Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4455
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256281.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256281A
[]
[Второе издание.] ]
Дата подачи заявки на патент:
Полная спецификация
Февраль.
2,
1925. № 2950/25.
Слева: Дек. 2, 1925.
Завершено: август.
3,
1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении промежуточных продуктов Dyestufiis и Dyestu.2.
WAe, IrOBERT FRASER TnoMsox, M.A., 13. Г-н С. и Жо Томас, бакалавр искусств, доктор наук, оба подданные
Великобритании, а также компания ScOTTISh DYES LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Mlurrell Hill Works, Carlisle, County
Cumiberland, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к производству красителей и промежуточных продуктов для красителей, в частности красителей
антраенового ряда.
Например, в спецификации № 193431 описаны способы получения красителей путем алкилирования
производных кетоновых периленов.
Мы продолжили исследования в области производства красителей и промежуточных продуктов красителей
антраценового ряда и нашли другие методы получения некоторых из ранее описанных продуктов, а также
других продуктов, включая то, что можно рассматривать как синтетический метод получения таких продуктов.
В ходе этого исследования мы также открыли новые продукты.
Изобретение вкратце заключается в производстве красителей или промежуточных продуктов для
производства красителей путем конденсации галогенированных алкоксибензантронов посредством их
сплавления с едким щелочным раствором или подобным веществом.
Изобретение также включает в себя способы получения галогенированных алкоксибензантронов.
Изобретение включает в себя способ, включающий получение метоксихлорбензантрона и конденсацию этого
вещества путем сплавления с ацетохолевым поташем или подобным веществом для производства вещества,
по-видимому, метоксиизодибензантрона, для прямого окрашивания хлопка [Цена 1/-] и подобных материалов
с оттенками, обладающими хорошей светостойкостью, отбеливанием и стиркой.
Изобретение также включает в себя процессы, которые можно условно назвать описанными здесь, и продукты
этих процессов.
ПРИМЕР 1.
В этом примере представлен один из способов получения нитро-лелор-бензантрона.
Согласно этому примеру, 600 частей (все части указаны по весу) технического минонохлорбензантрона
(температура плавления...) 174-1780 C. растворяются в 3000 частях нитробензола при нагревании. Затем
раствор охлаждают до 400 °C, после чего, при интенсивном перемешивании, добавляют 500 частей
концентрированной азотной кислоты (удельная плотность 1,4). Добавление осуществляется в течение 11–2
часов, при этом температура поддерживается на уровне 40–50 °C.
Затем температуру повышают до 80-90 °C и поддерживают в течение 3 часов. По истечении этого времени
нитрохлорбензантрон отделяется, и расплав фильтруется. Пасту промывают бензолом для удаления
нитробензола, затем промывают спиртом и сушат. Температура плавления неочищенного продукта
составляет от 265 до 270 °C. Его можно перекристаллизовать из горячего нитробензола, после чего он
плавится при температуре от 287 до 290 °C.
По результатам элементного анализа, продукт содержит около 4,47% азота и 11,63% хлора; теоретические
значения составляют 4,54% азота и 11,5% хлора.
ПРИМЕР 2.
Речь идёт о восстановлении нитрохлорбензантрона до вещества, которое, по-видимому, является
амидохлорбензантроном.
31 Части нитрохлорбензантрона, приготовленного согласно Примеру 1, добавляют к 186 частям пиридина,
содержащего 24,5 части цинковой пыли в суспензии. К смеси при температуре около 60 °C добавляют 95
частей соляной кислоты (85%). Затем смесь выдерживают при температуре от 80 до 90 °C в течение двух
часов. Смесь приобретает насыщенный красный цвет, и все компоненты, по-видимому, растворяются. По
завершении реакции смесь становится практически бесцветной, но при этом начинает флуоресцировать
зеленым цветом. На этом этапе растворитель может быть удален методом паровой дистилляции, а продукт
отфильтрован. По всей видимости, он состоит из амидохлорбензантрона.
ПРИМЕР 3.
Речь идёт о превращении амидохлорбензантрона или редуодиэлового производного нитро-эллорбензантрона
в гидрокси-эллорбензантрон.
Согласно этому примеру, неочищенный продукт, полученный из Примера 2, диазотируют «по известному
методу, суспендируя его в соляной кислоте, добавляя нитрит натрия и превращая кипячением в
гидроксихлорбензантрон».
ПРИМЕР 4.
В данном случае рассматривается превращение гидроксихлорбензантрона в метоксихлорбензантрон.
- Согласно этому примеру, неочищенный гидроксихлорбензантрон из Примера 3 метилируют
диметилсульфатом в суспензии нитробензола в присутствии карбоната натрия, или, предпочтительно,
неочищенный продукт экстрагируют эвстатической содой (5-процентный раствор); примеси остаются, а
щелочные фильтраты при обработке диметилсульфатом дают метоксихлорбензантрон.
ПРИМЕР 5.
В данном случае рассматривается конденсация хлорметоксибензантрона и получение в результате того, что,
по-видимому, является метоксиизодибензантроном.
Согласно одному примеру, 10 частей едкого калия и 8 частей спирта нагревают до достижения температуры
110 °C. Затем к этому раствору добавляют две части метоксихлорбензантрона, полученного в примере 4,
который не требует дальнейшей очистки. Расплав поддерживают при температуре 110 °C до завершения
образования красителя. Реакция протекает с хорошей скоростью и обычно завершается за очень короткое
время. Расплав разбавляют водой до кипения.
аэрация и фильтрация. Полученную пасту можно использовать непосредственно для окрашивания; при
обработке щелочным гидросульфитом она дает фиолетово-синий раствор, который окрашивает хлопок и
другие материалы в синие оттенки, которые при окислении становятся красновато-синими.
Полученные оттенки обладают очень высокой светостойкостью, устойчивостью к стирке и отбеливанию.
Этот краситель образует аддитивные соединения с серной кислотой и, по-видимому, идентичен продукту,
полученному при микрометилировании продукта окисления изодибензантрона.
Изобретение не ограничивается щелочным плавлением галогенированных алкоксибензантронов, полученных
описанным способом.
Галогенированные алкоксибензантроны, как правило, получают путем обработки галогенированного
бензантрона азотной кислотой с образованием нитросоединения. Затем последняя восстанавливается, а
амидная группа замещается гидроксильной группой путем диазотирования и кипячения. Полученный таким
образом галогенированный оксибензантрон затем подвергается алкилированию.
Датировано 2 февраля 192,5 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области красителей и промежуточных продуктов их производства.
Мы, Роберт Фрейзер Томас, магистр искусств, бакалавр наук, и Джон Томас, бакалавр искусств, доктор
технических наук, оба подданные Великобритании, а также компания SCOTTISH DYES LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Murrell
Hill Works, Карлайл, графство Камберленд, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству красителей и промежуточных продуктов их производства, в
частности красителей антраценового ряда.
Например, в спецификации № 193431 описаны методы получения красителей путем алкилирования
производных кетоновых периленов.
Мы продолжили исследования в 4,5 (если 256,281 256,281.
производство красителей и промежуточных продуктов красителей серии антрацена, а также были найдены
другие методы получения некоторых из ранее описанных продуктов и других продуктов, включая то, что
можно рассматривать как синтетический метод получения таких продуктов.
В ходе этого исследования мы также открыли новые продукты.
1.0 Отправной точкой процесса является использование галогенированных алкоксибензантронов, которые
могут быть получены обработкой галогенированного бензантрона азотной кислотой с образованием
нитросоединения, восстановлением последнего диазотированием и кипячением для замещения амидной
группы гидроксильной группой и алкилированием полученного галогенированного оксибензантрона.
Изобретение представляет собой способ получения галогенированных алкоксибензантронов путем
превращения галогенированного бензантрона в нитросоединение, восстановления этого соединения до
амидосоединения, замещения амидной группы гидроксильной группой и алкилирования полученного таким
образом галогенированного оксибензантрона.
Изобретение также заключается в способе обработки галогенированных алкоксибензантронов, получаемых
способом, описанным в предыдущем абзаце, щелочным конденсирующим агентом.
Изобретение включает получение красящих веществ или промежуточных продуктов путем восстановления
нитро-,хлорбензантрона, полученного нитрованием хлорбензантрона.
Изобретение также включает в себя способы, согласно которым красители, полученные методами,
включающими процессы любого из трех предыдущих абзацев, используются для печати или окрашивания.
Изобретение также включает красители, промежуточные продукты для производства красителей и
окрашенные или напечатанные материалы, полученные с помощью процессов, указанных ниже.
Следующие примеры показывают, как могут быть реализованы методы согласно настоящему изобретению,
причем все указанные части представляют собой части по весу: ПРИМЕР 1.
В этом примере представлен один из способов получения нитрохлорбензантрона.
Согласно этому примеру, 600 частей (все части указаны по весу) технического монохлорбензантрона имеют
температуру плавления. 174-178 C) растворены в 3000 частях нитробензола при нагревании. Затем раствор
охлаждают до 40°C, после чего при интенсивном перемешивании добавляют 500 частей концентрированной
азотной кислоты (удельная плотность 1,4). Добавление осуществляется в течение 1–2 часов, при этом
температура поддерживается на уровне 40–50 °C.
Затем температуру повышают до 80-90 °C и поддерживают при этой температуре в течение 3 часов. По
истечении этого времени нитрохлорбензантрон отделяется, и расплав фильтруется. Пасту промывают
бензолом для удаления нитробензола, затем промывают спиртом и сушат. Температура плавления
неочищенного продукта составляет от 265 до 2700 °C. Его можно перекристаллизовать из горячего
нитробензола, после чего он плавится при температуре от 287 до 290 °C.
По результатам элементного анализа продукт содержит около 4,47% азота и 11,63% хлора; теоретические
значения составляют 4,54% азота и 11,5% хлора.
ПРИМЕР 2.
В данном случае рассматривается восстановление нитрохлорбензантрона до вещества, которое,
по-видимому, является амидохлорбензантроном. 85 31 часть нитрохлорбензантрона, полученного согласно
Примеру 1, добавляют к 186 частям пиридина, содержащего 241,5 части цинковой пыли в суспензии. К смеси
при температуре около 600 °C добавляют 95 частей соляной кислоты (35, процентов). Затем смесь
выдерживают при температуре от 80 до 90 °C в течение двух часов. Смесь приобретает насыщенный красный
цвет, и все вещества 95, по-видимому, растворяются. В конце реакции смесь становится практически
бесцветной, но при этом начинает флуоресцировать зеленым цветом. На этом этапе растворитель может
быть удален методом паровой дистилляции, а полученный продукт отфильтрован. По всей видимости, он
состоит из амидохлорбензантрона.
ПРИМЕР 3.
Речь идёт о превращении амидохлорбензантрона или восстановленного производного нитрохлорбензантрона
в гидроксихлорбензантрон.
Согласно этому примеру, неочищенный продукт, полученный из Примера 2, диазотируют по известному
методу 110, суспендируя его в соляной кислоте, добавляя нитрит натрия и превращая кипячением в
гидроксихлорбензантрон.
ПРИМЕР 4.
В данном случае рассматривается превращение гидроксихлорбензантрона в мнетоксилорбензантрон.
Согласно этому примеру, неочищенный гидроксихлорбензантрон из Примера 120 3 метилируют
диметилсульфатом в суспензии нитробензола в присутствии карбоната натрия, или, предпочтительно,
неочищенный продукт экстрагируют едким натром (5-процентный раствор); примеси остаются, а щелочные
фильтраты при обработке диметилсульфатом дают метоксихлорбензантрон.
ПРИМЕР 5.
В данном случае рассматривается конденсация хлорметоксибензантрона и получение в результате реакции
вещества, которое, по-видимому, является метоксиизобензантроном.
Согласно одному из примеров, 10 частей едкого калия и 5 частей спирта нагревают до достижения
температуры 110 °C. Затем к этому раствору добавляют две части метоксихлорбензантрона, полученного в
примере 4, которые не требуют дальнейшей очистки. Расплав поддерживают при температуре 110°C до
завершения образования красителя. Реакция протекает с хорошей скоростью и обычно завершается за очень
короткое время. Расплав обрабатывается путем разбавления водой, кипячения, аэрации и фильтрации. Пасту
можно использовать непосредственно для окрашивания; при обработке щелочным гидросульфитом она дает
фиолетово-синий раствор, который окрашивает хлопок и другие материалы в синие оттенки, которые при
окислении становятся красновато-синими.
Полученные оттенки обладают очень высокой светостойкостью, устойчивостью к стирке и отбеливанию.
Краситель образует аддитивные соединения с серной кислотой и, по-видимому, идентичен продукту,
полученному при метилировании – продукту окисления изодибензантрона.
85- Ex3A-. ПЛ 6.
Это еще один пример, описывающий получение восстановительного вещества из нитро-хлорбензантрона.
Часть нитрогеблорбензантрона растворяют в 40 частях анилина, нагревают примерно до 800 °C. Затем
добавляют 3,5 части цинка и по каплям 20 частей концентрированной соляной кислоты.
Когда выделение водорода прекращается, раствор охлаждают. Твердый расплав подвергают паровой
дистилляции для удаления анилина с добавлением достаточного количества щелочи для нейтрализации
избытка соляной кислоты. Образовавшийся красный осадок промывают, и при сушке он превращается в
темно-красный порошок. Теоретически выход составляет 90 процентов, а расплавленное вещество плавится
при 273 °C.
Данный продукт обладает свойством в некоторой степени окрашивать ацетат целлюлозы и может
использоваться в качестве промежуточного продукта для производства других красителей.
ПРИМЕР 7.
Это еще один пример, рассматривающий восстановление нитрохлорбензантрона.
10 грамм нитрохлорбензамтрона растворяют в 400 граммах концентрированной серной кислоты при обычной
температуре, и раствор очищают проточной водой под давлением 65%. 5 граммов алюминиевого порошка
медленно добавляют в течение 8 часов, после чего перемешивание можно продолжать в течение ночи.
Расплавленный продукт выливают в 4 литра воды, кипятят и фильтруют. Полученный зеленый осадок (70 г)
затем кипятят с 1 литром воды и 10 граммами каустической соды. Затем красный осадок отфильтровывают.
выстирано и высушено. Выход продукта составляет 15 граммов, температура плавления — от 9273 до 2740
°C.
Сырье может быть получено путем повторного кристаллизации из нитробензола или анилина, когда оно
приобретает форму длинных перистых игл с металлическим рефлексом, плавящихся при температуре от 280
до 281 °C, и показывает при анализе 80 х = 4,84 %, а также Cl = 12,52 1 %, вместо теоретических значений N =
5,01 % и Cl = 12,68 %.
Основание растворяется в концентрированной серной кислоте, образуя сине-красный цвет 85, который при
разбавлении дает желтый осадок, превращающийся в коричневато-красный при добавлении едкого натрия.
Таким образом, данное основание среди производных антрахинона характеризуется наличием сульфата,
который не разлагается разбавленной серной кислотой.
Основание слабо растворимо и имеет желтоватый цвет в большинстве органических растворителей, но легко
растворимо в анилине и нитробензоле. В результате получается хорошо охарактеризованное производное с
уксусным ангидридом.
Данный продукт обладает свойством в некоторой степени окрашивать ацетат целлюлозы и может
использоваться в качестве промежуточного продукта для производства других красителей.
В приведенных выше примерах, где используются галогенированные алкоксибензантроны, их можно получить
описанным выше методом или любым другим методом.
В соответствии с настоящим изобретением могут быть получены следующие продукты: нитрохлорбензантрон,
амидохлорбензантрон, оксихлорбензантрон, алкоксихлорбензантрон, диалкоксиизодибензантрон, и если они
не являются красителями, то могут быть использованы в качестве промежуточных продуктов для
производства красителей. Красители могут использоваться для окрашивания или печати в соответствии с
известными технологиями.
Изобретение не распространяется на производство кубовых красителей серии дибензантрона из
алкоксибензантронов, не имеющих заместителей в периположении нафталинового ядра, но включает в себя
получение или использование галогенсодержащих производных Bzl.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256282A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Бон Белл, проживающий по адресу: Портленд Плейс, 4, Галифакс, Йоркшир, подданный Великобритании,
и Уильям Иен Иллингворт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Раскин Террас, 1, Ли Маунт,
Галифакс, графство Йоркшир, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к электрическим выключателям такого типа, в которых ток обычно
передается между двумя проводниками ртутным столбиком, расположенным в канале в сердечнике или
части, имеющей ограниченную область или участок, в котором столбик расходится, когда ток превышает
заданное значение, и часть ртути выбрасывается из канала, при этом цепь восстанавливается только после
восстановления целостности столбика.
Целью изобретения является усовершенствование проводящих средств или пути прохождения тока между
ртутью и проводниками или клеммами устройства.
В сердечнике, который должен быть изготовлен из керамического материала, способного выдерживать
разрушительное воздействие при разделении колонны, предусмотрен проводящий колодец или зазор для
ртути на конце колонны, предназначенном для ее выброса. Эта скважина может иметь форму диафрагменной
оболочки из алюминиевого сплава или другого ртутьустойчивого металла, имеющей отверстие,
расположенное на одной линии с каналом колонны керна или сообщающееся с ним. Сердечник 36 герметично
заключен внутри гильзы и предпочтительно закреплен цементом таким образом, чтобы его соединения были
ртутно-непроницаемыми.
Колодец или муфта могут быть приспособлены для работы в качестве проводника тока, и с этой целью ток
может, помимо прохождения через клапанное устройство или дефлектор при контакте с ртутью в так
называемой «голове» колонны, проходить через контактное устройство, обеспечивающее 45 альтернативный
или параллельный путь для тока, предпочтительно в виде упругого устройства или контактных пальцев,
расположенных между клеммной крышкой или другой частью устройства, клапана или дефлектора и 50
муфтой или колодцем.
При осуществлении изобретения в соответствии с одним удобным способом, применяемым, например, к
электрическому отключающему устройству, пригодному для использования в соединении с электрическими
токами от 5,0 до 180 В. А. сила тока, и иллюстрируя применение изобретения к основанию, в котором площадь
поперечного сечения ртутного столба или канала такова, что позволяет ртути возвращаться к выходному
концу канала или столба под действием силы тяжести: Корпус или оболочка для устройства (или включающая
последнее) может состоять из трех частей, а именно, двух торцевых крышек из проводящего металла и
промежуточной или средней части в виде полого цилиндра или гильзы, к которой крышки соединены
резьбовым или иным способом. 70 Крышка, предназначенная для торца устройства, в который
выбрасывается ртуть, также снабжена клеммным соединением, с помощью которого может быть закреплен
электрический провод или подобное устройство. Например, колпачок 75 может иметь выступающий сбоку
выступ с отверстием для размещения провода, при этом для его фиксации предусмотрен установочный винт.
Крышка предпочтительно имеет внутреннюю чашеобразную форму и снабжена осевым клапанным элементом
или устройством.
Подходящим способом установки клапанного элемента является крепление на нем шпинделя с внешней
резьбой 85, закрепленного в соответствующей резьбовой муфте. Дата подачи заявки: февраль. 3, 1925. №
3062/25. z Полный левый: дек. 3, 1925, Завершено: август. 3, 7926, ПРИОРИТЕТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических выключателей и связанные с ними усовершенствования.
i i1 1 r 256,282 внешний конец крышки. Ниже будет подробно описана конструкция клапана и связанных с ним
деталей.
На крышке клапана предусмотрена регулировочная ручка или деталь, позволяющая осуществлять
относительное перемещение между клапаном и сердечником, содержащим канал или столб ртути.
Внешняя поверхность стержня может быть просто цилиндрической или выполнена из цельных
цилиндрических частей двух диаметров, причем часть меньшего диаметра расположена в месте,
предназначенном для нижнего конца устройства, и удобно приспособлена для размещения гибкого
резервуара для ртути у основания колонны.
Для сердечника предусмотрен металлический корпус, который, согласно одному из вариантов исполнения,
представляет собой цилиндрический элемент из алюминиевого сплава или другого металла, непроницаемого
для ртути и не подверженного ее воздействию, внутренняя часть которого снабжена встроенной или
накладной диафрагмой, которая герметизирует или разделяет часть с одной стороны от части с другой, за
исключением случаев, когда соединение осуществляется посредством коаксиального отверстия или седла
клапана, или седла, которое может быть установлено или приспособлено для взаимодействия с клапанным
элементом.
Часть обсадной трубы, расположенная над диафрагмой, предназначена для создания колодца или зазора для
приема отводимой ртути и, при необходимости, для формирования резервуара или запаса ртути рядом с
верхним концом колонны.
Это отверстие может быть открыто в камеру, расположенную между ним и крышкой устройства, или в
атмосферу, как будет упомянуто позже, но оно может быть частично закрыто резьбовой крышкой или
подобным элементом, предназначенным для установки вокруг клапанного элемента устройства. Поскольку
верхняя часть металлического сердечника 4.5 предназначена для образования углубления или зазора для
ртути, следует понимать, что она, помимо выполнения функции резервуара или контейнера, также является
проводящим элементом и обеспечивает альтернативный или параллельный путь для тока, проходящего к
ртутному столбу или от него. Диафрагма со стороны скважины может быть снабжена наклонным дном в
сторону центрального отверстия, чтобы ртуть могла скапливаться вокруг клапана или отверстия.
При реализации изобретения в связи с устройствами, рассчитанными на малые значения тока, такие как от
1,5 до 3,5 А.
В случае токов S0, когда диаметр канала в сердечнике настолько мал, что поверхностное натяжение ртути не
позволяет ей вернуться под действием силы тяжести в канал и таким образом самостоятельно восстановить
целостность колонны, нет необходимости устанавливать обратный клапан указанного выше типа, поскольку
вытесненная ртуть или ртуть, находящаяся в скважине, останется в этом положении до тех пор, пока ей не
будет оказана помощь в амальгамировании с ртутью в колонне или канале 7().
Приложение давления к манипулятору описанным выше способом заставит ртуть подняться по колонне, и
когда ртуть поднимется с верхнего конца колонны, она встретится с каплей ртути, стоящей на верхнем конце,
и две отдельные части сольются или воссоединятся. 80 В тех случаях, когда клапан не используется,
предпочтительно предусмотреть дефлектор или отражающее устройство, чтобы предотвратить
разбрызгивание ртути, выбрасываемой из воздуховода, на крышку или другие части 8a, которые желательно
не допускать к ртути. С этой целью в крышку устанавливается элемент, аналогичный по своим
характеристикам описанному выше клапанному элементу, за исключением того, что он не приспособлен для
взаимодействия с седлом и не снабжен водосливным выпуском.
Как стало ясно, ток от ртутного столба к внешнему контакту проходит через клапан 96 или дефлекторное
устройство в результате его контакта с ртутью в колодце или в начале столба. Хотя такое соединение для
передачи тока может быть достаточным, в большинстве случаев предпочтительнее обеспечить
альтернативный или параллельный положительный путь для отрицательного тока. Например, клапанный
элемент или дефлекторный элемент может быть снабжен упругим контактным элементом 106,
установленным на нем и предназначенным для взаимодействия с внутренней стенкой или другой
прилегающей частью металлического элемента скважины или металлической обсадной трубы для
сердечника.
Согласно одному из вариантов исполнения, упругое контактное средство 110 может включать в себя ряд
расположенных кольцевым образом пружинных пальцев, соединенных вместе своими верхними концами в
кольцо, предназначенное для установки на клапан или дефлекторный элемент и, предпочтительно, для
зажима между выступом, расположенным рядом с резьбой, с помощью которой клапан или элемент крепится,
и крышкой.
Когда упругое пальцевое устройство находится в нужном положении, пальцы направлены вниз на 120
градусов и отстоят от клапана или дефлекторного элемента, чтобы зацепиться за внутреннюю стенку
скважины или обсадной трубы таким образом, чтобы поддерживать надлежащий электрический контакт
независимо от смещения скважины при перенастройке устройства.
Аналогично, хотя, вероятно, наилучшие результаты достигаются путем формирования металлического
корпуса для сердечника, как описано выше, в него можно внести определенные изменения 130 с учетом
функции, которую он предназначен выполнять, например, для ртути и предпочтительно пути для
электрического тока от головки ртутного столба.
— которая в той или иной степени охватывает большую часть ядра в южном направлении, что можно
сократить до: Дата: 3 февраля 1925 года.
и в любом другом виде, если это приспособлено для обеспечения скважины или прохода для MARKS &
CLE:RK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области демонтажа электрооборудования и связанные с этим работы.
Мы, Боб Белл, проживающий по адресу: Портленд Плейс, 4, Галифакс, Йоркшир, подданный Великобритании,
и Уильям Хексри Иллингуорт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Раскин Террас, 1, Ли
Маунт, Галифакс, графство Йоркшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим выключателям типа, в которых ток 2x5 обычно передается
между двумя проводниками посредством ртутного столбика, расположенного в канале (один конец которого
открыт для атмосферы) в сердечнике или части, имеющей ограниченную область или участок, в котором
столбик разрушается, когда ток превышает заданное значение, и часть ртути выбрасывается из канала, при
этом цепь восстанавливается только после восстановления целостности столбика (см., например, патентные
заявки № 159917 и № 172446).
В подобных устройствах (см. патентную заявку № 189284) предлагается предусмотреть неподвижный клапан
или отклоняющий элемент, связанный с ртутным каналом, и сделать сердечник подвижным, чтобы временно
ограничить доступ ртути к резервуару у основания колонны с целью восстановления его целостности после
разрушения.
Целью настоящего изобретения является создание устройства отключения описанного типа, в котором
улучшена его электрическая проводимость, а также упрощенное и усовершенствованное устройство,
адаптированное для промышленного производства и отличающееся высокой надежностью в эксплуатации.
Изобретение представляет собой вырез в описанном типе трубы, в котором предусмотрен неподвижный
клапан или дефлектор, имеющий перемещаемый сердечник для описанных целей, и характеризуется
наличием электропроводящих средств на конце колонны, предназначенном для выброса ртути, которые
обеспечивают путь для тока независимо от перемещений сердечника и независимо от клапана или
дефлекторного элемента.
Изобретение также включает в себя устройство с вырезом или аналогичное устройство согласно
предыдущему абзацу, в котором сердечник содержит колодец, в который выбрасывается ртуть, и 70,
характеризующееся тем, что между колодцем и соседним выводом предусмотрен электрический проводник,
который приспособлен для компенсации перемещений колодца (например, с помощью скользящего контакта)
при перемещении сердечника.
В устройстве описанного типа, в котором клапанный элемент образует проводящий путь для тока,
изобретение обеспечивает второй или дополнительный путь для тока между ртутью и соседним выводом.
Предпочтительно, электропроводящие средства включают в себя упругий контактный элемент (например,
кольцевое пружинное устройство), имеющий скользящий контакт 85° с внутренней стенкой металлического
ртутного колодца.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез кнопочного выключателя,
имеющего проводящие элементы, выполненные в соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет
собой детальный вид упругих элементов, обеспечивающих электрическую проводимость между
определенными частями устройства 96 в соответствии с изобретением; Рисунки 3 и 4 представляют собой
поперечные разрезы альтернативной формы клапана и ртутного дефлектора соответственно, пригодных для
использования в устройстве, выполненном в соответствии с изобретением.
При реализации изобретения в соответствии с одним удобным способом, применяемым, например, к
электрическому отключающему устройству, пригодному для использования в 105 соединении с электрическим
током от 5,0 до 180 ампер, и иллюстрируя применение изобретения в случае, когда площадь поперечного
сечения наружного конца ртутного столба или канала такова, что позволяет ртути возвращаться к выходному
концу канала или столба под действием силы тяжести, корпус или оболочка устройства может состоять из
трех частей, а именно, двух торцевых крышек a и b из проводящего металла и промежуточной или средней
части в виде полого цилиндра или гильзы c, к которой крышки соединены резьбовым или иным способом.
Одна из металлических крышек (например, IO, предназначенная для нижней части устройства, которое
обычно располагается в вертикальном положении) снабжена внешним клеммным разъемом, к которому
может быть подключена шина или электрический провод.
Колпачок b, предназначенный для другого конца устройства, также снабжен клеммным соединением, с
помощью которого можно закрепить электрический провод или подобное устройство. Например, крышка
может иметь выступающий сбоку выступ b' с отверстием для ввода провода, при этом для его фиксации
предусмотрен установочный винт.
Крышка b предпочтительно имеет внутреннюю чашеобразную форму и снабжена осевым цельным клапанным
элементом или устройством 3, представляющим собой сплошной металлический элемент, жестко
установленный на шпинделе 3a, который имеет наружную резьбу и закреплен в соответствующем резьбовом
кольце на наружном конце крышки b. Ниже будет подробно описана конструкция клапана и связанных с ним
деталей.
Для сердечника e предусмотрен металлический корпус f, общего характера которого описан в патентной
спецификации № 189284, и предпочтительно включающий цилиндрический элемент из алюминиевого сплава
или другого металла, непроницаемого для ртути и не подверженного ее воздействию, внутренняя часть
которого снабжена встроенной или накладной диафрагмой /1, которая герметизирует или разделяет часть с
одной стороны от части с другой стороны, за исключением сообщения посредством коаксиального отверстия
или седла клапана Pe, соосного с клапанным элементом и приспособленного для взаимодействия с ним.
Часть обсадной трубы, расположенная над диафрагмой, предназначена для образования колодца или зазора
Pd для приема отводимой ртути и, при необходимости, для создания резервуара или запаса ртути рядом с
верхним концом колонны.
Это отверстие может быть открыто в камеру, расположенную между ним и крышкой устройства, или в
атмосферу, как будет упомянуто позже, но оно может быть частично закрыто резьбовой крышкой или
подобным ей элементом, предназначенным для установки вокруг клапанного элемента устройства. Поскольку
верхняя часть металлического корпуса сердечника предназначена для образования углубления или зазора
для ртути, следует понимать, что она, помимо выполнения функции резервуара или контейнера, также
Соседние файлы в папке патенты