Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3551
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 5, 1924.
238,192 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 10 июня 1925 года. № 15,072/25.
Завершено: сентябрь. 9, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании и методе вязания трикотажных изделий и тканей с окантовкой и
расщепленным ворсом.
Мы, компания HEMPHIIIILL COMMAIRAN'Y, должным образом учрежденная в соответствии с законами
Содружества Массачусетс, Соединенных Штатов Америки, расположенная в Сентрал-Фоллс, Род-Айленд,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники РОБЕРТА ХЕМФИЛЛА ЛОУСОНА и ДЖОНА ЛОУСОНА, оба
граждане Соединенных Штатов Америки и жители Паутакета, округа Провиденс, штата Род-Айленд,
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к чулочно-носочным изделиям с кантом, а также к способу и машинам для их
производства, и касается, в частности, изделий с кантом и расщепленной вязкой.
Одна из особенностей изобретения заключается в том, что в качестве нового изделия представляет собой
круговой или бесшовный шланг или полушланг, имеющий на верхнем конце кант и имеющий разъемную часть
или части, причем все указанные части выполнены цельновязаными.
В предпочтительном варианте изобретения кант в верхней части изделия представляет собой загнутый
внутрь кант, а разрезные элементы состоят из разрезной лодыжки и разрезной стопы.
Еще одна особенность изобретения заключается в способе формирования кругового или бесшовного шланга
или полушланга, который включает в себя частичное вязание изделия методом расщепленного вязания и
вязание канта, интегрированного с ножной частью изделия на обоих его концах.
Еще одна особенность изобретения заключается в автоматической круговой вязальной машине 4() для
формирования внутреннего канта на разрезных рабочих или половинных шлепанцах.
В частности, при описании изобретения далее будут приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых
изображены трикотажные ткани и изделия, изготовленные в соответствии с изобретением, а также вариант
осуществления средств, характеризующих механизм изобретения.
На указанных чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку женского чулка, связанного в соответствии с
изобретением.
На рисунке 1а представлено аналогичное изображение ряда чулок, соединенных обрывающимися нитями. 55
На рисунке 2 представлен аналогичный вид получулок или носка, связанных подобным образом.
На рисунке 3 представлен вид сверху в увеличенном масштабе фрагмента ткани, связанной в соответствии с
изобретением. 60 На рисунке 4 представлен вид спереди круговой вязальной машины, в которой реализован
или размещен механизм, являющийся предметом изобретения.
На рисунке 5 представлен вид сбоку механизма 66, показанного на рисунке 4.
На рисунке 6 показан вид сзади.
На рисунке 7 представлен вид спереди верхней части механизма в увеличенном масштабе. 70 На рисунке 8
представлен вид с торца в увеличенном масштабе.
На рисунке 9 представлен вид сверху механизма, показанного на рисунке 7.
Рисунок 10 представляет собой вертикальный центральный разрез 76 по линии 10-10 рисунка 9.
Рисунок 11 представляет собой горизонтальный разрез приблизительно по линии 11-11 рисунка 10,
показывающий сектор в положении, позволяющем удерживать полотно прижатым к нижней части циферблата
(ниже отметки 80).
Рисунок 12 представляет собой горизонтальный разрез по линии 12-12 рисунка 7.
На рисунке 13 показан вид сбоку циферблата, установленного над цилиндром 85, вместе с резцом и
зажимным устройством для обеих резьб, закрепленными на нем.
На рисунке 14 показан боковой вид циферблата, повернутого вбок от головки стрелки, которая показана в
вертикальном сечении под углом 90 градусов.
Рисунок 15 — это деталь бокового вида? 238,192 так называемый (1 кулачок № 1, относящийся к
формированию кромки и части средств для управления тем же самым.
На рисунке 16 показан внутренний вид указанного кулачка c5 № 1, а также видны кулачки на подъеме стопы.
На рисунке 17 представлен боковой вид так называемого кулачка № 2, также относящегося к формированию
канавы, и части его механизма управления.
На рисунке 13 представлен вид изнутри указанного кулачка № 2.
На рисунке 19 представлен вид изнутри так называемого кулачка № 3, также относящегося к формированию
вихревого следа.
На рисунке 20 представлен боковой вид указанного кулачка № 3 и части его механизма управления.
На рисунке 21 представлен вид сверху на барабан и управляющие им рычаги, а также рама в разрезе.
На рисунках с 22 по 26 включительно, а также на рисунке 28, показаны боковые виды шести кулачков на
вспомогательном барабане, относящихся к формированию канавы, и указаны рычаги или детали,
управляемые ими.
На рисунке 27 показан боковой вид храпового механизма на конце вспомогательного барабана.
На рисунке 29 представлен перспективный вид вспомогательного барабана и соединений от него с
различными кулачками, но изображение выполнено не в точном масштабе.
На рисунке 30 представлен вид сверху на циферблат, где пунктирной линией показаны его кулачки, а штифты
убраны.
Рисунок 31 представляет собой вертикальный разрез по линии 31-31 рисунка 30.
На рисунке 32 представлен вид сверху циферблата 40) с выступающими разъемами для крепления.
Рисунок 33 представляет собой вертикальный разрез рисунка 32 по линии 3.3---33 указанного рисунка.
На рисунке 34 представлен план циферблата с расположенными для разгрузки, то есть для переноса петель
обратно на иглы в конце формирования ранта, зубчатого края.
Рисунок 3.5 представляет собой вертикальный разрез циферблата по линии 35-3.5 рисунка 34.
На рисунке 36 показан внутренний вид, демонстрирующий положение двух комплектов вязальных кулачков и
некоторых других кулачков, игл и домкратов в конце мыска, а также место введения обрывной нити,
положение № 1.
На рисунке 37 представлен перспективный вид некоторых разъемов и игл, изображенных на рисунке 36.
Рисунок 38 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 36, но с указанием деталей в положении
№ 2.
Рисунок 39 представляет собой перспективный вид, аналогичный рисунку 37, но изображающий
определенные разъемы и иглы в положении № 2.
Рисунки 40 и 41 представляют собой изображения, аналогичные рисункам 36 и 37, но отображающие детали в
положении № 3.
Рисунки 42 и 4:3 представляют собой изображения, аналогичные рисункам 36 и 37, но отображающие детали
в положении № 4. 70 Рисунки 44 и 45 представляют собой изображения, аналогичные рисункам 36 и 37, но
отображающие детали в позиции № 5.
Рисунки 46 и 47 представляют собой изображения, аналогичные рисункам 36 и 37, но отображающие 75
деталей в положении № 6.
Рисунок 48 представляет собой боковой вид первой поднятой или чередующейся иглы, поднятой для загрузки
домкратов в первом ряду. Рисунок 49 представляет собой вид одной из указанных игл и ее домкрата в
поднятом положении.
Рисунок 50 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 48, но отображает оставшиеся иглы в
поднятом положении для загрузки 85 домкратов на следующем участке и показывает указанные домкраты в
загруженном состоянии.
Рисунок 51 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 47, но изображающее иглу и гнездо
указанных остальных игл в поднятом положении под углом 90 градусов.
На рисунке 5 представлена схема расположения различных кулачков для привода игл, расположенных в
проекции изнутри. Эти кулачки находятся в правильном положении для кругового вязания, а иглы 95 движутся
против часовой стрелки.
Рисунок 53 представляет собой схематическое изображение, аналогичное рисунку 52, иллюстрирующее
различные кулачки в положении, предшествующем вязанию пятки или мыска чулка, при этом спицы движутся
по часовой стрелке.
Рисунок 54 представляет собой схематическое изображение, аналогичное рисунку 52, но изображающее
кулачки, расположенные таким образом, чтобы обеспечить вязание 105-го расщепленного полотна «ножки»
или угла, при этом цилиндр движется вперед или против часовой стрелки.
Рисунок 55 представляет собой диаграмму, аналогичную рисунку 54, но с цилиндром, движущимся на 110
градусов в обратном направлении, то есть по часовой стрелке.
На рисунке 56 представлен боковой вид одного из передаточных устройств.
На рисунке 57 представлен вид сбоку.
На рисунке 58 показан вид циферблата 11,5 и непосредственно прилегающих к нему частей под углом
девяносто градусов к тому, что показано на рисунке 14.
На рисунке J59 представлен аналогичный вид циферблата и непосредственно взаимодействующих с ним
частей, рассматриваемых под тем же углом в сто и восемьдесят пять градусов от положения, показанного на
рисунке 58.
Рисунок 60 представляет собой горизонтальный разрез по линии 60)-60 рисунка 58. 125 Рисунок (;1)
представляет собой вертикальную центральную секцию, проходящую через циферблат и непосредственно
поддерживающие его части.
Рисунок 62 представляет собой вид сбоку части плавающего кольца. 130, в частности, относится к средствам
формирования цельного канта — предпочтительно цельного внутреннего канта — как неотъемлемой части
чулка или колготок, связанных методом расщепленного вязания либо в стопе, либо в голени, либо в обоих
местах, причем такое расщепленное вязание выполняется 7 для любой из целей, для которых обычно
предусмотрено расщепленное вязание, например, как описано в патенте №.
204,32.5, но особенно активно взаимодействующим с формированием загнутого внутрь рубца, как указано
ниже в пунктах 7, 5. Хотя для расщепленной вышивки характерны швы, пересекающие края ткани, как описано
в указанном патенте, для простоты описания мы будем описывать изобретение как примененное к
изготовлению расщепленной вышивки, при этом швы следуют вдоль краев ткани, а не пересекают их.
Важной особенностью изобретения 815 является или связано с формированием цельного канта, желательно
внутреннего типа, на чулках с раздельным плетением, и мы скоординировали и соотнесли элементы частей
механизма таким образом, что впервые в данной области техники, насколько нам известно, были изготовлены
такие чулочные изделия или ткань.
Очевидно, что изобретение может быть реализовано в различных типах круговых вязальных машин, но мы, не
ограничиваясь этим, опишем его в виде круговой вязальной машины так называемого типа Баннер (далее
именуемой) и представленной как имеющая защелкивающиеся иглы. При подходящих условиях мы можем
использовать пружинные иглы или иглы другого типа, и в этом случае мы модифицируем механизм таким
образом, чтобы обеспечить перенос петель с игл и обратно в соответствии с изобретением.
Сначала мы подробно опишем круговую вязальную машину с защелкивающимися иглами для изготовления
чулка с разрезным узором, а затем раскроем основные изменения в ней, к которым в частности относится
данное изобретение. Изобретение может быть применено к вязальной машине типа 11, в которой игольный
цилиндр вращается, а кулачковое кольцо неподвижно, или к машине, в которой кулачковое кольцо вращается,
а игольный цилиндр неподвижен. Мы представили 120 машин первого типа, обладающих характеристиками
машины Banner, в основе которых лежит патент Иленифилла № '20,101 от 2 сентября 1909 года. 1 2
Указанная машина имеет раму 1, внутри которой установлен игольчатый цилиндр 2, предпочтительно, хотя и
не обязательно, вращающийся, и невращающееся кулачковое кольцо. На рисунке 63 показан вид снизу части
указанного плавающего кольца.
На рисунке 64 представлен боковой вид, несколько схематичный, первых поднятых или чередующихся игл,
поднятых для загрузки домкратов, число которых в этом предпочтительном варианте изобретения составляет
лишь половину от числа игл, и изображены домкраты, загруженные с них.
На рисунке 65 представлен аналогичный вид, но иллюстрирующий подъем оставшихся игл и нагрузку на
домкраты в соответствии с данной формой изобретения.
16 Рисунки 66 и 67 представляют собой изображения, аналогичные рисункам 64 и 65, но отображающие еще
одну форму изобретения.
Рисунки 68 и 69 представляют собой изображения, аналогичные рисункам 64 и 6а, но отображающие еще
одну форму изобретения.
Рисунки 70 и 71 представляют собой изображения, аналогичные рисункам 64 и 65, но отображающие еще
одну форму изобретения.
Рисунок 72 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 64, но отображающее загрузку домкратов
в одном ряду, при этом используется вдвое меньше домкратов, чем игл.
На рисунке 73 представлена схема, показывающая внешний вид петель в первом и втором рядах нагрузки в
соответствии с той формой изобретения, которая схематически изображена на рисунках 48 и 50.
Рисунок 74 представляет собой аналогичную диаграмму, отображающую внешний вид петель при нагрузке в
соответствии с предпочтительной формой изобретения, указанной на рисунках 64 и 65.
Рисунки с 75 по 78 включительно представляют собой аналогичные 40-диаграммы, отображающие внешний
вид петель при нагрузке в соответствии с теми формами изобретения, которые показаны соответственно на
рисунках 66 и 67, 68 и 69, 70 и 71 и 72.
На рисунке 79 представлен вид сверху на грузило, сконструированное и расположенное таким образом, чтобы
вызывать срыв каждого чулка, что представляет собой модификацию изобретения.
На рисунке 80 представлен вид сбоку.
На рисунке 81 представлен фрагмент, в основном в боковой проекции, части деталей, показанных на рисунке
80, но с указанием на то, что некоторые детали отломаны.
Рисунок 82 представляет собой деталь вертикального сечения по линии 82-82 рисунка 79.
Рисунок 83 представляет собой деталь вертикального разреза по линии 83-83 рисунка 79; а рисунок 84 —
деталь бокового вида слева на рисунке 79.
Механизм изобретения, в самом широком смысле применимый к производству многочисленных тканей, а
также различных частей и видов чулочно-носочных изделий, имеет номер 238,192 или несущую часть,
имеющую кольцевую часть или выступ 4. В основной раме 1 установлен главный вал 5, на котором
расположены соответствующие шкивы 6, 7, 8, используемые соответственно в качестве быстроходного,
медленноходного и свободного шкива.
В указанной раме установлен вал 9, на котором расположен соответствующий барабан 10. На этом барабане
находится периферийное ребро или кулачок 111, который входит в зацепление с толкателем 13,
установленным на поворотном рычаге переключения сцепления 14, соединенном с обычными механизмами
привода сцепления и предназначенном для переключения их с возвратно-поступательного на вращательное
движение, и наоборот. Последние механизмы являются хорошо известными особенностями указанного
патента Тлэмфилла, и для получения дополнительной информации по этому вопросу можно обратиться к
нему.
Толкатель 13 предназначен для перемещения на 2cj через поперечные пазы 12 с одной стороны ребра 11 на
другую, чтобы обеспечить перемещение указанного элемента сцепления. Один из таких поперечных пазов
показан на рисунке 4.
В описанном выше механизме игольчатый цилиндр 2 приспособлен для того, чтобы в определенные моменты
вязания ему придавалось непрерывное вращательное движение, например, при формировании края и
верхней части голени до лодыжки, в то время как в другие моменты игольчатый цилиндр совершает
возвратно-поступательное движение не только при вязании пятки и мыска чулка, но и при формировании
разрезной работы при вязании лодыжки или ее части, в частности той части, которая включает в себя высокий
шов, а также при вязании стопы. Благодаря таким возвратно-поступательным или возвратно-поступательным
движениям швы формируются на противоположных сторонах лодыжки или стопы, или на обеих сразу, и, как
показано в данном изобретении, указанные швы следуют, то есть параллельны, рядам ткани, хотя в рамках
изобретения мы можем заставить указанные швы или некоторые из них, и особенно те, которые находятся в
верхней части соединения, пересекать ряды ткани, образуя конусообразное верхнее соединение, но без
образования плавающих нитей на любом этапе вязания, тем самым полностью избегая всех осложнений
деталей и операций, возникающих из-за манипулирования плавающими нитями на нижней стороне
циферблата или опоры для передающих инструментов, участвующих в формировании окантовки.
Хотя в рамках изобретения вязание чулка может начинаться с верхнего конца голени или с мыска, мы
предпочитаем первый порядок действий и, не ограничивая изобретение этим, будем описывать чулок,
связанный таким образом.
Кулачковая пластина 3 желательно имеет возможность ограниченного вертикального перемещения и с этой
целью установлена на обычном кулачковом направляющем элементе 15, который сам установлен для
вертикального перемещения в раме 1 и имеет на своем нижнем конце кулачковые толкатели 16, 17, 18, 7l для
зацепления с ребрами на кулачке 19, установленном на валу 9 и приспособленном для вращения вместе с
ним, причем указанный кулачок 19 приспособлен для перемещения указанной кулачковой пластины вверх или
вниз для изменения длины петель 7.5 во время вязания штанины или других частей чулка.
Защелкивающее кольцо 20 шарнирно закреплено с одной стороны машины на вертикальной стойке 21,
наиболее четко показанной на рисунке 5, и под углом или на окружном расстоянии приблизительно в
девяносто градусов от указанной стойки указанное защелкивающее кольцо входит в зацепление с
вертикальной стойкой или опорой 2'2 и поддерживается ею, как это показано в патенте № 20101/j09 компании
Hilemphill 85. В случае использования игл с пружинным механизмом мы заменяем фиксирующее кольцо
частичным кольцом и в этом случае используем подходящие индивидуальные прижимные устройства для
таких игл, а также 91C один или несколько прижимных кулачков, взаимодействующих с ними, способом,
который не требует более подробного описания. Независимо от того, используется ли защелкивающееся
кольцо или частичное кольцо, желательно, чтобы на одной стороне головки располагалось несколько
направляющих для нитей (%), а напротив — одна направляющая для нитей, как будет более подробно
описано ниже, для обеспечения введения двух нитей в разные точки на протяжении каждого участка разреза и
для зацепления указанных нитей в этих точках при формировании шовного материала.
Защелкивающее кольцо 20 соединено со стойкой 21 шарнирным штифтом 23, и, податливо взаимодействуя с
нижней стороной защелкивающего кольца, находится подпружиненная опора 24, установленная в стойке 21 и
предназначенная для создания вращательного движения вверх против указанного защелкивающего кольца,
которое в нормальных условиях зафиксировано в рабочем положении относительно стандартного положения
22 защелкой 25, воздействующей на штифт 26 на защелкивающем кольце.
Иглы, показанные в данном варианте изобретения, относятся к типу защелкивающихся игл 115, хотя, как
указано, изобретение не ограничивается ими, и расположены по кругу в количестве, соответствующем
диаметру обрабатываемой детали на линии 120 мм. В представленном варианте осуществления изобретения
мы рассматриваем использование 240 игл-защелок в '!
2
станок диаметром в дюйм. Эти спицы разделены на две практически равные серии, спицы одной из которых
имеют длинные вязальные части, а спицы другой — короткие, причем спицы с длинными вязальными частями
являются иглами, приспособленными для извлечения, предпочтительно путем подъема на 130 238,192
23S,192, в подходящее время при работе машины с помощью подъемных механизмов 27, 28, показанных на
рисунках 4, 7, 16, 53 и в других местах. Эти кулачки расположены на блоке 29 (см. рисунок 7),
предназначенном для вертикального скольжения в стандартном механизме 30, закрепленном на кулачковой
пластине 3. Соответствующее перемещение блока 29 осуществляется способами, подробно описанными
здесь, и предпочтительно такими, которые позволяют обеспечить определенное дополнительное
перемещение обоих кулачков подъема стопы по причинам, изложенным ниже. Эти соединения устроены
таким образом, что когда рычаг сцепления находится в положении --5 для роторного вязания, кулачки 27, 28
будут находиться в своих самых нижних или опущенных положениях, а когда рычаг сцепления 14 находится в
положении для выполнения возвратно-поступательного или возвратно-поступательного вязания, кулачки 27,
28 автоматически перемещаются в верхнее положение и тем самым осуществляют извлечение игл подъема
или длинных игл, торцы которых расположены таким образом, чтобы зацепляться с кулачком 27 и
подниматься при этом, причем кулачок 27 находится достаточно далеко от поверхности цилиндра иглы, чтобы
зацеплять только длинные торцы, позволяя при этом коротким торцам проходить без помех.
Однако кулачок 28 расположен в непосредственной близости от игольчатого цилиндра таким образом, чтобы
взаимодействовать либо с длинными, либо с короткими рукоятками, которые находятся в поднятом
положении, когда кулачок 28 и кулачок 27 опущены.
На кулачковой пластине 3 с выступающими кулачками 27, 28 установлен опорный блок кулачка 36 (см.
рисунок 4 и т. д.), предназначенный для бокового скольжения относительно игольчатого цилиндра между
соответствующими угловыми пластинами 37, расположенными по обе стороны от указанного замка и
закрепленными на кулачковой пластине 3. Между указанным опорным блоком кулачка и соответствующим
неподвижным упором 39 расположена пружина 38, которая служит для упругого удержания указанного
опорного блока кулачка в его рабочем положении относительно игольчатого цилиндра. Опорный блок 36
представляет собой опору для так называемых основных вязальных кулачков машины, обозначенных в целом
буквой А, и состоит из обычных кулачков для стежков 40, 41, нижнего центрального направляющего кулачка
42 и верхнего центрального направляющего элемента 43. Внутренние поверхности кулачков 40, 41, 42, 43
имеют вогнутую форму и лежат перпендикулярно плоскости 5a, совпадающей с внешней поверхностью
игольчатого цилиндра 2.
Опорный блок кулачка 3G также снабжен множеством узких захватов 50, 50, шарнирно закрепленных на
указанном блоке способом, характерным для станка Banner, и расположенных таким образом, чтобы работать
обычным образом. Защелка 20 также снабжена обычным набором рычагов подачи пряжи 51, здесь пять,
именуемых основными направляющими пряжи, причем указанные рычаги подачи пряжи управляются
обычным способом с помощью барабана шаблона 10, и указанное кольцо защелки также снабжено по
меньшей мере одной направляющей пряжи 52 на вспомогательной стороне для подачи пряжи к иглам
подъема стопы и для верхней части стопы во время раздельной работы, как будет более подробно описано
ниже.
Вместо установки обычных устройств для зажима и обрезки пряжи на пластине внутри игольного круга 75,
используемого в обычной машине Banner, и способом, характерным для этой машины, практически те же
устройства для зажима и обрезки пряжи установлены в практически том же положении 80 в пространстве на
пластине крышки циферблата передающего механизма. Эта пластина крышки циферблата служит лишь
удобной опорой в своем обычном положении для устройств зажима и обрезки пряжи, которые сами по себе
работают обычным способом, обрезая и зажимая пряжу, как будет более подробно описано ниже.
Игольчатый цилиндр снабжен обычной опорной пластиной 57, увенчанной 9C кулачковым кольцом 58 опорной
пластины, выполненным по стандартной конструкции Banner, имеющим выступы для зацепления с
защелкивающим кольцом 20, что обеспечивает относительное перемещение между указанным кольцом
крышки и кольцом опорной пластины грузила, но все указанные 95 частей работают обычным образом и не
требуют дальнейшего описания.
Подробно описанные выше детали являются общими для вязальных машин типа Banner и приводятся в
действие автоматически с помощью механизма формирования рисунка 9, вращающего вал рисунка.
Важной целью изобретения, как уже указывалось выше, является обеспечение средств, позволяющих на
одной и той же машине (105) формировать внутренний кант на верхнем конце чулка и выполнять разрезы на
других участках чулка.
Для обеспечения возможности формирования 110 разделенного полотна предусмотрен дополнительный
набор вязальных кулачков, который в различных рисунках обозначен цифрой 13.
Этот набор вязальных кулачков предпочтительно включает в себя пару петельных кулачков 62, 63, нижний
направляющий кулачок 115 (64), верхний направляющий кулачок и защитный кулачок 66 для указанного
верхнего направляющего кулачка. Внутренние поверхности указанных нескольких кулачков вогнуты и
расположены таким образом, чтобы лежать в плоскости, приблизительно совпадающей с плоскостью внешней
поверхности цилиндра иглы, которая также совпадает с плоскостью внутренней поверхности указанного
основного набора вязальных кулачков, А. 125 Соответствующие вспомогательные приспособления,
предусмотренные для указанных вторичных вязальных кулачков, B3 позволяют удерживать такие вязальные
кулачки в приблизительно той же горизонтальной плоскости, что и основные вязальные кулачки, 130 BAD
ORIGINAL 238,192, после чего определенные иглы, включая иглы с плоскими вязальными концами, будут
захватывать нить и будут приводиться в действие во время вязания определенных частей чулка, например,
нижней части лодыжки или стопы, или обеих.
и (l примерно в то же время, когда другие иглы, включая обычные короткие иглы, воздействуют на них, чтобы
взять нить и провязать — основной набор вязальных кулачков, как более подробно описано ниже.
Указанные вторичные кулачки могут регулироваться по вертикали относительно основных кулачков для
обеспечения идеального выравнивания между ними, и для этой цели указанные вторичные кулачки
установлены на пластине 67, которая, в свою очередь, прикреплена к направляющей 68, регулируемо
перемещающейся по вертикали в кронштейне 69, закрепленном на раме 1 с помощью соответствующих
винтов. Кронштейн 69 может быть выполнен в виде канала, внутри которого перемещается направляющая 68,
а такие средства, как винты 71, проходят через пазы в кронштейне и входят в зацепление с направляющей с
целью фиксации указанной направляющей в ее заданном регулируемом положении относительно
кронштейна.
Желательно предусмотреть средства для перемещения указанного ползунка относительно кронштейна,
включая винт 72, имеющий резьбовое соединение с выступающей сбоку частью 73 указанного кронштейна,
расположенной под указанным ползуном, и в своем отрегулированном положении винт 72 фиксируется
контргайкой 74.
Для перемещения вторичных вязальных кулачков радиально от игольного цилиндра с целью их возврата в
положение, где они не будут воздействовать на основания игл, например, при необходимости замены игл
вручную, кулачки петель 62, 63 и нижний направляющий кулачок 64 установлены на опорном блоке кулачков
75, расположенном таким образом, чтобы скользить между соответствующими направляющими, причем
указанный опорный блок кулачков упруго удерживается в своем внутреннем положении одной или
несколькими пружинами 77, расположенными между указанным опорным блоком кулачков и упором или
кронштейном 78. Желательно, чтобы опорный блок кулачка оставался свободным для произвольного
втягивания оператором, но при желании этот блок может втягиваться автоматически, и при необходимости
одновременно с втягиванием вспомогательной направляющей варна 52.
Однако подобный автоматический вывод средств не является обязательным и к нему не следует прибегать.
Для автоматического втягивания опорного блока кулачка 75 рычаг 79 поворачивается к нижней стороне
пластины 67, один конец которого предназначен для зацепления со стороной, ближайшей к игольчатому
цилиндру штифта 81, выступающего из нижней части кулачкового блока, как показано на рисунке 10.
В процессе работы машины иногда возникает необходимость втянуть верхний направляющий кулачок 65 из
его рабочего положения независимо от кулачков (62 и 63). С этой целью указанный кулачок 65 установлен
скользящим образом в опорном блоке 75, при этом указанный кулачок имеет 71) направляющую или шток 84,
предназначенный для скольжения в подходящей канавке в верхней части опорного блока кулачка, и
удерживается в этой канавке пластиной 8.5 или другим подходящим средством. Кулачок 65 желательно
установить таким образом, чтобы его можно было извлечь как вручную, так и автоматически. Для
автоматического выполнения операции с кулачком мы здесь изобразили рабочий рычаг 8(6), шарнирно
закрепленный в точке 87 на неподвижной части опоры кулачка 8S.
Рычаг 86 может получать движение от любого подходящего источника. Здесь мы изобразили ребро 88 на
схеме drpm 10, предназначенное для взаимодействия с кулачковым рычагом 8.
89 чтобы покачиваться так же относительно своего поворотного положения на 90 градусов.
Рычаг 89 передает свое движение в одном направлении, то есть, когда указанный рычаг поднимается
кулачком 88, он перемещает кулачковый рычаг 86, тем самым отводя кулачок 85, и предусмотрены средства
для оперативного соединения указанного рычага 86 с рычагом 89, показанные здесь в виде шатуна 91,
шарнирно соединенного одним концом с указанным рычагом 89, а противоположным концом — с рычагом 92.
закреплен на одном конце скального вала 93, который имеет конструкцию, позволяющую ему качаться в
соответствующих подшипниках.
К противоположному концу скального вала 93 прикреплен рычаг 94, который, в свою очередь, соединен
посредством стержня 95 с одним концом рычага 86. Кулачок 6.5 удерживается в рабочем положении пружиной
96, соединенной одним концом со штоком 91, а противоположным концом — с неподвижной пружиной 1(?).
часть рамы станка, при этом указанная пружина постоянно стремится поддерживать рабочий конец
кулачкового рычага 89 в контакте с периферией кулачка или барабана. 110 Очевидно, что при использовании
вспомогательного или вторичного набора кулачков необходимо также предусмотреть средства для подачи
пряжи к иглам, которые приводятся в действие этим вторичным набором кулачков. Для этой цели, как уже
указывалось, на защелкивающем кольце 20 установлен вторичный направляющий элемент пряжи 52,
расположенный в положении, соответствующем указанному вторичному вязальному механизму B13, в данном
случае практически диаметрально противоположном основным вязальным механизмам A. Указанный
вторичный направляющий элемент пряжи 52 показан здесь в виде рычага, шарнирно закрепленного в точке
9S на указанном защелкивающем кольце, свободный конец которого предназначен для перемещения в
соответствующем пазу.
125 Основное назначение вспомогательного комплекта кулачков B — управление иглами во время вязания
раздельных петель.
и где формирование такой ткани ограничено определенной частью заготовки с соответствующими
кулачковыми поверхностями на кулачке 19.
Мы используем средства для удержания и обрезки пряжи как для вторичной, так и для основной пряжи, и с
этой целью 70 используем пластину с кулачковым механизмом в качестве удобной опоры, как более подробно
описано ниже.
В задней части игольчатого цилиндра, между основным и вторичным комплектом вязальных кулачков,
расположен переключающий кулачок 127 (рисунки 52–55) обычной конструкции, предназначенный для
зацепления только с длинными вязальными стержнями, и только когда игольчатый цилиндр X0 движется в
обратном направлении, после чего указанные стержни перемещаются вверх до уровня холостого хода для
целей, изложенных ниже.
Когда концы спиц 85 проходят в противоположном направлении, то есть вперед и вдоль обычного канала для
кругового вязания, длинные концы спиц войдут в зацепление с указанным кулачком переключателя 127 и
поднимут их вверх, не изменяя положения указанных спиц.
С этой целью рычаг переключателя 127 снабжен валом 128, шарнирно установленным в неподвижном
кронштейне и имеющим пружину (рис. 11) для удержания кулачка переключателя 95 в положении, показанном
на рис. 52, 53, 54 и 55 включительно.
В данном случае речь идет о работе игл, сначала в простом вращательном режиме.
Далее, при возвратно-поступательном вязании пятки и мыска, а затем при возвратно-поступательном вязании
для формирования раздельного полотна, сначала обращаемся к рисунку 52.
При круговом вязании цилиндр игл перемещается в направлении стрелки 10.5 на рисунке 52, то есть влево,
если смотреть на рисунок 52. В результате все иглы движутся по траектории, обозначенной пунктирными
линиями в точке А, при этом длинные и короткие концы игл проходят над кулачком 41 основных вязальных
кулачков и под направляющим кулачком 43 и кулачком 40, образуя обычные вязальные волны.
После прохождения через кулачок 41 иглы 115 поднимаются наклонной плоскостью 131 на кольцевом выступе
4 до нормального уровня А, вдоль которого проходят все иглы, пока не коснутся первой петли 62 второго
вязального комплекта. Этот кулачок 120 расположен таким образом, чтобы опускать все иглы ниже положения
приема пряжи, так что ни длинные, ни короткие иглы в это время не будут захватывать пряжу. При этом иглы
снова поднимаются до своего нормального уровня 12,5 с помощью наклонной плоскости 112. Когда длинные
иглы проходят через кулачок переключателя 127, этот кулачок поднимается в положение, показанное
пунктирной линией на рисунке 52, а короткие иглы слишком сильно смещаются, например, в области лодыжки
и стопы. В этом случае вторичный направляющий элемент пряжи 52 необходимо перемещать в рабочее
положение и выводить из него, когда указанный вторичный комплект вязальных кулачков перемещался в
рабочее положение и обратно. Предпочтительно для этой цели направляющая пряжи 52 выполнена таким
образом, чтобы автоматически взаимодействовать с кулачком 65, который управляет работой указанного
вторичного набора кулачков, и в качестве удобного средства обеспечения взаимодействия между указанными
частями, направляющая пряжи 52 снабжена удлинителем 100, имеющим кулачковую поверхность 101 вдоль
своей нижней стороны j15, предназначенную для взаимодействия с рычагом 102, шарнирно закрепленным в
точке 103 на кронштейне 78, и этот рычаг имеет боковой выступ 104, выступающий под удлинителем 100
направляющей пряжи 52.
Нижний конец рычага 2(), обозначенного как рычаг 102, соединен звеном 105 с рычагом 86. Следовательно,
любое перемещение рычага 86 для перемещения кулачка 65 приведет к аналогичному перемещению
вторичного направляющего элемента пряжи 52; то есть, если кулачок 65 будет отведен из своего рабочего
положения, направляющий элемент пряжи 52 будет поднят в нерабочее положение, и наоборот.
Для обеспечения надлежащего зацепления длинных концов игл с кулачком 65, защитный кулачок 66
установлен непосредственно над указанным кулачком 65, при этом кулачковые поверхности 661 расположены
на противоположных его концах, вызывая отклонение концов игл при условии, что они слишком высоки, чтобы
ударить по кулачку 65, и указанный кулачок 66 также поддерживается на кронштейне 78 соответствующим
образом. В данном случае для этой цели мы используем стержень или шток 106, выступающий назад от
указанного кулачка 66 и входящий в зацепление с кронштейном, внутри которого он закреплен винтами 107.
Характерные для вязальных машин типа «Баннер» расширяющие захваты 108, -109 установлены на
кронштейне 78, их рабочие концы расположены для взаимодействия с кулачками 62 и 63. Указанные
расширительные захваты шарнирно установлены на кронштейне 78, 5 (и предусмотрены средства для
удержания указанных захватов в нерабочем положении, когда операции по сужению и расширению не
предполагаются). В данной работе для этой цели мы изобразили упорную пластину 110 (см. рисунок 10),
предназначенную для зацепления с рычагами захватчиков 108, 109 с целью их опускания. Для управления
указанной стопорной пластиной показаны средства, включающие кронштейн 111, несущий указанную
пластину и сам установленный на верхнем конце стержня 112, вертикально перемещающегося в кронштейне
67.
Нижний конец указанного стержня 112 функционально соединен с рычагом 113, наиболее четко показанным
на рисунке 4, и имеет соединения со звеном 115 и кулачком 116. ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ 238,192 23S, 192
короткий, чтобы кулачок 127 не соприкасался с ним.
В то время как выполняется последний круговой ряд перед началом раздельного вязания, например, в
верхней части голеностопного сустава, механизм приводится в действие для переключения с вращательного
на возвратно-поступательное вязание и одновременно для подъема кулачков подъема стопы 27, 28 в верхнее
положение. Однако цилиндр игл не переворачивается до тех пор, пока все длинные иглы B' не пройдут
указанные кулачки подъема стопы и не будут подняты ими.
На рисунке 53 показано расположение длинных и коротких игл E непосредственно перед первым обратным
движением игольчатого цилиндра, направление которого указано стрелкой на рисунке 53, а именно.
На рисунке 53 показано, что изображение находится справа.
В данном случае, для удобства описания, применительно к операциям сужения и расширения пяточной части
или носка, следует понимать, что в это время длинные иглы, обозначенные цифрой 13 как находящиеся в
верхнем положении, не используются. Поэтому желательно, чтобы кулачок (05) был выдвинут, чтобы
указанные длинные иглы могли беспрепятственно перемещаться вдоль уровня холостого хода, как показано
на рисунке B, средства для работы указанного кулачка 6.5 beil, описанные выше.
Постоянные возвратно-поступательные движения цилиндра иглы 36 приводят к постепенному подъему
коротких игл с помощью сужающихся захватов 50 до тех пор, пока не будет провязано желаемое количество
рядов, после чего расширяющиеся захваты, которые до этого момента были выведены из строя описанным
способом, освобождаются и возвращают иглы, ранее поднятые сужающимися захватами, в обратном порядке
на их противоположные места, тем самым обеспечивая постепенное увеличение длины рядов, образующих
либо пятку, либо носок.
Кратко рассмотрев формирование пяточной или носочной части, мы теперь опишем работу частей при
формировании разъемных изделий, которые могут предшествовать или следовать за формированием
пяточной части, или и то, и другое.
Соседние файлы в папке патенты