Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3705
.pdf
Нижние подшипники ведущей шестерни элеватора установлены на раме j, являющейся продолжением шасси
сушилки, а верхние подшипники удерживаются в правильном положении с помощью распорок k.
Вентилятор приводится в движение ремнем 1 от промежуточного вала mn, который, в свою очередь,
приводится в движение от промежуточного вала n, вращающего барабан a. Этот промежуточный вал n
снабжен звездочкой o, которая посредством цепи p приводит в движение ковшовый элеватор.
Следует отметить, что данная конструкция позволяет непрерывно подавать дорожный материал в барабан
без существенного проникновения холодного воздуха, а также что материал во время его движения по желобу
нагревается продуктами сгорания, отводимыми из внутренней части корпуса вентилятором и поднимаемыми
вверх через дымовую трубу, окружающую желоб.
На рисунке 3 показана модифицированная форма изобретения, в которой дымовая труба e не сообщается
своим нижним концом с внутренней частью кожуха b, при этом печные газы поступают в нижний конец желоба
/ и выходят из него в дымовую трубу через отверстия /1, расположенные через определенные интервалы в
стенках желоба.
Внутри желоба расположен ряд смещенных перегородок /2, закрепленных на его стенках попеременно с
противоположных сторон, причем их внутренние концы перекрываются таким образом, что материал,
подаваемый в желоб сверху, не может свободно падать вниз по желобу, а должен поочередно скатываться по
каждой перегородке. Таким образом, материал задерживается в своем движении по желобу и тщательно
нагревается. В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, желоб может быть при желании снабжен
аналогичными перегородками.
Указанные отверстия расположены непосредственно под каждой перегородкой f2, чтобы песок, камень или
другой материал не попадали через них 55 в дымоход.
Для отвода продуктов сгорания из закрытого верхнего конца дымохода e предусмотрен центробежный
вентилятор d1.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241274.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241274&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241274A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июля 1924 года. № 16,988/24. 4 Полная спецификация принята к рассмотрению: 15
октября 1925 г.
Усовершенствования статистических машин, управляемых с помощью карточек учета, или относящиеся к
ним.
(Сообщение от компании THE TABULATING MACHINE COMPANY, корпорации, учрежденной и действующей в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, США, по адресу: Брод-стрит, 50, Нью-Йорк, Нью-Джерси, США.)
Мы, компания TV BRiSiH TABULATING MIACHINE COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная
по адресу: Норфолк-стрит, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к статистическим машинам типа o10, которые управляются
перфорированными регистрационными карточками и снабжены регистрирующим устройством (например,
печатающим устройством для печати списка элементов) и накопительным устройством для суммирования
элементов и получения итоговой суммы, которая либо отображается на счетчиках, либо печатается в конце
списка (или отдельно), либо отображается и печатается одновременно.
Изобретение относится, в частности, к тем машинам, в которых считывание регистрационных карточек
происходит во время их движения, в отличие от тех, в которых карточки подаются с перерывами и
считываются в неподвижном состоянии.
Главная цель изобретения — создание машины такого типа, которая будет более надежной и стабильной в
работе, чем используемые до сих пор, а также более простой и компактной по конструкции.
Известны статистические машины, в которых каждый регистрирующий или записывающий элемент
(например, счетчик или ряд печатных шрифтов) обычно находится в зацеплении с колеблющимся пружинным
приводом, таким как зубчатый поворотный сектор [Цена 1/-], а считывание регистрационной карты
осуществляется путем фиксации элемента либо с помощью защелки, либо путем отсоединения привода от
элемента в точке движения, зависящей от положения отверстий в карте. Иными словами, все элементы
начали движение одновременно, но их движение остановилось в разных точках.
Согласно настоящему изобретению, возвратно-поступательный привод, перемещающийся в определенном
диапазоне в момент, когда должно быть выполнено считывание каждой карты, приводится в надежное
зацепление с элементом записывающего устройства в переменной точке его перемещения, в зависимости от
положения отверстия или отверстий в регистрирующей карте, и остается в зацеплении с ним до тех пор, пока
привод не достигнет конца своего перемещения, при этом накопительное устройство предпочтительно
приводится в действие во время обратного хода привода. Таким образом, элементы начинают свое движение
в 60 различных моментах, но все они завершают свое движение одновременно. Следует отметить, что
элементы записывающего устройства постоянно перемещаются с положительной фиксацией, и таким
образом минимизируется или исключается неопределенность, связанная с ранее используемыми
устройствами (из-за нефиксированного характера пружинного привода или расцепления элемента до
истечения его максимального диапазона перемещения).
Предпочтительно использовать механизм считывания карт, при котором карты считываются во время их
движения, и соединить привод с механизмом подачи карт 75 таким образом, чтобы привод перемещался
синхронно с перемещением каждой карты мимо механизма считывания карт. Кроме того, предпочтительно
использовать электрические контакты для считывания 80 перфораций на карте, и в этом случае
электромагнитные средства, питаемые от - _ s.
1
.9274
Замыкание цепей через отверстия в платах используется для обеспечения надежного зацепления синхронно
перемещающегося привода с регистрирующим или записывающим элементом. Однако могут использоваться
и другие типы устройств для считывания карт; например, в рамках изобретения допускается использование
средств, позволяющих осуществлять считывание карты после внутреннего (см., например, спецификацию
нашего британского патента).
Патент № 215842) или средство, с помощью которого комбинация из двух или более отверстий,
представляющих своим относительным положением один символ, сначала декодируется и становится
эффективной, как если бы это было единое считывание. См., например, описание нашего британского
патента №.
208,533.
Изобретение также включает средства для произвольного получения промежуточных и итоговых сумм
накопленных данных. Вышеизложенные и другие особенности изобретения станут более понятными из
последующего описания предпочтительного варианта осуществления изобретения, изображенного на
прилагаемых чертежах, в котором:
На рисунке 1 представлен поперечный разрез всей машины, выполненный непосредственно внутри одной из
ее боковых пластин.
На рисунке 2 представлен аналогичный разрез, при этом некоторые части опущены для более наглядной
демонстрации работы счетно-табличных элементов машины.
На рисунке 3 представлен разрез, показывающий рабочие части, используемые для подсчета промежуточных
итогов.
На рисунке 4 представлен разрез, показывающий работу деталей при очистке станка после подсчета общей
суммы.
На рисунках 5 и 6 представлены увеличенные детальные изображения, показывающие механизм
защелкивания реек соответственно в защелкнутом и незащелкнутом положениях.
На рисунке 6 показано незафиксированное положение деталей сразу после установки стойки фиксирующими
устройствами.
Следует понимать, что машина может включать любое количество накопительных секций, в этом случае эти
секции будут идентичны по конструкции. Для каждой секции станка предусмотрены три кнопки управления,
обозначенные соответственно 29a (Рисунок 2), 29b (Рисунок 3) и 29c (Рисунок 4). Клавиша 29a используется
для перевода аппарата в рабочее состояние для прямого сложения. Клавиша 29b — это клавиша
промежуточного итога, которая нажимается в конце сложения элементов из группы карт, чтобы автомат
подсчитал промежуточный итог и продолжил начисление, не обнуляя счетчик. Ключ 29c, с другой стороны,
является полным ключом. Нажатие кнопки происходит в конце сложения группы карт, чтобы автомат вывел
итоговую сумму и обнулил накопитель. Поскольку механизм накопления на разных секциях идентичен, будет
описана только одна секция 70, при этом подразумевается, что дублирующий механизм будет предусмотрен
для других секций накопления, или, если машина включает только одну секцию накопления, потребуется
только один комплект из 75 деталей.
Табуляционная машина состоит из двух боковых пластин, а механизм сложения встроен между ними. Это
показано на рисунке 1 чертежей, где одна из боковых пластин снята для этой цели. Аккумулятор расположен
на боковой пластине 1, показанной на чертежах, и состоит из неподвижной пластины 2 и подвижного ползунка
3 на ней. Пластина 2 8,5 содержит механизм управления передачей тензодатчиков, который будет описан
далее.
На направляющей 3 расположены аккумуляторные колеса 8 и их приводные колеса 9 и 10, а также рычаг
разблокировки 11 и предохранительный блокировочный рычаг 90 12. Последний может быть поднят рычагом
13 посредством выступа или упора 14, когда фиксатор 16, упруго закрепленный на рычаге 13, установлен
ключом 29a. (Рисунок 2), через стержень 15, таким образом, что при своем движении вверх фиксатор 16 будет
увлекать за собой выступ 14 на направляющей 3. В дополнение к рычагу 13 (1)(), предусмотрен еще один
рычаг 18 и фиксатор 181 (рис. 4), аналогичный по своей функции рычагу 13, но управляемый кулачковым
диском 19 другой формы и, следовательно, работающий в 105 различных моментах времени относительно
рычага 13 для подъема и опускания ползунка 3 путем зацепления с другим выступом 17 на нем. Зажимной
элемент 181 рычага 18 приводится в действие специальным стержнем или тягой 20 110 посредством ключа
29c (Рисунок 4). Помимо стержней 15 и 20, в тех же направляющих подшипниках 21 и 22 работают и другие
стержни 23 и 24 (рисунки 1 и 3).
Стержень 23 (рис. 1 1 1) несет справа ролик 26, который может опускаться в выемку, образованную в диске
27.
При достижении этой выемки стержень 23 перемещается вправо под действием пружины 28a, и фиксирующий
крюк 28120, имеющий вилку и штифтовое соединение с ним, освобождает ключевые рычаги 29, 29a, b, c.
Ключевые рычаги 29a, 29b и 29c удерживаются в нажатом положении с помощью скошенных фиксирующих
элементов 30, 125 30a, 30b, 30c, вращающихся одновременно вокруг вала 25. Ввиду одновременного
действия запирающих элементов 30, 30а и т. д., нажатие одного ключа освобождает все ранее нажатые 130
241,274 241,274 ключа. Стержень 24 (рис. 3) несет штифт 31 и передает давление ключа 29b через рычаг 32 и
стержень 33 на кривошипный рычаг 34, который предназначен для зацепления со штифтом в направляющей 3
и для подъема механизма сложения. В этом положении каждое колесо 10 входит в зацепление с зубчатой
рейкой 35, которая с помощью штифта 36 устанавливает сегмент шрифта 52, который может быть
заблокирован перед печатью рычагом 37. Специальный рычаг на этом устройстве с помощью стержня 38
размещает цветную ленту перед шрифтами во время их набора. Рычаг 1-5 37 приводится в действие
посредством промежуточного рычага 39 от кривошипного рычага 40, который, в свою очередь, приводится в
действие специально сформированным кулачковым диском 62.
Каждый зубчатый стержень или рейка 35 получает движение от возвратно-поступательного механизма или
привода 41, общего для всех реек 35, при этом привод приводится в движение кулачковым диском 42
посредством большого рычага 43. Соединение привода 41 и зубчатых реек 35 осуществляется с помощью
ряда многозубчатых фиксирующих крюков 44, по одному для каждой рейки, которые шарнирно закреплены на
приводе 41 и предназначены для 30) однократного приведения в действие магнитами 47 посредством рычагов
45 и 46 для зацепления с зубьями соответствующей рейки 35. Вдоль каждой рейки 35 расположен стержень
48, находящийся под воздействием пружины 49 и предназначенный для удержания в заднем положении с
помощью стопорного или блокирующего рычага 50 до тех пор, пока он не будет освобожден нажатием
заранее определенных ключей 29, 29b и 29c.
Это движение рычага 50 передается (через промежуточный регулировочный стержень 51, проходящий рядом
со стержнями 48 и 35) на типографский сегмент, аналогичный и расположенный рядом с типографскими
сегментами 52, который затем вызывает печать указания способа использования, для которого была
настроена машина. Ввиду различного расстояния между точками соприкосновения стержней 53 и 54 с
различными рычагами клавиш и центром вращения клавиш, рычаг 50 перемещается дифференциально для
управления вращением сегмента шрифта и, таким образом, дифференцирует различные настройки машины,
такие как отображение промежуточных и общих итогов. Пружинные стержни 48 возвращаются в исходное
положение после завершения их рабочего перемещения с помощью привода 41 посредством рычага 55,
вращательно установленного на приводе 41 и перемещающегося по дополнительной траектории за счет
скольжения его наклонной поверхности по штифту 56. Стержни или рычаги 57, 58, 59, 60 служат для отвода
после каждого возбуждения магнитов 47 таких якорей, которые могут прилипать к магнитам.
Эта система стержней или рычагов приводится в действие штифтом на рычаге 13.
- Принцип работы табуляционной машины в различных ее отдельных применениях следующий: 1. Сложение и
составление таблиц (Рисунок 2).
При нажатии клавиши 29a стержень перемещается вправо. При этом фиксатор 16 поднимается вверх и
располагается под выступом или упором 75 14 направляющей механизма противовеса 3.
Если машина теперь запущена, два кулачковых диска 42 и 61 будут вращаться в направлении, указанном на
чертеже, в соотношении один к одному. Таким образом, валик кривошипно-шатунного механизма 43
перемещается вниз, и, следовательно, привод 41 перемещается слева направо. Одновременно происходит
замыкание контакта известным способом (см. спецификацию British 85).
Патент № 27067 от 1907 г.) в устройстве для выдачи карт, контакт которого удерживается замкнутым во время
прохождения карты через автомат. Когда на карте достигается позиция подсчета или перфорация 90, цепь
одного из магнитов 47 замыкается (как указано в приведенной выше спецификации), и привод 41 соединяется
с одной из направляющих рейки 35. Каждый магнит для соответствующего столбца карточки, как обычно,
удерживается под напряжением после установления контакта через отверстие в карточке до тех пор, пока все
индексные точки в столбце не пройдут мимо щеток. Движение якоря магнита 47 передается через рычаги 46,
45 к соединительному элементу 44, который входит в зацепление с зубчатой рейкой 35 и перемещает его по
пути, протяженность которого 10,5 зависит от положения точки счета или перфорации на карте. В ходе этого
движения вперед зубчатая рейка 35 осуществляет установку сегмента типа 52 посредством штифта 110 36.
После того, как привод 41 завершит свое движение вправо, рычаг 37, который до этого момента удерживался
в выдвинутом положении рычагами 39 и 40 и кулачковым диском.
62 (Рисунок 3) теперь выпущено 115 на короткий период. Таким образом, сегмент шрифта 52 центрируется
для обеспечения правильного выравнивания шрифта, а стержень из цветной ленты 38 перемещает цветную
ленту влево на рисунке 1 120 к шрифту. В данный момент шрифт печатается известным способом на
проходящем мимо листе бумаги. Тем временем кулачковый диск 61 (рис. 2) также начал поднимать рычаг 13,
вызывая тем самым зацепление промежуточного колеса 10 и зубчатой рейки 35, в то время как ролик рычага
коромысла 43 проходил над концентрической частью кулачка 42, удерживая таким образом рейки 35 в
состоянии покоя для печати. Это движение рычага 13 передается через систему стержней или рычагов 60, 59,
58, 57 к рычагу 45, и при этом разрывается связь между элементами 44 и 35. Этот шаг предпринимается для
того, чтобы после разрыва цепи между магнитами ни один якорь не прилип к электромагниту. Теперь привод
41 неподвижно перемещается назад под действием поднимающейся части кулачкового диска 42, при этом
левые концы соединительных элементов 44 во время этого движения входят в зацепление с выступами 63 на
выступах зубчатых реек 35, которые были смещены, и возвращают зубчатую рейку в исходное положение.
Станет очевидно, что в каждом случае это движение приведет к переносу на накопительные колеса 8 чисел,
ранее установленных на сегментах типа 52.
Нижний конец каждого рычага разблокировки 11 имеет раздвоенную форму, как показано на рисунке 1, при
этом раздвоенная часть входит в зацепление со штифтом на рычаге 5, шарнирно соединенном с неподвижной
пластиной 2. Каждое приводное колесо аккумулятора 10 находится в зацеплении (когда ползунок 3 находится
в нижнем положении) с зубьями, образованными в верхнем конце подпружиненного рычага 4, несущего
десятки, нижний конец которого обычно фиксируется выступом на рычаге коромысла 5, который соединен с
рычагом разблокировки 11 следующей меньшей купюры.
Если один из выступов колеса 10 проходит мимо конца рычага разблокировки 11 (вследствие перехода
соответствующего аккумуляторного колеса из положения 9 в положение 0), рычаг 5, принадлежащий
следующему более высокому номиналу, поворачивается против часовой стрелки и фиксируется в своем
повернутом положении подпружиненной защелкой 6. Это освободит соответствующий рычаг 4, который,
следовательно, будет стремиться перемещаться по часовой стрелке под действием пружины, но будет
удерживаться от движения с помощью скобы 71, шарнирно соединенной с рычагом 7. В данный момент эта
скоба находится в положении, позволяющем ей зацепляться за прямой край нижнего конца рычага 4,
поскольку штифт 71 на направляющей 3 переместился вверх вместе с направляющей, что позволяет скобе 71
слегка качаться по часовой стрелке под действием пружины. Когда ползунок 3 опускается, приводя в
зацепление цифровые колеса с зубьями рычагов 4, штифт 711 раскачивает дужку 71, выводя ее из
зацепления с вышеупомянутой прямой кромкой, позволяя рычагу 4 повернуться по часовой стрелке, тем
самым поворачивая цифровое колесо на величину, соответствующую единице.
Затем может произойти прогрессивный перевод, как станет ясно: любое числовое колесо более высокого
номинала, которое переходит от 9 к 0, освобождает рычаг 4 следующего более высокого номинала.
Впоследствии, когда ползунок 3 поднимается, кулачок 141 на мгновение раскачивает рычаг 7, в результате
чего скоба 71 возвращает все рычаги в исходное зафиксированное положение.
Если используется контактное устройство, которое вместо временного контакта, как предполагалось выше,
устанавливает мгновенный контакт, т.е. такое, которое различает числа не длительностью импульсов тока, а
замыканием контактов в разное время, и в котором длительность отдельных контактов может быть меньше
времени, необходимого для регистрации блока в контрмеханизме, то такое изменение обеспечивается
наличием стопорных или блокирующих рычагов 69 (рисунки 5, 6), причем соединение между рейкой 35 и
приводом 41 сохраняется до тех пор, пока последний не завершит свое рабочее движение.
Далее операция выполняется следующим образом: если соединительный элемент приводится в действие
магнитом 47 с помощью промежуточного рычага 45, то рычаг 69 (рисунок 5) предотвращает его падение до
тех пор, пока привод 41 не завершит свое движение вправо. В этот момент штифт 70, закрепленный на
приводе 41, освобождает рычаг 45 (рис. 6), и устройство подготавливается к новому контакту.
2.
ПЕЧАТЬ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ИТОГОВ (Рисунок 3).
Машина сложила ряд чисел и зафиксирована стопорным кулачком или остановлена после завершения
вычислительной операции.
При нажатии клавиши 29b стержень 24 перемещается вправо. Это движение, с одной стороны, соединяет
аккумулятор с зубчатыми рейками 35, а с другой стороны, блокирует рычаги 45 посредством воздействия
верхней части рычага 32, тем самым предотвращая 110 зацепление муфт 44 из-за случайных импульсов тока.
Нажатие на ключ также приводит к перемещению рычага 50 наружу и, таким образом, к освобождению
пружинных стержней 48. Теперь последний элемент 115 следует за движением привода 41 слева направо,
вызванным вращением кулачкового диска 412. Затем рейки 35 устанавливаются в положение, при котором их
выступ 63 опирается на муфты 44 120, и они вращают колеса аккумулятора назад до тех пор, пока их
передние части не упрутся в фиксирующие крюки 11 и 12, т.е.
до тех пор, пока аккумулятор не будет приведен в нулевое положение. Затем исполнительный механизм 41
125 завершает свое движение в режиме ожидания. Перемещение стеллажей 35 также приводит к установке
типографских сегментов, так что печать теперь может осуществляться обычным способом.
241,274 241,274 Поднимающаяся часть кулачкового диска 42 возвращает зубчатые рейки 35 назад, тем
самым возвращая предыдущую сумму в аккумулятор.
Ввиду скольжения наклонной поверхности рычага 55 (рис. 1) по штифту 56, штифт 64 проходит более
длинный путь, чем каретка 41, и тем самым освобождает стержни 48 от зубчатой рейки 35. В этом положении
машина остается в состоянии покоя и готова к выполнению других функций.
3.
СВОДКА И ОБНУЛЕНИЕ МЕХАНИЗМА СЧЕТЧИКА СВЯЗЕЙ (Рисунок 4).
Если необходимо вывести итоговую сумму в конце столбца и обнулить сумму в аккумуляторе, чтобы
последний был готов к выполнению нового сложения, то работа машины аналогична работе при вычислении
промежуточных сумм, за исключением того, что соединение между зубчатыми рейками и колесами
аккумулятора разъединяется, когда последние находятся в нулевом положении.
В ходе этой операции необходимо принять меры, чтобы предотвратить накопление дополнительных чисел
суммы зубчатыми рейками, которые внезапно освобождаются и находятся под воздействием пружин 49.
Своевременное разъединение зубчатой рейки 35 и зубчатого колеса 10 осуществляется не путем отпускания
самих ключей, как при печати промежуточных сумм, а, как при операции сложения, ключ 29c приводит в
движение шток 20 вправо, и рычаг 181 сдвигается под стойку 17, благодаря чему при дальнейшей работе
машины кулачковый диск 19 немедленно вызывает зацепление зубчатого колеса 10 и рейки 35, которое
сохраняется до тех пор, пока привод 41 не завершит свое движение вправо. При перемещении стержня 20
рычаг 57 прижимается к нижнему выступу 4,5 рычага 45, удерживающего последний в заднем положении.
Поскольку зубчатые рейки 35, находящиеся под действием пружины 49 и до сих пор удерживаемые
зубчатыми колесами 10 (которые вращались до тех пор, пока их носики не упирались в фиксирующий крюк
12), могут сместиться дальше вправо и таким образом накопить дополнительное число последней суммы при
освобождении зацепления между колесом 10 и рейкой 35, фиксирующий крюк или защелка 65 может быть
опущена вниз (за счет смещения штока 23 вправо пружиной 28a, когда ролик 26 встречается с выемкой в
диске 27) незадолго до того, как колесо 10 отсоединится от рейки (и пока привод 41 меняет направление
своего движения) и опустится в выемку зубчатой рейки 48 (которая находится непосредственно под острием
крюка), тем самым удерживая рейку 35 от воздействия пружины 49. До этого момента крюк удерживался в
нерабочем положении кулачковым диском 68 при помощи рычага 66 и ролика 67 на стержне 15 70,
расположенном рядом со стержнем 20.
Возврат зубчатой рейки 35 и пружины 49 осуществляется аналогично тому, как это происходит при печати
промежуточных сумм, с помощью соединительных планок 44 и рычага 55. 75 Таким образом, машина
возвращается в исходное положение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, как нам сообщили
наши зарубежные корреспонденты, мы заявляем:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241275.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241275&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241275A
[]
V1;,, -- л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16.01.1924. № 17,016/24 241 o Полный текст слева: 13 мая 1925 г., O- Полный текст
принят: октябрь. 16, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный маховик и бобина для использования при скручивании, сложении или покрытии пряжи,
нитей и тому подобного, а также средство для вытягивания пряжи или подобного из бобины и маховика при
постоянной скорости и натяжении.
Мы, Джозеф Имвеллор Коллинг, подданный Великобритании, проживающий в Элмли, Лонгсайт, Ройтон,
графство Ланкастер, и компания TnE CLIMAX MACHINE COMPANY LIMITED, британская компания,
проживающая на Ноул-стрит, Стейлибридж, графство Ланкастер. Честер, настоящим заявляю, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: изобретение относится к усовершенствованному маховику и
бобине для использования при скручивании, удвоении или покрытии пряжи, нитей, искусственного шелка и
тому подобного, а также к средствам, позволяющим вытягивать такую пряжу или подобное из бобины и
маховика с постоянной скоростью и натяжением, чтобы придать пряже равномерную и регулярную скрутку.
Особенностью нашего изобретения является то, что бобина и маховик крепятся независимо друг от друга,
благодаря чему бобина может быть установлена таким образом, чтобы обеспечить к ней легкий доступ для
снятия нити, сшивания или любых других целей.
В соответствии с нашим изобретением мы предлагаем маховик, предпочтительно с двумя рычагами для
баланса, установленный на полом шпинделе, который вращается в саморегулирующихся
шарикоподшипниках в двух точках, образованных двумя направляющими, расположенными на небольшом
расстоянии друг от друга, в машине или раме, приспособленной для размещения любого подходящего
количества бобин и маховиков.
В пространстве между этими двумя направляющими шпиндель маховика несет шкив, приводимый в движение
бесконечной лентой, причем одна такая лента предназначена для привода нескольких шпинделей маховика,
например, двух с каждой стороны рамы.
Катушка или моток пряжи крепится под маховиком, но независимо от него, на полом шпинделе, закрепленном
на шарнирной направляющей, обычно удерживаемой в вертикальном положении, чтобы катушка находилась
вертикально под маховиком, при этом ушко маховика расположено примерно на А _:
На одном уровне с верхним фланцем бобины, с помощью регулируемого штифта, закрепленного на рычаге,
который можно поворачивать на оси или иным образом приводить в действие для извлечения опоры для
шарнирной направляющей при необходимости.
При таком положении шарнирная направляющая опускается на величину, которая может быть ограничена
упором, что приводит к наклону бобин от маховика в положение под углом 50 градусов, при котором маховик
не будет мешать операциям «сшивания» или снятия нитей. Нить или подобный материал вытягивается из
бобины вращающимся маховиком, скручивается им и подается через полый шпиндель маховика. Для
остановки вращения маховика при необходимости предусмотрен соответствующий тормоз, который может
представлять собой фрикционный барабан на шкиве маховика, к которому может быть приложен поворотный
тормозной рычаг (60 градусов). Или, в качестве альтернативы, нагруженный тормозной рычаг можно было бы
повернуть к верхней направляющей, обычно удерживаемой защелкой, которая при отпускании позволяла бы
нагруженному рычагу опуститься и применить тормозное действие к фрикционному барабану. Последнее
устройство позволило бы освободить обе руки оператора.
Флаер и шпулька могут быть использованы для чего-либо еще.
сверхсильное скручивание одинарной пряжи или нити, например, нити из искусственного шелка, складывание
или удвоение любого количества концов, или покрытие любой пряжи, нити или тому подобного. Для
последней упомянутой цели пряжа или подобный материал, который должен быть покрыт пряжей 75 на
бобине, направляется через полый шпиндель, на котором находится бобина, и через полый шпиндель
маховика, будучи обернутым или покрытым пряжей, вытянутой с бобины 80 маховиком.
Для того чтобы протягивать нить с бобины J i 1 i i 241,275 через 1-й валик с постоянной скоростью и
натяжением, обеспечивая равномерную и регулярную скрутку нити, мы наматываем нить после выхода из
маховика на пару цилиндрических валиков, один из которых приводится в движение принудительным
движением, а другой представляет собой свободный валик, приводимый в движение трением от нити.
Подходящая направляющая для пряжи, перемещающаяся взад и вперед, направляет пряжу на приводной
ролик, так что пряжа наматывается на два ролика в виде мотка. Вращающийся с постоянной скоростью ролик
с положительным приводом обеспечивает равномерную подачу пряжи с равномерным скручиванием по всей
длине.
Дата: 15 июля 1924 года.
От имени заявителей: E. K. DUTTON & Co., дипломированные патентные поверенные, Джон Далтон-стрит, 5,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный маховик и бобина для использования при скручивании, сложении или покрытии пряжи,
нитей и тому подобного, а также средство для вытягивания пряжи или подобного из бобины и маховика с
постоянной скоростью и натяжением.
Мы, Джозеф М. Блингтон Коллинг, подданный Великобритании, проживающий в Элмли, Лонгсайт, Ройтон,
графство Ланкастер, и компания CLIrax MACHINE COMPANY LIMITED, британская компания, проживающая на
Ноул-стрит, Стейлибридж, графство Честер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству для намотки и скручивания пряжи, а
также для покрытия нитей искусственным шелком или подобными материалами, и также к средствам,
позволяющим вытягивать такую пряжу или подобную ей из бобины и намотки с постоянной скоростью и
натяжением, придавая пряже равномерную и регулярную скрутку.
Важной особенностью нашего изобретения является то, что бобина и маховик крепятся независимо друг от
друга, благодаря чему бобина может быть установлена таким образом, чтобы обеспечить к ней легкий доступ
для снятия нити, сшивания или любых других целей.
Прилагаемые чертежи достаточно наглядно иллюстрируют внесенные улучшения, и к ним следует
обращаться в связи со следующим подробным описанием:
На чертежах: Рис. 1 показывает отдельно установленные маховик и бобину. На рис. 2 показан один из
вариантов тормозной системы.
— На рис. 3 в торцевом ракурсе показаны усовершенствования, связанные с формой намоточной рамы. —
Согласно нашему изобретению, мы используем маховик a, который перевернут и предпочтительно имеет два
рычага ai для целей балансировки, и этот маховик поддерживается полым шпинделем a2, установленным для
вращения в саморегулирующихся шариковых или роликовых подшипниках M, расположенных в двух точках и
поддерживаемых двумя направляющими b, b, b, расположенными на некотором расстоянии друг от друга.
Станок или рама приспособлены для установки любого подходящего количества шпинделей и маховиков. В
пространстве между двумя направляющими 5, bl шпиндель маховика несет 70-сантиметровый шкив c,
приводимый в движение бесконечной лентой или ремнем d от жестяного ролика t, причем одна из таких лент
или ремней d расположена таким образом, чтобы приводить в движение несколько шпинделей маховика,
например, два с каждой стороны рамы. Может быть предусмотрен ленточный натяжной барабан e,75,
установленный на подшипниках в рычажной конструкции f, снабженной подшипником J1, при этом рычажная
конструкция имеет регулируемый балансировочный груз Js.
Катушка или держатель упаковки g установлен 80 под маховиком, но независимо от него, и показано, что он
крепится на полом шпинделе g', закрепленном на подвижной направляющей g2, шарнирно соединенной в
точке g3 с помощью торцевого или иного шарнира с неподвижной направляющей g4. Шарнирно соединенная
направляющая 85 обычно удерживается в вертикальном положении под маховиком a. Катушка удерживается
под маховиком таким образом, чтобы ушко маховика располагалось примерно на одном уровне с верхним
90-градусным фланцем катушки, посредством отсоединяемого крепления, воздействующего на шарнирную
часть направляющей g2, например, с помощью регулируемого штифта g5, установленного на рычаге g6,
который может поворачиваться на оси или центре g7 или иным образом приводиться в действие для
извлечения опоры из шарнирной направляющей g? по желанию.
При таком извлечении шарнирная направляющая gs опускается на величину, которая может быть ограничена
упором, заставляющим бобину 106 поворачиваться или наклоняться в сторону от маховика в положение, при
котором маховик не будет мешать операциям сшивания или снятия пряжи. Пряжа или подобный материал
извлекается из бобины q вращающимся маховиком 105, скручивается им, а затем протягивается вверх через
полость a2 маховика a, 241,275. Для остановки вращения маховика при необходимости предусмотрен
соответствующий тип тормоза, например, мы можем использовать фрикционный барабан на шкиве маховика,
к которому можно приложить тормозной рычаг, и мы иллюстрируем устройство такого рода на рис. 2. На этом
рисунке показан изогнутый и нагруженный рычаг h, шарнирно закрепленный в точке h1, который имеет
тормозную колодку A2 и обычно удерживается в нерабочем состоянии защелкой h3, шарнирно закрепленной
в точке h4. Когда защелка освобождается (воздействуя на фиксатор h5), нагруженный рычаг h перемещается
и приводит в действие тормоз фрикционного барабана c=. После отпускания тормоза оператор может
свободно использовать обе руки.
Устройство с маховиком и бобиной можно использовать для сверхсильного скручивания отдельных нитей,
например, для скручивания или перемотки нитей из искусственного шелка, для складывания или удвоения
любого количества концов, или для покрытия любой пряжи, нити и тому подобного.
Когда необходимо намотать или обернуть внешнюю пряжу, например, из искусственного шелка, пряжа или
подобный материал, который должен быть покрыт материалом на бобине, направляется с катушки,
расположенной на полу или на опоре, вверх через полый шпиндель g1, на котором находится бобина g, а
затем через полый шпиндель a2, на котором находится маховик, так что он обматывается или покрывается
пряжей, вытянутой с бобины g, под действием маховика a.
Для того чтобы протягивать нить с бобины через шпиндель маховика a2 с постоянной скоростью и
натяжением, обеспечивая равномерную и регулярную скрутку нити, мы делаем петлю из нити после выхода
со шпинделя маховика, полностью обматывая ее вокруг цилиндрического ролика i. Этот ролик не приводится
в движение силой притяжения, а только вращается при прохождении нити. Затем с ролика i нить поступает в
упаковочный носитель j, установленный на веретене в люльке типа, показанного в британском патенте №.
171,215 или другого подходящего типа, и такой держатель упаковки контактирует с роликом с положительным
приводом, например, k, который приводится в движение зубчатой передачей от передней части рамы, причем
предпочтительно имеется отдельная зубчатая передача для каждой стороны для привода роликов k.
Предусмотрен подходящий направляющий элемент для пряжи, например, m, который перемещается вперед и
назад, направляя пряжу на упаковочную ленту таким образом, чтобы пряжа наматывалась на нее в форме
сыра, на бобину или подобное приспособление. Вращающийся с постоянной скоростью ролик с
положительным приводом обеспечивает равномерную подачу пряжи с равномерным скручиванием по всей
длине.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241276.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241276&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты