Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3605
.pdf
количеств древесных жидкостей, причем эти жидкости используются в определенных пропорциях для
окрашивания и заполнения древесины. (Указанные пропорции для полировки, однако, могут незначительно
варьироваться в зависимости от времени, необходимого для проведения полировки, после нанесения пасты.)
В качестве жидкостей используются каменноугольная смола (1 часть), каменноугольная смола (2 части) и
креозот (1 часть). До настоящего времени было необходимо сначала добавить каменноугольную смолу.
Пропитайте древесину морилкой на водной основе, дайте ей высохнуть, затем используйте наполнитель, и
после высыхания, по мере необходимости, чтобы придать желаемой консистенции пастообразную массу.
Весь процесс занимает более тридцати часов, тогда как при использовании моей пасты или при нанесении в
качестве морилки и наполнителя примерно через тридцать минут древесина готова к обработке, что делает
ее готовой к полировке примерно через 30 минут.
Паста состоит из твердых веществ и жидкостей, причем твердыми веществами являются мел и красящее
вещество, такое как «вермильон» или пигмент «вермильон» и каменноугольная смола, каменноугольная
смола-нафта и креозот. (Дата: 2 июня 1924 г., Эдвард Пилкингтон, дипломированный патентный агент, 50)
Санбридж Чемберс, Брэдфорд, Йоркшир.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Состав для окрашивания и заполнения дефектов красного дерева.
Я, Эдвард Пайлингтон, проживающий по адресу: Парк Гроув, 3, Куинсбери, Брэдфорд, Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к составу для окрашивания и заполнения дефектов красного дерева и
представляет собой пасту, наносимую на древесину. Эта паста в один процесс окрашивает и заполняет
дефекты древесины, а также позволяет проводить полировку в очень короткие сроки после нанесения пасты.
До сих пор приходилось сначала пропитывать древесину морилкой на водной основе, давать ей высохнуть,
затем использовать шпатлевку, а после значительного времени полировать, причем этот процесс занимал
более тридцати часов, тогда как при использовании моей пасты древесина готова к полировке примерно
через тридцать минут.
Паста состоит из твердых веществ и 75 жидких компонентов, причем твердые вещества представляют собой
отбеливающее и красящее вещество, такое как «вермиллионет» или пигмент вермиллион, а жидкие —
каменноугольную смолу, каменноугольный смоляной нафту и креозот.
Для реализации моего изобретения я, прежде всего, беру определенное количество красящего вещества в
твердой или порошкообразной форме, например, пигмента вермиллион, и смешиваю его с большим
количеством отбеливателя. Затем указанные выше материалы формируются в пасту путем добавления
соответствующих количеств жидкостей в пропорциях, которые могут незначительно варьироваться.
В качестве жидкостей используются каменноугольная смола, каменноугольный нафта и креозот. К твердому
веществу добавляют необходимое количество жидкости для получения пастообразной консистенции, после
чего смесь помещают в банки, емкости или аналогичные контейнеры.
Состав наносится на древесину одновременно в качестве морилки и шпатлевки, благодаря чему древесина
готова к полировке примерно через 30 минут.
Подходящая смесь, скажем, для половины центнера композиции, выглядит примерно следующим образом: к
10 фунтам или около того пигмента вермильона добавьте около 22 фунтов отбеливателя, тщательно
измельчите и перемешайте, затем, чтобы получить пастообразную консистенцию, добавьте 20 фунтов жидкой
каменноугольной смолы, 11,5 галлонов каменноугольной смолы нафты и одну пинту креозота.
Приведенные выше пропорции могут несколько отличаться друг от друга в зависимости от требуемой
консистенции пасты 35. Вышеописанное смешивание дало удовлетворительный результат.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239277.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239277&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239277A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 4, 7924, № 13,573/24. 239 Фотография слева: 3 марта 1925 года.
Окончательно принято: 4 сентября 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических выключателей и подобных устройств или относящиеся к ним.
Я, Эрнест Слаттер Роджерс, проживающий по адресу: Грей-стрит, 18, Лондон, Западная 1, подданный короля
Англии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к электрическим выключателям и имеет своей целью создание коммутационного устройства,
позволяющего управлять несколькими цепями с помощью коммутационного устройства, занимающего очень
мало места.
Согласно данному изобретению, электрический переключатель включает в себя два или более круговых ряда
контактных элементов, расположенных соосно 16, и два или более практически радиальных контактных
рычага, по одному для каждого ряда контактных элементов, которые могут независимо вращаться вокруг оси,
общей для указанного ряда контактных элементов. В пункте 2() указано, что ряд контактных элементов может
быть, и предпочтительно, расположен на осевом расстоянии друг от друга.
Согласно еще одному варианту изобретения, радиальные контактные рычаги установлены на одном из
множества вложенных шпинделей (самый внутренний из которых может быть сплошным).
В одном из вариантов переключателя согласно данному изобретению один или все указанные контактные
элементы образованы контактными точками на одном или нескольких элементах электрического
сопротивления, например, точками на изгибах одной или нескольких проволочных спиралей, согнутых в
круговую форму.
Для лучшего понимания данного изобретения далее на примере будет описан тип переключателя,
управляющего сопротивлением, особенно подходящий для управления током, протекающим через нити
накала термоэлектронных ламп в таких устройствах, как аппараты беспроводной телеграфии.
Основание, предпочтительно из изоляционного материала, снабжено в точке, расположенной около его
центра, втулкой, предпочтительно из латуни, имеющей выступающую вверх часть, которая имеет резьбу и
снабжена гайкой, благодаря чему указанное основание может быть закреплено на панели прибора. Через эту
втулку проходит трубка, к нижнему концу которой прикреплен радиально расположенный пружинный
контактный рычаг. 5() На внешней стороне этой трубки в верхней части закреплена ручка, предпочтительно с
указателем, благодаря которой трубка и контактный рычаг могут вращаться внутри втулки.
К нижней стороне основания крепится круглая рама с канавкой на 55-й кромке.
В этой канавке закреплена спираль из резистивной проволоки, и от одного конца этой спирали выведено
электрическое соединение к соответствующему клеммному разъему. Указанный контактный рычаг изогнут
таким образом, чтобы зацепиться за витки этой спирали резистивной проволоки.
От основания вниз отходят многочисленные болты, к нижним концам которых крепится доска,
предпочтительно из изоляционного материала, с латунной втулкой, соосной с втулкой в основании. Второй
веретено проходит через упомянутую выше трубку, и в нижнем кустарнике находятся 70 медведей. На этом
шпинделе установлен радиальный контактный рычаг, позволяющий вращать его вместе с собой. На нижней
плате установлен еще один круглый элемент, имеющий канавку по краю и несущий спиральную или
резистивную проволоку, соединенную с соответствующим клеммным разъемом. Последний упомянутый
радиальный отвод расположен таким образом, чтобы соприкасаться с извилинами этой спирали. На верхнем
конце внутреннего шпинделя расположена вторая ручка 80, с помощью которой можно производить
необходимые регулировки.
Следует отметить, что описанные резистивные спирали могут иметь любое значение, например, подходящее
для регулирования тока накала термоэлектронных ламп, как было предложено выше, или для использования
в качестве делителя напряжения. Вложенные шпиндели s_ < 239,277 4 могут находиться в металлическом
контакте друг с другом, как описано выше, или же они могут быть изолированы друг от друга втулками из
изоляционного материала, вставленными между ними.
При желании все резистивные спирали или другие контактные элементы могут быть установлены на одном
каркасе, а самая внешняя из трубок, несущих контактные рычаги, может быть установлена в этом каркасе, при
этом контактные рычаги могут быть изогнуты таким образом, чтобы зацепляться с контактными элементами
на каркасе по мере необходимости. В этом случае каркас может быть закреплен на панели с помощью
кронштейнов, прикрепленных к нему болтами.
Следует отметить, что приведенное выше описание является примером, и в него можно внести множество
изменений, не выходя за рамки изобретения.
Датировано 2 июня 1924 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
усовершенствования, относящиеся к электрическим выключателям и системе электропитания.
25. Я, Эрнест Слэттдр Роджерс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Грей-стрит, 18,
Лондон, Западная 1, Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим выключателям для управления двумя или более цепями,
включающим две или более круговых серии неподвижных контактных элементов, по одному на каждую из
вышеупомянутых цепей, расположенных соосно и на некотором расстоянии друг от друга, в сочетании с
двумя или более радиальными контактными рычагами, взаимодействующими соответственно с серией
контактных элементов и независимо вращающимися вокруг оси, общей для указанной серии.
При такой конструкции ряд цепей может управляться коммутационным устройством, занимающим
сравнительно небольшое пространство.
Настоящее изобретение относится к применению коммутирующего устройства указанного типа для
управления током, протекающим в нитях накала термоэлектронных трубок или вентилей. Целью изобретения
является создание в беспроводном телеграфном аппарате (главным образом в приемном аппарате), в
котором используются две или более термоэлектронных ламп, переключателя или управляющего устройства,
которое будет занимать очень мало места на панели и с помощью которого можно управлять нитями накала
всех ламп, используемых в аппарате, из одной точки на панели.
Изобретение, соответственно, предусматривает в аппаратах беспроводной телеграфии (например, в
приемных устройствах), использующих две или более термоэлектронные трубки, средства управления 65:
током, протекающим в нитях накала указанных трубок, - включающие два или более неподвижных
резистивных элемента круглой формы, соединенных в цепи с соответствующими нитями накала и
расположенных соосно и на расстоянии друг от друга, в сочетании с двумя или более радиальными
контактными рычагами, по одному на каждый резистивный элемент и расположенных (например,
установленных каждый на одном из множества вложенных шпинделей) для независимого вращения вокруг 75
оси, общей для вышеупомянутых резистивных элементов, с целью независимого управления током,
протекающим в отдельных трубках.
Далее будет описано коммутационное устройство согласно данному изобретению со ссылкой на прилагаемый
чертеж, на котором переключатель показан в разрезе.
Изображенный переключатель предназначен для использования в беспроводном приемном устройстве,
использующем две термоэлектронные лампы, и сконструирован таким образом, чтобы независимо управлять
током, протекающим через каждую нить накала лампы.
Выключатель включает в себя круглую опорную пластину 1 из изоляционного материала, имеющую в центре
отверстие под углом 90°, через которое проходит резьбовая металлическая втулка 2.
Нижний конец втулки выполнен с фланцем 8, предназначенным для соединения с нижней стороной основания
1. На штоке втулки установлена гайка 4 (95), которая служит для крепления опорной пластины к панели 5
прибора. Опорная пластина 1 имеет по периметру выступающее вниз кольцевое ребро 6, 100, на котором
закреплена спираль из резистивной проволоки 7. Внутри втулки 2 установлена металлическая втулка 27,
нижний конец которой несет радиальный пружинный контактный рычаг 8, наружный конец которого входит в
зацепление с изгибами 10,5 резистивного элемента 7. На верхнем конце втулки 27 закреплена ручка 9,
благодаря которой втулка может вращаться внутри втулки, а контактный рычаг перемещаться над элементом
сопротивления 110.
Круглый профиль 10 из изоляционного материала крепится к опорной пластине 1 и располагается на
некотором расстоянии от нее в осевом направлении с помощью болтов 11. Деталь 115 имеет ту же форму и
диаметр, что и опорная пластина 1, и похожа на нее.
Он снабжен кольцевым ребром 1Z 1r i, на котором установлен второй резистивный элемент 13. Цельный
металлический шпиндель 14 проходит через отверстие втулки 27 и через втулку 15 в центральном отверстии
в стержне 10. Нижний конец шпинделя 14 имеет контактный рычаг 16, опирающийся на элемент
сопротивления 13, а верхний конец шпинделя снабжен регулировочной ручкой 17.
Как будет показано далее, две ручки 9 и 17 вращаются независимо друг от друга для управления отдельными
резисторами 7 и 13. Ручки могут быть градуированы, как показано на рисунке, или, при желании, могут быть
оснащены указателями.
Резистивные элементы подключены к клеммам (не показаны) на панели 5, а центральный шпиндель 14 также
подключен к клемме (не показан). В приведенном примере втулка 27 и шпиндель 14 находятся в
металлическом контакте друг с другом, так что клемма, подключенная к шпинделю, является общей для обоих
резистивных элементов. Однако при желании шпиндель и втулка могут быть изолированы друг от друга с
помощью втулки из изоляционного материала, вставленной между ними, в этом случае потребуются два
клеммных соединения: одно для шпинделя, а другое для втулки. Резистивные элементы соединены в цепи с
нитями накала двух ламп, и их значения сопротивления подобраны таким образом, чтобы они подходили для
регулирования тока накала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239278.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239278&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239278A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата нанесения покрытия: дюна 4, 1924 год. № 13,59/24, Принято к рассмотрению: 4 сентября 1925 г.,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме индикации для кассовых аппаратов. Я, Альфред Джон Генри Хаддан,
подданный Великобритании, из фирмы «Герберт Хаддан и Ко», расположенной по адресу: Бедфорд-стрит, 31
и 32, Стрэнд, Западный Кейп-2, Лондон, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о
характере данного изобретения, полученного мной из-за рубежа от компании «Национальная компания
кассовых аппаратов», корпорации, организованной и действующей в соответствии с законами штата Огайо,
Соединенных Штатов Америки, из Дейтона, штат Огайо, Соединенных Штатов Америки, производителей, и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к кассовым аппаратам.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного механизма, позволяющего выбирать и
перемещать индикаторы планшета, расположенные группами, в положение для отображения путем нажатия
клавиш ввода элементов.
Машина, к которой применяется настоящее изобретение в данной заявке, относится к хорошо известному
типу с рычажным ключом и управлением, и в соответствии с изобретением, с помощью механизма ввода
элемента в нее объединены качающийся элемент, приводимый в действие этим элементом, опорное
устройство для индикаторов планшета, приспособленное для дифференциального перемещения, средства
выбора и подъема указанных индикаторов, а также средства, приводимые в действие указанным качающимся
элементом, для перемещения опорного устройства индикатора в положение, соответствующее положению
средства выбора. Когда указанное опорное устройство и средство выбора отрегулированы таким образом,
индикаторы планшета поднимаются и опускаются в положение отображения и неотображаемое положение с
помощью механизма, управляемого ключа-соединителем машины. Изобретение также включает в себя новые
особенности конструкции, расположения и комбинации частей, как указано в прилагаемых пунктах формулы
изобретения, и один из вариантов его осуществления описан ниже со ссылкой на чертежи, которые
прилагаются к настоящему описанию и являются его неотъемлемой частью.
На указанных чертежах изображен хорошо известный тип механизма с ключевым приводом. - - Рис.
1
A и 1' вместе образуют задний свес машины на 55 градусов.
На рис. 2 представлен детальный вид элемента, поддерживающего индикатор, и части механизма выбора.
Рис. 3 представляет собой детальный вид части механизма выбора 60 индикаторов.
Рис. 4 — детальный вид регистрирующих сегментов и зубчатого механизма для управления механизмом
выбора индикатора. — 65" Рис. 5 — поперечный разрез машины, выполненный внутри рамы с правой
стороны.
Рис. 6 — детальный вид механизма, передающего движение распределительному валу. Рис. 7 — вид сбоку
правого конца машины, на котором изображен принтер и часть индикаторного механизма. Представленный
вариант исполнения включает в себя обычные клавиши ввода сумм, средства для ввода сумм в счетчик и для
их печати. Кроме того, предусмотрен механизм для индикации последнего введенного значения как спереди,
так и сзади машины. Обращаясь, в частности, к рис. 5, изобретение показано в связи с хорошо известным
рычажным ключевым механизмом и машиной 85, управляемой ключом. Клавиши 25, расположенные, как
обычно, в группах по номиналу, вращаются на поперечном стержне -26, - и на их задних концах имеют
выемки, которые взаимодействуют с выступом на ключевом соединителе 27, вызывая колебание ключевого
соединителя при каждом нажатии клавиши.
Ключевой соединитель 27 установлен на шарнирах 28, имеющих подшипники в боковых 6 рамах машины.
Вертикальные стойки 29, соединенные с задними концами шпонок, входят в зацепление со стержнями 30,
установленными в коромыслах 31, опирающихся на вал -32. Там находится качающийся элемент для каждой
10-значной группы клавиш 25, и каждый из элементов функционально соединен со своим регистрирующим
или сумматорным приводом 33. Выемки в стойках 29 расположены таким образом, чтобы передавать
приводам величину перемещения, пропорциональную числу единиц, представленных ключами, к которым
подсоединены стойки. Регистрирующие сегменты 33 обычно находятся в зацеплении с шестернями 34,
соединенными с колесами 35 (рис. 7) телескопическими втулками (рис. 5) для нанесения элементов на
записывающую ленту, которая будет описана далее. 26. Клавишный соединитель 27, упомянутый выше,
шарнирно установлен на боковых рамах и опирается на задние концы клавиш, только с которыми он получает
движение.
Правый конец ключевого соединителя 30,c..e:rrie,,s a-roller 40 (Рис. 6), который входит в зацепление с
пластинами рейки 4, чтобы обеспечить вращение вала 42 eFg.5 atech operation of the iifchline; Se cuie d - t o--
the s- h'af 42:-I is a cama 43 36-.whieh _whi _whi _rolles'-I-on' ar' lever 44. to' - rok a totalier 415 -in an-d -rout- of
engage-.
ment -with -tli ttali-zer- actudtor 33-i to eiat-er 'the' teing - re'istered -by th-e -iteme -eig k-eys' 25 sttalizer being of suh
- well- know n -type, a detailed-desceriptionl, of the mechanism will not. здесь будет указано.-- Этот механизм
суммирования -33 (рис. 4 и 51) в дополнение к приведению в действие сумматора 46 и штифтового колеса
приводит в действие индикаторное устройство. Каждый механизм суммирования 33 находится в постоянном
зацеплении с шестерней 46. Эти шестерни соединены с соответствующими шестернями 47 посредством
SQ.,hbs -8, которые перемещаются по стержню 49, поддерживаемому рамами машины.
Шестерни. 41 зацепляются с se it50, которые закреплены - к сегменту WCJn.mesh-wt -gear. зубчатые рейки 52.
Сегменты, прикрепленные к ступицам, свободно перемещаются по стержню 53 и сбоку 54.
Реечные зубчатые рейки 52 поддерживаются задними концами стержнем 49, а их задние концы
поворачиваются на шпильке 55, расположенном в рычагах выбора индикатора 56, которые свободно
установлены на стержне 51 и телескопической втулке 58, окружающей этот стержень. Рычаги выбора
индикатора перемещаются в зависимости от положения клавиш, нажатых в соответствующих группах.
Взаимодействуя с каждым рычагом выбора индикатора 56, находится опорная рама индикатора, состоящая из
двух вертикальных элементов 63 (рис. 1a, 2 и 5), закрепленных нижними концами на ступицах 64. Левая
ступица на рис. Т закреплена на стержне 51. Следующая ступица справа закреплена на втулке 58, которая
свободно установлена на стержне 57, а третья ступица свободно установлена на втулке 58. Верхние концы
вертикальных элементов соединены хомутом 65, который также поддерживает индикаторные пластины 66 в
их нормальном положении. 80 Верхние концы элементов 63 слегка смещены и снабжены равномерно
расположенными пазами 67, предназначенными для размещения индикаторных таблеток.
Индикаторы расположены таким образом, чтобы отображаться в двух группах: одна группа предназначена
для просмотра спереди машины, а другая — сзади. Индикаторные пластины центральной группы снабжены
символами с обеих сторон, указывающими на 90 градусов как спереди, так и сзади. Индикаторы других групп
справа от центральной группы видны только с задней стороны машины, а их опорные элементы 63
установлены на ступицах 95 64, одна из которых закреплена на штоке 57, а другая — на втулке 58, которая
является средством перемещения этих двух групп задних индикаторов синхронно с соответствующими
группами передних индикаторов, описанными ранее.
Опорные элементы индикатора перемещаются в положение, соответствующее активированному положению
рычагов выбора индикатора 56, парами рычагов 68 105, соединенных вместе на своих верхних концах
штифтами 69, на которых свободно установлены ролики 10, входящие в зацепление с боковыми сторонами
отверстий 11 в элементах 63. Аналогичные отверстия 72 в «рычагах выбора индикатора».56 110 образуют
средства для направления опорных элементов индикатора в «положение по мере перемещения роликов 10» в
верхнюю часть отверстий. «Рычаги 68 закреплены своими нижними концами на противоположных концах
ступиц 73, которые свободно установлены на стержне 74, поддерживаемом с каждого конца рычагами 75,
которые прикреплены штифтами к стержню 76, поддерживаемому рамой машины, т.е. Стержень 76 качается
на 120 в нужный момент во время работы машины с помощью рычага 80 (рис. 1A, 2 и 7), который закреплен на
цапфе 28 ключевого соединителя 27. В правом конце рычага SO расположен кулачок 125 sl'ot 81, который
взаимодействует с роликом 82, установленным на рычаге 83, для качания вала 76.
Рычаг 83 свободно установлен на шпильке 84, поддерживаемой рамой машины, и шарнирно соединен с
рычагом 130 239, R278 звеном 85, верхний конец которого шарнирно соединен с рычагом 86, закрепленным
на штоке 76. По мере перемещения элементов, поддерживающих индикатор, в соответствующее положение с
элементами, выбирающими индикатор, выравнивающее или фиксирующее устройство удерживает их в
жестком положении, в то время как одна из индикаторных пластин поднимается в положение отображения.
Это средство облицовки или запирания состоит из ! 0 Пластина с выемкой 87 (рис. 5), закрепленная с одной
стороны опорного элемента индикаторных пластин, взаимодействует с рычагом 88, прикрепленным к стержню
89, поддерживаемому с каждого конца кронштейнами 79, закрепленными на боковых рамах машины. К
стержню 89 прикреплен направленный вниз рычаг 90 (рис. 7), который удерживается в контакте с рычагом 91
пружиной 92. Этот рычаг свободно установлен на шпильке 93, выступающей из боковой рамы 2() станка. На
нижнем конце рычага расположен ролик 94, который взаимодействует с кулачком 95, закрепленным на валу
42, для поворота рычага 88 (рис. 5) и приведения его в зацепление с футеровочной пластиной 87.
После того, как опорные элементы индикатора будут установлены в отрегулированное положение,
индикаторные пластины, соответствующие нажатым клавишам, поднимаются в положение для отображения
информации. Для этого используется горизонтальная планка (рис. 1 и 5), проходящая по верхней части
машины и закрепленная на вертикальных пластинах 101 с каждого конца. В процессе работы эти пластины
направляются кронштейнами 79, имеющими штифты 102 и 103 на каждом конце, которые входят в пазы 104,
образованные в кронштейнах 79.
Горизонтальная планка 100 приводится в возвратно-поступательное движение звеньями 105, соединяющими
штифты 103 с рычагами 106, которые являются неотъемлемой частью частично установленных шестерен 107,
свободно закрепленных на шпильках 108 (рис. 7), поддерживаемых в раме машины. Эти частичные шестерни
входят в зацепление с сегментными шестернями 109, которые закреплены на стержне 110, установленном в
рамах машины. Прорезь 81, образованная в рычаге 80, помимо вращения стержня 76, также служит
средством для вращения стержня 110.
Взаимодействуя с этим пазом кулачка, находится ролик 111, установленный на поворотном штифте,
соединяющий рычаг 112, свободно установленный на штифте 84, с звеном 113, верхний конец которого
шарнирно соединен с сегментной шестерней 109. Кулачок 81 выполнен таким образом, чтобы перемещать
горизонтальную планку 100 вниз и устанавливать последние отображаемые индикаторные пластины в их
нормальное положение до того, как опорные элементы индикатора будут перемещены в новые положения,
соответствующие нажатию последней клавиши элемента.
После того, как элементы, поддерживающие индикатор, займут свои новые позиции, горизонтальная полоса
вернется в свое верхнее, или нормальное, положение, отображая новый индикатор.
Нижний край горизонтальной планки 100 (рис. 1) имеет множество щелевых отверстий 116, через которые
проходят верхние части 117 индикаторных пластин 66 при регулировке опорных элементов.
Выемки 118, образованные на противоположных сторонах индикаторных пластин, входят в зацепление с
горизонтальными выступами 119 на планке 100, поддерживая индикаторные пластины в их положении для
отображения. 75 Индикаторы отображаются через отверстия в пластинах 120, закрепленных кронштейнами
79. Каждый элемент, по мере его ввода в сумматор и отображения, также печатается на регистрационной
ленте 125, которая подается с подающего ролика 126 по направляющим штифтам на приемный ролик 127,
причем приемный ролик перемещается против часовой стрелки при каждой операции машины с помощью
подпружиненной собачки 128, установленной на рычаге 129, прикрепленном к цапфе 28 ключевого
соединителя. Прижимная плита 130, приводимая в действие кулачком на валу 42, взаимодействующим с
пружинным плунжером 131, обеспечивает получение разборчивого оттиска 90 от печатного колеса 35 на
ленте записи 125. Непрерывная чернильная лента 132 проходит между записывающей лентой и колесиками
шрифта, а также над соответствующими направляющими штифтами подающего ролика. В момент, когда
оттиск производится на 95 градусов, обычный выравнивающий элемент 133 входит в зацепление с печатными
колесами шрифта.
Данный механизм печати, являющийся хорошо известным типом, описан здесь лишь кратко. 100. После
подробного описания и выяснения природы указанного изобретения и способа его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239279.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239279&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239279A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 июня 1924 года. № 13612/24.
Заявка принята. Сентябрь. 4, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к швейным машинам или связанные с ними.
(Сообщение от компании UNITED SHOE MACHINERY CORPORATION, Патерсон, штат Нью-Джерси,
корпорации, должным образом зарегистрированной в соответствии с законами указанного штата Нью-Джерси
и имеющей место ведения бизнеса по адресу: Линкольн-стрит, 205, Бостон, штат Массачусетс, Соединенные
Штаты Америки.) Мы, компания THE BRITISH UNITED SHOUE MACHINERY COMPANY LIMITED,
расположенная по адресу: Union Works, Belgrave Road, город Лестер, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к швейным машинам и в данном документе описывается, в качестве примера, как оно
реализовано в швейной машине для пришивания внутренней части обуви, используемой для пришивания
верха к подошве туфли с отворотом или для пришивания ранта и верха к стельке туфли с рантом.
Целью изобретения является создание и эксплуатация подающих устройств таким образом, чтобы обувь
(термин, используемый здесь в общем смысле, включает как сапоги, так и туфли) или другое изделие можно
было легче и равномернее перемещать и манипулировать им, а стежки были более равномерно
распределены и затянуты при шитье в области острых носков или других точек изделия, где контур быстро
меняется, чем это возможно при использовании конструкций, широко применяемых ранее. Согласно
изобретению, в каждом цикле формирования стежка подача материала осуществляется в несколько этапов
(предпочтительно в два этапа). При таком способе подачи расстояние между иглой и направляющей канала
или аналогичным устройством во время нахождения иглы в обрабатываемой детали должно составлять
примерно половину от требуемого! с помощью обычной одноступенчатой подачи [Цена 11-i], и,
следовательно, работу можно лучше раскачивать и манипулировать ею, обеспечивая лучшее распределение
стежков и более плотный шов при шитье, например, вокруг заостренных носков, что будет очевидно тем, кто
знаком с условиями, возникающими при шитье вокруг таких носков.
45 Предпочтительный вариант изобретения будет описан далее в качестве примера со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди, показывающий столько
швейной машины для обработки внутреннего шва, сколько необходимо для иллюстрации применения
предпочтительного варианта изобретения; Рисунок 2 представляет собой вид сбоку той же машины; и Рисунки
с 3 по 8 представляют собой схематические изображения, указывающие на режим работы шила и
направляющей канала при подаче ткани. На чертежах изобретение показано в виде швейной машины для
обработки края и подворота, имеющей общую конструкцию машины, показанную и описанную в
Спецификациях Британской библиотеки. 5
Патенты № 17328 от 1908 г., а также № 20711 и № 20712 от 1909 г. Машина снабжена изогнутой
крючкообразной иглой 2, петлителем 4, нитевдевателем 6, шилом 8, направляющей канала 10, задним упором
12 (который 70 в швейной обуви выполнен в виде направляющей канала) и задним упором 14, все из которых
по конструкции аналогичны соответствующим частям машины, описанной в патенте, и все из которых 75, за
исключением шила и направляющей канала, приводятся в действие одним и тем же способом.
При модификации машины, описанной в вышеупомянутом патенте, для воплощения настоящего изобретения
в предпочтительной форме, шило 80 и направляющая канала установлены и управляются таким образом, что
они обеспечивают два движения подачи заготовки между последовательными проходами иглы, каждый из
которых составляет 239,279 T i 1 r i t i.
i 1 At - - i l из которых составляет половину длины прошиваемого стежка. Таким образом, максимальное
расстояние между иглой и направляющей канала составляет приблизительно половину расстояния,
необходимого для той же длины стежка при использовании предыдущего одноступенчатого механизма
подачи ткани, что позволяет лучше распределять стежки и шить более плотный шов вокруг острых носков.
В показанной конструкции сегмент 15, несущий шило, установлен на подающей направляющей 16,
аналогичной подающей направляющей машины, упомянутой в вышеупомянутом патенте, и установлен на
направляющей аналогичным образом на неподвижных шпильках 18 и 20. Сегмент шила, как и в указанной
машине, совершает колебательные движения посредством рычага 22, установленного на направляющей и
соединенного звеном 24 с сегментом шила, а также шарнирным штифтом 26 с рычагом 28, приводимым в
действие кулачком. Ползунок 16 перемещается возвратно-поступательно в направлении подачи благодаря
канавке подающего кулачка, образованной в кулачковом диске 30 и взаимодействующей с роликом 32,
установленным на ползунке. Направляющая канала закреплена на несущем рычаге 34, который установлен
таким образом, чтобы качаться и скользить в направлении подачи, а также на штифте 36, закрепленном в
подающем ползунке 16. Рычаг 34 качается для перемещения направляющей канала внутрь (3) и наружу с
помощью рычага 38, закрепленного на качающемся валу 40 и снабженного на нижнем конце зубом, входящим
в зацепление с зубчатым зазором на конце рычага 34. Вал для работы в горных породах приводится в
действие с помощью кулачкового рычага 42, закрепленного на валу и снабженного на его заднем конце
роликом, входящим в зацепление с канавкой кулачка 44 в диске 30.
Рычаг 34 перемещается в направлении подачи с помощью кулачкового рычага 46, передний конец которого
снабжен зубчатым зазором, зацепляющимся с зубом на ступице рычага 34, а задний конец которого снабжен
роликом 48, зацепляющимся с канавкой кулачка в диске 30.
Принцип работы многоступенчатой подачи заготовки во время каждого цикла формирования стежка
схематически показан на рисунках 3-8. Предполагая, что игла отошла от изделия во время обратного хода,
шило и направляющая канала будут находиться в зацеплении с изделием на расстоянии половины длины
стежка от последнего отверстия для иглы, как показано на рисунке 3.
Когда игла завершает свой обратный ход, направляющая канала и шило перемещаются вперед в
направлении подачи и продвигают изделие на полстежка, как показано на рисунке 4. Затем шило остается в
зацеплении с заготовкой, в то время как направляющая канала выдвигается и втягивается (т.е. перемещается
назад относительно направления подачи), а затем снова втягивается, чтобы зацепиться с заготовкой, как
показано на рис. 5. Затем шило выдвигается, чтобы отделить заготовку, после чего шило втягивается и снова
входит в заготовку, как показано на рисунке 6. Затем шило и направляющая канала снова продвигаются в
направлении подачи, чтобы продвинуть изделие на вторую длину полустежка, как показано на рисунке 7. В
процессе подачи заготовки (70 деталей) игла продвигается вперед, и по мере ее входа в заготовку шило
выдвигается, при этом направляющая канала остается на месте, пока игла завершает свой ход вперед и пока
работает петлеобразователь. Затем направляющая канала 75 выдвигается, шило и направляющая канала
втягиваются, а направляющая канала вставляется обратно, как показано на рисунке 8.
Когда игла совершает обратный ход, шило перемещается вперед и входит в зацепление с заготовкой, как
показано на рисунке 3, тем самым завершая цикл. Таким образом, направляющая и шило обеспечивают два
этапа подачи материала длиной в половину стежка каждый во время каждого цикла формирования стежка,
что приводит к 85 преимуществам, описанным выше.
Хотя предпочтительно использовать конкретную конструкцию и расположение деталей, показанные и
описанные при воплощении изобретения в машинах, упомянутых в 90 патентах, следует понимать, что эта
конструкция и расположение не являются существенными для более широких особенностей изобретения и
могут быть изменены или модифицированы по мере необходимости или наилучшим образом соответствовать
конструкции и режиму работы машины, в которой оно должно быть воплощено.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как нам
сообщили наши корреспонденты, мы заявляем, что...
Соседние файлы в папке патенты