Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3705
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241276A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16.01.1924. № 17,053/24, i,, 1,, фев. 24, 1925, Нет, 5128/25.
Осталась одна полная копия: 16 апреля 1925 г. Полная копия принята к печати: октябрь. 16, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 17053, 1924 г. н.э.
Усовершенствованный процесс разделения масел и жиров.
Мы, компания THE CHEMICAL ENGINEERI COMPANY (MANCHESTER) LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Джейкоб Уильям Спенсли и Джон Уильям Терсби, оба
подданные Великобритании, проживающие по адресу: Динсгейт, 4, Манчестер, графство Ланкастер,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к выделению или извлечению масел или жиров из маслянистых тканей животных и особенно
касается процессов обработки таких тканей в холоде или при температурах, значительно превышающих
температуру плавления отделяемых жиров.
Было признано, что определённые:
Из растительных источников можно получить масло путем механического измельчения без существенного
повышения температуры, например, из семян масличных культур, содержащих низкий процент масла.
Например, льняное семя можно измельчить между вальцами для отделения части масла. Проблема [Т] в
случае удаления масла из:
Однако животные ткани представляют собой целые образования.
другой. Хорошим примером ткани животного с высоким содержанием углерода является китовый жир,
который оказался абсолютно устойчивым к механической обработке для отделения токсичных веществ в
холоде. Обычно для извлечения китового жира из жира нужно очистить мясо от жира в измельчительных
машинах, чтобы получить:
К плавильным печам и кипячению со стружкой. Только первое количество масла, полученного при самой
низкой температуре, имеет действительно первоклассное качество и пригодно для употребления в пищу.
Однако это масло составляет лишь небольшую долю от общего количества масла и, естественно, довольно
дорогое по сравнению с другими сортами, которые отделяются при более высоких температурах. Кроме того,
более крупная партия:
Масло, извлеченное при высоких температурах, испортилось и требует очистки, а желатин в тканях в
определенной степени разрушается при термической обработке, поэтому обычно невыгодно извлекать такой
желатин в чистом виде, и его обычно используют для производства клея. Такие ткани животных совершенно
не поддаются обработке обычными механическими процессами измельчения, но целью настоящего
изобретения является отделение масел от таких тканей животных путем измельчения в холодном состоянии,
так что все масло, или, по меньшей мере, большая его часть, получается в виде масла наилучшего качества,
которое, в отличие от китового масла, имеет бледно-желтый цвет и лишь слабый рыбный запах.
Желатин также может быть получен без обугливания или изменения цвета и может быть восстановлен в виде
чистого желатина, который в настоящее время стоит значительно дороже, чем тот, который используется при
производстве клея.
В соответствии с настоящим изобретением, животные ткани, которые необходимо обработать для выделения
жиров и масел, обрабатываются в высокоскоростном дисковом интеграторе, например, с фиксированным
диском, и масло извлекается без повышения температуры обрабатываемого материала значительно выше
температуры плавления отделяемого жира. Для этого процесса предпочтительно использовать дисковую
мельницу с шарнирным креплением, имеющую выходное отверстие, простирающееся примерно на 80° по
всей окружности мельницы, как это указано в пункте а. Описание британского патента № 186462 1, который
работает на таких высоких скоростях, что вращающийся диск движется со скоростью около 20 000 футов в
минуту по окружности закрепленного диска. В результате ткани и кожа животных очень тщательно
разрушаются; масло отделяется при температуре значительно выше точки плавления, а разрушенные ткани
поднимаются наверх, так что их легко можно снять.
A ET - СМ. ПОСЛЕДНЮЮ СТРАНИЦУ 241,276 I,> 1 W, z 1-l- i -- V-, 241,276 Для того чтобы природа
изобретения была ясно понятна, далее будут приведены дополнительные сведения о некоторых процессах,
осуществляемых в соответствии с изобретением.
При отделении китового жира от подкожного жира последний разрезают на удобные кусочки, например, на
кубики размером около двух дюймов, и подают в центральное входное отверстие высокоскоростной дисковой
мельницы с шарнирным креплением, как это описано в описании британского патента № 186462. Машина,
имеющая диски диаметром около 26 дюймов, приводится в движение таким образом, что диск вращается со
скоростью около 3000 оборотов в минуту, обеспечивая периферийную скорость около 20 000 футов в минуту.
Китовый жир быстро измельчается, стенки ткани раскалываются или разрываются на части, и после
непродолжительного отстаивания, а именно около часа, отделяется приблизительно 90 процентов всего
китового жира, содержащегося в жире. Это масло нагревают примерно до 100 градусов по Фаренгейту, и
фрагменты тканей и кожи кита, мелко измельченные в дисковой мельнице, поднимаются на поверхность
масла, а после отстаивания образуется остаток, состоящий из чистого, очень высококачественного китового
масла.
Оставшуюся часть жира, из которой извлечено 90 процентов всего содержащегося в нем масла, теперь можно
поместить под гидравлический пресс или обработать в обычной центробежной сепарационной машине. В
результате этого значительная часть оставшегося масла может быть извлечена таким способом и получить
масло, качество которого соответствует 90 процентам масла, извлеченного первоначально.
С другой стороны, жировой слой с остатком масла после первого отделения можно поместить в горячую воду
и нагреть до температуры около 160 градусов по Фаренгейту, когда все масло поднимется на поверхность, и в
этом случае остаток масла отделится, образуя масло, соответствующее маслу № 1 или очень хорошему
коммерческому маслу № 2.
Оставшийся после извлечения всего масла жир состоит из клетчатки и желатина. Последний не был разрушен
или каким-либо образом поврежден термической обработкой, как это обычно происходит при современных
методах разделения, поэтому получается желатин, который намного ценнее обычного желатина и может
продаваться как чистый желатин, а не отправляться на производство клея.
Настоящее изобретение в равной степени применимо к извлечению масел и жиров из других тканей
животных; в качестве примеров можно привести извлечение масла из печени трески, извлечение тюленьего
жира, сельдевого жира или японского рыбьего жира.
В настоящее время значительная часть вышеупомянутого восстанавливается путем сушки рыбы в кучах,
после чего масло оседает и собирается, однако процесс сушки такого рода приводит к образованию
определенной доли свободных жирных кислот, что нежелательно, поскольку уменьшает количество
получаемого нейтрального масла и в конечном итоге требует его удаления или нейтрализации.
Дата: 16 июля 1924 года.
Для заявителей: H. A. GILL & Co., дипломированные патентные поверенные, - 51/52, Чансери-лейн, Лондон,
W.C. 2, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 5128, 1925 г. н.э.
Усовершенствованный процесс отделения масел или жиров и желатина от тканей животных.
Мы, компания THE CHEMIAL-ENGINEERING COMPANY (MANCHESTER) LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Джейкоб Уильям Спенсли и Джон Уильям Баттерсби,
оба подданные Великобритании, проживающие по адресу: Динсгейт, Манчестер, графство Ланкастер,
настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к экстракции масел или жиров из жирных тканей животных и является родственным или
модификацией изобретения, изложенного в описании нашей патентной заявки.
№ 17053, 1924 г., от 16 июля 1924 г.
В указанной ранее спецификации описан процесс извлечения масел или жиров из тканей животных, таких как
подкожный жир 10 китов. Процесс заключался в обработке животной ткани в высокоскоростной дробильной
машине таким образом, что ткань разрушалась за счет распутывания или разделения волокон o105 без
существенного разрушения самих волокон. Масла и жиры, содержащиеся в полосках -1F, пропускаются через
высокоскоростную дисковую мельницу с шариковыми лопастями, что приводит к распутыванию или
разделению волокон.
Опять же, волокна, по сути, не измельчены до мелкой фракции, а продукт, поступающий с фабрики, очень
похож на массу хлопковых отходов, политых маслом. Этот продукт может быть просто временно закреплен на
сетчатом материале, например, на проволочной сетке 65, и около 60% от общей массы китового жира
отделяется без дополнительной обработки просто за счет веса удаленного волокнистого жира. Затем
длинные волокна подвергаются давлению, например, 70 под гидравлическим прессом или проходя через
ролики, либо обрабатываются в обычной центробежной сепарационной машине для выдавливания или
отделения масла, которое выделилось из пространства между волокнами 75 с помощью дисковой мельницы с
штифтами, но все еще содержится в волокнах. Благодаря сочетанию процессов отстаивания и прессования
или центрифугирования из жирового слоя извлекается 95% и более от общей массы масла, содержащегося в
жире. 80 Сразу после извлечения масло имеет кремовый цвет из-за небольшого количества мелкодисперсных
волокон и эпидермиса кита.
Масло нагревают примерно до 85 градусов по Фаренгейту, и небольшое количество мелко измельченных
волокон и кожи поднимается на поверхность, а прозрачное масло можно слить снизу. Разделенные таким
образом волокна и кожа никогда не составляют на практике более 2 или 3% от общей массы волокон в
жировой ткани.
После прессования или центрифугирования волокна могут по-прежнему содержать, как указано выше,
приблизительно от 3 до 5% от общей массы исходного китового жира, который извлекается во время первого
кипячения для экстракции желатина.
Волокна теперь готовы к обычному процессу обработки: известкованию, промывке, обработке паром или
кипячению, извлечению желатина; очистке слабых растворов, фильтрации, выпариванию, формованию и
сушке.
Дата: 24 февраля 1925 года. 105 Для заявителей, H. A. GILL & Co., дипломированные патентные агенты,
51/52, Чансери-лейн, Лондон, W;C.2. 110 вопросов касаются веществ, удерживаемых в ячейках, образованных
относительно перекрещивающимися волокнами, и обычно жир и масло заключены в таких ячейках. Простое
измельчение или разрезание самих волокон не обязательно разрушает ячейки и высвобождает масло или
жир, но путем распутывания и разделения самих волокон масляные или жировые ячейки раскрываются, и
масло или жир освобождаются, так что их можно извлечь, не повышая температуру обрабатываемого
материала существенно выше температуры плавления отделяемого масла или жира. Еще одним следствием
этого является то, что желатин, содержащийся в самих волокнах, может быть получен без обугливания или
изменения цвета и может быть извлечен в виде чистого желатина, представляющего очень значительную
коммерческую ценность.
Очевидно, что необходимо стремиться к таким условиям, которые благоприятны для распутывания или
разделения волокон, поскольку не только нет необходимости тщательно измельчать или ломать сами волокна
по уже указанным причинам, но и любое количество измельченных волокон является помехой, так как их
труднее отделить от извлеченного масла, и они могут пройти через сита и тому подобное.
В настоящее время установлено, что лучше разрезать обрабатываемую животную ткань на относительно
тонкие продолговатые полоски, а не на кубические куски, поскольку последние в дисковых мельницах с
штифтами имеют тенденцию сжиматься и продавливаться через штифты, не обеспечивая достаточного
разделения волокон.
Однако длинные полосы обычно содержат длинные волокна, которые остаются длинными и после выхода из
машины для измельчения с помощью дисков с запрессованными стержнями; единственное различие между
волокнами заключается в том, что они отделены друг от друга и в обработанном продукте выглядят как
длинные нитевидные волокна, от которых, относительно говоря, масло или жир отделены.
Далее будут приведены более подробные сведения о методах, которые предпочтительно использовать для
извлечения жиров и масел из определенных тканей.
o50 При отделении китового жира от жира или мяса китов или аналогичного жира от жира или мяса других
морских животных жир предпочтительно нарезают полосками среднего размера примерно 6 дюймов x 3
дюйма x 1 дюйм. Полная спецификация жира.
Усовершенствованный процесс, относящийся к разделению масел и желатина из тканей животных.
Мы, компания THE CHEMICAL ENGNEERwing Great Britain и компания JACOB WILLIAM COMPANY
(MANCHESTER) LIMITED, зарегистрированная по адресу: Динсгейт, Манчестер, графство Ланкастер,
Великобритания, и компания JOHN WILLIAM BAT, зарегистрированные в соответствии с законодательством
Терсби, оба подданные Великобритании, все по адресу: Динсгейт, Манчестер, графство Ланкастер,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к отжиму или извлечению масла из подкожного жира и других
жиросодержащих тканей морских животных; изобретение особенно касается процессов обработки подкожного
жира или других жиросодержащих тканей животных для отделения масла в холодном состоянии и для
обеспечения того, чтобы желатинсодержащая волокнистая часть ткани не подвергалась вредному
воздействию во время извлечения масла.
Было установлено, что определенное количество масла может быть получено из растительных источников
путем механического измельчения без существенного повышения температуры; например, масличные семена
с низким содержанием масла, такие как льняное семя, могут быть измельчены между вальцами для
отделения части масла.
Однако проблема извлечения масла, находящегося в жидком состоянии при нормальной атмосферной
температуре, из подкожного жира или жиросодержащих тканей морских животных, совершенно отличается от
проблемы извлечения масла из растительных источников, а также от извлечения из животных жиров,
находящихся в твердом состоянии при нормальной атмосферной температуре. Исходя из того факта, что
жиры находятся в твердом состоянии при нормальной атмосферной температуре и, собственно, при
температуре тела животного, вполне ожидаемо, что жир удерживается на месте относительно рыхлой
волокнистой структурой. В случае жиров морских животных структура, необходимая для удержания жира в
клетках, образована относительно плотными волокнами, она очень прочная и трудно поддается обработке. По
этой причине китовый жир, например, до сих пор абсолютно устойчив к любой механической обработке для
отделения жира в холоде. Обычно китовый жир извлекают из жира следующим образом: очищенный от жира
жир измельчают в дробильных машинах, затем полученную массу подают в кипящие котлы и кипятят на пару.
Только "первое количество" полученного масла действительно имеет первоклассное качество. Кроме того, та
часть нефти, которая должна извлекаться при более высоких температурах, испортилась и нуждается в
переработке. Жировой и жиросодержащий жир морских животных не поддается обработке обычными
механическими методами измельчения, однако целью настоящего изобретения является отделение жиров от
таких жировых и жиросодержащих тканей животных путем механической обработки в холоде, так что все
жиры, или их большая часть, получаются в виде высококачественного масла, которое в случае китового жира
имеет бледно-желтый цвет и лишь слабый рыбный запах; еще одной целью является получение сырья для
производства желатина и/или клея. Желатин также может быть получен без обугливания или изменения цвета
и может быть выделен в чистом виде. 75 Согласно настоящему изобретению, жировая ткань или
жиросодержащие ткани животных, из которых необходимо извлечь масло, подвергаются механической
обработке в машине таким образом, что ткань разрушается 80 за счет распутывания или разделения волокон
без существенного разрушения самих волокон; таким образом, масла, которые: заключены в клетках,
образованных относительно перекрещивающимися волокнами 85, освобождаются, так что их можно извлечь
либо в холодном состоянии, либо путем незначительного нагревания выше нормальной атмосферной
температуры, чтобы масло стало более свободным.
90 Такой процесс распутывания или разделения не приводит к существенному разрушению или распаду
самих отдельных волокон, поскольку простое разрезание или измельчение волокон не обязательно
разрушает клетки и высвобождает масло. Благодаря тому, что волокна не подвергались воздействию высоких
температур в процессе обработки, желатин можно получить без обугливания или изменения цвета, и его
можно восстановить в виде чистого желатина, представляющего очень значительную коммерческую
ценность. Процесс предпочтительно проводить в высокоскоростной дробильной машине, например, дисковой,
закрепленной на штифтах. Фактически, при практическом применении изобретения предпочтительно
использовать дисковую мельницу с шарнирным креплением, имеющую выходное отверстие, проходящее
практически по всей окружности мельницы, как это описано в 10-й спецификации британского патента №.
186,462 и который работает на таких высоких скоростях, что вращающийся диск движется со скоростью около
20 000 футов в минуту по окружности закрепленного диска. В результате, когда продукт проходит через такую
машину, подавляющее большинство волокон в животной ткани не разрушаются, а сохраняют практически
свою первоначальную длину, и масло может быть отделено при нормальной атмосферной температуре или
путем незначительного нагревания выше этой температуры, чтобы сделать масло более текучим. Масло 125
может расслаиваться при отстаивании или, при необходимости, после нагревания, может пропускаться через
сита, которые задерживают волокна, практически не разрушенные при механической обработке. 241i276 ?
241,276 На прилагаемых чертежах показана установка, пригодная для осуществления настоящего
изобретения и подходящая для подогрева продуктов, выгружаемых из мельницы, при этом на рисунке 1
представлен вид сбоку от приводного вала, на котором показан корпус или бункер и принадлежности для
использования с открытым подающим штифтом.
3 Дисковая фреза, используемая при реализации настоящего изобретения; на рисунке 2 показан вид сбоку от
приводного вала, а на рисунке 3 — план.
Изображенное устройство особенно подходит для использования, когда продуктом, обрабатываемым в
дисковой мельнице с штифтами, является китовый жир. Сама мельница показана идентично мельнице,
изображенной на рисунках 1 и 7 чертежей, прилагаемых к Спецификации (см. патент № 186462), и
установлена на основании. Выходное отверстие окружено кольцевым кожухом или бункером b, в который
поступает выгружаемый продукт, который в конечном итоге выгружается через отверстие желоба c.
Последний вариант может привести к нижней части элеватора для отгрузки продукции в любую необходимую
точку для дальнейшей обработки.
Мельница cd приводится в движение с помощью быстросъемных и свободносъемных ременных шкивов e и f
на приводном валу g, от которого закрепленный на штифте диск cf мельницы приводится в движение через
косозубую передачу.
Входное отверстие подающего механизма мельницы имеет горловину или трубчатый патрубок, проходящий в
центральное отверстие крышки мельницы. В верхней части корпуса или бункера b имеется отверстие 1 для
выхода воздуха и четыре дверцы для очистки m. Корпус b окружен паровым змеевиком n для нагрева
продукта, поступающего из мельницы, чтобы облегчить его выгрузку через желоба c.
На изображении показана мельница для извлечения китового жира, в которой диски диаметром около 26
дюймов вращаются со скоростью примерно 3000 оборотов в минуту, обеспечивая периферийную скорость
около 20 000 футов в минуту. Штифты на каждом из дисков могут быть расположены в четыре ряда, а
наилучшие результаты были получены при использовании дисков, несущих около 87 штифтов. Однако это
число может несколько варьироваться.
При извлечении китового жира из подкожного жира или жиросодержащего мяса китов, а также аналогичного
жира из подкожного жира или жиросодержащего мяса других морских животных, предпочтительно нарезать
подкожный жир или жиросодержащее мясо полосками размером в среднем около 6 х 3 х 1 дюйм. Эти полоски
жира или жиросодержащих тканей подаются в бункер h высокоскоростной дисковой мельницы с
перфорированными дисками, где волокна g распутываются или отделяются; волокна e. не измельчаются в
значительной степени, но продукт, выходящий из g мельницы, очень похож на массу хлопковых отходов,
залитых маслом. Поставляемый продукт может быть просто временно поддержан на открытой сетке,
например, проволочной сетке, и значительная часть общего веса китового жира отделяется исключительно за
счет веса очищенного от волокон жира. Затем длинные волокна подвергаются давлению, например, под
гидравлическим прессом или проходя через ролики, либо обрабатываются в обычной центробежной
сепарационной машине для выдавливания или отделения масла, которое выделилось из промежутков между
волокнами при помощи дисковой мельницы, но все еще содержится в волокнах.
С помощью комбинированных процессов отстаивания и прессования или центрифугирования можно извлечь
95% или более от общей массы масла, содержащегося в жировой ткани. Сразу после извлечения масло
имеет кремовый цвет из-за небольшого количества волокон и эпидермиса кита, которые были мелко
измельчены. Масло нагревают примерно до 110 градусов по Фаренгейту, и небольшое количество
мелкодисперсных волокон и кожицы поднимается на поверхность, а прозрачное масло с вязкостью 95 можно
слить снизу.
После прессования или центрифугирования волокна могут, как указано выше, по-прежнему содержать
приблизительно от 3 до 5% от общей массы исходного китового жира, который удаляется в процессе первого
кипячения.
Волокна теперь готовы к обычному процессу известкования, промывки, обработки паром или кипячения для
извлечения желатина с последующей очисткой слабых растворов, при этом примеси, например, удаляются
путем осаждения избытка извести фосфорной кислотой. Процесс завершается фильтрацией, выпариванием,
заливкой и сушкой. 110 Хотя выше был подробно описан конкретный пример обработки нефтесодержащих
тканей животных в соответствии с настоящим изобретением, изобретение, конечно же, не ограничивается
этим примером, а в равной степени применимо к извлечению масел из других нефтесодержащих тканей
морских животных.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является... 1. Способ извлечения масел из подкожного жира и маслосодержащих тканей
125 морских животных, заключающийся в механической обработке указанного подкожного жира или
маслосодержащих тканей таким образом, что отдельные волокна в подкожном жире или маслосодержащих
тканях не разрушаются, а распутываются или раскрываются таким образом, чтобы разрушить клетки,
образованные относительно перекрещивающимися волокнами, в которых заключено масло, так что масло
высвобождается и может быть отделено при нормальной атмосферной температуре или, в любом случае,
путем простого незначительного нагревания обработанного материала, в основном, как описано.
2.
Процесс извлечения масел
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241277.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241277&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241277A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 июля 1924 г., № 17060/24, ., февраль. 4, 1925. № 3208/25.
Остался один полный комплект: 14 мая 1925 года.
Завершено: октябрь. 16, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
241,277 № 17060, 1924 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся диафрагм для акустических инструментов.
Я, ХЕ-РНИ ДЖОЗЕФ РОУД, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вудберри Кресент, 9,
Масвелл Хилл, Лондон, Северная Ирландия, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к диафрагмам акустических инструментов,
независимо от того, подвергаются ли такие инструменты воздействию звуковых волн для создания
электрического тока или вибрируют для создания звуковых волн.
Согласно данному изобретению, диафрагма из очень тонкого материала жестко зажимается в тяжелом
корпусе и демпфируется по всей или почти всей поверхности с одной стороны за счет контакта с губчатой
резиной или подобным материалом, предпочтительно пропитанным густым маслом.
Материал, из которого изготовлена диафрагма, может быть металлическим или неметаллическим, в
зависимости от ее предназначения.
Если магнитные свойства диафрагмы не требуются, я предпочитаю изготавливать её из алюминиевого сплава
или латуни; неметаллическую диафрагму я предпочитаю изготавливать из слюды.
Диафрагма может быть круглой, полосообразной или кольцевой, и предпочтительно растянута таким
образом, чтобы ее средний период составлял от 800 до 1500 колебаний в секунду.
Если мне нужен микрофон, я покрываю золотом диафрагму с той стороны, которая не соприкасается с
резиной, и жестко закрепляю элемент с угольными гранулами так, чтобы он опирался на золото.
Если мне нужен магнитофон типа Белла, я изготавливаю диафрагму из тонкого железа и устанавливаю
крепление магнитного полюса на стороне, противоположной резиновой части, оставляя в каждом случае
достаточно места для того, чтобы звуковые волны достигали значительной площади свободной поверхности
диафрагмы.
Если мне нужен магнитофон с подвижной катушкой, я использую кольцевую или круглую диафрагму из
металла или слюды и устанавливаю на диафрагму цилиндрическую катушку, концентричную с ней. В данном
случае, поскольку подвижная катушка находится на той же стороне, что и резина, необходимо оставить в
резине зазор для размещения катушки и полюсных наконечников. Или же я могу установить плоскую обмотку
на слюдяную диафрагму с зазором между полюсами, равным ширине обмотки. Конструкция такого рода с
кольцевой диафрагмой очень проста и легка в изготовлении.
Я также могу сконструировать звуковой ящик для граммофона или фонографа, в котором резина будет
соприкасаться с той стороной диафрагмы, с которой обычно снимается звук, и снимать звук с той стороны,
которая теперь открыта для воздуха.
Дата: 16 июля 1924 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3208, 1925 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся диафрагм для акустических инструментов.
Я, Генри Джозеф Руад, британский субподрядчик, расположенный по адресу: Вудберри Кресент, Масвелл, 75
Хилл, Лондон, Северная Каролина, и я создаю диафрагму, которая предпочтительно растягивается таким
образом, чтобы иметь средний период от 800 до 1500 в секунду, и демпфирую ее с помощью промасленной
губчатой резины или чего-либо подобного: - в моей спецификации № 17060 от 1924 года.
-MNMN - SEEATA 2 241,277 Я обнаружил, что наилучшие средние результаты для промасленной губчатой
резины или промасленного материала достигаются, если диафрагма, например, войлок, прикрепленная к
диафрагме, расположена таким образом, что период, когда она прикреплена к области между концом конуса и
держателем кольца, составляет около 1500 на единицу площади. Диафрагма должна работать 20 секунд, и
для этого необходимо выполнить действия, описанные в Технической спецификации №.
Диафрагма должна иметь немного более высокое значение 17060 из 1924, быть сильно зажата по кругу перед
нанесением смазанной маслом резины. Край может быть металлическим или изготовлен из какого-либо
жесткого материала, например, бакелизированной бумаги. Я также обнаружил, что диафрагма может быть
изготовлена из другого материала.
Жесткость достигается путем придания ей конусообразной формы, а диафрагма, как описано выше, может
легко заменить диафрагму, имеющую ультрапериодический характер даже при растяжении, и в этом случае
ее диаметр составляет всего около 1 дюйма.
Прикрепление к центру углерода. Датировано 4 февраля 1925 года.
Кнопка, подвижная катушка или подобное устройство, разработанное компанией CARPMAELS & RANSFORD,
легче использовать, не мешая естественной вибрации системы. 30 24, Здание Саутгемптон, Лондон.
Предпочтительно, чтобы влагозащита включала в себя унитаз № 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся диафрагм для акустических инструментов.
Я, Генри Джозеф Айраунд, британский субподрядчик, Вудберри Кресент, Масвелл Хилл, Лондон, Северная
Каролина, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом его период должен
быть выполнен. Диафрагма может быть круглой, полосатой, кольцевой или кольцевой, и предпочтительно
такой, чтобы она имела период от 800 до 1500 в секунду; то есть, ее период находится в середине
акустической шкалы.
Я обнаружил, что наилучшие средние результаты достигаются, если диафрагма... (см. следующее
утверждение):
Данное изобретение относится к диафрагме акустических инструментов, независимо от того, прикреплено ли
к ней демпфирующее устройство, которая расположена таким образом, что период, когда на такие
инструменты воздействует звук для создания электрических токов, составляет около 1500 85 волн в секунду,
и для получения этого диафрагма должна иметь более высокий период, прежде чем будет применена
смазанная маслом резина. Согласно данному изобретению, диафрагма должна иметь более высокий период,
прежде чем будет применена.
Я также обнаружил, что диафрагма 90, жестко зажатая в корпусе, сделанном очень жестким путем придания
ей конусообразной формы, может заменить плоскую диафрагму, и в этом случае крепление к центру
углеродной кнопки или подобной детали легче осуществляется путем контакта с катушкой или чем-то
подобным, без вмешательства в естественную вибрацию системы.
с густым маслом на контактирующей поверхности. Предпочтительно, демпфирование осуществляется с
помощью диафрагмы. До настоящего времени для гашения колебаний диафрагмы акустических инструментов
использовалась промасленная губчатая резина, наносимая на диагональ, в основном в центре, где это
возможно, с помощью войлока, резины, желе, шерсти или путем заполнения маслом наконечника и держателя
кольца. Однако он находится в контакте с указанными диафрагмами. Необязательно нести демпфирующий
компонент. Однако мы обнаружили, что губка полностью доходит до кончика конуса или до края конуса,
поскольку движения там происходят с большой пористостью. Резина имеет для данной цели небольшую
пористость. Диафрагмы должны обладать преимуществом, заключающимся в том, что они обеспечивают
очень легкое, но плотно зажатое по краю демпфирование и могут быть изготовлены из металла или
какого-либо жесткого материала, например, бумаги, обработанной материалом, предназначенным для
переноса масла, и, таким образом, обеспечивать масляное демпфирование. Зарегистрированная торговая
марка, которой является 110, указывает на то, что диафрагма имеет очень подходящее упругое покрытие.
«Бакелит».
Материал, из которого изготовлена диафрагма, как описано выше, может быть металлическим или
неметаллическим в зависимости от ее назначения. Если не требуются магнитные свойства, то диафрагма
может быть изготовлена из металла в зависимости от области применения.
В диафрагме, предпочтительно изготовленной из алюминиевого сплава или латуни, на прилагаемых чертежах
1 и 2 показано ее изготовление в продольном разрезе и спереди. À eIvation соответственно a -микрофон 120 .
1 z;'C....... >>-:-- --Wr-.-SR. r 241,277 тип с изменяющимся сопротивлением; на рисунке 3 показана его
модификация; на рисунке 4 показан магнитофон или телефон с подвижной катушкой; на рисунке 5 показана
модификация аппарата, показанного на рисунке 4; на рисунке 6 показан магнитофон или телефон так
называемого типа Белла, а на рисунке 7 показана дальнейшая модификация аппарата, показанного на
рисунке 4.
Обращаясь более подробно к рисункам 1 и 2, 1 представляет собой тонкую, легкую диафрагму, прочно
зажатую между цилиндрическими частями 2, 21 тяжелого корпуса или кожуха.
3 Это чашка, содержащая материал с переменным сопротивлением, например, мелкодисперсный углерод.
Чашка снабжена по краю войлочной или подобной шайбой 4 и слегка соприкасается с центральной частью
одной стороны диафрагмы посредством перемычки 5, внутри которой шток 6 чашки может регулироваться и
фиксироваться в желаемом положении с помощью установочного винта 7.
8 Это пропитанная маслом резиновая губка, которая находится внутри корпуса или кожуха и контактирует
практически со всей площадью диафрагмы. Губка 8 удерживается внутри корпуса опорной пластиной 9.
Мостовая деталь 5 изолирована от основной части корпуса 21 изоляционными элементами 10. 11
представляют собой контактные штыри или штыри, которые установлены в изоляционных блоках 12 и
электрически соединены один с основной частью корпуса 2, а другой — с чашкой 3. Если диафрагма 1
изготовлена из металла, например, латуни, предпочтительно, чтобы сторона, контактирующая с углеродом в
чашке 3, была покрыта золотом. Предпочтительно, чтобы диафрагма была растянута и имела такие
пропорции, чтобы в относительно незатухающем состоянии ее собственная частота составляла
приблизительно 2000 циклов в секунду. Такая диафрагма, демпфированная пропитанной маслом резиновой
губкой, будет иметь собственную частоту около 1500 циклов. Чашка 3 и части корпуса 2, 21 имеют такие
размеры, что значительная кольцевая область диафрагмы 1 остается открытой для воздействия звуковых
волн.
На рисунке 3 показан микрофон, аналогичный показанному на рисунках 1 и 2, за исключением того, что
диафрагма 1 имеет коническую форму. Эта диафрагма может быть выполнена из металла или жесткого
материала, например, бумаги, обработанной материалом, зарегистрированной торговой маркой которого
является «бакелит», при этом должна быть предусмотрена подходящая контактная поверхность.
На рисунке 4, демонстрирующем применение изобретения к магнитофону или телефону с подвижной
катушкой, диафрагма 1 тонкая и легкая и содержит катушку 13, установленную на кольцевом каркасе 14,
прикрепленном к диафрагме и выступающем в воздушные зазоры магнитной цепи 15, которая
намагничивается катушкой 16 или может быть постоянного магнита. Диафрагма прочно закреплена по
периметру с помощью кольца 17 и демпфируется практически по всей своей поверхности маслянистым
резиновым материалом 8, например, губчатой резиной.
Станет очевидно, что такое расположение обеспечит очень равномерное и плавное демпфирование,
поскольку масло, как правило, обеспечивает полный контакт между резиной и диафрагмой.
На рисунке 5 показана конструкция, аналогичная изображенной на рисунке 4, за исключением того, что
диафрагма 1 имеет коническую форму. 80 На рисунке 6 изображен так называемый магнитофон или телефон
типа Белла. Диафрагма 1 зажимается по периферии между частями 2 основного корпуса или кожуха и
приводится в действие или приводит в действие 85 энергетический блок обычного типа Белла, включающий
магнитный сердечник 18 и катушки 19.
На рисунке 7 показана дальнейшая модификация аппарата, изображенного на рисунке 4, причем диафрагма с
углом 90° имеет кольцевой тип.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241278.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241278&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241278A
Соседние файлы в папке патенты