Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4509
.pdf
ограничивает поток хладагента к змеевику, подавая только тот объем, который обеспечит эффективную
работу змеевика. Когда достигается желаемая температура в помещении, оператор закрывает
соответствующий клапан 21. Однако остальные катушки продолжают работать без помех со стороны
отключения одной из катушек до тех пор, пока в их соответствующих камерах не будут достигнуты желаемые
комнатные температуры, после чего и они отключаются в результате работы их вентилей, 21.
В любом случае, уменьшение объема потребляемого хладагента снижает объем работы, которую должен
выполнить хладагент.
Следует понимать, что, регулируя давление и температуру хладагента в змеевике в соответствии с
минимальной температурой, достигаемой в любом помещении, но немного ниже нее, клапан в этом случае
будет работать так же, как и в других помещениях 65, поскольку тогда температура возвращающегося
хладагента, даже если она совпадает с температурой в помещении, будет выше, чем температура
хладагента, поступающего в змеевик. 70 Кроме того, такая регулировка давления в заправочном коллекторе
обеспечит, чтобы давление хладагента, возвращающегося в компрессор из змеевика помещения, которое
должно поддерживаться при относительно высокой температуре (75°F), не превышало давление,
необходимое для охлаждения самого холодного помещения, и, следовательно, не было достаточно высоким,
чтобы попасть в его змеевик со стороны обратной подачи после прохождения из змеевика помещения с
высокой температурой (80°F). Например, на практике часто встречается ситуация, когда необходимо
поддерживать разную температуру в нескольких помещениях.
Таким образом, для наглядности можно предположить, что желательно поддерживать температуру в камере
R' на уровне 30 °F, в помещении R' — на уровне 200 °F, а в помещении R — на уровне 10 °F, и что в каждом
случае эти температуры немного повысились, так что помещениям требуется дополнительное охлаждение.
Если хладагент подается к клапану 23 каждой из указанных комнат под давлением, превышающим требуемое
для 95°C (температура самой холодной комнаты R), то давление на выходе из змеевика комнаты R с самой
высокой температурой будет настолько высоким, что сможет проникнуть в змеевик комнаты R. Поскольку
температура в этой комнате относительно ниже, хладагент, поступающий в этот змеевик, будет
конденсироваться и накапливаться в нем. Затем, когда температура в помещении Wi' снижалась до заданных
значений 30 и 105 градусов, клапан 23 закрывался, и давление, поступающее в змеевик помещения R,
принудительно выбрасывало сконденсированный хладагент обратно в компрессор, что приводило к
значительному повреждению компрессора, например, к выходу из строя головки блока цилиндров. С другой
стороны, видно, что благодаря наличию регулирующего клапана 10, настроенного с учетом температуры
самого холодного помещения, подобное явление 115 не могло бы произойти.
Таким образом, клапан 10 обеспечивает подачу хладагента под надлежащим заданным давлением,
доступным для каждого из холодильных змеевиков или блоков, а клапаны 23 обеспечивают поддержание
максимальной эффективности отдельных змеевиков, подавая максимальное количество хладагента, которое
может испариться, и не более того. В то же время каждый из холодильных агрегатов независим от других
агрегатов, и отключение любого из 257 370 агрегатов приводит к соответствующей экономии электроэнергии,
потребляемой компрессором.
Использование расширительного или редукционного клапана в сочетании с регулирующим клапаном для
каждого теплообменника выгодно, поскольку внезапное или резкое снижение давления, которое могло бы
произойти при использовании одного клапана, привело бы к вытягиванию хладагента, что нежелательно из-за
сопутствующего воздействия на клапан и его седла, вызывающего чрезмерный износ и требующего частого
ремонта. В предложенной заявителем схеме расширительный клапан снижает давление лишь частично, в то
время как регулирующий клапан обеспечивает дальнейшее снижение давления в соответствии с
требованиями системы. Следовательно, ни один из клапанов не требует резкого снижения давления, как это
необходимо при использовании только одного клапана.
Еще одно преимущество, обусловленное поддержанием относительно низкого давления в зарядном
коллекторе, заключается в том, что диафрагма 28 клапана 23 не подвергается чрезмерному давлению, как это
было бы в случае, если бы не использовался клапан, например, клапан 10, поскольку в таком случае
диафрагма подвергалась бы давлению конденсатора. Такое высокое давление на диафрагму будет
способствовать утечке и, требуя соответствующего давления в камере 27, подвергнет диафрагму сильному
напряжению.
Ещё одно преимущество заключается в том, что постоянное давление, поддерживаемое в коллекторе
нагнетания, делает ненужным периодическую перенастройку клапана 23. Давление в конденсаторе меняется
в зависимости от времени года, поскольку соответственно изменяется и температура охлаждающей воды,
используемой в конденсаторе. Клапан I0 обеспечивает независимость давления в зарядном коллекторе от
изменений давления в конденсаторе или его неизменность в зависимости от этих изменений.
Описанная выше система легко позволяет использовать третий коллектор 5)50 для размораживания одного
или нескольких холодильных агрегатов или для откачки или откачки воздуха из одного или нескольких
агрегатов; и делать это без нарушения или прерывания работы системы в целом. Этот третий коллектор
также выполнен в виде трубы, обозначенной цифрой 30 и показанной здесь параллельно трубам 8 и 19,
составляющим коллекторы подачи и отвода CO. Эта труба 30 соединена с каждой из обратных труб 18
посредством трехходового клапана 31 с ручным управлением. Кроме того, он приспособлен для соединения
как с нагнетательной, так и с всасывающей сторонами компрессора посредством трубы 32, имеющей
ответвления 33 и 34, соответственно соединенные с нагнетательной и всасывающей линиями 5 и 20. Клапан
35 с ручным управлением предназначен для управления сообщением между нагнетательной стороной
компрессора и трубой 3(8), а трехходовой клапан 36 с ручным управлением управляет сообщением между
всасывающей стороной компрессора и трубой 32 или всасывающей линией 20.
Нередко случается, что змеевики охладителей покрываются слоем снега и льда, которые служат
изоляторами, препятствуя поглощению тепла из охлаждаемого помещения испаряющимся хладагентом в
змеевике. Это особенно актуально, когда помещение используется для охлаждения продуктов, которые
имеют тенденцию выделять пар при размещении в охлаждающем помещении. В результате возникает
необходимость удалить слой льда или снега, и обычно используется метод, при котором катушку ударяют
подходящим инструментом, откалывая лед и позволяя ему упасть на пол. Этот лед, таким образом, стал
причиной значительных неудобств и, кроме того, является источником отходов не только с точки зрения
потребляемой при его производстве электроэнергии, но и потому, что снижает эффективность системы.
Благодаря предложенной мной конструкции и устройству можно осуществлять удаление льда путем подачи
хладагента непосредственно из компрессора и, следовательно, в нагретом состоянии к змеевику.
Это достигается без нарушения нормальной работы другого змеевика путем открытия клапана 3.5, чтобы
позволить части хладагента, выходящего из компрессора 1, поступать непосредственно в коллектор 30 и в
трубу 18, при этом клапан 31 был приведен в действие для открытия сообщения между этой трубой и
коллектором 30 и, попутно, для прекращения сообщения между трубой 18 и всасывающим коллектором 19.
Горячий хладагент, поступающий непосредственно из компрессора в трубу 18 и через рубашку клапана 26,
быстро открывает клапан 241. Кроме того, клапан 21 в трубе 17 остается открытым, так что хладагент
проходит через змеевик, подающую трубу 17 и попадает в заправочный коллектор 8. Вследствие наличия
клапана 10 давление в заправочном коллекторе значительно ниже давления в трубе 18, теперь напрямую
соединенной с компрессором, и отключение одной из катушек от хладагента воздействует на клапан 10, так
что последний работает для поддержания в заправочном коллекторе заданного постоянного давления.
Следует отметить, что при прохождении этой части хладагента через змеевик 15 не только тает лед на
змеевике, но и, таким образом, охлаждает хладагент, что делает необходимым прохождение хладагента
через конденсатор. Это приводит к снижению давления в конденсаторе и, как следствие, к экономии
электроэнергии, потребляемой во время размораживания.
В случае, если один из змеевиков нуждается в ремонте или по какой-либо другой причине требуется его
откачка, это можно осуществить, подключив обратный патрубок 18 к всасывающей стороне компрессора. В
таком случае клапан 21 используется для отключения связи между катушкой и зарядным коллектором 8.
Кроме того, клапан 31 приводится в действие для установления связи между ответвительной трубой 18 и
коллектором 30, одновременно перекрывая связь между трубой 18 и всасывающим коллектором. Клапан 35
закрыт, а клапан 36 приведен в действие для установления сообщения между трубой 32 и трубой 20, ведущей
к всасывающей стороне компрессора, при этом прекращается сообщение между компрессором и
всасывающим коллектором 19. Таким образом, компрессор работает для откачки или удаления хладагента из
змеевика 15, не нарушая нормальную работу других агрегатов.
l Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257371.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257371&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257371A
[]
Я, Уолтер Эверетт Молинс, гражданин
Представитель Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон,
S.E. 8, настоящим заявляет, что природа данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к зубчатой передаче, в которой передаточное отношение постоянно изменяется, с
целью получения результата, аналогичного результату, получаемому при обычных движениях с быстрым
возвратом.
Для иллюстрации своего изобретения я опишу его применение в качестве устройства подачи полотна в
упаковочной машине для сигарет, но будет видно, что оно способно к широкому применению в
машиностроении.
Упаковочная машина для сигарет относится к типу, описанному в британской спецификации № 165891, и
требуется, чтобы упаковочный материал подавался таким образом, чтобы часть под станиной в момент резки
была длиннее, чем часть над станиной.
Это делается для обеспечения надежной фиксации определенного типа упаковки.
Для того чтобы фольга оказалась на нужном расстоянии под поверхностью конвейера, необходимо подавать
ее с переменной скоростью. Сначала она должна двигаться медленно, чтобы избежать столкновения с
хвостовой частью предыдущего конвейера, 257,371, а затем быстро, чтобы вовремя занять нужное
положение. Преимуществом также является медленное движение полотна во время резки.
Поэтому скорость подачи фольги выбирается таким образом, чтобы она была минимальной в момент резки
ножом и во время подачи короткого конца над основанием.
Длинный конец, расположенный ниже уровня грунтовых вод, питается с наибольшей скоростью. Нож, как
обычно, установлен на нужной высоте над кроватью.
Изменение скорости может быть обеспечено с помощью эксцентриковой передачи на ведущем и ведомом
валах, но такая передача сложна, за исключением случаев четных передаточных чисел. Поэтому я использую
обычные звездочки на ведущем и ведомом валах и пропускаю цепь через эксцентриковый натяжной ролик.
Это приводит к локальному изменению скорости цепи и, как следствие, к неравномерному вращению
ведомого вала.
Дополнительный натяжной ролик на шарнирном подпружиненном рычаге колеблется и устраняет провисание
цепи.
Датировано 22 июня 1925 года.
У. Э. МОЛИНС.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в зубчатой передаче с изменяемой скоростью.
Я, Уолтер Эверетт Молинс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон, Юго-Восток 8, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям механизма с регулируемой скоростью (LPrice 11-) и
имеет своей целью обеспечение средств, позволяющих приводить вал в движение с изменяющейся
скоростью от второго вала, вращающегося с постоянной скоростью.
Настоящее изобретение представляет собой механизм с регулируемой скоростью, включающий в себя в
сочетании ведомое и ведущее колесо, функционально соединенные бесконечным гибким элементом,
средства, расположенные между указанными колесами в точке вдоль PrIc 4s id ПАТЕНТНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ r, Дата подачи заявки: 22 июня 1925 г. № 16.059/25.
Фотография слева: 22 марта 1926 года.
Принято к рассмотрению: сентябрь.
2,
1926.
ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в зубчатой передаче с изменяемой скоростью.
2 267,31 Приводная часть указанного элемента предназначена для периодического создания люфта в его
холостом участке, а средства, расположенные между указанными колесами в одной или нескольких точках
вдоль холостого участка указанного элемента, предназначены для периодического устранения указанного
люфта.
Изобретение будет описано ниже со ссылкой на механизм, предназначенный для подачи полотна
упаковочного материала в машину для упаковки сигарет, в которой полотно непрерывно вытягивается из
рулона и подается вниз по пути движения ряда одновременно перемещающихся партий сигарет, при этом
полоса отрывается от них при соприкосновении каждой партии сигарет с полотном.
В машинах указанного типа иногда возникает необходимость изменять скорость движения полотна, и
поскольку полотно непрерывно вытягивается из рулона, необходимо предусмотреть средства, которые будут
придавать полотну ускорение в желаемый момент.
25- Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1
представляет собой боковой вид механизма, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением,
а фиг. 2 — вид с торца этого механизма.
На чертеже 1 показана часть станины машины для упаковки сигарет, изготовленной в соответствии с моим
британским патентом № 165891. На станине 1 установлена стойка 2, предназначенная для поддержки
механизма подачи полотна материала вниз через паз 3, образованный в станине 1 машины.
Полотно 4 непрерывно вытягивается из рулона (не показан) с помощью пары роликов 5 и 6, а затем проходит
через режущий механизм (не показан), который предназначен для периодического отрыва полосы от полотна
по мере того, как партия сигарет, перемещаемая по конвейерной ленте вдоль полотна 1, сталкивается с ним.
Для того чтобы ролики 5 и 6 могли подавать полотно 4 вниз через паз 3 с постоянно изменяющейся
скоростью, шпиндель 7, на котором установлен ролик 5, имеет закрепленную на нем коническую шестерню 8.
Коническая шестерня 8 предназначена для зацепления с конической шестерней 9, установленной на
вертикальном шпинделе 10. Коническая шестерня 9 приводится в движение посредством третьей конической
шестерни 11, которая закреплена на шпинделе 12, вращательно установленном в подшипниках, выполненных
в кронштейне 13, который поддерживается стойкой 2. К свободному концу шпинделя 12 прикреплено зубчатое
колесо 14, которое приводится в движение от главного вала 15 машины цепью 16, проходящей вокруг
зубчатого колеса 17, закрепленного на валу 15. Цепь 16 предназначена для зацепления с зубчатым колесом
18, установленным на рычаге 19, который предназначен для вращения вокруг оси шпинделя 12.
К выступу 20 рычага 19 прикреплена пружина натяжения 21, которая закреплена на неподвижной части
машины и стремится перемещать звездочку 18 вверх, тем самым устраняя любой провис в холостом ходу
цепи, который может возникнуть между ведомым колесом 14 и ведущим колесом 17.
На опоре 2 машины закреплен рычаг 22, свободный конец которого поддерживает эксцентрично
установленное зубчатое колесо 23. Цепь 16 предназначена для зацепления с зубчатыми колесами 17, 18, 14 и
23 с целью привода шпинделя 12.
Вал 15 вращается по часовой стрелке и приводит к вращению звездочки 8.5 17, которая, в свою очередь,
вращает звездочку 23. Цепь проходит от звездочки 23 в зацепление со звездочкой 14, а затем вокруг
звездочки 14. 90 - Из-за эксцентриситета звездочки 23 холостой участок цепи, расположенный между
звездочками 14 и 17, периодически ослабевает, и поскольку часть эксцентрикового колеса 23 95,
расположенная дальше всего от оси вращения, тянет цепь 16 от звездочки 14, любой провис, существующий
между колесами 14 и 17, натягивается. Однако, когда та часть 10() зубчатого колеса 23, которая расположена
ближе всего к его оси вращения, тянет цепь 16 от колеса 14, цепь подается колесом 17 с большей скоростью,
чем она натягивается 105, в результате чего между зубчатыми колесами 17 и 14 образуется провисание, и
податливо установленное зубчатое колесо 18 поворачивается внутрь, чтобы компенсировать это провисание.
110 В результате периодического натяжения и ослабления цепи в ее холостом ходу звездочка 14 вращается с
постоянно изменяющейся скоростью. Следует понимать, что если изменение скорости вращения колеса 14
должно быть распределено на 2, 3, 4 или 5 оборотов, то передаточное отношение эксцентрикового колеса 23
к звездочке 14 должно составлять 2:1, 3:1, 4:1 или 5:1. 320 Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257372.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257372&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257372A
[]
Т'_ 1-- а' джа;. (>'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июня 1925 года. № 16,082/2'..
Завершено: сентябрь.
2,
1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве сухих сжиженных газов.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, делаю следующее: henl.nh ' AOk- +'ha -n.;bllri -no +Mlc 4-nw.nхимическое
действие, такое как хлорид кальция и тому подобное, не подходит для целей настоящего изобретения, но 50
nAlr hiltrilv nnrlni. R nat.ri'al ednbi l E iRRATA.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 257372.
Страница 1, строка 92, вместо «adcorption» читать «adsorption». Страница 2, строка 33, вместо «the» читать
«any». Патентное ведомство, 18 ноября 1926 г.
Это приводит к постепенному отложению льда при очень низких температурах, преобладающих в аппарате,
используемом для сжижения газов, и, наконец, к полной остановке процесса.
Сушка при очень низкой температуре с использованием жидкого аммиака также оставляет в газах
достаточное количество водяного пара, что вызывает проблемы из-за образования льда. В любом из этих
случаев лед, забивающий оборудование или трубы, необходимо периодически растапливать, что является
трудоемким процессом, приводящим к растрате электроэнергии и не лишенным опасности.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что вышеуказанного возражения можно избежать, пропуская
газы, предпочтительно после их осушения с помощью обычных методов 4() и после того, как они будут
доведены до давления, необходимого для сжижения при низкой температуре, через высокопористые
адсорбентные неорганические вещества, такие как, например, силикагель, природные или искусственные
цеолиты или другие вещества гелеобразной природы, силикаты и тому подобное. Материалы, впитывающие
воду на [Цена 11-] .... _.. ___ ---.--, -------a--sure, и газы, остающиеся в газообразном состоянии после обработки
сжижением, могут быть очень удобно использованы для этой цели, или, когда сжиженный газ подвергается
фракционной дистилляции, часть полученных при этом газов, будь то отдельные газы или смеси, может быть
использована, поскольку такие газы обычно находятся под атмосферным или умеренно повышенным
давлением и также с практической точки зрения являются полностью сухими. Соответственно, они обладают
сильными осушающими свойствами, и при обработке такими газами адсорбенты в значительной степени
освобождаются от адсорбированной воды.
Регенерация может происходить при температуре предварительного охлаждения, когда удастся избежать
потери холода, но она также может быть осуществлена при более высокой температуре.
Мне известно, что уже предлагалось отделять газ или пар от смеси газов или паров путем добавления,
наиболее распространенными примерами таких разделений являются удаление влаги из воздуха или других
так называемых 2579372 1- -.... _.1 1 1. я-- _jj, . - ': 1 '' Я -. e-, --i 1 ' 1:1 ' "; -L, --: 1.. СЭ. - '2 Л бл.1 --А. 2;-:. --,:.
.. A ';-.i,Nt "_ ' i; C,,,.%lx2 - -,,; 1:_).-4---'3J' ': ', --! ' -1 ^,4-' 1-1 -- '.t,;-. -1J4 o a ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 июня 1925 г., № 16082/2; Заявка принята: сентябрь. 2, 1926.
2579372 Соответствует ли WR ПОЛНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ?
Усовершенствования в производстве сухих сжиженных газов.
Я, Джеймс Ял Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией Badische Anilin & Soda Fabrik, корпорацией, организованной в
соответствии с немецким законодательством, из Людвешафен-на-Рейне, Германия), и о том, каким образом
оно должно быть реализовано. Подробное описание и изложение содержатся в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству сухих газов в связи со сжижением газов при очень низких
температурах и повышенном давлении.
При сжижении газов крайне сложно полностью осушить их, даже при использовании обезвоженного хлорида
кальция и подобных веществ, что приводит к постепенному образованию льда при очень низких
температурах, преобладающих в оборудовании, используемом для сжижения газов, и, в конечном итоге, к
полной остановке процесса.
Сушка при очень низкой температуре с использованием жидкого аммиака также оставляет в газах
достаточное количество водяного пара, что вызывает проблемы из-за образования льда. В любом из этих
случаев лед, покрывающий оборудование или трубы, необходимо периодически растапливать, что является
трудоемким процессом, приводящим к растрате энергии и не лишенным опасности.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что вышеуказанного возражения можно избежать, пропуская
газы, предпочтительно после их осушения с помощью обычных методов и после того, как они были доведены
до давления, необходимого для сжижения при низкой температуре, через высокопористые адсорбентные
неорганические вещества, такие как, например, силикагель, природные или искусственные цеолиты или
другие вещества гелеобразной природы, силикаты и тому подобное. Материалы, поглощающие воду в
результате химического воздействия, такие как хлорид кальция и подобные ему, не подходят для целей
настоящего изобретения, но могут быть использованы только высокопористые материалы, способные
удерживать воду в своих порах. Удивительно, что эти тела оказывают чрезвычайно эффективное осушающее
действие, удаляя последние следы водяного пара надежным и безопасным способом даже при очень низких
температурах.55
Обработка указанными веществами предпочтительно проводится после предварительного охлаждения газов
и при низкой температуре, используемой для этой цели. Когда адсорбенты поглощают определенное
количество воды, они истощаются, и становится необходима регенерация, которую можно осуществить
любым подходящим способом. Например, это может быть достигнуто путем пропускания отработанных сухих
газов при обычном или умеренно повышенном давлении, и газы, остающиеся в газообразном состоянии после
сжижения, могут быть с большим успехом использованы для этой цели, или, когда сжиженный газ
подвергается фракционной дистилляции, часть полученных газов, будь то отдельные газы или смеси, может
быть использована, поскольку такие газы обычно находятся под атмосферным или умеренно повышенным
давлением и с практической точки зрения являются полностью сухими. Соответственно, они обладают
сильными осушающими свойствами, и при обработке такими газами адсорбенты в значительной степени
освобождаются от адсорбированной воды.
Регенерация может происходить при температуре предварительного охлаждения, когда удастся избежать
потери холода, но она также может быть осуществлена при более высокой температуре.
Мне известно, что уже предлагалось отделять газ или пар от смеси газов или паров путем адсорбции,
наиболее распространенными примерами таких разделений являются удаление влаги из воздуха или других
так называемых постоянных газов, заключающееся во введении мелкодисперсного адсорбирующего
материала, имеющего поры такого размера, что он будет адсорбировать водяной пар в такой степени, что
будет содержать не менее 10 процентов своего веса воды в состоянии равновесия с водяным паром при 30
градусах Цельсия и парциальном давлении приблизительно 27 × 10³ ртутного столба, в поток газовой смеси,
из которой необходимо отделить один или несколько компонентов, например, отделение влаги из воздуха с
использованием измельченного силикагеля в качестве адсорбента, причем указанный адсорбирующий
материал используется многократно, и я не претендую на это, мое изобретение заключается в полном
удалении воды из газов, подлежащих сжижению, после того, как они будут доведены до давления,
необходимого для сжижения при низкой температуре. путем пропускания таких газов через высокопористые
адсорбентные неорганические вещества, например, силикагель.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257373.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257373&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257373A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 июня. 1925. № 16365/25.
Полный вариант слева: 25 марта 1926 г., Полный вариант принят: 2 сентября 1926 г., СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЛЯ
ПРОВЕДЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО РАЗРАБОТКИ.
Усовершенствования в оборудовании для мытья окон.
Я, Фред Гиббс, проживающий по адресу: Сидмут-стрит, 8, дом 8, город и графство Кингстон-апон-Халл,
британский подданный, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
витрины магазинов, ресторанов и подобных им зданий подвержены запотеванию при определенных
атмосферных условиях, и возникают большие трудности в предотвращении запотевания и удалении пара с
окон, образующегося в результате запотевания.
Для предотвращения запотевания окон обычно используются средства для протирания окон, а также
механические или электрические вентиляторы, подающие воздух на окна для их просушки, но они не всегда
эффективны в предотвращении запотевания или просушке запотевших окон.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованного устройства для мытья окон, которое
можно легко использовать из удобного места в магазине или подобном помещении, не повреждая
выставленные в витрине товары, и которое сначала удаляет пар с окна, а затем очищает или полирует его.
3() Согласно данному изобретению, я размещаю горизонтальный элемент поперек окна для очистки, который
обычно располагается в верхней части окна и приспособлен для опускания и подъема с помощью цепей,
шнуров или тому подобного, или любым другим подходящим способом, причем указанный элемент снабжен
предпочтительно гибкими средствами для удаления пара с оконного стекла и подходящим материалом для
очистки или полировки окна после удаления пара, причем указанный элемент расположен таким образом, что
при его опускании гибкие средства, находящиеся на нем, воздействуют на оконное стекло и удаляют пар с
него, а при его подъеме чистящий или полирующий материал очищает или полирует оконное стекло.
Предусмотрены средства для частичного поворота горизонтального элемента 50, когда он достигает нижней
части оконного стекла, что позволяет использовать чистящее или полирующее средство при движении
элемента вверх, и для частичного поворота элемента в обратном направлении, когда он достигает верхней
части окна, что позволяет использовать пароотталкивающее средство при повторной очистке окна, при этом
элемент подвешен таким образом, чтобы обеспечить эти движения.
В соответствии с одним удобным способом осуществления моего изобретения, я размещаю внутри магазина,
ресторана или подобного заведения непосредственно за окном горизонтальный элемент 66, состоящий из
металлического стержня углового сечения, к одному краю которого прикреплена или иным образом
надлежащим образом закреплена резиновая или подобная полоса той же или приблизительно той же длины,
что и стержень 70, а к другому краю которого прикреплена или иным образом надлежащим образом
закреплена искусственная кожа или другой подходящий материал.
Взаимодействующими с этим горизонтальным элементом или прикрепленными к нему, являются
многочисленные, предпочтительно угловатые элементы, каждый из которых одной стороной образует
треугольник (двумя такими угловатыми элементами может быть подходящее количество), и соединенные с
одним из таких угловатых элементов посредством кольца, петли или тому подобного. Один конец цепи, шнура
или подобного устройства проходит через подходящий направляющий шкив или направляющие шкивы, а
другой конец соединен с барабаном или стволом 86 подходящего намоточного аппарата, расположенного в
любом удобном положении, при этом цепь или подобное устройство аналогичным образом соединены одним
концом с другим треугольным элементом горизонтального элемента, причем указанная цепь или подобное
устройство проходит через подходящий направляющий шкив или направляющие 257,373, а другой конец
соединен с барабаном или стволом намоточного аппарата.
Горизонтальный элемент снабжен на каждом из своих концов или вблизи них изогнутым или иным
подходящим по форме рычагом или элементом.
На обоих концах окна на соответствующем расстоянии от его внутренней стороны расположены две
перпендикулярные планки или элемента, между которыми и внутренней стороной окна работают концы
горизонтального элемента, снабженные резиной или подобным материалом и искусственной кожей или
другим материалом; каждая из этих двух перпендикулярных планок или элементов снабжена двумя
выступами или упорами, один ближе к верхней части, а другой — ближе к нижней, при этом внутренние
кромки или поверхности таких перпендикулярных планок или элементов скошены или наклонены сверху и
снизу, чтобы обеспечить возможность переворачивания горизонтальной планки или элемента, как описано
ниже.
Когда устройство не используется, горизонтальный элемент находится в верхней части окна, в этом
положении он скрыт или почти скрыт от глаз.
Когда необходимо очистить окно, барабан намоточного механизма вращается в нужном направлении, чтобы
цепи, шнуры или аналогичные элементы, соединенные с ним и с горизонтальным элементом, разматывались,
при этом указанный горизонтальный элемент опускается, что и происходит при контакте резинового или
аналогичного элемента 536 с оконным стеклом, причем резиновый элемент во время движения
горизонтального элемента вниз очищает окно от влаги.
На горизонтальной перекладине, достигающей нижней части окна, изогнутые или подобные ей рычаги
соприкасаются с упорами или выступами на нижних частях перпендикулярных перекладин или элементов,
которые придают горизонтальному элементу часть поворота, чтобы кожаная обивка или подобный материал,
прикрепленный к нему, соприкасался с оконным стеклом, при этом петли или подобные элементы цепей или
аналогичные детали одновременно входят в другой угол или закругление углового элемента или подобных
элементов на горизонтальном элементе, чтобы обеспечить удержание указанного горизонтального элемента
с кожаной обивкой или подобным материалом в контакте с оконным стеклом. Затем барабан или ствол
намоточного механизма вращается в направлении подъема горизонтального элемента, на который
надевается моющая кожа или подобный материал, очищающий и полирующий окно по мере подъема
указанного горизонтального элемента, до тех пор, пока элемент не достигнет упоров на верхних частях
перпендикулярных планок или элементов, которые воздействуют на изогнутые или подобные рычаги
горизонтального элемента и не придают ему часть оборота, чтобы привести резиновую или подобную полоску
в контакт с оконным стеклом для использования, когда окно снова потребуется очистить.
При желании горизонтальный элемент может быть соответствующим образом утяжелен, чтобы облегчить его
поворот в верхней и нижней части окна, а также для обеспечения контакта резинового или подобного
материала и кожаной обивки с оконным стеклом по мере подъема и опускания горизонтального элемента.
Перпендикулярные перекладины или элементы могут быть приспособлены для перемещения в сторону окна и
от него, что позволяет регулировать давление, оказываемое такими перпендикулярными перекладинами или
элементами на горизонтальный элемент.
Усовершенствованный аппарат М-й также применим для очистки наружных поверхностей окон.
Датировано 24 июня 1925 года.
Луис Э. Киппакс, Go.ugh Chambers, Сэвил-стрит, Халл, патентный поверенный заявителя.
6(5 8.5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для мытья окон.
Я, Фред Гиббс, проживающий по адресу: Сидмут-стрит, 8, город и графство Кингстон-апон-Халл, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для удаления влаги из внутренней поверхности витрин магазинов
и подобных им витрин, которое состоит из продольного элемента, снабженного резиной, войлоком или
подобным материалом, который проходит по всей длине оконного стекла и предназначен для опускания и
подъема с помощью шнуров, цепей или других средств. o5, например, с резинкой или чем-то подобным,
соприкасающимся со стеклом окна.
В аппарате указанного типа предлагается использовать V-образный стержень, в канале которого закреплен
кусок войлока, проходящий по всей длине стержня и имеющий два продольных края, в каждом из которых
заключен вал, вращающийся для подъема рамы с помощью ремня или подобного устройства,
расположенного вокруг шкива на указанном валу.
Также было предложено для удаления льда и снега, а также для более тщательной очистки передних окон
трамвайных вагонов, локомотивов, кабин и тому подобного, установить перпендикулярные стойки спереди и
сзади окна, по две на каждом конце, на которых расположены направляющие, причем направляющие на
передних стойках соединены качающейся планкой, на которой установлен скребок с плоской внутренней
поверхностью, в которую вставлены продольные полосы из резины, кожи или тому подобного, которые
прижимаются к окну, причем направляющие на передних и задних стойках соединены цепями, шнурами или
тому подобным, проходящими над и под шкивами, расположенными в оконной раме над и под оконным
стеклом, причем направляющие на задних стойках соединены продольной планкой, при перемещении которой
вверх и вниз скребок, расположенный спереди окна, перемещается вниз и вверх по передней части окна.
Соседние файлы в папке патенты