Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4508

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
315 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257341.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257341&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257341A
[]
PA-TN - SPEC IFICA
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: 28 мая 1925 г., № 14068/25.
Фотография слева: 29 марта 1926 года.
Завершено: август. 30, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся громкоговорителей.
Я, Сидней Леопольд Прайс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лэнгдейл, Кингс-авеню,
185, Клэпхэм-парк, Лондон, юго-запад 12, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к громкоговорителям и имеет одной из своих главных целей создание
громкоговорителя с более аккуратным и приятным внешним видом, чем обычная форма расширяющейся
трубы.
Ещё одной важной задачей является создание громкоговорителя чрезвычайно компактной формы и малого
веса для удобства и удешевления транспортировки.
С учетом вышеизложенных целей, особенностью настоящего изобретения является соединение абажура со
звуковым или диафрагменным блоком и конструкция последнего таким образом, чтобы его было легко
крепить или взаимодействовать с указанным абажуром, так что вся конструкция имеет приятный внешний вид
художественной лампы в подвесном, настольном, настольном или настенном исполнении.
Еще одна особенность настоящего изобретения, необходимая для удобства и дешевизны транспортировки, а
также способствующая достижению вышеупомянутого приятного внешнего вида, заключается в
предоставлении надежных увеличительных средств компактной формы вместо громоздкой и неприглядной
трубы, широко используемой в настоящее время. Защитный экран, связанный с таким диафрагменным
блоком и средствами усиления звука, может быть складным или иным образом компактным, что позволяет
занимать мало места при хранении и транспортировке.
Усовершенствованное средство усиления звука, которое я предпочитаю использовать, представляет собой
спиральный канал с постепенно увеличивающейся площадью поперечного сечения, расположенный таким
образом, что его витки в основном или приблизительно находятся в одной плоскости, а его отверстие
направлено наружу перпендикулярно этой плоскости. Такая конструкция оказывает очень благоприятное
воздействие на внешний вид громкоговорителя, если он сконструирован таким образом, чтобы выглядеть как
лампа с абажуром (257,341) в соответствии с настоящим изобретением.
Коробка или корпус, в котором размещены диафрагма и соответствующий механизм, предпочтительно имеет
цилиндрическую или куполообразную форму 50 с периферийным фланцем. Этот фланец может служить в
качестве направляющей для абажура или в качестве опорного обода для соединения с кольцом,
установленным на кронштейне, штативе или другом основании. 55 В некоторых случаях, например, при
создании конструкции, напоминающей настольную лампу, вышеупомянутый звукоусиливающий спиральный
канал может быть отделен от диафрагмы 60 трубчатым соединительным элементом, образующим стержень
или колонну конструкции, причем указанный корпус служит или сочетается с подходящим основанием, а
спиральный канал установлен на верхней части 65 трубчатого стержня или колонны и сам поддерживает
абажур лампы.
В случае размещения светильника в виде подвесного устройства, диафрагменный блок предпочтительно
имеет куполообразную форму и подвешивается на 70 градусов с помощью проводов. Такая коробка может
располагаться над перевернутым куполообразным абажуром, или же абажур может быть подвешен к
периферийному фланцу коробки, а для того, чтобы скрыть спиральный канал или другое звукоусиливающее
устройство, может быть предусмотрен второй абажур, простирающийся от устья звукоусиливающего
устройства до внешнего абажура, так что при взгляде снизу на конструкцию не будет виден никакой другой
механизм, кроме указанного устья.
Хотя для удобства транспортировки и аккуратного внешнего вида я описал свернутую форму звуковой трубы,
я не намерен ограничиваться только этой формой, поскольку в некоторых случаях для моих целей может
оказаться достаточно использовать модифицированную или укороченную форму прямой трубы. В некоторых
случаях я могу 90 257,341 свернуть трубу в расширяющуюся спираль и накрыть ее тентом.
В качестве альтернативы трубе я могу использовать большой плоский диск из легкого материала, например,
из перьев, соединенных в центре с центром диафрагмы в корпусе; такой большой диск служит для усиления
звука. Такой диск может быть укреплен по краю металлическим кольцом, с помощью которого он может
крепиться к опорной раме или подобной конструкции, и на которое может свисать абажур или бахрома.
В качестве еще одного конструктивного решения я могу использовать жесткий или усиленный абажур,
который будет служить целиком или частично диафрагмой звукоизоляционного ящика.
Дата: 28 мая 1925 года.
Для С. Л. Прайса, Уайт, Лангнер, Стивенс и Парри, дипломированные патентные поверенные, Джессел
Чемберс, 88-90, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, и 177, Уильям Стрит, Нью-Йорк, I.S.A.
Я:
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся громкоговорителей.
Я, Сидни Леопольд Пейсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лэнгдейл, Кингс-авеню,
185, Клэпхэм-парк, Лондон, юго-запад 12, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к громкоговорителям, выполненным в виде лампы, и его главная цель —
создание громкоговорителя с таким аккуратным и приятным внешним видом и простой конструкцией.
Согласно настоящему изобретению, обычный звуковой или диафрагменный корпус и рупор или другое
средство усиления звука в усовершенствованной форме соединены с абажуром и опорами, так что вся
конструкция имеет привлекательный внешний вид художественной лампы в подвесном, настольном или ином
исполнении. В случае использования рупора я отхожу от обычной прямой формы и применяю рупор,
соответствующим образом свернутый так, чтобы быть компактным и в значительной степени симметричным
по отношению к опоре и абажуру, которым он полностью или частично покрыт, но ради легкости и по другим
причинам я предпочитаю звукоусиливающие средства дискообразной формы, в этом случае звуковой или
диафрагменный корпус, поддерживающий абажур, соединен в перевернутом положении с внешним
звукоусиливающим диском, расположенным под ним и имеющим свою периферию, соединенную с корпусом с
помощью шарнирных соединений или сплошного или каркасного диска, причем вся конструкция соединена с
абажуром, принимающим форму лампы.
Для удобства хранения и транспортировки некоторые модели навесов могут быть складными или иным
образом компактными, что позволяет им занимать мало места в нерабочем состоянии. В любом случае, для
удобства сборки и демонтажа предпочтительно, чтобы он был отсоединяемым от корпуса диафрагмы. 70
Звуковой или диафрагменный корпус, предпочтительно цилиндрической или куполообразной формы,
желательно имеет периферийный фланец для взаимодействия с абажуром или с частью опорных или
подвесных элементов конструкции.
Разумеется, к этой комбинации можно подключить электрический светильник, так что при желании она может
функционировать как лампа, а также как громкоговоритель.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображены
несколько вариантов его осуществления.
На рисунке 1 представлен вариант осуществления изобретения в виде комбинированной настольной лампы и
громкоговорителя, в котором используется спиральный рупор. 90 На рисунке 2 представлен вариант
осуществления изобретения, несколько похожий на рисунок 1, но в форме подвесного светильника.
На рисунках с 3 по 6 показаны варианты исполнения, в которых средства усиления звука представляют собой
дискообразные или конусообразные элементы.
Рассмотрим подробнее рисунок 1. Видно, что звуковой рупор 1 имеет форму свернутой трубы,
простирающейся вниз от обычного звукового или диафрагменного ящика 2, к которому он прикреплен.
Рог поддерживается у своего устья отростками 3, отходящими от вершины колонны 4, выполненной в виде
обычной настольной лампы. Провода от беспроводного приемника 105 к коробке 2 предпочтительно
максимально скрыть, пропустив их через колонну 4, как показано на рисунке. 5 — это абажур, опирающийся на
периферийный фланец 6 коробки 2. Труба 110 имеет такую спиральную форму, что полностью обернута
абажуром, а ее устье занимает симметричное положение; она может быть изготовлена из множества удобных
материалов, как непрозрачных, так и полупрозрачных, и, конечно же, при желании можно установить обычную
электрическую лампочку либо на вершине колонны 4, либо в другом месте, например, в группе вокруг трубы,
но под абажуром. Конструкция, состоящая из рупора 1, коробки 2 и опоры 3, может быть выполнена
разборной и адаптирована для установки на любую стандартную колонну светильника.
В варианте, показанном на рисунке 2, конструкция имеет форму подвесного светильника, а извилины рупора
расположены практически в одной плоскости, за исключением области у основания и вблизи него, причем
последнее направлено вниз в центральном или симметричном положении, как будет понятно далее. Абажур 5
опирается на фланец 6 коробки 2 и снабжен кронштейнами 7 для крепления патрона лампы и опоры 8 для
лампы 9. При желании кольцевой кусок шелка или другой ткани может простираться внутрь от абажура
примерно на уровне «паучьих лапок» 7 до небольшого расстояния от края устья рога, так что видимым
остается только устье рога.
Представленные на рисунках 3–6 конструкции представляют собой звукоусиливающие устройства дискового
типа. Различия в конструкции или форме между этими вариантами в большинстве случаев очевидны при
изучении чертежей. На рисунках 3 и 5 изображены подвесные светильники, а на рисунках 4 и 6 — настольные
лампы.
Во всех четырех вариантах звуковой или диафрагменный корпус перевернут и имеет выступающий вниз
передающий стержень 10, к которому прикреплен звукоусиливающий диск 11. Этот диск 11 укреплен и
поддерживается по периметру с помощью средств 12, таких как второй диск, который может быть цельным
или иметь каркасную форму, или же от коробки к периферии диска могут отходить лишь «паучьи лапки».
Части каркаса или самого абажура могут быть шарнирно соединены, как показано на рисунке 3, для удобства
сборки, или же опорная рама может быть шарнирно соединена, как показано на рисунке 4. На рисунке 6
видно, что абажур фактически подвешен к периферии диска 11, и что, благодаря привлекательному
материалу или дизайну опорного элемента 5 12 для периферии диска 11, он также служит частью абажура.
Важным преимуществом всех вышеперечисленных комбинаций является их применимость к существующим
типам светильников или подвесных люстр.
Следует понимать, что звукоусиливающий рупор или диск могут быть изготовлены из любого подходящего
материала. Например, в случае диска предпочтительно делать его очень легким и, например, он может
состоять из перьев.
615 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257342.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257342A
[]
Я, Джордж Лоуренс Вудворд, из
27, Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Tabley Road, Hlolloway, London, N. 7, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к типу
соединителя для использования в электрических цепях, и его целью является обеспечение дешевого, но
надежного средства быстрого соединения множества проводов или подобных им элементов с клеммой с
помощью пружинного давления.
Он предназначен в первую очередь для малых или средних токов и подходит для мест, подверженных
вибрации, а также для электрических распределительных устройств, заземления или телефонных
соединений.
Это особенно актуально для подключения телефонов, используемых в беспроводной телеграфии или
телефонии. Как хорошо известно в данной области техники, концы гибких проводников на таких телефонах
обычно заканчиваются проводящими втулками и штырями, и особенностью данного изобретения является то,
что эти штыри могут удерживаться пружинным давлением таким образом, что каждый последующий
добавленный штырь действует как упор для пружины или пружин, и тем самым прочно удерживается и
увеличивает давление на ранее подключенный штырь; пружинная часть, или, альтернативно, неподвижная
часть, расположена таким образом, чтобы последовательно пересекать штыри, как будет показано далее.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей показан соединитель, удобно выполненный из 3, а именно: (а) одной
непрерывной проволоки пружины подходящего поперечного сечения и (б) куска листового металла,
запрессованного вокруг неподвижной части пружины для повышения жесткости; этот лист может быть
опущен.
Неподвижная часть может представлять собой отдельную деталь и иметь форму, аналогичную пружинной
части. Вместо неподвижного элемента можно использовать пружину.
(c) — это петля, образованная в проволоке и служащая рукояткой управления. Концы (d) крепятся к крепежной
стойке и могут быть раздвинуты в соответствии с определенными схемами крепежных стоек, или, в качестве
альтернативы, только одна деталь может образовывать неподвижную часть элемента. 50 На рис. 2 показана
модификация, в которой используется листовой пружинный материал с излучающими рычагами; ($) —
отверстие или паз с выступами на нижней стороне для крепления разъема к клемме, а (c) — выступы для
работы.
Обращаясь к рис. 1 и 2, следует отметить, что шаг (e) и амплитуда (/) чередований не обязательно должны
быть регулярными, и чередования могут иметь иную форму, отличную от показанной на рис. 60, для
обеспечения большей упругости, и может использоваться любое количество чередований.
Обращаясь к рис. 1, первый штифт вставляется в точке (g), в то время как (c) поднят, второй штифт
вставляется в точке (h), в то время как (c) опущен, третий штифт вставляется в точке (j), в то время как (c)
снова поднят, и в то время как (c) попеременно опускается, поднимается и опускается, штифты вставляются в
точках (k), (1), 70 и (m).
В случае, показанном на рис. 2, работа аналогична работе, показанной на рис. 1.
К (c) может быть прикреплена изолирующая ручка или рукоятка, и когда чередования пружины 75 лежат в
горизонтальной плоскости, штифты могут быть установлены на место путем подвешивания их за гибкие части,
что исключает контакт с рукой оператора. 80 На рис. 3 показан соединитель, позволяющий вставлять штифты
в положение, образованное заклепками или иным способом соединения двух плоских пружинных элементов,
как показано на рисунке (b). Концы (d) имеют форму, соответствующую крепежному штифту, а боковые
стороны частично прорезаны в точке (y), чтобы обеспечить зацепление элементов. Края могут быть скошены,
как показано на рисунке (z), или элементы могут быть слегка расширены вдоль соответствующих кромок,
образуя конические гнезда для установки штифтов.
Прилагаемые чертежи призваны показать суть ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Дата подачи заявления: 29 мая 1925 года. № 14,094/25.
Слева полностью: февраль. 27, 1926.
Завершено: август. 30, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный многофункциональный электрический соединитель.
I- - - 1. ' только изобретение, и не ограничиваясь показанными конкретными формами.
Возможны различные комбинации двух или более элементов, например, удержание штифтов с помощью
пружины при их вставке в отверстия неподвижного элемента, использование только одной или нескольких
пружин, а также различные другие модификации, которые считаются входящими в объем настоящего
изобретения.
Датировано 27 мая 1925 года.
Г. Л. Вудвари).
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный многофункциональный электрический соединитель.
Я, Джордж Лоуренс Вудворд, проживающий по адресу: Тейбли Роуд, 27, Холлоуэй, Лондон, 1 N. 7, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типу многоконтактного соединителя, используемого в электрических цепях
для быстрого соединения множества проводов, контактов, проводников или тому подобного с клеммой,
контактом или подобным устройством посредством пружинного давления. Он предназначен в первую очередь
для работы с малыми или умеренными токами и подходит для мест, подверженных вибрации, для
заземления, освещения и телефонных соединений и тому подобного.
Этот метод особенно применим к соединению контактов, которыми заканчиваются телефонные провода,
используемые в беспроводной телеграфии или телефонии. Целью было разработать конструкцию,
предпочтительно изготовленную методом штамповки из полосового металла, детали которой были бы
жесткими, но простыми, чтобы стоимость инструментов была низкой, а детали могли быть изготовлены
быстро и, следовательно, дешево. Основная особенность данного изобретения заключается в том, что эти
штыри или другие проводники могут удерживаться пружинным элементом, расположенным относительно
жесткого элемента, или, альтернативно, таким образом, что они плотно фиксируются в нужном положении и
обеспечивают хороший электрический контакт. Штифты соединены таким образом, что каждый добавленный
штифт действует как упор для пружины или пружин, благодаря чему надежно удерживается и увеличивает
давление на ранее подключенный штифт.
Пружинная часть расположена таким образом, чтобы последовательно пересекать штифты.
В качестве альтернативы жесткая часть может пересекать штифты, штифты могут быть размещены в
отверстиях в одной или обеих частях, одна или обе части могут быть обрезаны для обеспечения зацепления
элементов, или же пружинная часть может быть прямой или иметь форму, увеличивающую расстояние между
положениями штифтов для обеспечения большей упругости. Можно использовать любое количество пружин
или жестких элементов, причем жесткая часть может иметь форму, аналогичную пружинной части. Пружинная
часть 65 может быть выполнена таким образом, чтобы удерживать более одного штифта в каждом или
нескольких положениях крепления и может быть выполнена для нескольких положений крепления. Жесткая
внутренняя часть не обязательно должна быть изготовлена методом штамповки металла, но может состоять,
например, из 70 металлических или изоляционных материалов, нарезанных на прутке или профиле. Одно из
вышеперечисленных соглашений может быть объединено для образования полной комбинации или
комбинаций. 75 Обращаясь к чертежам, прилагаемым к предварительной спецификации, на фиг. 1 показан
соединитель, удобно выполненный из одного непрерывного отрезка пружинной проволоки (а) подходящего
поперечного сечения, а (б) представляет собой кусок листового металла (Sr), запрессованный вокруг
неподвижной части пружины для повышения жесткости; этот лист может быть опущен.
Неподвижная часть может представлять собой отдельную деталь и может иметь форму, аналогичную
пружинной части. Вместо неподвижного элемента можно использовать пружину.
(c) — это петля, образованная в проволоке и служащая рукояткой управления. Концы (d) крепятся к крепежной
стойке и могут быть 9.1 раздвинуты в соответствии с определенными схемами крепежных стоек, или, в
качестве альтернативы, только одна деталь может образовывать неподвижную часть элемента.
Из одного куска металла можно выпрессовать несколько жестких деталей, а также из одной и той же
непрерывной проволоки можно изготовить несколько пружинных деталей. Вместо фиксации концов (d) они
могут быть выполнены в форме рукоятки управления, а часть (c) – в форме, предназначенной для крепления к
задней стойке. В данном случае жесткая часть может представлять собой цельный кусок с отверстием на
противоположном конце от (d), через которое пружинный элемент (a) будет проходить, образуя шарнир.
На рис. 2 показана модификация, в которой используется 106 листов пружинного материала с излучающими
рычагами; (x) — отверстие или паз с выступами на нижней стороне для крепления разъема к клемме, а (c) —
выступы для работы. Более двух радиальных рычагов 110 можно сформировать, отказавшись от выступов и
установив ряд соединителей на шпиндель через их отверстия (r) с разделительными элементами между
каждым из них.
Любое количество вещества может быть получено этим или любым другим известным методом.
Обращаясь к рис. 1 и 2, следует отметить, что шаг (e) и амплитуда (f) чередований не обязательно должны
быть регулярными, и чередования могут иметь иную форму, отличную от показанной, для обеспечения
большей упругости, при этом может использоваться любое количество чередований.
Обращаясь к рис. 1, первый штифт вставляется в точке (g), когда (c) поднят, второй штифт вставляется в
точке (h), когда (c) опущен, третий штифт вставляется в точке (j), когда (c) снова поднят, и, когда (c)
попеременно опускается, поднимается и опускается, штифты вставляются в точках (k), (1) и (n). «Работа,
показанная на рис. 2, аналогична работе, показанной на рис. 1». Часть пружины может быть выполнена
плоской в вертикальной плоскости в положениях (j), (k), (1), (m), и в ней могут быть сделаны отверстия для
штифтов.
На рис. 3 показан соединитель, позволяющий вставлять штифты в положение, образованное заклепками или
иным способом соединения двух плоских пружинных элементов, как показано на рисунке (b). Концы (J) имеют
форму, подходящую для крепежного стержня, а боковые стороны частично прорезаны в точке (y), чтобы
обеспечить зацепление элементов. Края могут быть скошены, как показано на рисунке (z), или элементы
могут быть слегка расширены вдоль соответствующих кромок, образуя конические гнезда для установки
штифтов. Можно установить более одного разъема или рычага, расположив их вокруг центральной ступицы,
предназначенной для установки клемм, или же дополнительные рычаги можно выпрессовать из того же куска
металла.
Приведенные выше чертежи предназначены исключительно для демонстрации сути изобретения и не
ограничиваются показанными конкретными формами.
Обращаясь к рисунку 4 на прилагаемом чертеже, мы видим очень простую конструкцию разъема 4a.
Пружинный элемент (а) предпочтительно изготавливается методом штамповки из мягкой стальной полосы,
закаленной и отпущенной после формовки; (б) представляет собой жесткий элемент, предпочтительно
изготовленный методом штамповки из полутвердой латуни или аналогичного металла; (г) представляет собой
винтовой шпиндель с гайкой для скрепления элементов (а) и (б) вместе и может также использоваться для
удержания куска изоляции или металла (а) обычного цвета для обозначения положительного или
отрицательного полюса; (в) может использоваться в качестве гайки для скрепления элементов (а) и (б)
вместе. Длина шпинделя достаточна для надежного ввинчивания в верхнюю часть клеммы или для
непосредственного монтажа на панель, после чего его можно закрепить дополнительной гайкой. Пружинный
элемент поднимается большим и указательным пальцами в точке (c) для вставки первого штифта через
пространство (g), второй штифт вставляется через (h) при нажатой точке (c), третий штифт вставляется через
(j) при снова поднятой точке (c), и четвертый штифт вставляется через (k) при окончательном нажатии точки
(c).
Шаг (e) и амплитуда (f) пружинного элемента не обязательно должны быть постоянными и могут иметь другую
форму, отличную от показанной на чертеже, для обеспечения большей упругости или для установки более
одного штифта в каждом из положений (g) (h) (j) и (k). В (b) можно сделать отверстия для установки штифтов,
как показано на ($) пунктирными линиями, в этом случае (1) должно быть меньше. Если пружинный элемент
(а) должен подвергаться одинаковому напряжению каждый раз при перемещении для установки штифта,
должны выполняться следующие условия или их соответствующие изменения: (1) длины наклонных участков
пружинного элемента между каждым положением штифта должны быть равны, (2) диаметры штифтов
должны быть равны, (3) углы наклонных участков от горизонтали должны быть равны, (4) внутренние радиусы
пружинного элемента в положениях штифтов должны соответствовать штифтам, (5) расстояния между
внутренней стороной пружинного элемента и жестким элементом в положениях штифтов до установки
штифтов должны быть неравными. Например: Если (1) длина каждого наклонного участка составляет 40
единиц, и (2) диаметр каждого штифта составляет 4 единицы, и (3) углы наклонных участков таковы, что
расстояния между пружинным элементом и жестким элементом в положениях штифтов (g) (h) (j) и (k) могут
быть увеличены на 1, 3, 3 и 3 единицы соответственно до натяжения пружинного элемента 100, то расстояния
между пружинным элементом и жестким элементом до установки каких-либо штифтов должны составлять 3,
3, 4 и 2 соответственно.
Пружинный элемент должен либо иметь высокий предел упругости l0,5, либо иметь соответствующие
пропорции длины и углов наклонных участков.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257343A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 мая 1925 года. № 14113/25, zo f Полный левый: 29 марта 1926 г.
Завершено: август. 30, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ и устройство для производства бетона и подобных блоков для строительства и
других целей.
Мы, компания CONCRETE LIMITED, расположенная по адресу: 7, Greek Street, Leeds, графство Йоркшир
(английская компания), и Шарль-Лес Бернард Мэтьюз, проживающий по тому же адресу (британского
гражданства), настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: при
производстве строительных блоков из бетона и подобных гранулированных веществ, смешанных с цементом
или другим связующим материалом, при использовании обычного метода производства необходимо
применять сравнительно большую долю цемента или подобного связующего материала для достижения
желаемой прочности. Чтобы избежать этого, уже использовались прессовальные устройства для прессования
материала или веществ внутри форм, но в этих случаях указанное давление применялось в таких условиях,
что результаты были не столь эффективными, как при проведении процесса прессования в соответствии с
нашим изобретением.
Наше изобретение заключается в использовании формы желаемой формы или конфигурации для
изготовления блока, который необходимо произвести, и использовании в сочетании с этой формой
прижимного элемента желаемой формы, подходящего к ней, но вместо приложения постоянного давления к
этому элементу мы используем механизм, в котором падающее тело или молоток, действующий под
действием силы тяжести или с помощью пружин, наносит последовательные удары по прижимному элементу
внутри формы. В результате мы получаем прочный и жесткий блок, который требует меньше времени для
идеальной подгонки к строительному процессу, чем блоки, производимые ранее.
Для достижения цели нашего изобретения мы используем форму желаемой формы, как указано, и
устанавливаем эту форму на подходящую раму таким образом, чтобы основание формы могло быть
подвижным и скользить внутри нее для извлечения или удаления сжатого блока после завершения работы.
В верхнюю поверхность формы 50 вставляется прижимной элемент достаточной толщины, так что при
вдавливании в форму с соответствующим количеством материала после того, как указанный прижимной
элемент 55 будет вдавлен на всю глубину, его выступ или боковой фланец соприкасается с верхним краем
формы и там останавливает его дальнейшее опускание, таким образом, все блоки 60 имеют желаемую
толщину и в остальном одинаковы по форме.
Устройство для приложения давления может состоять из падающего груза или молотка 65, расположенного
таким образом, чтобы скользить в соответствующей раме и направляться по своей траектории для контакта с
прижимным элементом внутри формы в соответствии с требуемыми параметрами.
Подъем падающего тела или молотка может осуществляться с помощью вращающегося кулачкового
механизма или зубчатой передачи, которые, перемещая указанный падающий элемент на желаемую высоту
над формой, могут удерживать падающий груз или молоток, оставляя верхние поверхности формы и
прижимного элемента свободными для отделения и удаления сжатого блока.
Для управления остановкой молотка или падающего груза в поднятом положении, как описано выше, может
использоваться соответствующая педаль или другой рычажный механизм для управления удерживающей
защелкой или собачкой, к которой такой рычаг соединен соответствующими соединительными тягами, в то
время как возврат рычажного механизма после его управления обслуживающим персоналом осуществляется
с помощью пружин или противовесов, как будет понятно.
Для извлечения сжатого блока из формы основание формы 6 предусмотрено таким образом, чтобы его можно
было поднимать с помощью соответствующего рычага, винта или иного механизма, чтобы обслуживающий
персонал мог легко извлечь блок из формы и подготовить его к повторному заполнению формы для
повторного приложения давления, как будет понятно далее.
Для обеспечения возможности легкого манипулирования прижимным элементом, который необходимо
установить в форму, мы устанавливаем его на соответствующие шарнирные направляющие рычаги, которые,
когда прижимной элемент поднимается при извлечении сжатого блока из формы, занимают такое положение,
которое позволяет обслуживающему персоналу извлечь сжатый блок перед началом производства
следующего блока.
Вместо кулачкового или реечного механизма для подъема описанного выше падающего груза или молотка,
очевидно, что мы можем использовать любой пневматический или паровой механизм для осуществления
ударных воздействий, необходимых для достижения цели нашего изобретения.
Датировано 28 мая 1925 года.
Сэмюэл Хей, агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ и устройство для производства бетона и подобных блоков для строительства и
других целей.
3,5 Мы, компания CONCRETE LIMITED, расположенная по адресу: 7, Greek Street, Leeds, графство Йоркшир
(английская компания), и Чарльз Бернард Мэтьюз, проживающий по тому же адресу (гражданин
Великобритании), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
46 При производстве строительных блоков из бетона и подобных гранулированных материалов, смешанных с
цементом или другим связующим веществом, по обычному способу производства необходимо использовать
сравнительно большую долю цемента или подобного связующего материала для достижения желаемой
прочности. Чтобы избежать этого, уже использовались прессовальные устройства для вдавливания
материала или веществ в формы, но в этих случаях не были приняты меры для обеспечения единообразия
размеров производимых блоков.
Поскольку это имеет важное значение в производстве строительных блоков, наше настоящее изобретение
заключается в использовании прессовального или трамбовочного устройства, известного как «трамбовочный»
пресс, в связи с которым мы используем прессовальный элемент 6d, который находится между молотком или
падающим телом и бетонным блоком внутри формы для регулирования глубины сжатия указанного блока.
Расположение деталей, обеспечивающих работу указанного промежуточного элемента с помощью хорошо
известных устройств, действующих в связи с ним, осуществляется, как описано ниже.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих наше изобретение, на фиг. 1 изображен вид спереди машины
или аппарата, изготовленного в соответствии с нашим изобретением.
На рис. 2 представлен частичный разрез аппарата, показанного на рис. 1, нижняя часть которого показана в
проекции.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии А. В. на рис. 2.
На рис. 4 показана нижняя часть механизма 85, изображенного на рис. 2 в разрезе.
На рис. 5 в перспективе показан блок, изготовленный в соответствии с формой пресс-формы, используемой в
станке. 90 C обозначает вертикальную раму трамбовочной машины, боковые стороны которой удерживаются
на расстоянии друг от друга поперечной балкой D и креплением к земле или к опорной детали, не показанной
на рисунке. 95 Для достижения цели нашего изобретения мы используем форму 2 желаемой формы, как
указано, и устанавливаем эту форму 2 на раму 3 таким образом, чтобы основание формы 2a могло
перемещаться, позволяя ей скользить внутри формы 2 для извлечения или удаления сжатых блоков после их
завершения.
В верхнюю поверхность формы 2 вставляется прижимной элемент 105 4, имеющий достаточную толщину
между плитой 5 и основанием указанного элемента 4, так что при вдавливании в форму 2 после того, как в
форму было помещено необходимое количество материала или бетона, и после того, как прижимной элемент
4 был вдавлен на всю свою глубину в форму 2 (в этот момент его выступ 5 соприкасается с верхним краем
формы 2, где прекращается дальнейшее опускание), все блоки 6, сформированные в форме 2, имеют
желаемую глубину и в остальном одинаковы по форме.
На чертежах показано, что форма 2 изготовлена для производства восьми таких блоков 6, так что количество
элементов 4, создающих давление, составляет восемь, и они входят в секции над блоками 6, которые
прессуются и формуются внутри формы 2.
Элементы 4, как показано на чертежах, крепятся болтами 4а к расположенному над ними опорному элементу
7, предпочтительно из дерева, а этот элемент 7 крепится теми же болтами к накладке 8.
Устройства для приложения давления состоят из падающих грузов или молотков 9, которые установлены на
скользящих стержнях 9а, и, как показано на чертежах, поскольку блоки 6 расположены в двух секциях, два из
указанных молотков расположены таким образом, чтобы приводить в действие элементы 4, 5, 7 и 8,
создающие давление.
Скользящие стержни 9а проходят через направляющие устройства 10, 10а, которые закреплены на
скользящих и регулируемых поперечных балках 11 и 12. Вертикальное или отступательное движение этих
стержней 9a и их молотков 9 осуществляется кулачками 13, которые закреплены на валу 14, передающем
свое движение через ременную передачу, приводящую в действие его ведущие шкивы 15. Таким образом, по
мере вращения вала 14 будут вращаться и кулачки 13, поднимая стержни 9a за счет привода в действие
антифрикционных направляющих или чаш 16, которые на них закреплены и которые направляются [своими
шпинделями, охватывающими направляющие стержни 17].