Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3598

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
181 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239125.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239125&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239125A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Генри Артур Фрейзер, проживающий по адресу: Уорф-роуд, 13, Лондон, № 1, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пружинным матрасам, имеющим верхнюю и нижнюю гибкие проволочные
поверхности, соединенные между собой проволочными пружинами сжатия.
До сих пор в матрасах этого типа пружины сжатия располагались в фиксированном положении относительно
верхней и нижней поверхностей матраса. Однако было обнаружено, что указанные пружины не всегда
находятся в положении, соответствующем индивидуальным требованиям, и целью нашего изобретения
является устранение этого недостатка.
Согласно моему изобретению, я изготавливаю матрас описанного выше типа таким образом, чтобы пружины
сжатия могли перемещаться по поверхности верхней и нижней гибких проволочных элементов матраса без
отсоединения какой-либо части соединительных элементов, связывающих пружины с гибкими проволочными
элементами матраса, благодаря чему пользователь может располагать их в положениях, обеспечивающих
большую или меньшую поддержку в этой области по мере необходимости.
В подходящем варианте для реализации изобретения верхняя и нижняя поверхности матраса выполнены из
отрезков проволоки, полого шнура или кабеля, расположенных рядом друг с другом и прикрепленных своими
концами к раме матраса таким образом, чтобы они находились в натяжении, а пружины сжатия прикреплены к
устройствам, находящимся в скользящем соединении с указанными отрезками шнура или кабеля, так что
каждая пружина сжатия может перемещаться вдоль указанных шнуров или кабелей в любое требуемое
положение.
Эти скользящие устройства соединяются с парами соседних шнуров или кабелей.
Для полного понимания изобретения я опишу его, сославшись на прилагаемый чертеж, на котором: рисунки 1
и 2 представляют собой, соответственно, боковой разрез и вид сверху пружинного матраса, изготовленного в
соответствии с изобретением.
На рисунках 3, 4 и 5 представлены, соответственно, вид сбоку, вид под прямым углом к нему 55 и вид сверху
одной из пружин сжатия и частей проволочных шнуров или кабелей, с которыми она скользящим образом
соединена.
Рисунок 6 представляет собой отрезок по линии 6-6, 60. Рисунок 4.
На рисунке 7 представлен вид сверху, иллюстрирующий модификацию скользящего соединения между
пружиной сжатия и парой шнуров или тросов. 65 Рисунки 8, 9 и 10 представляют собой изображения,
аналогичные рисункам 3, 4 и 5 соответственно, иллюстрирующие еще одну модификацию указанного
скользящего соединения.
На рисунках 11 и 12 представлены, соответственно, боковой поперечный разрез и план, демонстрирующие
применение изобретения к матрасу, верхняя поверхность которого дополнена гибкой проволочной сеткой,
которая вместе со шнурами или кабелями способна находиться под более или менее выраженным
продольным натяжением.
Рисунок 13 представляет собой фрагмент по линии 13-13, Рисунок 12.
Рисунки с 3 по 10 и 13 выполнены в масштабе 80, большем, чем остальные рисунки.
Обращаясь к рисункам 1–6, a, a обозначают боковые элементы, а b, b — торцевые элементы каркаса матраса.
c и d обозначают отрезки проволоки, полого шнура или кабеля, образующие соответственно верхнюю и
нижнюю поверхности матраса, расположенные рядом друг с другом, при этом концы указанных отрезков
прикреплены к торцевым элементам b, b каркаса матраса таким образом, чтобы натянуть указанные шнуры
или кабели.
e, e — это проволочные пружины сжатия, расположенные между двумя рядами шнуров или кабелей c и d и
соединенные с ними. Дата подачи заявки: 11 марта 1925 г. Нет, 6664/125., Заявка принята: сентябрь. 3, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пружинных матрасов.
7 l i j j 239,125 Пружины e, показанные в виде конической спирали с большими концами, обращенными вверх,
имеют концы каждой пружины, соединенные с парой смежных шнуров или тросов c посредством поперечных
проволок, которые скручены вокруг верхнего витка пружины в диаметрально противоположных точках и имеют
концы, загнутые в форме крючков для зацепления с указанной парой шнуров или тросов, причем указанные
крючки могут свободно скользить вдоль последних. Малый конец каждой пружины e прикреплен к
прямоугольной металлической пластине -g, имеющей язычки h, которые зацепляются с нижним витком
указанной пружины 16 в диаметрально противоположных точках, причем две противоположные стороны
указанной пластины загнуты в форме крючков для зацепления с парой смежных шнуров или тросов d и также
могут свободно скользить вдоль последних.
Из описанной конструкции видно, что пружины e могут свободно перемещаться вдоль шнуров или тросов c, d,
так что пользователь может расположить их в положениях, наиболее эффективных для поддержки веса
человека, находящегося на кровати.
На рисунке 7 показана модификация описанных выше проводов, в которой указанные провода скручены
вокруг пружин e и шнуров или кабелей c. Или, как показано на рисунках 8–10, провода -f исключаются, и
вместо них устанавливаются пластины i, причем указанные пластины имеют по одному краю выступы j,
которые загнуты вокруг верхнего витка пружины -e, в то время как противоположный край каждой пластины
загнут в форме крючка для свободного соединения со шнурами или кабелями c.
На рисунках 11 и 12 изображен матрас, в котором верхний ряд шнуров или кабелей c покрыт гибкой и упругой
проволочной сеткой I, которая вместе с обоими рядами витков или кабелей c, -d закреплена на натяжной
планке 1, являющейся частью каркаса матраса. Эта планка, посредством винтов Tn, проходящих через один
из элементов b каркаса матраса, может перемещаться для изменения натяжения шнуров или кабелей c, d и
указанной ткани k.
В этой конструкции показана только одна пара каждого из шнуров или тросов c и d, как это наглядно показано
на рисунке 13, и только одна пара пружин e, поскольку ткань k образует основную опорную поверхность для
постельного белья. Эти пружины e показаны в форме песочных часов 55 и регулируемо соединены с
указанными шнурами или тросами проволокой / с крючками на каждом конце для зацепления с последними и
указанными пружинами, причем соединение достаточно плотное, чтобы удерживать пружины 60 в
отрегулированном положении. Однако можно использовать более одной пары каждого из шнуров или кабелей
c, d.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239126.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239126&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239126A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 марта 19265 г., № 7421/25.
239,126 Завершено: сентябрь. 3, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм разведения зажима для швейных машин, выполняющих петли.
Я, Уоллес Фэйрвити, заместитель лорда-лейтенанта, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65-66, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано
и установлено в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание швейной машины для выполнения петель с
автоматическим механизмом раздвигания зажима, предназначенным для обеспечения одновременных и
равных движений раздвигания секций зажима и имеющим один 16 элементов, управляемых вручную, и
соединения для регулирования степени равных движений раздвигания, передаваемых секциям зажима
заготовки.
Еще одной целью изобретения является обеспечение желаемой регулировки при сохранении постоянными
соответствующих положений зажимных секций заготовки, так чтобы площадь материала, подверженная
воздействию швейного механизма между верхними зажимными ножками, оставалась постоянной независимо
от величины раздвижения, придаваемого зажимным секциям.
Для достижения поставленных целей предпочтительно использовать механизм раздвижного зажима,
описанный, например, в описании патента № 183873. В целях настоящего изобретения один из боковых
зажимных скользящих блоков указанного рычажного механизма удлинен на своем внешнем конце и снабжен
поворотным кулачковым диском, имеющим эксцентрический рабочий край и регулирующую рукоятку, которую
оператор может легко захватить.
К опорной пластине рычажного механизма прикреплен упорный элемент, расположенный таким образом,
чтобы он соприкасался с рабочим краем кулачкового диска и, таким образом, посредством рычажного
механизма ограничивал или определял нераскрытое положение обеих секций зажима.
[Цена 1/ -]_ Перемещая одну регулировочную рукоятку, оператор может по своему желанию изменять степень
раздвигания секций зажима заготовки, сохраняя при этом постоянными соответствующие положения
раздвигания этих секций и обеспечивая постоянное равномерное раздвигание заготовки с противоположных
сторон продольной центральной линии, проходящей через прорезь для пуговицы, что особенно важно для
машин, которые вырезают петлю для пуговицы перед ее пришиванием.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 ob представляет собой горизонтальный разрез стандартной части
кронштейна швейной машины, воплощающей данное изобретение, с изображением зажима для заготовки в
плане. На рис. 2 представлен вид снизу фрагмента опорной пластины 65 зажимного рычага механизма
зажима заготовки. На рис. 3 представлен поперечный разрез опорной пластины зажимного рычага
относительно станины станка, а на рис. 4 — план 70 левого бокового направляющего блока, показывающий
его концевое продолжение.
Станок включает в себя обычную раму, в том числе станину 1, на которой установлена обычная продольная
направляющая 2, несущая поперечную направляющую пластину 3, к которой шарнирно соединены в точках 4,
4 съемные зажимные секции 5, 5, включающие обычные опорные пластины 6, 6 и верхние зажимные ножки 7,
7. 80 Зажимные секции 5, 5 обычно прижимаются к своим соответствующим нерастянутым положениям с
помощью обычных пружин 8, 8.
Механизм раздвигания зажима выполнен в виде рычага, предназначенного для обеспечения 85 равных
раздвигающих движений соответствующих секций зажима. Он включает в себя боковые направляющие блоки
9, 9, несущие опорные винты 10, 10, на которые опираются головки винтов 11, 11, установленных под углом 90
на соответствующих зажимных секциях 5.
Ползунковые блоки 9 соединены, соответственно, с противоположными концами рычага 12 посредством
звеньев 13, 14, причем последнее имеет удлинение 15, предназначенное для удара при движении вперед
рычага раздвигания зажима, показанного на разрезе 16. Шарнирное соединение или штифт 17 между рычагом
12 и звеном 13 охватывается раздвоенным внутренним концом выпрямленного рычага 18, внешний конец
которого толкается вперед элементом 19, установленным на третьем, или направленном вниз, рычаге 20,
закрывающем зажим. За исключением случаев, описанных ниже, конструктивные особенности настоящего
устройства полностью раскрыты в указанной спецификации; уровень закрытия зажима приводится в действие
обычным способом от непрерывно вращающегося силового элемента или шкива 201.
Левый боковой скользящий блок 9 выполнен с выступающим вверх концевым элементом 21,
заканчивающимся круглой головкой 22, к нижней поверхности которой в точке 23 шарнирно прикреплен
регулирующий упор 24 в виде кулачкового диска с активной эксцентрической кромкой, расположенной между
точками 25, 26 (рис. 2), который ударяет по внешнему концу 2,5 упорного рычага 27, регулируемо
закрепленного на опорной пластине рычага с помощью винтового и пазового соединений 28. Кулачковый диск
24 снабжен регулировочной рукояткой 29, которая легко доступна оператору. Диск 24 также содержит штифт
30, расположенный в углублении 31 головки 22; на последней имеются метки, указывающие на то, как штифт
30 служит указателем, показывающим величину раздвижения, передаваемого зажимным секциям.
Кулачковый диск 24 ударяет по упору 27, когда рычаг 12, 13, 14 сломан, и ограничивает или определяет
нераскрытые положения 4 (0) соответствующих зажимных секций. Смещение регулятора 29 одинаково
воздействует на обе секции зажима, так что раздвигание или расправление всегда одинаково на
противоположных сторонах продольной центральной линии петли.
Кроме того, положение зажимных секций не изменяется при смещении регулятора 29, а площадь рабочей
зоны, контактирующей с швейным механизмом, всегда остается одинаковой, что обеспечивает желаемую
равномерность швов между швейным механизмом и зажимом для заготовки, независимо от величины
размаха, придаваемого зажимным секциям.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239127A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в области пиления, резки и аналогичных станков или
относящиеся к ним.
Мы, Стивен Эдвард Бисон, инженер, проживающий по адресу: Талбот Роуд, 50, Рикмансворт, графство
Хартфордшир, подданный короля Великобритании, и Ян Роберт Слейд Иис, инженер, проживающий по
адресу: Оксфорд Роуд, 21, Нью-Норт.
Я, проживающий по адресу: Road, Islington, in the County of London, a subject of King of Great Britain, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам для распиловки, резки и
аналогичным машинам, в которых пила, нож или эквивалентное лезвие соединены одним концом с
механизмом, благодаря которому они могут совершать возвратно-поступательное движение вдоль оси, при
этом противоположный свободный конец расположен в направляющей, регулируемо установленной в опоре,
причем направляющая сконструирована таким образом, чтобы обеспечивать свободное перемещение лезвия
внутри нее. Подобные станки могут использоваться для распиловки, резки или аналогичных операций с
твердой или мягкой древесиной, костью, слоновой костью, мрамором, металлами, тканью или подобными
материалами, а также с составами, содержащими эти материалы.
Согласно данному изобретению, конструкция машины позволяет облегчить установку и извлечение лезвий, а
также обеспечить улучшенные средства для фиксации лезвий в нужном положении и их направления во
время работы, а также позволяет использовать их в связи с работой, выполняемой под разными углами на
регулируемой опоре. Для этой цели машина снабжена ремнем или аналогичным зажимным устройством для
фиксации конца лезвия к возвратно-поступательному механизму, а также подвижной пластиной, шарнирно
или аналогично установленной на опоре, в которую регулируемо встроен направляющий элемент лезвия.
Регулируемая направляющая может быть сконструирована таким образом, чтобы быть взаимозаменяемой,
имея открытые пазы или каналы различной ширины для использования с лезвиями различной толщины, или
может состоять из регулируемых частей, позволяющих регулировать ширину паза или канала. Подвижная
пластина служит для закрытия открытого паза во время работы станка и приспособлена для легкого и
быстрого перемещения без отсоединения от станка, чтобы открыть паз и позволить снять лезвие и установить
на его место новое.
Предпочтительно, чтобы часть возвратно-поступательного механизма, к которой крепится лезвие, была
уменьшена в толщине и снабжена поверхностью, приблизительно расположенной на одной линии с пазом,
благодаря чему лезвие может быть установлено в точном соответствии с ним. Ремень может быть
прикреплен к механизму таким образом, чтобы его можно было отсоединить, при этом к ремню прикреплен
шплинт, обеспечивающий надежное сцепление с гладким концом лезвия; шплинт имеет боковой выступ на
каждом конце для поддержания его сцепления с ремнем. Рабочий стол может быть снабжен известным
способом направляющей для поддержки лезвия в его возвратно-поступательных движениях, а также может
быть оснащен держателем заготовки, который может регулироваться относительно стола и перемещаться
вместе с ним, когда стол приспособлен для перемещения в горизонтальной плоскости. При наличии такой
направляющей заготовки, резку можно производить с использованием различных профилей в разных
направлениях вдоль заготовки.
Стол или подставка могут быть снабжены известными типами регулируемых ограждений для заготовки, а
также устройствами известного типа для удаления опилок или их эквивалента с заготовки и пильных полотен.
Направляющие головки и стола для лезвий могут быть снабжены роликами или их эквивалентами для
уменьшения трения между лезвиями и направляющими. В тех случаях, когда используются такие ролики или
их аналоги, они могут быть установлены в пружинных или регулируемых креплениях, позволяющих
использовать лезвия различной толщины или ширины в одних и тех же направляющих.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет подробно описано, в
качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой
вид пильного станка, изготовленного в соответствии с данным изобретением. На рисунке 2 в увеличенном
масштабе показано пильное полотно и детали, в сочетании с которыми оно работает, как показано на рисунке
1. На рисунке 3 представлен вид снизу кронштейна и направляющей, показанной в верхней части рисунка 2.
На рисунке 4 представлен увеличенный поперечный разрез ремня для крепления лезвия к
возвратно-поступательному стержню.
Рисунок 5 представляет собой план рисунка 4.
На рисунке 6 показан боковой вид модифицированной направляющей головки для лезвия.
Рисунок 7 представляет собой боковой вид, частично в разрезе стола станка, оснащенного одним из видов
регулируемой рабочей платформы.
Рисунки 8, 9 и 10 представляют собой детальные изображения, на которые будут даны ссылки далее.
На станке, показанном на рисунке 1, пильный диск 10 съемно прикреплен к возвратно-поступательному штоку
11 и перемещается в направляющей головки 12, которая регулируемо установлена в кронштейне 13,
прикрепленном к головке 14. Лезвие 10 приспособлено для свободного перемещения в канале 15
направляющей 12, будучи закреплено одним концом на указанном стержне 11, а другим концом свободно
перемещается в направляющей пилы. Таким образом, лезвие обычно свободно от каких-либо напряжений
натяжения, подвергаясь им только во время режущего движения.
Лопасть 10 поддерживается боковыми сторонами канала 15 для защиты от бокового смещения, а нижняя
часть канала поддерживает лопасть сзади. Чтобы предотвратить выпадение лезвия 1Q из канала, последний
закрыт пластиной 16, шарнирно закрепленной на кронштейне 13 и снабженной изогнутой выемкой 17, которая
входит в зацепление с винтом 18, служащим для фиксации пластины 16 в закрытом положении. Для фиксации
направляющей головки 12 в желаемом положении предусмотрен установочный винт 19, способный
зацепляться за боковую часть и удерживать ее в ракетке.
На рисунке 3 пластина показана в открытом положении пунктирными и штриховыми линиями. Благодаря такой
конструкции можно оснастить каждую машину несколькими направляющими, что позволяет использовать
лезвия различной формы и размера. Способ крепления лезвия 10 к возвратно-поступательному стержню 11,
как более подробно показано на рисунках 2, 4 и 5, заключается в формировании на указанном стержне 11
укороченного конца, обеспечивающего поверхность, приблизительно совпадающую с его центральной
линией, для обеспечения работы лезвия в истинной центральной плоскости возвратно-поступательного
стержня, и в оснащении укороченного конца ремнем 20, который не только охватывает укороченный конец, но
и снабжен двусторонним шплинтом 21, благодаря чему лезвие удерживается на указанной поверхности, когда
шплинт прижимается к лезвию 10 винтом с накатанной головкой 22. Такая конструкция позволяет отсоединять
лезвие 10 от стержня 11, не деформируя и не смещая его истинное положение относительно указанного
стержня 11. Оснастите шплинт 21 выступами на каждом конце, чтобы предотвратить его смещение или
продольное перемещение относительно ремня.
Шток 11, установленный в выступах 23, расположенных на раме машины, перемещается
возвратно-поступательно посредством кулачка или эксцентрика 25, установленного на вращающемся валу 26
и соединенного со штоком 11 посредством звена 27 и штифта 28. Для поддержки пильного полотна вблизи
или на столе 29 предусмотрена съемная направляющая стола 30, показанная на нижнем плане части стола на
рисунке 8 и на разрезе части стола на рисунке 7. Данная направляющая 30 включает в себя фланец 31 для
облегчения ее крепления к столу и канал для пильного полотна, причем канал в этой направляющей стола
работает относительно полотна аналогично каналу направляющей головки 12. Направляющая стола 30, как
показано на чертежах, расположена рядом с углубленным блоком 32 для удаления опилок или их
эквивалента. Машина оснащена известным поршневым механизмом 33 для сжатия воздуха и его подачи по
трубе 34 в точку, расположенную вблизи углубления в блоке 32 для удаления опилок.
Регулируемая рабочая платформа, показанная на рисунке 7, включает в себя пластину 35, которая может
свободно и отсоединяемо крепиться к краю 36 стола станка 29 и снабжена блоком 37 для зацепления с ней
регулировочных винтов 38, один из которых показан на иллюстрации. При таком расположении заготовка
может быть размещена совместно с соответствующими упорами на пластине 35 в любом желаемом угловом
положении относительно вертикальной плоскости пильного полотна. Для обеспечения возможности
продольного перемещения заготовки в разных направлениях, стол 29 может быть установлен в известном
месте. Для этого его можно перемещать горизонтально вокруг пильного полотна. Для расширения диапазона
регулировки головки 14 станка головка может быть прикреплена к рычагу 39, регулируемо установленному на
стойке 40.
Модифицированная конструкция направляющей головки, показанная на рисунке 6, включает регулируемые
пластины 41, прикрепленные к рычагу 39, причем пластины регулируются с помощью эксцентриковых шайб
42, которые могут быть зафиксированы в заданных положениях винтами 43. Шайбы 42, показанные на
рисунке 10, имеют кольцевой выступ с плоскими гранями для зацепления с ним гаечного ключа,
удерживающего эксцентриковые шайбы в заданном положении во время затягивания винтов 43. Для
обеспечения параллельной установки таких пластин предусмотрены два или более комплекта
эксцентриковых шайб 42 и винтов 43. Для обеспечения возможности перемещения пластин 41 относительно
винтов 44, благодаря которым пластина 16 фиксируется в нужном положении, пластины 41 имеют пазы 45.
Благодаря такой конструкции, настоящее изобретение может быть применено к существующим лобзиковым
станкам. С этой целью обычные пружины для натяжения лезвия снимаются, и к части опрокидывателя
существующей рамы машины крепится рычаг 39, который, как было объяснено выше, оснащен направляющей
головки.
При желании рычаг может быть снабжен средствами регулировки.
В тех случаях, когда направляющие лезвия снабжены роликовыми или шариковыми подшипниками, может
быть использована конструкция, показанная на рисунке 9. Как показано на этом рисунке, шарики 46
предназначены для поддержки лезвия и заключены в регулируемый корпус 47, регулировка которого
осуществляется с помощью винтов 48, входящих в зацепление с частью 49 машины.
Вместо винтовой регулировки могут быть предусмотрены пружины 50 для прижима шариков к лезвию и
одновременно для обеспечения свободного возвратно-поступательного движения лезвия между их
комплектами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Пильный, режущий или аналогичный станок указанного типа, в котором лезвие
может быть закреплено на возвратно-поступательном механизме с помощью ремня или аналогичного
крепежного устройства и приспособлено для свободного перемещения указанным механизмом в
регулируемой направляющей, опора которой снабжена поворотной или аналогично установленной пластиной,
для указанной цели.
2.
Распиловка, резка или нечто подобное
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239128A
[]
o C w-S 7, fV
ATE N ': SP- CIPICATION
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 марта 1925 г., № 8043/25.
Завершено: сентябрь. 3, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
239,128 Прибор для чистки зубов, используемый для мытья тела.
Я, Йозеп Пфёрифер, проживающий по адресу: Хандельштрассе, 45, Дуделинген, близ Люксембурга, Великое
герцогство Люксембург, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для чистки спины и других труднодоступных частей тела, и
целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции устройства для этой цели,
приспособленного для использования в ванных комнатах и других местах.
Ранее было предложено создать устройство для этой цели, в котором возвратно-поступательный или
вращающийся несущий элемент, направляемый в опорном корпусе и приспособленный для привода в
действие с помощью тросов или подобных устройств, несет щетку или подушку, которая перемещается
вместе с несущим элементом. Устройство согласно изобретению включает в себя держатель щетки,
установленный на нижнем конце жесткого стержня или трубки, которая скользит вертикально по неподвижной
стойке.
Пример реализации изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен щеточный
аппарат в боковой проекции.
На фиг. 2 и 3 показаны средства для съемного крепления щетки в устройстве.
Устройство включает в себя U-образную трубку 1, на нижнем конце которой закреплен щеткодержатель 2, и
вертикальный стержень 3, по которому указанный держатель перемещается с помощью двух роликов 2' и 2b.
На переднем конце держателя 2 закреплена щетка 9, имеющая съемный тканевый чехол, к заднему концу
которого прикреплена веревка. Струна натянута на верхний шкив 4 и прикреплена с другого конца к
противовесу 5. Вторая нить прикреплена одним концом к другой стороне противовеса 5, проходит через
нижний шкив 6 и крепится другим концом, через спиральную пружину 7 или другое растягивающее устройство
50, к заднему концу держателя 2.
На верхнем конце вертикальной направляющей 3-го типа для трубки 1 расположен направляющий элемент 8,
имеющий два ролика 14 и 15, между которыми направляется трубка 1. На заднем конце направляющей
детали 8 (65°) установлен верхний шкив 4. Нижний шкив 6 установлен с возможностью вращения в
держателе, закрепленном вблизи нижнего конца вертикальной стойки 3.
Противовес 5 служит для облегчения перемещения трубки 1 с щеткой 9 вверх и вниз. Поскольку струна
натягивается через верхний и нижний шкивы, предотвращается раскачивание противовеса в боковом
направлении. 6.5 Щетка 9 съемно крепится к держателю 2 с помощью пластины из листового железа, на
которой закреплены два болта 12, 13 (рис.
2)
.
На держателе 2 находится пластина из листового металла (рис.
3)
Она неподвижна и имеет два горизонтальных паза 70 и 11 на противоположных концах, причем паз примерно
в два раза длиннее паза 11.
Эти пазы предназначены для установки болтов 12 и 13 щетки.
Щетка имеет длину около 18 см и ширину 75 см, а щетина из конского волоса длиной около 2-4 см.
Для крепления щетки на держателе один болт вставляется в паз 10, а затем другой болт вставляется в паз 11,
после чего гайки на болтах затягиваются.
Для снятия щетки с держателя ослабляют гайки и выдвигают щетку вперед до тех пор, пока болт 13 не выйдет
из паза 11 85, после чего болт 12 можно вынуть из паза 10.
Щетка имеет тканевый чехол, который можно надевать и снимать, застегивая на пуговицу.
Описанное устройство служит главным образом для очистки спины человека, стоящего под душем. Чтобы
перемещать щетку вверх и вниз по спине купальщик 9 n't - --- -- 239,128 держит свободный конец трубки 1 и
перемещает ее вверх и вниз.
Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239129A
[]
Я 'дж-и л. = -'. -- -i'
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 марта 1925 года. № 8046/25, Полное техническое задание принято: сентябрь. 3,
1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с гранатами или относящиеся к ним.
Мы, компания RnILiPo SCRIBANI-RossI и фирма BOMBRrNI PARODI-DELFINO, расположенные по адресу:
Корсо Умберто I, 267, Рим, Италия, и итальянская фирма X соответственно, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гранате, состоящей из двух корпусов, один из которых заполнен взрывчатым
веществом, причем один из этих корпусов снабжен капсюлем, а другой — ударником, удерживаемых друг от
друга пружиной и/или другим предохранительным устройством и приспособленных для скольжения
относительно друг друга таким образом, чтобы ударник и капсюль могли соприкасаться, причем эти корпуса
заключены в обойму, так что любое движение корпусов, вызванное импульсом, возникающим из-за
ослабления скорости или остановки корпуса, сближает два корпуса и, следовательно, вызывает контакт
капсюля с ударником.
Граната согласно изобретению включает два внутренних корпуса, выполненных таким образом, что
взрывчатое вещество, содержащееся в корпусе, выбивающем капсюль, сразу после взрыва взрывает
взрывчатое вещество, содержащееся в другом корпусе. Сближение двух внутренних корпусов
предотвращается раздвоенным элементом в дополнение к пружине, вставленной между ними, которая
покидает свое положение и гранату, как только последняя проходит несколько метров своей траектории.
Граната, изготовленная в соответствии с данным изобретением, будет описана далее со ссылкой на
прилагаемые чертежи, в качестве примера.
Рисунок 1 представляет собой боковой разрез гранаты, а рисунок 2 — разрез, расположенный под прямым
углом к рисунку 1.
Наружный корпус 1 имеет цилиндрическую форму с коническими концами и подходящим поперечным
сечением и состоит из двух частей, соединенных друг с другом винтами или крепежными элементами любым
желаемым способом. Этот корпус снабжен двумя эластичными направляющими кольцами 2 для метания
гранаты с помощью бомбомета. Два внутренних корпуса 3 и 4 заполнены взрывчатым веществом. Корпус 3
снабжен трубчатым удлинителем, на конце которого установлен капсюль 5.
Этот трубчатый удлинитель входит в центральную трубку корпуса 4, которая служит для него направляющей,
а в нижней части которого установлен ударный штифт 6.
Два тела разделены друг от друга пружиной 7, которая заставляет их оставаться в положении,
соответствующем наибольшему размеру внешней пружины, то есть соответствующем ее оси.