Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4473
.pdf
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата проведения съезда (Германия); август. 10, 1925. zoff, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 10, 1926. № 19746/26.
Завершено: 17 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регуляторов напряжения или тока или относящиеся к ним.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGEMEINE ELEKTRICITATS GESELLSCIIAFT,
Friedrich Karl Ufer 2--, Берлин, Н.В., Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Для поддержания контакта или регулирования напряжения и тока часто используются регуляторы,
управляемые средой под давлением, в частности, жидкостью под давлением. Их преимущество заключается
в том, что регулировка осуществляется очень быстро, доступны очень большие усилия при малых массах, и,
самое главное, не требуются контактные инструменты.
Такой регулятор представлен на прилагаемом чертеже № 26. В этом случае на соленоид 1 воздействует,
например, напряжение, которое необходимо поддерживать постоянным, и перемещает пилотный клапан 2.
Последний, в соответствии со своим положением, позволяет жидкости под давлением, подаваемой из
подающей трубы 3, воздействовать на поршень 6, вызывая его движение в том или ином направлении. Если
напряжение соответствует заданному значению, пилотный клапан 2 остается в центральном положении и
закрывает оба впускных патрубка 4 и 5, так что поршень 6 остается в состоянии покоя. Если напряжение
падает, напорная труба 3 соединяется с входной трубой 5, так что поршень 6 перемещается вверх, и,
отключая сопротивление, возбуждающий ток генератора 7 усиливается до тех пор, пока снова не будет
достигнуто необходимое напряжение, и соленоид 1 возвращает пилотный клапан 2 в прежнее нерабочее
положение. При повышении напряжения осуществляется противоположная регулирующая операция [Цена 1
-1 в обратном порядке]. Специальные приспособления, необходимые для обеспечения беспрепятственного и
последовательного выполнения операций, здесь не описываются, поскольку они не имеют отношения к
изобретению.
Все регулирующие устройства, основанные на этом принципе, имеют существенный недостаток, 55 особенно
когда необходимо работать с большими регулирующими значениями. При использовании таких регуляторов
подвижный контакт 8 всегда должен оставаться точно в центральном положении неподвижного контакта,
поскольку в противном случае контакты становятся непригодными для использования из-за перегорания и
накаливания.
Из-за этого недостатка использование данного регулятора, который в противном случае был бы
предпочтительнее, значительно затруднено. 65 Описанное ниже изобретение обеспечивает точное
центральное положение контакта в чрезвычайно простом гаечном ключе. С помощью контактного устройства
9 оперативно соединено пазовое устройство 9, имеющее наклонные направляющие 70 пазов для рычага 10,
снабженного роликом. Этот рычаг с рычажным механизмом удерживается в центральном положении с
помощью пружины 11 и управляет пилотным клапаном 12, аналогичным основному клапану 2. Когда
подвижный контакт 76 8 находится точно напротив одного из неподвижных контактов, рычаг 10 находится в
центральном положении, и пилотный клапан 12 закрывает вход жидкости в две камеры главного поршня 6. 80
Однако, как только контактный мостик 8 смещается из центрального положения, например, вниз, рычаг 10

поворачивается по часовой стрелке, и пилотный клапан 12 открывает вход жидкости в нижнюю камеру 85
главного поршня 6, в результате чего последний перемещается вверх, и контактная щетка 8 возвращается в
центральное положение.
При отклонении напряжения от заданного значения 90, конечно, оба регулятора работают одновременно и
могут фактически периодически противодействовать друг другу. Однако это не имеет значения, когда
скорость регулирования основного регулятора 2 значительно, например, в десять раз, превышает скорость
регулирования вспомогательного регулятора 12. Для обеспечения регулируемости вспомогательного
регулятора 12 целесообразно снабдить трубы 13 и 14, идущие от пилотного клапана 12 к камерам цилиндров,
дроссельными кранами 15 и 16.
Изобретательская идея, разумеется, не ограничивается описанной и показанной конструктивной формой.
Контактный путь и жидкостной поршень могут быть расположены по кругу или в другой форме, в этом случае
вспомогательное управление должно быть соответствующим образом модифицировано. Достаточно лишь
предусмотреть вспомогательный механизм управления, который регулирует положение поршня при
отклонении контактной щетки от центрального положения таким образом, чтобы подвижный контакт всегда
располагался точно напротив одного из неподвижных контактов.
В определенных обстоятельствах целесообразно осуществлять регулировку вспомогательного пилотного
клапана косвенно, с помощью магнитов, возбуждение которых контролируется зубчатым устройством
посредством соответствующих контактов.
В соответствии с настоящим подробным описанием и установлением характера нашего изобретения, а также
способа его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256653.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256653&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256653A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Франция): август. 10, 1925. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
август. 10, 1926. № 19752/26, Принято к рассмотрению: 12 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в схемах электронных ламп или относящиеся к ним.
Мы, Французское радиоэлектрическое общество (SOCIETE FnRANCAISE RADIO-ELECTRIQUE), анонимное
общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции по адресу: бульвар Османа, 79,
Париж, Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:

Данное изобретение относится к генераторам на термоэлектронных лампах и имеет своей целью увеличение
мощности передатчика и стабилизацию излучаемой волны.
В ламповых генераторах высокочастотные потенциалы различных электродов вызывают диэлектрические
потери из-за плохой изоляции и влияют, через паразитные емкости, на частоту излучения.
Изобретение особенно полезно для получения коротких волн и в особенности применимо к вентилям с
анодами, охлаждаемыми циркуляцией воды или масла.
Согласно данному изобретению, в схеме генератора на термоэлектронных лампах ток нагрева катода или
катодов проходит через индуктивность, содержащуюся в указанной колебательной цепи, которая заземлена в
промежуточной точке таким образом, что высокочастотные потенциалы различных электродов определяются
относительно земли, что уменьшает потери, обусловленные плохими диэлектриками и влиянием паразитных
емкостей, увеличивает выходную мощность генератора и стабилизирует частоту излучаемой волны.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых показаны различные схемы в
соответствии с изобретением.
Обращаясь к чертежам, 1 обозначает источник высокого напряжения или анодный источник; 2 — источник
низкого напряжения или источник накала; 3 — генерирующий триод; 4 — дроссель высокого напряжения; 5 —
блокирующий конденсатор, предотвращающий короткое замыкание источника высокого напряжения; 6 —
настроечный конденсатор; 7 — индуктивность колебательного контура; 8 — шунтирующая емкость,
обеспечивающая отрицательную поляризацию сетки; 9 — земля; и 10 — блокирующая индуктивность. 11 и 12
— переменные отводы индуктивности 7.
Когда переменный вывод 11 совпадает с выводом 12, нить накала находится на потенциале земли с точки
зрения высокочастотного диапазона, а анод колеблется с высоким потенциалом 55 В. В этих условиях
паразитная емкость 14 анода относительно земли (обозначена пунктирными линиями) способствует
увеличению длины волны. Эта способность особенно важна в случае очень коротких волн и вентилей с
анодами, охлаждаемыми циркуляцией воды или масла. Напротив, когда отвод 11 доходит до конца
индуктивности, подключенной к конденсатору 5, 65, который обычно имеет большую емкость, анод — с точки
зрения высокой частоты — находится на потенциале земли, а нить накала, конечно же, подвергается
высокому потенциалу, который поглощается индуктивностями 10 и 70. Совершенно очевидно, что в этих
условиях паразитная емкость 14 оказывает незначительное влияние, в то время как паразитная емкость 15
(обозначенная пунктирными линиями), которая была несущественной 76, когда краны 11 и 12 совпадали,
становится важной.
Аргумент, выдвинутый относительно паразитных возможностей, в равной степени верен и в отношении
потерь. В частности, в клапанах 80 с циркуляцией воды возникают диэлектрические потери из-за плохого
изоляционного материала водопроводных труб, самой воды, изоляционных материалов, используемых для
крепления резервуара, и т. д. Другими словами, емкости 14 и 15, показанные пунктирными линиями,
представляют собой емкости с плохими диэлектрическими свойствами.
На рисунке 2 по оси абсцисс отложены различные положения вдоль индуктивности 7 отвода 11, а по оси
ординат — длины волн (кривая 1), измеренные экспериментально, и потери (кривая 2) цепи соответственно,
при прочих равных условиях. Эти кривые показывают, что существует оптимальная точка, которая
естественным образом зависит от величины паразитных емкостей и величины диэлектрических потерь, в
которой либо потери, либо влияние паразитных емкостей сводятся к минимуму. Положение этих двух nfinima
практически не отличается.
Две индуктивности 4 и 10 могут быть объединены в единый блок с устройством для подключения источника
питания 1. В последнем случае направление обмотки предпочтительно выбирается таким образом, чтобы
потоки суммировались для тока, идущего от анода к нити накала по пути 4-1-12-10.

С учетом сказанного в связи с устройством, показанным на рисунке 1, было установлено, что симметричное
устройство, показанное на рисунке 3, являющееся развитием устройства, показанного на рисунке 1, особенно
подходит для получения очень коротких волн, особенно при использовании ламп с анодами, охлаждаемыми
циркуляцией воды или масла.
Легко заметить, что аноды вентилей, с точки зрения высоких частот, находятся на потенциале земли, и,
следовательно, паразитные емкости этих анодов или окружающих их металлических покрытий по отношению
к земле больше не существуют; аналогично, по причинам, объясненным выше, потери значительно
уменьшаются. В этой схеме (рис. 3) 1 и 2 представляют собой источники питания, 3 — лампы, расположенные
парами, 5 — конденсатор, соединенный между общей точкой анодов и землей, 7 — индуктивности
колебательного контура, 8 — емкости, шунтированные сеткой, и 6 и 7b — дополнительная емкость и
индуктивность, в зависимости от необходимости, для увеличения или уменьшения длины излучаемой волны.
Если исключить 6 и 7бис, колебания возникают лишь вследствие мощности катушек 7 и мощности вентилей 3.
При желании две нижние индуктивности 7 могут быть намотаны концентрично с двумя верхними
индуктивностями, образуя простую двухпроводную обмотку. 55 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256654.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256654&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256654A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6, 1925. № 3402/25.
Полный текст слева: ноябрь. 4, 1925.
Завершено: август. 6, 1926.
256,654 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области предотвращения прогоркания.
Растительные масла, используемые в качестве ингредиентов в пластмассовых композициях для покрытия
тканей, бумаги и тому подобного.
Мы, Годфри Эдвард Шарфф, подданный Великобритании, и компания Nobel's Explosives Company, Limited,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные в
Нобел-Хаусе, Стивенстон, Эйршир, Шотландия, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к производству искусственной кожи и подобных ей
материалов, в частности, но не исключительно, к материалам, изготовленным из ткани или бумаги, покрытых
с одной или обеих сторон гибким составом, состоящим главным образом из нитроцеллюлозы, камфоры,

растительного масла и пигментов или наполнителей. Это распространяется на все гибкие композиции,
содержащие растительное масло.
У такого материала есть недостаток: растительное масло имеет тенденцию закисляться, что приводит к
появлению прогорклого запаха и последующему ухудшению качества искусственной кожи или подобных
материалов.
Целью настоящего изобретения является разработка способа преодоления этого недостатка.
С этой целью мы провели эксперименты и обнаружили, что можем предотвратить или значительно замедлить
развитие 33) прогорклости.
Изобретение представляет собой способ изготовления искусственной кожи, кожзаменителя и тому подобного,
который включает использование относительно небольшого количества сульфида металла, например,
сульфидов сурьмы, мышьяка, цинка или свинца.
[PT:e 1/-] Изобретение также включает в себя усовершенствованный способ производства искусственной кожи
и подобных ей материалов, описанный ниже, и производимые с его помощью изделия.
В качестве примера реализации изобретения в одном из его вариантов, мы вводим 2% (рассчитанные на вес
45% растительного масла) мелкодисперсного золотистого или малинового сульфида сурьмы в гибкое
покрытие в процессе его приготовления перед нанесением на ткань. В результате мы обнаружили, что
появление прогорклого запаха таким образом задерживается примерно в семь раз дольше, чем обычно.
Согласно модификации, вместо сульфида сурьмы используется сульфид 5,5 мышьяка, и мы обнаружили, что
это дает аналогичные результаты.
Согласно другим модификациям, можно использовать аналогичное количество сульфида цинка или сульфида
свинца, но мы обнаружили, что результаты менее благоприятны, чем с сульфидами сурьмы или мышьяка,
поскольку появление прогорклого запаха задерживается на период времени, примерно вдвое превышающий
нормальный.
Вместо сульфидов сурьмы, мышьяка, цинка или свинца могут использоваться другие сульфиды металлов.
Датировано 5 февраля 1925 года.
МАРКС И КЛЕРК.
7 ( 256,654 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области предотвращения прогоркания растительных масел, используемых в качестве
ингредиентов пластмассовых композиций для покрытия тканей, бумаги и тому подобного.
Мы, Годфри Эдвард Скиларф, подданный Великобритании, и компания Nobel's Explosives Company, Limited,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные в
Нобел-Хаусе, Стивенстон, Эйршир, Шотландия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к растительным маслам, используемым в качестве ингредиентов пластичных
композиций для покрытия тканей, бумаги и тому подобного, особенно в тех случаях, когда композиция состоит
преимущественно из нитроцеллюлозы, камфоры, растительного масла и пигментов или наполнителей.
У такого материала есть недостаток: растительное масло имеет тенденцию к закислению, в результате чего
появляется прогорклый запах и, как следствие, ухудшается качество ткани с покрытием.
Целью настоящего изобретения является разработка способа преодоления этого недостатка.
Изобретение заключается в использовании в сочетании с растительным маслом и другими ингредиентами
небольшого количества сульфида металла, в частности сульфида второй группы при мокром анализе,
например, сульфидов сурьмы, мышьяка, цинка или свинца.

В качестве примера, при реализации изобретения 3.5 в одной из его форм, мы вводим 2% (рассчитанные на
вес растительного масла) мелкодисперсного золотистого или багрового сульфида сурьмы в гибкое покрытие
во время его приготовления перед нанесением на ткань. В результате мы обнаружили, что таким образом
появление прогорклого запаха задерживается примерно в семь раз дольше, чем обычно. 45 Согласно одной
из модификаций, вместо сульфида сурьмы используется сульфид мышьяка, и мы обнаружили, что это дает
аналогичные результаты.
Согласно другим модификациям, можно использовать аналогичное количество сульфида цинка или сульфида
свинца, но мы обнаружили, что результаты менее благоприятны, чем с сульфидами сурьмы или мышьяка,
поскольку появление прогорклого запаха задерживается на период времени, примерно вдвое превышающий
обычный.
Вместо упомянутых выше сульфидов можно использовать другие металлические сульфиды, в частности,
сульфиды второй группы, применяемые в мокром 60-градусном анализе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 65 заявляем, это: 1. Способ предотвращения прогоркания растительных масел, используемых в
качестве ингредиентов пластичных композиций для покрытия тканей, бумаги и тому подобного, который
заключается в добавлении к маслу и другим ингредиентам небольшого количества металлического сульфида,
в частности сульфида второй группы при мокром анализе, например, сульфида сурьмы, мышьяка, цинка или
сульфида свинца.
2.
Ткань или подобное покрытие, полученное по заявленному способу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256655.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256655&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256655A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 16, 7925. № 4274/25. 25 (Полная версия принята: август) 16, 1926, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматическая машина для литья металлов под давлением.
Я, Фрэнсис Роджерс, магистр технических наук, дипломированный патентный поверенный, из Бридж-Хауса,
181, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения (сообщение от Gebr. Компания Eckert Pracisionsgur Fabrik, немецкая фирма,

расположенная по адресу: Гётештрассе, 19, Нюрнберг, Бавария, Германия), и то, каким образом это должно
быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматической машине для литья металла под давлением, в которой
движения формы, необходимые для получения отливок, а именно: перемещение формы к инжекционному
соплу, закрытие формы, извлечение формы из сопла, открытие формы и извлечение отливки из формы,
автоматически контролируются одним кулачковым диском, закрепленным на валу машины.
Согласно изобретению, предлагается машина такого типа, в которой кулачковый диск, закрепленный на валу
машины, имеет симметричную форму, и в которой возвратно-поступательное движение скользящей
пластины, несущей детали пресс-формы, осуществляется с помощью качающейся вилки, имеющей ролики,
которые опираются на окружность кулачкового диска, причем линия, соединяющая оси роликов, проходит
через ось вращения кулачкового диска.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: фиг. 1
показывает машину в продольном разрезе, частично в боковом виде.
Рис. 2 представляет собой вид сверху на рис. 1.
На рис. 3, 4 и 5 в увеличенном масштабе показан кулачковый диск качающейся вилки в трех различных
положениях.
На фиг. 6, 7 и 8, 9 показано расположение направляющей пластины для рабочего рычага одного элемента
пресс-формы в боковом виде, в плане, в разрезе по линии LtPriee 1/-] VIIItVIII на фиг. 7 и в виде снизу
соответственно.
На фиг. 1 и 2 показана машина, при этом форма O50 открыта, а кулачковый диск находится в положении, при
котором его дальнейшее вращение в направлении стрелки приводит к закрытию формы и продвижению
закрытой формы 55 к неподвижному соплу.
Рама машины состоит из двух поперечных опор 1 и 2 и двух U-образных профилей 3 и 4, соединяющих
указанные поперечные опоры. На задней части 0 продольных U-образных железных элементов установлен
корпус печи 5 с плавильным сосудом внутри него, имеющий на передней стороне инжекционную форсунку 6.
На двух поперечных направляющих 7 и 8 установлена опорная плита 9 65, на которой скользящая пластина
10, направляемая в направляющей, может перемещаться в направлении продольной оси станка. На
скользящей пластине 10 закреплены два кронштейна 11, 12, на которых расположены подвижные втулки 13,
14, к внутренним концам которых съемно крепятся элементы формы 15' и 15b. В гильзе 14 расположено
выталкивающее устройство известного типа, предназначенное для извлечения отливки. 75 Поскольку данное
выталкивающее устройство не является частью изобретения, оно не изображено на чертеже и не будет
описано далее.
На передней части опорной плиты 9 80 закреплены два кронштейна 16, 17, в которые вставлен приводной вал
18 для кулачкового диска 19. Этот диск распредвала № 19 имеет симметричную форму. Вал 18 приводится в
движение цилиндрическим колесом 20, зацепляющимся с шестерней 85 меньшего размера, расположенной
ниже цилиндрического колеса, и приводится в движение ременным шкивом, закрепленным на том же валу,
что и указанная шестерня. Концы качающейся вилки 21, шарнирно закрепленной на поворотном болте 22,
прижимаются под углом 90° к кулачковому диску 19. На концах рычагов вилки 21 установлены ролики 23, 24,
оси вращения которых выровнены с центром вала 18.
i J1 !, /; A i 4 1 1 11 j 1 i i i a 3.9655 256,655 К смещенному концу 25 рычага 21' вилки 21 шарнирно прикреплена
соединительная штанга 27, другой конец которой шарнирно установлен на скользящей пластине 10. На
пластине 10 установлен вал 28, на который надеты два рычага -29, 30 и два длинных рычага 31, 32.
Концы длинных рычагов 31, 32 шарнирно соединены стержнями 33, 34 с кронштейнами 16, 17, а концы
коротких рычагов 29, 30 шарнирно соединены с внутренними рычагами 37, 37b двух локтевых рычагов 38
посредством рычагов 35, 36 регулируемой длины. Два внешних рычага 89, 39b локтевых рычагов, которые

предназначены для вращения вокруг болтов 41, 42, шарнирно соединены болтами 45, 46 с кольцами 43, 44,
закрепленными на втулках 13, 14. На валу 18 дополнительно установлен кулачковый диск 47, к которому
прилегает ролик 48, закрепленный на конце одного из рычагов 50 двухрычажного рычага 50, качательно
установленного на болте 49, при этом другой рычаг 50b указанного рычага соединен, с одной стороны, со
спиральной пружиной 51, а с другой стороны, посредством стержня 52 регулируемой длины с рычагом
давления 54, который управляет стержнем 53 поршня давления.
Если цилиндрическая окружность одного из двух элементов формы состоит из нескольких сегментов,
имеющих выступающие внутрь рельефные части, которые предназначены для сжимания вместе с
образованием цилиндрического полого тела и для разъединения друг от друга известным способом с
помощью шарнирных рычагов, так что выступающие части втягиваются в форму при разъединении сегментов
друг от друга.
Закрытие этого формовочного элемента и его открытие для извлечения сердечника осуществляется таким
образом, что регулировочный рычаг 57 (фиг. 6, 7 4J) входит в зацепление с наклонным пазом 58 круглого
диска 59, который регулируемо установлен на пластине 10 с помощью болтов и дугообразных канавок 60' в
указанном диске и предназначен для фиксации в отрегулированном положении, так что в соответствии с
требуемым колебательным движением регулировочного рычага 57 паз 58 может быть сделан более или
менее наклонным (фиг. 5, 6, 7, 8).
На концах регулируемой пластины 60 имеются шпильки 61, 62, входящие в зацепление с отверстиями
выступов 63, 64 на кронштейнах 11, 12. Когда втулка 13 продвигается вперед или перемещается назад,
регулировочный рычаг 57, взаимодействующий с наклонным пазом 58, подвергается воздействию в том или
ином направлении колебаний, и окружность формовочного элемента 15' закрывается или открывается.
Принцип работы станка следующий: при вращении кулачкового диска 19 в направлении стрелки x его
выступающий кулачок a (рис. 1) соприкасается с роликом 23 внутреннего рычага 213 качающейся вилки 21. В
результате вилка 21 поворачивается влево, и скользящая пластина 10 с втулками 13, 70, 14, установленными
в кронштейнах 11, 12 и несущими элементы пресс-формы 15', 15b, перемещается в сторону инжекционной
форсунки 6.
Одновременно пары рычагов 29 и 31, 32 качаются относительно пластины 75 в направлении стрелки y, а
угловые рычаги 38 — в направлении стрелки z, в результате чего втулки 13, 14, несущие элементы формы 15,
15L, сближаются друг с другом, так что форма почти закрывается. Если теперь кулачок b кулачкового диска
19, который расположен несколько выше кулачка a, продвинуть в сторону ролика 23 (рис. 3 и 4), произойдет
дальнейшее перемещение рычажной системы, при этом элементы формы 15', 15b полностью закроются и
приблизятся к инжекционной форсунке 6, так что эта форсунка будет выступать в канал подачи 56 формы.
Тем временем изогнутая внутрь часть c кулачкового диска 471 соприкасается с роликом 48 двухрычажного
рычага 50 (рис. 13), и в этот момент рычаг 50 опускается под действием спиральной пружины 51, а шток 53
поршня давления, соединенного с рычагом 50b шатуном 52, резко срабатывает, в результате чего
расплавленный металл впрыскивается под давлением из сосуда через сопло 6 в форму.
При закрытии формы формовочный элемент 15&, цилиндрическая окружность которого состоит из нескольких
сегментов, также полностью закрывается регулировочным рычагом 57 105, который входит в зацепление с
наклонным пазом 58 диска 59.
Когда часть d кулачкового диска 19 соприкасается с роликом 23, часть a находится рядом с роликом 24
наружного рычага 21b I 10 вилки 21 (рис. 4), и начинается движение назад. Вилка 21 поворачивается в
противоположном направлении, как и прежде, до тех пор, пока деталь d снова не соприкоснется с роликом 24.
Благодаря обратному движению скользящей пластины 10 (115) рычаги поворачиваются в противоположном
направлении, форма открывается и извлекается из сопла, отливка выталкивается известным способом
выталкивающим устройством, расположенным во втулке 13, сегменты окружности элемента формы 15'
втягиваются обратно в форму действием регулировочного рычага 57, а двухплечевой рычаг 50

подготавливается к использованию 125 действием кулачкового диска 47, противодействующего действию
спиральной пружины 51.
Операция начинается заново, так что за один оборот кулачкового диска производится одна отливка, или,
когда несколько форм объединены в одну форму, производится несколько отливок. Маховик 55 на приводном
валу 18 служит для преодоления большего сопротивления при запуске машины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256656.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256656&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256656A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 18, 1925. № 4448/25.
Завершено. Принято к рассмотрению в августе. 78, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2569656 Приемное устройство для отложенного повторения угловых движений, передаваемых на расстояние.
Я, Ричардо Джирдфлли, проживающий по адресу: Виа Марко Федеричи, 1, Специя, Королевство Италия,
бригадир, подданный короля Италии, настоящим заявляю о характере указанного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Аппаратура, обычно используемая для дистанционной передачи угловых движений, как правило, работает
таким образом, что приемник следует за передатчиком синхронно. Однако во многих случаях приемнику не
всегда удается двигаться синхронно с передатчиком, и, с другой стороны, остановить движение передатчика
невозможно.
В таких случаях передачу необходимо продолжать, несмотря на временную остановку приемника, и
необходимо возобновить ее для выполнения перемещения после того, как передатчик частично или
полностью завершит передачу.
Для того чтобы в таких случаях приемник мог задерживать повторение передаваемого движения,
используется вспомогательное устройство, которое в дальнейшем будет называться «временным
приемником». Данное устройство предназначено для непрерывного приема и синхронного повторения
движений, передаваемых передатчику, и для их ретрансляции на основной приемник (ретрансляция может
быть отложенной или синхронной с исходной передачей); в последнем случае временный приемник остается
неработоспособным. Устройства этого класса имеют особое значение для дистанционного управления
артиллерийскими орудиями, поскольку может случиться, например, что орудие необходимо перевести в

положение для заряжания, и оно должно оставаться в этом положении до тех пор, пока фактическое
заряжание не будет произведено, независимо от того, находится ли передатчик в движении или нет.
Уже известны временные приемники, состоящие, по существу, из вспомогательного двигателя, соединенного
с линией передачи 50, который непосредственно принимает движение передатчика и передает это движение
системе подвижных элементов, с которыми он соединен, таким образом, чтобы перемещать указанные
элементы 5,5 один относительно другого, причем величина этих относительных перемещений
пропорциональна углу, на который должен повернуться основной двигатель. Главный двигатель блокируется,
то есть исключается из цепи подачи, когда необходимо отложить повторение движения, и пока он находится в
состоянии покоя, подвижные элементы, управляемые вспомогательным двигателем, перемещаются один
относительно другого. Когда необходимо привести в действие приемное устройство, главный двигатель снова
включается в цепь и начинает вращаться в нужном направлении; при этом главный двигатель, благодаря
дифференциальному механизму, соединяющему его со вспомогательным двигателем, приводит в движение
систему подвижных элементов таким образом, чтобы создавать относительное перемещение элементов,
обратное перемещению, создаваемому вспомогательным двигателем; и после того, как подвижные элементы
достигнут своего исходного относительного положения, главный двигатель снова останавливается.
В результате, в любой момент времени, когда запускается главный двигатель, во время или после передачи,
его движение будет соответствовать движению, определяемому вспомогательным двигателем. 85 Настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям устройств указанного выше класса, предназначенных для
задержки повторения 2 Ä56,65 угловых движений на расстоянии, причем основной целью является улучшение
таких устройств в следующих аспектах:
1)
Увеличить продолжительность периода работы вспомогательного двигателя во время проверки приемника и
остановки основного двигателя без увеличения габаритов аппарата или усложнения его конструкции.
2)
– Предоставить возможность произвольного изменения относительного смещения подвижных элементов во
временном приемнике, соединенном с главным двигателем и вспомогательным двигателем, независимо от
движений указанных двух двигателей.
3)
Обеспечить аппарат средствами для управления определенными движениями и для приведения в действие
определенных устройств при достижении подвижными вспомогательными элементами временного приемника
заранее определенного положения.
На прилагаемом чертеже схематически показано расположение аппарата и конструкция некоторых его частей.
На рис. 1 показана вся установка в целом.
На рисунках 2-6 отдельные части показаны отдельно.
Как показано на чертеже, приемник включает в себя главный двигатель 1, на валу 2 которого закреплено
зубчатое колесо 3, которое входит в зацепление с другим зубчатым колесом 4, закрепленным на валу 5,
причем последнее передает движение на 36 перемещаемый элемент.
Величина перемещения, осуществляемого перемещаемым элементом на приемной станции, определяется
вспомогательным двигателем 6, который повторяет движения, получаемые от передающей станции.
Соседние файлы в папке патенты
