Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3708
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241325.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241325&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241325A
[]
_ '.-:_ --o,--. -
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 6, 1924. № 18694/24.
Завершено: октябрь. 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в холодильных камерах.
Я, Френч Эдвард Деннисон, главный инженер, проживающий по адресу: Ширланд-авеню, 200, Белоит, штат
Висконсин, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к холодильным шкафам, и его принципы могут быть реализованы в шкафах,
предназначенных для различных целей, таких как, например, камеры хранения для сохранения и охлаждения
продуктов питания, напитков или других товаров, и могут быть встроены в различные устройства,
используемые в связи с автоматами по продаже газированных напитков или в других местах, где желательно
охлаждение различных продуктов питания, напитков или других товаров. До моего изобретения, например, в
шкафах для хранения мороженого, в которых оно хранится и из которых разливается в кафе-мороженицах
или других местах, обычно использовался шкаф в виде герметичного металлического резервуара,
заключенного в подходящую теплоизоляцию и имеющего множество расположенных внутри емкостей, в
которых хранятся пищевые продукты, такие как мороженое... Пространство вокруг этих емкостей и внутри
резервуара либо заполняется льдом и солью для поддержания низкой температуры в емкостях, либо, в более
современных холодильных камерах, это пространство заполняется рассолом, а расширительные змеевики
механического холодильного механизма выдвигаются внутрь камеры, где они окружены рассолом.
Таким образом, змеевики охлаждают рассол, а рассол охлаждает емкости и поддерживает в них желаемую
низкую температуру. Однако шкафы такого типа очень дороги, они склонны к протечкам, рассол необходимо
постоянно обновлять и пополнять, а все емкости с рассолом должны поддерживаться при одинаковой
температуре. Последняя особенность нежелательна, поскольку мороженое, продаваемое в больших объемах,
должно храниться при одной температуре, а мороженое в брикетах — при другой.
Благодаря устранению этих нежелательных особенностей ранее использовавшихся шкафов, мой
усовершенствованный шкаф стал весьма привлекательным для пользователей. С точки зрения
производителя, мой усовершенствованный шкаф также обладает тем преимуществом, что металлический
резервуар, ранее необходимый для хранения рассола или растопленного льда, полностью исключается, и,
соответственно, снижается себестоимость производства шкафа.
Еще одна цель моего изобретения — создание шкафа, способного поддерживать различные температуры в
разных контейнерах или емкостях для пищевых продуктов, чтобы можно было сохранять разнообразные
температуры, подходящие для хранения и консервации различных товаров.
Еще одно преимущество моего изобретения заключается в том, что расширительные или охлаждающие
змеевики холодильной системы остаются сухими. Они не только не подвергаются коррозионному
воздействию рассола, как это было раньше в шкафах, где рассол использовался в качестве охлаждающей
среды, но и благодаря конструкции моего шкафа предотвращается образование конденсата на внешней
поверхности змеевиков, в результате чего внешняя поверхность змеевиков всегда остается сухой, что
продлевает срок их службы и одновременно делает весь аппарат более гигиеничным и удобным в
использовании.
Хотя в холодильных камерах известно, что змеевик встроен в материал с относительно высокой
теплопроводностью, например, в металл или алюминий, настоящее изобретение включает в себя
холодильную камеру с одним или несколькими отсеками для хранения, в которой змеевик sur241,325,
окружающий отсек для хранения, встроен в твердый материал, который является очень плохим проводником
тепла и который приспособлен для введения в полужидком состоянии с последующим затвердеванием. Вся
катушка встроена в этот материал, в отличие от льдогенераторов, в которых предполагалось, что
охлаждающие катушки будут выступать из коллектора, встроенного в какой-либо твердый материал.
Также было предложено использовать стекло вместо металла, чтобы воспользоваться хорошими
теплопроводящими свойствами стекла в больших кусках.
Для облегчения понимания моего изобретения я изобразил на прилагаемых чертежах предпочтительный
вариант его осуществления, и при рассмотрении в связи с приведенным ниже описанием следует оценить мое
изобретение и многие из его неотъемлемых преимуществ.
Обращаясь к чертежам: фиг. 1 — вид сверху, с частично отломанной верхней частью, шкафа, изготовленного
в соответствии с моим изобретением, а фиг. 2 — сечение по линии 2-2 на фиг. 1.
Теперь, более подробно рассмотрев чертежи, можно заметить, что сам шкаф состоит из боковых стенок 3,
дна 4, торцевых стенок 5 и верхней части 6, каждая из которых содержит теплоизоляционный материал,
обеспечивающий теплоизоляцию отсека, внутри которого размещены холодильные змеевики, контейнеры для
продуктов и тому подобное. Хотя конструкция стенок шкафа может варьироваться, предпочтительно они
представляют собой каркасную конструкцию, к которой прикреплена пробковая доска или другой
теплоизоляционный материал, причем вся конструкция заключена во внешнюю обшивку из эмалированного
металла или другого предпочтительного материала.
Внутри образовавшейся таким образом теплоизолированной камеры расположены так называемые
контейнеры для пищевых продуктов. Представленный шкаф оснащен шестью такими контейнерами,
обозначенными соответственно цифрами 8, 9, 11, 12, 13 и 14. Эти контейнеры показаны в виде
цилиндрической формы, но, очевидно, они могут иметь любую желаемую форму и пропорции, а их количество
может быть больше или меньше в зависимости от ситуации. Каждый из контейнеров имеет открытый верх,
через который обеспечивается доступ внутрь контейнера, а контейнеры G0 обычно закрываются съемными
крышками или кожухами 15.
- Эти контейнеры предназначены для нагрева и поддержания желаемой низкой температуры за счет действия
охлаждающих или расширительных змеевиков холодильного аппарата. Хотя змеевики могут быть
расположены различными способами, на чертежах показан один из практических вариантов, из которого
видно, что подающая труба 16 для хладагента, например, аммиака, сначала проходит вдоль корпуса до точки
около верхней части контейнера 14, после чего она наматывается в ряд витков вниз вокруг контейнеров 13 и
14, образуя змеевик 17, плотно обмотанный вокруг контейнеров и контактирующий с частью периметра
каждого из них. От основания этой катушки труба, обозначенная цифрой 80 на рисунке 18, протягивается к
контейнерам 11 и 12, вокруг которых она наматывается вверх, образуя катушку 19, предпочтительно
имеющую меньшее количество витков, чем катушка 17. Затем труба продолжается, как показано на рисунке
21, до приемников 8 и 9, вокруг которых она наматывается вниз, образуя катушку 22, а выходной конец затем
поднимается вверх, как показано на рисунке 23, и выходит наружу на 90 градусов через торцевую стенку 5.
Холодильная работа, выполняемая над змеевиками, может производиться любой подходящей холодильной
машиной, и в данном случае я показал лишь для иллюстрации обычную машину, которая в целом обозначена
ссылочным знаком 24, причем машина является компрессионной и имеет регулируемый расширительный
клапан 25, расположенный в расширительной трубе 26 контура. Всасывающий патрубок 27, идущий от
расширительных змеевиков, соединяется с впускной стороной компрессора обычным способом. Данная
холодильная машина может быть установлена в любом удобном месте, удаленном от холодильной камеры
или в непосредственной близости от нее, но для удобства она предпочтительно установлена в отсеке,
расположенном на одном конце холодильной камеры, как показано на чертежах, и особенно на рис. 2.
В соответствии с моим изобретением, пространство вокруг контейнеров и внутри изоляционных стенок
шкафа, а также пустоты между 115 различными витками катушек заполняются подходящим твердым
материалом, обладающим относительно низкими теплопроводящими свойствами и относительно высокой
теплоемкостью. Эксперименты показали, что асфальт, обозначенный на чертежах символом 28, превосходно
подходит для достижения желаемых результатов, но могут быть использованы и другие материалы с
различной степенью успеха, поэтому следует понимать, что мое изобретение не ограничивается
использованием асфальта, а включает в себя такие материалы, обладающие аналогичными свойствами,
способными создавать большее количество складок и расположенные ближе всего к расширительному
клапану, и будут поддерживаться при самой низкой температуре. В отсеках 11 и 12, расположенных дальше
от расширительного клапана и окруженных меньшим количеством витков, будет поддерживаться несколько
более высокая температура, и аналогично в отсеках 8 и 9, расположенных еще дальше от расширительного
клапана и окруженных еще меньшим количеством витков, будет поддерживаться еще более высокая
температура.
Таким образом, обеспечивается возможность хранения товаров, которые лучше всего сохраняются при
определенных, но различных температурах. Для обеспечения плотного контакта между стенками отсеков и
окружающими их катушками, стенки могут быть приварены к катушкам точечной сваркой или прикреплены к
ним металлическими лентами или аналогичными средствами. 85 Использование асфальта или аналогичного
материала в качестве наполнителя корпуса, в который встроены змеевики, придает корпусу, изготовленному в
соответствии с моим изобретением, все преимущества, которые можно получить, используя рассол в
качестве хладагента вокруг контейнеров с продуктами, и в то же время полностью устраняет все недостатки
использования рассола, что делает мой усовершенствованный корпус весьма привлекательным для
пользователя и значительно снижает стоимость его изготовления по сравнению с корпусом, использующим
рассол, что выгодно производителю. 100 В некоторых случаях между соседними контейнерами может быть
установлена перегородка или стенка, как показано на рисунке 20, изготовленная из пробки или другого
подходящего, предпочтительно теплоизоляционного материала.
105 Хотя предпочтительный вариант осуществления моего изобретения был показан и описан, очевидно, что
принципы моего изобретения могут быть использованы в структурах, существенно отличающихся от
показанных здесь, без отступления от сущности моего изобретения, как определено в следующих пунктах
формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241326.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241326&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241326A
[]
--,-----, -- - - -
Р!-1 Л -:
Я, Харути Бутиксон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Скоттдейле, округ
Вестморленд, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию генераторов озона.
Первостепенной задачей является создание устройства с адекватными системами охлаждения,
позволяющими экономично и безопасно использовать высокочастотные токи. Иными словами, настоящее
предложение предусматривает создание устройства, включающего новые конструктивные особенности,
благодаря которым электроды могут поддерживаться при безопасной температуре, а диэлектрическая
проницаемость — также на максимально высоком уровне эффективности, при этом срок их службы может
быть увеличен за счет безопасных температурных условий.
Еще одной целью изобретения является обеспечение отдельных систем охлаждения для центрального
электрода и внешнего корпуса или электрода, что гарантирует лучшее распределение охлаждающей среды
для надлежащего поддержания эффективности устройства. В этой связи следует отметить, что охлаждение
электродов таким образом, чтобы они могли пропускать высокочастотные токи, не только выгодно для нас, но
и, поддерживая относительное охлаждение электродов, позволяет снизить потребность в диэлектриках,
поскольку они не будут так легко перегреваться или выходить из строя. Ещё одной целью изобретения
является создание простой, практичной и надёжной конструкции, способной производить большие количества
озона с использованием гашных высокочастотных переменных токов. Целью настоящего изобретения
является создание машины, которая благодаря своим новым конструктивным особенностям и
характеристикам способна производить озон в больших количествах с минимальными затратами, что делает
его более доступным для использования в крупномасштабном коммерческом производстве.
50 Изобретение относится к генераторам озона типа, включающего внутренний трубчатый электрод,
отделенный от внешнего электрода изолирующим пространством, в основном имеющим равномерные
поперечные размеры. - -55 Основная особенность настоящего изобретения заключается в
усовершенствованных средствах охлаждения электродов, которые включают термоохлаждающую систему,
сообщающуюся с трубчатым центральным электродом 60, и отдельную систему охлаждения для корпуса
внешнего электрода. На практике 6 происходит теплообмен между двумя системами; охлаждающая жидкость
для второй системы служит для влияния на работу 65 термокомпенсаторной системы. С этой целью системы
включают в себя резервуар, содержащий камеру с трубопроводной связью с внутренним электродом, и
вторую камеру, выполненную в виде оболочки, окружающей первую, а также трубопроводную связь с
корпусом внешнего электрода.
Обмен теплоносителем между двумя системами осуществляется по противоточному принципу. - - 75 В
качестве рабочей жидкости термоохлаждающей системы предпочтительно используется теплоизолирующая
жидкость, например, керосин.
Было предложено в озонаторах охлаждать внешний и внутренний электроды пластинчатой формы с помощью
отдельных систем, изолированных друг от друга; также в озонаторах указанного типа использовать
термоохлаждающую систему для внешнего электрода, а также использовать изоляционное масло в качестве
рабочей жидкости в системах охлаждения электродов, и в случае пластинчатых электродов использовать
парафиновое масло. Использование высокочастотных токов для работы озонаторов составляет около 90% от
номинального значения.
-A- дальнейшее изобретение -f tE- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Дата подачи заявки: авг. 6, 1924, Нет,
78,701/24, Полный комплект принят-:. 22 октября 1925 г. Полная спецификация.
Генератор озона. - I 1.f 241.,326 241,326 состоит в усовершенствованном способе фиксации центрального
электрода в нужном положении, причем указанный способ включает в себя изолирующие центрирующие
втулки, предназначенные для крепления к корпусу внешнего электрода таким образом, чтобы их можно было
легко отсоединить от него при небольшом смещении в направлении оси электродов. До настоящего времени
в качестве разделительных элементов для двух электродов использовались изолирующие втулки,
навинченные на внешний корпус. На практике новые изолирующие втулки имеют внутреннюю камеру, и обе
втулки снабжены соответственно входным и выходным патрубками.
Они центрируют не только внутренний электрод, но и трубчатый диэлектрик или диэлектрики, и посредством
небольшого осевого перемещения освобождают все центрированные части.
В тех случаях, когда используются два диэлектрика, центральный из них перфорируется известным способом,
позволяющим газам проходить между диэлектриками.
Согласно еще одной особенности изобретения № 26, на противоположной от прямоугольного края
внутреннего электрода расположен увеличенный изоляционный зазор, образованный кольцевым углублением
в стенке внешнего электрода, дно которого находится на практически постоянном радиусе от указанного края,
благодаря чему между указанным краем и первым упомянутым электродом образуется не только
градуированный воздушный зазор, но и экономно используется активная стенка последнего. В озонаторах
указанного типа было предложено обеспечить градуированный воздушный зазор между закругленным краем
внутреннего электрода и обращенной к нему цилиндрической стенкой внешнего электрода, так чтобы стенки
двух электродов постепенно расходились друг от друга на указанном крае внутреннего электрода, то есть за
пределами вышеупомянутого изолирующего пространства, имеющего преимущественно равномерные
поперечные размеры.
Кроме того, в моей предыдущей патентной заявке № 200725 предлагалось установить электрод (в виде
пластины) в корпусе, противоположные стенки которого составляли второй электрод, причем такой корпус
был расширен по краю электрода, чтобы обеспечить увеличенное изолирующее пространство, охватывающее
край внутреннего электрода.
5.5 Изобретение также заключается в новой конструкции, сочетании и расположении частей, более подробно
описанных, проиллюстрированных и детализированных ниже в пунктах формулы изобретения.
Предпочтительный и практичный вариант исполнения, а также его модификация, показаны на прилагаемых
чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез, а5: частично в проекции, данного
устройства.
На рисунке 2 представлен вид сверху на конструкцию, показанную на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой горизонтальный поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на рисунке 1.
Аналогичные ссылочные обозначения указывают на 70 соответствующих частей на всех рисунках чертежей.
Настоящее устройство включает в себя трубчатый корпус, обозначенный в целом как А и имеющий внутри
трубчатый электрод В, который сконструирован таким образом, чтобы обеспечить использование системы
термоциркуляции С для электрода В и системы циркуляции воды для корпуса А. В связи с вышеизложенным
следует отметить, что система термоциркуляции для центрального электрода В охлаждается системой
циркуляции воды для полого корпуса или рубашки А, причем вода в системе циркуляции D представляет
собой...
Постоянно удаляется и заменяется, в то время как жидкость циркулирующей системы С перемещается за
счет теплового воздействия в непрерывном контуре. В системе С в качестве рабочей жидкости используется
предпочтительно керосин или другое масло низкой вязкости.
Более подробно, обращаясь к конструктивным особенностям и характеристикам устройства, следует
отметить, что корпус 95 А на рисунке 1 предпочтительно установлен на подходящей подставке или основании
1, а его наружная и внутренняя стенки 2 и 3 расположены на некотором расстоянии друг от друга, образуя
водяную циркуляционную рубашку 4, причем указанная внутренняя стенка 3 100 снабжена кольцевыми
углублениями 5, которые образуют непрерывные градуированные воздушные зазоры или пространства,
расположенные напротив выступающих концов 7 центрального трубчатого электрода B. Назначение и эффект
105 подробно описаны в моем патенте № 200725 от 14 августа 1922 года, и будут более подробно
рассмотрены далее в связи с работой настоящего устройства. 110 Как показано на рисунке 1, центральный
электрод B состоит из основной части корпуса 8 и усеченных концевых частей 9, которые выступают за
пределы корпуса A и соединены и поддерживаются 115 изоляционными центрирующими втулками 10 и 11; в
каждом случае для обеспечения герметичного соединения используются соответствующие сальниковые
уплотнения G.
Изоляционные центрирующие втулки 10, 120 и 11 предпочтительно имеют одинаковую конструкцию и дизайн,
что облегчает их изготовление и сборку. Например, одна из этих втулок 10 может быть соединена с трубой 10'
для приема воздуха под давлением, а другая втулка 11 может быть снабжена выходной трубой 11a для
отвода озона. Как видно из чертежа, указанные втулки 130 241 326 снабжены внутренним отверстием 12
большего диаметра, чем уменьшенные концевые участки 9 центрального электрода B, что обеспечивает
сообщение между входной и 6 выходными трубами озона и пространством генерации между электродами, как
будет показано далее. Также указанные втулки могут быть снабжены крепежным фланцем 13 и
концентрическими диэлектрическими зазорами и удерживающими фланцами 14, которые предназначены для
зацепления и надлежащего зазора и удержания концентрических трубчатых диэлектрических элементов 15 и
16.
Диэлектрический элемент 15 перекрывает внутреннюю стенку 3 корпуса А по всей его длине, тем самым
перекрывая воздушные зазоры 6, а внутренний диэлектрик 16 окружает и взаимодействует с корпусом 8
центрального электрода В. Однако из-за разницы в диаметре между корпусом 8 и концами 9 электрода
противоположные концы диэлектрика...
Тройной элемент 16 расположен на значительном расстоянии от концов 9 электрода, так что разряд щетки
или искрение на концах электрода исключены.
Для обеспечения циркуляции воздуха между диэлектриками и, следовательно, образования озона, на
противоположных концах внутреннего трубчатого диэлектрика 16 предусмотрены соответствующие отверстия
17, обеспечивающие прямую связь между входом воздуха и выходом озона, так что по мере поступления
воздух может быстро проходить через зону разрядов щеток между диэлектриками 15 и 16, поскольку
высокочастотный ток стремится перескочить с корпуса 8 электрода B на стенку 3 корпуса.
Благодаря тому, что корпус А сконструирован таким образом, чтобы обеспечить увеличенный воздушный
зазор 6, расположенный напротив плеча или края 7 электрода В, концентрированное тепло от накопившихся
разрядов щеток на краях 7 будет устранено, тем самым нейтрализуя эффект скользящих искр, или, другими
словами, благодаря градуированному воздушному зазору, вызовет пропорциональное затухание емкости и
энергии на краях 7 электрода, предотвращая тем самым перегорание или прокол диэлектриков 15 и 16 в этой
точке.
Особенностью настоящего изобретения является то, что в зоне внешнего электрода, прилегающей к точке
соединения корпуса трубчатого электрода и его уменьшенных концевых участков, предусмотрен
градуированный воздушный зазор, расположенный на расстоянии практически постоянного радиуса от
указанной точки соединения. Благодаря такой конструкции концентрация разряда щетки в указанной точке
сводится к минимуму, что нейтрализует эффект скольжения, искр или так называемого ползучего разряда
щетки, и имеет важное преимущество в предотвращении «прогорания» диэлектрических элементов, которые
в противном случае не смогли бы выдержать 70 сильный нагрев, но лишь в течение относительно короткого
периода времени.
Вышеописанная функция реализуется, как показано на рисунке 1, путем размещения кольцевой смещенной
части 5 в корпусе А. 75 Отличительной особенностью изобретения является обеспечение средств для
адекватного охлаждения внешнего электрода или корпуса и центрального электрода. 80 Благодаря
охлаждению электродов данная установка особенно хорошо подходит для генерации озона с использованием
воздуха под давлением и незатухающих высокочастотных токов, которые генерируют относительно высокую
температуру — 85 градусов. С этой целью центральный электрод B снабжен системой циркуляции
термомасла C, а корпус A снабжен системой циркуляции воды.
В циркуляционной системе D масло или другая жидкость 90 системы C охлаждается водой из циркуляционной
системы, которая может подаваться и отводиться из данного устройства под давлением, если это
необходимо, чтобы обеспечить постоянное наличие достаточного количества холодной воды, которая затем
отводится в канализацию, так что практически невозможно сохранение избыточного тепла в устройстве.
Соответственно, обращаясь к рисунку 1100 чертежей, можно заметить, что уменьшенные концевые участки 9
центрального электрода B предпочтительно имеют резьбу, как показано на рисунке 18, а к верхнему концу 9
прикреплен алюминиевый L-образный фитинг 19106, снабженный соответствующим сальниковым элементом
для приема конца циркуляционной трубы 21. Эта труба предпочтительно снабжена расширительным или
резервным клапаном 22 и соединяется с верхним концом резервуара 23 (110), расположенного внутри
водяной рубашки 24, и сообщается своим нижним концом, как показано на рисунке 25, с угловой трубой или
трубопроводом 26, который, в свою очередь, сообщается с L-образным фитингом 27 через сальниковое
уплотнение 115 28. Указанный L-образный фитинг 27 предпочтительно изготовлен из алюминия и крепится к
резьбе 18 нижнего конца 9 электрода B, который также предпочтительно изготовлен из алюминия. Также было
указано, что элемент 27 снабжен клеммой 29 для линейного провода.
подключен к соответствующему высоковольтному трансформатору Т, как показано на рисунке 30, причем
указанный трансформатор Т также соединен линией 31 с корпусом А, а последний заземлен, как показано на
рисунке 32.
Следует отметить, что после отвинчивания фитингов 19, 27 от резьбовых концов 18, 18 электрода B (номер
детали 241, 326) изоляционные втулки 12, 12 легко отсоединяются от корпуса 2 путем небольшого смещения
в направлении оси электродов.
Трубы или трубопроводы 21 и 26 системы циркуляции масла C могут быть изготовлены из стекла или любого
другого изоляционного материала, чтобы изолировать центральный электрод B от системы водяного
охлаждения, и благодаря наличию расширительного и обратного клапана 22, нагретое масло будет иметь
достаточно места для расширения, а также масло в системе может быть легко пополнено в этой точке.
Благодаря новой системе циркуляции масла C, предусмотренной для центрального электрода B, становится
очевидным, что по мере нагревания масла или другой жидкости в корпусе 8 электрода B оно будет
подниматься через верхний уменьшенный конец 9 электрода и проходить по трубопроводам 19 и 21 в
резервуар 23, который окружен водяной рубашкой 24. По мере охлаждения масла в этом резервуаре оно
будет стекать по трубопроводам 26-27 к нижнему концу 9 электрода. B. Как известно, водяная рубашка 24
снабжена входным патрубком 33 для подачи холодной воды из любого подходящего источника, при
необходимости – насоса, а верхний конец водяной рубашки снабжен трубой 34, которая сообщается, как
показано на рисунке 35, с пространством циркуляции воды 4 в корпусе А. Нагретая вода из корпуса А
отводится любым подходящим способом через выходную или напорную трубу 36, расположенную в верхней
части корпуса А. Таким образом, охлаждающая вода, поступающая в рубашку через 33, выполняет двойную
функцию: охлаждение масла термоциркуляционной системы C и охлаждение внешнего электрода или корпуса
А. При установке устройства, как показано на чертежах, недемпфированный высокочастотный переменный
ток. Ток от трансформатора Т подается на клемму 29, которая находится в электрическом контакте с
центральным электродом В. Как объяснялось ранее, корпус А также соединен с трансформатором и
заземлен, так что при замыкании цепи с генератором высоковольтный ток будет стремиться пройти между
электродами А и В через воздушный зазор, предусмотренный между расположенными на расстоянии друг от
друга трубчатыми диэлектрическими элементами 15 и 16, что приводит к обычному щеточному разряду,
который, однако, существенно усиливается за счет использования незатухающих высокочастотных токов.
Благодаря градуированному воздушному зазору, предусмотренному в зоне, где заканчивается активная
поверхность центрального электрода, устраняется разрушительное воздействие ползучего разряда или
скользящих искр, а воздух, подаваемый под давлением в пространство между диэлектриками 15 и 16,
производит большое количество озона, который выводится из аппарата и доставляется к месту
использования.
Когда процесс генерации продолжается, масло или другая нелетучая жидкость термоциркуляционной
системы C будет поддерживать центральный электрод B относительно холодным, а, как объяснялось ранее,
вода циркуляционной системы D будет поддерживать жидкость термоциркуляционной системы в холодном
состоянии, а также предотвращать чрезмерный перегрев корпуса или внешнего электрода A.
Без дальнейшего описания предполагается, что многочисленные новые особенности и преимущества
настоящего изобретения будут легко понятны специалистам в данной области техники, и, конечно же, будет
понятно, что в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения могут быть допущены изменения формы,
пропорций и других незначительных деталей конструкции. 90 Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241327.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241327&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241327A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 7, 7924, Нет, 18,779 24.
Заявка принята: октябрь. 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Телеграфные сигнальные системы.
(Сообщение от компании WESTERN ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, корпорации штата Нью-Йорк,
головной офис которой находится по адресу: 463, West Street, New York, State of New York, United States of
America.) Мы, компания Western Electric Company Limited, расположенная по адресу: Connaught House,
Aldwych, London, W.C. 2, британская корпорация, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам телеграфной сигнализации, и в частности к аппаратам и схемам,
используемым для высокоскоростной передачи сигнальных импульсов, управляемых соответствующей
перфорированной лентой сообщений, а также для выравнивания длины таких импульсов, передаваемых по
линии.
Передатчик типа Уитстона, обычно используемый для передачи данных по подводным кабелям, имеет
ограничения по скорости работы из-за инерции его возвратно-поступательных контактных рычагов и
неизбежной вибрации движущихся частей. Поскольку нагруженные подводные телеграфные кабели способны
передавать данные со значительно более высокими скоростями, важно разработать более подходящий тип
передатчика, который будет удовлетворительно функционировать на скоростях порядка тех, на которых
способен передавать хорошо спроектированный нагруженный кабель.
Таким образом, целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции автоматического
телеграфного передатчика, чтобы он мог работать с высокой скоростью, обеспечивая быстрое размыкание и
замыкание надежных контактов. Дополнительной целью изобретения является создание передатчика такого
типа, который будет простым и компактным, не подверженным сбоям и относительно недорогим в
изготовлении.
Еще одной целью изобретения является обеспечение возможности управления временным интервалом, в
течение которого каждый сигнальный импульс подается на линию, что позволяет, при необходимости,
выравнивать импульсы относительно друг друга и контролировать длину сигнала.
Для достижения этих целей и в соответствии с одной из особенностей изобретения, подвижные контактные
элементы передатчика приводятся в действие диафрагмой посредством изменений давления на них, которые
находятся под непосредственным контролем перфорированной ленты с сообщением. Коммутирующее
устройство взаимодействует с контактными элементами для регулирования той части сигнального импульса,
которая подается на линию.
Изобретение проиллюстрировано на 60 прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 схематически показан
передатчик и связанное с ним коммутирующее устройство для управления длиной передаваемых сигнальных
импульсов. 6b Фиг. 2 представляет собой поперечный разрез перфорированной ленты сообщений и
связанного с ней механизма, посредством которого осуществляется изменение давления, оказываемого на
диафрагмы передатчика.
На фиг. 1 чертежей показано, что передающий механизм включает в себя подходящий резервуар 5, на
котором установлены опорные элементы 6 и 775, снабженные неглубокими цилиндрическими воздушными
камерами 8 и 9, которые заключены соответственно в гибкие диафрагмы 10 и 11. Диафрагма 10 имеет
контактный элемент 12, который предназначен для взаимодействия с контактным винтом 13, регулируемо
установленным на пластине 14 и изолированным от опорного элемента 6 с помощью соответствующих
изоляторов 15, 15.
Аналогичным образом диафрагма 11 85 имеет контактный элемент 16, предназначенный для взаимодействия
с контактным винтом 17, регулируемо установленным на пластине 18 и изолированным от опоры 7
изоляционными элементами 15, 15.
Воздушные камеры 8 и 9 соединены 90 241,327 I 1 --,--- 1 ---:___i, ----, - 1 --. i --- 11 l> i ii t i 241,827 с
резервуаром 5 посредством каналов 21, которые снабжены соответственно регулируемыми клапанами 22, 23,
позволяющими регулировать сопротивление трению, оказываемое прохождению воздуха через них. Опора 6
также снабжена воздушным каналом 26, сообщающимся с камерой 8 и продленным посредством подходящих
средств, таких как труба 27, до аналогичного канала 28 в блоке 29, поддерживающем ленту. Аналогичным
образом, опора 7 снабжена воздушным каналом 30, соединенным посредством трубы 31 со вторым
воздушным каналом 32 в ленточном блоке 29. (Для большей наглядности блок ленты не показан на рис. 1, но
показан в разрезе на рис. 2.) Проходы 31 и 32 имеют горизонтальные участки, направленные внутрь, которые
закрыты прижимной пластиной 33, по которой проходит лента сообщений 34.
Данная прижимная пластина снабжена двумя перфорациями, расположенными поперечно относительно
ленты и совпадающими по расположению с перфорациями для кода на ленте. Отверстия в прижимной
пластине могут иметь любую желаемую форму и расположены таким образом, что отверстие в ленте,
соответствующее точке, откроет проход 32, а отверстие в ленте, соответствующее тире, откроет проход 28.
Механизм подачи ленты включает в себя звездообразное колесо 35, установленное на валу 36, которое
приводится в движение двигателем 37. Выступы на звездообразном колесе проходят через соответствующий
паз в прижимной пластине 33 и входят в зацепление с перфорациями, расположенными по центральной
линии ленты. Ролик 38, который служит для надежного удержания ленты 4(1) на прижимной пластине,
снабжен центральной канавкой для обеспечения свободного перемещения звездообразного колеса и двумя
внешними канавками, расположенными в одной линии с перфорациями на прижимной пластине, для
обеспечения свободного выхода воздуха, когда перфорации на прижимной пластине и лента сообщения
находятся в одной линии.
Пара пружин, не показанных на чертеже, удерживает ролик 38 прижатым к ленте с требуемым давлением.
Резервуар 5 поддерживается при заданном давлении с помощью компрессора 40, соединенного с приводным
двигателем 41, и регулирующего клапана 42, который поддерживает давление на заданном уровне. Было
установлено, что давления порядка трех дюймов ртутного столба над атмосферным достаточно для
обеспечения удовлетворительного перемещения диафрагм.
6() Применение этого передатчика в телеграфных системах передачи несколько отличается от стандартной
практики из-за того, что контакты размыкаются, а не замыкаются в ответ на перфорацию ленты. Контакты 12 и
16 соединены между собой через диафрагмы 11 и опоры 6 и 7, а затем заземлены. Контактный винт 13
соединен с положительной клеммой батареи 45, а контактный винт 17 соединен с отрицательной клеммой
батареи 46. Эти батареи соединены последовательно, при этом, как показано на рисунке, предусмотрены
сбалансированные сопротивления 47 и 48 для ограничения потребления тока батареями, когда оба
контактных винта 75 одновременно соприкасаются со своими диафрагменными контактами. Соединение
резисторов 47 и 48 подключено к земле через резистор 49, назначение которого будет объяснено далее. Для
предотвращения чрезмерного искрения на контактах резистор 50 соединен последовательно с конденсатором
5;[ между контактами 12, 13 и последовательно с конденсатором 552 между контактами 8, 16 и 17.
Для выравнивания длительности сигнальных импульсов и обеспечения желаемой степени ограничения
предпочтительно предусматривается устройство ограничения, включающее коммутатор, установленный на
валу 36 и имеющий четное число сегментов, равное числу выступов на звездообразном колесе 35, которое
подает сообщение на ленту.
Чередующиеся сегменты SS соединены между собой 9,5, а также промежуточные сегменты TT. Щетка 55
соединена с землей через резистор 56, щетка 57 соединена с незаземленным выводом резистора 49, а щетка
58 1)1) соединена непосредственно с линией или кабелем 59. Щетки 55 и 57 закреплены относительно друг
друга таким образом, что в момент, когда щетка 55 проходит по сегменту S, щетка 57 будет проходить по
сегменту T. Щетка 58 установлена на регулируемом рычаге 60, который может качаться, так что щетка
перемещается по окружности, равной длине одного из сегментов. 110 Предусмотрен индикатор 61,
указывающий на положение щетки и, следовательно, на степень закругления.
Принцип работы устройства следующий: Предполагая, что контакты 12 и 115 16 находятся в зацеплении со
своими контактными винтами 13 и 17, а сопротивления 47 и 48 равны, тенденция тока, протекающего в цепи,
включающей батарею 45, контактный винт 13, контакт 12, сопротивление 49 и сопротивление 47, будет равна,
Соседние файлы в папке патенты