Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_452
.pdf
кронштейну 32, при этом указанная рейка прилегает к микрометру.
закрепленный винт 33. TIe niold spa-e may- I:e shortened fior 1 Scale 34 and the edge 36 of the gal casting spaces
quads and the like by a 4.) plate indicate the body size adjustments i-veivisible plate 56 (Fi'iures 7, 10 and 13) and the
gauge plate is tactricately fixed in which may be fixed to nmold bottomim iieuiiproperly-reged position by the wedg- bar
21, or if provided with a sche o()' to inrJ- projection %7 of screw 38 entering cost a protection for enlaaelomit by the 11
I-etws the teeth of the rac, this screw pcl;el; plate IS&, may te se-urd lo and So0 being rmounted in bracket 39 (Figure
92). rempmO ate '-ith mlairix I older.57, whlichl Верхняя рама формы может tuTn на рейке o(per-ated l)v rock. lever.
0. Шарнир 41 обычно удерживается неподвижно на выступе, оттягивающем вперед, 9 вил (rO-; 42 имеет болт
25, который при перемещении позволяет поднять раму с помощью платформы 5G.
5 толкатель 43. Боковая стенка элемента 9 находится на 1F, деталь 2, рамная линдрическая (сопло 89
поднимается пружиной 9', чтобы выровнять ее нижнюю часть с уровнем 59, так же как и поверхность ниппеля,
заподлицо с нижней частью верхней пластины S6, которая направляется по штифтам в блоке формы и
вдавливается вниз для формирования фланца, поддерживаемого штифтом 1x (;h. 'i-t I t-the front side of the
mold hy rock lever (lloker 90 nonmilallv closes tle lmletal ta>(10 40. Боковой выступ 6' элемента 6, обозначенный
как S8', со временем удаляется, образуя верхнюю часть упаковочного канала, обеспечивая трехступенчатый
поток металла в их старые.
Изменение положения формы и защелка 49 1. Сразу после отливки сопло удерживает уплотнение.
«Втягивание сопла позволяет ниппелю 175,698 отделиться от поверхности формы, предотвращая тем самым
его охлаждение.
На рисунке 14 чокер выполнен в виде литниковой пластины 9gb, которая смещается вниз после изготовления
отливки, чтобы срезать металл у формы и переместить литник вниз в положение, позволяющее вытолкнуть
его с помощью толкателя 90.
При литье крупных изделий опора сопла 88 и J, а также формовочные стенки 13 и 123 могут быть
отрегулированы таким образом, чтобы приблизить сопло к центру отливки.
После регулировки верхнего формовочного блока до требуемого размера корпуса, первая боковая стенка 46
устанавливается так, чтобы прилегать к нижней поверхности верхнего формовочного блока, а другая боковая
стенка 9 вдавливается в зацепление с дном уплотнительного канала, образуя четыре стороны формы, при
этом передняя сторона закрывается матрицей 57a, а задняя сторона – элементами 13, 12' и скользящей
форсункой 15, которая может быть взаимозаменяемой для обеспечения более узких или более широких
отверстий. Поскольку струйный стержень 15 удерживается пружиной 15'a на упоре 46b (рис. 4) на боковой
стенке 46, длина отверстия всегда соответствует установленной ширине, которая определяется зажимом
матрицы в тисках матрицы путем регулировки нижнего формовочного блока с помощью винта 47.
При использовании типовой стержневой матрицы, в тисках можно использовать вставку 53h для обеспечения
необходимого зазора на отливке. Держатель матрицы 3a совершает возвратно-поступательное движение по
волнам 57C. После отливки боковая стенка 9 отводится, открывая камеру пресс-формы для...
упаковочный канал. Другая боковая стенка может оставаться неподвижной, и тип может быть выброшен за
счет зацепления струйной планки 15 с выступом и уплотнительной планки 48d с поверхностью типа, но
боковая стенка 46 может быть приведена в движение путем соединения ее регулировочного винта 46 с
плунжером 55, в этом случае тип может быть протолкнут струйной планкой 15 и всей поверхностью
уплотнительной планки.
Плунер 44 (рис. 3) приводится в действие выступом 40 рычага 40 для разрезания или разламывания струйных
фрагментов, падающих в желоб 45 вместе со стружкой от режущих инструментов, так что типографская
продукция поступает в упаковочный канал полностью готовой.
Если верхняя рама поднимается после каждой отливки с помощью толкателя 43, то передняя сторона формы
9 может быть зафиксирована в заданном положении с помощью шва 9e, при этом конец 40b рычага
поворачивается вокруг своей оси 40' и фиксируется в нерабочем положении винтом 40ho.
Для отливки направляющих и линеек элемент 9 ('.0) может быть сконструирован с регулируемым хвостовиком,
образующим элемент 13 (Рисунок 7), который представляет собой продолжение хвостовика или струйной
формы. Элемент 9 не имеет канавки для насечки, а элемент 21 заменен простым элементом 21P, не
имеющим ребра для насечки. Сторона формы 9 неподвижна, ее нижняя поверхность находится на одном
уровне с нижней частью верхнего блока формы, а элемент 13a расположен в одной линии с элементом 13, что
позволяет отливать непрерывную полосу и пропускать ее в уплотнительный канал. Для бесшовного
соединения последовательных отливок, элемент 46b с подрезом крепится винтом 46', при этом его верхний
край находится на одном уровне с верхней частью боковой стенки 46, образуя таким образом подрезной паз
на торце отливки, который при извлечении отливки заполняется металлом следующей отливки (Рисунок 12).
Когда выступы отливаются под углом 56° (рис. 10), их можно обрезать на 80° режущим инструментом весом 2
фунта. Направляющие или линии можно обрезать лезвием 58 (рис. 9), расположенным в точке,
расположенной немного впереди отливки и работающим в пазу 1, или лезвием 58a, которое входит в
пространство формы (рис.
11), A} указанные лезвия приводятся в действие кулачками 60, воздействующими на штоки 58' лезвий, причем
указанные кулачки на рисунке 2 съемно установлены в подрезных канавках 61 колеса 62, которое имеет зубья
63, зацепляющиеся с собачкой 6400, совершающей возвратно-поступательное движение при каждой отливке,
и на рисунке 15, зацепляясь в подрезах (11C) бесконечной цепи 62a.
Изделия типографского производства могут быть отлиты полыми путем придания матрице или пластине 56
выступа 9, как показано на рис. 16, при этом квадраты или подобные элементы разрезаются путем
разделения металла в форме лезвием 58, которое показано расположенным с одной стороны от стержня.
На рисунках 18–24, 101 — это формовочная камера 111, 121 и направляющие 111, 141. 161 — это сопловое
отверстие, 171 — отливка, а 181 — подрезное ребро на стороне формы, образующее соединение типа
«ласточкин хвост», блокировка 191. 201 и 105 — это матрицы, расположенные в держателе 211, который
скользит по направляющей 221 по передней части формовочной камеры и имеет ребра 231, работающие в
канавках 241; указанные матрицы удерживаются в форме на ребрах 251, прерывающихся в точке 261.
Заготовки матрицы 271 служат для создания зазоров, и все они закреплены зажимом 281.
При изготовлении каждой отливки материал сцепляется с матрицами, так что при извлечении каждой отливки
держатель матрицы перемещается вместе с ней. 291 представляет собой регулируемо расположенный
переключатель для цепи управления 301, имеющий рычаг 311, который задействуется держателем матрицы
для автоматической остановки машины. 120 Для отливки изделий со всеми выступающими элементами за
пределы формовочной камеры, противоположные направляющие или пластины 321, 331 разделяются при
вращении одной или обеих направляющих 341, 351 361 в сочетании с 125 рейками 371, и эти направляющие
могут быть сведены вместе для укорочения формовочной полости, будучи закреплены винтами 381 (рисунки
18, 20, 22).
При отливке типографского штампа металл может переливаться, образуя соединение 391 на лицевой стороне
шрифта (рис. 24). Держатель матрицы может перемещаться с помощью фиксатора 401 на выталкивателе,
зацепляющемся с зубьями 411 на держателе, или путем подачи металла в специальные канавки в первой
матрице. В описании конструкции были указаны разрешения на водяное охлаждение формы со всех четырех
сторон. Если требуется выступ только с одной стороны, очевидно, что достаточно предусмотреть только одну
сторону или пластину.
1
[l]: Хавино теперь подробно описал и выяснил природу этого изобретения и то, каким образом оно должно
быть выполнено, как мне сообщили мои иностранные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175699.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175699&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175699A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 22, 1920. № 29,881/20.
Полный левый угол: dJely 22, 7927.
Завершено: февраль. 22, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в издании книг в мягкой обложке.
Я, Иентри Элвин, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Пламптре Уоркс, Пламптре-стрит,
город Ноттингем, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к усовершенствованию книг со сменными листами, то есть книг, в которых листы
съемно закреплены в обложке, так что их можно извлекать и заменять другими по мере необходимости, и оно
особенно применимо к так называемым альбомам образцов, в которые вклеиваются кружева и другие
образцы.
Его цель — предложить простое и недорогое решение для сбора листьев, а также обеспечить более удобные
условия для их удаления и замены.
Согласно данному изобретению, внутренняя сторона задней обложки книги снабжена на небольшом
расстоянии от верхнего и нижнего края переплетной планкой, проходящей поперечно по всей ширине задней
обложки. Эти крепежные планки расположены параллельно задней стенке и на небольшом расстоянии от нее,
и могут быть выполнены из отрезка проволоки с заточенными концами, концы которой жестко закреплены на
указанной задней стенке.
Внутренний или обработанный край каждого листа укрепляется путем прикрепления к нему узкой полоски
жесткого материала, например, картона, и на каждом конце этого упрочняющего элемента имеется паз или
зазор, который проходит параллельно обработанному краю и выходит наружу сверху и снизу листа
соответственно.
Расстояние между внутренними концами этих пазов равно расстоянию между переплетными планками,
которые закреплены на [Цена 11-] краях обложек, и когда листы 49 установлены на место, переплетные
планки располагаются в этих концевых пазах листов.
При размещении листов на месте, паз, скажем, в верхней части каждого листа, располагается над верхней
перекладиной, а затем усиленный внутренний или перевязанный край каждого листа сгибается, после чего
нижний паз легко надевается на нижнюю перекладину. При удалении листьев операция 50 выполняется в
обратном порядке.
В описанной конструкции листы удерживаются более надежно, когда пространство между загнутыми концами
каждой переплетной планки полностью заполнено. Если обложка не содержит полного комплекта листов,
оставшееся пространство заполняется путем вставки полосок, аналогичных тем, которые используются для
укрепления краев переплета листов. Эти полоски называются «защитными планками», и для вставки
дополнительного листа или листов достаточно удалить одну или несколько «защитных планок», чтобы
разместить дополнительные листы, которые должны быть вставлены в книгу.
Такое расположение особенно применимо к каталогам образцов, в которые вклеены образцы, поскольку
усиленная полоска на внутреннем крае каждого листа обеспечивает необходимое пространство между ними,
которое требуется для размещения прикрепленных к ним образцов.
Датировано 21 октября 1920 года.
II C. -SHIELDON, 7.5 63, Long Row, Nottingham, - Агент заявителя, 175,699 i.
175,699 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в издании книг в мягкой обложке.
Я, Генри Элвинкс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Пламптр Уоркс, Пламптр-стрит,
город Ноттингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, в частности, как это описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям книг на отдельных листах, в которых внутренние края
листов прикреплены к переплетным полоскам, причем последние имеют концевые пазы или выступы,
предназначенные для соединения с неподвижными арочными или подобными переплетными планками или
элементами на верхнем и нижнем концах задней обложки, причем этот процесс осуществляется путем
сгибания листов.
Его цель — предложить простое и недорогое решение, адаптированное к страницам каталогов образцов,
обеспечивающее более удобное извлечение и замену листов.
Согласно данному изобретению, внутренняя сторона задней обложки книги снабжена неподвижными
переплетными планками обычной конструкции, закрепленными на задней обложке вблизи ее верхнего и
нижнего концов, а листы прикреплены к переплетным полоскам с пазами на концах для зацепления с
переплетными планками. Эти полоски гибкие, так что их можно легко согнуть, чтобы установить их в
зацепление с переплетными планками, но они достаточно жесткие, чтобы удерживаться на последних без
дополнительной помощи.
На прилагаемых чертежах.
На фиг. 1 показан вид с торца, а на фиг. 2 — план книги с отрывными листами, изготовленной в соответствии
с моим изобретением; на последнем виде крючок открыт.
На рис. 3 показана одна из переплетных полосок, а на рис. 4 — один из листочков, прикрепленных к этой
переплетной полоске.
Рисунки 5, 6 и 7 представляют собой соответствующие изображения рисунков 2, 3 и 4, демонстрирующие
внесенные изменения.
На всех чертежах одинаковые буквы обозначают одинаковые детали.
В конструкции, показанной на чертежах, внутренняя часть задней стороны A' обложки книги A на небольшом
расстоянии от верхнего и нижнего края снабжена неподвижной переплетной планкой B, проходящей
поперечно по всей ширине задней стороны обложки. Эти переплетные элементы, обозначенные буквой B,
расположены параллельно задней части A' и на небольшом расстоянии от нее, и, как показано на рисунке,
каждый из них выполнен заодно с боковыми переплетными элементами B', концы которых жестко закреплены
на указанной задней части A', так что переплетная планка B надежно удерживается в нужном положении.
Внутренняя сторона каждого листа C прикреплена к переплетной полоске 1), выполненной из подходящего
материала, например, картона, и на каждом конце этой переплетной полоски ID, один из концов которой
показан отсоединенным на обоих рисунках 3 и 1, имеется прорезь или зазор E, который проходит
параллельно длине полоски и выходит на ее конце (1), как показано на рисунке.
Расстояние между внутренними концами пазов E в крепежных планках 1) равно расстоянию между
крепежными планками B, которые закреплены на задней стороне A' крышки A, и листами C', установленными
на место таким образом, чтобы концевые пазы E в указанных крепежных планках D находились в зацеплении
с крепежными планками B, как показано на фиг. 80. Я и 2.
При установке листов C в правильное положение, паз E, скажем, в верхней части переплетной планки D,
располагается над переплетной планкой B в верхней части крышки A, после чего переплетная планка D
сгибается так, чтобы паз E на нижнем конце можно было легко установить над нижней переплетной планкой B.
При снятии листов C операция выполняется в обратном порядке. Листы C надежно удерживаются, когда
переплетные планки D находятся в плоском положении, и могут быть сняты только путем частичного сгибания
последних.
В описанной конструкции листы C удерживаются более надежно, когда пространство между концами B'
каждой переплетной планки B полностью заполнено. Если обложка А не содержит полного комплекта листов
С, оставшееся пространство заполняется путем вставки 100 переплетных полос D без прикрепленных к ним
листов С.
Эти переплетные полоски D затем служат в качестве ограничителей, и для вставки дополнительного листа
или листов достаточно удалить одну или несколько из указанных полосок, чтобы разместить дополнительные
листы C, которые необходимо вставить в книгу.
Система arrant emen+ особенно применима к каталогам образцов, в которые вклеены 110 175 699 образцов,
поскольку переплетная полоса D на внутреннем крае каждого листа C обеспечивает необходимое
пространство между последними, которое требуется для размещения прикрепленных к ним образцов.
При применении данной конструкции к книге, превышающей стандартный размер, предусматривается
дополнительная переплетная планка G (см. рис. 5–7), расположенная посередине между двумя ранее
описанными переплетными планками B3. Затем на каждой из крепежных планок I), к которым прикреплены
листы C, предусмотрены L-образные пазы II для соединения с указанной планкой, обеспечивая таким образом
еще одну точку крепления.
Подробно описав и определив характер моего упомянутого откровения и то, каким образом оно должно быть
совершено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175700.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175700&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175700A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 22, 1920. № 29,892/20.
Завершено: февраль. 22, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и применении жидкотопливных горелок.
Мы, фирма Д. Гёдроопа-младшего, должным образом учрежденная в соответствии с законодательством
Нидерландов, расположенная по адресу: Кетельстраат 2, Амстердам, Голландия, и 1E[ENDRICIK Box, 1, Ste.
Компания Atj.ehstraat 34 III, Амстердам, Голландия, являющаяся гражданином Нидерландов, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции и применению жидкотопливных горелок
и касается устройств, включающих жидкотопливную горелку с центральным топливным каналом, кольцевым
каналом для распыляющей жидкости и регулируемой втулкой или крышкой с контргайкой, позволяющей
регулировать поток распыляющей жидкости, 2( жидкий топливный бак, соединенный коаксиальными каналами
с горелкой, воздух из воздушного насоса или резервуара высокого давления подается в топливный бак, и
топливо и воздух при этом выбрасываются через коаксиальные каналы к соплу горелки.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного аппарата указанного выше типа,
который состоит в особом сочетании, конструкции и расположении деталей, описанных ниже и показанных на
прилагаемых чертежах.
Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи, на которых: фиг. 1 — поперечный разрез
резервуара, фиг. 2 — вид резервуара сверху, фиг. 3 — поперечный разрез горелки, фиг. 4 — схематическое
изображение всего устройства.
Обращаясь к прилагаемому чертежу [На рисунке 11-J показан небольшой топливный бак, поддерживаемый,
например, кронштейном, закрепленным на цилиндре двигателя. Резервуар частично заполняется жидким
топливом (газомаслом, или пет-4, ролеуми) через пробку 2. Бак 1 соединен посредством муфты 3 с насосом
или напорным баком, обычно предназначенным для запуска двигателя. Устройство работает одинаково
хорошо как со сжатым воздухом под давлением 50%, так и с обычным газом, обычно находящимся в баллоне
высокого давления.
В трубопроводе предусмотрен кран или регулирующий клапан 4, с помощью которого можно регулировать
давление воздуха или газа, необходимого для сгорания топлива, и поддерживать его на уровне от 4 до 5
атмосфер.
Резервуар частично заполнен жидким топливом, для чего предусмотрена пробка 2, предназначенная для
навинчивания на штуцер 2a, прикрепленный к верхней части контейнера 1, и эта пробка снабжена
центральным каналом, в который ввинчивается трубчатый элемент 2b, воздействующий на клапан 65 2c,
прижимающий седло 2d, благодаря чему воздух может быть выпущен, чтобы остановить работу устройства.
2
e обозначает поплавок, с помощью которого при извлечении пробки 2 можно увидеть количество топлива в
емкости.
7() Соединительное устройство снабжено двойной трубкой, предназначенной для раздельной подачи топлива
и воздуха или газа к горелке.
Внутренняя трубка 6, которая доходит до дна бака, подает жидкое топливо 75 к горелке, а внешняя трубка 7
служит для подачи воздуха или газа.
Упомянутое выше соединение состоит из кольцевой части 5a, приклепанной или иным образом закрепленной
на резервуаре 1, и имеющей осевой канал 80 большего диаметра, чем трубка 6, чтобы оставить достаточно
места для прохождения воздуха или газа. Внешняя часть имеет подходящую форму для установки
конического фитинга Ta, закрепленного на конце наклонной части A; этот фитинг плотно прижимается к
посадочному месту гайкой.5b.
Горелка состоит из центрального корпуса 8, соединенного резьбой с втулкой 9. Центральный блок соединен в
точке 10 с воздушной или газовой трубкой 7 посредством резьбового соединения 10, корпус которого...
установлен в точке 11 на топливной трубке 6 и заканчивается в цилиндрической части, снабженной
небольшим отверстием 12, через которое подается топливо. Воздух или газ, окружающий топливную трубку,
заполняет пространство 13 и проходит через отверстия 14 в пространство 1,5 между корпусом 8 и втулкой 9.
Втулка 9 удерживается с одного конца с помощью уплотнительного кольца 16 и стопорного кольца 2, которые
смещаются вместе со втулкой при ее регулировке методом лужения. На другом конце втулка снабжена
коническим отверстием 18, имеющим очень маленькое цилиндрическое выходное отверстие,
соответствующее отверстию 12 центрального корпуса. На чертеже (рис. 3) гильза и центральный корпус
находятся в тесном контакте друг с другом, так что подача воздуха или газа перекрыта, и из горелки вытекает
лишь очень тонкая струя топлива.
По мере того, как втулка слегка ослабляется, воздух или газ выходит через пространство между втулкой и
центральным отверстием, а затем через отверстие 18, так что тонкая струя воздуха 3,5 вытесняется вместе с
распыленным топливом.
При использовании процедура выполняется следующим образом: кран или регулирующий клапан 4
открывается до такой степени, что давление в баке 1, снабженном манометром 40, достигает 4–5 атмосфер.
Распыленное топливо, вытесняемое из горелки, может быть подожжено любым горящим веществом. 45 Во
время нагрева рукав может быть отрегулирован, так как он полностью остывает (на протяжении всего
процесса нагрева).
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
отклоняем утверждение о том, что данное изобретение представляет собой: комбинацию, конструкцию и
расположение частей, образующих устройство типа A5, указанного в описании A01 и показанного на рисунке.
Дата: 21 октября 1920 года.
J. E. EVAANS JACIKS(N) -X o.
Агенты Аппликанисов.
Редхилл: Напечатано для Него. Канцелярские товары Majesty's Stationery I).v Love & Ialerii-iciii, Ltd-i"_).
---N :iclthh -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175701.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175701&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175701A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 22, 1920. № 29,906/20.
175,701 Слева полностью: Au4. 22, 7927.
Завершено: февраль. 22, 7922.
P1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах или относящиеся к устройствам для управления редукторами с
регулируемой скоростью.
Мы, ФнРД АЛЬБЕРТР (ОНДДИП), британский подданный, проживающий по адресу: 32, Cavendish Gardens,
Clapham Park, Лондон, Юго-Западный Лондон, и УИЛЬЯМ ИЛЛОКТ ХИНГСТРОН, британский подданный,
проживающий по адресу: 50, Pall Mall, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим описываем суть данного
изобретения следующим образом: Данное изобретение относится к устройству для управления передачами с
переменной скоростью и имеет своей целью обеспечить возможность изменения передаточного отношения
более простым способом, чем это обычно делается, например, в случае передачи скорости транспортного
средства. Хотя данное изобретение в большей степени предназначено для использования на автомобилях,
оно может быть использовано и в других целях! Понятно, что ii также может использоваться для других целей,
например, на станках.
Согласно данному изобретению, один или несколько элементов, которые могут качаться или
возвратно-поступательно перемещаться, каждый из которых несет одну или несколько пар собачек или
подобных элементов, причем каждая собачка имеет крючкообразную часть. В зависимости от используемого
типа, редуктор снабжен одним или несколькими приводными элементами селектора, каждый из которых
представляет собой деталь, приспособленную для взаимодействия с выступающими частями собачек.
Предусмотрено два или более подвижных кулачка, которые могут быть установлены в соответствии с
желаемым изменением передаточного отношения. Кулачок или кулачки, воздействующие на собачки,
позволяют удерживать их в нерабочем состоянии или, соответственно, приводить в рабочее состояние, а
также взаимодействовать с приводным элементом селектора и перемещать его при качании или
возвратно-поступательном движении элемента, несущего собачки. Изобретение может быть использовано в
сочетании с различными типами редукторов с регулируемой скоростью, независимо от того, осуществляется
ли регулировка передаточного отношения путем перемещения одного или нескольких отдельных селекторных
тяг или подобных элементов в разные положения, либо путем прямого или пошагового перемещения одной
тяги или рычага.
В случае зубчатой передачи скользящего зубчатого колеса, наиболее часто используемой на автомобилях,
обеспечивающей три передние скорости и одну заднюю, и управляемой, например, двумя селекторными
тягами, механизм управления может, как правило, включать два элемента, предназначенных для качания
вокруг общего центра; каждый качающийся элемент имеет пару собачек или подобных элементов, шарнирно
соединенных с ним, причем две пары собачек предназначены для воздействия двух кулачков, расположенных
концентрично оси вращения качающихся элементов.
Каждый фиксатор имеет крючкообразную деталь 60, предназначенную для взаимодействия с одним из двух
рычагов или элементов, которые прямо или косвенно приводят в действие тяги селектора. Фиксаторы
приводятся в рабочее или нерабочее состояние путем поворота кулачков в соответствии с желаемым
передаточным отношением, и когда кулачки зафиксированы, движение передается качающимся элементам,
например, движением обычного рычага сцепления 70 при выключенном сцеплении. Затем происходит
переключение передачи, и при повторном включении сцепления вступает в действие новое передаточное
число. Кулачок или кулачки, с помощью которых определяется переключение передачи 75, не обязательно
должны быть вращательными, но могут быть сконструированы таким образом, чтобы совершать
возвратно-поступательное движение с соответствующим образом сформированными на них поверхностями
кулачка. Элементы, несущие нагрузку, могут представлять собой собачки, как указано на рисунке 80, и могут
быть установлены таким образом, чтобы их можно было либо качать, либо совершать
возвратно-поступательное движение. Способ формирования собачек и их взаимодействия с элементами
привода селектора может варьироваться: i) передаваемое движение может быть либо в одном направлении,
либо в другом, либо иметь характер пошагового движения в одном направлении при уменьшении
передаточного отношения, и ii) аналогичное движение в противоположном направлении при увеличении
передаточного отношения.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, и, как указано, может быть
применено к редукторам с регулируемой скоростью различных типов, но следующий пример показывает, как
может быть сконструирован механизм управления для использования с редуктором, обеспечивающим три
скорости переднего хода и задний ход, как это применяется в дорожном автомобиле.
В случае коробки передач, сконструированной более подробно, как описано ниже, в качестве примера,
переключение передач осуществляется путем скольжения в одном или другом направлении двух селекторных
тяг.
Один конец каждого из этих стержней выполнен таким образом, чтобы входить в зацепление с одним из
рычагов привода селектора, причем эти рычаги концентрично и свободно установлены на общем шпинделе.
Удобная конструкция для зацепления штока селектора и рычага, приводящего его в действие, заключается в
том, чтобы на конце каждого штока была вилка, выступающая вбок, между плечами которой находится
сферическая деталь, выполненная или обозначенная на конце рычага. Вторая часть каждого рычага привода
селектора имеет с одной стороны выступающую часть, фиксатор или выполнена иным образом, так что эта
часть может быть зафиксирована собачками в положении 8.5 способом, описанным ниже. Рычаги управления
селектором расположены относительно друг друга таким образом, что те из них, которые несут фиксаторы
или выступающие части, направлены перпендикулярно оси шпинделя, на котором эти рычаги установлены, в
то время как рычаги, которые входят в зацепление с штоками селектора, расположены в соответствии с
положением этих штоков.
На шпинделе, на котором расположены рычаги управления селектором, а между этими рычагами свободно
установлены два качающихся элемента, каждый из которых выполнен в виде рычага, имеющего плечи,
выступающие по обе стороны шпинделя. На концах этих качающихся рычагов шарнирно закреплена пара
пружинных собачек, которые имеют аналогичную форму и расположены соответственно на концах рычагов.
Каждый фиксатор pal.-1 имеет два рычага, направленных в противоположные стороны относительно оси
вращения фиксатора и имеющих слегка изогнутую форму. В конце одного из рычагов собачки, с его внешней
стороны (по отношению к главному шпинделю), образована выемка или углубление, предназначенное для
фиксации выступающего фиксатора на соседнем рычаге привода селектора. Эти фиксаторы имеют удобное
квадратное сечение в углублении для собачки, соответственно, они имеют двустороннюю форму, но одна
сторона углубления имеет меньшую глубину, чем другая, и линию, ведущую вверх по внешней стороне этой
более глубокой стороны углубления.
В конце другой части каждой лапки 70 paw-i.xl имеется V-образный зуб, направленный внутрь, к главному
шпинделю. Защелки могут свободно качаться на качающихся рычагах, которые их несут; и расположены
таким образом, что в зависимости от положения, которое занимает каждая защелка, она либо не будет
действовать на выступе соседнего рычага управления селектором, либо будет взаимодействовать с этим
выступом, так что при качании элемента, несущего защелку, рычаг управления селектором будет
поворачиваться в одном или другом направлении и будет передавать соответствующее движение штоку
селектора.
На главном валу, между элементами качания, расположены два кулачка, расположенные рядом друг с другом,
таким образом, с каждой стороны от них на валу находится элемент качания и рычаг привода селектора.
Оба кулачка удобно установлены под углом 90 градусов на втулке, которая, в свою очередь, закреплена на
шпинделе, так что при вращении последнего кулачки будут вращаться вместе и смогут располагаться
относительно качающихся элементов и установленных на них собачек. 9)5 Направленный внутрь зуб каждой
собачки опирается на периферийную поверхность кулачка, который имеет такую форму, что передает
собачкам переменное качательное движение по мере того, как качающийся элемент, несущий их, и кулачок
перемещаются относительно друг друга. Таким образом, на собачки, установленные на одном качающемся
элементе, воздействует один кулачок, а второй кулачок аналогичным образом воздействует на собачки,
установленные на другом качающемся элементе. В зависимости от положения кулачков, которые
устанавливаются вращением шпинделя, изменение в шестерне будет происходить при качании механизмов,
несущих собачки. Роликовые элементы выполнены в форме 11(], а собачки установлены на них таким
образом, что каждая собачка, установленная на одном коромысле, располагается близко к одной из своих
сторон приблизительно напротив или обращена к стороне одной из собачек на другом коромысле.
Каждая из двух I-образных защелок, расположенных бок о бок и удерживаемых отдельными коромыслами,
может взаимодействовать с одним и тем же приводным элементом селектора, так что последнему может быть
передано движение в одном или другом направлении за счет вращения коромысел в противоположных
направлениях, как описано ниже. Вращение кулачков может осуществляться различными способами,
например, с помощью механизма, управляемого небольшим ручным рычагом, который расположен,
например, на рулевом колесе, стойке или приборной панели.
Каждый качающийся элемент соединен — напрямую или, предпочтительно, косвенно посредством рычажного
механизма — с какой-либо частью механизма управления сцеплением, так что при перемещении рычага
сцепления для выключения сцепления качающиеся элементы будут перемещаться, но в противоположных
направлениях, вокруг шпинделя l(x), который их несет. Для удобства между механизмом сцепления и
качающимися элементами устанавливается деформирующий элемент подходящего типа, предотвращающий
перенапряжение деталей. Подобный механизм с коэффициентом упругости 1,5 может включать, например,
следующее устройство. На подходящим образом расположенном шпинделе закреплен диск, имеющий по
периметру два радиально расположенных и диаметрально противоположных выступа, которые лежат в
кольцевом углублении, образованном в цилиндрическом корпусе. Этот корпус, свободно висящий на шпильке,
удобно выполнен из двух аналогичных частей, каждая из которых имеет на своей внутренней поверхности
кольцевое углубление, имеющее полуцилиндрическое поперечное сечение. Концы двух звеньев или
стержней, другие концы которых шарнирно соединены с качающимися элементами, входят в зацепление со
штифтами, выступающими из двух частей корпуса, причем с противоположных сторон корпуса эти штифты
также входят в корпус и образуют выступы, которые лежат в кольцевом углублении.
Эти выступы в углублении расположены диаметрально противоположно шпинделю, на котором закреплены
диск и корпус, а выступы, поддерживаемые диском, расположены таким образом, что они находятся в
кольцевом углублении на расстоянии 90° от выступов штифта. В углублении между этими выступами
размещены четыре витые пружины. Такая схема предусматривает, что если! При вращении шпинделя в
любом направлении выступы диска будут стремиться передавать вращательное движение через пружины к
выступам корпуса, к которым прилегают пружины, и таким образом части корпуса будут вращаться или
качаться, а аналогичное движение будет передаваться качающимся элементам. Таким образом,
обеспечивается герметичное соединение между двумя качающимися элементами через две части корпуса, а
Соседние файлы в папке патенты