Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3594
.pdf
устройство, на котором подвешена одна из брошей и которое регулируется вдоль прямого конца плечевой
цепочки.
В данном иллюстрированном применении изобретения одна из брошей или застежек для одежды a
непосредственно и без возможности регулировки прикреплена к концу bl плечевой цепочки b, в то время как
другая брошь или застежка c подвешена (например, на коротком отрезке или отрезках цепочки) на 70
ползунке, направляющей или аналогичном регуляторе d, через который проходит концевая часть 12 плечевой
цепочки, удаленная от нерегулируемой броши или аналогичной застежки. Этот ползунок, направляющая или
подобное устройство 75 и подвешенная брошь или подобное устройство, таким образом, образуют
регулируемый узел, который можно перемещать и фиксировать в любом желаемом положении на прямом
конце цепочки для регулировки эффективной длины подвески или эффективного расстояния между двумя
брошами или подобным устройством, в зависимости от необходимости.
Регулируемый ползунок или направляющая сконструированы таким образом, что могут быть зафиксированы
либо точно, либо автоматически в любом выбранном положении на плечевой цепи.
В случае устройства, которое можно надежно закрепить, оно может, как показано на чертеже, представлять
собой слегка сужающуюся гильзу или трубку 90, которая на части своей длины разделена продольно в точке d'
и окружена зажимным кольцом или наконечником d2. Эта втулка имеет такие размеры на своем цельном или
неразрезном конце ds, что она будет свободно перемещаться по цепочке под углом 95°, когда кольцо
установлено (см. рис. 3), позволяя разрезной части расширяться, тогда как когда кольцо протягивается вдоль
указанной разрезной части, как показано на рис. 100 2, последняя сжимается и обхватывает плечевую
цепочку для фиксации регулируемой застежки одежды на указанной цепочке.
В качестве примера автоматического или самоблокирующегося ползунка 106, он может представлять собой
коническую трубку или контейнер, или трубку, образованную сужающимися направляющими, содержащую
свободные шарики, клинья или аналогичные устройства, работающие на наклонных или кулачковых
поверхностях 110 и расположенные таким образом, что обычно, под действием силы тяжести или сильного
натяжения цепи, они захватывают или блокируют указанную цепь в контейнере после регулировки
последнего, тогда как при переворачивании или ином манипулировании контейнером свободные шарики или
блокирующие устройства выпадают из контакта с цепью и позволяют контейнеру и подвешенной к нему
застежке одежды регулироваться вдоль указанной цепи.
В качестве альтернативного варианта регулятор может представлять собой спираль из проволоки или
стержень со спиральной канавкой, имеющий петли или отверстия на противоположных концах; регулируемая
часть плечевой цепи проходит через указанные петли или отверстия и наматывается вокруг спирального
устройства. Эта модификация также обеспечивает регулировку, когда цепь ослаблена, и самофиксацию или
самоудержание, когда цепь натянута.
В качестве еще одной альтернативы, регулируемая брошь-застежка для одежды может быть подвешена на
небольшой пластине или слайде, пронизанном рядом отверстий (предпочтительно четырьмя), а цепочка
продевается через эти отверстия, так что, когда указанная цепочка ослабевает, слайд и подвешенная к нему
брошь могут быть отрегулированы в любое желаемое положение и автоматически фиксируются в этом
положении, когда цепочка натягивается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239057.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239057&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239057A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-.
Дата подачи заявки: сентябрь. 23, 1924. № 22461/24.
CompleteLeft: 5 июня 1925 г.
Полный текст принят 3 сентября 1925 года. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
239,057 Усовершенствования, относящиеся к прессам для ракеток.
Я, Артуп. Компания IsAAc Flower, британский субъект, проживающий по адресу: 88, Great Portland Street,
London, W. 1, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: - Данное
изобретение относится к прессам для ракеток или подобным устройствам, предотвращающим деформацию
теннисных или аналогичных ракеток во время простоя, и типа, в которых используются два противоположных
зажимных элемента, имеющих множество выступающих зажимных поверхностей, взаимодействующих с
рамой, и предпочтительно изготовленных из легкого металла, обладающего необходимой легкостью и
жесткостью, причем указанные элементы соединены по центру через сетку ракетки болтом, проходящим
через указанные элементы, для создания равномерного давления между зажимными поверхностями каждого
зажимного элемента.
Согласно данному изобретению, например, выдвижные зажимные элементы, которые могут иметь четыре или
другое количество рычагов, например, четыре в форме буквы X или креста, расположены таким образом, что
рычаги не выступают за край рамы теннисной или аналогичной ракетки, и для достижения дальнейших
желаемых результатов, сохраняя при этом жесткость, легкость и минимальную общую глубину или толщину,
указанные зажимные элементы сконструированы таким образом, что пространство используется с обеих
сторон ракетки внутри нее между 36 верхними и нижними плоскими поверхностями изогнутой рамы ракетки и:
до, но не касаясь жилы или струн, чтобы обеспечить минимальную общую глубину между внешними
поверхностями зажимных элементов, не ослабляя при этом указанные зажимные элементы, и в этом
отношении они сконструированы таким образом, что каждая из внутренних поверхностей указанных зажимных
рычагов сужается наружу и удаляется от жилы или струн по центру к их концам, где [P.ri/ 1/-]::
Они зацепляются за раму ракетки в установленном положении, таким образом, общая глубина между
внешними поверхностями указанного пресса для ракеток уменьшается без ущерба для прочности рычагов.
Возможно уменьшить этот размер примерно до полутора дюймов.
Это обеспечивает размещение без каких-либо ненужных выступов для конверта 55 или чехла,
адаптированного вокруг и "теряющего" указанный пресс для ракетки в установленном положении.
Учитывая, что элементы скреплены между собой с каждой стороны теннисной или подобной ракетки,
существенное параллельное выравнивание внешних поверхностей зажимных элементов и сужение
внутренних поверхностей от центрального положения наружу, с использованием пространства внутри
толщины рамы ракетки, как упоминалось ранее, составляет одну из главных особенностей изобретения.
В рамках этих ограничений каждый зажимной элемент может быть выполнен из любого материала, например,
алюминия или сплава (литье, штамповка или иное), и любой удобной формы, и предпочтительно каждый из
них имеет профиль швеллера. Зажимной болт, создающий давление на 75 указанных элементов, расположен
по центру в месте соединения рычагов и проходит между струнами во время использования.
В предпочтительной конструкции пресса согласно моему изобретению болт состоит из двух частей, одной
мужской и одной женской, взаимодействующих друг с другом посредством резьбового соединения. Один из
двух зажимных элементов имеет квадратное отверстие в месте соединения рычагов, и это отверстие 8.5
вмещает соответствующую квадратную часть головки трубчатого ответного элемента. Указанная внутренняя
деталь также имеет наружную резьбу для приема втулки, которая затягивается на внутренней стороне
зажимного элемента под углом 90 градусов и обеспечивает образование прочного соединения между
указанной внутренней деталью и зажимным элементом, квадратная форма которого предотвращает ее
вращение в указанном зажимном элементе. Мужская часть болта предпочтительно имеет поворотную головку
в форме крыла, а резьбовой стержень этой мужской части входит внутрь трубчатой женской части.
Особенностью данного варианта осуществления изобретения является то, что резьба внутри ответной части
начинается не непосредственно у устья этой части, а на соответствующем расстоянии вниз от него, что
позволяет концу ответной части свободно проходить в трубку, которая служит направляющей, прежде чем она
достигнет резьбы.
Такое руководство значительно облегчает ошибки при нажатии кнопки, особенно когда рука игрока несколько
дрожат после напряженной игры.
Для снижения производственных затрат два зажимных элемента могут быть выполнены совершенно
одинаково и предпочтительно иметь наружное углубление вокруг отверстия для болта, чтобы вместить
головки мужской и женской частей болта.
Дата: 18 сентября 1924 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице Бени Т. Кинга, директора, зарегистрированного патентного
поверенного, 146A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к прессам для ракеток или связанные с ними.
Я, Артур Исаак Флауэр, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Грейт-Портленд-стрит, 88,
Лондон, Западная 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессам для ракеток или подобным устройствам, предотвращающим
деформацию теннисных ракеток или аналогичных ракеток 4,5, когда они не используются, и к типу, в котором
используются два противоположных зажимных элемента, имеющих множество радиально расположенных
рычагов с концами, контактирующими с рамой, причем указанные элементы 59 соединены по центру через
сетку ракетки болтом, проходящим через эти рычаги, для создания равномерного давления между
зажимными поверхностями каждого зажимного элемента, и сконструированы таким образом, что
противоположные края зажимных элементов расположены ближе друг к другу ближе к центрам указанных
элементов, чем к концам рычагов, контактирующим с рамой, таким образом, центральные части
противоположных поверхностей рычагов располагаются в пространстве между верхней и нижней плоскими
поверхностями рамы ракетки, то есть внутри глубины рамы ракетки.
Согласно ранее предложенным конструкциям прессов для ракеток, смыкание противоположных поверхностей
зажимных элементов по направлению к центру этих элементов осуществлялось путем ступенчатого
углубления рычагов на их концах для образования поверхностей, контактирующих с рамой, или путем
применения отдельного элемента, такого как пластина, к центру каждого элемента на его противоположных
поверхностях, причем указанная пластина имеет такой размер, чтобы помещаться внутри рамы ракетки.
Согласно настоящему изобретению, пресс для теннисных ракеток состоит из пары зажимных элементов,
каждый из которых включает множество радиальных рычагов, которые постепенно сужаются таким образом,
что более тонкие концы находятся на концах. Конструкция указанных рычагов такова, что расстояние между
внутренними противоположными кромками постепенно увеличивается от центральных точек зажимных
элементов к концам рычагов, в то время как внешние поверхности указанных рычагов остаются практически
плоскими и параллельными друг другу. 90 Как уже упоминалось, плавное сужение формы рычагов
обеспечивает значительную прочность и жесткость, а также позволяет свести вес к минимуму, в то время как
параллельные и плоские внешние поверхности гарантируют минимальную глубину и общую толщину в 95
градусов.
Еще одна особенность изобретения заключается в формировании каналов в металлических рычагах, что в
сочетании с конусообразной формой рычагов обеспечивает еще большую прочность, жесткость и снижение
веса.
Предпочтительная конструкция пресса показана на прилагаемых чертежах, где: - 10,5 Рисунок 1 представляет
собой вид сверху устройства, установленного на теннисной ракетке.
Рисунок 2 — поперечный разрез устройства по линии a-a на рисунке 1, а рисунок 3 — поперечное сечение по
линии v--a 110 на рисунке 1.
Обращаясь к чертежам, изображенное на них устройство включает две одинаковые Х-образные части, 1 и 2,
излучающие плечи 8 которых имеют швеллерное сечение, причем швеллеры обращены внутрь. Рукоятки 3
сужаются к своим внешним концам, становясь тоньше таким образом, что их внутренние кромки 4 наклонены
друг от друга, при этом внутренние кромки двух частей 1 и 2 расположены ближе друг к другу в центре, чем на
концах рукояток. Внешние кромки двух элементов практически плоские и параллельны друг другу.
Предпочтительно, чтобы стенки каналов проходили от одного рукава к противоположному, не прерываясь и не
ломаясь.
На концах плеч 3 имеются расширенные части 5 с плоскими внутренними поверхностями; то есть форма
канала плеч не продолжается до концов плеч. Указанные увеличенные части 5 предназначены для прижима к
раме ракетки и не причинят ей повреждений, и, как будет видно на рисунке 2, где ракетка показана пунктирной
линией в разрезе, центральные части двух элементов 1 и 2 не совсем достигают струн или жил ракетки, когда
устройство прикладывается к последней.
Для соединения двух зажимных элементов предусмотрен болт, состоящий из двух частей: наружной
резьбовой части 6 и внутренней резьбовой трубчатой части 7, предназначенных для соединения друг с
другом. Мужская часть 6 имеет головку 8 с поворотной рукояткой 9, а женская часть 7 имеет головку 10,
выполненную с квадратным участком 11, который плотно входит в квадратное отверстие зажимного элемента
2. Внутренняя часть 7 также имеет внешнее резьбовое соединение для установки гайки 12, которая
ввинчивается на внутреннюю поверхность элемента 2 в углубление 13 и надевается на выступ 14. Таким
образом, женский элемент 7 жестко зафиксирован в элементе 2.
Элементы 1 и 2 могут быть утоплены для размещения головок мужской и женской частей 6 и 7 винта
соответственно, и предпочтительно указанные элементы 1 и 2 являются абсолютно идентичными друг другу,
будь то литые или иные детали.
Таким образом, производственные затраты могут быть сведены к минимуму.
Особенностью данной детали является то, что резьба внутри внутренней части 7 не доходит полностью до
торца этой части, а проходит на соответствующем расстоянии вниз, при этом предусмотрено расширенное
отверстие 15, которое служит направляющей для наружной части 6 к резьбе внутренней части 7. Такое
руководство значительно облегчает неправильное нажатие кнопки, особенно когда рука игрока несколько
дрожат после напряженной игры.
Теперь, когда подробно описано и установлено характер моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239058.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239058&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239058A
[]
-. - [-7. '- (J=H'_. '
- -. '..
J., 0-t2 Et Or,, g'I ZJ-, 'Y:O ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Гриффин, проживающий по адресу: Ли Роуд, 106, Вулверхэмптон, графство Стаффордшир,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к лампам свечной формы, то есть лампам, каждая из которых представляет
собой вертикальный столб на подходящей подставке, снабженной горелкой в верхней части. Ранее или
обычно в таких лампах столбик, содержащий фитиль или другой впитывающий материал, погружался в
резервуар с маслом, обычно являющийся неотъемлемой частью основания.
Согласно настоящему изобретению, стойка является цельной конструкцией с основанием, а горелка имеет
перфорированную или иную трубку, проходящую вниз внутри стойки и содержащую абсорбирующий
материал, который пропитан маслом перед его установкой в стойку.
Согласно удобной конструкции, впитывающий материал, такой как хлопок 239,058, вата, упаковывается в
перфорированную трубку, а фитиль располагается таким образом, чтобы проходить вниз по центру
материала. Она поднимается вверх через горелку обычным способом. Горелка привинчивается к верхней
части трубки и крепится к верхней части стойки с помощью штыревого соединения. 30 Преимущество такой
конструкции заключается в том, что перфорированную трубку с набивкой и фитилем можно легко снять с
лампы и заменить новой при необходимости; а также в том, что в лампе нет рассыпчатого масла, поскольку
все масло находится внутри абсорбирующего материала и не может пролиться в случае падения лампы. 40
Дата: 23 сентября 1924 года.
Стивен Уоткинс, сын и Гроувс, дипломированные патентные поверенные, Metropolitan Chambers,
Вулверхэмптон, 45 агентов заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве имитационных свечных ламп.
Я, Уильям Гриффин, проживающий по адресу: Ли Роуд, 106, Вулверхэмптон, графство Стаффордшир,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к имитации свечных ламп, в которых перфорированная или иная трубка
заполнена асбестовым материалом и контактирует с фитилем, при этом трубка вставляется в столбик или
контейнер, имитирующий свечу.
Согласно настоящему изобретению, верхний конец перфорированной трубки Tkr 1/j привинчивается к горелке,
предпочтительно к ее нижнему фланцу, и 6 пропитывается маслом перед тем, как вставить ее в стойку.
Фитиль проходит через горелку обычным способом и сообщается с абсорбирующим материалом,
предпочтительно проходя вниз на 70 градусов через его центр. При снятии горелки со стойки
перфорированная трубка удаляется вместе с ней.
Для того чтобы изобретение было понятно, было предложено удобное его применение...
Описание его характеристик приведено на прилагаемых чертежах, из которых: Рисунок 1 представляет собой
вертикальное сечение z. Дата подачи заявки: 24 сентября 1924 г., № 22515/24.
Полный комплект слева: 15 мая 1925 г., полный комплект принят к публикации: сентябрь. 3, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве имитационных свечных ламп.
имитации свечной лампы, изготовленной в соответствии с изобретением; и, на рисунке 2 представлен
фрагментарный разрез, иллюстрирующий деталь конструкции.
На этих чертежах: А — столб лампы, жестко соединенный у основания с основанием В таким образом, чтобы
образовать маслонепроницаемое соединение. C — это горелка, установленная на вершине стойки A и
соединенная с ней обычным штыревым соединением, показанным пунктирными линиями в точке D. Внутри
стойки A находится перфорированная трубка E, содержащая вату G или другой абсорбирующий материал, а
фитиль H проходит на 1,5 вверх через горелку C обычным способом и опускается вниз через центр
абсорбирующего материала. Перфорированная трубка E снабжена сверху кольцом M (см. рис. 2), которое
привинчивается изнутри к нижнему удлинителю J горелки.
При снятии горелки С с опоры А перфорированная трубка Е вместе с абсорбирующим материалом и фитилем
26 извлекается вместе с ней и впоследствии может быть отвинчена.
Для зарядки лампы абсорбирующий материал пропитывают маслом, затем перфорированную трубку
привинчивают к горелке, а фитиль продевают через горелку обычным способом.
Затем перфорированная трубка устанавливается на место, а горелка закрепляется штыковым соединением.
Одним из преимуществ такой конструкции является отсутствие жидкого масла, за исключением, возможно,
дна трубки А, и, следовательно, исключается риск пролития масла из лампы, если, конечно, ее не
перевернуть. Заменить абсорбирующий материал также очень просто, поскольку последний можно продавать
вместе с перфорированной трубкой и фитилем как единое целое.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239059.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239059&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239059A
[]
'j 72 J -
--- K=Q a- >9r
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 сентября 1924 г. № 22739/24.
Comolete Loft: Январь. 23, 1925, 239,059 - 011';1 Завершено. Принято: сентябрь. 3, 1925.
- 9,_0 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства картонных или бумажных коробок.
Мы, компания LEvER BROTHERS LIMITED, Порт-Санлайт, Чешир, и Джек Уильямс, 117, Горсфилд-роуд,
Прентон, Биркенхед, Чешир, британская компания и субъект, соответственно, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к ротационным
цилиндрическим печатным машинам, адаптированным для печати и штамповки листов бумаги или заготовок
для картонных коробок. Было установлено, что при пробивке или сгибании лист или картон имеет тенденцию
прилипать к пуансону.
Согласно настоящему изобретению, пуансон и/или матрица ротационной цилиндрической печатной машины
снабжены зачистной пластиной, предпочтительно из тонкого материала, способной перемещаться² против
легких пружин относительно элемента, будь то пуансон или матрица, в зависимости от случая, который она
охватывает.
Он может быть соответствующим образом направлен по стержням, установленным на пуансоне или матрице,
и могут быть предусмотрены средства для регулировки силы возвратных пружин.
Изобретение, в частности, заключается в сочетании печатной формы с вырубными штампами, работающими
в сочетании с ротационной цилиндрической печатной машиной 30, работающей с рулона и изготавливающей
штампованные печатные листы бумаги или картона, которые впоследствии могут быть легко сформированы в
бумажные или картонные контейнеры, используемые в качестве мыла 35 и тому подобного.
Дата: 26 сентября 1924 года.
W. P. THOIMPSON & Co., Черч-стрит, 12. Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные. 40 X = ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства картонных или бумажных коробок.
Мы, компания LEVER BnOTHEFS LIMITED, Порт-Санлайт, Чешир, и Джек Уильямс, проживающий по адресу:
Горсфилд-роуд, 117, Прентон, Биркенхед, Чешир, британская компания и британский подданный
соответственно, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к усовершенствованной машине для печати и штамповки листов бумаги или заготовок для картонных коробок
и тому подобного.
5t5 Было установлено, что при операции вырубки или штамповки лист или картон имеет тенденцию прилипать
к пуансону.
Для преодоления этой трудности ранее предлагалось использовать съемную пластину, но она была жестко
закреплена в той части рамы станка, в которой работает пуансон.
Обычно разрешалось небольшое количество — 68.
Зазор между неподвижной зачистной пластиной и основанием или станиной станка, по которой опускается
пуансон.
Материал, подлежащий резке, проходит через это зазорное пространство. Это удовлетворительно, пока
бумага или картон достаточно плотные, но если образуются волны или неровности, или листы каким-либо
образом изгибаются, то деформированная часть листов соприкасается с краем неподвижной зачистной
пластины и нарушает движение материала и эффективную работу машины.
Особенность использования пластины для снятия пленки, упруго закрепленной относительно штамповочных
матриц, хорошо известна в связи с машинами для штамповки кожи, ткани и других материалов, а также была
предложена в роторной цилиндрической режущей машине, работающей в сочетании с роторной
цилиндрической печатной машиной для формования заготовок из картона, для обеспечения работы пары
цилиндров, один из которых снабжен ножами, внутри которых расположены пружины, воздействующие на
картонную заготовку после ее вырезания.
Однако настоящее изобретение заключается в сочетании роторной цилиндрической печатной машины,
работающей от рулона, штамповочных матриц и плоской зачистной пластины, способной перемещаться под
действием легких пружин относительно штамповочных матриц.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: S30 Рисунок 1
представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, штамповочной части станка. На рисунке 2 представлен
вид машины в разрезе. Непрерывный лист картона или бумаги 1 подается на рулон 2, с которого он проходит
между роликами 3, 4 и 5 и против ролика 1, несущего щетку, которая предназначена для удаления всех частиц
пыли с листа картона или бумаги и придания ему гладкости и чистоты. Затем лист 1 проходит под
биговальным или сгибочным валиком 6, где на листе формируются необходимые сгибы.
Затем лист 1 перемещается под множеством печатных валиков 7, количество которых варьируется в
зависимости от требуемого изменения цвета готовой заготовки. Эти валики 7 получают тонкую пленку чернил
из источника, расположенного над валками; толщина пленки и ее равномерность определяются путем
пропускания чернил между несколькими валками, по одному из которых показано на рисунке 2 под номером 8.
После нанесения необходимых надрезов или складок и требуемого цветового рисунка лист проходит через
валик 9, расположенный на раме 60 перфорационной части машины.
Направляющие 11 предназначены для возвратно-поступательного движения элемента 12, несущего пуансон.
Каждая из этих направляющих 11i имеет регулируемо установленные направляющие элементы 13 или 13',
расположенные немного выше траектории движения листа 1. Эти элементы 13 и 138 предназначены для
направления листа по его траектории и для удержания его на опорной плите 1470 штамповочной части
станка.
Штампы обозначены цифрой 15, а металлическая зачистная пластина — цифрой 16. Пластина 16 упруго
закреплена на элементе 12, несущем пуансон, с помощью 75 пружин 17, направляемых стержнями 18.
Действие происходит следующим образом: пуансон 12 опускается, и зачистная пластина 16 соприкасается с
листом 1. Пуансоны 80 продолжают опускаться вместе с несущим пуансон элементом 12, сжимая таким
образом пружины 17. «После того, как лист 1 был надлежащим образом пробит, несущая пуансон деталь 12
поднимается, увлекая за собой пуансон 85, а штамповочная головка 15, но зачистные пластины на очень
короткий период времени остаются неподвижными, пока пружины 17 не вернутся в свое нормальное
положение». Таким образом, исключается любая тенденция к подъему листа 190 вместе с восходящими
пуансонами 15.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239060.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239060&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239060A
[]
С- --- 1
_-1,.,a.' . ' ---" 2-a4t '-';i' RESERVE Co
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка Оут: 26 сентября 1924 г., № 22763/24.
Слева: 15 июня 1925 года.
239,060 fi[]d1, Полный текст принят: 3 сентября 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к дробильным установкам Obal или связанные с ними.
Мы, компания VIciiIERS & INTEINATIONAL C0(MB3USTION ENGINEERING LIMITED, британская компания, и
Фэй Гарри Розенгрантс, гражданин Соединенных Штатов Америки, оба проживающие по адресу: Африка Луиз,
Кингсуэй, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к установкам или оборудованию для измельчения угля, в которых разделение мелкого
угля осуществляется потоком воздуха, проходящим через мельницу и переносящим мелкий уголь во
взвешенном состоянии. В установках или оборудовании такого типа воздух отводится из мельницы
вентилятором, который направляет его в циклонный сепаратор, с помощью которого уносящийся уголь
отделяется от воздуха, а воздух возвращается в мельницу. При работе такого оборудования предполагается,
что один и тот же воздух будет циркулировать по системе без потерь или пополнения, но из-за
неисправностей оборудования происходит значительная утечка воздуха в систему на стороне всасывания
вентилятора, и соответствующее количество воздуха выходит через вентиляционное отверстие,
предусмотренное в самой верхней точке соединений воздуховодов.
Фактические испытания в процессе работы показали, что уголь в значительной степени высушивается в
процессе измельчения, а влага выходит с воздухом через упомянутое выше вентиляционное отверстие.
Однако степень сушки ограничена влагоудерживающей способностью относительно небольшой части
воздуха, выходящего через вентиляционное отверстие.
Для сушки угля предусмотрен сушильный аппарат, в котором уголь нагревается любым подходящим
способом, а над ним или через него пропускается поток горячего воздуха или газов, при этом указанный
воздух выходит из сушильного аппарата в более или менее насыщенном состоянии. Однако из-за больших
трудностей в обеспечении эффективных средств для достижения необходимой теплопередачи [PTic 11-I] эта
система сушки лишь частично успешна.
Согласно настоящему изобретению, в состав оборудования для измельчения угля, указанного здесь в пункте
50, входит сушилка для угля и средства, обеспечивающие циркуляцию воздуха через систему
измельчительной установки и сушилку, соединенные последовательно.
В частности, изобретение предусматривает комбинацию оборудования для измельчения угля, включающего
мельницу, вытяжной вентилятор и циклонный сепаратор, воздухонагревателя, сушилки для угля и средств,
посредством которых воздух сначала проходит через нагреватель, затем в мельницу и через уголь к
вытяжному вентилятору мельницы, а от вытяжного вентилятора к циклонному сепаратору обратно в
мельницу, при этом количество воздуха, необходимое для использования в сушилке для угля, отбирается из
системы воздуховодов в точке между циклонным сепаратором и мельницей, при этом указанный воздух
прокачивается через сушилку, например, вентилятором, который выбрасывает его либо непосредственно в
атмосферу, либо, возможно, через пылеотделительное устройство или среду, либо непосредственно в
котельную для использования в процессе сжигания в топке.
Хотя для осуществления изобретения могут использоваться любые подходящие типы сушилок и
воздухонагревателей, с успехом может быть использована сушилка, являющаяся предметом нашего
изобретения № 234327, включающая кольцевую сушильную камеру, образованную неподвижным
цилиндрическим корпусом и цилиндрическим барабаном, установленным для вращения внутри указанного
корпуса, и к которому прикреплены ряды расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга
несущих пластин, уголь, подлежащий сушке, подается на указанные несущие пластины по мере их
прохождения под подающим отверстием на одном конце сушильной камеры, распределяясь относительно
тонкими слоями по поверхностям указанных несущих пластин и автоматически перемещаясь с одной несущей
пластины на другую до тех пор, пока, достигнув последней несущей пластины на другом конце сушильной
камеры, высушенный материал не будет соскоблен и подан в разгрузочное отверстие, из которого он
направляется в бункер угольной мельницы. Воздухонагреватель, через который воздух поступает на
воздухозаборник мельницы, состоит, например, из соответствующей камеры, содержащей паровые змеевики,
на которые воздействует воздух, проходящий через эту камеру.
Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается какой-либо конкретной конструкцией
воздухонагревателя или сушилки для угля, и что модификации конструкции и компоновки могут быть внесены
по мере необходимости или желательности на практике без отступления от изобретения.
Дата: 26 сентября 1924 года.
JOHN P. O'DONNELL & Co., агенты заявителей, Виктория-стрит, 47, Вестминстер, Лондон, Юго-Западная
Ирландия.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к угольным дробильным установкам или связанные с ними.
Мы, компания INTBRNATIONAL COMBUSTION LIMITEDr (ранее известная как Vickers & International
Combustion Engineering Limited), британская компания, и Ф.А.Х.Р. РОЗЕНКРАНТС, гражданин Соединенных
Штатов Америки, оба из Африканского Дома. Компания Kingsway, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к установкам или оборудованию для измельчения угля, в которых разделение
мелкого угля осуществляется потоком воздуха, проходящим через мельницу и переносящим мелкий уголь во
взвешенном состоянии. В установках или оборудовании такого типа воздух отводится из мельницы
вентилятором, который направляет его в циклонный сепаратор, с помощью которого уносящийся уголь
отделяется от воздуха, а воздух возвращается в мельницу. При работе такого оборудования предполагается,
что воздух должен циркулировать по системе без потерь или пополнения, но из-за неисправностей
Соседние файлы в папке патенты