Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3576
.pdf
обработки после выполнения своей временной функции.
Перфорация и регистрация.
В применении настоящего изобретения может использоваться любая желаемая система перфорации и
регистрации.
Но я предпочитаю использовать метод с одним отверстием для регистрации и обычный набор перфораций
для целей натяжения, который подробно описан и заявлен в спецификации № 233991.
Для обеспечения точности совмещения необходимы максимально высокая точность перфорационного
оборудования и крайняя бдительность со стороны оператора, осуществляющего перфорацию как негативной,
так и позитивной пленки.
-РАЗДЕЛ-ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЕ ЗНАКИ ИЗОБРАЖЕНИЯ-ЗНАКИ.
Для того чтобы соответствующие разделы любой части серии изображений можно было легко и правильно
идентифицировать, желательно печатать или маркировать каждое изображение и каждый раздел каждого
изображения последовательными номерами или другими метками, чтобы облегчить идентификацию
правильных изображений, будь то в камере, печатной машине или при проявке негатива.
В тех случаях, когда изобретение применяется к другим подложкам для отдельных (некинематографических)
изображений, как описано в конце данного описания, перфорации для сцепления не требуются, а заменяются
направляющими отверстиями, пробитыми в тонких подложках, или направляющими метками на поверхности
стеклянных подложек, чтобы две части изображения можно было легко и точно собрать.
ПЕЧАТЬ И ОКОНЧАНИЕ ПОЗИТИВА.
Простейший способ получения позитивных отпечатков на позитивной пленке, подобной описанной в пункте
110, с негативов, полученных на негативном материале, подобном описанному, — это проекция.
Для этой цели две пленки помещаются друг напротив друга в копировальном аппарате в виде фотоаппарата
или печатной машины, между которыми располагается пара линз, каждая из которых формирует четкое
воспроизведение одного негатива на одном участке изображения позитивной пленки, причем два негатива
равномерно и одинаково освещаются постоянным светом, например, электрической лампой накаливания. При
желании для двух снимков можно использовать только один объектив вместо двух. t 25 - -j- , 7 238,688 - За
один снимок, за одну операцию, два позитива будут напечатаны непосредственно с двух негативов на одной
полосе с идеальным совмещением.
— После печати позитивная пленка проявляется, фиксируется, промывается и обрабатывается точно так же,
как и любая обычная монохромная позитивная пленка.
Цвета позитива будут комплементарны фильтрам негатива и будут соответствовать цветам исходного
сфотографированного объекта; таким образом, неправильные цвета негатива автоматически инвертируются
или корректируются в позитиве.
Полноцветное изображение позитивной пленки, напечатанное за оранжево-красной частью негатива, будет
напечатано на сине-зеленой части позитивной пленки; а прерывистые тона позитивной пленки, напечатанные
за зелеными и фиолетовыми мозаичными участками негатива, будут напечатаны на пурпурно-красной и
желтой частях соответственно. Или, как уже говорилось, цвета могут варьироваться для получения позитивов,
включающих красный, зеленый и фиолетовый цвета, с преобладанием какого-либо одного цвета или без него.
Экраны остаются неотъемлемой частью позитивных моментов.
Негативы, полученные на пленочном материале, как описано выше, также могут быть использованы для
создания трех воспроизведенных негативов, позитивов или печатных клише в монохромном режиме, по
одному из каждого цвета исходного негатива, с помощью обычных, хорошо известных методов цветоделения
и воспроизведения. Затем с них можно изготовить позитивные отпечатки любым из известных способов: в
виде трех отдельных отпечатков в трех разных цветах, наложенных на одну основу; или путем печати на двух
основах, которые, в свою очередь, накладываются друг на друга.
КОМПЛЕКТАЦИЯ, ЦЕМЕНТИРОВАНИЕ И ЗАВЕРШЕНИЕ.
После завершения создания двух позитивов, состоящих из половины изображения (либо на тонкой подложке
двойной ширины, разрезанной на две полосы после печати и обработки, либо на двух тонких подложках
одинарной ширины), остается лишь собрать и объединить их в единый позитивный пленочный материал.
На этом этапе возможно изготовление готовых позитивных пленок различных характеристик в зависимости от
способа сборки компонентов.
Конкретные способы скрепления двух секций не имеют значения для настоящего изобретения, поскольку
полосы могут быть соединены любым известным способом, способным обеспечить гибкое и прочное
соединение.
Однако на практике я предпочитаю соединять пленки лицевой стороной друг к другу (напечатанный коллоид с
напечатанным коллоидом) с помощью процесса, описанного в моей спецификации 232302. Таким образом,
тонкие печатные изображения заключаются внутрь готовой пленки, а тонкие целлулоидные основы образуют
прозрачные внешние покрытия, в результате чего получается многоцветная пленка с изображением, не
оставляющая царапин.
Однако, если требуется разместить цветные изображения на двух противоположных внешних сторонах
готовой пленки, с прочной центральной подложкой из целлулоида между ними, две тонкие пленки
соединяются друг с другом (целлулоид к целлулоиду) с помощью тонкого раствора целлулоида; или, если в
качестве основы используется другой материал, например, ацетат целлюлозы, я предпочитаю использовать
тонкий раствор этого материала в качестве клея.
Или, при желании, пленки можно соединить лицевой стороной друг к другу, при условии, что изображения не
перевернуты, а напечатаны одинаково.
МОДИФИКАЦИИ И ИЗМЕНЕНИЯ.
Вместо того чтобы формировать негативную пленку в виде полосы двойной ширины, ее можно сформировать
в виде двух полос одинарной ширины, которые экспонируются и обрабатываются вместе, как если бы они
были одной, и тот же принцип может быть применен к позитиву. 9' Или же, путем соответствующей
модификации конструкции пленки, негативы могут быть сформированы в чередующемся порядке с помощью
одной линзы и того же метода разделения света и одновременной экспозиции на пленке шириной 100 мм
двойной длины, с которой можно изготавливать печатные клише путем копирования на две пленки, на
которых два набора изображений расположены в прямой, а не чередующейся последовательности, или на
пленке двойной ширины 100 мм.
В другом варианте негативы можно изготавливать последовательно, один за другим, путем двух экспозиций
на такой полосе одинаковой ширины, а затем извлекать путем воспроизведения, как указано выше.
Этот метод позволяет получить два оригинальных негатива в обычной однокадровой камере, но при этом
теряется ценность одновременной экспозиции, и возникает так называемая «окантовка».
Или же можно использовать две линзы и делать оба снимка одновременно, либо на одной полосе, либо на
двух отдельных полосах, либо на двойной полосе. Однако это приводит к дефекту, известному как
«параллакс».
Но эти менее совершенные методы полезны в случаях, когда доступны только камеры этих конкретных типов,
и 125 они все же позволяют осуществить изобретение! используется --- --- - -- - - --- 8 238 688 при изготовлении
негативных и позитивных пленок.
Применение OTBR.
Хотя основной целью изобретения является производство кинопленок непрерывной длины, та же самая новая
конструкция трехцветного негатива или позитива, изготовленного из двух частей на двух носителях, может
быть применена для производства любого вида стационарного (некинематографического) изображения
любого размера и формы; а также на других носителях, таких как жесткие стеклянные пластины, толстые
жесткие пленочные пластины, тонкая рулонная пленка или чрезвычайно тонкая ткань. Способ изготовления в
каждом случае одинаков, но для всех остальных форм их лучше всего склеивать лицевой стороной друг к
другу, так чтобы изображения были заключены внутри.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238689.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238689&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238689A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 5,1924. № 18,545/24. 231 Фотография слева: 5 июня 1925 года.
Завершено: август. 27, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве картонных коробок и аналогичных контейнеров или емкостей, а также
связанные с этим процессом.
Мы, компания PACKS LIMITED, расположенная по адресу: Фортесс-роуд, 28-34, Кентиш-Таун, Лондон,
северо-запад 5, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Уильям Эдмунд
Джейкобс Кроссби, проживающий по адресу: Лонгли-роуд, 48, Харроу, графство Мидлсекс, британский
подданный, и Джон Меллор, проживающий по адресу: Холланд-роуд, 2, Харлсекс, графство Мидлсекс,
британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к производству картонных коробок и аналогичных контейнеров или емкостей,
изготовленных из бумаги, бумажной массы или их эквивалента и снабженных углублением для установки
сменной крышки, при этом главной целью является обеспечение плотного прилегания крышки.
Согласно изобретению, углубленный ободок или фланец корпуса контейнера, на котором или над которым
находится...
Крышка имеет рельефный выступ или подобный элемент, который проходит по краю и выступает от него
достаточно далеко, чтобы обеспечить более надежное сцепление с фланцем крышки при ее надевании.
Рельефный узор может быть сформирован любым подходящим инструментом или диском для тиснения во
время или после изготовления контейнера. Хотя предпочтительным местом для такого профиля будет
примерно середина углубленного края контейнера, его можно сформировать в любом подходящем месте у
верхнего или нижнего края по мере необходимости. Глубина или ширина профиля также могут варьироваться,
но обычно она составляет приблизительно одну пятую глубины края.
Выдавленный таким образом бортик на обжатом ободке корпуса контейнера может также использоваться в
сочетании с обратным бортиком или канавкой на ободке крышки, так что при заполнении контейнера и первом
закрытии крышки бортик на корпусе контейнера будет стремиться войти или расшириться в канавку,
образованную обратным бортиком на крышке, и тем самым обеспечит практически герметичность крышки.
В некоторых случаях внутренняя или внешняя канавка может использоваться как в крышке, так и в обжатом
ободке корпуса контейнера.
Дата: 2 августа 1924 года.
PACKS LIMITED, Уильям Э. Дж. Кроссби, Джон Меллор, через компанию John E. Walsh & Co., 25, Royal
Exchange, Boar Lane, Лидс, а также в Галифаксе, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве картонных коробок и аналогичных контейнеров или емкостей, а также
связанные с этим процессом.
Мы, PAcKs LIMITED, с 28 по 34.
Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Уильям Эдмунд
Джейкобс Кроссби, проживающий по адресу: Лонгли Роуд, 48, Харроу, графство Мидлсекс, [Цена 1/-] Цена
2Sp, и Джон Меллор, проживающий по адресу: Холланд Роуд, 82, Харлесден, графство Мидлсекс, британский
подданный, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству картонных коробок и аналогичных контейнеров или емкостей,
изготовленных из бумажной массы или ее эквивалента, снабженных углублением для установки сменной
крышки, при этом главной целью является обеспечение плотного прилегания крышки.
Согласно изобретению, углубленный ободок или фланец корпуса контейнера, на который надевается крышка,
выполнен или снабжен рельефной головкой или подобным элементом, простирающимся вокруг ободка и
выступающим достаточно далеко от него, чтобы обеспечить повышенное сцепление или удержание на
фланце крышки при ее надевании. Выдавленный на обжатом ободке корпуса контейнера бусинный элемент
может также использоваться в сочетании с канавкой на ободке крышки.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан частичный разрез контейнера или
подобного изделия, изготовленного в соответствии с изобретением, а на фиг. 2 и 2 показано применение
изобретения к модифицированной форме контейнера, крышка которого выполнена с закругленным или
рифленым краем.
Теперь обратимся к рисунку: а) обозначает контейнер или картонную коробку, а б) — углубление или фланец
в ее верхней части для установки сменной крышки. в) Углубленный ободок или фланец b выполнен с
рельефным выступом d, который предназначен для захвата или удержания фланца крышки c при ее
надевании. Бусинка d может использоваться в сочетании с канавкой e, образованной путем тиснения фланца
крышки c, так что при заполнении контейнера a и первоначальном закрытии крышки c бусинка d на корпусе
контейнера a будет стремиться войти или расшириться в канавку c на крышке c, обеспечивая тем самым
практически герметичное прилегание. Рельефные бусины d, e могут быть сформированы любым подходящим
инструментом или диском для тиснения во время или после изготовления контейнера a и крышки c.
Указанный бортик d предпочтительно располагается примерно посередине углубленного края b контейнера a,
или же он может быть сформирован в любом другом подходящем месте на нем, ближе к верхней или нижней
части края b, в зависимости от требований. Глубина или ширина бортика d также могут варьироваться, но
обычно они составляют приблизительно четверть глубины края.
6) В любом случае, положение канавки на крышке будет меняться в зависимости от расположения бусины на
контейнере. В некоторых случаях и кромка, и канавка могут быть сформированы как на крышке, так и на
обжатом ободке корпуса контейнера.
Нам известно, что ранее в картонных коробках и аналогичных контейнерах, за исключением тех, которые
имеют углубленный ободок, предлагалось снабдить корпус коробки или контейнера бортиком,
предназначенным для обеспечения лучшего сцепления с фланцем крышки, и в некоторых случаях последняя
была снабжена канавкой, с которой взаимодействует бортик на корпусе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238690.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238690&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238690A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 5, 1924, № 78601/24. 238,690 Завершено: август. 27, 1925, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства изделий из стекла и фарфора.
Я, Фред Мария Эксерт, гражданин Германии, проживающий по адресу: Ницерштрассе, Дрезден-Блазевиц,
Германия, 19, Ницерштрассе, Дрезден-Блазевиц, 19, Ницерштрассе, Дрезден-Блазевиц, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения. Материалом, наиболее подходящим для
осуществления этого процесса, является кремний-алюминиевый фторид (SiFoAl), температура плавления
которого значительно ниже, чем у диоксида кремния.
В каком именно порядке это должно происходить? Эта разница в температуре плавления задерживает
образование, что должно быть подробно описано, и реакция должна быть достаточной, чтобы позволить
фтору испариться и быть замененным кислородом из печи. - установлено в следующем утверждении:
Хорошо известно, что кремнезем соединяется со щелочами, щелочноземельными металлами, борной
кислотой, однако этот процесс сравнительно очень короткий.
Оксиды металлов и тому подобные вещества при высокой температуре образуют стекло, тогда как при
производстве фарфора путем добавления глины, оксидов алюминия или глины, образуется фарфор. При
производстве фарфора путем смешивания с подходящей пропорцией свободного диоксида кремния и
фторида кремния-алюминия необходимо поддерживать высокую температуру в течение длительного
времени, а вещества становятся пластичными при добавлении воды. После 6,5 лет высушивания изделия
приобретают низкую температуру плавления и становятся очень хрупкими. Это связано с наличием веществ
флюсов, которые нагреваются при воздействии газов, а кремнезем растворяется в этих флюсах. При
температуре от 1000°F вместо испарения во время процесса плавления фторид кремния-алюминия, будучи
включенным в состав, начинает разжижаться; его фтор постепенно растворяет кремнезем и оксид алюминия.
Очевидно, что существует множество целей, например, в связи с образованием электрической изоляции и
тому подобного, например, при использовании Al2O и SiO2.
Атомы углерода 75, которые такие материалы сравнительно малоплавки и CO2 соединяют с четырьмя
атомами фтора и не могут быть эффективно использованы. Целью настоящего изобретения является
получение материалов, свободных от фтора.
Для повышения огнестойкости стеклянной и фарфоровой посуды, содержащей гидратированный уголь и
оксид алюминия, процесс может быть осуществлен быстро и без особой помощи36, без использования
флюсов, а изобретение состоит в применении флюса, который соединяется с фтором в виде фторида
алюминия или фтороводородной кислоты, в то время как высвободившийся фторид кремния соединяется с
фтором. Кислород соединяется с кремнием, а газообразный фтор быстро растворяет кремнезем и алюминий,
образуя SiO и AlO.
При заданной температуре происходит соединение кремний-алюминиевого фторида с оксидом алюминия, но
при добавлении оксида кремния или глины смесь постепенно испаряется во время реакции, и, таким образом,
становится более стекловидной. 90°C Изделия из оксида алюминия и алюминиевого сплава, не оставляющие
никаких следов, наоборот, обеспечивают сохранность продукта, находящегося за ними. Таким образом,
материал будет похож на фарфор. Также возможно получить материал, который по своим качествам, в
отношении сопротивления различным камнеподобным материалам, значительно превосходит стекло,
тончайший хрусталь и фарфор, производимые до настоящего времени. Он обладает значительной когезией и
высокой устойчивостью к давлению, сотрясениям и высоким температурам. 238 690 Для этой цели могут быть
добавлены большие количества оксида алюминия и измельченного камня, содержащего другие силикаты.
Фторид магния или фторид кремния-магния (SiF7Mg) также играют важную роль в получении вещества,
обладающего более минеральными и камнеподобными свойствами, а также высокой сопротивляемостью.
Процесс быстрый и, следовательно, экономичный, поскольку экономит время, уголь и рабочую силу, а также
открывает новые и широкие возможности для производства всевозможных новых керамических изделий,
обладающих исключительными и особыми качествами, подходящими для самых разных целей. В случае,
например, электрических изоляторов, материал, благодаря отсутствию щелочей, будет обладать повышенной
устойчивостью как к электричеству, так и к теплу.
В качестве примера термостойкости можно упомянуть, что температура плавления чистого оксида алюминия
составляет около 3600 °F, а диоксида кремния — около 2500 °F. Следовательно, температура плавления этих
двух веществ, смешанных в равных пропорциях, составит около 3050 °F. В случае соотношения двух частей
оксида алюминия к каждой части диоксида кремния температура плавления полученного продукта составит
около 32330 °F.
Ниже приведён пример усреднённой смеси:
31 части каолина, содержащего (Al 203SiO2), 39 частей кремнезема (SiO2), 15 частей обычной глины,
содержащей (A1203), части фторида кремния-алюминия (SiFioAl2).
Сначала каолин размешивают с водой до образования жидкой пасты. К этой пасте добавляют остальные
ингредиенты, и все тщательно перемешивают.
15 частей обычной глины добавляют для повышения температуры плавления.
Фторид кремния-алюминия и фторид кремния-магния доступны в Германии в качестве коммерческих
продуктов.
Мне известно, что при изготовлении стекловидных и керамических изделий используется фториды, такие как
криолит, либо в качестве простых флюсов, либо в качестве средства для удаления кремниевой кислоты, при
этом щелочи в каждом случае добавляются в готовый продукт, и я не претендую на использование фторидов,
кроме тех, которые упомянуты ниже, с целью получения изделия, которое, содержа кремнезем и оксид
алюминия, не содержит щелочей и других флюсов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238691.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238691&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238691A
[]
' /
t2/:--1 i 1Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 мая 1924 года. № 18785/25. 231 Фотография слева: 12 марта 1925 года.
Завершено: август. 17, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для получения практически стабильного теплового эффекта от
переменного тока для нагрева катодов термоэлектронных ламп или для других целей.
Мы, Уолтер Джон Браун из Эверсли, Дэвенпорт-Парк, Стокпорт, графство Честер, Эрнест Йеоман Робинсон из
Сент-Полс-роуд, 18, Уитмингтон, Манчестер, графство Ланкастер, Брайан Эндрю Грэм Чуэрчер из Спрингвуд,
Баррингтон-роуд, Альтринчем, графство Честер, все подданные короля Великобритании, и компания
METROPOLITAN-VIOKERS ELECTRICAL COMPANY LIMITED из Центральных зданий, 4, Вестминстер,
британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованному аппарату для получения практически стабильного теплового
эффекта от переменного тока и, в частности, адаптировано для использования с термоэлектронными
лампами.
На подстанциях или распределительных станциях, где электронные лампы установлены в сочетании с реле
или коммутационным оборудованием, обычно отсутствует удобный источник тока для нагрева катода.
Целью настоящего изобретения является получение такого стабильного тока из колеблющегося тока в
магистральной сети.
Согласно изобретению, ток, обеспечивающий практически стабильный тепловой эффект, получается от
устройств, включенных последовательно с цепью переменного тока и обладающих такими характеристиками,
что увеличение среднеквадратичного значения входного тока выше определенного предела вызывает
незначительное или нулевое соответствующее увеличение выходного тока.
При реализации изобретения резистор с высоким положительным температурным коэффициентом
подключается последовательно со вторичной обмоткой трансформатора, при этом первичная обмотка
включена последовательно в цепь переменного тока, причем сердечник этого трансформатора может
оставаться ненасыщенным при заданном среднеквадратичном значении тока, но предпочтительно
насыщается при этом значении. Таким образом, сопротивление автоматически увеличивается при
увеличении среднеквадратичного значения первичного тока. А. Резистор, обладающий высоким
отрицательным температурным коэффициентом, также подключается параллельно нити накала клапана.
Изобретение не ограничивается описанными в качестве примера устройствами, но может включать и другие
устройства, обладающие желаемыми характеристиками.
Датировано 15 мая 1924 года.
А. С. Кактимайль, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, W.C.,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для получения практически стабильного теплового эффекта от
переменного тока для нагрева катодов термоэлектронных ламп или для других целей.
6,5 Мы, Уолтер Джон "Эверсли", Дэвенпорт [Цена 1 /-] Браун, из порта, в окружном парке, Сток- Йеоман
Робинсон, из Честера, Эрнест из 15, Уимслоу S,691. 1 - 1 ---1 р_------ J-,---, e,-7 ,l----' Z! 7 - . ',1:---1.1 --- - 1 1 -
__-------------- -1 ' 1 -----Дорога; Уитингтон, Манчестер, в графстве Ланкастер, ранее по адресу: ул. 18, Сент.
Полс-роуд, Уитингтон, Брайан Эндрю Грэм, британская компания, расположенная по адресу: Спрингвуд,
Баррингтон-роуд, Уитингтон, графство Честер, все подданные короля Великобритании, и компания
«Метрополитен-Викерс Электротехническая компания Лимитед», расположенная по адресу: Центральные
здания, 4, Вестминстер, британская компания. Настоящим я заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству для получения практически стабильного
теплового эффекта от переменного тока и, в частности, предназначено для использования с
термоэлектронными лампами.
На подстанциях или распределительных станциях, где электронно-лучевые клапаны установлены в сочетании
с реле или коммутационным оборудованием, обычно отсутствует удобный источник тока для нагрева катода.
Целью настоящего изобретения является получение такого стабильного тока из подводящего магистрального
тока.
Согласно данному изобретению, устройство для подачи тока с практически постоянной теплотворной
способностью, например, для нагрева катода одной или нескольких электронных ламп и для
последовательного подключения к цепи переменного тока, в которой ток может изменяться, включает в себя
трансформатор тока, сердечник которого в нормальном режиме работы может быть или не быть магнитно
насыщенным, резистор, обладающий свойством, что его сопротивление увеличивается, предпочтительно
быстро, с повышением температуры, подключенный последовательно с выходной обмоткой указанного
трансформатора, и второй резистор, обладающий свойством, что его сопротивление уменьшается,
предпочтительно быстро, с повышением температуры, подключенный таким образом, чтобы в процессе
работы быть параллельным цепи, в которой должно выделяться тепло.
Для лучшего понимания изобретения будет описан один из его вариантов осуществления, применяемый для
нагрева катода термоэлектронной лампы, со ссылкой на прилагаемый чертеж. Первичная обмотка 11
трансформатора соединена последовательно с сетевым проводом 10, по которому протекает переменный
ток.
Вторичная обмотка 13 трансформатора соединена последовательно с катодом лампы 14 и с резистором,
свойства которого таковы, что его электрическое сопротивление увеличивается при повышении температуры.
Второй резистор 16 подключен параллельно катоду лампы 6,5, и его свойства таковы, что его электрическое
сопротивление уменьшается с повышением температуры. Предпочтительно, чтобы руда 12 трансформатора
была выполнена в режиме насыщения. 7) Любая тенденция к увеличению выходного тока во вторичной
обмотке 13 компенсируется увеличением последовательного сопротивления 15 и одновременным
уменьшением параллельного сопротивления 16, так что ток через 75 катод лампы 14 остается практически
постоянным.
Были предложены устройства для обеспечения постоянства тока через нить накала вентиля, которые
состояли из токоограничивающего сопротивления, такого как железная проволока, соединенная
последовательно с источником тока, и постоянного сопротивления или реостата, соединенного параллельно
нити накала. Таким образом, никаких претензий по поводу такого соглашения не предъявляется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238692.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238692&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238692A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата подачи заявки: август. 8, 1924. № 18,897/24 2.
Фотография слева: 8 мая 1925 года.
Завершено: август. 27, 1925, 3S,692 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования оборудования или связанные с ним для таких целей, как засыпка углем локомотивов.
Я, Фредерик Гилберт Митчелл, проживающий по адресу: Глостер Террас, 22, Гайд-парк, графство Лондон,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к оборудованию, используемому, например, для заправки паровозов углем, и
его целью является создание простых средств, позволяющих осуществлять эту задачу быстрее, чем это было
ранее, при условии, что эти средства являются компактными, простыми в эксплуатации и могут
обслуживаться одним обслуживающим персоналом.
По сути, она состоит из нескольких относительно небольших узкоколейных тележек, приспособленных для
ручного перемещения к месту заправки из стандартного вагона, и подъемника для опрокидывания, к которому
возвращаются загруженные тележки, и включает в себя стойки, люльку и желоб, перемещающийся вместе с
последним вверх и вниз по стойкам. Желоб расположен таким образом, что когда одна из вышеупомянутых
дорожек находится на люльке, отверстие 2.5 желоба находится в непосредственной близости от верхней
части тележки, так что при наклоне люльки после подъема желоб будет служить опорой для верхней части
тележки и удерживать тележку на люльке, а также будет находиться в таком положении, чтобы его выходной
конец надлежащим образом направлял выгружаемое содержимое тележки в тендер локомотива или подобное
сооружение. -36 Каждый из грузовиков сконструирован или может быть снабжен средствами, позволяющими
загружать грузовики, когда они сцеплены вместе или расположены в составе поезда, без опасения падения
материала между ними.
Согласно одному конкретному варианту конструкции, который будет описан сейчас в качестве примера,
опрокидывающий подъемник может включать в себя две вертикальные рамы или стойки, расположенные
между узкоколейным участком и локомотивным участком, а также связанный с узкоколейным участком и
другим обычным участком пути, причем некоторые участки этих двух участков пути параллельны друг другу,
так что вагоны могут быть заполнены перед подачей на подъемник из обычного стандартного вагона или
вагонов на третьем участке пути. Заполнение грузовиков может осуществляться с помощью желоба или
бункера, который может быть регулируемым. Каждый из указанных стандартных элементов представляет
собой пару вертикально расположенных швеллеров, стенки которых находятся в одной плоскости, при этом
оба швеллера соприкасаются на определенной высоте, а один из них, который короче другого, изогнут вперед
в сторону локомотивного пути и закрыт на конце, образуя подшипник. Сопутствующий швеллер изогнут в
противоположном направлении на определенном участке длиной 65, а затем изогнут вперед, так что он
заканчивается практически вертикально над своим самым нижним концом.
Подставка, несущая участок узкоколейного пути, имеет два вертикальных боковых крыла 70, снабженных
боковой опорной балкой, предназначенной для поддержки тележки при опрокидывании, и каждое из них имеет
пару роликов на разной высоте, причем самый верхний ролик работает в кабелепроводе 76, образованном
швеллером, расположенном ближе всего к локомотивному пути. Конструкция такова, что с помощью
подъемных тросов люлька с загруженным на нее грузовиком сначала поднимается вертикально, а затем
постепенно наклоняется вперед, причем наклон происходит вокруг ролика, который обычно находится сверху.
Желоб на люльке имеет треугольные или сужающиеся боковые стенки, которые выровнены или практически
совпадают с концами тележки i 238,692 и имеют каждый край, который практически соответствует краю этих
концов, которые, вместо того чтобы быть прямыми, могут иметь многоугольные выступы над общей высотой
тележки. Грузовик удерживается от продольного перемещения на люльке любым подходящим способом,
например, парой рычагов, закрепленных на валу, который может перемещаться под углом, например, с
помощью рукоятки, снабженной фиксатором.
Канаты для подъема и опускания люльки отходят непосредственно от нее, минуя направляющие шкивы, к
паре расположенных на некотором расстоянии друг от друга намоточных барабанов лебедки на надстройке, к
которой можно подняться по лестнице. Лебедка может включать в себя электродвигатель с редуктором и
прямозубой шестерней, соединяющей его с валом лебедки. Запуск двигателя осуществляется с помощью
блока управления, а концевые выключатели автоматически останавливают двигатель и лебедку, когда
люлька достигает верхнего и нижнего положений.
Средства, используемые для предотвращения падения материала между грузовиками во время загрузки,
могут включать в себя выступ или бортик на одном конце каждого грузовика, предназначенный для
перекрытия гладкой кромки соседнего грузовика.
Соседние файлы в папке патенты