Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4553
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258241A
[]
Патентная спецификация;
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 9, 1925. 258, 241 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 25, 1926. Нет, 20 977 / 26.
Завершено: Янв. 25, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод извлечения кислот и смолистых веществ из кислотных шламов, образующихся
при рафинировании минеральных масел.
Я, Авальтель Деманн, гражданин Германии, проживающий по адресу: Шульштрассе, 8, Бохум-Хордель,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Очистка сырой нефти и нефтепродуктов серной кислотой приводит к образованию кислотного шлама,
содержащего смолистые или смолоподобные примеси. Для регенерации этой кислоты были предложены
различные методы, но все они оставляют в кислоте мелкодисперсные примеси, которые делают кислоту
непригодной для производства сульфата аммония, если она не смешана с чистой кислотой. Даже в таком
смешанном виде кислота образует соль тусклого цвета, которая плохо продается и продается по более
низкой цене. Кроме того, особенно на предприятиях, использующих косвенный аммиачный процесс, после
некоторого времени пребывания в сатураторе образуется толстый смолистый и дегтеобразный слой,
требующий трудоемкой очистки. Также было предложено обрабатывать кислотные смолы, образующиеся в
качестве побочных продуктов при переработке нефти, серной кислотой путем смешивания их с бензином и
водой.
Согласно настоящему изобретению, шламы, полученные при рафинировании бензола, перемешивают с
водой и тяжелым бензином, тяжелым бензолом, тетрагидронафталином или подобными органическими
веществами сильно алифатического характера, такими как парафин, или сильно полиметиленового
характера, такими как гексагидробензол, а затем центрифугируют. Действие этих реагентов основано на том,
что они практически мгновенно вызывают слипание смол в единый комок, коагулированный за счет усиленной
диссоциации кислоты вследствие ее разбавления водой, в результате чего реакция превращения коллоидной
смолы в коагулированную смолу протекает только в этом направлении, а не в обратном. Доказательством
этого является то, что чистый, т.е.
Серная кислота, не содержащая смол, в концентрации разбавленной очищенной кислоты способна
образовывать коллоидный раствор осажденных смол. Следовательно, кислота, очищенная с помощью
тяжелого бензола или подобного вещества, будет чище, чем кислота, полученная любым из известных
способов очистки, основанных на других принципах. Из этого следует, что очистка с использованием тяжелого
бензина, в отличие от всех других процессов, не требует нагревания, так что смолы не подвергаются
карбонизирующему действию, которое кислота оказывает при высокой температуре, и устраняется
неприятное запах.
При применении изобретения кислотный осадок разбавляют перемешиванием примерно 1% по объему воды,
при необходимости охлаждая, и добавляют от 30 до 50% тяжелого бензина, тетрагидронафталина или
тяжелого 1-бензола. Смола образует единый комок и может быть легко получена путем декантации кислоты и
тяжелого бензина или подобного вещества. 70 Полученная кислота обладает более высокой степенью
чистоты, чем кислота, полученная любым известным способом.
Полученные смолы могут быть очищены от кислоты центрифугированием или прессованием, 75 а затем
измельчены с газовой жидкостью, раствором аммиака, каустической содой или другими щелочными
веществами. Получаются смолы от беловато-желтого до красного цвета, от жидкого до твердого состояния.
Твердые смолы сушат и измельчают, жидкие соответствующим образом перемешивают со спиртом или
другими носителями, скипидарным маслом или другими осушителями, чтобы получить медленно сохнущий
твердый лак.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258242A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата конвенции (Соединенные Штаты): 12 сентября 1920 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): авг. 26, 1926. № 27,06726.
Завершено. Карта составлена: 1 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мы, компания METROPOLITANi-VICKE RS ELECTRICAL COMPANY LI.nTED, расположенная по адресу: 4,
Central Buildings, City of Westminster, британская компания, правопреемники Joins DiNsioRE ALLEY,
расположенной по адресу: 544, Celeron Street, Pittsburgh, Pennsylvania, United States of America, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к электроосаждению металлов, и в частности к электроосаждению металлического
хрома.
Одной из целей изобретения является создание электролитической ванны, пригодной для нанесения
блестящих гальванических покрытий из металлического хрома, а также разработка способа получения таких
покрытий.
До настоящего времени были получены покрытия из хрома, осажденного электролитическим методом, однако
качество осажденного металла значительно варьировалось. Покрытия имели неоднородную структуру.
Некоторые из методов приводили к образованию чрезвычайно хрупких покрытий, а другие — к образованию
шероховатых покрытий, поэтому для получения подходящей отражающей поверхности требовалась
полировка поверхности металла. Металлический хром чрезвычайно тверд и трудно поддается полировке.
Полировка увеличивала стоимость изделия, особенно если требовалась гладкая, идеально отполированная
поверхность.
Изобретение предоставляет средства для получения высокоблестящего хромового покрытия как на черных,
так и на цветных металлах. Покрытый металлом материал обладает такими свойствами, что для получения
идеально гладкой и блестящей поверхности не требуется полировка или другие операции.
Предлагается ванна, состоящая из [Цена составляет .j граммов на литр CrO3, растворенного в воде, и
содержащая также от 4 до 8 граммов на литр (804). Присоединение сульфатного радикала может быть
достигнуто добавлением серной кислоты, растворимого сульфата, такого как сульфат натрия, или
добавлением CrI(SO4a)3. Необходимо поддерживать указанное выше количество сульфатного радикала в
ванне, поскольку меньшее или большее его количество приведет к образованию шероховатой или неровной
поверхности.
Для получения стабильных и успешных результатов также необходимо регулировать плотность тока на
катоде и расстояние между катодом и анодом. Необходимо таким образом рассчитать соотношение тока и
площади катода, чтобы плотность тока оставалась в пределах от 0,3 до 0,6 ампер на квадратный дюйм,
предпочтительно составляя 0,5 ампер на квадратный дюйм.
Кроме того, расстояние между анодом и катодом должно быть небольшим, поскольку «распределительная
способность» хрома в электролитической ванне невелика. Считается, что неудачи предыдущих сотрудников
отчасти объясняются неспособностью осознать важность качества лидера.
Соответственно, расстояние между электродами не должно превышать 0,5–1 дюйма при поддержании
условий тока и электролита, указанных выше. При соблюдении всех трех условий — тока, электролита и
расстояния между электродами плитки — значение напряжения изменяется в пределах от 3 до 4 вольт.
При высокой плотности тока электролитическая ванна имеет тенденцию нагреваться, но температура не
должна подниматься выше 30 °C или, в крайнем случае, опускаться ниже 20 °C. Поддержание заданной
температуры может осуществляться с помощью нагрева и путем введения трубчатой катушки в
нагревательные элементы. При этом может пропускаться холодный или холодный воздух.
F2i.
i ii i i i 1 i 1 Ванна рекуперируется при необходимости добавления более толстой или менее блестящей
пластины; ток может подаваться в течение более длительного периода времени для поддержания желаемой
концентрации ионов хрома. Хотя был описан конкретный вариант осуществления изобретения, достаточно
свободный от сульфатов, он должен подходить для этой цели. При желании, хром не ограничивается этим,
поскольку условия могут быть улучшены путем введения... дополнительного... необходимого для получения
блестящего анода из металлического хрома в ванну; гладкое покрытие может варьироваться в пределах и
электрически соединять его в пределах, указанных в приведенной выше конкретной схеме в качестве
параллельного положительного... Модификации изобретения. Хромовый анод предпочтительнее, что может
показаться специалистам в данной области техники, если его умело расположить для установки или
извлечения из ванны, в зависимости от обстоятельств изобретения, объем которого определяется в
прилагаемых пунктах формулы изобретения. 60. Концентрация: в ванне уменьшается или увеличивается.
Теперь, подробно описав и установив характер нашего изобретения, подготовленного обычным способом,
путем полировки поверхности и ее тщательной очистки от всех посторонних веществ в прозрачном растворе,
мы заявляем, что то, что мы делаем, — это получение идеально смачиваемой поверхности. Способ
электролитического осаждения при погружении изделия в раствор хрома, в котором находятся электроды и
электролитическая ванна. Затем изделие погружают в ванну, состоящую из раствора триоксида хрома в воде,
аналогичного по форме катоду, так что расстояние между всеми частями электродов составляет
приблизительно от 1 до 1,5 дюймов, и в нем используется любой подходящий материал, нерастворимый в
растворе.
в ванне, например, пластина из перекиси свинца, 2. Метод электролитического осаждения
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258243A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Голландия): 12 сентября 1925 г. (eQ0 C).
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 26, 1926. № 21,086/26.
(Дополнение к патенту № 235217 от 6 июня 1924 г.) ) Полная версия принята к публикации: 5 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс разделения гафния и циркония.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GLOEILAMPENFABRIExEN, общество с ограниченной ответственностью,
учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с юридическим адресом и
офисом по адресу: Эммасингел 6, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
спецификации № 235217. Согласно указанной выше спецификации, разделение гафния и циркония может
быть обеспечено путем использования раствора смеси их фосфатов в концентрированной серной кислоте.
Теперь этот раствор можно подвергнуть фракционному осаждению. С этой целью к концентрированному
раствору серной кислоты можно добавить определенное количество осадителя, например, воды. В этом
случае осаждается смесь фосфата гафния и фосфата циркония, содержащая относительно больше гафния,
чем раствор серной кислоты. Для обеспечения надлежащего разделения этим методом необходимо не
добавлять осадитель в избытке к раствору серной кислоты, чтобы серная кислота не была слишком
разбавлена.
Фильтрация все еще концентрированного раствора серной кислоты оказалась сопряжена с трудностями,
поскольку большинство фильтрующих материалов, например, фильтровальная бумага, подвергаются
воздействию концентрированной серной кислоты. Целью изобретения является устранение этой трудности.
Согласно изобретению, процесс разделения гафния и циркония, который в соответствии с предшествующей
спецификацией № 235217 начинается с раствора фосфатов гафния и циркония в концентрированной серной
кислоте, заключается в добавлении к указанному раствору одной или нескольких других солей гафния и
циркония, после чего, при необходимости, добавляется осадитель.
Предпочтительно концентрированный раствор фосфата серной кислоты следует смешивать с раствором
одной или нескольких других солей гафния и циркония в концентрированной серной кислоте, после чего
добавляют осадитель. Воду можно успешно использовать в качестве осадителя. Осадки могут выпадать
следующим образом. К смеси добавляют избыток осадителя, чтобы осадить весь фосфат, присутствующий в
растворе.
Избыток должен быть таким, чтобы концентрированная серная кислота была достаточно разбавлена, чтобы
ее можно было без труда отфильтровать. В отличие от фосфата, который теперь осаждается количественно,
гафний и цирконий 65 осаждаются лишь частично, а оставшаяся часть остается в растворе в сочетании с
другими кислотными остатками.
Теперь осажденный фосфат содержит относительно больше гафния, чем исходный концентрированный
раствор серной кислоты (70%).
Кроме того, разделение может быть осуществлено путем добавления к концентрированному раствору
фосфата серной кислоты раствора одной или нескольких других солей гафния и циркония в разбавленной
кислоте. В этом случае одновременно со смешиванием указанных растворов из раствора выпадает осадок
фосфата гафния и циркония.
Соотношение количества фосфата и количества другой соли гафния и циркония, которое желательно
использовать для проведения этого процесса, зависит от того, требуется ли радикальное разделение с
низким выходом или с более высоким выходом и менее эффективным разделением.
243 "W C) c; 258,243 В первом случае количество фосфата, присутствующего в концентрированном растворе
серной кислоты, должно быть меньше, чем во втором случае.
Поскольку гафний и цирконий, как оказалось, наиболее легко извлекаются в виде фосфатов из циркониевых
руд, содержащих гафний, фосфаты, как правило, также используются для приготовления других солей гафния
и циркония, добавляемых к концентрированному раствору фосфата серной кислоты.
Указанные фосфаты могут быть превращены в другие соли гафния и циркония 16 путем введения смеси
фосфатов гафния и циркония в среду, содержащую плавиковую кислоту, осаждения оксидов гафния и
циркония из полученного таким образом раствора с помощью в основном реагирующего вещества и, при
необходимости, превращения указанных оксидов в кислой среде в другие соли гафния и циркония.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на следующее описание принципа действия. Определенное
количество фосфата циркония, содержащего гафний, получают и делят на две приблизительно равные части.
Одна половина растворяется в концентрированной серной кислоте, другая половина обрабатывается
фтористоводородной кислотой, при этом образуются комплексные соединения, которые разлагаются
раствором едкого натрия с образованием оксидов гафния и циркония. Эти оксиды обрабатываются
концентрированной серной кислотой, что обеспечивает образование сульфатов гафния и циркония. Затем
смешивают раствор фосфата серной кислоты и раствор сульфата серной кислоты, фосфат количественно
осаждают из смеси указанных растворов с помощью большого количества воды, и этот фосфат, содержащий
относительно больше гафния, чем раствор, отфильтровывают. Полученный таким образом фосфат, богатый
гафнием, снова разделяют на две части и обрабатывают тем же способом, что и описано выше.
Нет необходимости предварительно обрабатывать оксиды гафния и циркония концентрированной серной
кислотой, а затем смешивать полученный раствор с концентрированным раствором фосфата серной кислоты.
Очевидно, что оксиды гафния и циркония могут быть введены непосредственно в концентрированный раствор
фосфата серной кислоты, что также обеспечивает образование сульфатов.
Вместо обработки оксидов гафния и циркония концентрированной серной кислотой их можно обрабатывать
разбавленной кислотой, например, разбавленной серной кислотой, что также обеспечивает образование
сульфатов гафния и циркония. При смешивании концентрированного раствора фосфата серной кислоты с
разбавленным раствором сульфата серной кислоты фосфаты гафния и циркония могут, однако, уже во время
смешивания осаждаться водой, содержащейся в разбавленной серной кислоте, так что в этом случае можно
обойтись без дополнительного осадителя. Было установлено, что продолжение процесса таким образом
позволяет обеспечить радикальное разделение гафния и циркония, при этом концентрация гафния
существенно возрастает на каждом этапе. В описанном выше примере фракции, полученные в результате
четырех последовательных осаждений, содержат 9%, 16%, 260% и 3,3% гафния. Если фосфат циркония,
содержащий гафний и подлежащий разделению, не делится на две равные части, а количество фосфата,
вводимого непосредственно в концентрированную серную кислоту, меньше количества фосфата,
превращенного в другую соль гафния и циркония, то разделение становится еще более эффективным, хотя
выход продукта меньше.
7р.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258244A
[]
- -dto.
[Второе издание.] ] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 10, 1925.
258,244 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 27, 1926. № 21,157/26.
Завершено: август. 25, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование электрических терминалов.
Мы, компания DUBILIER CONDENSER COMPANY (1925) LIMITED, Ducon Works, Victoria Road, N. Acton,
London, W. 3 (правопреемники ALEXANDER NYMAN, 4377, Bronx Boulevard, New York City, State of New York,
United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических клемм высоковольтного типа и, в
частности, к типу клемм, предназначенных для подачи высоковольтных высокочастотных токов в
электростатические конденсаторы и другие электрические устройства.
В настоящее время при использовании высоковольтных вводных клемм из-за потерь, возникающих
вследствие воздействия высокочастотных токов на изоляционную среду, необходимую для поддержки и
обслуживания клеммы, генерируются значительные биения, часто разрушительного характера. Ограничение
или предотвращение подобных потерь является одним из преимуществ нашего усовершенствованного
терминала.
Еще одной целью нашего изобретения является создание типа клеммного разъема, который имеет прочную
конструкцию и одновременно включает в себя защитные изоляционные поверхности относительно большой
площади.
Ещё одной целью нашего изобретения является создание внутри клеммы длинного искрового или защитного
зазора, что является неотъемлемой особенностью работы клеммы такого типа.
В качестве изоляции для нашего терминала мы предпочитаем слюду, но можно использовать и другие
диэлектрики со схожими свойствами. Слюда оказалась лучшим материалом для наших целей, хотя слюду
можно приобрести только в виде плоских листов, и поэтому ее необходимо использовать в листовой форме.
[Цена 1/Как показывает опыт, когда электрический поток входит в поверхность плоского диэлектрика или
выходит из нее более или менее перпендикулярно этой поверхности, возникают потери, тогда как если поток
диэлектрика проходит практически параллельно плоской поверхности, изоляция лучше, а результирующие
потери минимальны; поэтому при изготовлении нашего усовершенствованного терминала мы используем
пару плоских дисков, предпочтительно из слюды, плоскость которых простирается приблизительно в том же
направлении, что и электростатические силовые линии между поверхностями или частями нашего терминала,
имеющие разность электрических потенциалов.
Изобретение будет более подробно объяснено со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие один
из вариантов его осуществления.
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез клеммы согласно нашему изобретению; Рисунок 2
представляет собой вид сверху на ту же клемму; и Рисунок 3 представляет собой схему электростатического
поля, существующего между электродами.
а также кожух или опору для него в нашем терминале.
Одни и те же цифры обозначают одни и те же детали на протяжении всего текста.
На рисунке 1 обозначен расположенный по центру круглый проводящий стержень. Этот стержень имеет
резьбу на концах и на небольшом участке рядом со серединой обхватывается втулкой 2, образуя выступы 3
на стержне 1. К этим плечам 8 примыкают перфорированные диски или диафрагмы 4 и 5 из слюды. Зажимные
элементы или гайки 6 и 7 на резьбовых участках стержня 1 прижимают пакеты слюдяных шайб 8 и 9 к дискам
4 и 5, чтобы надежно зафиксировать слюдяные диски 4 и 5 в нужном положении. Края гаек 6 и 7 закруглены по
причине, которая станет ясна позже.
Стержень 1 опоясывает металлическое кольцо 10, имеющее на своей внутренней поверхности закругленный
выступ или ребро 11. Это кольцо также имеет фланец 12 для соединения с краем отверстия в контейнере или
корпусе 13, в котором находится конденсатор или какой-либо другой электрический прибор. Диски из слюды 4
и 5 опираются на края или противоположные концы кольца или втулки 10, будучи прочно закреплены на них с
помощью круглых зажимных элементов или колец 14 и 15, которые снабжены соответствующими отверстиями
для крепежных винтов 16 и 17. Кольца 14 и 15 также имеют закругленные края, как и гайки и зажимные кольца.
На рисунке 3 схематически представлено электростатическое поле, существующее между стержнем 1 и
внутренней поверхностью окружающей трубчатой опоры 10 для слюдяных дисков 4 и 5.
Таким образом, направление линий электрического потока параллельно поверхностям изоляционных плоских
слюдяных дисков 4 и 5. Благодаря такому расположению изоляционного материала потери изоляции,
вызванные быстро меняющимся высокочастотным электрическим полем, значительно уменьшаются, а
тепловые эффекты становятся гораздо менее выраженными.
На внутренней стороне гильзы или цилиндра 10 пространство между закругленным ребром 11 и центральной
гильзой 2, отделенной от него, выполнено в качестве искробезопасного зазора. Функция этого зазора,
разумеется, заключается в защите электрического устройства, к которому прикреплен клеммный вывод в
корпусе 13, от воздействия чрезмерных напряжений. Такая форма ребра 11 также способствует поддержанию
линий электрического потока в направлении, параллельном поверхностям дисков 4 и 5. Для предотвращения
искрения в других местах изолятора края металлического кольца 10, а также колец 14 и 15 закруглены.
Общеизвестно, что любой острый край вызовет разряд щетки и, как следствие, искрение при напряжении
ниже, чем на закругленном крае. Таким образом, за счет скругления этих краев защитный зазор
ограничивается пространством между выступом 11 и втулкой 2, а диэлектрические потери в изолирующих
дисках одновременно уменьшаются за счет меньшей концентрации электрического потока.
К концу стержня 1 можно выполнить любое подходящее электрическое соединение с аппаратом внутри
соединительного элемента 13 любым известным способом.
Мы не хотим ограничиваться точными деталями структуры, представленными здесь, поскольку изменения
могут быть легко внесены без отступления от сути или объема нашего изобретения. Например, для целей
вентиляции часто бывает выгодно сделать на верхнем диске 5 несколько перфораций, чтобы уменьшить
тенденцию к ионизации воздуха в пространстве между двумя слюдяными дисками и, следовательно, к
созданию проводимости между электродом 1 и полой оболочкой или втулкой 10. Диски или диафрагмы 4 и 5
могут быть изготовлены из нескольких тонких листов или слоев слюды, как будет понятно далее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258245A
[]
PE SPE - -i--- i -CATION-- - L
ПАТ- - СКИ-- ФО - - - Н СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: авг. 27, 1926. № 21,193/26.
Заявка принята: 5 мая 7927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
258,245 Улучшения, касающиеся строительства бетонных дорог.
Я, Куно Полиг, гражданин Германии, проживающий по адресу: Райценштайнштрассе, 18, Реклингхаузен,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение заключается в усовершенствовании конструкции бетонных дорог, и в частности, известных
типов, в которых вся поверхность образована из отдельных брусков или блоков, скрепленных между собой,
причем бруски или блоки утрамбовываются или формуются на месте, а твердые заполнители укладываются
на основание дороги до утрамбовки блоков. Эти заполнители, изготовленные из податливого и устойчивого к
гниению материала, образуют швы между брусками или блоками и после утрамбовки остаются на дорожном
покрытии.
В прежних конструкциях таких бетонных дорог заполняющие элементы между брусками, образующие швы и
одновременно формирующие опалубку, как правило, изготавливались из жесткого, негибкого материала,
например, дерева или железа. Если эти жесткие заполнители оставить на месте после завершения укладки
дорожного покрытия, они быстро разрушатся под воздействием воды, так как древесина сгниет, а железо
заржавеет. Кроме того, такое дорожное покрытие ведет себя по отношению к расширению и сжатию из-за
изменений температуры 835 подобно сплошному твердому телу.
В бетоне образуются трещины, а вдоль швов или заполнителей открываются щели, что способствует
проникновению влаги и грязи. Однако, если такие заполнители удаляются с дороги после того, как цемент
достаточно затвердеет, например, для заполнения швов каким-либо материалом, таким как расплавленный
асфальт или цементный раствор, который можно заливать, то при удалении этих заполнителей может
произойти повреждение и отслоение верхних поверхностей нового бетона, что также негативно сказывается
на износе брусчатки при ее дальнейшем использовании. Кроме того, такие наполнители, изготовленные из
жесткого, негибкого материала, имеют ряд других недостатков и изъянов, которые более подробно описаны в
описании изобретения и заявлении о его преимуществах. 55 Основная цель изобретения — максимально
упростить и снизить стоимость строительства таких бетонных дорог, обеспечить их легкий демонтаж и замену
в случае подземных ремонтных работ, а также избежать вышеупомянутых недостатков известных
конструкций.
Еще одной целью изобретения является соединение брусков с помощью идеально прочных и долговечных
соединений, которые, тем не менее, обладают достаточной гибкостью, чтобы допускать сжатие и расширение
при изменении температуры. 70 Еще одной целью изобретения является значительное повышение
долговечности дорожного покрытия.
Другие особенности изобретения станут ясны из следующего описания в сочетании с прилагаемыми
чертежами.
Среди прочих особенностей изобретение использует известную конструкцию, в которой швы между брусками
80 образованы твердыми заполнителями из податливого и устойчивого к гниению материала, причем эти швы
укладываются до утрамбовки и остаются после нее на поверхности дороги.
Материалы, особенно подходящие для таких соединений (85), — это бумага или картон, пропитанные маслом,
смолой, асфальтом или подобными веществами, или асфальтобетонные смеси подходящего состава.
Материал должен быть достаточно жестким, чтобы образовывать тела, способные к самоподдержанию, 90 Rj
258,245, но, с другой стороны, должен обладать определенной податливостью и эластичностью при
сжимающих и изгибающих напряжениях.
Уже известен вариант дорожного покрытия, в котором все отдельные блоки, подлежащие утрамбовке на
месте, окружены прямоугольной формой из просмоленного картона, бумаги или подобного материала, так что
в любой точке все швы между отдельными блоками состоят из двух смежных слоев материала формы.
Известен также другой тип дороги, включающий один промежуточный слой бетонного покрытия, который
состоит из больших бетонных плит, которые трудно транспортировать, и которые также разделены швами,
которые строятся сначала и используются в качестве опалубки; в этом случае швы имеют значительную
ширину, достигающую нескольких дюймов, и состоят из асфальтового материала.
В отличие от них, настоящее изобретение охватывает важную особенность, заключающуюся в том, что
соединения между отдельными блоками состоят полностью или преимущественно из одного слоя
податливого и устойчивого к гниению материала, такого как просмоленный картон, асфальтобетонная плита,
пластичный асфальтовый материал и тому подобное. Когда такие соединения, 3u которые, согласно
изобретению, образованы из закрытых призматических форм известного типа, эти формы, согласно еще
одной особенности изобретения, укладываются на дорожное полотно рядами таким образом, что между
каждыми двумя закрытыми формами всегда остается пространство, которое, в свою очередь, полностью
ограничено стенками соседних форм. Для этого формы могут иметь любую желаемую многоугольную форму.
Наконец, еще одна отличительная особенность изобретения заключается в том, что указанные формы для
асфальтобетонного материала имеют настолько ограниченные размеры, что блоки, заключенные в них, легко
транспортируются.
На прилагаемых чертежах (фиг. 1) показано вертикальное поперечное сечение бетонного дорожного покрытия
в соответствии с данным изобретением по линии 1-1 на фиг. 2.
Рис. 2 представляет собой соответствующий вид сверху.
На рисунках 3 и 4 представлены другие планы с несколько измененным расположением деталей.
На фиг. 5 представлен перспективный вид в увеличенном масштабе одного из элементов наполнителя,
демонстрирующий характерную форму в соответствии с изобретением.
Для укладки дорожного покрытия согласно изобретению используются трамбовочные формы 1 из картона,
асфальтовой бумаги или подобных материалов, как показано на фиг. 5, в которых, например, полосы 2
глубиной B, равной высоте готового дорожного покрытия, сгибаются вместе, образуя призматические рамы
прямоугольной, треугольной или другой многоугольной формы. Соединение 3, соединяющее два конца полос,
можно очень легко сформировать, склеив материал с асфальтом и подобными материалами, а затем
спрессовав и нагрев соединяемые части.
Не исключаются и другие методы изготовления форм. В частности, формы 1 позволяют отпрессовывать
цельный бесшовный кусок из горячей пластичной массы асфальта с подходящим наполнителем (бумажное
волокно, минеральный материал и тому подобное).
Формы 1 укладываются на подготовленное дорожное полотно 4 (рис. 1), которое, например, может быть
выполнено из утрамбованного песка, в ровные смежные ряды, заполняющие всю ширину дорожной
поверхности между боковыми бордюрными камнями 5, при этом формы 85 расположены таким образом, что
покрываемая ими поверхность разделена на смежные ячейки размером и формой отдельных брусков,
которые необходимо утрамбовать или отформовать. Эти формы могут быть изготовлены и расположены
различными способами, однако во всех случаях важно, чтобы отдельные блоки были полностью разделены,
или, по крайней мере, по большей части их смежных поверхностей, соединениями, образованными из одного
слоя материала формы. На рис. 2 показана такая конструкция, в которой две смежные прямоугольные формы
1, каждая из которых закрывает пространство 6, оставляют пустое пространство 6" 10 (рядом или между
ними), размер которого соответствует размеру одной брусчатки.
На рис. 3 показана конструкция, в которой края форм 1 перекрываются лишь незначительно, благодаря чему
достигается определенная степень сцепления дорожной поверхности 105.
На рис. 4 показана конструкция с треугольными формами 1. Расположение таких форм 1 в данном случае
принципиально такое же, как на рис. 2, но благодаря треугольной конструкции обеспечивается полное
склеивание.
Соседние файлы в папке патенты