Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_455
.pdf
концевую часть отрицательного проводника d к чашке 'il 120. Рычаг переключателя o в этом положении
зарядки замыкает сопротивление v, как показано на рисунке 1, так что ток проходит от чашки A1 через
короткое замыкание в точках 3, 4, через катушку 125 175,760 it и обратно к отрицательной клемме
динамо-машины через основную часть отрицательного проводника d. После этого катушка I приводит в
действие рычаг включения p и запускает последовательную катушку t таким же образом, как описано со
ссылкой на рисунок 1.
Когда батарея заряжена, рычаг переключателя o переводится на контакты y, z, тем самым разрывая короткое
замыкание резистора v на контактах 3, 4. На рисунке 2 сердечник 9 катушек S и 26 несет двойную щетку
переключателя ',65, которая обычно опирается на пару контактов переключателя 36, но которая, когда
сердечник 9 зажат, зацепляется с парой контактов 37. Правые контакты пар '36 и '37' имеют общее
соединение 38 с отрицательной клеммой батареи. Левый контакт пары 36 соединен проводником 39 с
контактом выключателя 40, причем проводник 39 включает обмотку возбуждения двигателя 41,
предназначенную для запуска двигателя M в направлении закрытия дроссельной заслонки T1. Левый контакт
пары 37 соединен проводником 42 с контактом выключателя 4:3, причем проводник 42 включает в себя
обмотку возбуждения двигателя 44, предназначенную для вращения двигателя M в направлении открытия
дроссельной заслонки T1. Шпиндель дроссельной заслонки приводится в движение от двигателя через
редуктор G и имеет закрепленный на нем рычаг 45 35', предназначенный для зацепления с одним из выступов
46 на якорном переключателе 47.
Из рисунка видно, что при перемещении дроссельной заслонки T'1 в закрытое положение рычаг 45 ударяет по
нижнему из выступов 46 и поворачивает рычаг 47 в положение, показанное на рисунке, в котором указанный
рычаг соприкасается с контактом 43 обмотки возбуждения двигателя 44.
41 Если рычаг выключателя o находится на контактах и z, а выключатель 6 замкнут для включения одного или
нескольких нагревателей h или двигателей mn, ток проходит от положительной клеммы батареи o 0b через
выключатель j, проводник cs, катушку 26 (если присутствует), контакт z, рычаг выключателя o, контакт ?
1
и проводник 7, включая катушку 8, — к нагревателю или двигателю в цепи, затем через выключатель 6 и
концевую часть отрицательного основного проводника к отрицательной клемме батареи. Затем катушки 8 и 26
поднимаются по сердечнику 9 и поднимают щетку выключателя 35 к контактам 37, тем самым замыкая цепь
двигателя следующим образом: батарея 4, выключатель 3, проводник 44, якорь двигателя 48, рычаг
выключателя 47, контакт 43, проводник 42, включая обмотку возбуждения 44, контакты выключателя 3-7 и
щетку 45, а также проводники 88 и 45 к отрицательной клемме батареи 3. Затем двигатель М вращается в
направлении открытия дроссельной заслонки Tl, перемещая рычаг 45 к верхнему выступу 46. Когда дроссель
полностью открыт, рычаг 45 ударяет по верхнему выступу 46 и переворачивает рычаг переключателя 47 так,
что последний разрывает контакт с контактом 43 и замыкает контакт с контактом 40. Цепь двигателя теперь
разомкнута, и двигатель останавливается, поскольку, хотя рычаг 47 зацепил контакт 40, цепь обмотки
возбуждения 41, отвечающей за вращение двигателя 3L в направлении закрытия дроссельной заслонки, не
будет замкнута до тех пор, пока не будут заряжены катушки 8 и 26 управляющего соленоида.
Турбина Т теперь работает и приводит в движение якорь и катушку включения, которую она приводит в
действие для замыкания выключателя включения, как описано выше. Затем обмотка питает цепь нагревателя
или двигателя следующим образом: - через проводник c, рычаг переключателя o, контакт y, проводник 7,
включая последовательную катушку 8, нагреватели 4 или двигатели h или iii, переключатель 6, и (l
отрицательный главный проводник катушки (d), включая производственные цепи r /-, рычаг переключателя p и
последовательную катушку t переключателя нагревателя. Сразу после открытия выключателя 6 катушки 8 и
26 разряжаются, и сердечник 9 опускается, так что щетка 35 замыкает контакты 36 и замыкает цепь обмотки
возбуждения 41 двигателя, после чего двигатель вращается в этом направлении, теряя дроссель T', и,
наконец, поворачивает рычаг 47 над контактом 4:3, чтобы остановить двигатель и подготовить цепь обмотки
возбуждения 44 к следующему замыканию выключателя 6 и включению катушек S и 26.
Вместо того чтобы приводить в движение динамику с помощью парового двигателя или водяной турбины, его
можно было бы соединять или разъединять с любым подходящим приводным валом, в этом случае двигатель
M потребовался бы для управления работой сцепления, а не клапаном и закрытием дроссельной заслонки
или другого клапана.
В некоторых установках может быть желательно, чтобы двигатель внутреннего сгорания, приводящий в
движение динамо-машину, запускался на бензине и работал на керосине. В спецификации нашего априорного
В британском патенте № 22348 от 191:3 мы описали автоматическое средство под управлением
электросчетчика для запуска двигателя на бензине, переключения на керосин для работы и, наконец,
возврата к бензину непосредственно перед остановкой двигателя. Данное автоматическое устройство может
быть использовано для реализации настоящих усовершенствований путем замены измерительного
устройства, описанного в вышеупомянутой предыдущей патентной заявке, двигателем, таким как двигатель
AL на рисунке 2, и размещения автоматического устройства в установке, подобной описанной здесь.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175761.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175761&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175761A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Амос Нельсон, из Гледстоуна, Вест-Мартон, недалеко от Скиптона, графство Йоркшир, производитель
хлопка, являющийся гражданином Британской империи, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к мерсеризации хлопка и имеет своей целью
осуществление этой операции более эффективно и экономично, чем это возможно с помощью любого из
существующих процессов. Обычно мерсеризация проводится на пряже в виде мотков и основы, а также на
отдельных отрезках, и до настоящего времени не был разработан идеальный метод мерсеризации хлопка в
пряже и ткани, поскольку количество пряжи препятствует ее полному пропитыванию щелочью, в результате
чего мерсеризуется только внешняя поверхность пряжи.
Были предприняты попытки мерсеризации пряжи в виде мотков, но длина мотка настолько мала, что в нем
образуется так много узлов или лоскутов, что производство пряжи может обходиться значительно дороже и
сопровождаться множеством дефектов. Согласно данному изобретению, для преодоления этих дефектов
хлопок подвергается процессу мерсеризации, при этом 30) он имеет форму веревки или цепи, состоящей из
ряда слегка скрученных нитевидных или промежуточных ровниц, уложенных рядом друг с другом и далее
именуемых ровницами. Каждая ровница содержит лишь достаточное количество скручивания, чтобы
выдерживать натяжение, которому она подвергается в процессе мерсеризации и промывки, и чтобы
каустическая сода или другая щелочь могла проникнуть в каждое волокно и, таким образом, обеспечить
идеальную мерсеризацию всех волокон, так что при последующем прядении ровницы в пряжу можно получить
однониточную пряжу, такую же блестящую, как и двуниточная.
В целях данного изобретения 45 ровниц могут быть взяты с нескольких бобин и превращены в веревку или
цепь, содержащую любое заранее определенное количество ровниц. Одна или несколько таких цепей,
расположенных рядом друг с другом, затем в натянутом состоянии пропускаются через каустическую соду или
другую щелочь, после чего подвергаются промывке и обработке паром, которые удаляют все следы щелочи
без использования серной кислоты для осуществления обычной операции закисления. После промывки и
обработки паром цепочки сушат, разделяют и затем превращают в пряжу.
Первый процесс может заключаться в транспортировке ленты на прядильную машину и нанесении
достаточного количества витков на прядильную ровницу, чтобы предотвратить усадку волокон в процессе
мерсеризации, или же ровницу можно взять с промежуточной прядильной машины; однако первый процесс
предпочтительнее, поскольку позволяет получать пряжу более тонкого номера, тогда как второй процесс на
70% дороже и исключает одну операцию вытягивания, в результате чего пряжа получается менее
однородной. Поскольку различные прядильные станки на фабрике обычно расположены в
стандартизированном порядке или последовательности, целесообразно вводить в ровницу левостороннюю
скрутку под углом 75 градусов, чтобы прядильная машина могла занять свое обычное относительное
положение. Теперь бобины, на которые наматываются промежуточные ровницы или вспомогательные
волокна, помещаются в цепную машину, приспособленную для размещения достаточного количества бобин
для формирования цепи, например, 24 бобины. Дата подачи заявки: ноябрь. 24, 7920. № 33,073/20. r
OПолностью слева: сентябрь.
24, 1927.
Принято в полном объеме; FOB, 24, 17922, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся мерсеризации хлопка.
_ 175,761 сматывать в банку или наматывать на бобину или вал, при этом длина цепи определяется длиной,
которую можно намотать на бобины, или длиной, наиболее подходящей для прядения. Цепи теперь
подвергаются процессу мерсеризации путем пропускания через кауто-соду, которая предпочтительно
хранится при температуре, максимально приближенной к -400 градусам по Фаренгейту. Теперь цепи
подвергаются процессу промывки, который заключается в попеременном пропускании их через кипящую воду
и пар достаточное количество раз, чтобы удалить каустическую соду без использования обычного процесса
закисления. Цепи теперь подвергаются процессу сушки, а после сушки их можно снова свернуть в рулоны и
отправить в машину, которая разделяет ровницу на каждую цепочку и наматывает ее на бобины. Затем
последние поступают в машину, которая возвращает ровницам их раскрученное состояние, что позволяет
вытягивать их обычным способом.
Благодаря моему изобретению ровница никогда не подвергается обработке в ходе различных процессов, и
после многократной промывки в кипящей воде и паре она становится настолько тонкой и мягкой, что
последующая операция вытягивания может быть выполнена без труда. Однослойные мерсеризованные лаки
можно изготавливать практически любой толщины, от грубой до очень тонкой, каждое волокно подвергается
мелсеризации, и можно получить блеск без дорогостоящего метода использования двухслойной пряжи.
Можно изготавливать очень тонкие, легкие и блестящие ткани, которые, благодаря использованию
однониточных волокон, намного легче старых двухниточных тканей и позволяют значительно сэкономить на
количестве используемого хлопка. Благодаря тому, что каустическая сода проникает насквозь через все
волокна, блеск и яркость сохраняются независимо от количества стирок. В то же время, когда материал
подвергается мерсеризации в виде пряжи или ткани, и особенно ткани, каустическая сода не проникает
насквозь через пряжу, и внутренние волокна не мерсеризуются. Следовательно, когда внешние волокна
изнашиваются, ткань теряет свой блеск.
Это возражение, а также дефекты и увеличение затрат, возникающие при мерсеризации ровницы в виде
мотков, полностью преодолеваются путем мерсеризации, обработки промежуточной ровницы в форме
цепочки.
Дата: 15 ноября 1920 года.
Эпплтьярд К. Кропсли, Пенсильванский банковский офис, Галифакс, представляет интересы заявителя.
i0 C-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:N.
Усовершенствования, касающиеся мерсеризации хлопка.
Я, Амрос Нельсон, из Гледстона, Вест-Мартон, недалеко от Скиптона, графство Йоркшир, производитель
хлопка, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу измельчения хлопка и имеет своей целью осуществление этой
операции более эффективно и экономично, чем это возможно с помощью любого из существующих
процессов. Обычно мерсеризация проводится на масляных пряжах, в виде мотков и основы, а также на
отдельных кусках, и до настоящего времени не был разработан идеальный метод мерсеризации хлопка в
пряже и ткани, поскольку количество скручивания, содержащееся в лаке, препятствует его полному
пропитыванию щелочью, в результате чего мерсеризуется только внешняя поверхность пряжи. Были
предприняты попытки получить пряжу из ровницы в виде мотков, но длина мотка настолько мала, что в нем
образуется так много узлов или лоскутов, что пряжу можно производить только с существенно увеличенными
затратами и множеством дефектов.
Было предложено мелцерировать ровницы, жгуты или ленты в слегка скрученном состоянии (9,5%), а затем
скручивать их вместе, прежде чем подвергать натяжению. Также было предложено мерсеризовать хлопковые
волокна в виде ровницы, лоскута или ровницы и пропускать их между прижимными валиками,
расположенными достаточно близко друг к другу, чтобы захватывать оба конца отдельных волокон и
растягивать их до тех пор, пока их способность к сжатию не исчезнет. Согласно данному изобретению, для
преодоления этих недостатков хлопок применяется в мерсеризационных процессах в виде веревки или цепи,
состоящей из нескольких слегка скрученных ровниц или промежуточных ровниц, уложенных рядом друг с
другом и далее именуемых ровницами. Каждая ровница содержит ровно столько скручивания, сколько
необходимо, чтобы выдержать натяжение, которому она подвергается в процессе мерсеризации и промывки,
и чтобы каустическая сода или другая щелочь могла проникнуть в каждое волокно и обеспечить идеальную
мерсеризацию всех волокон, так что при последующем прядении ровницы в пряжу можно получить
однониточную пряжу, такую же блестящую, как и двуниточная.
В целях данного изобретения ровницы могут быть сняты с нескольких бобин и превращены в веревку или
цепь, содержащую любое заранее определенное количество ровниц. Одна или несколько таких цепей,
расположенных бок о бок, уже затем подвергаются натяжению в каустическом натрии или другой щелочи, а
затем промывке и обработке паром, которые удаляют все следы щелочи без использования серной кислоты
для осуществления обычной операции закисления. После промывки и обработки паром цепочки сушат,
разделяют на отдельные волокна и затем готовы к превращению в пряжу.
Первый процесс может заключаться в транспортировке ленты на прядильную машину и нанесении
достаточного количества витков на ровницу из нитевидных волокон, чтобы предотвратить усадку волокон в
процессе мереризации, или же ровница может быть получена на промежуточной прядильной машине или на
прядильной машине типа «джек»; однако первый процесс предпочтительнее, поскольку позволяет получать
пряжу более тонкого номера, тогда как второй процесс менее эффективен и исключает одну операцию
вытягивания, в результате чего пряжа получается менее однородной. Поскольку различные станки на
прядильной фабрике обычно расположены в стандартизированном порядке или последовательности, в
ровницу целесообразно вносить левостороннюю скрутку, чтобы прядильная машина могла занимать свое
обычное относительное положение. Теперь бобины, на которые наматываются промежуточные ровницы или
вспомогательные волокна, захватываются и помещаются в цепную машину, приспособленную для
размещения достаточного количества бобин для формирования цепи n5b, например, от 24 до 100 бобин.
Цепь может быть свернута в банку или намотана на вал или катушку, при этом длина цепи определяется
длиной, которую можно намотать на бобины, или длиной, наиболее подходящей для прядения. Цепи теперь
подвергаются процессу мерсеризации путем пропускания их через каустическую соду, которая
предпочтительно хранится при температуре, максимально приближенной к 40°C (5°F). Цепи теперь
подвергаются процессу промывки, который заключается в том, что их попеременно пропускают через
кипящую воду и пар достаточное количество раз, чтобы удалить из них каустичную соду без использования
обычного процесса закисления. Цепи теперь подвергаются процессу сушки, а после сушки их можно снова
свернуть в рулоны и отправить в машину, которая отделяет 75 ровниц в каждой цепочке и наматывает их на
бобины. Затем последние подаются в машину, которая возвращает ровницам их раскрученное состояние, что
позволяет вытягивать их обычным способом. Таким образом, благодаря моему изобретению, ровницы
никогда не подвергаются обработке в ходе различных процессов, и после многократной промывки в кипящей
воде и паре они становятся настолько чистыми и мягкими, что последующая операция вытягивания (см. пункт
8b) может быть выполнена с легкостью.
Однослойная мерсеризованная пряжа может быть изготовлена практически любого размера, от грубого до
очень тонкого, каждое волокно мерсеризовано, и можно получить блеск без дорогостоящего метода
использования двухслойной пряжи.
Можно изготавливать очень тонкие, легкие и блестящие ткани, причем ткани из одинарной пряжи намного
легче, чем старые ткани из двойной пряжи, что позволяет значительно экономить хлопчатобумажную нить.
Благодаря тому, что каустическая сода полностью проникает сквозь все волокна, блеск и яркость сохраняются
независимо от количества стирок ткани. В то же время, когда материал подвергается мерсеризации в виде
пряжи или ткани, и особенно ткани, каустическая сода не проникает полностью сквозь пряжу, и внутренние
волокна не инертизируются. Следовательно, когда внешние волокна изнашиваются, ткань теряет свой блеск.
Это возражение также связано с недостатками и увеличением затрат, возникающими при использовании
мерсеризованной ровницы в виде мотков, которые полностью преодолеваются путем мерсеризации
утолщенной и промежуточной ровницы в виде цепочки. Мерсеризация пряжи в форме цепочки значительно
снижает затраты на процесс мерсеризации и сводит к минимуму последующие затраты и сложности прядения.
Та же длина, которую прядильщик отдает на бобине ровницы, будет возвращена в виде цельного отрезка, и
при этом не образуется больше узлов или отрезов, чем при обычном прядении.
В соответствии с данным изобретением из мерсеризованной ровницы можно получить пряжу любой толщины,
от грубой до тонкой.
175,761 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175762.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175762&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175762A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Фредерик Уайлд, инженер, проживающий по адресу: Черч Лейн, 138, Кортон, Манчестер, британский
подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение
относится к крепежным элементам для оконных створок и тому подобного и имеет своей целью создание
чрезвычайно прочного крепежного элемента, специально разработанного для использования в связи с
раздвижными створками, включающего в себя, по сути, подпружиненный болт прочной конструкции,
предназначенный для установки на одной створке и обычно удерживаемый в положении под действием
вышеупомянутой пружины для зацепления с запорным гнездом, установленным на второй створке, в
сочетании с одним механизмом отвода, благодаря чему, несмотря на то, что мощная пружина может
управлять болтом, последний может быть отведен назад с наибольшей легкостью, когда механизм отвода
соответствующим образом управляется изнутри окна, но при этом открытие его снаружи практически
невозможно, что обеспечивает более или менее защищенный от взлома оконный крепежный элемент.
В качестве примера способа практического применения изобретения, опорная плита отливается заодно с
полой коробчатой конструкцией, которая закрывается съемной пластиной, а ее передняя часть имеет
отверстие для выступа переднего края запорного болта, расположенного внутри. Выступающий носик засова
предпочтительно имеет прямоугольное поперечное сечение, в то время как оставшаяся часть засова имеет
цилиндрическую форму, вокруг которой расположена спиральная пружина, действующая между выступом,
образованным прямоугольным носиком засова, и задней пластиной корпуса таким образом, чтобы обычно
прижимать засов вперед, так что носик засова выступает достаточно далеко за соединительную планку
второй створки, чтобы войти в запорное гнездо 45, закрепленное на ней, когда соединительные планки
находятся в примыкающем положении, например, когда окно закрыто.
Для того чтобы при необходимости отвести засов для открытия окна, задний конец 50 засова, выступающий
через заднюю пластину корпуса, имеет выступающую вверх прямоугольную тягу или рычаг, между которыми
шарнирно закреплен управляющий рычаг с его более коротким рычагом 56, конец которого предпочтительно
снабжен фрикционным роликом, направленным к задней пластине корпуса засова и контактирующим с ней.
Обычно рычаг управления находится в вертикальном положении благодаря стопорному болту, к которому он
прикреплен, и находится в выдвинутом положении под действием вышеупомянутой пружины. Однако при
принудительном подъеме нижнего рычага в горизонтальное положение его верхняя и внутренняя часть
совершает кулачковое движение по задней пластине корпуса затвора, преодолевая действие
вышеупомянутой пружины благодаря соединительному элементу 70, связывающему затвор и рычаг
управления, тем самым отводя затвор назад.
Нижняя поверхность носика болта и верхняя часть гнезда болта или зацепляющего элемента могут быть
коническими или круглыми, так что при сильном соприкосновении одной с другой, например, при быстром
закрытии окна, болт сначала отжимается назад, позволяя частям пройти мимо друг друга, а затем
автоматически входит в гнездо 80 для запирания окна.
Дата: 24 ноября 1920 года.
Хьюз и Янг, 1, Quality Couit, Чансери Лейн, Лондон, Западная Лондонская улица.
2,
86 Патентные поверенные заявителя.
-1 I( @a K Дата подачи заявки: ноябрь. 24, 1920. № 33,721/20. l t Полный левый край: дюна 73, 7927.
Принято к рассмотрению: февраль. 24, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к крепежным элементам оконных рам.
-1 Y 175,7i62 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯIOTX.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к крепежным элементам оконных рам.
— Я, ФАЙРДМЬЮС УАЙЛД, проживающий по адресу: Черч Лейн, 138, Гортон, Манчестер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к застежкам оконных створок, которые включают в себя подпружиненный болт,
предназначенный для отвода с целью разъединения с фиксатором посредством поворотного кулачкового
рычага, форма которого такова, что он удерживает болт в отведенном положении против давления пружины.
В описанном выше типе оконного крепления поворотный кулачковый рычаг соединен непосредственно с
концом пружинного болта, который раздвоен для размещения такого рычага.
Согласно настоящему изобретению, соединение между поворотным кулачковым рычагом и концом
пружинного болта осуществляется посредством отдельного раздвоенного рычага.
Таким образом, изобретение в общих чертах представляет собой застежку оконной рамы указанного выше
типа, в которой рычаг функционально соединен с наружным концом шпинделя болта посредством отдельного
рычага, который жестко установлен на шпинделе болта и выступает перпендикулярно ему, а между
разветвлениями этого рычага рычаг установлен в шарнирном положении.
Использование рычага для соединения между рычагом и болтом не является чем-то принципиально новым,
поскольку в ранее предложенном застежке для оконной рамы рычаг выполнен с цельным выступом, который
входит в зацепление с пазовым концом шпинделя болта, к которому он шарнирно соединен.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, далее будут описаны два его варианта осуществления с
помощью прилагаемых чертежей, на которых: Фиг. На рисунке I показан фасад створчатого окна, вид изнутри,
демонстрирующий защелку, изготовленную в соответствии с этим изобретением (50), расположенную на нем
в заблокированном положении.
Рис. 2 — это вертикальный разрез по линии 2-2 на рис. 1, выполненный в большем масштабе.
На фиг. 3 показан вертикальный разрез, демонстрирующий крепление и его рычаг в незакрытых положениях,
при этом шарнирный элемент казеина повернут наружу в направлении стрелки А.
На фиг. 4 представлен поперечный разрез створок раздвижного окна с модифицированной формой
крепления, установленных на них, в закрытом и заблокированном положениях.
Рис. 5 представляет собой фасад здания. 65 Рис. (6 представляет собой план рис. 1I).
4.
На рис. 7 представлен поперечный разрез рамок с болтом крепления в убранном положении и опущенной
внешней или верхней панелью. Обращаясь теперь к рисункам 1–3, (a и b представляют собой соответственно
неподвижную и шарнирную рамы оконного проема, а r — шарниры того же окна. Крепежное устройство
согласно изобретению 75, изображенное на этих рисунках, включает в себя полый металлический корпус (l),
имеющий ножки или, как показано, консольный фланец e по нижнему краю Lv, из которых защелка или иным
образом закреплена на раме b окна. Внутри выровненных отверстий в торцевых стенках f устройства скользит
болтовой элемент y, включающий увеличенную головку g1 с закругленным носиком 2 и уменьшенную часть
или стержень 8a 1 {X3. Шток y3, окруженный внутренней частью корпуса, сжимается пружиной, один конец
которой прилегает к прилегающей поверхности увеличенной головки y, а другой конец 90 — к торцевой
поверхности противоположной торцевой стенки J. Наружный конец штока J3 прикреплен штифтом или
винтом, как показано на рисунке i, к одному концу звена j, образуя жесткое соединение между ними.
Внешняя часть этого звена 9,5 шарнирно соединена, как показано на рисунке k, с ручным рычагом 1, который
имеет выступающую часть m, периферийный край которой предназначен для образования кулачка и для
зацепления с прилегающей закругленной поверхностью n звена 1 (G корпуса d w-при нажатии рычага 7.
Носик увеличенной головки болта предназначен для зацепления с выступающим внутренним элементом
защелки, которая расположена в удобном для этой цели положении (1) на раме окна. Чтобы отвести болт от
пружины, рычаг поворачивается в положение, показанное на рис. 3.
Дребезжание между элементами крепления 110 1iC?,162O устраняется за счет придания болтовому элементу
y слегка изогнутой внутренней поверхности 4[, которая во время действия запирания прижимается к
выступающей части защелки a, создавая тем самым клиновидное действие и притягивая шарнирный элемент
крепления к неподвижному, как показано на рис. 2.
В форме, показанной на рис. 4-7, пружина 1 () расположена таким образом, чтобы оказывать давление на
защелку, так что между двумя створками отсутствует боковой люфт.
Обращаясь теперь к рис. 4-7, изображенное на них крепление слегка изменено, чтобы адаптировать саиа для
использования в связи с раздвижными оконными рамами. Используемые ссылки идентичны тем, которые
применялись для описания embodimo enit, изображенного на рис. 1–3, где указанные части одинаковы или
аналогичны.
В описываемом крепеже выступ 7n рычага I расположен таким образом, что является увеличенным
продолжением рукоятки рычага, а передний край 23 сплющен, как показано на стр. В данном примере грань
или поверхность n корпуса имеет квадратную форму, как показано на рисунке, а не закругленную, как в
предыдущем примере, образуя квадратный выступ, к которому прижимается уплощенная грань p, когда рычаг
повернут в разблокированное положение, и тем самым обеспечивая простой способ удержания рычага в
таком разблокированном положении, когда рука оператора убрана, 3U что позволяет использовать обе руки
для подъема тяжелого окна.
Защелка o, предназначенная для использования с этой модифицированной формой крепежа, имеет
выступающий край q вместо выступа ol в примере Tornier. Верхняя поверхность этого выступа q 10
соответствующим образом закруглена, как показано на рисунке qg, где она зацепляется за закругленный
носик болта, что позволяет перемещать створки в закрытое положение без необходимости оттягивать болт. -
43 Разумеется, следует понимать, что крепежный элемент согласно данному изобретению также применим к
окнам железнодорожных вагонов, автобусов и других транспортных средств; теперь, подробно описав и
определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175763.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175763&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175763A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки Ncv. 24, 1920. Нет, 33,188/20.
, январь. 31, 7921. № 3699127.
Осталась одна полная спецификация: сентябрь. 26, 1921.
Завершено: февраль. 24, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 33188, 1920 г. н.э.
Средства для записи телефонных разговоров.
Я, Антирокси Уайт Вуд, проживающий по адресу: Иларольд Роуд, 50, Аппер Норвуд, Юго-Восток 19, графство
Суррей, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к
следующим средствам записи телефонных разговоров.
Цель изобретения состоит в том, чтобы регистрировать, когда и от кого поступил звонок, чтобы в случае, если
телефон абонента останется без присмотра или звонок не будет отвечен, была сделана запись об этом
факте, а также указан номер телефона или иное обозначение личности звонившего.
С этой целью в соответствии с изобретением я предлагаю средства, с помощью которых движение молоточка
колокола или другого подвижного элемента звукового сигнального устройства будет приводить к визуальной
записи на бумажной полоске или подобном материале. Предпочтительно к молоточку или язычку колокола
прикрепляют небольшой стержень или проволоку, причем на другом конце этого стержня закреплен
карандаш, игла или подобное приспособление, которое при движении, вызванном звоном колокола, позволяет
делать визуальную запись на бумажной полоске или подобном материале.
30) Бумажная полоска или аналогичный материал наматывается на катушку, расположенную вблизи прибора,
и поддерживается, например, в кронштейне или держателе, закрепленном на корпусе телефона. Полоска
может быть приспособлена для намотки с этой катушки на вторую катушку, закрепленную любым подходящим
способом. Для размотки ленты с первой упомянутой катушки может использоваться пружинный или часовой
механизм, или [цена 1/.грузик, переносимый шнуром или проволокой, один конец которой намотан на шкив на
шпинделе катушки; в любом случае могут быть предусмотрены средства, такие как собачка или фиксатор, для
удержания катушки в обычно неподвижном состоянии, причем указанная собачка или подобное
приспособление может перемещаться для освобождения катушки при движении молоточка колокола или
подобного устройства.
Предпочтительно для обеспечения прерывистого вращения катушки используется спусковой механизм или
женевский стопорный механизм. При такой конструкции (500) при поступлении вызова движение молоточка
звонка или подобного механизма будет возвратно-поступательно воздействовать на карандаш или иглу,
вызывая появление ряда отметок или перфораций на бумажной полосе. Одновременно с этим, в момент,
когда фиксатор или защелка выводится из зацепления с катушкой, это позволяет ей вращаться. Если звонок
остаётся без ответа, оператор на телефонной станции, нажимая на кнопку звонка в течение определённых
промежутков времени, соответствующих точкам и тире азбуки Морзе или любого другого придуманного кода,
записывает на бумажную полоску номер телефона звонящего, или, если телефонная система
автоматическая, сам звонящий может передать и записать в код свой номер телефона или другое
удостоверение личности, что позволит абоненту позже связаться с ним.
Дата: 24 ноября 1920 года.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 75 5.5, Liberty Street, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк.
-США, агенты заявителя, 175,763 1 7 5,76i3 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
я-. № '3699, А.). 1921.
Средства для записи телефонных разговоров.
Я, Энтони Уайт Вуд, проживающий по адресу: Гарольд Роуд, 50, Иппер Норвуд, Юго-Восток 19, графство
Суррей, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к средствам записи телефонных звонков и имеет своей целью запись
того, когда и от кого был принят звонок, чтобы в случае, если телефон абонента останется без присмотра или
звонок не будет принят, можно было бы зафиксировать этот факт, а также номер телефона или другую
информацию, указывающую на личность звонящего.
В соответствии с изобретением я предлагаю средства, с помощью которых движение язычка или молоточка
звонка или другого подвижного элемента звукового сигнального устройства приводит к срабатыванию
устройства, предназначенного для печати на бумажной полосе или подобном материале на абонентской
станции записи о звонке и телефонном номере или другом идентификационном обозначении 2,5
вызывающего абонента, причем средства, предусмотренные на телефонной станции, или, в случае
автоматической телефонной системы, на абонентской станции вызывающего абонента, для управления
звонком звонка с целью передачи желаемого сигнала. Предпочтительно предусмотрены средства, с помощью
которых звон колокола вызывает вращение барабана или подобного устройства, несущего пять желаемых
символов, чтобы доставить желаемый символ к точке печати, а также привод в действие механизма,
благодаря которому бумажная полоска или подобное устройство прижимается к желаемому символу.
В одном из вариантов осуществления изобретения барабан или аналогичный элемент, имеющий по
периметру ряд цифр, букв или других символов, выгравированных или иным образом сформированных на
нем или закрепленных на нем, соединен с часовым механизмом или его эквивалентом, стремящимся
постоянно вращать его.
К барабану прикреплено или интегрировано с ним зубчатое колесо, с которым оно входит в зацепление с
шестерней, установленной на небольшом стержне, другой конец которого расположен рядом с язычком
звонка или звонком телефонного аппарата, причем указанный язычок звонка снабжен крюком или выступом,
предназначенным для зацепления с указанным стержнем, когда язычок звонка находится в состоянии покоя,
чтобы предотвратить его вращение, тем самым заставляя указанную шестерню блокировать зубчатое колесо
и предотвращать вращение барабана.
На валу или шпинделе, предназначенном для вращения часовым механизмом, установлена шестерня,
зацепляющаяся с прямозубым колесом, которое, в свою очередь, зацепляется с шестерней, установленной на
качающемся рычаге или раме, свободно закрепленной на указанном валу, так что она способна совершать
колебательное движение вокруг вала. Указанное прямозубое колесо соединено с шестерней, зацепляющейся
с ним и закрепленной на барабане или являющейся его неотъемлемой частью. Конструкция такова, что когда
барабан свободно перемещается, он вращается через описанную зубчатую передачу. Но когда барабан
удерживается от вращения за счет зацепления указанного небольшого стержня с крюком или выступом,
установленным на язычке колокола, последняя упомянутая шестерня перемещается вокруг периферии
прямозубого колеса, с которым она зацепляется, подобно планетарной передаче, заставляя качающийся
рычаг или раму вращаться вокруг вала и прижимать бумажную полоску или подобный предмет к себе. 0 —
один из символов на барабане. Для нанесения чернил на барабан могут быть предусмотрены подходящие
средства, такие как очиститель, или между бумажной полосой и барабаном может быть установлена
чернильная лента, чтобы символы 8z печатались на бумажной полосе.
Когда язычок колокола находится в состоянии покоя, описанные части неподвижны благодаря зацеплению
небольшого стержня с крючком или выступом 9 X, расположенным на язычке колокола. Однако, когда язычок
колокола приводится в движение во время звонка, стержень освобождается, и барабан вращается. Как только
язычок колокола снова окажется в положении покоя (95%), стержень снова зацепляется, и вращение
Соседние файлы в папке патенты