативного средства, все в соответствии с целями,
для которых предназначена эмульсия.
К приготовленной таким образом эмульсии пигменты теперь можно добавлять либо в сухом виде
непосредственно в эмульсию, либо предварительно измельчив ее в небольшом количестве масла. Когда для
грунтования требуется эмульсия, к густой эмульсии можно добавить большую долю разбавителя, чтобы
получить жидкую консистенцию, которая легко проникает в поры поверхности краски.
Эмульсия такого типа обладает множеством преимуществ по сравнению с эмульсиями, ранее
приготовленными для аналогичных целей.
Эмульсия обладает очень высокой степенью стойкости, и вода не отделяется от эмульсии даже по
прошествии значительного промежутка времени.
Эмульсия растворима в масле и легко смешивается с маслом или маслосодержащими пигментами в любой
желаемой пропорции.
В жидком разбавленном состоянии эмульсия является превосходным грунтовочным и пропитывающим
средством, и ингредиенты, наиболее подходящие для этих целей, могут быть добавлены в воду перед
эмульгированием или растворены в готовой эмульсии. В мелкодисперсном состоянии или растворе, в котором
присутствуют эти ингредиенты в готовой эмульсии, они легко проникают в поры обрабатываемой поверхности
и закрывают или пропитывают их.
Эмульсия легко смешивается с пигментами и, приготовленная таким образом, представляет собой
превосходный лакокрасочный материал, очень подходящий для гладких и непористых поверхностей.
Масляные пятна можно легко получить практически всех оттенков, добавив в воду перед эмульгированием
любой подходящий водорастворимый краситель. Краситель не может отделиться от эмульсии, и наиболее
равномерное окрашивание достигается после нанесения эмульсии на поверхность.
Эмульсия и препараты, приготовленные на её основе, являются наиболее экономичными в использовании.
Мне известно, что при производстве гидроизоляционных составов предлагалось добавлять слабый раствор
альгина к раствору, содержащему казеин, и добавлять казеин-альгиновый раствор с тщательным
перемешиванием к составу, содержащему льняное масло или другие осушители вместе с окисленной
канифолью или подобным веществом. Если смесь слишком густая, её консистенцию можно разбавить
скипидаром или другим разбавителем.
Под выражением «маслянистый материал, обладающий эмульгирующими свойствами», используемым в
описании и пунктах формулы изобретения настоящей заявки, понимается маслянистый материал,
обладающий ярко выраженными водорастворимыми свойствами, который при смешивании с водой
распределяет ее в мелкодисперсном состоянии по всему маслянистому материалу, причем каждая частица
воды окружена тонкой пленкой масла, то есть образуется эмульсия, противоположная по характеру
известным ранее эмульсиям, в которых масло неизменно распределено по воде в мелкодисперсном
состоянии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
Л.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175765.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175765&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175765A
[]
Н
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Артир-ир Патрив Бодес, британский подданный, проживающий по адресу: 41, Queen's Gardens, Ealino', A
5, и Энити Уильям Хондс, британский подданный, проживающий по адресу: 1)3, S Shackleton Road, Southall,
Middlesex, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к усовершенствованиям водотрубных котлов и, в частности, к улучшенному расположению и
конструкции газовых перегородок в котлах вертикального водотрубного типа.
Целями настоящего изобретения, помимо прочего, являются следующие: 1.5 обеспечить в вертикальных
водотрубных котлах постепенный нисходящий поток газообразных продуктов сгорания от первой точки
контакта с водотрубами до точки выхода газов из котла; 2.5 обеспечить максимальную длину пути
прохождения газов через котел по трубам, соответствующую равномерной или повышенной скорости газов во
время их прохождения через котел; 3.5 обеспечить пересечение газами вертикально расположенных
водотруб под углом, практически прямым углом, в каждой точке контакта газов с водотрубами; 4.5 обеспечить
более эффективное использование всех тепловых поверхностей в вертикальных водотрубных котлах путем
размещения грязевых барабанов котла непосредственно на пути движения газов; Для обеспечения более
эффективной циркуляции воды и предотвращения заполнения котлов водой, вызванного чрезмерной
турбулентностью в одном из барабанов, путем обеспечения максимально полного соответствия в котлах
рассматриваемого типа противоточной системе циркуляции воды, при которой газы текут от самой горячей
точки к самой холодной, то есть, скажем, сначала к тем частям котла, где вода самая горячая, и постепенно к
их конечному выходу, где вода самая холодная; для обеспечения улучшенных условий доступа ко всем
внешним частям котла для осмотра и очистки; путем сочетания механических сажеочистителей и
отражательных камер для обеспечения надежной внешней очистки котлов рассматриваемого типа; для
обеспечения возможности значительного увеличения высоты котлов рассматриваемого типа без снижения их
эффективности; и в целом для значительного повышения эффективности котла 5.5.
При осуществлении настоящего изобретения мы можем действовать следующим образом: В вертикальном
водотрубном котле известного типа, в котором три ряда почти вертикально расположенных водотрубных труб
соединены сверху и снизу с барабанами, причем нижние барабаны соединены между собой трубами для
циркуляции воды, а верхние барабаны соединены между собой трубами для циркуляции воды и пара
соответственно, питательная вода подается известным способом во внешний нижний барабан, а продукты
сгорания из камеры сгорания подаются под внутренний верхний барабан. Согласно настоящему изобретению,
сплошная перегородка расположена в основном горизонтально поперек камеры котла, но несколько выше ее
горизонтальной центральной линии, а вторая сплошная перегородка, также расположенная в основном
горизонтально, расположена поперек среднего и внешнего ряда труб несколько ниже центральной линии. Это
обеспечивает возможность перевозки пассажиров в возрасте 8 лет. Дата подачи заявки: ноябрь. 24. 1920. №
33,191/20.
,,, Янв. 26, 7921. № 3178/21.
— Осталась одна полная спецификация: 19 июля 1921 г.
Завершено: февраль. 24, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
NXo 33,191, 1920 г. н.э.
Усовершенствования водотрубных котлов.
175.765 Газы проходят через котельную под тремя верхними барабанами и через верхние части трех рядов
труб, вниз вокруг перегородки и через внешний и средний ряд труб под первой перегородкой и к внутренней
стороне котельной, а затем снова вниз, под второй перегородкой, через средний ряд труб и внешний ряд труб
1C к выходу газа в дымоход. Верхняя перегородка расположена таким образом, что пространство между ней и
внутренним верхним барабаном несколько больше, чем пространство между перегородкой и нижней стороной
среднего верхнего барабана, которое, в свою очередь, несколько больше, чем пространство между
перегородкой и нижней стороной внешнего верхнего барабана, а последующие пространства, через которые
проходят газы, последовательно уменьшаются между второй перегородкой и верхней перегородкой, а затем
между второй перегородкой и верхней частью нижних барабанов. Таким образом.
Поскольку горячие газы отдают свое тепло в процессе прохождения через трубы котла и зоны их расширения,
скорость их движения поддерживается или даже ускоряется за счет уменьшения размеров пространств, через
которые они должны пройти через водотрубы.
Как следует из названия, горячие газы сначала последовательно проходят через нижнюю часть трех верхних
барабанов, так что их первоначальное тепло равномерно распределяется между этими барабанами с целью
устранения неудобства предварительной подготовки. Далее станет понятно, что происходит непрерывный
нисходящий поток газов, и что они покидают камеру котла в точке, расположенной вблизи внешнего нижнего
барабана, к которому подается питательная вода, то есть вода с самой низкой температурой.
Перегородки, расположенные, как описано выше, в соответствии с настоящим изобретением могут быть
выполнены следующим образом: по обеим сторонам каждого ряда труб расположены горизонтальные
несущие элементы, проходящие поперек камеры котла, и поперек этих несущих элементов между рядами
труб уложены металлические пластины, а поперек этих металлических пластин, в свою очередь, уложены
другие металлические полосы, образуя практически сплошную металлическую перегородку, при этом
небольшие зазоры, оставшиеся по бокам труб, заполняются, а перегородка покрыта толстым слоем
асбестовой огнеупорной глины и цемента.
В вертикальных водотрубных котлах этого типа пространство между рядами водотрубок зависит от
расстояния между барабанами.
Эти пространства используются для установки механических форсунок для продувки сажи, приспособленных
для работы в сочетании с соответствующими заслонками, расположенными на горизонтальных газовых
перегородках между каждым рядом вертикальных водопроводных труб.
Благодаря правильному расположению форсунок механического сажеочистителя и отверстий заслонок, вся
сажа, осевшая на перегородках и трубах, может быть удалена и отведена в сажевый фильтр, расположенный
под котлом.
Согласно данному изобретению, водотрубный котел, снабженный перегородками, разделен на ряд
сравнительно небольших секций, благодаря чему удаление сажи становится полностью эффективным, и,
кроме того, это разделение обеспечивает доступ для внешнего осмотра и очистки, что представляет
значительные трудности для известных до настоящего времени типов водотрубных котлов.
Настоящее изобретение не ограничивается использованием только двух практически горизонтальных
перегородок в вертикальных водотрубных котлах, но данная конструкция может быть модифицирована с
целью достижения желаемых улучшенных результатов.
Дата: 24 ноября 1920 года.
Л. Н. Редди, 1, Фёрнивал-стрит, Холборн, Восточный округ 4, представитель заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3178, 1921 г. н.э.
Усовершенствования в пароперегревателях.
Артур Патрик Боде-Хилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 41, Queen's Gardens,
заявляет о характере данного изобретения следующим образом: Илинг, У. 5, и Генри Уильям 11 - Данное
изобретение относится к усовершенствованию пароперегревателей, подданных Великобритании,
расположенных в вертикальных водотрубных котлах, в которых установлены газовые перегородки,
расположенные в основном так, как указано в предварительной спецификации № 33191120, то есть
горизонтально или практически под прямым углом к рядам труб котла.
В описанном здесь вертикальном водотрубном котле сплошная перегородка расположена в основном
горизонтально поперек масляной камеры, но несколько выше ее горизонтальной центральной линии, а вторая
сплошная перегородка, также расположенная в основном горизонтально, расположена чуть ниже центральной
линии.
Это обеспечивает проход для движения газов через котельную под верхним барабаном и через верхние части
рядов труб, вниз вокруг первой перегородки и через трубы под первой перегородкой к внутренней стороне
котельной, а затем снова вниз, под второй перегородкой, через ряды труб и оттуда к выходу газа в дымоход.
Перегородки расположены таким образом относительно барабанов и друг друга.
что пространства, через которые проходят газы, последовательно уменьшаются, так что по мере того, как
горячие газы отдают тепло в процессе прохождения через трубы котла и их расширение уменьшается,
скорость их движения поддерживается или даже ускоряется за счет уменьшения размеров пространств, через
которые они должны проходить через водотрубы.
Кроме того, движение газов происходит непрерывно вниз по постоянному току, и они покидают камеру котла в
точке, куда подается питательная вода, то есть вода с самой низкой температурой.
40.1Нагреватель согласно данному изобретению может состоять из одного или нескольких элементов,
каждый из которых состоит из двух стальных коллекторов, соединенных рядом прямых труб. Эти элементы
размещаются в газовом тракте между рядами водотрубных теплообменников, и каждый элемент подвешен на
чугунных опорах, являющихся частью конструкции котла, за его верхний коллектор, в основном вертикально,
чтобы обеспечить полную свободу расширения. Доступ к трубам и коллекторам для осмотра и очистки может
быть обеспечен известным способом установки съемных крышек 35 на каждом коллекторе.
Нагревательные элементы могут быть расположены (в котле с тремя рядами водотрубных трубок) таким
образом, что часть общей поверхности перегрева элементов находится между передним и средним рядами
водотрубных трубок, а остальная часть — между средним и задним заглушками водотрубных трубок.
При желании, дополнительные элементы могут быть размещены за третьим берегом.
Поток пара через пароперегреватель будет следующим: поскольку задний верхний коллектор
пароперегревателя соединен с выходным паровым патрубком котла, пар будет поступать в этот верхний
задний коллектор и вниз по первому элементу в нижний коллектор А. (Те же элементы.)
Каждый элемент соединен в нижних коллекторах с соседним элементом посредством соединительных трубок,
выведенных наружу корпуса котла; пар протекает по этим соединительным трубкам в нижний коллектор
следующего элемента и проходит вверх по трубам этого элемента в верхний коллектор. Этот восходящий и
нисходящий поток продолжался бы в соответствии с количеством установленных элементов до достижения
верхнего переднего коллектора, после чего он поступал бы в барабан пароприемника или в паропровод, к
которому был подключен котел.
Согласно настоящему изобретению, пар при прохождении через пароперегреватель подвергается
постепенному нагреву, поскольку, перемещаясь от элемента к элементу, он движется в направлении топки
котла и по пути все более горячих газов.
Одним из преимуществ описанной выше компоновки прямотрубных элементов пароперегревателя является
возможность установки соответствующих устройств для затопления и слива пара, а также возможность
осмотра и очистки всех труб, что, конечно, невозможно при использовании обычного U-образного
пароперегревателя.
Использование этого метода в сочетании с горизонтальными перегородками позволяет значительно
увеличить эффективную площадь перегрева, поскольку вся эта увеличенная площадь перегрева проходит
через газы до того, как температура газов существенно снизится.
Если бы в известных типах вертикальных водотрубных котлов с вертикальными перегородками
использовался прямотрубный пароперегреватель, то коллекторы неизбежно оказались бы в зоне основного
потока горячих газов, что увеличило бы риск возникновения проблем со соединениями пароперегревательных
труб с коллекторами. При использовании усовершенствованного пароперегревателя в сочетании с
горизонтальными перегородками эта опасность не возникает, поскольку коллекторы могут быть расположены
соответственно выше и ниже основного потока горячих газов.
Дата: 26 января 1921 года.
Л. Н. РЕДДИ, 1. Фёрнивал-стрит, Холборн, Лондон, E. C4, агент заявителей, 65;) S 9() 915 1 M( 175,765 COM
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования водотрубных котлов.
М. Э., Аритурл ПкТитИкли БОДЕЙН, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 41, Королевский
тиарденс, Илинг. 5, и Хиллнкс, -н Аллиам Хили, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Шеклтон Роуд, 13, Саутхолл, Мидлсекс, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям вертикальных водотрубных котлов барабанного
коллекторного типа или вертикальных трубчатых котлов, в которых испарительные трубки непосредственно
соединены с барабанами сверху и снизу, причем верхние барабаны обеспечивают паровое пространство, в
которое каждая испарительная трубка непосредственно выпускает свой пар, в отличие от котлов трубчатого