Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3550
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238165.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238165&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238165A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: ноябрь. 26, 7924. № 73732/25.
238,165 — Полный комплект слева: 26 мая 1925 года. Завершено. Принято: август. 16, 7925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в или относящиеся к. Насосные установки для глубоких скважин и тому подобное.
Я, Артур Кроули Поттер, проживающий по адресу: Лоуэр Харлакстон Лодж, Грантем, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к установкам для откачки жидкости из глубоких скважин и подобным устройствам, в
которых центробежный или другой роторный насос или несколько таких насосов расположены таким образом,
чтобы работать внутри скважины или другого трубопровода, по которому перекачивается жидкость, и данное
изобретение особенно относится к предмету спецификации № 234546.
Одной из целей изобретения является обеспечение усовершенствованных способов соединения секций
приводного вала насоса, позволяющих исключить деформации вала, возникающие из-за отклонений в
отверстии.
Согласно изобретению, приводной вал насоса выполнен в виде секций, длина которых может в значительной
степени соответствовать длине секций цилиндрического корпуса или трубки, причем эти секции соединены
между собой таким образом, чтобы допускать небольшое перемещение соседних секций относительно друг
друга, благодаря чему исключаются напряжения, возникающие из-за отклонений в отверстии.
На концах соответствующих секций приводного вала насоса могут быть установлены муфты, посредством
которых смежные секции вала соединяются друг с другом для передачи привода на насос.
Соответствующие элементы сцепления могут быть утоплены по центру для размещения подшипниковых
блоков, предназначенных для размещения между ними стального шарика, который определяет степень
зацепления элементов сцепления и, таким образом, обеспечивает зазоры между соответствующими частями
соответствующих элементов сцепления, [Цена 1/-] зазоры также предусмотрены между боковыми
поверхностями зацепляющихся частей элементов сцепления. Зацепляющиеся элементы сцепления смежных
секций окружены цилиндрической втулкой, внутренний диаметр которой достаточен для обеспечения
кольцевого зазора вокруг зацепляющихся элементов сцепления. Цилиндрические разрезные кольца или
втулки, предназначенные для установки внутри втулки, имеют сферические опорные поверхности,
выточенные из центра шарика 55, причем эти опорные поверхности предназначены для взаимодействия с
соответствующими сферическими опорными поверхностями, расположенными на соответствующих
элементах сцепления. Между 60 разрезными кольцами или втулками и соответствующими секциями
приводного вала предусмотрены кольцевые зазоры, при этом соответствующие разрезные кольца или втулки
предназначены для стягивания и удержания, например, посредством внутренних 65 резьбовых
цилиндрических элементов, взаимодействующих с наружной резьбой на цилиндрической втулке; при этом
целесообразно предусмотреть разъемные распорные кольца, которые зажимаются между концами 70
разрезных колец или втулок и внутренними выступающими фланцами на цилиндрических элементах.
Следует понимать, что при использовании вышеупомянутых сферических подшипниковых поверхностей и
обеспечении зазоров допускается небольшое относительное угловое перемещение секций приводного вала
насоса, которое может потребоваться из-за отклонений в отверстии 80, и таким образом избегаются
напряжения в валу.
Внутреннее кольцо шарикоподшипника предпочтительно зажимается между наружным фланцем на
цилиндрической втулке и расширенным концом цилиндрического элемента 85, а наружное кольцо
предназначено для установки внутри неподвижной втулки, благодаря чему вал привода насоса
центрированно поддерживается в ней.
Смежные секции неподвижной втулки могут быть скреплены между собой с помощью наружных фланцев или
крестовин, которые предназначены для установки внутри цилиндрического отверстия в крестовине или другом
фитинге, благодаря чему неподвижная втулка 7: поддерживается по центру 1,0 внутри цилиндрического
корпуса или трубки.
"Паук" или другой фитинг предпочтительно снабжен наружным фланцем, который зажимается между
смежными фланцами соответствующих секций цилиндрического корпуса трубки.
Следует также понимать, что описанные выше средства, позволяющие регулировать угловое отклонение
смежных участков приводного вала насоса, применимы к установкам, в которых не предусмотрена
неподвижная втулка 20 и в которых указанный вал имеет доступ к воде. В таких конструкциях вал может
поддерживаться от цилиндрического корпуса или трубки подшипниками из лигнума 25 витро или из любого
другого подходящего материала или конструкции.
Отправлено 26 мая 1925 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27. Лондон, W.C. 2, представители заявителя.
Полная спецификация S3t.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к установкам для откачки воды из глубоких скважин, и
тому подобное.
Я, Артур Кроули Поттер, проживающий по адресу: Лоуэр Харлакстон Лодж, Грантем, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к установкам для откачки жидкости из глубоких скважин и подобным им, в
которых центробежный или другой роторный насос, или множество таких насосов, расположены таким
образом, чтобы работать внутри скважины или другого трубопровода, через который перекачивается
жидкость, и изобретение :: особенно относится к предмету патента № 234546.
В известных насосных установках указанного типа неподвижная часть или части центробежного или другого
роторного насоса подвешены внутри скважины с помощью цилиндрического корпуса или трубки, образующей
напорный трубопровод скважины, который крепится к напорному коробу, установленному над устьем
скважины.
Вращающиеся части насоса подвешены к упорному коробу, установленному на головном блоке, корпусе
насоса или другой удобной опоре, или поддерживаются им посредством приводного вала насоса, на котором
они установлены, и который расположен концентрично внутри цилиндрического корпуса или трубки и
поддерживается в нем через определенные интервалы подшипниками, установленными между
соединенными отрезками или секциями, из которых состоит цилиндрический корпус или трубка.
Целью изобретения является создание усовершенствованных средств соединения секций приводного вала
насоса, позволяющих исключить деформации вала, возникающие из-за отклонений в отверстии.
Согласно изобретению, приводной вал насоса выполнен в секциях 75, длина которых может в значительной
степени соответствовать длине секций цилиндрического корпуса или трубки, причем эти секции соединены
между собой таким образом, чтобы допускать небольшое перемещение соседних секций относительно друг
друга, благодаря чему исключаются напряжения, возникающие из-за отклонений в отверстии.
Изобретение включает в себя конструктивные особенности, описанные ниже. 85 Изобретение описано ниже.
В качестве примера, со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, на котором фиг. 1 представляет
собой разрез, иллюстрирующий способ соединения смежных секций приводного вала насоса в соответствии с
изобретением, а фиг. 2 представляет собой частичный разрез, соответствующий фиг. 1, но без 95 верхних
секций и опорного подшипника вала.
При реализации изобретения в соответствии с одной из конструкций, описанной, например, в полной
спецификации 1000 указанного патента, неподвижные части турбины или другого роторного насоса
устанавливаются на цилиндрическом корпусе или трубе, предпочтительно выполненной в секциях
стандартной длины и подвешенной к напорному коробу, который поддерживается у устья скважины балками.
Вращающиеся части насоса установлены на нижнем конце приводного вала b, который концентрично
подвешен внутри неподвижных частей корпуса или трубки a (2g8,1655) и поддерживается на своем верхнем
конце упорным подшипником, установленным на головке насоса. Неподвижная втулка c может быть
концентрично установлена вокруг приводного вала насоса способом и для целей, описанных в полном
описании патента, упомянутого выше, и на своем верхнем конце может быть закреплена на головном коробе
:0 или другой удобной опоре любым подходящим способом. Неподвижная втулка предпочтительно выполнена
в секциях, длина которых по существу соответствует длине секций цилиндрического корпуса или трубки,
причем секции соединены между собой таким образом, чтобы образовать водонепроницаемое соединение.
Секции цилиндрического кожуха или трубки a, образующие напорный трубопровод, могут быть соединены
между собой расположенными напротив друг друга круглыми фланцами al, противоположно расположенные
поверхности которых предназначены для сцепления между собой и для поддержки крестовины d или другого
фитинга, который служит для боковой поддержки втулки c. Секции ведущего вала, неподвижной втулки и
цилиндрического корпуса или трубки могут быть смежными, и, таким образом, соответствующие элементы,
соединяющие эти секции, могут быть расположены практически на одной горизонтальной линии.
Соответствующие секции вала насоса b снабжены на своих концах муфтами bA, посредством которых
расположенные рядом секции вала входят в зацепление друг с другом, передавая привод на насос.
Соответствующие элементы сцепления bW могут быть утоплены по центру для размещения подшипниковых
блоков c, предназначенных для размещения между ними стального шарика f, который определяет степень
захвата элементов сцепления и, таким образом, обеспечивает зазоры b2 между соответствующими частями
соответствующих элементов сцепления. Зазоры b2 также распределены между боковыми поверхностями
зацепляющихся частей элементов сцепления.
Зацеплённые элементы сцепления смежных секций окружены цилиндрической втулкой q, внутренний диаметр
которой достаточен для обеспечения кольцевого зазора ql вокруг зацеплённых элементов сцепления.
Цилиндрические разрезные кольца или втулки h, предназначенные для установки внутри втулки /, имеют
сферические опорные поверхности, выточенные из центра шарика /. Эти опорные поверхности
предназначены для зацепления с соответствующими сферическими опорными поверхностями b,
расположенными на соответствующих элементах сцепления смежных секций вала b. Между разрезными
кольцами или втулками h и соответствующими секциями приводного вала b предусмотрены кольцевые зазоры
h1, причем соответствующие разрезные кольца или втулки h предназначены для стягивания и удержания,
например, с помощью цилиндрических элементов i, j с внутренней резьбой, зацепляющихся с внешней
резьбой на цилиндрической втулке g, -7 разрезные распорные кольца k целесообразно предусмотреть для
зажима между концами разрезных колец или втулок h и внутренними выступающими фланцами il, jl на
цилиндрических элементах i, j.
75 Следует понимать, что при использовании указанных выше сферических опорных поверхностей и зазоров
g', h', b2 и b3 допускается небольшое относительное угловое перемещение секций приводного вала насоса
80b, которое может потребоваться из-за отклонений от перпендикуляра в отверстии, и таким образом
избегаются нагрузки на вал. Внутреннее кольцо I шарикоподшипника 85 предпочтительно зажимается между
наружным фланцем g2 цилиндрической втулки g и расширенным концом z2 цилиндрического элемента i, а
наружное кольцо lF предназначено для установки внутри неподвижной втулки 90 c, благодаря чему вал
привода насоса центрированно поддерживается в ней.
Смежные секции неподвижной втулки c могут быть скреплены между собой с помощью 95 средств наружных
фланцев или пауков cl, которые приспособлены для установки внутри цилиндрического отверстия в пауке или
другом фитинге d, благодаря чему неподвижная втулка поддерживается по центру внутри цилиндрического
корпуса или трубки a. Паук или другой фитинг d предпочтительно снабжен наружным фланцем (d1), который
зажимается между смежными фланцами a' соответствующих секций цилиндрического корпуса или трубки a.
Описанные выше средства обеспечивают концентрическое расположение и опору ведущего вала
относительно неподвижной втулки, а также неподвижной втулки относительно окружающего цилиндрического
корпуса или трубки в местах между соответствующими соосными участками, при этом соответствующие
смежные участки ведущего вала допускают небольшое перемещение относительно друг друга для описанной
цели.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными выше деталями конструкции, и что
описанные выше средства, позволяющие регулировать угловое отклонение смежных участков приводного
вала насоса, применимы к установкам, в которых не предусмотрена неподвижная втулка 125 и в которых
указанный вал доступен для воды. В таких конструкциях вал может поддерживаться от цилиндрического
корпуса или трубы подшипниками из лигнума 130 :4 вита или из любого другого подходящего материала или
конструкции.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238166.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238166A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: февраль. 4, 1924. № 14,7217/25.
238,166 2 Заявка на курс "Полная версия A" принята: август. 4, 71925.
я. /,. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ разделения газовых смесей, в частности воздуха или других трудносжижаемых газов.
Мы, Рудольф Фердинанд М.В. и Рудольф Карл Эдуард М.М.В., оба проживающие по адресу:
Притцвакерштрассе, 8, Берлин, N.W. 21, Германия, и имеющие немецкое гражданство, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу разделения трудносжижаемых газовых смесей, в частности
воздуха, на составляющие их компоненты.
Ранее в процессе разделения воздуха на составляющие предлагалось пропускать газообразный азот,
выходящий из верхней части ректификационной колонны, через единый конденсатор, из которого
сконденсированный азот возвращается в головную часть колонны.
Кроме того, в аналогичном процессе было предложено подвергать жидкий кислород, собирающийся в нижней
части колонны, последовательному испарению в несколько этапов, при этом очищенный испаренный
кислород отводится из аппарата на последнем этапе.
Также известно, что этот метод позволяет разделить воздух на практически чистые компоненты посредством
ряда операций промывки.
Согласно настоящему изобретению, вещество с низкой температурой кипения, выходящее из верхней части
разделительной колонны и находящееся под давлением, создаваемым в колонне, подвергается многократной
конденсации в конденсаторе на последовательных стадиях, а собранный в ряде точек конденсат
возвращается в колонну из одной или нескольких из них, при этом газообразное или жидкое вещество с
низкой температурой кипения, полученное на последней стадии, отводится или используется вне колонны.
Согласно изобретению, кроме того, жидкое вещество с высокой температурой кипения, которое собирается в
нижней части колонны [Цена 1/-], подвергается многократному испарению на последовательных стадиях, при
этом жидкое вещество с высокой температурой кипения, которое после расширения используется в качестве
охлаждающей среды в конденсаторе 50 для вещества с низкой температурой кипения, отводится с последней
стадии.
Изобретение описывается ниже на примере со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых
на фиг. 1 изображена одноступенчатая колонна, в которой вещество с низкой температурой кипения (азот),
выходящее из колонны, подвергается многократной конденсации, на фиг. 2 изображена аналогичная колонна,
также снабженная конденсатором для вещества с высокой температурой кипения (кислород), и на фиг. 3
изображена нижняя часть аналогичной колонны, в которой жидкий кислород подвергается многократному
испарению.
- При реализации изобретения 70 в его применении для разделения воздуха, очищенный воздух под низким
давлением, около четырех атмосфер и выше, предпочтительно сначала охлаждается в охладителе, а затем
дополнительно охлаждается в противоточном теплообменнике 75, не показанном на рисунке, почти до
температуры насыщения; затем воздух низкого давления подается по трубе 3 (рисунок 1) в сепаратор 1 между
концентрирующей колонной a и разделительной колонной b. В процессе работы весь воздух, находящийся
под низким давлением, или большая его часть, отводится из сепаратора 1 через выходное отверстие 62
компрессором высокого давления 86 и проходит через противоточный теплообменник; затем он сильно
сжимается и подается обратно через теплообменник по трубе высокого давления 55, а оттуда через змеевик в
кислородном испарителе 9 8. В этом месте труба высокого давления 55 выполнена в виде спирали 238,iG66,
площадь поверхности которой такова, что может быть получен кислородный пар, необходимый для
образования колонны.
Жидкий кислород, образующийся в трубе 55, или жидкая смесь, поступающая в трубу, снижается до давления
сепаратора с помощью клапана 64 и подается в сепаратор 1.
Образовавшаяся жидкость собирается в испарителе 8 и проходит через трубу 35 (после понижения давления
с помощью клапана 36 примерно до атмосферного) в конденсатор 12, расположенный над концентрирующей
колонной.
Газы под давлением в трубах 57, 58 и 59 частично сжижены. Образовавшаяся таким образом жидкость в
трубах 57 поступает непосредственно обратно в сепаратор в качестве промывочной жидкости. Несжиженные
газы переходят в трубы 58 и 59, где частично сжижаются. Образовавшаяся жидкость собирается в части 60,
которая служит резервуаром, и возвращается через переливные трубы 61 в головку сепаратора в качестве
промывочной жидкости, в то время как очищенные не сжиженные пары азота выходят из труб 59 через клапан
3S8 в выходную трубу 4. Когда испарители 8 и конденсатор 12 достаточно заполнены жидкостью и,
следовательно, сепараторная установка 36 готова к работе, клапан 38' открывается, и пар, богатый азотом и
поднимающийся из части 60 в трубу 59, или технически чистый азот, подается под давлением сепаратора в
трубу 4 и через теплообменник, где используется после теплообмена. В особых случаях давление может
регулироваться клапаном на выходе 62 таким образом, чтобы требуемое давление сохранялось в сепараторе
1.
Труба высокого давления 55 ведет только от испарителя 8 в испарительную камеру 630, расположенную над
концентрирующей колонной, для испарения там части жидкости, которая в ней скапливается. Жидкий
кислород проходит из спирали, которая входит в трубу 63, и подается в колонну 1 в точке между
концентрирующей колонной a и разделительной колонной b или в нижнюю часть, где он снижается до
давления сепаратора с помощью клапана 64. Технические преимущества, которые могут быть обеспечены
при работе с циркулирующим кислородом, заключаются в том, что благодаря низкой критической точке
кислорода по отношению к азоту (-110 °C - -118 °C против 146 °C) сжатый воздух не требует такого сильного
охлаждения, как при работе с сильно сжатым циркулирующим азотом. Кроме того, в испарителе можно
испарить и вернуть в него в жидком состоянии больше кислорода, чем необходимо для получения технически
чистого кислорода в испарителе, то есть для получения жидкого кислорода, не содержащего азота.
В связи с этим разделение химически чистого азота в разделительной колонне путем добавления избытка
восходящих паров кислорода не нарушается, поскольку испаренный жидкий кислород удаляется с помощью
комипрессора. Кроме того, благодаря большей разнице температур между циркулирующим сжатым
кислородом и кипящим кислородом в испарителе (разница составляет около 360 °C по сравнению с примерно
280 °C при циркулирующем сжатом азоте), становится возможным работать с соответственно меньшей
поверхностью теплообмена при равном теплообмене.
Согласно рисунку 2, сжатый воздух 85 или, в качестве его замены, сжатый азот проходит через
теплообменник (не показан на рисунке) любого подходящего типа и через трубу 65, которая в змеевике
проходит через испаритель 8. 90 Труба 65 проходит от верхней части испарителя 8, снаружи колонны 1, до
верхней части колонны, где она образует ряд витков, а затем выводится наружу колонны в среднюю часть 95
колонны 1, при этом сжиженный газ (сжатый воздух или сжатый азот) расширяется с помощью клапана 66.
Жидкий кислород, скапливающийся в нижней части испарителя S, расширяется 100 с помощью клапана 68 и
проходит по трубе 69 в азотный конденсатор 12, расположенный в верхней части колонны 1. Жидкий кислород
испаряется, и чистый газообразный кислород выходит через 5. Азот 105, выходящий из верхней части
колонны 1, сжижается в каналах 70 и в большей части собирается в камере 71, откуда часть собранного
жидкого азота возвращается через переливную трубу 72 в колонну 1.
Другая часть жидкого азота, образующегося в конденсаторе, поступает в накопительную камеру 73, откуда
часть самотеком поступает в трубу 74 115. Пары азота, выделяющиеся из жидкого азота в камерах 71 и 73
вследствие повышения температуры, создаваемого в верхней части колонны 1 змеевиком трубы 65 12) в этом
месте, поступают в каналы 75, и газообразный азот выходит в канал 4 под давлением, и таким образом может
быть использован для выполнения эффективной работы. Жидкий азот, поступающий в трубу 74, через клапан
7G подается в кислородный конденсатор 78, окружающий верхнюю часть колонны 1 и частично заполненный
гранулами или подобными материалами. Процесс ректификации происходит в кислородном узле. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238167.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238167&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238167A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Теодор Джексон Элдридж, проживающий по адресу: L'Incontro, 9, Penn Hill Avenue, Parlkstone, Dorset,
England, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой
следующее: палку для подвешивания картин, позволяющую вешать, перемещать или снимать картины без
использования стремянки. Он представляет собой палку, на одном конце которой закреплена изогнутая вилка
с крючками, с помощью которой картины, снабженные шнуром или проволокой, можно подцеплять или
снимать с крючка или гвоздя для картин человеком, стоящим на полу. Кроме того, устройство оснащено
сплющенной петлей, которая позволяет человеку, стоящему на полу, цеплять крючки для картин за карниз,
перемещать крючки или снимать их с карниза.
Датировано 6 июня 1925 года.
Т. Дж. Элдридж.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подвеска для картины на палочке.
Я, Теодор Джексон Элдридж, проживающий по адресу: Л'Инконтро, Пенн Филл Авеню, 9, Паркстоун, Дорсет,
Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подвешивающей палочке для картин; сочетание ее частей будет легко
понято из описания, представленного на прилагаемых чертежах, и из прилагаемых к ним пунктов формулы
изобретения, в которых изобретение четко указано.
На рисунке 1 представлен перспективный план подставки для подвешивания картин, иллюстрирующий
изобретение.
На рисунке 2 представлен вид спереди этого же здания.
На рисунке 3 представлен вид сзади того же самого.
На рисунке 4 представлен боковой вид этого же объекта.
Развешивание и снятие картин, как это обычно делается, является довольно трудоемкой операцией,
особенно если помещение, в котором их нужно повесить, имеет значительную высоту, поскольку приходится
использовать стул, ступеньки или другое временное приспособление, чтобы работник мог дотянуться до рамы
или карниза, установить на него крючок для картины, а затем надеть на него шнур или проволоку, или надеть
шнур или проволоку на гвоздь или ручку, если используются гвозди или ручки, вместо рамы (или карниза) и
крючка.
Целью данного изобретения является устранение необходимости прибегать к таким импровизированным
способам и обеспечение возможности вешать или снимать картину, независимо от того, подвешена ли она на
гвозде, ручке или крючке, закрепленном на молдинге или рейке, или (5) изменять положение крючка на
молдинге или рейке, стоя на полу. Для этой цели сконструирована палка для подвешивания картин, как
показано на прилагаемых чертежах, где 170 представляет собой часть стержня или рукоятки приспособления,
которая может иметь любую желаемую длину в зависимости от высоты помещения, где она будет
использоваться, к одному концу которой прикреплена и прочно закреплена 75 изогнутая проволочная вилка с
загнутыми концами, обозначенная на чертежах буквой А. Их число составило 238 167. Дата подачи заявки: 8
июня 1925 года. № 14809/25, Полный комплект слева: 15 июня 1925 г.
Завершено: август. 13, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Палочка для подвешивания картин.
238,167 Верхние концы зацепляются за проволоку или шнур, прикрепленный к картине или предмету, который
нужно повесить или переместить, что позволяет легко отцепить проволоку или шнур, с помощью которого
подвешена картина или предмет, или зацепить их за крючок, гвоздь или ручку, не вставая с места.
Металлический язычок в форме лопаты, обозначенный буквой B на чертежах, и зажимной язычок, также
изготовленный из металла и обозначенный буквой C на чертежах, захватывают нижний конец крючка для
картины, в то время как проволока или шнур, с помощью которого подвешивается картина или предмет,
проходит через отверстия между язычком в форме лопаты B и зажимным язычком a, что позволяет с большой
легкостью, без использования ступенек, зацеплять, перемещать или снимать крючок для картины с картиной
или предметом, прикрепленным к нему, или без него.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 25
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238168A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 июня 1925 года. Нет, 15,126/25.
Завершено: август. 13, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Фортепиано с пневматическим игровым устройством.
Я, Вильгельм Папе, гражданин Германии, проживающий по адресу: Бисмаркштрассе, 27, Веймар, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к фортепиано с пневматическим механизмом игры, и в частности к расположению
пневматических элементов, предназначенных для приведения в действие механизма фортепиано, а именно
молоточков и демпферов.
Ранее расположение пневматической системы и механизма было следующим:
На рис. 1 и 2 в основном рассматриваются следующие устройства: блок управления a с роликами для нотных
листов, механизм b с молоточками и демпферами, пневматическая система d и клавиатура c, все из которых
показаны схематически, а на рисунках e и f также схематически показано, как пневматическая система 2a и
клавиши воздействуют на механизм. На фиг. 1 блок управления ao, как обычно, расположен в верхней части
фортепиано, передняя стенка которого снабжена соответствующим отверстием, а под ним расположен
механизм b. Под последней расположена клавиатура c, а под ней — пневматика d. Недостатком такой
конструкции является то, что пневматика d не может приводить механизм в действие напрямую с помощью
наклейки e, а только посредством клавиш a.
Ключевая опора, предусмотренная для этой цели и являющаяся промежуточным элементом трансмиссии, не
показана для большей ясности. Недостатком такой конструкции является то, что под пневматическими
механизмами в корпусе фортепиано остается очень мало места для мехов, которые приводятся в действие
электродвигателем или педальным механизмом.
Согласно рис. 2, перед механизмом b расположены пневматическая система d и блок управления a, а под
пневматической системой d находится клавиатура c. Преимущество этого заключается в том, что пневматика
d может воздействовать непосредственно на механизм b, как это происходит в случае с клавишами c (см.
точки привода e и I). Однако у этой аранжировки есть тот недостаток, что она требует углубления фортепиано.
55 Новое изобретение, показанное в качестве примера на рис. 3, устраняет эти недостатки. Особенность
изобретения заключается в том, что пневматическая система расположена за клавиатурой. 60 ссылок
соответствуют ссылкам на рисунках.
1
и 2. В механизме b более наглядно показаны молоток и демпфирующее устройство.
Как видно, таким образом достигается преимущество 65, заключающееся в том, что точки передачи мощности
f и e приводятся в действие непосредственно от ключей и пневматики и расположены близко друг к другу.
В нижней части достаточно места для мехов (приводимых в движение электрическим или педальным
механизмом), и, несмотря на это, фортепиано остается узким и, следовательно, неглубоким. На рис. 3
показано расположение пневматических элементов d под механизмом b.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Фортепиано с пневматическим механизмом игры, характеризующееся тем, что
пневматический механизм (g) расположен под механизмом (b), но позади клавиатуры клавиш 85.
2.
Фортепиано с пневматическим механизмом игры, в основном, как описано и показано.
Датировано 10 июня 1925 года.
90 11Y. ФЭРБРОТИИХЕЛ, дипломированный патентный поверенный, и 32, Ладгейт Хилл, Лондон, B.O. 4.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1925 год.
[Цена 1/-] 238,168
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238169A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 марта. 1924. № 17,275/25.
Полный левый угол: дек. 5, 1924, Завершено: август. 5, 1925, 238,169 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электродвигателей.
Мы, TiE LANcAsHIRaE DYNAmo AND MOTOR COMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированная
в соответствии с Законом о компаниях, расположенная в Траффорд-Парке, Манчестер, графство Ланкастер,
Роберт Стаффорд Маклеод, проживающий по адресу: Виктория-авеню, 21, Дидсбери, Манчестер, графство
Ланкастер, Джордж Эрик Мейсон, проживающий по адресу: Далкит, Боуэр-роуд, Хейл, графство Честер, и
Уильям Стэнсфилд, проживающий по адресу: Торбей, 35.
Я, житель города Чорлтон-кум-Харди, графство Ланкастер, все британские подданные, настоящим заявляю,
что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к электродвигателям
с роторами типа «беличья клетка» и, в частности, к конструкции и расположению стержней ротора и их
концевых соединений, целью которого является обеспечение улучшенной конструкции концевых соединений
с высоким сопротивлением, эффективно рассеивающих выделяемое в них тепло без передачи 25% этого
тепла другим частям двигателя, а также создание стержней ротора таким образом, чтобы при использовании
концевых соединений с высоким сопротивлением сопротивление генерации токов, циркулирующих между
стержнями через диски сердечника, значительно увеличивалось.
Мы обнаружили, что при соединении роторных стержней с помощью концевых соединений со сравнительно
высоким сопротивлением, при обычной конструкции стержней и пазов между стержнями с разным
потенциалом через диски сердечника генерируются токи; эти токи, конечно, можно предотвратить путем
изоляции стержней; однако мы обнаружили, что такие токи можно уменьшить до пренебрежимо малого
значения, сделав внешние поперечные размеры стержней разными в разных аксиально расположенных
зонах, например, с помощью ступенчатой конструкции, так что стержни с разным потенциалом имеют зоны,
опирающиеся на разные наборы дисков сердечника, причем степень изоляции между отдельными дисками
сердечника предотвращает прохождение тока аксиально от одного набора дисков к другому. 50 Обычно
Соседние файлы в папке патенты