Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_452

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
297 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175694A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 21, 1920. № 29797/20.
Завершено. Февраль. 27, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в мотоциклах.
Я, Джеймс Артр Питерс, подданный Великобритании, проживающий в Белом доме, недалеко от Скарборо,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к мотоциклам и заключается в использовании задней вилки колеса для отвода
и подавления выхлопных газов двигателя.
Предпочтительный вариант изобретения показан на прилагаемом чертеже в применении к мотоциклу типа 1
5, описанному в моих одновременно находящихся на рассмотрении заявках № 29,788/20 и 29,830120, однако
следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается его комбинацией с мотоциклом.
Обращаясь теперь к чертежу, на котором на рис. 1 изображен вид сбоку, а на рис. 2 — план, нижняя часть
задней вилки колеса выполнена из коробчатого элемента а, представляющего собой глушитель, и двух
выхлопных труб б, причем вся конструкция в основном выполнена и соответствующим образом скреплена
между собой таким образом, чтобы ее можно было использовать в качестве опорной рамы для заднего
колеса. Трубы снабжены вилками с осью c, выполненными в качестве их продолжений, и выходными
каналами d для отвода выхлопных газов. Передняя часть коробчатой детали предназначена для крепления к
раме мотоцикла и для приема конца выхлопной трубы. В представленной конструкции комбинированная
вилка 35 служит в качестве радиусного стержня для изменения положения заднего колеса с целью изменения
передачи, которая представляет собой подвижный шкив с фланцем; однако это не является частью
настоящего изобретения и не является для него существенным.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175695A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 21, 1920. № 29,813/20.
175,695 Завершено: февраль. 21, 1922, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке пшеницы для производства хлеба и связанные с ней аспекты.
Я, Луири Негтро, проживающий по адресу: ул. Смардан, 3, Бухарест, Румыния, являющийся субъектом Кинк,
Италия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано.
сформированный, что будет подробно описано и установлено в следующем утверждении.
При всех ранее применявшихся методах обработки пшеницы, при которых пшеница непосредственно
используется для производства хлеба с целью использования всех минеральных и пищевых веществ,
содержащихся в зерновке, полученный продукт имеет неприятный внешний вид, кисловатый вкус и
непригоден для приготовления супов. Эти дефекты, делающие продукт менее пригодным для использования,
вызваны наличием 2-l диастаз, застрявших в зерновке и в зародыше.
При использовании описанного ниже метода действие диастаз полностью исключается, и полученный продукт
обладает превосходным вкусом, легким внешним видом и, что еще более интересно, хлеб, приготовленный из
него, пригоден для приготовления супов, подобно хлебу из белой муки.
Было предложено подвергать муку из мяса, злаков и некоторых видов бобовых, а также продукты из такого
зерна и муки стерилизации, которая включает частичное или полное обезвоживание указанных материалов
путем нагревания до низкой температуры в 11 мкг/м³ и последующей стерилизации при температурах,
изменяющихся от 800°C до 1200°C обратно пропорционально степени сохранения влажности.
Согласно настоящему изобретению, пшеница для производства хлеба после мытья и очистки подвергается в
качестве первой обработки постепенному высушиванию с целью удаления практически полностью
содержащейся в ней воды; а затем в течение примерно 30 минут подвергается воздействию температуры
1000 °C (2120 °F).
Если эта операция проводится в надлежащих условиях и повышение температуры происходит постепенно, то
никаких изменений в элементах, составляющих зерно пшеницы, не произойдет, и только диаслазы потеряют
свою активность.
Было предложено устройство для сушки, включающее вертикальный цилиндрический корпус, на оси которого
вертикальный вал приводится во вращение с помощью зубчатой передачи, расположенной вне корпуса;
устройство разделено на горизонтальные секции сушки нагреваемыми столами или перегородками, на
верхних поверхностях которых закреплены скребки, которые, будучи прикреплены к вертикальному валу,
обеспечивают попеременное падение материала с одного нагреваемого сушильного стола на другой в
периферии и в центре, в то время как воздух проходит в противоположном направлении; сушильные столы
нагреваются паровыми нагревательными элементами, расположенными внутри столов или составляющими
их.
Согласно настоящему изобретению, сушка и нагрев пшеницы осуществляются с помощью аппарата 70,
включающего вертикальный цилиндрический корпус, содержащий круглые элементы, каждый из которых
содержит вращающиеся кольца, установленные на центральном валу, причем каждый элемент расположен
на некотором расстоянии друг от друга и имеет двойное дно, облицованное огнеупорным термостойким
материалом, причем указанные двойные днища имеют отверстия, расположенные попеременно по
периферии и в центре, камеры, образованные двойными днищами 70, нагреваются горячим воздухом,
движущимся в обратном направлении по отношению к обрабатываемой пшенице, и каждый элемент снабжен
средствами регулирования подачи горячего или холодного воздуха внутрь для изменения желаемой
температуры 85, благодаря чему на каждом этапе работы достигается постепенное и контролируемое
повышение температуры.
i i i J i 1 i i i 1745,695 Теперь обратимся к прилагаемому рисунку:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез, рисунки 2 и 3 — горизонтальные разрезы по линиям r, xl
и y' рисунка 1.
Ряд круглых элементов a, заключенных в цилиндрический корпус, расположены в колоннах и разделены
расстоянием b.
0 Эти элементы имеют двойное дно и отверстия c и c', при этом отверстие c расположено по периметру, а
отверстие c' — по центру.
Все элементы имеют в центре отверстие, через которое проходит вал d; на этом валу на каждом этапе
соответствующим образом закреплены крылья e, расположенные под углом к радиусу.
Вал приводится в движение конической зубчатой передачей f и шкивом g.
2
() Внутреннее пространство камер, образованных двойным дном каждого элемента, пронизывается потоком
горячего воздуха, поступающего из хлебопекарных печей и отводимого с помощью вентилятора (не показан),
расположенного в точке Ah. Прохождение воздуха из камеры одного элемента в камеру следующего элемента
над ним осуществляется таким образом, что направление потока воздуха в каждой второй камере 3() от
окружности направлено к верхней плоскости, как показано пунктирной линией в правой половине рисунка 1.
Принцип работы аппарата следующий: пшеница, поступающая через центральное отверстие i, направляется к
окружности первого элемента вращением крыльев, проходит через отверстия c и падает в следующий нижний
элемент; 4( Крылья этого элемента направляют пшеницу к центру и позволяют ей упасть через отверстия c' в
следующий элемент и так далее.
Таким образом, пшеница переходит от элемента с более высокой температурой к элементу с более высокой
температурой, следуя определенному направлению, а нагретый воздух — в противоположном направлении.
Плоскости p каждого элемента облицованы листом «уралита» или другого подходящего материала
соответствующей толщины, чтобы предотвратить прямой контакт с металлическими частями.
Наружный трубопровод подает нагретый воздух (0,55) к каждому отдельному элементу для поддержания
желаемой температуры, а ряд регулируемых отверстий позволяет подавать холодный воздух снаружи для
снижения температуры элементов (0,05) по мере необходимости.
После извлечения из аппарата пшеница быстро охлаждается и подвергается мацерации в воде. Период
мацерации в этом случае ограничен только временем, необходимым для размягчения зерна, поскольку нет
необходимости проветривать зерно в точке прорастания. После завершения процесса варки пшеница
подается в машину для нарезки и замешивания и подвергается обработке этим растворителем, той же
обработке, что и при использовании белой муки: замешивание, застывание, формование буханок желаемой
массы, выпечка и т. д., поскольку нет опасности появления темного цвета из-за окисления экстракта отрубей,
образующегося во время замешивания, или окрашивания, вызванного частичным разжижением амидиина;
оба явления обусловлены действием диастаз.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я утверждаю, это: 1. Процесс обработки пшеницы для производства хлеба включает в себя после
промывания и очистки пшеницы ее постепенное обезжиривание с целью почти полного удаления
содержащейся в ней воды, а затем выдерживание в течение примерно 30 минут при температуре 1000 °C с
целью инактивации диастаз.
2. Аппарат для выполнения пункта 9;
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175696A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 21, 7920. Нет, 29,827/20.
Полностью слева: апрель. 5, 1921.
Завершено: февраль. 27, 7922, 175,696 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бетонных блоков для строительных целей.
Мы, Кэролайн Келли, учительница, и Томас Бефверс-Бблвойт, инженер-строитель, оба из «Литтл Лав»,
Хедхорн, графство Кент, оба являемся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к бетонным блокам для
строительных целей.
1
. Согласно настоящему изобретению, мы изготавливаем блок таким образом, чтобы он имел одну или
несколько канавок, проходящих вдоль блока по верхней и нижней поверхности и соединяющихся с
соответствующими вертикальными канавками на каждой торцевой поверхности.
Эти бороздки могут иметь полукруглую форму в поперечном сечении, либо быть ребристыми или
углубленными, так что в поперечном сечении они напоминают звездообразные или зубчатые формы.
Если на поверхности блока образовано более одной канавки, например, три канавки, то средняя канавка
может иметь большую ширину.
От канавок на верхней поверхности блока к соответствующим канавкам на нижней поверхности блока через
каждый блок могут быть образованы проходы. Аналогичные проходы могут быть выполнены в поперечном
или горизонтальном направлении с интервалами, соединяя таким образом вертикальные канавки на обоих
концах и образуя непрерывную сеть проходов, что очень эффективно для быстрой сушки в процессе
производства. Эти проходы могут служить, в некоторых случаях, для засыпки цементным раствором, а в
других — для вентиляции блоков, чтобы блоки могли более эффективно выталкиваться из своих мест.
Там, где на поверхности блока выполнена центральная канавка, может образоваться центральный
вертикальный канал, который при строительстве стены будет совпадать с центральными торцевыми
канавками двух соседних блоков в ряду ниже. Через эти или некоторые из этих центральных каналов могут
проходить стержни, имеющие круглое, звездообразное или зубчатое поперечное сечение в зависимости от
формы сечения, принятой для канавок и каналов.
Такие блоки, с указанными выше канавками или без них, могут быть также изготовлены таким образом, что их
горизонтальные и вертикальные соприкасающиеся поверхности имеют ступенчатую форму в один или
несколько шагов. 55 Собранные таким образом блоки затем укладываются в обратном порядке один к
другому, а ряды блоков укладываются последовательно в обратном порядке на следующий ряд. Такие
ступенчатые швы образуют эффективное сцепление при возведении стены, противодействуя боковым
нагрузкам.
Для основания мы предпочитаем использовать блоки большей ширины, имеющие на своих верхних
поверхностях продольную канавку 6(5), достаточно большую, чтобы вместить нижний край первого ряда
блоков, описанных ранее. Предпочтительно, чтобы канавка была несколько шире толщины блоков, которые
она предназначена вмещать, для того, чтобы гидроизоляционный слой, который предпочтительно может быть
из асфальта, не только проходил в канавке под вставленными блоками, но и поднимался по каждой стороне
последних.
Дата: 21 октября 1920 года. 75 Для заявителей:
IIERBERT IADDAN & Co., дипломированные патентные поверенные, 31 и 32, Бедфорд-стрит, Стрэнд,
Западный округ.
2,
Лондон.
l i i i 0 175,696 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бетонных блоков для строительных целей.
Мы, Кэролина Келли, учительница, и Туом.кс Биверс-Бенельвуар, инженер-строитель, оба ранее
проживавшие в «Little Love», Лидерор, а теперь в Манор-Коттедж, Уорден, остров Шеппи, графство Лондон,
оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прямоугольным строительным блокам, имеющим пазы на всех четырех
гранях или 1,5 сторонах, причем каждый блок имеет вертикальный канал, проходящий сквозь него и
соединяющий пазы на верхней и нижней сторонах.
Согласно настоящему изобретению, каждый блок включает по меньшей мере три элемента, расположенных
относительно друг друга вертикально и горизонтально, так что каждый блок, хотя и выполнен из одного куска,
имеет форму трех или более наложенных друг на друга более тонких частей. Изобретение также включает в
себя особую форму фундаментного блока для использования с вышеупомянутыми блоками.
Пример такого блока, приведенный в качестве образца, показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1
изображен вид спереди, а на фиг. 2 — вид сверху или снизу. Рис. 3 — вид с торца, рис. 4 — центральное
поперечное сечение, включающее также фундаментный блок.
315 Как показано на чертежах. Блок a имеет ступенчатую форму, в которой горизонтальные и вертикальные
соприкасающиеся поверхности выражены ступенчато, как показано на рис. 1 a2, и это более подробно
показано на рис. 2-4, где горизонтальные соприкасающиеся поверхности выше сзади, чем спереди. Передние
кромки могут быть обработаны фаской, как показано на рисунке d (71), для придания им художественного
вида. Блок также снабжен одной или несколькими канавками b, проходящими вдоль блока по верхней и
нижней поверхности и соединяющимися с соответствующими вертикальными канавками h' на каждой
торцевой поверхности. Эти канавки могут иметь полукруглое поперечное сечение, или, как показано на
рисунке, они могут быть ребристыми или углубленными, как на рисунке b2, так что в поперечном сечении они
имеют звездообразную или зубчатую форму, обеспечивая фиксацию или зацепление за раствор или
цементный шов.
Если на поверхности блока имеется более одной канавки (например, три канавки), то средняя канавка может
иметь большую ширину.
Из канавки или желобка, в.
Верхняя грань блока 1: к соответствующей канавке или канавкам на нижней грани блока могут быть
образованы проходы через блок с определенными интервалами.
Один из этих каналов показан на рисунке c, и аналогичные каналы могут быть выполнены (65) в поперечном
или горизонтальном направлении с интервалами, соединяя таким образом вертикальные канавки на обоих
концах и образуя непрерывную сеть каналов, которая очень эффективна для быстрого высыхания в процессе
производства. Там, где предусмотрено несколько таких проходов, они могут служить, в некоторых случаях,
для заполнения цементным раствором, а в других — для вентиляции блоков с целью более эффективного
просушивания блоков после их установки.
В местах, где на поверхности блока выполнена центральная канавка, центральный вертикальный канал c,
показанный на рисунке, в конструкции S0 стены будет выровнен с центральными вертикальными концевыми
канавками b' двух соседних блоков, расположенных выше или ниже, и через эти или некоторые из этих
центральных каналов могут быть пропущены стержни, имеющие 85R круглое звездообразное или зубчатое
поперечное сечение в зависимости от формы сечения, принятой для канавок и каналов.
Для основания предусмотрены специальные блоки e, которые могут быть изготовлены из металла 9() и иметь
большую ширину, чем стеновые блоки, имеющие в своих верхних частях продольную канавку em и форму, как
на e2, для приема соответствующих нижних кромок f1 f2 первого ряда блоков 95, описанных ранее. На рисунке
также показан фундаментный замок, снабженный горизонтальными ребрами, предназначенными для входа в
паз на нижней поверхности блока, установленного на нем. При желании передняя часть 100i фундаментных
блоков может быть выполнена аналогично задней, то есть они могут иметь выступающий фланец { в этом
случае и передняя, и задняя части блоков будут выполнены аналогичным образом, и от фаски cl можно будет
отказаться. Фундаментный блок может быть также выполнен таким образом, чтобы между фундаментом и
расположенными выше блоками был предусмотрен влагозащитный слой, предпочтительно из асфальта.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175697.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175697A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 21, 1920,- № 29,829/ 20.
Завершено: февраль. 27, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к редукторам с регулируемой скоростью для мотоциклов
MJotor.
Я, Джеймс Артур Питерс, подданный Великобритании, проживающий в Белом доме, недалеко от Скарборо,
настоящим заявляю о характере данного соглашения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что
будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к моторным блокам с многоскоростным ременным приводом, в которых
ведущий шкив имеет подвижный в поперечном направлении фланец, а ведомый вал установлен на концах
пары радиусных стержней, шарнирно соединенных своими другими концами с парой качающихся звеньев,
шарнирно закрепленных на раме транспортного средства, так что расстояние между ведущим и ведомым
валами изменяется при переключении передач.
2
() Настоящее изобретение состоит, прежде всего, в конструкции, в которой задние опоры, поддерживающие
вал, который необходимо перемещать с помощью указанных радиусных стержней, сами шарнирно
установлены на раме мотоцикла.
Способ качания звеньев предпочтительно включает в себя червячный механизм с ручным управлением,
взаимодействующий с зубчатым сектором, выполненным заодно с тремя указанными звеньями или жестко
закрепленным на них.
Изобретение дополнительно заключается в обеспечении неподвижных и подвижных фланцев ведущего шкива
изогнутыми внутренними поверхностями, выпуклыми друг к другу, для компенсации деформации поперечного
сечения ремня при изменении радиуса привода.
Обод фланца приводного вала предпочтительно изготавливается из значительного количества материала,
чтобы исключить боковые пульсации, вызванные неравномерным крутящим моментом.
Один из способов реализации изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором на рис. 435
схематически изображен общий вид механизма, сконструированного в соответствии с изобретением и
примененного к мотоциклу.
На рис. 2 представлен увеличенный вид ведущего шкива, изображенного на рис. 1. На рис. 3 показана
альтернативная конструкция, применимая к трансмиссии легковых автомобилей.
Обращаясь теперь к чертежам, ведущее колесо мотоцикла YS расположено с помощью пары радиусных тяг
ib, шарнирно соединенных в точке c с парой звеньев d, установленных на раме посредством шарнира e.
Звенья Tbie изготовлены цельным образом (зубчатый сектор, зацепляющийся с червяком) и приспособлены
для вращения с помощью рукоятки, которая соответствующим образом расположена для использования
велосипедистом. Колесо 'TI)b G0 a напрямую приводится в движение средствами a.
blelt i fromi the d(rivimig-pulley mnounlied on the enigine crank-shaft and illustrated separate at Fig. 2. Задние
распорки W подвешены к раме за верхние концы для обеспечения движения радиусных стержней.
В показанной форме шкив состоит из двух отдельных фланцевых частей 1, в которых часть 1 закреплена на
коленчатом валу, а часть 1 может скользить вдоль оси, но вращается вокруг нее.
Обе части имеют такую форму, чтобы производить...
V-образная канавка для приема ремня, поверхности которой соответствующим образом изогнуты под углом
715°, позволяет разместить ремень на заданном радиусе. Ремень, как обычно, имеет трапециевидное
поперечное сечение; однако во время работы наклонные стороны стремятся стать почти параллельными с
увеличением кривизны из-за повышенного натяжения верхней поверхности и повышенного сжатия нижней
поверхности ремня. Следовательно, теоретически наиболее подходящие формы фланцев шкивов имеют
поверхности, выпуклые по отношению к другим, как показано на рисунке.
2, и я предпочитаю строить левитационный подъемник соответствующим образом.
i--175,697 Неподвижный фланец 1 предпочтительно снабжен коническим отверстием и удерживается на месте
у упора на коленчатом валу b1, на котором закреплена разрезная коническая втулка 6.
Скользящий фланец mn предпочтительно имеет утяжелитель, позволяющий ему полностью или частично
выполнять функцию маховика, и входит в зацепление с гофрированной упругой диафрагмой, приклепанной к
фланцу на втулке n и работающей для прижима маховика внутрь к неподвижному фланцу 1. Утяжеленный
обод обеспечивает боковую инерцию, препятствуя неравномерному осевому перемещению фланца в случае
рывков при вращении. Диафрагма p передает вращение вала на маховик mn, тем самым предотвращая износ
и затраты на механическую обработку, вызванные использованием шпонок, шлицов и тому подобного; а ее
осевое усилие регулируется таким образом, чтобы прижимать ремень к ведущему шкиву с максимальным
радиусом, который возможен в зависимости от положения радиусного стержня, не вызывая при этом
чрезмерного трения ремня. В качестве альтернативы, диафрагма может передавать только привод, при этом
для управления осевым перемещением могут быть установлены отдельные пружины.
Будет видно, что если при вращении рукоятки h колесо a приблизить к двигателю, диафрагма заставит
маховик m. устранить провисание ремня и отвести его от коленчатого вала для работы с увеличенным
радиусом привода; и что если колесо a отодвинуть от коленчатого вала, ремень будет хаотично натягиваться
между фланцами 1, -m против действия диафрагмы и работать с уменьшенным радиусом привода; и что в
любом случае передаточное число соответствующим образом изменяется.
На рис. 3 показана модифицированная форма driving>-puillev. В данном случае подвижный фланец cl не
имеет утяжелителя. Он приводится в действие спиральной пружиной r, окружающей вал, который прилегает к
круглому фланцу t, удерживаемому на коническом конце вала с помощью нильта (.
После подробного описания и выяснения природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175698.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175698&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175698A
[]
ПАТЕНТ; СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 21, 1920. № 29,839/20, 1759I. Заявка принята: февраль. 21, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области литья и сборки шрифтов, грифелей, линеек, квадрантов и типографских
линейных заготовок.
Сообщение от компании BisEy IDEAL TYPECASTER CoItPoRpTxio, корпорации, организованной и
действующей в соответствии с законами штата Делавэр, имеющей офис по адресу: 8, West 40th Street, City,
County, State of New York, United States of America.
Я, Альфред Эй Нест Уайт, A.I.3Iech. Э., член дипломированного института патентных поверенных, подданный
короля Великобритании и Ирландии, из фирмы White, Lanner, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90,
Chancery Lane, London, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к литейным машинам и представляет собой усовершенствованную
конструкцию машины, предназначенной для создания формы, в которой противоположные блоки остаются
неподвижными после регулировки; формовочная камера образована выдвижными боковыми стенками,
проходящими поперек канала между неподвижными блоками. С одной стороны формовочной камеры,
образуя ее продолжение, расположен уплотнительный канал, в который выталкиваются отливки при
отведении боковой стенки или стенок. Блоки с элементами, образующими боковые стенки, могут иметь
Т-образную форму, при этом одна боковая стенка скользит в одном блоке, а другая — в другом.
Для отливки линеек, направляющих или типографских штампов один из элементов формы может быть
сформирован таким образом, чтобы в отливке образовался подрез, и после первой отливки металл подается
непосредственно на ранее отлитую секцию, так что он сплавляется и сцепляется с подрезанной частью.
Гибкие стержни и линейки нарезаются или отливаются в форме до нужной длины.
Крупные четверные или фуримитупе могут быть отлиты полыми. При скольжении держателя матрицы в
передней части формовочной камеры может быть предусмотрено крепление, позволяющее отливать
типографские заготовки неопределенной длины, а на переднем конце формовочной камеры может быть
предусмотрена регулировка, позволяющая отливать шрифты увеличенного размера. На рисунке 1 показан
вид спереди формы со снятым держателем матрицы.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез по линии 2-2 рисунка 1. 50 На рисунке 3 представлен
фрагментарный вид пресс-формы сзади.
На рисунке 4 представлен фрагментарный план нижней половины формы.
Рисунок 5 представляет собой фрагмент разреза по линии a 5 5-5 рисунка 1.
На рисунках 6 и 7 показаны фрагменты боковых стенок формы.
На рисунке 8 показана поврежденная деталь, иллюстрирующая альтернативный метод регулировки верхней
части пресс-формы Go.
На рисунке 9 представлен фрагмент, иллюстрирующий механизм обрезки или литья коротких проводников и
линеек.
Рисунок 10 представляет собой план здания, а рисунок 11 — разрез по линии 11-1. o'I 65 Рисунок 10.
На рисунке 12 представлен фрагментарный план отлитого в машине куска свинца или линейки.
Рисунок 13 представляет собой несостоявшийся план.
На рисунке 14 показан фрагмент конструкции клапана реактивной струи (7C).
На рисунке lr показан фрагмент регулируемого кулачка для управления устройством для рассечения.
На рисунке 16 показан метод литья 7.
imig bolow quads.
Рисунок 17 (175,69S) представляет собой фрагмент нижнего формовочного блока S3, состоящего из верхнего
формовочного блока, и промежуточного элемента; рис. 5, а также между 4, 18 и 24, иллюстрируют
дополнительные особенности. Боковые пластины 5b и 1'2 поддерживают нижнюю формовочную деталь 21, а
также верхнюю раму 3. Верхняя форма для лепки таблеток, резак или резатели 550 firl CilttilI блок 4
вертикально скользит в раме 3, все дополнительные зазубрины или сколы;! находится на стороне t1, а нижний
формовочный блок 5 расположен горизонтально и имеет тип grooaer.51 ' o l i:' скользит в раме 2. Блок 4
представляет собой основание элемента типа antd1, состоящего из элемента 6 (рисунки 2 и 5), с
относительно фиксированной толщиной, равной длине выступа типа 533, и тисками типа mllatrix.
На задней стороне литейной камеры закреплена боковая пластина 7, имеющая верхнюю наклонную
поверхность, образованную ползуном 46, работающим по краю и в пазу этой литейной формы I l;ock 5. Блок
Pa-ker 48 установлен на направляющей, это направляющая 9, которая образует левую часть рамы 2 и
перемещается возвратно-поступательно при помощи горизонтальной боковой стенки формовочной камеры.
54. Этот уплотнитель имеет удлинитель 48 дюймов. Блок 4 регулируется винтом 10, имеющим несколько
более тонкий, чем самый тонкий тип, воротник 11, установленный в раме. Корпус и прикрепляемая часть 48L
для большого элемента 6 представляют собой отдельные пластины 12-го типа; на них также расположены все
элементы 12-го типа, закрепленные на верхней и нижней опорных стойках 48c для соединения с концевыми
рамами. Элемент 13 расположен вертикально относительно реактивной батареи 1 для работы в одном
направлении, скользит вдоль задней стенки и имеет натяжение пружины 1-3. Удлинитель 48t' m11av
наклонный нижний край 14, взаимодействующий с уплотнительным рычагом iSd h&(psitio)ln, расположен на
верхнем крае пластины 12' и - с помощью скользящего струйного стержня 15, чтобы зацепиться за
поверхность литейного типа песка, а передняя боковая часть со струйным стержнем представляет собой
раздвоенную стенку 9, образующую струйную форму (Рисунок 3). (конструкция проходит вокруг 1nol( s de)
Элемент 13 регулируется винтом 1G hay- стенка 46.
ошейник 17, записанный в рамке. Действие элемента боковой стенки 9, расположенного на расстоянии 48 11-t
1e, осуществляется пружинами 13, прижимая его к укороченной форме для отливки, направляющей и
направляющей, а его нижний край, не изменяя ход уровня, имеет канавку 19 для установки на кольцо 20.
Масло 54, просто удаляя упорную деталь, вставленную секцию 21, образующую отверстие 482, винтом 4e,
который также фиксирует канал формы. Съемная секция 18.b. Калибровочная пластина 22 имеет паз типа
«ласточкин хвост» на расстоянии 23 дюйма от верхней части рамы 3 и наклонена в соответствии с размером
корпуса формы 8.
3- Нижний край, противоположный расположенному сверху винту (16), установлен на краю верхнего
формовочного блока, указанный калибр (lban i;ui it yculliei plate being regulated by screw 24 havino a - f, a lock;
nut 6 and operating head 27. R'clk (1(3( для чтения дробных долей точки. После того, как деталь 28 соединена
встык с деталью 29 в калибровочной пластине, установите микрометр (Jmneter ulp-e 11o1( 4( и установите для
отливки долей точечного блока, который поднимается гайкой 672, зацепляясь путем установки проставки 30
между его стержнем 67 до тех пор, пока конец указанного стержня не прижмется к угловому концу 31 и