Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3689
.pdf
Сам материал сначала измельчают в порошок, а затем формируют из него пасту путем добавления
подходящего клея. Паста вдавливается в отверстия или полости материала, при этом необходимо следить за
тем, чтобы материал не въелся в них. Таким образом, образуется 95 небольших тел материала, каждое из
которых ограничено или отделено гибким телом, так что материал в целом способен изгибаться, не
освобождая указанные тела материала. 100 Я обнаружил, что ткань, известная как бакрам, особенно
подходит для целей данного изобретения.
После нанесения пасты материал предпочтительно покрывается с каждой стороны слоем ткани (105),
который также может быть выполнен из ткани.
Материал, соответствующий данному изобретению и описанный ранее, особенно полезен в виде стельки или
носка для ботинок и туфель, поскольку такие стельки легко принимают форму стопы без растрескивания,
сегрегации или механической потери хрупкой пасты, поскольку растягивающие и сжимающие напряжения
воспринимаются в основном тканью, расположенной между бесчисленными мелкими углублениями.
Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи, иллюстрирующие его применение в качестве
стельки или носка для ботинок или туфель.
На чертежах а обозначает кусок или отрезок открытой ткани желаемой формы, на который радиоактивный или
другой материал, обозначенный b, был нанесен способом, описанным ранее.
На рисунках c и d соответственно обозначены покрытия из тонкой ткани, нанесенные на верхнюю и нижнюю
поверхности стельки, причем верхнее покрытие показано частично снятым со стельки, чтобы показать
внутренний элемент с нанесенным на него материалом.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240959.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240959&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240959A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ранкс Биггс, проживающий по адресу: Денбиг Вилла, Денбиг Террас, Лондон. 11, В соответствии с
законодательством Великобритании, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к цепям, в частности к таким типам цепей, которые известны как
упорные цепи и предназначены для переноса или перемещения грузов в линейном направлении. Целью
данного изобретения является создание конструкции цепи, которая может гибко обматываться вокруг
подающего элемента, такого как зубчатое колесо, но которая, покидая подающий элемент, приобретает
прочную и жесткую стержнеобразную форму, способную поднимать тяжелые грузы.
Согласно настоящему изобретению, цепь включает в себя два параллельных набора звеньев, все
симметричной формы и соединенные последовательно штифтами, общими для обоих наборов, причем
каждый штифт несет ролик между наборами звеньев, предназначенный для зацепления с зубчатым колесом.
Звенья каждого комплекта соединены в поперечном направлении шарнирными штифтами звеньев, которые
несут боковые пластины, по одной на каждое звено. Между звеном и прилегающей к нему боковой пластиной
расположен шарнирный фиксатор, предназначенный для зацепления между противоположными концами двух
звеньев, при этом концы звеньев фактически не соприкасаются друг с другом.
Каждое звено опирается на свой шарнирный штифт, который проходит практически через срединную точку
звена, но концы звена несимметричны: один конец, который можно назвать передним концом, изогнут с
большим радиусом, а другой конец имеет сужающиеся конические стороны, заканчивающиеся изогнутой
вершиной, выточенной из малого радиуса; этот сужающийся или ближний конец значительно шире переднего
конца. При наматывании цепи на зубчатое колесо эффективное расстояние между противоположными
концами двух звеньев сокращается до тех пор, пока они почти не соприкоснутся, но при движении цепи по
прямой траектории это расстояние между концами звеньев увеличивается. Это действие используется для
обеспечения жесткости цепи 50 при движении по прямой траектории за счет установки ряда фиксаторов,
которые автоматически перемещаются и плотно прилегают к противоположным концам звеньев, когда они
находятся на максимальном расстоянии друг от друга, и 55 тем самым предотвращают относительное
боковое или поворотное движение звеньев, так что они остаются зафиксированными последовательно в
одной прямой линии.
Эти собачки шарнирно соединены со звеньями цепи с помощью штифтов, ввинченных или иным образом
закрепленных на их концах в боковых пластинах и расположенных ближе к внутреннему краю цепи, то есть к
краю, расположенному ближе к оси зубчатого колеса, когда цепь проходит вокруг него. Каждый фиксатор
имеет один край, который соответствует и плотно прилегает к изогнутому вперед концу звена с большим
радиусом, а край с противоположной стороны имеет форму, соответствующую углу 70, и плотно прилегает к
сужающемуся ближнему краю соседнего звена. Когда цепь проходит вокруг подающего зубчатого колеса,
противоположные концы звеньев, как описано выше, движутся навстречу друг другу, 75, но в то же время они
должны следовать по круговой траектории, и, следовательно, эти противоположные концы отходят от оси
зубчатого колеса, так что собачка больше не находится между противоположными концами 80, а входит в
зацепление с внутренней поверхностью одного из звеньев, которая изогнута, чтобы придать собачке
свободное колебательное движение над ней по направлению к пространству, разделяющему
противоположные концы пары 85 звеньев, и от него.
«Каждое звено крепится к боковой пластине с одной стороны, прилегая к ней, относительно неподвижным
блоком, а внутренний край каждой защелки плотно прилегает к части внешнего края одного из этих блоков,
причем эти 90 зацепляющих кромок соответственно изогнуты, чтобы ограничить движение защелки. Дата
заявки: 80 июля 1924 г.» № 18, 211/24.
Фотография слева: 29 апреля 1925 года.
Приём заявок завершен: октябрь. 75, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области цепных сетей и связанные с ними изменения.
th it A -1 1 i 1 i C1,1 -1,1, c 4, J k_ -L 240,9560 о своем поворотном штифте. Этот блок служит упором для
собачки, когда цепь движется по прямой траектории, и предотвращает колебание собачки вокруг своей оси, а
также обеспечивает упор для внутреннего края заостренного конца одного из звеньев, так что заостренный
конец звена, блок и весь край одной стороны собачки равномерно входят друг в друга, как единый блок. А
поскольку передний конец соседнего звена с большим радиусом входит в зацепление с краем на другой
стороне собачки, обеспечивается жесткая конструкция.
Следовательно, при движении цепи по прямой линии ряд таких звеньев, боковых пластин, блоков и панелей
образует жесткую стержнеобразную продольную конструкцию. Присоединив конец цепи к несущему элементу,
например, к наклоняемому кузову транспортного средства или любому другому элементу, требующему
подъема или опускания, и пропустив цепь под зубчатым колесом в горизонтальном направлении, вращение
такого колеса приведет к тому, что цепь поднимет или опустит груз.
Зубчатое колесо размещено внутри корпуса и удерживается шпинделем, проходящим через подшипники в
боковых стенках корпуса, причем этот шпиндель несет звездочку или иное средство, позволяющее
передавать на него движение от соответствующего источника энергии.
Внутренние поверхности этих боковых стенок отстоят от боковых поверхностей зубчатого колеса, чтобы
обеспечить место для двух комплектов звеньев, при этом боковые пластины, поддерживаемые каждым
комплектом звеньев, расположены таким образом, что внутренние комплекты боковых пластин прилегают к
боковым поверхностям зубчатого колеса.
Каждая боковая пластина жестко закреплена звеном, которое шарнирно соединяет два звена с
эффективными противоположными концами; передний и задний края боковых пластин сужаются книзу,
срединная часть внешнего края каждой боковой пластины прямая, как и соседнее звено; срединная часть
внутреннего края выступает внутрь к зубьям зубчатого колеса и имеет центральную часть, практически
параллельную внешнему краю, и две сходящиеся боковые части, соединяющие внутреннюю срединную часть
с передней и задней частями боковых пластин. Корпус снабжен парой направляющих для цепи, обычно
расположенных под прямым углом друг к другу; направляющая, контролирующая жесткий конец цепи,
шарнирно соединена со шпинделем зубчатого колеса, что позволяет перемещать цепь из нормального
правого положения в параллельное положение с другими направляющими.
Когда цепь обычно лежит горизонтально, заблокированная цепь может отклоняться в горизонтальном,
горизонтальном направлении или в любом другом направлении в пределах этого диапазона движения.
Корпус снабжен опорной пластиной с отверстиями для болтов, позволяющими закрепить его на месте.
Дата: 30 июля 1924 года.
Ф. Биггс, вилла Денби, Денби Террас, Лондон, Западный 11.
(65 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области цепных сетей и связанные с ними изменения.
Я, Фэн Биггс, проживающий по адресу: Лэдброк-сквер, 15, Лондон, Западный Лондон (ранее проживавший в
Денбиг-Вилла, Денбиг-Террас, Лондон, Западный Лондон), подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к цепям, в частности к таким цепям, которые известны как упорные цепи и
которые приспособлены для переноса или перемещения грузов в линейном направлении. Целью данного
изобретения является создание цепи, которая может гибко обматываться вокруг подающего элемента, такого
как зубчатое колесо, но которая, покидая подающий элемент, приобретает прочную и жесткую
стержнеобразную форму, способную поднимать тяжелые грузы. Согласно настоящему изобретению, цепь
включает два параллельных набора звеньев симметричной формы, соединенных последовательно штифтами
или аналогичными элементами, общими для обоих наборов, причем каждый штифт несет ролик между
наборами звеньев, предназначенный для зацепления с зубчатым колесом, причем звенья каждого набора
соединены в поперечном направлении шарнирными штифтами звеньев с боковыми пластинами, по одной на
каждое звено. Шарнирный фиксатор расположен сбоку между звеном и его прилегающей боковой пластиной,
предназначенной для зацепления между противоположными концами двух звеньев, при этом концы звеньев
фактически не соприкасаются друг с другом.
Зубчатое колесо установлено внутри корпуса и закреплено на шпинделе 105, который проходит через
боковые стенки корпуса. Предусмотрены две направляющие: одна расположена внизу и внутри корпуса, а
другая, верхняя направляющая, поворачивается относительно указанного шпинделя, позволяя жесткой цепи
изменять направление движения в определенных пределах; корпус снабжен опорной пластиной с
отверстиями для болтов, с помощью которых его можно закрепить в нужном положении. На корпусе
предусмотрены поворотные крышки, а к корпусу прикреплено коробчатое гнездо для размещения
неисправной или незапертой цепи. На внешней стороне корпуса шпиндель будет опираться на подходящее
колесо, которое будет получать энергию для вращения зубчатого колеса.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой боковой вид в разрезе упорной цепи и корпуса с
поворотной направляющей, выполненных в соответствии с данным изобретением.
Рис. 2 представляет собой вид в разрезе и является продолжением рис. 1.
На рис. 3 представлен вид сзади в проекции, причем одна половина представляет собой разрез, выполненный
по рис. 1.
На рис. 4 представлен изометрический проектор одного из двух звеньев.
На рис. 5 представлен вид в изометрической проекции поворотной направляющей, извлеченной из корпуса.
'Вне рассматриваемых областей аналогичные части отмечены одинаковыми номерами ссылок.'
На фиг. 1 изображена цепь и корпус с поворотной направляющей 30(). Ряд концевых звеньев 4, 5 и собачек 3'
предназначены для зацепления и расцепления таким образом во время прохождения цепи через корпус 11,
что при движении вверх собачки 3 зацепляются, а при движении вниз расцепляются с концевыми звеньями 4,
5 в силу контуров деталей 3, 3a, 4 и 5.
После определения относительных перемещений звеньев 1, 1P друг относительно друга во время их
прохождения через корпус 11, фиксаторы 3 приводятся в нейтральное положение, готовое к перемещению
любым из концов звеньев 4, 5 в определенном положении в корпусе. При вращении зубчатого колеса 8 для
подъема цепи вверх, конец звена поворачивается к упорному блоку 9, зацепляясь за выступ 38 и притягивая к
нему собачку так, чтобы она плотно прилегала, как собачки выше, которые зафиксированы в нужном
положении. Конец звена 4 поворачивается в нужное положение, зацепляясь за край собачки 3, образуя тем
самым упор между собачкой 3 и шарнирным штифтом 2, тем самым фиксируя звено 1 к звену 1a или звено 1 к
звену 1 в зависимости от положения собачки.
Изогнутый край конца звена 4 ударяется с точки, расположенной очень близко к центру поворотного штифта
2, что обеспечивает максимально прямое воздействие от собачки 3 на поворотный штифт 2. Это означает, что
нить, на которой установлена собачка, воспринимает собственное усилие через поворотный штифт, исключая
любое напряжение, возникающее при разблокировке собачки при нажатии на конец звена 4.
При проталкивании цепи назад через корпус происходит разблокировка, так что по мере того, как конец звена
4 перемещается относительно внутрь к собачке 3, специально сформированные края входят в зацепление,
вызывая скользящее движение собачки 3 70, в результате чего собачка перемещается в заблокированное
положение, но удерживается в этом положении указанным звеном и выступом 9 стопорного блока 9.
Действие, описанное выше и происходящее по всей цепи 75, приводит к тому, что звенья 1 и 1
последовательно разъединяются, образуя в разъединенном состоянии жесткую балочную конструкцию,
способную выдерживать большие нагрузки.
В любой момент времени разблокировать можно только самый нижний фиксатор на жесткой цепи 80, и только
определенное движение цепи внутри корпуса позволит фиксаторам 3 совершить какое-либо действие.
Предусмотрено 12 боковых пластин, по одной на каждое звено (от 1 до 85). Боковая пластина 12 (фиг. 1 и 3)
удерживается на звене шарнирными штифтами 2 и шарнирным штифтом 13 и закрывает собачку 3 и
прилегающие концы звена, при этом шарнирный штифт 13 привинчен или иным образом закреплен к боковой
пластине, а его головка утоплена в указанное звено на одном уровне с поверхностью, так чтобы не
соприкасаться с другими боковыми пластинами, скользящими по поверхности звена. Внутренний край боковой
пластины, расположенный ближе всего к шпинделю 6, имеет длину, превышающую внутренний край звена,
что вместе с другими боковыми пластинами обеспечивает непрерывный опорный край для скольжения по
направляющим блокам 7, 7'.
1
0()0 Распорные трубки 14 расположены вокруг шарнирных штифтов 2, концы которых прочно прижаты к
боковым пластинам 12 с помощью указанных шарнирных штифтов 2, обеспечивая тем самым рабочий зазор
для звеньев и 1(05 собачек и роликов 15. Для того чтобы жесткая цепь могла изменять направление движения
относительно оси зубчатого колеса 8, предусмотрена поворотная направляющая 10 (рис. 1 и 5), так что когда
упорная цепь соединена с одной стороной наклоняемого несущего элемента, жесткая цепь будет следовать
за ходом соединительного штифта 16, прикрепленного к несущему элементу, при этом усилие, передаваемое
на концевой соединительный штифт 16 цепи, достаточно для перемещения жесткой цепи на необходимый
угол, и цепь, которая уже находится в зафиксированном состоянии внутри поворотной направляющей 10,
перемещает направляющую, но удерживает ее в том же относительном положении 120 по отношению к
жесткой цепи.
Изогнутая пластина 10' является неотъемлемой частью поворотной направляющей 10, которая поддерживает
любые сломанные звенья, когда они частично или полностью извлекаются из нижней части корпуса 11.
Диапазон перемещения поворотной направляющей 10 находится между относительными положениями
прямых углов и параллельными плоскостями включительно, с нижней направляющей. 4094A Неподвижные
направляющие l0b расположены внутри корпуса для поддержки цепи, когда изогнутая пластина 10a
извлекается из корпуса. Пылезащитные крышки 17 поворачиваются вокруг шпинделя 6, обеспечивая
герметичность корпуса.
Коробчатый контейнер, подобный изображенному на фиг. 2 (18), крепится к нижней части корпуса для
размещения незапертой или неработающей цепи; этот контейнер может содержать масло и, таким образом,
обеспечивать необходимую смазку.
Для обеспечения выравнивания с нижней направляющей при фиксации корпуса с помощью болтов,
проходящих через опорную пластину 19, предусмотренную на корпусе, гнезду 18 требуется опора.
Болты 20 (фиг. 1, 2 и 3) фиксируют корпус, который предпочтительно выполнен из двух половин. Вместо
сплошных направляющих блоков 7, 7 может использоваться ряд роликов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240960.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240960&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240960A
[]
ПАТЕНТ 'СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Из'. онфла Ал. 10 017 I0n4 2409960 -1JiJpiiuaLIuI/ UaLw. UUIJ)U3, I 7A't, d1W. i UyLI / ú1' Полный левый:. 30
апреля 1925 г.
Заявка принята; октябрь. 75, 1925, -. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в формовании изделий из папье-маше и других пластмасс.
-I, SIDNEY, BENJAMIN MAn.SHAIL, a другая или сплошная часть узора b.
)3iihsubject, of Pytram 'Works, Dun- adhesion or by a suitable projection sue] [bar Road, -New Maiden, Surrey, do as
a centralising pin in the inner fac hereby- de clare the nature of this inven- of its. Внешняя поверхность
выступающей части может быть зазубренной при желании.
Данное предложение касается усовершенствований в производстве громкоговорителей при литье изделий из
папье-маше и других пластмасс, например, рупоров для беспроводной телефонии, изготовленных методом
литья под давлением из папье-маше и других пластмасс. В таких изделиях твердая или жесткая часть формы
рупора громкоговорителя для беспроводной телефонии имеет форму, напоминающую устье рупора, и похожа
на усеченный конус, имеющий:
Посуда, чехлы и тому подобные предметы или изделия. Боковые стенки пустотелых полотен. Оставшаяся
часть изобретения заключается в том, чтобы сделать так, чтобы рог был отлит из воска или подобного
материала для изготовления изделий, имеющих требуемую форму, гладкую и обработанную внутреннюю
поверхность и ровную поверхность, при условии, что шаблон, который в основном используется при
формовании, может состоять из одной или нескольких твердых частей, изготовленных из бумаги или
подобного материала вокруг шаблона, и одной или нескольких пластиковых частей, которые образуют
предмет изобретения, например, рог, упомянутый выше. В настоящем изобретении изделие может быть
отлито вокруг этого шаблона. В соответствии с изобретением, восковая или другая модель, достаточно
твердая и затвердевшая, состоит из двух частей: одна – из материала, находящегося внутри формованного
изделия; она постоянно твердая и жесткая, и может быть удалена под воздействием тепла или другого
материала, в то время как другая формируется из материалов, обычно твердых, но которые могут быть
изготовлены из пастообразного или воскообразного материала, путем превращения воска или материала,
обычно твердого, но который может быть изготовлен из пастообразной или воскообразной массы, чтобы его
можно было легко формовать или извлекать изнутри формы. Твердая часть или части изделия могут быть
изготовлены из материала, похожего на замазку или воск.
отливать в любую форму. - Твердое вещество можно извлечь известным способом. Это состоит из части
шаблона, состоящей из цельной части или частей, которые могут быть использованы, и количество которых
может быть исключено из него несколько раз.
Формованное готовое изделие без плавления. Форма изделия будет варьироваться в зависимости от формы
формуемого изделия. «ICINGS PATENT AGENCY LIMITEE» — другая часть узора, созданная Б. Ф. Т. Кингом,
имеет форму, соответствующую оставшимся частям узора, которые нельзя легко извлечь.
Зарегистрированный патентный агент, 35nbloc, например, скрученная часть, такая как --146A, «Queen Vcoi tet
odn f ashio ned in wax, ntetali of low futsi-bilityl E C. 4, or the like material, and is held on Agents for Applicitity.
e 40 r -s45 h - 66 r y -r e I- 60 [..
y e -r ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе формования изделий из папье-маше и других пластмасс.
Я, Си)НЕЙ БЕНИЗАМИС МАРШАЛЛ, проживающий по адресу: Фбар Роуд, Нью-Мексико, Снорри, британский
подданный, владелец компании Pytrai-Works, Даниэль, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в процессе формования изделий из папье-маше и
других пластмасс, таких как рупоры громкоговорителей для беспроводной телефонии, рупоры для
граммофонов, защитные кожухи проводов зажигания или подобные предметы или изделия.
Целью изобретения является изготовление изделий с гладкой и обработанной внутренней поверхностью, и
оно, по существу, заключается в способе формования папье-маше или подобного материала вокруг составной
модели и последующего удаления последней.
Было предложено использовать составную модель, то есть модель, состоящую из двух частей: одна часть
является постоянной и жесткой и выполнена из твердого материала, а другая – из материала, обычно
твердого, но который может иметь пастообразную или воскообразную структуру, позволяющую легко
формовать или отливать его в любую форму. Твердое вещество представляет собой ту часть модели,
которая может быть извлечена из отформованного готового изделия без процессов размягчения, и ее форма
будет изменяться в зависимости от формы формуемого изделия.
Другая часть выкройки, которая повторяет форму тех частей, которые нельзя легко извлечь целиком,
например, скрученная часть, изготавливается из воска или, как я предлагаю в качестве альтернативы, из
легкоплавкого металла или подобного материала и крепится к другой или цельной части выкройки путем
склеивания или с помощью подходящего выступа, такого как центрирующий штифт на внутренней
поверхности.
- При желании внешние поверхности выступа могут быть зазубренными.
В предыдущем варианте пластиковая модель или ее часть предварительно изготавливалась с прямой осью, а
затем изгибалась до желаемой извилистой или сложной формы, и снабжена такими средствами, как
встроенный в нее шнур, прикрепленный к прочному блоку, благодаря чему модель, после размягчения, могла
быть извлечена.
Согласно моей технологии, я формую пластиковую деталь непосредственно в окончательную форму, чтобы
избежать изгиба, который изменил бы истинно круглые сечения на эллиптические, а также чтобы удалить
такой рисунок, я полностью расплавляю его и выливаю из отлитого вокруг него изделия. Таким образом, я
избегаю прилипания следов пластика к внутренней поверхности отлитого изделия, получаю гладкую
внутреннюю поверхность и исключаю риск деформации полученного изделия, который возможен при
извлечении пластиковой массы из хрупкой отливки. Таким образом, я разработал метод использования
профилированного «композитного шаблона», позволяющий получать изделия точной формы с идеальной
отделкой.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, прилагается лист чертежей, на котором: на рисунке 1 показана
основа или модель для формования звукоусиливающего рупора, на рисунках 2-4 показана основа или модель
76 для формования трубчатого элемента с ветвью особой формы, показанной в перспективе на рисунке 5
(рисунок 2 — продольный разрез, рисунок 3 — вид с торца, а рисунок 4 — вид спереди). 80 На чертежах в
качестве примера показаны лишь две формы изделий, которые могут быть изготовлены в соответствии с
изобретением.
Например, при изготовлении громкоговорителя 85 для беспроводной телефонии (см. рис. 1) сплошная или
жесткая часть конструкции 1 имеет форму устья рупора и напоминает усеченный конус с вогнутыми
сторонами. Этот элемент, имеющий номер 90, может быть изготовлен из латуни, стали или другого металла,
дерева или тому подобного. Оставшаяся часть 2 модели рога отливается из воска или подобного вещества до
требуемой формы. 95 Предоставив образец, который может состоять из одной или нескольких сплошных
частей и одной или нескольких пластичных частей или частей с низкой плавкостью, изделия, такие как
упомянутый выше рог, могут быть отлиты из 100 таких же деталей. Когда воск или другой материал внутри
формованного изделия достаточно затвердеет, его можно удалить с помощью нагрева или другими
способами, превратив воск или подобный материал в вязкую или пластичную массу и вылив ее изнутри
формы. Твердая часть или части изделия могут быть извлечены известным способом. Цельная деталь или
детали могут использоваться многократно.
110 Изделие, изображенное на рисунке 5, можно отформовать аналогичным образом следующим способом. В
качестве основы или шаблона 3 для ответвления 4 используется воск или другое плавящееся вещество,
которое надлежащим образом крепится 115 к цилиндрическому стержню или трубке 5 из латуни или
аналогичного материала необходимой длины. После того, как вокруг такого композитного сердечника
сформирована формованная деталь из папье-маше 6 или подобного материала, деталь 4 удаляется, как в
предыдущем случае, после чего цилиндрический сердечник вытягивается, образуя трубчатую деталь 6
изделия.
На рисунке 125 1 показано соединение детали 3 с деталью 5 путем склеивания, тогда как на рисунке 125 1
показано использование зазубренного хвостовика 7, демонстрирующее один из способов создания зацепного
соединения.
240,960 240,960 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240961.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240961&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240961A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ улучшения 240,961 СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящихся к краскам или защитным покрытиям и их производству.
Я, Говард Лейси Хьюитт, проживающий по адресу: Коулман-стрит, 52, Лондон, Восточная Каролина,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (сообщение, полученное
мной из-за границы от Джорджа Сефтона, проживающего по адресу: Инверлейт-Террас, 72, Восточный
Лондон, Капская колония, Южная Африка, подданный Великобритании) заключается в следующем: данное
изобретение относится к краскам или покрывающим материалам, которые могут наноситься с помощью кисти,
распылением или иным способом на изделия или поверхности.
Целью изобретения является создание краски или подобного материала, который может наноситься на
нагретые поверхности или который после нанесения обладает выраженными термостойкими свойствами и
остается практически неизменным при воздействии относительно высокой температуры.
Еще одной целью изобретения является создание краски или средства для обработки поверхности, которое
защищает изделие или поверхность, на которую оно наносится, от ржавчины, окисления, гниения или
разрушения.
Обладая вышеуказанными качествами, объект настоящего изобретения пригоден для всех видов применения,
для которых может использоваться обычная краска.
Согласно изобретению, резина, например, каучуковые отходы, смешивается с льняным маслом или
химически эквивалентным маслом посредством термической обработки при сравнительно высокой
температуре.
При приготовлении краски, обладающей термостойкими свойствами, отработанную резину можно кипятить с
относительно небольшим количеством сырого льняного масла и нагревать до сравнительно высокой
температуры. После растворения резины источник тепла можно удалить или свести к минимуму, пары или
газы, образующиеся из массы, следует воспламенить и дать горению продолжаться до тех пор, пока не будет
достигнута температура примерно на 20 °F выше той, при которой смесь была обработана первоначально (45
°C). На этом этапе пламя следует погасить, предпочтительно путем прижигания, и дать массе остыть.
Полученное вещество должно быть твердым или полутвердым и пригодным для нанесения на нагретые
поверхности, в этом случае тепло, которым обладает поверхность, делает вещество пригодным для
обработки.
В качестве альтернативы, полученный твердый материал можно разбавить сырым льняным маслом до
желаемой консистенции, например, до консистенции обычной краски, и при нанесении на изделия или
поверхности он будет очень хорошо выдерживать высокие температуры.
Путем термической обработки массы на первом этапе до тех пор, пока пары не загустеют и не приобретут
желтоватый оттенок, а затем значительного снижения температуры (например, примерно до половины
температуры термической обработки) можно получить краску, пригодную для создания покрытия, устойчивого
к ржавчине, окислению или гниению. Смесь следует дополнительно охладить и добавить небольшое
количество сырого льняного масла, чтобы предотвратить затвердевание. После полного охлаждения (70%)
добавляют равные части сырого и вареного льняного масла, а также небольшое количество скипидара в
зависимости от требуемой консистенции. К этой жидкости следует добавить очень небольшое количество
амилацетата 75, перемешивая, и дать этой конечной смеси отстояться или созреть в течение некоторого
времени.
При осуществлении изобретения одним из удобных способов, 12 80 частей отходов резины, насыпью или
соответствующим образом разделенных, смешиваются с 1 частью сырого льняного масла. Смесь кипятят в
бочке или котле на сильном огне до достижения температуры около 85 440 °F (29 440 °C). Эта температура
поддерживается до тех пор, пока вся резина не растворится. Затем огонь разжигается, и дата подачи
заявления: 31 июня 1924 г. Нпо. 18,3884/24.
Полный текст слева: 20 февраля 1925 г., полный текст принят к публикации: октябрь. 15, 1925.
240,961 При перемешивании жидкость следует перелить в подходящую емкость. Затем над парами подносят
зажженную горелку, чтобы воспламенить их, и когда температура достигает примерно 460 градусов по
Фаренгейту, пламя гасят. Теперь масса охлаждается и становится более или менее твердой.
Эта масса пригодна для нанесения только на нагретые поверхности, а для подготовки к нанесению на
охлажденные поверхности или для использования в качестве обычной краски добавляют сырое льняное
масло до достижения желаемой консистенции.
Описанный выше процесс может быть модифицирован для производства краски, необходимой для создания
антикоррозионного, окислительного или противогнилостного покрытия, следующим образом: Температура
смеси каучука и льняного масла поддерживается на уровне около 440 °F до тех пор, пока пары не загустеют и
не приобретут желтоватый оттенок, после чего температура снижается до 220 °F. При этой температуре
жидкость сливают, помешивая, в подходящую емкость, где ей дают дополнительно остыть примерно до 100
°F.
Прежде чем температура существенно опустится ниже 100 градусов по Фаренгейту, следует добавить
небольшое количество сырого льняного масла, чтобы предотвратить его застывание. После полного
охлаждения массы в равных количествах добавляют сырое и кипяченое льняное масло, а также небольшое
количество скипидара в зависимости от требуемой консистенции. К полученной жидкой смеси добавляют
примерно одну восьмую пинты амилацетата на каждые 100 фунтов смеси и тщательно перемешивают.
Жидкость будет готова к употреблению после того, как ей дадут отстояться примерно двенадцать часов.
В целях окрашивания в краску или смесь согласно изобретению добавляют красный или белый свинец и/или
белый цинк в кипяченом льняном масле в зависимости от требуемого цвета и консистенции. В случае
необходимости использования других цветов вместо свинца или цинка можно применять охру или другие
оксиды.
Датировано 5 марта 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области красок или защитных покрытий и способов их производства.
Я, Говард Лейси Хьюитт, проживающий по адресу: Коулман-стрит, 52, Лондон, Восточная колония, Южная
Африка, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от Джорджа Сефтона, проживающего по адресу: Инверлейт-Террас, 72,
Восточный Лондон, Капская колония, Южная Африка, подданный Великобритании) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к краскам или покрытиям, которые могут наноситься кистью, распылением или иным
способом на изделия или поверхности, и относятся к типу, включающему резину, смешанную с льняным
маслом, с помощью нагрева при сравнительно высокой температуре.
Целью изобретения является создание краски или подобного материала, который может наноситься на
нагретые поверхности или который после нанесения обладает выраженными термостойкими свойствами и
остается практически неизменным при воздействии относительно высокой температуры.
Еще одной целью изобретения является создание краски или средства для обработки поверхности, которое
защищает изделие или поверхность, на которую оно наносится, от разрушения, вызванного ржавчиной,
окислением, гниением и тому подобным.
Обладая вышеуказанными качествами, объект настоящего изобретения пригоден для всех или большинства
применений или задач, для которых может использоваться обычная краска. 85 Было предложено создать
краску для гидроизоляции тканей, в состав которой входят льняное масло и каучук, которые медленно
кипятили, охлаждали и добавляли к ним теребене. 9 Настоящее изобретение представляет собой способ
изготовления краски или защитного покрытия, включающий растворение каучука в сыром льняном масле
путем термической обработки, удаление источника тепла или его уменьшение и воспламенение паров, а
также продолжение горения до достижения температуры несколько выше той, при которой термическая
обработка была прекращена, гашение пламени и охлаждение массы.
При приготовлении краски, обладающей термостойкими свойствами, отработанную резину можно кипятить с
относительно небольшим количеством сырого льняного масла и нагревать до сравнительно высокой
температуры. После растворения резины источник тепла можно удалить или свести к минимуму, пары или
газы, образующиеся из массы, следует воспламенить и дать горению продолжаться до достижения
температуры примерно на 20 °F выше той, при которой смесь была обработана первоначально (240 961 °C).
На этом этапе пламя следует погасить, предпочтительно путем притупления, и дать массе остыть.
Соседние файлы в папке патенты