Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4555
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258281.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258281A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Италия): 11 сентября 1925 г.
258,281 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10 сентября 7926 г. № 22,395/26.
Окончательная версия принята к публикации: 21 апреля 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кинематографическому оборудованию или связанные с ним.
Мы, компания AuGIUSTO GENTILINI, зарегистрированная в Италии, и компания SOCIETA' ANONIMA RADIO,
зарегистрированная в Италии, обе по адресу: Via XX Settembre 98A, Рим, Италия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного и упрощенного
кинематографического аппарата, позволяющего получать проекцию, свободную от движения, посредством
простого и равномерного перемещения как пленки, так и механизма.
Этот аппарат, помимо обычного коммерческого использования в кинотеатрах, особенно подходит для
использования в домашних условиях и школах. Благодаря простоте конструкции и удобству в эксплуатации, а
также возможности подачи пленки в обоих направлениях и, следовательно, отсутствию износа пленки, его
можно также адаптировать для использования с автоматическими рекламными аппаратами.
Устройство согласно изобретению включает в себя вращающийся цилиндр с зубчатыми коронками для
зацепления с перфорациями пленки, линзовые системы, расположенные по периферии цилиндра, причем
указанные линзовые системы функционируют как объективы для отдельных изображений пленки,
неподвижную призменную или отражательную систему для отклонения световых лучей таким образом, чтобы
они достигали экрана от конденсора после прохождения через пленку и указанные объективы, неподвижную
диафрагму для ограничения поля действия линз коротким пространством, в котором их движение практически
прямолинейно, и дополнительную неподвижную линзовую систему, расположенную между проекционным
экраном и подвижными объективами.
[F Изобретение схематически проиллюстрировано в двух его модификациях на прилагаемых чертежах, в
которых: 45
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез, а на рисунках 2 и 3 показаны детали альтернативных
вариантов конструкции цилиндра.
Цилиндр, вращающийся вокруг своей оси, снабжен зубьями, которые входят в зацепление с перфорациями
пленки. Указанный цилиндр содержит множество линз или линзовидных систем, выполняющих функцию

объективов. Оптические оси указанных линз расположены на равном расстоянии 55 друг от друга и находятся
в плоскости, перпендикулярной оси вращения, и могут быть размещены на продольной центральной линии
пленки, как показано на рисунках 1 и 3, или вне ее, как показано на рисунке 2.
S представляет собой неподвижную призму или зеркало, расположенное внутри цилиндра, которое
предназначено для направления изображений на экран, расположенный перпендикулярно оси 65 цилиндра.
Принцип работы устройства следующий: вращающийся цилиндр перемещает пленку (или перемещается с
помощью пленки) посредством зубчатой коронки D (70), и изображения F Fi F"i последовательно
отображаются в точке A между конденсором Qt и объективами L L1 Lii, причем объективы находятся на
расстоянии A B от A, равном фокусному расстоянию 75 каждого объектива. Таким образом, каждое
изображение перемещается одновременно с объективом и воспроизводится на экране вертикальным
движением, соответствующим размеру (несколько 80 миллиметров) апертуры неподвижной диафрагмы G.
Это смещение может быть устранено, и на экране получаются абсолютно неподвижные изображения, в то
время как пленка и объектив перемещаются путем перемещения объективов на расстояние, немного
меньшее, чем расстояние, перемещаемое пленкой.
--- 1 ' Этого можно достичь, уменьшив расстояние между оптическим центром объективов и их осью вращения
до тех пор, пока указанное расстояние не станет немного меньше радиуса зубчатой коронки. Окончательное
улучшение этой коррекции, например, в случае изменения расстояния проекции, достигается с помощью
фиксированной линзы (или системы линз), которая будет иметь положительное или отрицательное значение
в зависимости от требуемой коррекции и устанавливается между проекционным экраном и объективами;
положительная линза создает эффект, эквивалентный перемещению объективов к оси их вращения, а
отрицательная — к перемещению их от нее.
На рисунке 2 представлен фрагмент модифицированной конструкции, вид со стороны стрелки X на рисунке 1.
В данной конструкции объективы L, L', L"1, как показано на рисунке 1 в точке B, расположены не на оптической
оси конденсора Q, а смещены вбок относительно указанной оси. При такой конструкции между пленками F, F',
F', находящимися в положениях, показанных на рисунке 1 (A), и объективами L, Ll, L" (B), находящимися в
положениях, показанных на рисунке 1 (B), располагается система зеркал или призм (не показаны на рисунке),
чтобы отклонять траекторию световых лучей таким образом, чтобы они проходили через объективы
перпендикулярно после прохождения через конденсор, а пленки – перпендикулярно.
Очевидно, что описанный выше проекционный аппарат с соответствующими доработками может быть
адаптирован для использования при съемке движущихся изображений.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258282A
[]

_: Л.. __. _ --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 11, 1926. № 22434/26.
Завершено; 6 января 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Крепежное устройство.
Я, ХЕНДРИК Пломт, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: Лелистраат, 10, Амерсфорт,
Нидерланды, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к крепежному устройству, предназначенному для использования в
различных целях крепления. Например, его можно с успехом использовать в сочетании с устройством для
предотвращения разбрызгивания грязи транспортным средством, в котором кольцевая полоса из эластичного
материала, например, резины, крепится к одной или обеим сторонам колеса с помощью радиальных рычагов
или других соединительных элементов, которые соединены с одним или несколькими металлическими
опорными кольцами.
В данном случае крепежное устройство служит для соединения вышеупомянутых соединительных элементов,
например, радиальных рычагов, с колесом.
Изобретение состоит, прежде всего, в том, что крепежное устройство включает в себя корпус, в который
входит один или несколько зигзагообразных или гофрированных язычков, причем эти язычки, снаружи
корпуса, предназначены для соединения с одной или несколькими прикрепляемыми деталями, а внутри
корпуса зажимаются или фиксируются в нужном положении с помощью одного или нескольких зажимных
элементов.
Возможны различные варианты осуществления, основанные на этом принципе. Согласно изобретению, сам
корпус может быть, например, снабжен зигзагообразным или гофрированным центральным элементом, к
которому с одной стороны прижимается соответствующий зигзагообразный или гофрированный язычок, а с
другой стороны — второй соответствующий зигзагообразный или гофрированный язычок, при этом внутри
корпуса предусмотрены средства для зажима двух язычков 4a5 относительно центрального элемента.
Вместо этой двойной конструкции с двумя язычками и центральным элементом [Цена 1/-] может также
использоваться вариант, в котором только один зигзагообразный или гофрированный язычок входит в корпус
и зажимается к соответствующей зигзагообразной или гофрированной внутренней стороне стенки корпуса.
Кроме того, согласно изобретению, зажимные элементы могут состоять из одного или 56 дополнительных
роликов, каждый из которых может вращаться вокруг эксцентрической оси и может быть сплющен, причем ось
вращения указанных роликов параллельна продольному направлению выступов. Зацепление сплющенной
части ролика с язычком обеспечивает фиксацию ролика в заданном положении.
В зависимости от используемой конструкции (двойной или одинарной) применяется пара зажимных роликов
(65 шт.) или один зажимной ролик.
Изобретение будет более полно понято при обращении к прилагаемым чертежам, иллюстрирующим его на 70
примерах.
На фиг. 1 показан радиальный разрез части колеса автомобиля, к которой с помощью крепежного устройства
согласно изобретению крепятся боковые кольцевые грязезащитные полосы или защитные кожухи.
Рис. 2 представляет собой сечение по линии II-II на рис. 1.

На рис. 3 показан фрагмент модифицированного крепежного устройства, которое в данном случае имеет
одинарную конструкцию, тогда как на рис. 1 и а оно имеет двойную конструкцию.
На фиг. 1 изображена автомобильная шина 1, установленная на ободе 2, который соединен посредством спиц
3 со ступицей колеса 85 (не показана). По окружности колеса в нескольких точках между двумя спицами
расположены крепежные устройства или соединительные элементы, предназначенные для соединения
колеса с кольцевыми металлическими полосами 4, снабженными радиальными рычагами 5, на внешних
концах которых расположены кольцевые резиновые брызгозащитные щитки или полосы 6. Каждый навесной
блок включает в себя корпус 7, снабженный 258,282 неподвижной гофрированной центральной частью или
язычком 8. Верхняя гофрированная сторона этого язычка соединяется с соответствующим гофрированным
язычком 9, к которому снаружи корпуса прикреплена правая металлическая полоса 4, а нижняя
гофрированная сторона центрального язычка соединяется с соответствующим гофрированным язычком 10
левой металлической полосы 4. Выступы 9 и 10 могут быть введены в обсадную трубу через отверстия 11 и
12, соответственно, предусмотренные в боковых стенках обсадной трубы. Каждый язычок 9 и 10 может быть
зафиксирован относительно центрального язычка 8 в показанном положении с помощью эксцентрикового
ролика 13, геометрическая ось которого параллельна продольному направлению язычков, а шарнир 14
которого снабжен квадратным концом, предназначенным для приема снаружи корпуса ключа для поворота
ролика в положение фиксации.
Таким образом, два металлических кольца 4 прочно прикреплены к каждому корпусу и друг к другу. Корпуса
или кольца каким-либо удобным способом соединены с колесом, например, с помощью болтов, проходящих
через кольца 4, а между спицами и кольцами находятся заполняющие элементы, например...
Возможно размещение резины.
(В варианте исполнения, показанном на фиг. 3, корпус 7 на фиг. 1 и 2 практически разделен на две равные
половины, а гофрированная внутренняя сторона нижней стенки корпуса соединена с соответствующим
гофрированным язычком 9 одинарного кольца 4, расположенного с одной стороны колеса.)
Станет ясно, что язычки 9 и 4 не обязательно должны быть соединены с кольцами 4 или быть с ними единым
целым. Они могут быть соединены с радиальными рычагами 5 или выполнены в сборе с этими рычагами. В
целом, язычки и кожух могут быть соединены с произвольными частями, которые затем крепятся друг к другу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258283.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258283&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258283A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Iqnn,/wntin n.n.-t {(flturnnn],. nt 10f l o.? -1 _- ó11-1 TsruSCBu 1< \u;lls., 1CL 1-, ---z A 7 Дата применения (в
Соединенном Королевстве): сентябрь. 7711, 1926. № 22.463/26.
Завершено: ноябрь. 4, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способы предотвращения образования складок на коленях у брюк.
Я, Герман Х. Энцлер, гражданин Германии, торговец, проживающий по адресу: Минченерштрассе, 38,
Берлин-Шнеберг, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к полоске или устройству для вставки в переднюю часть штанин брюк с целью
противодействия натяжению и предотвращения образования складок на коленях, снабженному продольной
полоской в месте сгиба.
Согласно изобретению, полоска или устройство доходит до пояса брюк, обрезается у карманов и на ширинке
и снабжено характерной толстой тканой нитью, проходящей вдоль сгиба или залома.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов конструкции устройства согласно изобретению: на фиг. 1
— в сочетании с брюками (вид сбоку), на фиг. 3 — в виде спереди, а на фиг. 2 — устройство в разобранном
виде.
Вставляемое устройство 1 имеет соответствующие пропорции по форме и размеру передней части брюк 2 и
снабжено вырезами 3 и 4 в области карманов и ширинки. Она надежно пришита к передней части брюк к
свободному участку по краю и швам, с внутренней и внешней стороны, а также в области промежности, при
этом нижний край 5 не соединен с материалом брюк, и края вырезанных участков 3 и 4 также не соединены с
ним.
Для обеспечения правильной установки устройства 1 в нужном направлении нитей внутри штанины,
устройство снабжено толстой нитью 6, вплетенной в него и проходящей вдоль него. Это представляет собой
нерастягивающуюся, не сопротивляющуюся натяжению часть, простирающуюся в направлении складки 7, и
ее можно легко соединить там с помощью шва.
При производстве материала тканая полоса ткётся в непрерывные отрезки, из которых путём поперечной
резки материала получают отдельные изделия 1 50.
Устройство, выполненное и сконструированное описанным образом, обладает тем преимуществом, что
вставляемый материал никогда не может отсоединиться от своего крепления, так что образование складок на
коленях полностью предотвращается, поскольку успешно предотвращается разрыв волокон шерсти брюк,
который является предпосылкой для образования складок на коленях.
Вставляемое устройство выполнено настолько широким в верхней части, что при сидении колено не выходит
за пределы той части, где вертикальное натяжение 65 компенсируется продольно расположенной тканой
нитью 6. Вставляемое устройство действует как своего рода оболочка, защищающая материал брюк от
затяжек и растяжений. 70 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258284.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258284&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru

========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258284A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 12 сентября 1925 г., дата применения (в Соединенном Королевстве):
сентябрь. 11, 1926. NA, 22,468/26.
Полный текст принят к публикации: Matrchl 24, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования парогенераторных установок, оснащенных котлами различного давления, или
относящиеся к ним.
SW C3 -it Мы, шведская компания AKTIEBOLAGET VAPORACKUMULATOR, расположенная по адресу:
Eriksbergsgatan, 1A, Stockholm 3, Sweden, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к парогенераторным установкам, снабженным котлами различного давления и
перепускными клапанами, расположенными между котлами или паропроводами котлов, причем установки
относятся к типу, включающему котлы низкого давления, работающие с колебаниями давления, и снабженные
специальными устройствами, позволяющими им накапливать и отдавать избыточный пар, поступающий из
котлов высокого давления.
Целью настоящего изобретения является разработка способов и средств для хранения в котлах низкого
давления избыточного количества пара, поступающего из подключенных к ним котлов более высокого
давления, даже после того, как давление в котлах низкого давления достигнет своего максимального
значения. В известных конструкциях установок такое количество избыточного пара может быть получено
только тепловым аккумулятором, подключенным к котлам низкого давления.
Согласно настоящему изобретению, котлы низкого давления, приспособленные для приема избыточного
количества пара из котлов высокого давления даже после достижения определенного давления, такого как
допустимое максимальное давление в котлах низкого давления, снабжаются водой таким образом, что после
достижения допустимого максимального давления в котлах изменяется только уровень воды в котлах, при
этом их давление не поднимается выше допустимого максимального рабочего давления. Подача воды 45 в
котлы низкого давления может регулироваться в соответствии с количеством избыточного пара, подаваемого
в котлы после достижения максимального давления в котлах. Приток воды в объеме 50 литров продолжается
до тех пор, пока этого позволяет повышение уровня воды. Конструкция может быть такой, что подача воды
начинается сразу после достижения заданного давления, например, допустимого максимального давления 55
в котлах низкого давления; подаваемая таким образом вода предотвращает повышение давления во время
повышения уровня воды в котлах низкого давления, и поэтому котлы работают 60 с уровнем воды, который
колеблется в широких пределах.
С этой целью котлы изготавливаются соответствующим образом и могут быть снабжены устройствами
хорошо известного типа, позволяющими отводить сухой насыщенный пар даже при очень высоком уровне
воды:
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет подробно описано, в
частности, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой схематическое

изображение устройства в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой иллюстрацию, аналогичную рисунку 1, показывающую детали различных
соединений.
На изображенной конструкции А — котел высокого давления, В — котел низкого давления, а В — тепловой
аккумулятор.
Давление в котле высокого давления А и в магистрали, ведущей к трубопроводам потребителей высокого
давления А, поддерживается постоянным перепускным клапаном V известным способом. Избыток пара,
поступающий из магистрали высокого давления j k j и перепускного клапана V, который не требуется
потребителям низкого давления, поступает в котел низкого давления B через обратный клапан R1. Там он
хранится и при необходимости подается вместе с паром, вырабатываемым в котле B, через обратный клапан
R2 в трубопроводы потребителей пара низкого давления B1. Согласно настоящему изобретению, котел
низкого давления B соединен с трубой подачи холодной воды D, которая снабжена клапаном E для
регулирования количества воды, подаваемой в котел. Этот клапан E управляется таким образом, что он
открывается и подает холодную воду в котел, как только избыток пара проходит через клапан R1 в котел
после достижения максимального давления в котле. С этой целью клапан E управляется давлением в котле
низкого давления через трубу, соединяющую верхнюю часть котла с клапаном, как показано пунктирной
линией на рисунке 26. Конструкция клапана такова, что давление в котле откроет его и позволит подавать
холодную воду, как только в нем будет достигнуто определенное давление, например, допустимое
максимальное давление.
Благодаря этому водоснабжению предотвращается дальнейшее повышение давления в точке B.
Тепловой аккумулятор C может быть установлен и подключен через перепускной клапан V1 или клапан,
регулируемый иным подходящим способом, к паропроводу котла B. O — это трубы потребителей пара,
питаемые от аккумулятора. Клапан V1 в трубопроводе, соединяющем магистраль низкого давления с
аккумулятором, отрегулирован или установлен таким образом, что клапан открывается в случае повышения
давления в B выше давления, которое должно поддерживаться клапаном E, или в случае достижения
допустимого максимального уровня воды в котле B. Рекомендуется пропускать холодную воду в паровое
пространство котла В по тонкой струйке известным способом.
Итак, в работе показанной на чертежах схемы, если предположить, что нормальное рабочее давление в
котлах А высокого давления составляет двадцать атмосфер, а давление в котле низкого давления В —
восемь атмосфер, то как только давление в трубе L превысит двадцать атмосфер, перепускной клапан V,
отрегулированный на это давление, откроется и позволит пару поступать в трубу низкого давления L.
Предположим также, что в результате непрерывного большого потребления пара потребителями пара B
давление в котле B упало до пяти атмосфер, и что уровень воды в котле B значительно снизился.
Если теперь пар проходит через перепускной клапан в трубу L2, и его не могут использовать потребители
пара B1, то этот переливной пар не может попасть в паровую камеру котла B, поскольку этому препятствует
обратный клапан R, а проходит через трубу L в воду котла B, где отдает свое тепло воде котла 75 и
одновременно повышает давление в котле. Как только давление таким образом повышается до давления в
котле, составляющего восемь атмосфер, оно оказывает такое давление на поршень К клапана Е в
водопроводной трубе D котла В, что клапан Е начинает открываться для подачи холодной воды в
мелкодисперсном состоянии в паровую камеру котла В. Таким образом, подача холодной воды
предотвращает повышение давления в котле В выше восьми атмосфер. Однако вследствие подачи воды
уровень воды в котле В повышается, и подача воды может продолжаться только до тех пор, пока уровень
воды в котле В не достигнет максимально допустимого уровня, обозначенного пунктирной линией a-a.
Как только достигается этот уровень, клапан 95 К закрывается с помощью поплавка S в котле B, который
воздействует через штоковый механизм G на шток клапана и закрывает клапан E. Чтобы предотвратить
преждевременное срабатывание поплавка S, его можно, например, 100, как показано на рисунке 2, неплотно

соединить со штоком клапана E посредством соединительного элемента.
Когда клапан E закрыт поплавком S, и вода в котле B достигает своего максимального уровня 105, а в трубе
L2 остается избыток пара, то, конечно же, давление в этой трубе и в котле B повысится. Однако это
повышение давления снижается перепускным клапаном V1, который, например, настроен на открытие при
давлении 8,1 атмосферы для передачи избытка пара в тепловой аккумулятор. 115 Установка также может
быть сконструирована таким образом, что избыточное количество пара, подаваемого из магистрали высокого
давления, перед поступлением в котел B, может осаждать в отдельном смесительном контейнере 120, а
продукт конденсации подавать в котел B. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258285.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258285&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258286.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258286&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258286A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 12, 1925. 258, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 13, 1926,. № 22,537/26.
Завершено: 7 июля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Усовершенствования шпинделей для прядильных машин.
Я, Фриц Зигхайм, гражданин Германии, проживающий по адресу: Лутцов-Уфер, 19B, Берлин, Западный 10,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к коробчатым шпинделям для машин по производству искусственного шелка с
независимым электрическим приводом -10 и к тому типу шпинделей, в которых вал разделен на ведомую
часть, поддерживающую коробчатую конструкцию, и ведущую часть, на которой закреплен ротор. Данное
подразделение осуществляется для преодоления определенных трудностей, связанных с разницей в
критических скоростях коробки и ротора.
Целью моего изобретения является усовершенствование шпинделя этого типа, и с этой целью я предлагаю
соединение между ведущей и ведомой частями валов, в котором сочетаются осевая и радиальная гибкость.
В шпинделях старого типа вал шпинделя неразделён, и ротор закреплён на этом неразделённом валу. Вал
установлен в подшипнике в верхней части, а вращающаяся коробка закреплена на шпинделе над
подшипником. Из-за значительного расстояния центра тяжести коробки от центра тяжести ротора при очень
высокой скорости вращения вала, скажем, 6000 оборотов в минуту, возникают значительные вибрации, и эта
проблема усугубляется разницей в критических скоростях коробки и ротора, которые значительно
различаются вследствие разной массы этих частей. С другой стороны, постоянное вращение коробки
является необходимым условием, поскольку в противном случае невозможно произвести искусственный шелк
хорошего качества.
Для преодоления этих трудностей была предпринята попытка разделить вал шпинделя на две части и
соединить их муфтой, которая позволяет одной части вала принимать угловое положение относительно
другой или обеим частям перемещаться параллельно. Однако что касается осевых сил, то этот шпиндель на
50% равен жесткому шпинделю.
Однако ранее также предлагалось изготовить вал из двух частей и соединить эти части с помощью отрезков
резиновой трубки или резинового блока, закрепленного на его концах к смежным концам двух частей вала.
Указанные негативные последствия возникают из-за боковых или радиальных сил, но при большом числе
оборотов возникают осевые силы, которые мешают равномерному вращению шпинделя, что крайне важно.
Осевые силы возникают по нескольким причинам. Одна из них — это сила натяжения, которую статор
оказывает на ротор во время работы двигателя. Другой проблемой является нагрузка, которую коробка и
находящийся в ней шелк оказывают на подшипники приводной части.
В валу, не обладающем осевой упругостью 70°, очень небольшие, но частые удары, возникающие на высоких
скоростях, будут оказывать обратное воздействие на корпус от подшипников и препятствовать его стабильной
работе. Третья причина — это силы, действующие на подшипники 75 вследствие теплового расширения вала,
которые аналогичным образом воздействуют на коробку в случае ударов в осево-жестком валу.
Согласно моему изобретению, шпиндель коробчатого типа 80 снабжен соосно расположенными ведомым и
ведущим валами, при этом предусмотрены отдельные средства для соединения двух валов таким образом,
чтобы обеспечить относительное радиальное смещение между ними, а также для обеспечения необходимого
осевого смещения указанных валов, причем указанные валы установлены в соответствующих подшипниках.
90 286 1 ' -- 1 -, ---- -,_1 -- ---- -- ' J - e1 --1 2, j j i )v' ' " ' --- ' ---1 1 i. ---r L11 14 ri_---;Ai - ' 1 ', / 7 ! J l 10,;d'\ ', ! ' S110
--1 111_ 958,286 Я могу придать определенное начальное сжатие упругому элементу, вставленному между
двумя частями вала, и пропорционально этому сжатию осевой нагрузке на детали по желанию, благодаря
чему приводная часть может быть разгружена в необходимой степени.
В предпочтительном варианте осуществления моего изобретения приводная часть вала расположена только
на одном из концов и ниже его центра тяжести.

На прилагаемом чертеже шпиндель, воплощающий мое изобретение, изображен частично в продольном
разрезе, а частично в проекции.
Обращаясь к чертежам, а) — корпус шпинделя, к которому привинчена крышка b. От основания корпуса a
выступает вниз полый цилиндр a1, который крепится к верстаку с помощью резинового кольца s, вставленного
в его основание, и резиновой шайбы u на противоположной стороне верстака, на которую оказывается
давление гайками ol на резьбовую часть ol полого цилиндра al.
Ведущая часть c вала частично расположена в цилиндре ae, и на ней закреплен шпоночный ротор 1, который
взаимодействует со статором e в корпусе a.
Ведомая часть а имеет частично коническую форму и окружена с некоторым зазором масляной втулкой g;
автоматическая циркуляция масла осуществляется за счет коничности этих частей.
Верхний конец приводной части c поддерживается ниже ротора I радиальным подшипником h, а его нижний
конец поддерживается упорным подшипником, образованным крышкой o, которая ввинчивается в нижний
конец масляной втулки g, шариком p и уменьшенным нижним концом q приводной части c.
Расположение приводной части c с подшипником, расположенным практически в полом цилиндре a, который
служит для крепления корпуса a к верстаку u1, не только значительно уменьшает высоту всего устройства, но
и обеспечивает очень простой способ его крепления к машине.
Ведомая часть d вала установлена на шарикоподшипниках i и k в центральном отверстии крышки b.
Две части вала соединены муфтой, которая является гибкой в радиальном и осевом направлениях и включает
в себя пластину 1 из кожи, резины или подобного материала и штифты m, которые соединяют пластину 1 с
фланцем на нижнем конце ведомой части d.
Между двумя частями вставлена пружина n, предназначенная для полного или частичного снятия осевых
нагрузок; указанные части имеют углубления для размещения указанной пружины, как показано на рисунке y.
На укороченном верхнем конце приводной части d над подшипником i закреплена втулка P, которая служит
для предотвращения попадания паров кислоты в обжимное устройство a и для поддержки коробки r-. 70 Из
этого описания следует, что две части c, d и , составляющие вал шпинделя, установлены в отдельных
подшипниках и могут свободно перемещаться вдоль оси относительно друг друга. Осевое смещение
обеспечивается пружиной v, а радиальное смещение — гибкой пластиной 1. Точкой крепления системы
является упорный шариковый подшипник p на конце 80° приводного вала c, а давление пружины In,
возникающее при воздействии этого подшипника, удерживает шарики подшипников i и k в их
соответствующих обоймах под упругим давлением. 85 Допуская осевое относительное смещение двух частей
c и d вала, пружина n, расположенная между частями вала, поглощает осевые смещения до того, как они
смогут воздействовать на другую часть. Тяга двигателя при запуске шпинделя и подъеме ротора, тепловое
расширение деталей c и d, а также влияние веса, поддерживаемого приводной частью d, а именно веса
коробки PI и находящегося в ней материала, поглощаются пружиной n, так что на подшипники i и k детали d не
будет оказываться осевая нагрузка.
Предположим, что нагрузка на привод 100 деталь d составляет 3,5 единицы, а сжатие пружины — 3,75
единицы. В этом случае нагрузка на подшипники i и k будет равна только разнице, а именно 0,25 единицы.
Вследствие этого подшипники могут быть сравнительно небольшими, поскольку нагрев даже при 8000
оборотах в минуту не ожидается, тогда как в старой системе он будет происходить. Исключены отдельные
системы воздушного охлаждения и источники их питания. С другой стороны, деталь d всегда будет
удерживаться в своем конечном положении под упругим давлением, а коробка rl будет поддерживаться на том
же уровне относительно нитеводителя, что абсолютно необходимо для обеспечения удовлетворительной
подачи нити для прядения.
Я не ограничиваюсь упругими средствами, обладающими определенным начальным сжатием, но очевидно,
что без такого начального сжатия можно обойтись, не отступая от сути моего изобретения.
Соседние файлы в папке патенты
