Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4509
.pdf
Прилагаемый чертеж иллюстрирует конструкцию в соответствии с изобретением, причем на фиг. 1 показан
поперечный разрез, а на фиг. 2 — вид с торца концентрических каркасов для обмоток трансформатора.
-- -На чертеже каркасы выполнены в виде катушек, причем внутренний каркас 1, на который предпочтительно
наматывается первичная обмотка 65, приспособлен для установки внутри отверстия внешнего каркаса 2. Оба
каркаса могут иметь, как показано на рисунке, ряд фланцев 3, которые разделяют расположенные на них
обмотки 70 на несколько секций, причем глубина фланцев соответствующим образом регулируется для
размещения необходимого количества проволоки. Как показано на рисунке, внутренний каркас 1 имеет
отверстие 4 квадратного сечения внутри 75, в которое приспособлена центральная часть железного
сердечника трансформатора.
Одним из преимуществ такой конструкции межвентильного трансформатора является то, что при проверке
целостности изоляции обмоток первичные и вторичные обмотки могут быть проверены отдельно перед
сборкой, и в случае обнаружения дефектов при проверке отбраковывается только часть трансформатора.
После проведения испытаний намотанная вторичная катушка надевается на намотанную первичную катушку.
Если внутренняя катушка была отлита в форме с установленным железным сердечником, магнитная цепь
замыкается 90 посредством подходящего звена, предназначенного для взаимодействия с сердечником в
центре внутренней катушки, и трансформатор завершается любым удобным или подходящим способом. - 9a
Мы хотим, чтобы было понятно, что мы не заявляем в рамках нашего изобретения ничего из того, что
заявлено в Спецификации №.
248,925.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. В электрическом трансформаторе первичная и вторичная обмотки размещаются
на отдельных каркасах, один из которых приспособлен для установки внутри другого.
2. Для электрического трансформатора используются отдельные фланцевые каркасы из формованного
изоляционного материала It0 для первичной и вторичной обмоток, причем один каркас приспособлен для
установки внутри отверстия другого.
3.
В электрическом трансформаторе с железным сердечником, имеющем литые фланцевые каркасы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257366.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257366&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257366A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 13, 1926 г., № 15330/25, завершено: 6 марта 1926 г., завершено: сентябрь.
2,
1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования волочильных пластин или матриц для волочения проволоки.
Я, Фирансис Джон Уиттс, 183 Виктория-стрит, Лондон, юго-запад 1, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованию изготовления и формы волочильных пластин или матриц, используемых для волочения
проволоки круглого сечения, и, хотя оно в целом применимо к изделиям, полностью изготовленным из
металла, в частности, относится к тем, в которых используется метод вставки драгоценных камней, таких как
алмазы, рубины, сапфиры и тому подобные, в металлические оправы.
Его назначение — создание составной матрицы, состоящей из двух аналогичных частей, для краткости
именуемых «основной» и «вторичной» половинами, которые, будучи скреплены винтами или болтами, с
разделительными шайбами или без них в зависимости от требований, способом, показанным ниже, будут
действовать при волочении проволоки как одна матрица, при этом вторичная половина будет служить для
исправления любых дефектов, возникающих в волочимой проволоке при использовании основной матрицы.
Кроме того, обеспечить возможность разделения основной и вспомогательной половин матрицы друг от друга
и их повторного соединения винтами или болтами через другие или альтернативные крепежные отверстия
таким образом, чтобы можно было применять новые корректирующие факторы или соотношения между двумя
половинами, когда износ поверхностей матрицы, например, в результате длительного непрерывного
использования, делает это необходимым или целесообразным; или чтобы две половины можно было
взаимозаменять другими основными и вспомогательными половинами, или чтобы одну или обе половины
можно было использовать отдельно в качестве единых матриц обычного типа.
Кроме того, благодаря вариациям в разделении первичной и вторичной половин, обеспечивается воздействие
ряда различных видов волочения, таких как длинный, средний или короткий контакт волочимой проволоки с
твердыми соприкасающимися поверхностями матрицы, что гарантирует применимость матрицы к более
широкому спектру различных металлов, чем это возможно с обычными одиночными матрицами, широко
используемыми в настоящее время.
Предполагая, что данное изобретение наиболее конкретно относится к типу штампов с алмазным матрицей и
инкрустацией драгоценными камнями, хотя принцип изобретения применим и к другим типам штампов, в
которых используются драгоценные камни, отличные от алмазов, или в которых контактная поверхность
штампа состоит только из металла, краткое описание изобретения, примененного к данной форме штампа,
выглядит следующим образом.
Две алмазные матрицы с одинаковыми размерами отверстий изготавливаются обычным способом: алмазы,
предварительно просверленные и зенкованные, вставляются в металлические корпуса обычной
дискообразной формы, при этом камни надежно фиксируются на месте с помощью пайки или других подобных
методов. Металлическая часть диска расширяется за счет широкой зенковки, непрерывной с началом конуса
отверстия матрицы.
Задняя поверхность основного диска и передняя поверхность вторичного диска 75 имеют радиальные вырезы
под прямым углом такой ширины и глубины, что при скреплении основного и вторичного дисков болтами эти
канавки образуют эффективные вентиляционные отверстия для входа и выхода смазки в среднюю камеру,
образованную таким образом углублениями между основной и вторичной половинами.
В каждом диске 85 просверлены четыре отверстия, по одному в каждом квадранте и посередине между
канавками; предусмотрен набор из трех или более аналогично просверленных разделительных шайб разной
толщины; и набор из четырех винтов или болтов 90 для их подгонки, так что первичный диск может быть
прикручен к вторичному, сначала для минимального разделения без разделительной шайбы, затем для
второго этапа разделения с помощью тонкой шайбы между ними, / 7366, затем для третьего этапа разделения
с помощью шайбы средней толщины, и, наконец, для четвертого или более этапа разделения с помощью
шайб большей толщины.
Первичная и вторичная половины, с разделительной шайбой или без нее, в зависимости от требований,
устанавливаются с идеальным выравниванием отверстий матрицы (l) и затем скрепляются болтами.
Легко понять, что эта составная матрица будет действовать и использоваться для волочения проволоки точно
так же, как и одна отдельная матрица, не создавая при этом существенно большей нагрузки ни в волочильном
механизме, ни в волочимой проволоке, но с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что во
вторичной половине имеется полная поверхность отверстия с конусностью входа и выхода, не подверженная
большой нагрузке или более трудоемкой работе по уменьшению размеров проволоки, а которая требуется
лишь для совершенствования формы и полировки поверхности проволоки. Следовательно, эта работа
выполняется легче, эффективнее и в течение гораздо большего срока службы, чем обычно в случае с одной
матрицей, которая одновременно уменьшает размеры проволоки и должна доводить ее до идеального
состояния с высокой точностью и полировкой.
В процессе эксплуатации матрица, что нередко случается, может начать вытягивать проволоку, поперечное
сечение которой, вместо идеально круглого, оказывается овальным или иным образом асимметричным, или
же из-за образовавшейся поверхностной трещины в стенках отверстия может начать наносить царапины на
проволоку или иным образом создавать дефекты ее формы и отделки. Такие дефекты, если они возникают
при прохождении проволоки через первичную обмотку, где они наиболее вероятны, вряд ли останутся
неисправленными при прохождении через вторичную обмотку, поскольку любые подобные дефекты, даже
если они присутствуют в большей или меньшей степени как в первичной, так и во вторичной обмотках, вряд
ли будут находиться в одной плоскости относительно направления волочения в обеих.
Предположим, что возникает такая ситуация, при которой подобные дефекты развиваются как в первичной,
так и во вторичной матрице в одной и той же плоскости, так что дефект, созданный в проволоке первичной
половиной, подтверждается и, возможно, усиливается вторичной матрицей. Для этого необходимо открутить и
повернуть две половины относительно друг друга к следующему или одному из следующих отверстий для
болтов — то есть через четверть, половину или три четверти круга, а затем снова закрепить болтами так,
чтобы оси двух дефектно овальных отверстий теперь располагались под прямым углом, или чтобы
поверхностные трещины в одной половине не находились в той же плоскости, что и поверхностные трещины в
другой. В таком случае точная вытяжка будет возможна еще долгое время после того, как любая отдельная
матрица будет выброшена как непригодная для дальнейшего использования.
Опять же, исходя из характера различия в работе, выполняемой основной половиной при уменьшении
диаметра тянутой проволоки, от работы, выполняемой…? В процессе обработки и полировки проволоки на
вторичной матрице со временем может возникнуть несоответствие между относительными рабочими
качествами первичной и вторичной половин, так что одна или обе половины могут потребовать перенастройки
и притирки до большего диаметра, или разделения и соединения с другими новыми вторичными и
первичными половинами, или, когда одна или обе половины перестают удовлетворительно работать в паре в
составной матрице, они, будучи отделенными от своей пары, могут снова использоваться как единая матрица
без существенного изменения ее формы или способа крепления. Откручивание болтов на 90 градусов и
разделение двух половин обеспечивают и облегчают регулировку в каждой из этих непредвиденных ситуаций.
Кроме того, из-за значительного разнообразия характеристик различных металлов, используемых для
производства проволоки, в вопросах твердости, пластичности и подобных качеств, которые до сих пор
требовали вариаций формы конусности отверстий матрицы в используемых в настоящее время одиночных
матрицах, центральная часть, включающая твердую опорную поверхность отверстия и расположенная между
зенковками с обеих сторон, представляет собой шейку, изогнутую наружу от своего самого узкого диаметра,
собственно отверстия матрицы, чтобы соприкасаться с зенковками.
Эта кривая — та, относительно которой протягивается проволока по касательной, и она определяет размеры,
форму и отделку проволоки. В используемых в настоящее время одноштамповых матрицах радиус может
быть коротким, средним или длинным в зависимости от того, требуется ли для вытягиваемого металла
короткая, средняя или длинная контактная поверхность 11,5.
Варьируя расстояния между первичной и вторичной половинами с помощью разделительных шайб, можно
получить различные эффекты короткого, среднего или длинного контактного волочения в одной и той же
матрице практически в неограниченной степени, что позволяет использовать любую составную матрицу для
волочения любых металлов или сплавов, которые обычно можно вытянуть в проволоку.
Датировано 11 июня 1925 года.
ФРАКСИС Дж. ВИТТС.
257,366 257,366 3 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования волочильных пластин или матриц для волочения проволоки.
Я, Фрэнсис Джон Уиттс, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 183, Лондон, юго-запад 1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию конструкции и формы составных волочильных пластин
или матриц, используемых для волочения проволоки круглого сечения, и, хотя оно в целом применимо к
изделиям, полностью изготовленным из металла, в частности, относится к тем, в которых используется метод,
при котором сверлятся драгоценные камни, такие как алмазы, рубины, сапфиры и тому подобные,
заключенные в металлические оправы.
Его назначение — создание составной матрицы или проволочно-волочильной плиты, состоящей из двух
аналогичных частей, далее для краткости именуемых первичной и вторичной половинами, причем обе
половины представляют собой обычные матрицы, широко используемые в настоящее время, каждая из
которых имеет одинаковый калибр по размерам отверстий матрицы, с отверстиями, болтами или винтами,
шайбами различной толщины и смазочными отверстиями, так что в собранном виде две половины
скрепляются болтами, при этом отверстия матрицы выравниваются, задняя поверхность первичной части
соприкасается с передней поверхностью вторичной части, с разделительными шайбами или без них, в
зависимости от того, требуется ли для конкретного волочимого металла длинный, средний или короткий
контакт с твердой соприкасающейся поверхностью матрицы; и должна действовать при волочении проволоки
как единая матрица, с возможностью разборки для целей повторной регулировки отверстий матрицы, замены
на другие первичные или вторичные половины, а также повторной сборки или разборки для окончательного
отдельного использования.
Предполагая, что данное изобретение относится, в частности, к вытяжной плите с драгоценными камнями,
известной как алмазная матрица, хотя принцип изобретения применим и к другим типам матриц, в которых
используются драгоценные камни, отличные от алмазов, или в которых контактная поверхность матрицы
состоит только из металла, краткое описание изобретения применительно к этому типу матриц выглядит
следующим образом.
Две алмазные матрицы с одинаковыми размерами отверстий изготавливаются обычным способом путем
погружения алмазов, предварительно просверленных и зенкованных, в металлические корпуса обычной
дискообразной формы, при этом камни надежно фиксируются на месте с помощью пайки или других подобных
методов, а металлическая часть диска расширяется путем широкой зенковки, непрерывной с конусностью
отверстия матрицы.
Задняя поверхность основного диска и передняя поверхность вторичного диска имеют радиальные канавки,
расположенные под прямым углом, такой ширины и глубины, что при скреплении основного и вторичного
дисков болтами эти канавки образуют эффективные вентиляционные отверстия для поступления и отвода
смазки в среднюю камеру, образованную таким образом углублениями между основной и вторичной
половинками.
В каждом диске просверлены четыре отверстия, по одному в каждом квадранте и посередине между
канавками; предусмотрен набор из трех или более аналогично просверленных разделительных шайб, каждая
разной толщины, и набор из четырех винтов или болтов для их крепления, так что основной диск может быть
прикручен к вторичному диску, сначала для минимального разделения без разделительной шайбы, затем для
второго этапа разделения с помощью тонкой шайбы между ними, затем для третьего этапа разделения с
помощью шайбы средней толщины, и, наконец, для четвертого или более этапов разделения с помощью
шайб большей толщины.
Первичная и вторичная половины, 95 с разделительной шайбой или без нее, в зависимости от требований,
устанавливаются с идеальным выравниванием отверстий матрицы, а затем скрепляются болтами.
Легко понять, что эта составная матрица 100 будет действовать и использоваться для волочения проволоки
точно так же, как и одна отдельная матрица, не создавая при этом существенно большей нагрузки ни в
механизме волочения 105, ни в волочимой проволоке, но с дополнительным преимуществом, заключающимся
в том, что во вторичной половине имеется полная поверхность отверстия с конической формой входа и
выхода, не подверженная большой нагрузке или более трудоемкой работе 110 по уменьшению размеров
проволоки, а которая требуется лишь для совершенствования формы и полировки поверхности проволоки,
что, следовательно, позволяет ей выполнять эту работу легче, эффективнее и в течение гораздо большего
срока службы, чем обычно в случае с одной матрицей, которая одновременно уменьшает размеры проволоки
и должна доводить ее до идеального состояния точности и полировки.
В процессе эксплуатации матрица, что нередко случается, может начать вытягивать проволоку, поперечное
сечение которой, вместо идеально круглого, оказывается овальным или иным образом асимметричным, или
же из-за образовавшейся поверхностной трещины в стенках отверстия может начать наносить царапины на
проволоку или иным образом создавать дефекты ее формы и отделки. Подобные дефекты, если они
возникают при прохождении проволоки через первичную обмотку, где они наиболее вероятны, вряд ли
останутся неисправленными при прохождении через вторичную обмотку, поскольку любые подобные
дефекты, даже если они присутствуют в большей или меньшей степени как в первичной, так и во вторичной
обмотках, вряд ли будут находиться в одной и той же полосе относительно направления волочения в обеих.
Предположим, что такая ситуация все же возникает — 25, когда подобные дефекты развиваются как в
первичной, так и во вторичной матрице в одной и той же плоскости или около того, так что дефект, созданный
в проволоке первичной половиной, подтверждается и, возможно, усиливается вторичной матрицей путем
откручивания и поворота двух половин относительно друг друга к следующему или одному из следующих
отверстий для болтов, то есть через половину или три четверти круга. Затем повторное закрепление болтами
так, чтобы оси двух дефектных овальных отверстий теперь располагались под прямым углом. Или же
поверхностные трещины в одной половине не будут находиться в той же плоскости, что и поверхностные
трещины другой половины — точная вытяжка все еще будет возможна в течение длительного времени, после
того как любая отдельная матрица должна быть выброшена как непригодная для дальнейшего
использования.
Опять же, из-за различий в работе, выполняемой первичной половиной при уменьшении диаметра тянутой
проволоки, по сравнению с работой, выполняемой вторичной при совершенствовании и полировке проволоки,
со временем может возникнуть несоответствие между относительными рабочими качествами первичной и
вторичной половин, так что одна или обе половины могут потребовать перенастройки и пристрелки до
стандартного калибра, или разделения и соединения с другими новыми вторичными и первичными
половинами, или, когда одна или обе половины перестают удовлетворительно работать как одна из пары в
составной матрице, она, отделенная от своей пары, может снова использоваться как единая матрица без
существенного изменения ее формы или способа крепления.
Отвинчивание и разделение двух половин обеспечивает и облегчает регулировку в каждой из этих
непредвиденных ситуаций. Кроме того, в связи с тем, что различные металлы, обычно используемые для
вытягивания проволоки, значительно различаются по твердости, пластичности, кристаллической структуре и
подобным качествам, причем некоторые из них, таким образом, легче поддаются процессу вытягивания через
матрицы, чем другие, до сих пор было необходимо вносить значительные изменения в форму конусности или
конусность, с которой делается отверстие матрицы. Например, широкая зенковка как на входной, так и на
выходной сторонах собственно отверстия матрицы, служащая проводником к указанному отверстию и от него,
и 80 с этим отверстием, образованным короткой кривой радиуса, соединяющей две зенковки, благодаря чему
обеспечивается короткий контакт поверхности матрицы с протягиваемой проволокой, оказывается 85
наиболее подходящей формой матрицы для некоторых металлов. С другой стороны, волочение облегчается
при работе с некоторыми другими металлами, когда зенковка менее широкая, а кривизна отверстия матрицы
90 имеет больший радиус, благодаря чему обеспечивается более длительная контактная поверхность
матрицы с проволокой.
Эта кривая — та, относительно которой протягивается проволока по касательной, и она определяет размеры,
форму и отделку проволоки. В используемых в настоящее время одноштамповых матрицах радиус может
быть коротким, средним или длинным в зависимости от того, требуется ли для вытягиваемого металла
короткая, средняя или длинная контактная поверхность.
— Путем изменения расстояния между первичной и вторичной половинами с помощью разделительных шайб
105 достигаются различные эффекты короткого, среднего или длинного контактного волочения в одной и той
же матрице и в практически неограниченной степени, что обеспечивает любой составной матрице широкий
спектр применения — для любого вида металла или сплава, который обычно можно вытянуть в проволоку.
Для более полного описания изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых, как
показано на фиг. 1, изображен поперечный разрез всей матрицы и корпуса матрицы без разделения шайб. -
123 P - является основным элементом и крепится винтами или болтами T к вторичному элементу S.
Отверстия А соприкасающихся поверхностей алмазов D как основных, так и второстепенных элементов
имеют одинаковые размеры и, в большинстве случаев, но не обязательно, одинаковую форму в вопросах
конусности.
И E, и -F являются частями металлической 130 [работы корпуса, которая путем пайки или аналогичного
метода герметизации после надлежащей установки камня становится непрерывной одна с другой. На рисунке
K показано углубление в металлической детали, выходящее на внешнюю плоскость корпуса матрицы и
сужающееся до непрерывного перехода к началу самих алмазов.
На рисунках 2 и 3 для сравнения показаны поперечные сечения отверстий матрицы А при двух условиях
разделения. На рис. 2 показано минимальное расстояние разделения M, равное 1,5, например, при
отсутствии разделительной шайбы, тогда как на рис. 3 показана максимальная или преувеличенная степень
разделения N при использовании толстой разделительной шайбы W.
На рис. 4 показан план задней поверхности основного или передней поверхности вторичного элемента, оба
варианта схожи, с отверстиями II в каждом из 2,5 квадрантов для скрепления болтами и радиальными
вырезами V для смазочных отверстий.
На рис. 5 показан вид сверху, в частности, для обозначения смазочных вентиляционных отверстий 3 р.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257367.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257367&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257367A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 13, 7925. № 15,388/262.
257,367 Завершено: 13 апреля 7926 г., Завершено: сентябрь.
2,
1926.
рулон. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регулируемых электрических конденсаторов или связанные с ними.
Я, Уильям Джон Рикетс, проживающий по адресу: Торренс Роуд, 32, Брикстон Хилл, Лондон, Юго-Запад,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям переменных конденсаторов такого типа,
в которых вращение подвижной лопатки или лопаток между неподвижными лопатками вызывает изменение J
0 в емкости конденсатора, образованного указанными лопатками, которое таково, что емкость
пропорциональна квадрату угла, на который поворачиваются подвижные лопатки, измеренного относительно
фиксированного базового угла, или практически пропорциональна ему.
Согласно настоящему изобретению, такой закон соблюдается, и, кроме того, начальная и минимальная
производительность неподвижных и подвижных лопаток снижается до крайне низкого значения.
Следовательно, диапазон длин волн колебательного контура, образованного индуктивностью с малой
собственной емкостью и таким конденсатором, весьма значителен.
Существенной особенностью аппарата согласно изобретению является то, что подвижные лопатки
выполнены в виде радиальных плоскостей серповидной формы, их внешние границы представляют собой
полукруги или дуги окружностей, концентричные с их центром вращения, а их внутренние кромки выполнены в
виде кривых, имеющих формулу: r /R2 - 4 KO, где r = переменный внутренний радиус перемещения
относительно оси вращения, 36 R = фиксированный радиус внешней граничной окружности.
1 = константа.
0 = угол, измеренный от вершины полумесяца.
Предпочтительно от каждой вершины внешней полукруглой границы откладываются две противоположные и
подобные кривые, которые пересекаются на радиусе, равноудаленном от вершин полумесяца.
[Prie 1/-] - - Используемые неподвижные пластины или лопатки, каждая из которых может иметь любую
желаемую форму внешней границы, предпочтительно образованы двумя точно такими же кривыми, соосными
и конфигурационными с кривыми подвижных лопаток. 50 Специалистам в данной области будет легко понять,
что когда подвижные лопатки в форме полумесяца поворачиваются полностью внутри и между неподвижными
лопатками, противоположные участки на лопатках составляют площадь всего полумесяца, тогда как при
повороте в положение минимальной производительности сближаются только точки неподвижного и
подвижного полумесяцев, и, следовательно, начальная и минимальная производительность 60 чрезвычайно
мала.
Подвижные плоские лопатки серповидной формы установлены на центральной вращающейся оси известным
способом, но согласно изобретению на каждой из них образован рычаг 65, простирающийся от центрального
выступа или диска наружу к серповидной форме и полностью расположенный с одной стороны одной из
внутренних кривых формулы, изложенной здесь.
Поскольку конденсатор всегда сконструирован таким образом, чтобы его можно было поворачивать в одном
направлении от нуля до максимальной емкости, образованный таким образом рычаг никогда не оказывается
под неподвижными поверхностями в форме полумесяца и, следовательно, не нарушает точность закона
постепенного увеличения емкости, как это изложено.
Для того чтобы учесть эффект собственной емкости ряда катушек, используемых совместно с таким
конденсатором в соответствии с изобретением, собственная емкость каждой 80-контактной или подобной
катушки увеличивается за счет подключения к ее клеммам небольшого конденсатора, закрепленного на ней
как единое целое и отрегулированного таким образом, чтобы общая эффективная емкость достигла
фиксированного и заранее определенного значения 85.
В таком случае серповидные концы подвижных лопаток срезаются радиально в такой степени, что
производительность системы лопаток уменьшается на величину, равную заранее определенной
производительности змеевика и конденсатора.
Шкала длин волн такого переменного конденсатора, подключенного параллельно с любой комбинированной
катушкой и фиксированным конденсатором из 6 элементов, равномерно изменяется между двумя значениями
для каждой катушки, если катушка используется в условиях, которые не оказывают существенного влияния на
ее индуктивность.
В качестве альтернативы можно использовать конденсатор с верньерной шкалой, на циферблате которого
нанесены метки, указывающие настройку для каждой катушки, чтобы довести начальную собственную
емкость катушки до желаемого минимума.
Датировано 13-м днем. Июнь 1925 года.
У. Дж. Рикетс, 32, Торренс Роуд, Брикстон Хилл, юго-запад.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или в связи с конденсаторами с регулируемой электрической мощностью.
Я, Уильям Джон Рикетс, ранее проживавший по адресу: Торренс-роуд, 32, Брикстон-Хилл, Лондон, юго-запад,
а теперь проживающий по адресу: Сент-Эндрюс-Уоркс, Крофтон-Парк, Брокли, графство Лондон, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям переменных конденсаторов такого типа, в которых вращение подвижной лопатки или
лопаток относительно неподвижной лопатки или лопаток вызывает изменение емкости конденсатора,
образованного указанными лопатками, таким образом, что емкость пропорциональна или практически
пропорциональна квадрату угла, на который поворачивается подвижная лопатка или лопатки, измеренному от
неподвижной базовой линии.
В конденсаторе с регулируемой мощностью, созданном в соответствии с настоящим изобретением,
выполняется именно такой закон, и, кроме того, начальная и минимальная производительность неподвижных
и подвижных лопаток снижается до крайне низкого значения. Следовательно, диапазон длин волн
колебательного контура, образованного индуктивностью с малой собственной емкостью и таким
конденсатором, весьма значителен.
Существенной особенностью конденсатора с регулируемым сопротивлением согласно изобретению является
то, что подвижная лопатка или каждая такая лопатка, используемая в нем, выполнена в виде пластины в
форме полумесяца, ее внешняя граница представляет собой полукруг или дугу окружности, концентричную с
ее центром вращения, а ее внутренний край имеет вогнутую форму. Специально выполненная конструкция,
которая будет описана далее с помощью прилагаемой схематической диаграммы, где А обозначает
вращающуюся лопатку, установленную для вращения вокруг оси в точке 1, а В — неподвижную лопатку
конденсатора с регулируемым сопротивлением согласно изобретению. C — это катушка, являющаяся частью
колебательного контура, включающего переменный конденсатор AB.
Внешняя периферия a вращающейся лопатки А имеет круглую форму с осью, расположенной на расстоянии
.r. Внутренняя кромка a1 указанной лопатки A имеет вогнутую форму согласно следующему уравнению: r =
V/PR2 - 4 K0, где r = переменный радиус внутренней изогнутой кромки al от оси вращения, 7 R =
фиксированный радиус внешней круговой кромки a K = постоянная величина, и O = угол, измеренный от
одного из концов лопатки в форме полумесяца. Предпочтительно от обоих концов a внешней круговой
границы a лопатки A проводятся две противоположные и подобные кривые a1 и a3, которые пересекаются на
радиусе r1, равноудаленном от двух концов. 8C Неподвижная лопатка B может иметь границу b любой
желаемой формы, но ее внутренний край предпочтительно образован двумя точно такими же кривыми bl' b,
соосными и совпадающими по конфигурации с a' a2 подвижной лопатки A. Выступ 8 ba лопатки B
предназначен исключительно для целей крепления.
Специалистам в данной области будет легко понять, что когда подвижная лопатка в форме полумесяца A
поворачивается внутрь и между двумя неподвижными лопатками, обозначенными как B, противоположные
участки на лопатках соответствуют лопатке A, тогда как при повороте в положение минимальной
производительности, показанное на чертеже, друг другу противостоят только кончики неподвижной и
подвижной лопаток, и, следовательно, начальная и минимальная производительность крайне мала.
Подвижная лопатка А закреплена на центральном вращающемся шпинделе D известным способом, но
согласно изобретению она выполнена с несущим рычагом E, выступающим наружу из центральной части El и
полностью расположенным с одной стороны 105 одной из двух внутренних кривых уравнения, приведенного
выше, а именно кривой al. Поскольку вращающаяся лопатка А конденсатора всегда расположена таким
образом, что turie4 ? При увеличении грузоподъемности от нуля до максимального значения в одном
направлении, рычаг E никогда не оказывается между неподвижными лопастями B, что не влияет на точность
закона постепенного увеличения грузоподъемности, изложенного в данной работе.
Для того чтобы учесть эффект собственной емкости любой из серии подключаемых или подобных катушек
(одна из таких катушек обозначена буквой С), используемых совместно с таким конденсатором, собственная
емкость такой катушки, согласно изобретению, модифицируется путем подключения к ее клеммам
небольшого вспомогательного неподвижного конденсатора С, закрепленного на ней как единое целое и
отрегулированного таким образом, чтобы общая эффективная емкость основного и вспомогательного
конденсаторов и катушки достигала фиксированного и заранее определенного начального значения. В таком
случае серповидные концы a вращающейся лопатки A, показанные пунктирными линиями, радиально
срезаются, как показано сплошными линиями, до такой степени, что производительность системы лопаток
уменьшается на величину, равную такой заранее определенной производительности вспомогательного
конденсатора 2.5, конденсатора и змеевика, а также паразитной производительности основного конденсатора.
Длина волны такого переменного конденсатора AB, подключенного параллельно с любой комбинированной
катушкой C и фиксированным конденсатором a, равномерно изменяется между двумя значениями для каждой
катушки C до тех пор, пока катушка используется в условиях, которые не оказывают существенного влияния
на ее индуктивность.
В качестве альтернативы, вместо фиксированного конденсатора можно использовать переменный
верньерный конденсатор с более плотной разметкой на циферблате, указывающей настройку для каждой
катушки, чтобы довести начальную собственную емкость катушки до желаемого минимального значения.
Согласно изобретению, регулируемый основной конденсатор может, разумеется, иметь любое желаемое
количество вращающихся и неподвижных лопаток.
В настоящее время подробно описано и установлено, каково характер моего изобретения и каким образом
оно должно быть реализовано. Я заявляю, что то, на что я претендую, является 1. Регулируемый конденсатор
указанного типа, в котором вращающаяся лопатка или каждая такая лопатка имеет форму полумесяца, а ее
внешняя граница или периферия выполнена в виде дуги окружности, проведенной от оси вращения лопатки, а
ее внутренний край имеет вогнутую форму в соответствии с приведенным здесь уравнением. 55 2.
Регулируемый конденсатор указанного здесь типа, в котором каждая из вращающихся и неподвижных лопаток
имеет форму полумесяца, а ее внешняя граница или периферия выполнена в виде дуги окружности,
расположенной на расстоянии 60° от оси вращения лопатки, а ее внутренний край имеет вогнутую форму,
согласно приведенному здесь уравнению.
3.
Регулируемый конденсатор согласно любому из предыдущих пунктов, в котором вращающаяся лопатка или
каждая такая лопатка соединена со своим вращающимся шпинделем посредством выступающего наружу
рычага, расположенного таким образом, что при вращении вращающейся лопатки в направлении 70 от нуля
до максимальной производительности она не будет задевать неподвижные лопатки конденсатора.
4.
Комбинация с регулируемым конденсатором согласно любому из вышеперечисленных пунктов, включающая
вставную или подобную катушку и фиксированный или регулируемый конденсатор, подключенный к ее
клеммам, для указанной цели.
5.
Регулируемый конденсатор, сконструированный 80, по существу так, как описано выше со ссылкой на
прилагаемый чертеж и показано на нем.
Датировано 13 апреля 1926 года.
Для заявителя: 8 h LLOYD WISE & Co., 10, New Court, Lincoln's Inn, London, WV.C. 2, дипломированные
патентные поверенные.
Rldlill; Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcornson, Ltd. - 1926.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257368.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257368&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты