Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4509
.pdf
1926 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования реверсивных поворотных электрических переключателей.
Я, Чарльз Оливер, проживающий по адресу: Шепердс Грин, Чизлхерст, Кент, 3, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к поворотным электрическим переключателям, имеющим пошаговое вращение контактного
элемента, управляемого пружиной и удерживаемого в различных положениях фиксаторами, освобождение от
которых осуществляется вращением рабочего шпинделя, который также служит для натяжения пружины, так
что контактный элемент после освобождения поворачивается указанной пружиной в другое положение.
Целью настоящего изобретения является создание реверсивного переключателя такого типа, то есть
переключателя, в котором контактный элемент может вращаться в любом направлении по желанию.
Согласно настоящему изобретению, вращение рабочего шпинделя вызывает относительное перемещение
между собачкой и упорной пластиной, причем это перемещение является осевым или приблизительно
осевым относительно указанного шпинделя, что освобождает собачку из-под пары аксиально смещенных или
перемещенных упоров на указанной упорной пластине.
Относительное перемещение собачки и стопорной пластины в одном направлении освободит собачку от
одного из упоров пары и позволит вращать контактирующий элемент по часовой стрелке, тогда как обратное
перемещение освободит ее от противоположного упора этой пары и позволит вращать контактный элемент
против часовой стрелки, в каждом случае до тех пор, пока указанная собачка не будет зацеплена и
удерживаться одним из упоров следующей пары.
Один из вариантов конструкции, использующий подвижную защелку и неподвижную упорную пластину в
соответствии с настоящим изобретением, выглядит следующим образом: к основанию выключателя крепится
упорная пластина, несущая ряд выступающих внутрь неподвижных упоров, концы каждого упора которых
изогнуты или смещены относительно друг друга в плоскостях, параллельных оси рабочего шпинделя, который
предназначен для установки под прямым углом к указанной пластине. Таким образом, 50 противоположных
граней каждой близко расположенной пары выступов смещены относительно оси шпинделя и образуют
углубление, подходящее для установки собачки.
Рабочий шпиндель или его увеличенная часть 55 имеет винтовую канавку, которая входит в зацепление с
выступом, расположенным на пластине, навинченной на шпиндель. Один конец этой пластины свободно
располагается в углублении цилиндрической или иной формы втулки или корпуса, окружающего рабочий
шпиндель, образуя таким образом точку опоры или шарнир, вокруг которого пластина качается при вращении
рабочего шпинделя. 65 На другом конце этой пластины находится собачка, выступающая сквозь продольный
паз во втулке или корпусе и перемещающаяся в нем.
Конструкция такова, что вращение рабочего шпинделя относительно втулки 70 и пластины собачки вызывает
перемещение собачки за счет зацепления пальца на пластине собачки в винтовой канавке шпинделя, и
собачка, удерживаемая между противоположными 75 гранями пары указанных выступов, перемещается таким
образом, чтобы освободить одну или другую из этих граней в зависимости от направления вращения рабочего
шпинделя. 80 Пружина, управляющая контактным элементом, устанавливается обычным или любым
подходящим способом, например, между элементом, закрепленным на контактном элементе, и рычагом или
кронштейном, закрепленным под углом 85° и перемещающимся вместе с рабочим шпинделем.
Контактирующий несущий элемент может быть прикреплен к указанной выше втулке или корпусу любым
подходящим способом и перемещаться вместе с ней. 90 Операция выполняется следующим образом:.
При вращении рабочего шпинделя...
26t376. При вращении по часовой стрелке пружина сначала подвергается нагрузке. Затем дальнейшее
движение приводит к тому, что собачка выходит из зацепления с одной из противоположно расположенных
упорных поверхностей или выступов, после чего контактирующий элемент резко поворачивается пружиной до
тех пор, пока собачка не зацепится со следующим выступом в ряду, противоположном вращению по часовой
стрелке.
Вращение рабочего шпинделя против часовой стрелки, как и прежде, нагружает пружину; однако собачка
перемещается в противоположном направлении от направления вращения по часовой стрелке до тех пор,
пока не пройдет мимо противоположной упорной поверхности или опоры пары, после чего контактирующий
элемент поворачивается против часовой стрелки до тех пор, пока собачка не зацепится со следующей опорой
в этой серии.
Изобретение может быть реализовано в формах, отличных от описанной выше, которая приведена лишь в
качестве примера.
Например, в другом варианте исполнения собачка может быть зафиксирована, а упорная пластина может
быть сделана вращающейся и перемещаемой в осевом направлении любым подходящим способом,
например, с помощью ключа или зацепления на ней за винтовую канавку в рабочем шпинделе.
Дата: 2 июля 1925 года.
TONGUITE & BIRKIBECK, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования реверсивных поворотных электрических переключателей.
Я, Чарльз Оливер, проживающий по адресу: Шепердс Грин, Чизлхерст, Кент, 3, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к реверсивным поворотным электрическим выключателям быстрого
замыкания и размыкания, имеющим пошаговое вращение контактного элемента, управляемое пружиной и
удерживаемое в различных угловых положениях фиксаторами или упорами, освобождение от которых
осуществляется вращением рабочего шпинделя, при этом последний сначала служит для натяжения
пружины, так что контактный элемент, установленный аксиально со шпинделем, после освобождения
поворачивается указанной пружиной в другое положение.
В быстродействующем поворотном переключателе вышеуказанного типа, включающем рабочий шпиндель и
контактный элемент, вращающиеся в любом направлении и соединенные приводной пружиной, рассчитанной
на нагрузку при вращении указанного шпинделя, настоящее изобретение в основном состоит из спускового
механизма, включающего ряд упорных поверхностей, расположенных парами в соответствии с различными
положениями переключения относительно рабочего шпинделя, собачку, обычно зацепленную между одной из
указанных пар, и кулачок, находящийся в рабочем соотношении между шпинделем и спусковым механизмом
таким образом, что при вращении шпинделя в одном направлении собачка разъединяется ниже упорных
поверхностей, а при вращении в противоположном направлении выше указанных упорных поверхностей,
позволяя повернуть контактный элемент в следующее положение переключения, причем движение
разъединения во всех случаях происходит вдоль шпинделя.
Изобретение предпочтительно реализовано в конструктивном виде, в котором упорные поверхности
закреплены, например, путем их формирования на неподвижной упорной пластине, прикрепленной к
основанию выключателя, при этом собачка может вращаться вместе с контактным элементом и
перемещаться вверх или вниз по шпинделю в зависимости от направления его вращения.
Удобное решение заключается в том, что шпиндель снабжен канавкой для кулачка, а собачка имеет выступ
или деталь, входящая в эту канавку и перемещающаяся в ней, причем собачка 85 надлежащим образом
удерживается и направляется вращающимся контактным элементом, так что перемещение ее части,
входящей в зацепление с упорными поверхностями, происходит в осевом или продольном направлении
рабочего шпинделя 90. Для того чтобы собачка после отсоединения от одной из упорных поверхностей пары
была захвачена соответствующей упорной поверхностью следующей пары, либо две упорные поверхности
каждой пары должны быть смещены или сдвинуты относительно друг друга в продольном направлении
рабочего шпинделя, либо они могут находиться в одной плоскости и быть аналогично смещены относительно
зацепляющих поверхностей собачки.
В альтернативном варианте переключателя сам фиксатор может быть закреплен, а упорная пластина,
несущая ряд упоров, может совершать возвратно-поступательное движение вдоль шпинделя, например,
путем обеспечения упорной пластины средствами для зацепления с резьбой на шпинделе.
Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения проиллюстрированы, в качестве
примера, на прилагаемых чертежах, где: фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез варианта
переключателя, включающего неподвижные смещенные упорные поверхности и подвижную защелку; все,
кроме одного, неподвижные клеммы переключателя опущены для большей наглядности.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2. Рис. 1.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез детали, а именно наклонной пластины, несущей неподвижные
опорные элементы.
На рис. 4 представлен вертикальный разрез (некоторые части показаны в проекции) альтернативного
варианта, в котором все неподвижные упорные поверхности расположены в одной плоскости, а собачка
наклонена.
Рис. 5 представляет собой вертикальный разрез под прямым углом к рис. 4.
Рис. 6 представляет собой поперечный разрез рис. 4, выполненный по линии 6-6. Рис. 4.
На рис. 7 представлен вид в проекции и разрезе, демонстрирующий один из способов крепления собачки.
На рис. 8 представлен поперечный разрез детали, а именно, относительного расположения собачки и
стопорной пластины.
На всех рисунках на этих чертежах буквенная маркировка A обозначает обычное фарфоровое или другое
основание поворотного переключателя, B — рабочий шпиндель, вращающийся в любом направлении, C —
рукоятку управления, D — контактный элемент, свободно вращающийся на шпинделе B, D' — прямоугольный
рычаг, закрепленный на контактном элементе D, и E — пружину, установленную между рычагом D' и
элементом C1, взаимодействующим с рукояткой C таким образом, что вращение рукоятки C и шпинделя B в
любом направлении будет создавать нагрузку на пружину E. F — втулка, закрепленная на контактном
элементе D.
Теперь обратимся более подробно к рисункам 1–3.
В основание А ввинчен элемент G, именуемый здесь упорной пластиной, верхняя часть которого снабжена
рядом выступающих внутрь упоров H, наклоненных таким образом, что их концы H11 и H2 смещены или
выдвинуты в осевом или продольном направлении шпинделя B, образуя пары противоположных упорных
поверхностей, между которыми зацепляется собачка.
Эта собачка J свободно перемещается по шпинделю B, при этом один ее конец выступает через паз во втулке
F и направляется им, а другой конец J1 входит в фиксирующий паз на противоположной стороне втулки F
таким образом, что собачка поворачивается вокруг конца J1. Шпиндель 13 снабжен канавкой B', в которой
перемещается палец j2 по собачке J.
Формирование канавки B' и форма и расположение пальцев J2 выгодно устроены таким образом, что когда
собачка J2 зацепляется между парой упорных поверхностей, палец J2 практически не имеет поперечного
люфта в канавке, в то время как при угловом перемещении собачки в новое положение палец J2 достаточно
свободен в поперечном направлении относительно канавки, чтобы позволить собачке свободно
перемещаться к поверхности следующего упора. 70 Для этой цели канавка может быть вырезана прямо и
перпендикулярно оси рабочего шпинделя в точке, соответствующей положению зацепления пауи, и спирально
в остальных случаях, при этом палец J2 имеет продолговатое сечение, а его наибольшая толщина
перпендикулярна или приблизительно перпендикулярна сторонам стяжных муфт прямой части канавки,
предотвращая таким образом люфт в этой части и допуская его в спиральных участках.
Вращение шпинделя B по часовой стрелке поднимет собачку J из ее центрального положения между любой
парой упорных поверхностей HI и H2 до тех пор, пока она не выйдет за пределы упорной поверхности 112 85,
после чего пружина E, которая была предварительно натянута вращением шпинделя, будет вращать
контактный несущий элемент D, втулку F и собачку 3 по часовой стрелке до тех пор, пока собачка не
зацепится за следующую упорную поверхность 112.
Вращение шпинделя B против часовой стрелки прижимает собачку J до тех пор, пока упорная поверхность H'
не будет освобождена, после чего происходит вращение деталей 95 против часовой стрелки до тех пор, пока
собачка не зацепится со следующей упорной поверхностью Hi.
Теперь обратимся к рис. 4-8, на которых изображены все детали, за исключением собачки.
Опоры и стопорная пластина обозначены теми же буквами, что и на рисунках 1–8.
Противоположные пары упорных поверхностей K' и K2 упоров K расположены в одной плоскости, а собачка L
наклонена таким образом, что ее противоположные поверхности L' и L2 смещаются в осевом или продольном
направлении рабочего шпинделя B, и без дальнейшего описания будет очевидно, что при разъединении с
любой из упорных поверхностей K' и K2 собачка будет подниматься или опускаться из-за наклона канавки B1
во время углового перемещения в следующее положение, где указанная собачка будет зацеплена и
удерживаться.
к следующей остановке этой серии.
Следует отметить, что смещение упорных поверхностей HI и HO в одном варианте переключателя и
поверхностей Lr и L2 собачки в другом варианте составляет 120°, так что шпиндель B необходимо повернуть
на угол, больший, чем тот, который необходим лишь для обеспечения углового перемещения собачки в
следующее положение.
Таким образом, когда собачка достигает следующего положения 125 и удерживается в нем, действие пружины
E слегка перемещает собачку вверх или вниз в центральное положение между упорными поверхностями.
«После подробного описания и 130 г.
i j i1 -- 3- 2,3jd установил характер моего указанного изобретения- 5. Быстродействующий обратимый
механизм 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257377.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257377&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257377A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
257.377 Дата подачи заявления: 3 июля 1925 года. Нет, 17,086/25.
2
37 Полная версия слева: 27 марта 1926 г., полная версия принята к публикации: 2 сентября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для заправки иглы.
Мы, Джонатан Биннс, проживающий по адресу: Чапел-стрит, 15, Холивелл-Грин, недалеко от Галифакса,
Йоркшир, Инглиш, и Аллан Биннс, проживающий по адресу: Приори-Плейс, 8, Лорел-Гроув, Хайер-Бротон,
Манчестер, Инглиш, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
наше изобретение относится к средству, позволяющему человеку вдевать нитку в швейную иглу независимо
от того, имеет он хорошее зрение или нет.
Для того чтобы наше изобретение было понято, мы прилагаем к настоящему документу один лист чертежей,
на котором изображен перспективный вид устройства, а характер его частей следующий. В подходящей по
форме детали из материала А выполнены две V-образные канавки N и NI, расположенные под прямым углом
друг к другу. В горизонтальной канавке N, закрепленной на ползунке E и способной перемещаться вперед и
назад, находится крюк. Деталь А надежно закреплена на раме D, которая также поддерживает шпиндель F,
предназначенный для удержания катушки с хлопком. К раме также прикреплена плоская пружина в форме
буквы H, загнутая так, что ее конец прижимается к горизонтальной канавке.
Для того чтобы нить всегда вытягивалась из бобины в правильном положении, направляющая М расположена
рядом с основанием вертикальной канавки (30°).
Принцип работы устройства следующий: закрепите бобину с хлопком на шпинделе F, возьмите нить и
протяните ее через направляющую M, а затем через ползунок E у основания вертикальной канавки, теперь
вставьте иглу, которую нужно заправить (ушком вперед), в вертикальную канавку и нажмите вперед на
пружину H, которая надежно зафиксирует иглу в правильном положении:
Ползунок E, к которому прикреплен крючок, теперь перемещается вперед, крючок входит в ушко иглы и
цепляется за нить, протянутую по основанию вертикальной канавки 45, после чего, оттягивая ползунок назад,
хлопковая нить протягивается через иглу в виде петли. Пружина освобождена, и игла вынута. Чтобы
отсоединить нить от крючка (50), нажмите на пружину вперед, а затем отпустите ее. Игла теперь заправлена
нитью, и нить любой длины может быть вытянута прямо из шпульки.
Датировано 29 июня 1925 года. 55 Джонатан Биннс.
Айлан Биннс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для заправки иглы.
Мы, Джонатан Биннс, проживающий по адресу: Чапел-стрит, 15, Холивелл-Грин, недалеко от Галифакса,
Йоркшир, Инглиш, и Аллан Биннс, проживающий по адресу: Приори-Плейс, 8, Лорел-Гроув, Хайер-Бротон,
Манчестер, Инглиш, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству для заправки иглы, в котором
предпочтительно установлен и свободно вращается катушка хлопчатобумажной нити, от которой отрезается
отрезок этой нити либо после заправки швейной иглы, либо до нее, по желанию.
Наше усовершенствованное устройство включает в себя прямоугольную раму с 76 каналами, паз на верхней
стороне которой служит основанием, поддерживающим прямоугольный стержень или станину, содержащую
продольный V-образный паз.
257,377 Примерно на одной трети расстояния от одного конца этого стержня и поперечно направлению
V-образной канавки стержень срезается, предпочтительно более чем на половину его глубины, при этом
образовавшиеся таким образом выступы предпочтительно наклонены под острым углом.
При дальнейшем отрезании материала пропил продолжается в направлении противоположного конца прутка
на соответствующее расстояние, образуя предпочтительно прямоугольное поперечное углубление под
предыдущим пропилом. Вдоль указанного прямоугольного углубления продолжается дальнейший срез на
соответствующее расстояние до верхней части одной из сторон буквы «i». 5 Последний расположен примерно
на одном уровне с вершиной V-образной канавки и заканчивается выступом под острым углом. На
противоположных сторонах остальной части стержня в той же горизонтальной плоскости, что и вершина
V-образной канавки, образованы другие канавки, использование которых будет описано позже.
На указанной прямоугольной планке установлен подходящий кронштейн, содержащий вертикальную
V-образную канавку, вершина которой находится в той же вертикальной плоскости, что и одна из сторон
прямоугольного углубления в горизонтальной планке. В верхней части этого кронштейна находится
углубление или крюк, препятствующий прямому доступу к указанному V-образному пазу, а кронштейн в этом
углу имеет срез или скос, назначение которого будет описано позже. Прорезная балка кронштейна и рама
жестко скреплены между собой гайкой и болтом.
Также на вышеупомянутой раме с канавками установлен направляющий элемент или седло, охватывающее
рифленую планку и предназначенное для продольного перемещения с помощью выступа или пластины,
выступающей с одной стороны направляющего элемента. Эта направляющая расположена на нижней
стороне седла с одной стороны и имеет направляющие кронштейны, расположенные на соответствующем
расстоянии друг от друга, а с противоположной стороны – выступ {5. На дне горизонтальной V-образной
канавки, расположенной непосредственно под ней, предпочтительно находится гибкая стальная плоская
планка, имеющая конический крюк на одном конце и соответствующее углубление около противоположного
конца. Указанные направляющие кронштейны предназначены для установки с каждой стороны загнутой
планки таким образом, чтобы удерживать ее в вертикальном положении в указанном V-образном пазу, а
выступ предназначен для соединения с углублением в этой планке, благодаря чему любое продольное
перемещение направляющей седла по пазовой планке немедленно передается на загнутую планку.
К одному концу прямоугольной рамы G0 прикреплен комбинированный шпиндель или стержень для
поддержки бобины или катушки и пружинный стержень; часть, поддерживающая бобину, имеет уменьшенный
конец, предназначенный для пружинного зацепления или выведения из зацепления с соответствующим
углублением 6,5 на противоположной стороне указанной рамы, служащим для него подшипником. Пружинная
часть представляет собой плоскую полосу подходящей длины, изогнутую и снабженную кривошипной частью
вблизи противоположного конца, предназначенной для зацепления с первым наклонным выступом 70° на
рифленой планке, при этом продолжение указанной кривошипной части пружины покоится под натяжением на
верхней части рифленой планки. К нижней стороне указанной рамы прикреплены один или несколько
раздвоенных кронштейнов или направляющих нити 75 для создания необходимого натяжения нити при ее
разматывании со шпульки во время операции заправки. 80 Изобретение будет описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 и 2 представляют собой боковой разрез и план кронштейна иглы 85,
прикрепленного болтами или иным способом к горизонтальной рифленой планке.
На рисунках 3, 4 и 5 представлены боковой вид, план и торцевой вид горизонтальной рифленой балки. 90 На
фиг. 6, 7 и 8 представлены боковой вид, план и торцевой вид направляющей седла для привода элемента
заправки иглы или крючкообразной планки.
На фиг. 9 и 10 представлены вид спереди и план 95 используемого элемента для заправки иглы.
На фиг. 11 и 12 показаны, соответственно, боковой и торцевой виды прямоугольной рамы для крепления
бобины и пружины. 100 На рис. 13 показан вид сбоку нашего усовершенствованного устройства для заправки
иглы, на котором закреплена бобина или катушка с хлопковой нитью. На снимке виден свободный конец нити
и игла, установленная в ней перед операцией заправки.
Рис. 14 представляет собой вид сверху на рис. 13.
На фиг. 15 представлен вид, аналогичный фиг. 13, на котором игла жестко зафиксирована, а крючкообразная
планка находится на конце своего хода наружу, или крючок проходит через ушко иглы направляющими
планками и под нитью до тех пор, пока последняя не ляжет на указанную планку позади плеча крючка 115.
На рис. 16 представлен вид, аналогичный рис. 15, на возврате направляющих планок седла и элемента
заправки иглы, показывающий свободный конец нити, протянутый через ушко иглы в виде петли после
завершения операции заправки.
Одинаковые буквы обозначают схожие элементы на разных изображениях. 12b. Ссылка на чертежи. A —
прямоугольная рама с канавками, B — прямоугольный стержень с V-образной канавкой C, D — кронштейн для
иглы, предназначенный для позиционирования иглы E в вертикальной канавке DI в готовности к операции
заправки нити, F — болт, а G — гайка, навинчивающаяся на него, для жесткого соединения A, B и D. I —
скользящее седло или направляющая, J — элемент для заправки иглы, имеющий крючок K на одном конце и
углубление L около противоположного конца. M — это направляющие кронштейны, предназначенные для
удержания резьбового элемента I(H) в вертикальном положении в пазу C при продольном перемещении
детали H с помощью выступающей пластины P, а N — это выступ на I, предназначенный для зацепления с
углублением L в J с целью одновременного перемещения указанного элемента J с деталью H.
S представляет собой шпиндель или стержень, закрепленный на одном конце S1 рамы A, свободный конец
которого предназначен для зацепления с углублением T на противоположном конце указанной рамы с целью
поддержки бобины или катушки UI.
V представляет собой плоскую пружину, предпочтительно являющуюся продолжением S, с кривошипом W,
который обычно предназначен для зацепления при натяжении с упором или выступом X в стержне B. Y
представляет собой углубление в стержне B, предназначенное для поддержки иглы, при этом нижняя часть ее
ушка находится в той же горизонтальной плоскости, что и вершина канавки C. Выступ Z в вырезанной части Z1
стержня B предназначен для образования затвора для нити R при позиционировании ее свободного конца
поперек канавки C перед операцией заправки.
El представляет собой направляющую резьбы, одна или несколько из которых могут быть закреплены в
удобных положениях на нижней стороне рамы A.
При использовании нашего усовершенствованного устройства предпочтительно сначала установить в него
бобину или катушку хлопка TI для подачи необходимой длины хлопка для заправки иглы. Это достигается
путем отсоединения свободного конца стержня или шпинделя S от рамы A, как четко показано на фиг. 11
прилагаемых чертежей. Затем бобина U надевается на шпиндель, а конец последнего возвращается в паз T
(см. фиг. 13, 15 и 16). Конец хлопчатобумажной нити, размотанный с катушки, следует протянуть через
направляющую Ei поперек планки B и канавки C около нижней части плеча Z на ней и позволить ему свисать с
противоположной стороны B. Теперь устройство следует держать в левой руке, предпочтительно большим
пальцем, зацепляя пружину V в ее верхнем углу; правой рукой вставьте иглу E, которую нужно продеть, в
вертикальную канавку D' кронштейна D, так чтобы ее конец O лежал в пазу или углублении Y, а ушко
располагалось перпендикулярно канавке C. При нажатии на пружину V большим пальцем вперед она
зацепляет иглу и вдавливает ее в центр канавки D1, прочно удерживая ее там, при этом ушко находится
параллельно с рукой (см. рис. 15).
Ползунок H теперь перемещается вперед, и одновременно с ним направляющая J — до тех пор, пока крючок
K не пройдет через ушко иглы (см. также рис. 15). Острый конец плеча H на ползунке II слегка выступает
вперед. Если этот крючок работает совместно с плечами Z на направляющей, захватите ее и протяните нить
поперек канавки C. Канавки B1 по бокам направляющей B принимают нить, когда она протягивается по
канавке V, как указано выше, и таким образом предотвращают ее перерезание ползуном H1 во время его
движения вперед. Итак, крючок К, пройдя через ушко иглы, проходит под нитью, натянутой поперек канавки С,
пока, наконец, указанная нить не окажется позади крючка, как ясно показано на рис. 15, примерно на уровне
его перемещения вперед. Затем ползунок оттягивается назад с помощью детали П, и крючок К,
зацепляющийся за нить, протягивает ее через ушко иглы Е в виде петли (как ясно показано на рис. 16).
Пружину V теперь можно отпустить, и она автоматически вернется в нормальное положение, показанное на
рис. 13. Поскольку бобина может свободно вращаться на шпинделе S, любую желаемую длину нити можно
размотать с бобины, когда игла вынимается из кронштейна D. Нить также освобождается из кронштейна D,
проходя через отверстие Ds 100, образованное скосом верхних углов канавки Di, и из крючка J, снова
перемещая ползунок вперед достаточно далеко, чтобы острие крючка прошло через него, после чего нить
можно отрезать желаемой длины.
Заправка иглы может осуществляться простым протягиванием предварительно отрезанного отрезка нити по
канавке С описанным выше способом, независимо от того, есть ли на шпинделе С катушка или нет.
Кроме того, изменяя положение детали P на шпинделе H, можно управлять устройством, держа его в правой
руке. 15. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, — 120 1. Устройство для заправки иглы, в котором нить натягивается
поперек вершины V-образной канавки, образованной в неподвижной планке, и упирается в выступ на ней,
образованный путем срезания части боковых сторон указанной канавки; средства для позиционирования и
жесткого удержания в ней иглы, подлежащей заправке; заправочный элемент, перемещающийся вдоль
указанной вершины, благодаря чему крючок на нем предназначен для пропускания через ушко иглы в
зацепление с указанной нитью и, при возвращении, для протягивания нити через ушко иглы для указанных
целей.
2. Устройство для заправки иглы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257378.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257378&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257378A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата выпуска: 3 марта 1925 г. Ни. 17,138/25.
Полная версия: 1 апреля 1326 г., 257.,378. Версия принята: 2 сентября 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для очистки труб котлов.
Я, Гарри Александри Стфнинг, проживающий по адресу: Стрэнд, 195, Лондон, Западный Кейп-2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к устройствам, используемым для очистки труб котлов. Устройство, созданное
в соответствии с данным изобретением, в частности, предназначено для очистки дымовых труб котлов
многотрубного дымохода или жаротрубного типа, например, паровозных котлов, но при желании может
использоваться для очистки и других котлов.
Общеизвестно, что для достижения максимальной эффективности котла дымовые трубы должны быть
чистыми как со стороны воды, так и со стороны продуктов сгорания, и именно к средствам, используемым для
очистки сторон или поверхностей таких труб, контактирующих с продуктами сгорания, относится настоящее
изобретение. Эффективная очистка этих поверхностей труб котла во время работы котла под паром
представляла собой различные трудности, и для этой цели были предложены различные способы. В практике
эксплуатации локомотивов было принято пропускать песок через внутреннюю поверхность дымовых труб,
чтобы очистить их от отложений сажи, золы или других продуктов сгорания. Очистка с помощью песка
осуществлялась путем засыпания песка в топку таким образом, чтобы он перемещался по трубам под
действием тяги топки или вакуума в дымовой камере и очищал трубы, включая наружные поверхности
элементов пароперегревателя, если таковые расположены в дымовых трубах. Этот метод очистки
неэкономичен с точки зрения использования песка.
Кроме того, эффективность очистки может варьироваться, поскольку эффективность во многом зависит от
умения кочегара или кочегара бросать и распределять песок, а также от силы тяги в трубах. [Цена 1/-]
Целью настоящего изобретения является создание средств, позволяющих эффективно очищать трубы котла
от отложений продуктов сгорания, особенно во время работы котла под давлением пара, а также в нерабочем
состоянии.
Согласно данному изобретению, песок из подходящего источника принудительно направляется на
поверхности труб, подлежащих очистке, или вдоль них потоком пара или эквивалентным веществом, и
устройство согласно изобретению устроено таким образом, что очистка может быть произведена независимо
от того, работает ли котел под паром или нет.
Далее будет описан один из вариантов осуществления изобретения, примененный к паровозному котлу.
Устройство согласно данному изобретению, применительно к локомотиву № 65, устанавливается на задней
пластине или топочной дверце котла и включает в себя кожух, бункер для песка, эжектор, паропровод,
отверстие или отверстия для подачи воздуха в кожухе, выпускное сопло, рукоятку и клапан регулирования
подачи песка. Аппарат устанавливается на подходящей опоре или кронштейне, закрепленном либо на задней
пластине, либо на противопожарной двери, причем в последнем случае паропровод может быть соединен с
шарнирным штифтом противопожарной двери или являться его частью.
(или, в качестве альтернативы, можно использовать гибкие соединения). Устройство также включает в себя
шар или другой подходящий фитинг, позволяющий направлять выпускное сопло к различным частям
пластины топочной камеры и, таким образом, распределять песок по различным дымовым трубам. Удобно,
что паропровод 85, который был бы оборудован управляемым вручную парораспределительным клапаном
любого подходящего типа, соединен или заканчивается на шарообразном элементе, имеющем связанный с
ним конус для отвода пара. Данный элемент или фитинг может иметь конус для отвода пара, выполненный
заодно с шаровым наконечником и, таким образом, имеющий грушевидную форму, при этом паропровод
соединен с отверстием или каналом на одной стороне фитинга. Шар или шарообразная часть фитинга
частично окружена неплотно прилегающим корпусом, через который свободно проходит паропровод и к
которому подсоединены бункер для песка и выпускное сопло. Выходное отверстие бункера для песка
расположено над шаровидным или грушевидным фитингом и позади выходного конца парового канала в
конусообразной части фитинга.
Выпускной патрубок установлен в открытом переднем торце корпуса, а на закрытом или заднем торце
последнего предусмотрена соответствующая рукоятка. Между бункером для песка и вышеупомянутым
корпусом на выходе из бункера установлен нормально закрытый клапан, имеющий подпружиненную рукоятку
или курок, с помощью которого оператор может управлять им большим пальцем руки, держащей рукоятку.
Предпочтительно, клапан представляет собой скользящий пробковый клапан, имеющий отверстие или канал,
предназначенный для перемещения в положение «вход-выход» и «выход» с отверстиями или каналами,
ведущими соответственно из бункера и к корпусу эжектора. При желании можно использовать клапан
скользящей пластины типа 3 или любой другой подходящий тип клапана.
Форсунка выступает через топочную дверцу или заднее водяное пространство котла; предусмотренное
отверстие имеет размер, достаточно большой для того, чтобы обеспечить ей угловые перемещения во всех
направлениях и, таким образом, распределять песок по всей площади трубной пластины. На
противопожарной дверце или задней пластине могут быть шарнирно установлены соответствующие пластины
или крылышки, которые, когда устройство не используется, могут закрываться по внешнему краю сопла,
предотвращая чрезмерное поступление воздуха через отверстие, в котором расположено данное сопло.
Насадка съемная, поэтому ее можно заменить при необходимости.
В процессе работы включается подача пара, оператор берет рукоятку и открывает песочный клапан. Пар,
выходящий из конуса аппарата, создает вакуум за этим конусом и заставляет атмосферный воздух поступать
в корпус через отверстие, через которое проходит паропровод 60. Созданный таким образом поток воздуха
проходит вокруг шарообразного или грушевидного фитинга к выпускному соплу и переносит песок, падающий
из бункера для песка, в указанное сопло. Таким образом, создается поток или струя 65 пара, воздуха и песка,
и путем колебания аппарата вокруг шарообразного или грушевидного фитинга этот поток или струя
направляется к нужной части трубной пластины топки и попадает в дымовые трубы, проходя через них и
очищая их. Песок разбрасывается с большой скоростью, а поток пара и воздуха в сочетании с тягой дымовой
камеры заставляет этот песок эффективно очищать или оттирать поверхности труб, а поток воздуха и тяга
выносят отложившиеся продукты сгорания через трубы и наружу.
Воздух, всасываемый в аппарат струей пара, предотвращает чрезмерное разрежение на выходе песка из
бункера и препятствует попаданию слишком большого количества песка в сопло аппарата, тем самым избегая
быстрого истощения запаса песка.
В случае, если устройство установлено на задней пластине и выступает через заднее водяное пространство
котла, предпочтительно размещать его над топочным отверстием.
Хотя данное устройство в большей степени предназначено для использования во время работы котла под
давлением пара, его также можно использовать для очистки труб котла после снятия огня. В этом случае
паропровод может быть соединен с удобным источником пара или, при необходимости, с источником сжатого
воздуха. 100 Внесение изменений в детали конструкции возможно без отступления от изобретения.
Дата: 3 июля 1925 года.
JOHN P. O'DONNELL & Co., агенты заявителя, Виктория-стрит, 47, Лондон, юго-запад 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
0 Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для очистки труб котлов.
Я, lEAkRaY AI _X&knuDR STN-NIN-G, проживающий по адресу: 195, Стрэнд, Лондон, Западная Канада,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Общеизвестно, что для достижения максимальной эффективности котла дымовые трубы должны быть
чистыми как со стороны воды, так и со стороны продуктов сгорания, и данное изобретение относится к
аппарату для очистки тех поверхностей труб котла, которые подвергаются воздействию продуктов сгорания,
и, в частности, к аппарату, в котором песок с силой направляется на поверхности очищаемых труб или вдоль
них потоком пара или другой газообразной жидкости под давлением. Устройство типа S включает в себя
корпус, содержащий сопло для подачи жидкости под давлением, источник подачи песка, предназначенный
для подачи в указанный корпус с задней стороны выходного конца указанного сопла, клапан для
регулирования давления жидкости, подаваемой к указанному соплу, и рукоятку для управления устройством.
Соседние файлы в папке патенты