Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3605
.pdf
автоматически срабатывает посредством соединения со сцеплением или другими приводными элементами
126, чтобы остановить машину и избежать снятия с пресса.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, как оно реализовано, я обнаружил,
что стержень I30 - 2g9,268 соединен с пластиной с прорезями, установленной на пружинном рычаге, рабочее
перемещение которого осуществляется с помощью упоров или штифтов на цепной передаче, причем
устройство таково, что в зависимости от высоты упоров или штифтов пластина с прорезями и, следовательно,
стержень перемещаются в большей или меньшей степени, смещая тем самым кулачок выбора в
противоположную сторону от одного из 76 пальцев или слоев, в основном так, как указано и для указанной
цели.
5. Для вязальной машины, механизм
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239269.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239269&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239269A
[]
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 АЛ.;' ДОН Э.Д.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 мая 1924 года. № 13402/24.
Полный текст слева: ноябрь. 3, 1924.
239,269 Завершено: август. 31, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования всасывающих и нагнетательных клапанов для компрессионных насосов.
Мы, Уильям Фредерик Дженнингс, подданный Великобритании, и Х. Компания J: WEST AND COMPANY
LIMITED, британская корпорация, расположенная по адресу: 72174, Gray's Inn Road, London, W.C. 1,
настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям компрессоров или компрессионных насосов, используемых в холодильных машинах, и
относится к типу, описанному в патентной спецификации 137225, и имеет особое отношение к конструкции
всасывающих и нагнетательных клапанов, описанных в патентной спецификации.
16 151,902, 165,234, и 202 174, то есть применение кольцевого клапана к таким компрессорам.
Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции и применения как всасывающего клапана
или клапанов к головке поршня, так и нагнетательного клапана или клапанов к податливой головке,
установленных внутри крышки цилиндра, таким образом, чтобы исключить смещение незакрепленных частей
и, следовательно, получить эффект, аналогичный описанному в вышеупомянутых спецификациях, более
экономичным способом.
Согласно настоящему изобретению, всасывающий клапан или клапаны, расположенные внутри
просверленной камеры или камер в головке поршня, снабжены так называемым ограничительным штифтом
всасывающего клапана, верхняя поверхность которого практически совпадает с верхним краем поршня. Этот
ограничительный штифт проходит через вышеупомянутую просверленную камеру в головке поршня и служит
для удержания седла клапана внутри этой камеры; конец штифта ввинчивается в поперечную балку поршня,
которая образует основание камеры, в которой размещен клапан. На верхней стороне вышеупомянутого
седла клапана располагается кольцевой клапан, который 4,5 удерживается в своем истинном положении
относительно седла выступами, образованными под головкой вышеупомянутого ограничительного штифта.
[Цена 11-] Центральная часть седла клапана имеет отверстие и снабжена по периметру внутренним храповым
колесом, а внутри основного корпуса вышеупомянутого ограничительного штифта имеется поперечное
отверстие или корпус, внутри которого установлен подпружиненный плунжер, наружный конец которого несет
собачку или фиксатор, который входит в зацепление 55 с вышеупомянутым внутренним храповым колесом,
расположенным внутри седла клапана, и эффективно блокирует указанный ограничительный штифт в
желаемом положении.
Проворачивание седла клапана внутри его корпуса 60 предотвращается с помощью стопорного или
установочного винта, вставленного по его внешней периферии и входящего в вертикально расположенный
паз, предусмотренный для этого в боковой стенке просверленной камеры головки поршня. 65 Указанный
выше пружинный поршень, прижимаемый к своему внешнему концу, снабжен штифтом, который входит вверх
в паз, выполненный в головке указанного ограничительного штифта. L-образная форма паза позволяет
выводить штифт из зацепления с храповым колесом и удерживать его вне зацепления, когда необходимо
снять клапан и его составные части с корпуса. 75 На нижнем резьбовом конце ограничительного штифта
расположена гайка, которая служит для удержания седла клапана и ограничительного штифта в их
правильном положении относительно друг друга, чтобы ограничить подъем 80 кольцевого клапана,
установленного под головкой указанного ограничительного штифта.
Под седлом клапана расположена камера или полость, а через поперечный элемент поршня ниже 85 в
корпусе клапана просверлены или предусмотрены соответствующие каналы для подачи газа из цилиндра.
Сама седло снабжена обычным множеством отверстий, через которые указанный газ 90 проходит к
кольцевому клапану и мимо него к верхней стороне поршня обычным способом.
Конструкция нагнетательного клапана в ----- 1 j 1i i 239,269 в соответствии с данным изобретением по
существу включает в себя аналогичные детали, что и описанные для всасывающего клапана, но, очевидно,
поскольку его функция и расположение имеют иной характер, необходимы различные модификации для
адаптации его к данной цели.
В данном случае кольцевой клапан опирается на предусмотренное для него седло клапана в обойме или
отверстии, образованном в подвижной головке внутри крышки цилиндра, и удерживается в положении
ограничительным штифтом выпускного клапана, который ввинчивается в центральную часть указанного седла
клапана. Этот ограничительный штифт снабжен вертикально просверленными каналами для газа, которые
служат для позиционирования кольцевого клапана на его седле аналогично направляющим для описанного
выше всасывающего клапана.
Непосредственно над указанным кольцевым клапаном на внешней цилиндрической поверхности
ограничительного штифта свободно закреплена пружинная чашка или шайба, которая прижимает клапан к
седлу с помощью сравнительно легкой винтовой пружины.
между указанной шайбой и головкой вышеупомянутого концевого штифта.
Над головкой ограничительного штифта и на ней установлен пружинный стакан или диск 30, который
поддерживает пружину под крышкой цилиндра, благодаря чему деформируемая головка удерживается на
своем месте внутри цилиндра.
Очевидно, что приведенное выше описание относится к конструкции одного напорного клапана, но, как и в
указанных спецификациях, может использоваться множество как всасывающих, так и напорных клапанов в
зависимости от размера и производительности машины, к которой должны быть применены клапаны.
Дата: 30 мая 1924 года.
W. H. BECK & Co., дипломированные патентные поверенные, Кэннон-стрит, 115, Лондон, E.C., 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования всасывающих и нагнетательных клапанов для компрессионных насосов.
Мы, Уильям Фредерик Дженнингс, подданный Великобритании, и компания Il. J. West & Company Limited,
британская корпорация, обе расположенные по адресу: Грейс Инн Роуд, 72/74, Лондон, W.C. 1, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям компрессоров или компрессионных насосов,
используемых в холодильных машинах, и относится к типу, описанному в патентной спецификации 137;225, и
имеет особое отношение к конструкции всасывающих клапанов, описанных в патентных спецификациях
151,902, 165,234 и 202,174; то есть к применению кольцевых клапанов в таких компрессорах.
Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции и применения всасывающего клапана или
клапанов на головке поршня цилиндра таким образом, чтобы 70) никакие незакрепленные детали не могли
смещаться, и, следовательно, получить эффект, аналогичный описанному в вышеупомянутых
спецификациях, более экономичным способом.
Всасывающий клапан для компрессионного насоса описанного типа согласно настоящему изобретению
включает седло клапана, расположенное внутри полости, предусмотренной в головке поршня, и закрепленное
в ней концевым штифтом, снабженным направляющими или выступами, образованными просверленными
газовыми каналами, для поддержания правильного положения кольцевого клапана относительно его седла, и
поперечное отверстие или корпус, внутри которого установлен подпружиненный плунжер, наружный конец
которого несет собачку или фиксатор, входящий в зацепление с круговым храповым механизмом в седле
клапана для фиксации концевого штифта в желаемом положении.
Простая конструкция, воплощающая настоящее изобретение, показана на прилагаемом чертеже, на котором
изображен один всасывающий и нагнетательный клапан, но очевидно, что при необходимости увеличения
производительности может использоваться множество как всасывающих, так и нагнетательных клапанов.
Обращаясь к чертежу, на рисунке 1 представлен вертикальный разрез той части компрессора и его поршня,
которая необходима для пояснения изобретения, а на рисунке 2 — вид сверху на рисунок 1 со снятой
фальшголовкой, показывающий всасывающий клапан, расположенный внутри поршня.
Всасывающий клапан a, расположенный внутри просверленной камеры b в головке поршня c, снабжен так
называемым ограничительным штифтом всасывающего клапана d, верхняя поверхность e которого
практически совпадает с верхним краем поршня 110. Этот ограничительный штифт d проходит через
просверленную камеру b в головке поршня c и служит для удержания седла клапана f внутри камеры b за счет
зацепления фланца g с основанием 115 239,269 3 h седла клапана j, при этом конец штифта d ввинчивается в
поперечный элемент i поршня c, а гайка j служит для удержания нескольких частей b вместе перед их
установкой в камеру b. На верхней стороне седла клапана f располагается кольцевой клапан a, который
удерживается в своем истинном положении относительно седла f выступами k, образованными под головкой
m ограничительного штифта d.
Центральная часть седла клапана f имеет отверстие и снабжена по периметру внутренним храповым
механизмом n, а внутри основного корпуса концевого штифта d расположено поперечное отверстие или
корпус o, внутри которого установлен подпружиненный плунжер p, на наружном конце которого находится
собачка или фиксатор q, который входит в зацепление с внутренним храповым механизмом n и, таким
образом, эффективно блокирует концевой штифт d в желаемом положении. Пружина, прижимающая плунжер
p к его внешнему концу, снабжена штифтом r, который входит вверх в паз s, выполненный в головке m
концевого штифта d, и паз s, имеющий L-образную форму, позволяет, путем манипулирования штифтом r,
выводить его из зацепления с храповым механизмом n фиксатора или стопорного кольца q, которое, таким
образом, удерживается вне зацепления, когда необходимо снять клапан и его составные части с корпуса b.
В поршне c предусмотрена полукруглая канавка или шпоночный паз bl для размещения головки винта fl,
выступающей из внешней поверхности седла клапана f, чтобы предотвратить ее вращение и, как следствие,
ослабление клапанного узла.
Под седлом клапана / расположена камера или полость t, а через поперечный элемент i поршня c под
корпусом клапана b просверлены или предусмотрены соответствующие каналы v для подачи газа из
цилиндра. Уплотнение f снабжено обычным множеством отверстий w, через которые указанный газ проходит к
кольцевому клапану a и через него к верхней стороне поршня c обычным способом. Как показано на рисунке,
кольцевые вентили предпочтительно имеют более глубокое поперечное сечение по внешней окружности, чем
по внутренней.
Нагнетательный клапан, изображенный на рисунке 1, не является частью настоящего изобретения и показан
лишь в качестве примера в сочетании с вышеупомянутым всасывающим клапаном, и для пояснения может
быть кратко описан далее.
Кольцевой клапан 2 опирается на седло клапана 3, предусмотренное для него в клетке или канале 4,
образованном в подвижной головке 5 внутри крышки цилиндра 16, и удерживается в положении
ограничительным штифтом выпускного клапана 6, который ввинчивается в центральную часть 65 седла
клапана 3.
Этот ограничительный штифт 6 снабжен вертикально просверленными каналами 7 для газа, а образованные
ими выступы 9 служат для позиционирования кольцевого клапана 70 2 на его седле 3 аналогично
направляющим k для всасывающего клапана a, описанным выше; встроенный воротник или фланец 19
служит для регулировки подъема кольцевого клапана 2 за счет контакта с ним шайбы d 75 10. 17
представляет собой выпускное отверстие, сообщающееся с кольцевой камерой 18, которая обычным
способом соединена с конденсатором. 80 Непосредственно над кольцевым клапаном 2 на внешней
цилиндрической поверхности 9 ограничительного штифта 6 свободно установлена пружинная чашка или
шайба 10, которая прижимает клапан к седлу с помощью сравнительно легкой винтовой пружины 11,
расположенной между шайбой 10 и головкой 12 ограничительного штифта 6.
Над головкой 12 ограничительного штифта 6 установлена пружинная чашка или диск 13 под углом 90
градусов, который поддерживает пружину 14 под крышкой цилиндра, благодаря чему податливая головка 5
удерживается на своем месте внутри цилиндра 16.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239270.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239270&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239270A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения 239 270 завершены. Слева: февраль. 25, 1925.
Полный комплект документов принят: август. 31, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
относящийся к стереоскопическим кинематографическим камерам или печатным машинам.
Я, Эдвин Эйерберт Райт, проживающий по адресу: Мой Вилла, Харрингтон Роуд, Брайтон, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: В
спецификации № 230120 описаны средства, включающие затворы, предназначенные для одновременного
исчезновения одного изображения с одной точки обзора и появления другого.
Описанные средства применимы к камерам, проекторам или печатным машинам с одной или несколькими
неподвижными линзами, но могут быть с успехом адаптированы к камере известной конструкции с одной или
несколькими линзами, а также с призмой, постоянно вращающейся для наложения двух или более точек
обзора на одно или последующие пространства изображений.
С этой целью затворы или ирисовые диафрагмы могут быть установлены в соответствующих положениях
таким образом, чтобы одна диафрагма объектива открывалась, а другая закрывалась, и наоборот, или же
корпуса объективов могут быть разделены по окружности, и части круглых дисков могут входить в эти корпуса,
в которых предусмотрен ряд отверстий различного размера. Затем диски можно вращать, так что диафрагма
объектива или объективов, и, следовательно, количество проходящего через них света, изменяется во время
механической работы камеры. — Эти диски можно отрегулировать таким образом, чтобы они работали в
противовес друг другу, вызывая, таким образом, наложение одного изображения на фотооснову, а другое —
исчезновение, и наоборот.
Период, затрачиваемый на растворение, может либо длиться столько же времени, сколько требуется для
того, чтобы одно изображение оставалось в затворе, либо может продолжаться столько, сколько потребуется
для прохождения любого заранее определенного количества изображений пленки, и этот период
определяется временем срабатывания затворов или фотокамер. Наложение изображений с разных ракурсов
на одно и то же изображение или затвор может быть осуществлено с помощью ромбовидной или другой
подходящей призмы, системы зеркал, линзы, разделенной маской или иным образом, или другими способами,
которые во всех случаях включают вращательное движение таким образом, что отражающая поверхность,
противоположная фотографическому основанию, включает ось его вращения, в то время как поверхность на
противоположном конце описывает окружность, диаметр которой равен расстоянию между узловыми точками
линз или пути, пройденному осью вращающейся линзы. 60 Для минимизации эффекта двойного изображения
может быть предусмотрена верньерная или окончательная регулировка линзы или линз путем соединения
диафрагм и/или затворных систем, так чтобы они регулировались вместе или по отдельности с помощью
таких средств, как двойной резьбовой стержень или стержни, нарезанные посередине и соединенные
резьбовой гайкой или гайками, или фрезерованной втулкой или втулками, так что поворот этих элементов в
любом направлении позволит сблизить или развести линзы по желанию, при этом свободные концы
резьбового стержня будут зафиксированы в соответствующих положениях каждой линзовой системы.
Или же механизм, описанный в пункте 75, может быть соединен с другими частями камеры таким образом, что
положение, на которое направлено наложение, может изменяться во время съемки.
Из вышеизложенного становится очевидно, что в процессе фотосъемки в каждом цикле наступает период,
когда экспозиция левого и правого объективов становится одинаковой, поскольку оба затвора располагаются
таким образом, что каждый объектив имеет одинаковую диафрагму. Вместо того чтобы каждый затвор
обеспечивал равномерное «плавное» затухание или нарастание света, можно изменять размер отверстий,
чтобы избежать этого или любого другого момента в цикле. O0 ID спецификации, поданной в рамках
предыдущей заявки -X i Дата подачи заявки: 31 мая 1924 г. № 13,43/ 24.
239,270 В упомянутом приложении описан метод наложения на экран изображений с левой и правой точек
зрения с помощью проектора, имеющего две линзы; оба изображения расположены вместе в вытянутом
окошке. Обнаружено, что иногда желательно располагать обе такие линзы относительно системы зеркал или
призм, которые отражают свет через эти линзы, вместо того, чтобы проецировать одно изображение
непосредственно через одну линзу. Затем изображения, как описано, сливаются друг с другом.
— Было также установлено, что повторная фотосъемка может быть осуществлена путем наложения двух или
более точек обзора на одно изображение или путем последовательного их расположения на последующих
изображениях с использованием двух или более проекторов, каждый из которых одновременно проецирует
правую, левую или другую точку обзора, или путем последовательного их расположения непосредственно на
фотографической основе, с растворением одной точки обзора в другой, как описано в описании предыдущей
заявки; — или же можно проецировать изображение на экран или другой подходящий носитель и повторно
фотографировать с помощью любой обычной камеры с такого экрана обычным способом.
Или же можно использовать кинопечатную машину, сконструированную таким образом, чтобы добиться того
же результата, печатая две или более точек зрения, наложенных на одно изображение, или следующих друг
за другом на последующих изображениях, растворяя одну точку зрения в другой непосредственно на
фотографической основе, как описано выше.
В каждом из описанных случаев вместо затворов, описанных в данном документе и в спецификации
предыдущего приложения, могут использоваться ирисовые диафрагмы.
Описанное выше устройство может использоваться совместно с любым или всеми устройствами, указанными
в описании предыдущей заявки.
Согласно изобретению, возможно создание единого фильма, каждое изображение которого представляет
собой составное изображение, полученное из изображений, снятых с разных точек зрения, то есть с двух или
более точек зрения, плавно переходящих друг в друга. Такой фильм может быть результатом работы камеры,
имеющей две или более неподвижные линзы, к которым присоединены вращающаяся призма и средства
регулировки линзы для обеспечения точного наложения изображений.
Дата: 31 мая 1924 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, — агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области стереоскопических кинематографических камер или печатных машин, а также
связанные с ними.
Я, Эдвин Герберт Райт, проживающий по адресу: Мой Вилла, Рэррингтон Роуд, Брайтон, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к стереоскопическим кинематографическим камерам или печатным машинам,
используемым для получения стереоскопических эффектов в условиях, когда правое и левое изображения
соответственно уменьшаются или исчезают одновременно с постепенным появлением левого или правого
изображения, и когда правое и левое изображения либо фотографируются, либо печатаются в наложении, так
что растворение или исчезновение происходит в последовательных изображениях, полученных на пленке или
другой фотографической основе.
Одной из целей изобретения является предоставление средств, позволяющих осуществлять верньерную или
окончательную корректировку наложения соответствующих изображений с целью минимизации или
предотвращения эффекта параллакса.
Описанные ниже средства применимы к камерам или печатным машинам, приспособленным для
осуществления способа получения стереоскопических эффектов, описанного и заявленного в предыдущем
патенте № 230,120.
В таких устройствах наложение изображений с разных точек зрения на одно и то же пространство
изображений обычно осуществляется с помощью ромбовидной или другой подходящей призмы, или призм,
или системы зеркал, или с помощью линзы, разделенной маской, или другими способами, например, такими,
как описанные в предыдущем патенте № 205881.
Согласно изобретению, верньерная или окончательная регулировка наложения изображений с разных точек
зрения достигается путем установки объектива или 105 других линз, с помощью которых фокусируются
соответствующие изображения, регулируемых по направлению друг к другу и от друг друга.
Согласно изобретению, кроме того, в частности, в тех частях, которые скользят по горизонтали в
направляющих a7, расположенных горизонтально, которые могут быть выгодно размещены ниже диафрагм
ирисов на линии, практически совпадающей с концом 70 направленных вниз рычагов управления a2,
соответствующих диафрагмам. Таким образом, звенья a6, соединяющие рычаги управления диафрагмой a2,
a3 со скользящей частью a4, могут быть расположены практически горизонтально в крайнем открытом и
закрытом положениях диафрагмы.
Скользящая часть a4 может перемещаться возвратно-поступательно для управления диафрагмами 80 с
помощью двухрычажного рычага c, шарнирно установленного в точке c', имеющего на одном конце паз c2 для
зацепления со штифтом 80, выступающим из элемента a4, и шарнирно соединенного на другом конце с
помощью шарнирного штифта C- с шатуном c; который, в свою очередь, соединен с кривошипным штифтом
c5, расположенным на поверхности диска c6, который вращается с помощью любой подходящей зубчатой
передачи от механизма камеры 90 или подобного устройства, к которому прикреплены диафрагмы.
Описанные выше средства регулировки могут применяться к объективу или другим линзам
кинематографического печатного станка, сконструированного таким образом, чтобы обеспечивать тот же
результат: печать двух или более точек зрения, наложенных на одно изображение, и растворение одной точки
зрения в другой непосредственно на фотографической основе.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конструкцией описанных выше регулировочных
средств. 105 В настоящем документе не утверждается, что диафрагмы Iris используются в стереоскопических
аппаратах для изменения экспозиции изображений в соответствующих точках обзора.
Само по себе это не означает, что объективные системы стереоскопических кинематографических камер
регулируются по горизонтали друг относительно друга.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я... Я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239271.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239271&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239271A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2399271 Дата подачи заявления: 2 июня 1924 года. Нет, 13456/24. 239,27 Фотография слева: 2 марта 1925
года.
Принято к публикации: сентябрь.
2,
1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для преобразования газа в жидкость.
Мы, Джеймс Алгер Кумбс, подданный Великобритании, и компания ACTIVATBD SLUDGE LIMITED, британская
компания, обе расположенные по адресу: 14, Howick Place, Victoria Street, Westminster, London, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
газожидкостным диффузорам для подачи воздуха или газов в жидкости, в которые они погружены, с целью
насыщения или пропитки жидкости воздухом или газом в виде пузырьков или глобул; и оно специально
предназначено, среди прочего, для обеспечения диффузоров для подачи воздуха в виде более или менее
мелких глобул или пузырьков в жидкости, такие как сточные воды или жидкости, содержащие нежидкие
вещества, благодаря чему устраняются недостатки, присущие пористым диффузорам, используемым до сих
пор для этой цели; некоторые из этих недостатков или минусов заключаются в том, что они могут засоряться
или закупориваться твердыми или другими веществами; высокая стоимость их поддержания в исправном
состоянии и работоспособности; возникновение трения и потеря давления; неравномерность размера и
расстояния между порами диффузоров; и вытекающие из этого недостатки или изъяны.
В описанном ниже диффузоре реализованы усовершенствования, предусмотренные настоящим
изобретением.
Диффузор изготовлен или собран из секций или слоев подходящего материала, при этом воздух или газ
проходит изнутри наружу между смежными поверхностями секций или слоев; предпочтительно, чтобы каналы
для прохождения воздуха или газа имели форму расположенных на некотором расстоянии друг от друга или
сплошных пор; и секции или слои надлежащим образом скреплены между собой. Воздух или газ, подлежащий
распределению или рассеиванию, может выходить с поверхности со всех сторон, или по всей поверхности
диффузора, или только по его отдельным участкам; при этом диффузоры могут иметь цилиндрическую,
криволинейную или многоугольную форму, а воздух или газ могут подаваться к ним изнутри, например, через
одно или несколько отверстий, из которых он выходит на поверхность через расположенные на некотором
расстоянии друг от друга или изготовленные поры.
В случае каналов или протоков для прохождения воздуха через диффузоры, состоящих из пор, они могут
быть сформированы или построены более или менее одинакового размера, чтобы испускать пузырьки
одинакового размера, например, от 1/2 до 3/8 дюйма в диаметре; и, как указано, они должны быть
определенно расположены на определенном расстоянии друг от друга, так что пузырьки выходят из
диффузора на определенном расстоянии и не сливаются, что весьма желательно.
В некоторых случаях поры, расположенные на некотором расстоянии друг от друга или равномерно
распределенные, предусмотрены на смежных поверхностях секций или пластин диффузора и формируются
за счет образований на них или за счет среды, введенной и удерживаемой между поверхностями,
расположенных и приспособленных для образования 70 расположенных на некотором расстоянии друг от
друга пор или отверстий. Например, один из способов создания пор заключается в использовании полосок
бумаги или другого материала подходящей формы между слоями материала, расположенных таким образом,
чтобы на 7,5 поверхностях образовывались поры нужной формы.
Разделяющая среда, образующая поры, может быть выполнена из эластичного материала, такого как резина
или подобный материал, или из влажного или мягкого цемента, или смеси цемента и песка, или стекла, или из
краски, красного или белого свинца, смешанного с волокнистым материалом, или из любого материала,
который со временем или под давлением затвердевает, компенсируя любые неровности толщины или
дефекты ламината. 85 Если в качестве промежуточного материала используется бумага, она может быть
промаслена или иным образом насыщена, либо иметь безводный состав; и если используется бумага или
подобный материал, на листах могут быть выпуклые или напечатанные линии, или вдавленные или выпуклые
образования, расположенные таким образом, чтобы обеспечить наличие разнесенных пор.
В других случаях специальные наросты или пористые образования не образуются, и воздух распределяется
между плоскими, более или менее вдавленными, приподнятыми, корродированными — в результате
применения кислоты, — шероховатыми или неровными поверхностями соседнего слоя.
Материал, из которого изготовлены ламинаты или секции, может быть любого подходящего вида, например,
цемент, бетон, терракота, стекло, вулканизированное волокно, папье-маше, твердая древесина, металл или
любой другой подобный материал. Или же ламинат может представлять собой гибкий материал, такой как
резина, или же он может быть построен из очень тонких слоев, что и придает ему гибкость. Слоистая
структура может быть выполнена из неэластичного материала, а мелкие неровности или неровности
поверхности могут быть компенсированы эластичным материалом или материалом, который во влажном или
мягком состоянии при нанесении затвердевает со временем или под давлением, и они могут быть скреплены
или зажаты вместе под соответствующим давлением между подходящими пластинами или рамами. В одном
из вариантов исполнения крепежные элементы диффузоров могут быть изготовлены из литого металла, и
один из них предназначен для крепления к поверхности воздухоподающей трубы с помощью винтов, болтов и
гаек, проходящих через него; эта часть имеет отверстие или отверстия, сообщающиеся с отверстием в
воздухоподающей трубе, и щель или канал на своей поверхности, к которому прилегает самая внутренняя
ламинированная секция диффузора, так что воздух или газ может распределяться по отверстиям или
проемам в ламинатах или секциях, из которых воздух или газ поступает в поры.
Диффузорные блоки могут быть закреплены в нескольких местах на воздухоподающих трубах; и:
простираться вдоль них или вбок; и в случае применения изобретения к бетонным резервуарам для очистки
или обработки сточных вод или подобных жидкостей, воздуховод может быть встроен в бетон дна этих
резервуаров.
Поры могут иметь различную форму, например, быть относительно длинными и узкими, круглыми или другой
формы.
При необходимости диффузоры описанных здесь веществ могут быть изготовлены таким образом, чтобы
давление, необходимое для проталкивания воздуха или газа через них, было небольшим; а путем выбора
подходящего размера и распределения пор, а также соответствующего давления, можно изменять
пористость.
Кроме того, хотя диффузор будет менее подвержен засорению снаружи или изнутри, его можно будет
освободить гораздо легче и быстрее; и его можно будет промыть под высоким давлением, не опасаясь
повреждения самого диффузора или воздуховода. В случае образования масляных или подобных отложений
внутри полости, ее можно очистить или промыть, не проталкивая воздух через поры, с помощью большого
объема воздуха, газа или воды.
В случае закупорки пор, конструкция этого сборного диффузора позволяет легко и быстро разобрать его,
очистить детали или секции и собрать заново.
При использовании этого диффузора потери на трение и давление относительно невелики.
Дата: 31 мая 1924 года.
E. R. ROYSTON & Co., патентные поверенные заявителей, Tower Building, Water Street, Ливерпуль.
-:: ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для преобразования газа в жидкость.
75. Мы, компания JAzEs - ALGr COOMBs, британский субъект, и компания AcTivATnD SLUDGE LImITD,
британская компания, обе расположенные по адресу: 14, Howick Place, Victoria Street, Westminster, London,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газожидкостным диффузорам для подачи воздуха или газов в жидкости, в
которые они погружены, с целью насыщения или пропитки жидкости воздухом или газом в виде пузырьков или
глобул; и оно специально разработано для своих целей и эффектов, в частности, для обеспечения
диффузоров для подачи воздуха в виде более или менее мелких глобул или пузырьков в жидкости, такие как
сточные воды или жидкости, содержащие нежидкие вещества, благодаря чему устраняются недостатки,
присущие пористым диффузорам, используемым до сих пор для этой цели; некоторые из этих недостатков
или минусов включают в себя: засорение диффузорами твердыми или другими веществами; дороговизну их
содержания и поддержания в исправном состоянии; возникновение трения и потерю давления;
неравномерность размера и расстояния между порами диффузоров; и вытекающие из этого недостатки 105
таких дефектов или изъянов.
Диффузор изготовлен или собран из секций или слоев подходящего материала, при этом воздух или газ
проходит изнутри наружу между смежными поверхностями секций или слоев; предпочтительно, каналы для
прохождения воздуха или газа выполнены в виде расположенных на некотором расстоянии друг от друга или
сплошных пор; и секции или слои надлежащим образом скреплены между собой. Воздух или газ, подлежащий
распределению, может выходить из материала, небольшие неровности или неровности поверхности
диффузора, например, верхняя и боковые поверхности, могут быть укреплены или установлены эластичным
материалом; и диффузоры или блоки могут быть любого подходящего вида, и воздух или газ, когда они
влажные или мягкие при нанесении, затвердевают со временем или под давлением, и они могут быть
скреплены или зажаты вместе под подходящими пластинами или рамами.
Искусственно созданные поры. - Поры могут иметь различную форму, например, быть относительно
длинными и узкими, или иметь более или менее однородный размер, или быть круглыми, или другой формы.
чтобы выпускать пузырьки одинакового размера. Диффузоры описанных здесь видов, например, от 1h/ до
3/Ath описанного типа, должны быть изготовлены таким образом, чтобы диаметр пор составлял дюйм; и, как
указано, они могут быть определенно разнесены, так что поток воздуха или газа через них невелик; и при
соответствующем давлении пузырьки или глобулы выходят из пор, а диффузор, расположенный на
определенном расстоянии друг от друга и при подходящем давлении, может изменять пористость.
Кроме того, в то время как диффузор в некоторых случаях располагается снаружи или внутри ламината, его
можно освободить от большей части диффузора, и он может быть изготовлен более легко и быстро; и его
можно подвергнуть высокому давлению для промывки, не опасаясь повреждения самого диффузора или
воздуховода. Поры, расположенные на некотором расстоянии или равномерно распределенные по
поверхности, расположены и приспособлены для подачи воздуха в воздуховод. Если масло или подобные
Соседние файлы в папке патенты