Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3705
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241265.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241265&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241265A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14.04.1924. № 16,867/24. 241 -N Завершено: октябрь. 14, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для измерения длины ткани.
Я, Энтони Вандервблд, проживающий по адресу: Скрибнер-авеню, 959, Гранд-Рапидс, штат Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму предотвращения вращения и механизму проверки отскока для
машин, предназначенных для измерения длины ткани. Данный механизм относится к машинам такого типа, в
которых ткань проходит между измерительным и прижимным роликами для приведения в действие
индикаторных устройств, управляемых измерительным роликом. Как и в других машинах этого типа,
измерительный ролик обычно удерживается против рабочего вращения, чтобы предотвратить смещение
индикаторного механизма.
Машины этого типа оснащались механизмами предотвращения вращения и контроля отскока, обычно
включающими рычаг, выступающий перед двумя роликами, который необходимо было поднимать при
установке ткани в измерительное положение.
В данном изобретении, как и в известных механизмах, этот рычаг опускается в нижнее положение при
извлечении ткани из машины, чтобы облегчить точное измерение остатков во время их прохождения через
машину.
В известных устройствах этот рычаг или элемент в форме скобы либо поднимался с помощью специального
штока или ручки для вставки ткани, тогда как другие механизмы позволяли поднимать рычаг непосредственно
путем вставки ткани между роликами. Однако в существующем механизме этот элемент в форме скобы
находится в непосредственном контакте со средствами, которые обычно удерживают измерительный ролик от
рабочего вращения.
Когда этот рычаг или скоба поднимается путем вставки ткани, это также делает неэффективным [Цена 11-] за
счет прямого зацепления средство удержания ролика, и вращение измерительного ролика становится
возможным. В более ранних машинах прямое зацепление между рычагом и тормозным или удерживающим
устройством ролика не обеспечивалось. В более ранних машинах манипулятор действовал посредством
промежуточных шарнирно-опорных или иным образом поддерживаемых элементов, движение которых
зависело от движения манипулятора.
Таким образом, настоящее изобретение представляет собой механизм предотвращения вращения и отскока
для машин, предназначенных для измерения длины тканей указанного выше типа, характеризующийся тем,
что скобообразный элемент непосредственно взаимодействует со средствами, которые обычно удерживают
измерительный ролик от рабочего вращения, в результате чего при перемещении указанного скобообразного
элемента указанные средства удержания измерительного ролика становятся неэффективными, и вращение
указанного ролика допускается. - - -Как и в других измерительных машинах, описанных, например, в
Спецификации
204,7393 Средство для удержания ролика воздействует на внутреннюю поверхность ролика и включает в себя
вращающуюся втулку с тормозными роликами, которые при движении другой части могут быть принудительно
введены в зацепление с внутренней окружностью измерительного ролика, чтобы внезапно оказывать
фрикционное воздействие на него и удерживать его от дальнейшего вращения.
В настоящем изобретении машина включает в себя палец, благодаря которому держатель тормозных роликов
может удерживаться в нерабочем положении при перемещении указанного Ангера. Вставка ткани под
петлеобразный элемент облегчается благодаря его конструкции с горизонтальной частью, внешний конец
которой загнут вверх и наружу под углом.
Держатель тормозных роликов соединен с рычагом, имеющим выступающую вперед часть hLig и
выступающую назад часть 265 Y '.
--- -1 выступ, при этом скоба приспособлена для зацепления с выступающим вперед выступом при подъеме
ткани, в то время как другой палец, управляемый вручную и связанный с механизмом выемки ткани,
зацепляется с выступающим назад выступом, чтобы поднять рычаг и перевести тормозное устройство в
нерабочее положение. «Средство для нанесения насечек на ткань также контролирует механизм,
посредством которого два ролика разъединяются друг от друга, чтобы предотвратить их
неработоспособность». Для этой цели фиксатор шарнирно соединен с элементом, приводимым в действие
механизмом для выемки пазов, и этот фиксатор входит в зацепление с частью этого механизма, благодаря
чему два ролика раздвигаются. Благодаря этой взаимосвязи между механизмом разделения и вырезания, а
также механизмом вырезания и тормозным механизмом, последний также удерживается в положении,
отличном от того, которое достигается при падении элемента в форме скобы.
На прилагаемых чертежах, фиг. 1 представляет собой продольный вертикальный разрез машины для
измерения и расчета ткани, оснащенной механизмом предотвращения скручивания и проверкой отскока,
предусмотренными изобретением.
На рис. 2 представлен перспективный вид элемента роликовой клетки конструкции, используемой для
предотвращения вращения механизма измерения ткани.
На фиг. 3 показан вид спереди, демонстрирующий сборку этой роликовой клетки в сочетании с
измерительным роликом, при этом ролики расположены таким образом, чтобы заклинивать внутренние
стороны измерительного ролика и останавливать его движение.
На фиг. 4 показан горизонтальный разрез машины, плоскость которого практически совпадает с входным
отверстием для ткани или горловиной машины; на фиг. 5 показан фрагментарный вертикальный разрез с
одной стороны и с передней стороны машины, демонстрирующий средства, используемые для отделения
прижимного ролика от измерительного ролика.
На рис. 6 представлен фрагмент бокового вида, демонстрирующий рычаг для нанесения насечек и
используемые с ним ножи.
На рисунках 7 и 8 представлены поперечные вертикальные сечения, выполненные практически в плоскостях
линий 7-7 и 8-8 на рисунке 1.
На рис. 9 представлен продольный вертикальный разрез станка, иллюстрирующий средства, используемые и
приводимые в действие ручным нажатием рычага для выемки пазов, чтобы автоматически переместить
механизм предотвращения вращения в положение, в котором он может быть зафиксирован и удерживаться от
работы.
На рис. 9а представлен вид, аналогичный показанному на рис. 9, но с деталями, расположенными в другом
положении.
На рис. 10 представлен разрез, аналогичный показанному на рис. 9, при этом плоскость разреза расположена
в другой части машины, чтобы проиллюстрировать устройство блокировки горловины.
На рис. 11 представлен поперечный разрез и 70 частичный вид спереди, иллюстрирующие взаимосвязь
противовращательного устройства, приводимой в действие дужки и ограничителя отскока ткани. Детали
находятся в том положении, которое они занимают после завершения измерения ткани, нанесения на ткань
метки и возврата механизма в исходное нулевое положение.
На рис. 12 представлен перспективный вид шарнирно закрепленной дужки 80, приводимой в действие тканью
и используемой как в механизме предотвращения вращения, так и в ограничителе отскока.
На рис. 13 представлен фрагмент вертикального разреза, показывающий устройство проверки отскока в
рабочем положении (сплошными линиями) и в нерабочем положении (пунктирными линиями).
На рис. 14 показано изображение, аналогичное рис. 11, но демонстрирующее детали в другом положении 90
или в том положении, которое они занимают во время измерения длины ткани или подобного материала, а на
рис. 15 показано аналогичное изображение, демонстрирующее положение деталей сразу после того, как
конец 95 остатка ткани прошел через валики.
Одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые элементы на разных фигурах чертежей. 00 В
конструкции машины предусмотрено основание 1, имеющее преимущественно прямоугольную форму, в
передней части которого выполнено относительно широкое вытянутое отверстие 2. (См. рис. 1). Стойка 3 105
отлита заодно с основанием, к верхнему концу которого интегрирована направляющая 4, простирающаяся
вперед и имеющая на своей верхней стороне широкую канавку 4а, как показано на рис. 110 13. Выступающие
вверх ребра или фланцы (рис. 1) также отливаются заодно с основанием, прилегая к его боковым и торцевым
кромкам. К этим фланцам постоянно прикреплены нижние кромки боковых пластин 6 и 7 и задняя пластина 8
(см. рис. 4), при этом указанные боковые пластины, задняя пластина и передняя пластина 9 соединены с
передними кромками боковых пластин 6 и 7 и расположены между ними, образуя опорную раму для основной
части 12 механизма машины. Пластина Dlate 9 заканчивается на расстоянии, меньшем, чем базовая единица,
с целью, которая станет ясна позже.
Эта рама и установленный на ней механизм 125 заключены в металлический корпус, имеющий вертикальные
стороны 10, верхнюю часть 11, заднюю часть 12 и переднюю сторону 13, как показано на рисунке. В верхней
части 11 выполнено отверстие, в которое закреплена стеклянная пластина 14; в то время как передняя часть
130 241,265 U4,26 s 13, которая простирается вниз только до той части, до которой простирается пластина 9,
также имеет отверстие, в которое закреплена стеклянная пластина 15. Этот кожух закрывает заднюю часть
машины и верхнюю часть передней части машины.
Нижняя часть передней панели машины заключена в отдельный корпус, имеющий горизонтальную верхнюю
часть или стол 16, от которого вниз отходят боковые и передняя части 17. Стол 16 выполнен с удлиненным
пазом 18, расположенным непосредственно над отверстием 2 в основании 1, и на небольшом расстоянии от
него — с более узким пазом 19 (см. рис. 11, 14, 15). Между столом 16 и нижними краями пластин 9 и передней
частью 13 корпуса выполнен горизонтальный паз 20, который на практике называется «горловиной» машины и
в который ткань, обозначенная буквой С на фиг. 14 и 15, может проходить через машину во время измерения.
Вал 21 (рис. 1, 7 и 8) расположен горизонтально и продольно относительно машины, и на нем закреплен
измерительный ролик 22. Задний конец вала установлен в соответствующем подшипнике, закрепленном на
задней рамной пластине 8, а его передний конец установлен в шарикоподшипнике 23, установленном в
соответствующем корпусе 24, который постоянно закреплен на передней пластине 9 и расположен позади
нее. Вал 21 имеет резьбу на части своей длины, с которой вступает в зацепление полугайка 25, которая
вставляется и направляется в канавку 4a, описанную ранее. Эта гайка 25, в частности, предназначена для
приведения в действие механизма, обозначенного в целом цифрой 26, и используется совместно с
центробежным тормозным устройством, обозначенным цифрой 27, установленным на валу 21 для остановки
механизмов в нулевом положении.
Вал 21 через ряд шестерен и зубчатых колес 28 приводит в движение второй вал 29, расположенный выше и
сбоку от вала 21 и параллельно ему, на котором установлена торсионная пружина 30, которая «наматывается
валом при его вращении». Вал 29, через дополнительные шестерни и зубчатые колеса 31, приводит в
движение третий вал 32, расположенный выше и параллельно валам 21 и 29, на переднем конце которого
закреплен барабан 33. Все валы установлены между задней и передней пластинами 8 и 9. Перед барабаном
33 установлено колесо 34.
Вал 32 предназначен для привода стрелки 35 и секундной стрелки 36, при этом стрелка 35 расположена
перед индикаторной пластиной 37 и проходит над соответствующим циферблатом, а нижний конец стрелки 37
проходит через паз 37a в индикаторной пластине 37 и проходит над соответствующими индикаторными
цифрами на ней.
Над барабаном 33 и колесом 34 расположена пластина 38, имеющая отверстия 39 и 40 непосредственно над
указанным барабаном и колесом (см. рис. 1). Это позволяет проводить осмотр сверху, чтобы можно было
считать указанные значения. Пластина также снабжена двумя удлиненными пазами 41 (рис. 7), задняя часть
отверстий 39 и 70 которых расположена над пластиной 42, соединенной своими концами с роликами 43 и 44,
причем пазы расположены непосредственно над указанными роликами. Ролик 43 приводится в движение
через шестерню 45 (рис. 1) на валу 32, зацепляющемся с шестерней 46, закрепленной 75 на ролике 43.
Пружина 47 связана с роликом 44 и предназначена для накопления энергии, необходимой для перемотки
диаграммы на ролике 44, когда это возможно.
Под измерительным роликом 22 вращательно установлен прижимной ролик 80 48 на валу 49, который
расположен между двумя расположенными на расстоянии друг от друга параллельными рычагами 50,
соединенными цельной поперечной пластиной 51 (см. рис. 4 и 5), причем рычаги и пластина изготовлены из
цельного куска листового металла. Прижимной ролик расположен таким образом, чтобы проходить вверх
через паз 18 и упираться в измерительный ролик 22 или в ткань, расположенную между измерительным и
прижимным роликами 90. Рама для крепления прижимного ролика шарнирно установлена на валу 52,
опирающемся на соответствующие опоры, соединенные с основанием 1, как показано на рисунке. Как
показано на фиг. 4 и 5, винт 53 проходит вверх через основание 1 и через поперечную пластину 51, на
верхнем конце которой расположена гайка 54, между которой и пластиной 51 находится пружина 55, действие
которой заключается в том, чтобы обычно прижимать прижимной ролик 100 вверх к измерительному ролику
или ткани между ними.
Внешняя втулка 56 (рис. 4 и 7), вторая внутренняя втулка 57 внутри втулки 56 и вал 58 внутри втулки 57
расположены через стойку 3 и могут вращаться независимо друг от друга. На внешних концах втулок 56, 57 и
110 соответственно соединены вал 58, рычаги управления 59, 60 и 61, позволяющие независимо от других
вручную управлять каждым из них. Рычаг 59 несет лезвие 62 (рис. 6), которое взаимодействует со вторым
лезвием 63 115, расположенным ниже горловины 20, и используется для нанесения надрезов на ткань в конце
операции измерения. Эта насечка делается нажатием рычага 59 вниз. Обычно рычаг 59 находится в верхнем
положении, и как только он отпускается после нажатия, он немедленно возвращается в верхнее положение
благодаря кольцу 64, закрепленному на внутреннем конце втулки за штифтом 3 (рис. 4), с пружиной 65,
соединенной с одним концом штифта 64а, прикрепленного к кольцу (см. рис. 9), которая стремится
переместить рычаг выемки вверх.
Воротник 64 на своей задней стороне имеет углубление или выемку 130 241,265 части 66, как показано на рис.
9.
Стержень 67 (рис. 4) расположен горизонтально позади стойки 3 и проходит между боковыми пластинами 6 и
7 опорной рамы. На этом стержне, примыкающем к боковой пластине 7, шарнирно закреплен элемент,
представляющий собой горизонтальную пластину 68 с загнутыми вверх сторонами 69 и 70, через задние
концы которой проходит стержень 67. Боковая часть 69 вытянута вверх, а затем вперед, образуя удлиненный
выступ 69a, который почти достигает передней пластины 9. Пластина 70 выступает вперед на небольшое
расстояние перед деталью 68, ее передний конец входит в выемку 66 воротника 64 (см. рис. 4 и 9). Очевидно,
что при нажатии на рычаг с выемкой 59 и повороте хомута 64 на 2° этот элемент на стержне 67 перемещается
из положения, показанного на рис. 9а, в положение, показанное пунктирными линиями.
Втулка 57 (рис. 10), расположенная внутри втулки 56 на ее внутреннем конце, несет кулачок 71, на задней
стороне которого вырезано дугообразное углубление 72. Пружинный тормозной элемент 73 крепится к
опорной пластине 1 рядом с задним концом измерительного ролика 22. Когда рычаг 60 нажат, кулачок 71,
прижимающийся к задней стороне тормоза 73, перемещает его из положения полной линии, показанного на
рис. 10, в положение пунктирной линии, в котором он прижат 3,5 к ролику 22, удерживающему или
тормозящему его, так что он не будет перемещаться из положения, в котором он удерживается] d.
Вдоль кулачка 71 на втулке 57 установлен фиксатор горловины или упорный элемент 74, выступающий вверх,
который затем поворачивается вперед, так что его передний конец входит в паз 75 в нижнем крае пластины 9.
С задней стороны элемента 74 выступ 76 повернут вбок и входит в углубление 7,2 в кулачке 71. Очевидно, что
при нажатии на рычаг 60 тормоз прижимается к измерительному ролику 22, и фиксатор или упор 74 может
свободно опускаться под действием силы тяжести до тех пор, пока не упрется в углубление стола 16 или не
окажется в нем, тем самым препятствуя прокладке полотна 20, так что ткань не может быть вставлена в него.
Рычаг 60 при нажатии остается в нажатом положении до тех пор, пока его не отпустят, благодаря трению
кулачка 71 о тормоз 73. При освобождении выступа на указанном кулачке в углублении 72 упирается в выступ
76 и поднимает фиксирующий элемент горловины 74 (60) до тех пор, пока выступ 76 не упрется в подходящий
упор 77, закрепленный на опорной пластине 1, как показано на рис. 10, и не будет удерживаться на месте
тормозом 73.
Вал 58 (см. рис. 4), приводимый в действие рычагом 61 на своем внутреннем конце, выступает за пределы
втулки 57, проходя через соответствующие дополнительные опоры 3a, отлитые заодно с основанием 1, и на
своем конце снабжен кулачковым элементом 79 неправильной формы, который расположен над задним 70
концом рычага 80, шарнирно установленного между его концами в точке 81 между указанными опорами 3a,
как показано на рис. 5. Передний конец рычага проходит под пальцем 51a, выполненным заодно с поперечной
пластиной 75 51 рамы опоры прижимного ролика.
Нажатие на рычаг 61 поворачивает кулачок 79 назад и над загнутым вверх концом рычага 80, перемещая
прижимной ролик вниз и в сторону от измерительного ролика 80, в этом положении он удерживается за счет
зацепления нижней стороны кулачка 79 с концом рычага 80.
Над корпусом шарикоподшипника 24 и 85, между ним и внутренними сторонами переднего конца
измерительного ролика 22, расположен элемент роликовой муфты (см. рис.).
1,
2
и 3). В его конструкции используется клетка, состоящая из двух расположенных на расстоянии друг от друга
колец 9C 82, соединенных соответствующими стойками 83.
В указанных кольцах в наклонных пазах установлены два диаметрально противоположных ролика 84.
Корпус роликового подшипника имеет противоположные стороны, сплющенные для образования
вертикальных поверхностей 24a 95, а ролики 84 расположены между этими поверхностями и внутренними
сторонами измерительного ролика 22. Неправильной формы элемент 85, выполненный из плоского металла,
постоянно закреплен на переднем кольце 100 82 и имеет выступающий рычаг 86, к одному концу которого
прикреплена спиральная пружина 87, которая отходит от него и соединяется с передней пластиной 9. На
противоположном конце элемента 105 имеется практически горизонтальный рычаг 88, от которого вперед
отходит выступ, а второй выступ 91 – назад. Выступ 89 отходит от нижнего края рычага 83, а выступ 91 1 10
расположен непосредственно над передним концом пальца 69a, описанного ранее. Выступ 89 проходит через
отверстие или широкий паз 93 (рис. 11, 14 и 15), выполненный в пластине 9, при этом следует понимать, что
элемент 85 расположен близко к задней части пластины 9.
На внутренней стороне пальца 69а шарнирно закреплена собачка 94 (см. рис. 9 и 9а) в точке 95, подвешенная
к ней под действием силы тяжести 120. Эта собачка свободно перемещается вокруг оси вращения, и ее
нижний конец выполнен таким образом, чтобы стремиться повернуть собачку назад к верхнему выступу 79a
кулачка 79 так, чтобы она проходила над его верхним концом 125 в одном положении; загнутый внутрь выступ
96 на собачке входит в зацепление с нижним краем пальца 69a, предотвращая такое движение слишком
далеко назад. Если задействован и отпущен только рычаг 59, палец 130. При работе машины, если
предположить, что механизм находится в своем исходном нулевом положении, ролики разъединены, и тормоз
отпущен, но при этом силовой ролик удерживается против вращения 70 за счет действия роликов 84,
заклинивающих между указанным силовым или измерительным роликом и боковыми сторонами 24a корпуса
24, оператор вставляет ткань или подобную ткань 0 в машину через горловину 20 75, при этом ткань проходит
под наклонной концевой частью 99 скобы и затем под стержнем 98, поднимая скобу из положения,
показанного на рис.
11 к тому, что показано на рис. 14. Подъем 80 скобы приводит к перемещению ограничителя отскока от
прижимного ролика за счет контакта штока 98 с поверхностью 107a рычага 107, а также поворачивает элемент
85 и прикрепленную к нему обойму ролика 85 за счет зацепления рычага 100 с выступом 89 при подъеме
скобы, тем самым освобождая измерительный ролик для свободного перемещения в любом направлении.
Затем рычаг 61 перемещается в положение освобождения нажатием вверх и назад, освобождая раму
прижимного ролика, так что прижимной ролик перемещается вверх и прижимает ткань к измерительному
ролику.
Теперь машиной можно управлять, протягивая ткань между измерительным и прижимным валиками до
достижения желаемой длины, на что будут указывать различные индикаторные устройства машины.
Когда отмерена необходимая длина ткани (100), оператор машины нажимает на все рычаги 59, 60 и 61.
Нажатие рычага 59 делает зарубку на изделии в месте его обрезки и одновременно поднимает палец 105 69a
и прикрепленный к нему зажим 94, при этом передний конец пальца под выступом 91 поднимает рычаг 88 и
перемещает роликовую обойму муфты, связанной с измерительным роликом, в нерабочее положение. 110
Нажатие рычага 61 поворачивает кулачок 79 таким образом, что выступающие вверх концы 79a этого кулачка
входят в зацепление с фиксатором 94, удерживающим палец 69a в верхнем положении. А нажатие рычага 60
115 приводит в действие тормоз, прижимая его к измерительному ролику 22. Необходимость в удерживающей
конструкции роликовой муфты, которая, находясь в рабочем положении, предотвращает перемещение
измерительного ролика, становится очевидной, когда видно, что измерительный ролик должен быть свободен
для возврата механизма в исходное нулевое положение после того, как измеренная длина и ее значение
были получены из индикаторных средств и расчетной таблицы. Возврат в нулевое положение осуществляется
путем отпускания тормозного рычага 60 сразу после получения необходимых данных от машины.
Одновременно с 130 69a будет происходить поднятие и опускание, без какого-либо функционального
действия со стороны указанного пальца.
Если после нажатия на рычаг 59 с поднятым пальцем 69a нажать и на рычаг 61, то вращение вала 58 и
кулачка 79 на нем приведет к тому, что верхний конец выступающей части 79a кулачка окажется под нижней
стороной 97 собачки 94, как показано на фиг. 9, удерживая тем самым палец 69a в верхнем положении; и
когда передний конец пальца окажется под повернутым назад выступом 91 на элементе 88, произойдет
поворот роликовой обоймы в положение, при котором измерительный ролик сможет свободно вращаться. При
отпускании рычага 61 для возврата в нормальное положение и перемещении прижимного ролика в сторону
измерительного ролика, фиксатор 94 освобождается, и палец 69a.
Дужка установлена на шарнирном креплении таким образом, чтобы она проходила поперек горловины 20 и
поднималась за счет ткани, проходящей под ней во время работы машины (см. рис. 11–15). Скоба включает в
себя горизонтальный стержень 98, который обычно проходит вниз через паз 19 в столе 16. Прилегая к
переднему концу стержня 98, он поворачивается вверх и вперед под углом, как показано на рисунке 99, а
затем сплющивается и поворачивается практически под прямым углом, образуя рычаг 100, который шарнирно
закреплен на своем конце в точке 101 на пластине 9, расположенной в передней части указанной пластины.
Рычаг 100 расположен непосредственно под выступом 89 на рычаге 88. На противоположном конце стержень
98 повернут вверх, как показано на рисунке 102, затем горизонтально, как показано на рисунке 103, и, наконец,
заканчивается штифтом 104, который входит в соответствующее углубление в стойке 3 (рис. 1), так что дужка
установлена с шарнирным креплением и обычно может свободно опускаться под действием силы тяжести
через узкий паз 19 в таблице 16. Под столом 16 установлен элемент, контролирующий отскок, включающий
поперечную планку 105 из листового металла, которая в одном положении прилегает к прижимному ролику 48.
С его концов под прямым углом вниз отходят два рычага 106, которые шарнирно закреплены на стержне 52
внутри рычагов 50 рамы прижимного ролика.
Внутренний рычаг 106 имеет выступающий вверх выступ 107, и между ним и рычагом 106 образовано
углубление или выемка 108, в которую может быть вставлен поперечный стержень 98 дужки. На конце рычага
107 имеется наклонная поверхность 107а. При движении дужки вверх стержень 98 упирается в поверхность
107a и удерживает поперечную балку или планку 105 ограничителя отскока на расстоянии от прижимного
ролика, позволяя ему свободно вращаться в любом направлении.
g241,265 Освобождение машины для возврата дужки и немедленного последующего возвращения ее в
нулевое положение под воздействием пружины механизма 30, блокировочный элемент горловины 74,
становится неэффективным для предотвращения возврата механизма в нулевое положение. После
освобождения он может упасть под действием силы тяжести при движении вниз, что осуществляется
нажатием рычага 70 для фиксации, при этом ролики остаются разнесенными независимо от работы рычага 60
для приема последующей длины ткани для повторения работы устройства защиты от откручивания, чтобы
обеспечить сброс ]0 При размещении ткани между роликами машины в нулевое положение автоматически
освобождается рычаг 75, и дужка поднимается, как только ткань снова попадает в машину, при этом рычаг 61
освобождается для подъема и сближения роликов.
Сзади кулачок 79 перемещается в своей верхней части. Отверстие 2 в основании 1, расположенное
непосредственно под ним, сзади и из-под фиксатора 94, обеспечивает выход для ворса, пуха и тому
подобного, образующегося в результате трения ткани с ним, и части 51b, повернутой вверх, благодаря упору,
установленному выступом 96, расположенным вдоль и под углом к крестовине указанного фиксатора,
прижимая его к пальцу 69a. Фиксатор 51 служит для направления ворса к указанному отверстию.
Соответственно, механизм роликовой муфты. Кроме того, используемый механизм -85 освобождается для
опускания в рабочее положение, пружинный привод приводит в действие раму прижимного ролика, и как
только прижимной ролик освобождается, он становится новым, особенно практичным и эффективным,
готовым выполнять свою функцию остановки. Изобретение описано в разделе, посвященном измерительному
ролику! Приложенные претензии должны быть рассмотрены, и это было бы сделано, если бы не положение о
том, что они охватывают все формы вмешательства в залог со стороны организации. И когда строительство
попадает в их компетенцию.
конец остатка ткани проходит мимо. Теперь, подробно описав и установив петлю так, чтобы она могла пройти
мимо; выяснив характер моего вышеупомянутого изобретательства, измерительный ролик немедленно
останавливается, и каким образом он немедленно останавливается для дальнейшего вращения, я заявляю,
что то, что я 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241266.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241266&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241266A
[]
ú- f' -
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА--
241,266, A-Дата подачи заявления-. 14 июля 7924 г. Нет, 76,886/24.
-Conpe Принято: октябрь. 14,195 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве двойных соединений диметилтиоцианата, эрбиевой кислоты и
салициловой кислоты.
Я, Гонмон Мелвилл, член коллегии адвокатов, бывший сотрудник фирмы A. M. & Win. Кларк, по адресу 53 и
54, Ченери-лейн, Западная сторона 2, – британский субъект, касающийся природы этого вещества
(полученного от фирмы Knol & HemioheFabrik, по адресу Бляйхштрассе, 97, Людвигсхафен-авеню, Ильхин,
Германия), и того, каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено
в следующем заявлении: – Впоследствии, после открытия терапевтического эффекта кальция и стронция на
сердце и сосуды кровообращения, которые, по сравнению с вредным действием бария, практически
безвредны, ранее предпринимались попытки получить соединения, содержащие указанные элементы вместе
с аналогично действующими диметилксантинами, в особенно эффективной форме. Способы получения
легкорастворимых двойных солей b-f (t-гидрокситолуол-тонин и β-гидрокситолуол-филлин) -
диниэтилксалитинов и салицилата бария формулы β(C1-,E0O,)2 - уже известны, но эти соли бария, однако,
ядовиты из-за содержащегося в них бария, и поэтому не могут быть использованы в терапевтических целях.
Целью настоящего изобретения, однако, является получение двойных соединений диметилксантинов и
салицилата кальция или стронция, которые являются абсолютно надежными с точки зрения мочегонного
действия и которые, кроме того, нетоксичны и имеют приятный вкус.
С этой целью настоящее изобретение представляет собой процесс получения (10 возможных соединений
диметилксантина, щелочного металла и салициловой кислоты), согласно которому теоброннин или
теофиллин, или, альтернативно, их соли кальция или стронция, соединяются с эквивалентным количеством
основного или нейтрального салицилата стронция или кальция для образования двойных соединений, или,
альтернативно, растворы диметилксантина и салициловой кислоты в щелочи реагируют с хлоридом кальция
или стронция.
Новые легкорастворимые соединения салицилата кальция или стронция, полученные в соответствии с
данным изобретением, обладают очень низкой растворимостью, поэтому они не оказывают такого сильного
воздействия на желудок, как известные легкорастворимые соли. В соответствии с данным изобретением
новые соединения, содержащие эквивалентные количества диметилксантина, салициловой кислоты и
щелочных металлов, могут быть получены путем растворения соответствующих солей натрия в воде и
добавления к раствору растворимой соли кальция или стронция, такой как хлорид кальция или хлорид
стронция. После этого в раствор можно добавить небольшое количество аммиака, в результате чего
образуются химические точечные соли, а не просто отдельно выпадают в осадок изобромин кальция,
салицилат кальция или стронция пизалицилат. Это подтверждается формой полученных кристаллов и
способом осаждения, что будет ясно видно при сравнении экспериментов с отдельными солями аналогичным
образом. -- ПРИМЕР 1. Двойное соединение теобромина и салицилата кальция: 100 частей по весу
теобромина растворяют в 220 частях по весу 10%-ного раствора гидрата натрия, и к нему добавляют раствор
90 частей по весу салицилата натрия в 200 частях по весу воды.
85 Кроме того, готовят раствор, состоящий из 62 весовых частей безводного хлорида кальция и такого же
весового количества воды, и смешивают его с вышеуказанным раствором. Через некоторое время смесь
застывает. Затем жидкость сливают или откачивают, а отделившееся твердое вещество промывают водой и
высушивают. Процесс разделения можно ускорить путем нагревания смеси.
Полученное таким образом вещество представляет собой кристаллический порошок микроскопической
тонкости, кристаллы которого имеют однородную структуру. Порошок плохо растворяется в воде, имеет
мягкий вкус и, в отличие от ранее известных двойных солей теобромина, является довольно приятным
лекарством, которое легко принимать, в то время как ранее используемые в качестве лекарств двойные соли
теобромина имеют слабительный и горький вкус, и многие люди не переносят их.
Анализ показал следующие пропорции или значения: 48% теобиборнина, 37% салициловой кислоты и 11%
кальция, рассчитанные для соединения, содержащего одну молекулу теобиборнина, одну молекулу
салициловой кислоты и один атом кальция:
50. 38,2% и 11,2% соответственно.
Из анализа видно, что в соединении присутствует только один или два атома кальция вместе с одной
молекулой брома и одной молекулой салициловой кислоты, вместо трех восьмивалентных атомов кальция,
которые могли бы там присутствовать, учитывая сильно щелочную реакцию брома. Было невозможно точно
установить, каким образом соединен указанный атом кальция. Но поскольку препарат ведет себя иначе, чем
двойная соль молекулы теобромина кальция и одной молекулы нейтрального салицилата кальция,
получаемая согласно Примеру 3, строки 1-3, вероятно, что это изоуглеродное соединение теобромина с
основным салицилатом кальция.46 Двойное соединение теобромина и салицилата стронция.
9 В 10%-ный раствор гидрата натрия или едкого натрия растворяют 7 частей теофиллина по весу и 7 частей
салициловой кислоты по весу, затем смешивают с раствором, содержащим 12 частей хлорида стронция в 15
частях воды по весу, к которому добавляют 2 части 2%-ного едкого спирта или аммиака по весу. Через
некоторое время кристаллическое вещество отделяется от раствора. Последующее отсасывание или слив
вещества, фильтрация, промывка и сушка дают порошок, который имеет следующие значения,
соответствующие формуле CH8N,O, SrCH.O.
Аналитически рассчитанное содержание: Теофиллин 42,4% 44,6% Салициловая кислота 30,6% 33,7%
Стронций 21% 21,7% Добавление аммиака не является абсолютно необходимым, но может быть исключено
при желании. При желании избыток используемого хлорида стронция можно уменьшить до поддающихся
расчету количеств. Разделение твердого вещества может быть ускорено нагреванием.
xEXAM-PLE 3.
Части по весу теобромина кальция растирают вместе с 8 частями по весу нейтрального салицилата кальция,
или 9 частей по весу чистого теобромина растирают вместе с 9 частями по весу основного салицилового
кальция, и полученную мелкодисперсную массу смачивают водой. Первоначально жидкая, рыхлая масса
постепенно становится вязкой и, наконец, застывает в плотную и твердую массу. После сушки при низкой
температуре остаток измельчают. Составные части полученного порошка количественно совпадают с
составом в Примере 1. В случае использования в качестве исходных веществ теобромина кальция и
салицилата кальция полученный порошок отличается, однако, горьковато-сладким вкусом и растворимостью
в 20 частях воды. Если дать водному раствору такого рода постоять некоторое время или нагреть его, то из
раствора отделится то же самое труднорастворимое соединение, как это было получено в Примере 1. —
Подробно описав и установив природу моего изобретения и то, каким образом его следует изготовить, я
заявляю, что это: средство для получения двойного количества диметилксантинов.
Щелочь и салициловая кислота, заключающиеся в соединении теобромина или теофиллина или, в качестве
альтернативы, их кальциевых или стронциевых солей с эквивалентным молекулярным количеством основного
или нейтрального салицилата кальция или стронция с образованием двойных соединений, или, в качестве
альтернативы, в реакции растворов диметилксантина и салициловой кислоты в щелочи с хлоридом кальция
или стронция.
Дата: 14 июля 1924 года. А. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, Чансери Лейн, 53,
Лондон, офис W.C. 2, 120 Uwy, через Love & Malcornson, Ltd, 1925.
241,266
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241267.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241267&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241267A
[]
-- _1 U tll
-, t СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАРАМЕТРА- -:-Дата применения: 15 июля 1924 г. № 16,930o/24. 241,267 Полное
закрытие слева 13 мая 1925 года. Завершено: октябрь. 15, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:
Усовершенствования в области секстантов и подобных устройств, а также связанные с ними вопросы.
Я, Томас Джеральд Фитц Гиббон МакКоиби, проживающий по адресу: Лорел Банк, Монкстаун, графство
Дублин, Ирландия, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую цель и эффект: в первую очередь, оно призвано облегчить работу с секстантами и подобными
приборами, а также сделать их более пригодными для измерения высоты как днем, так и ночью, без
использования морского горизонта, и служить средством определения расстояния. В соответствии с данным
изобретением рукоятка прибора расположена под прямым углом к телескопу или линии зрения, и ее длина
достаточно удлинена ниже дуги, чтобы рука наблюдателя могла удобно располагаться у тела без скручивания
запястья или напряжения во время наблюдения.
При использовании обычной рукоятки она должна располагаться под прямым углом к линии прицеливания. В
качестве модификации его можно продлить на подходящую длину ниже дуги.
Или же, в качестве дальнейшего усовершенствования, рукоятка может иметь съемную конструкцию и быть
способна поддерживать инструмент в вертикальном положении.
Соседние файлы в папке патенты