Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3549
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238145.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238145&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238145A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
т, - _ 2-89] Дата подачи заявки: февраль. 26, 1925. № 5346/25.
Завершено: август. 13, 1925.
Полная спецификация.
Усовершенствования в механизме привода каретки пишущих машин и подобных им устройств, а также
связанные с ним особенности.
Я, Рикриард Джон Тагвуд, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Чансери Лейн,
77, Лондон, W.C. 2, гражданин Великобритании (сообщение из-за рубежа от компании Daimler
Motoren-Gesellschaft, расположенной по адресу: Фабрикштрассе, 1, Унтертиркхайм, Штутгарт, Германия,
зарегистрированной в соответствии с законодательством Германии), настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования механизма привода каретки пишущих и подобных машин,
и его целью является создание автоматического механизма блокировки приводной пружины, который
срабатывает, когда крышка, поддерживающая каретку, снимается или поднимается из своего надлежащего
положения, и который выводится из строя, когда указанная крышка с кареткой возвращается в это положение.
Известно, что существуют средства блокировки с ручным управлением, предназначенные для одновременной
блокировки опорной пластины и разблокировки пружинного барабана, или для блокировки пружинного
барабана и разблокировки опорной пластины, но целью данного изобретения является создание полностью
автоматического средства для блокировки и разблокировки пружинного барабана.
Согласно данному изобретению, предусмотрено блокирующее устройство, которое обычно удерживается в
неактивном состоянии крышкой или опорной пластиной каретки, но автоматически перемещается в активное
положение для блокировки пружины, когда указанная пластина с кареткой поднимается или снимается с
машины. Запорное устройство выгодно включает в себя рычажный фиксатор, предназначенный для
зацепления с зубьями пружинного барабана, используемого для перемещения каретки, причем этот
рычажный фиксатор автоматически перемещается в положение блокировки, например, с помощью пружины,
когда крышка или опорная пластина и каретка сняты, и устанавливается в неактивное положение путем
нажатия рычага 50 под весом указанной пластины и каретки, когда последняя находится в нужном положении.
Для облегчения понимания изобретения приводится прилагаемый чертеж, иллюстрирующий один
подходящий пример практической конструкции, на котором: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез
части каретки пишущей машинки, части основной рамы, пружинного барабана на ней и автоматического
средства для блокировки пружинного барабана, когда каретка поднята, как показано на этом рисунке.
Рисунок 2 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, 65, но на нем показана каретка,
опущенная в правильное положение на раме, и последующее разблокирование пружинного барабана.
Обращаясь к чертежу, a обозначает каретку пишущей машинки на крышке или опорной пластине al, причем
указанная каретка имеет зубчатую рейку b, предназначенную для зацепления с зубьями шестерни d вокруг
пружинного барабана c. Таким образом, каретка a всегда 75 стремится двигаться в одном направлении под
действием пружинного барабана c известным образом.
Для фиксации пружинного барабана c, когда крышка или опорная пластина a1 80 (для каретки a) поднимается
из положения, показанного на рисунке 2, в положение, показанное на рисунке 1, фиксирующий рычаг или
фиксатор / шарнирно установлен в соответствующем кронштейне или выступах на раме e, а хвостовая часть
этого рычага или фиксатора шарнирно соединена с нижним концом вертикального штифта g, проходящего
вверх через направляющую h на раме e. Штифт g над направляющей h7 окружен пружиной 90 288,146 k,
которая сжата между направляющей и головкой или гайкой i, навинчивающейся на верхний конец штифта, и
регулируется для изменения степени сжатия при необходимости. Как легко понять из рисунка, пружина k
постоянно стремится сместить рычаг фиксатора из положения, показанного на рисунке 2, в котором она
неактивна, в положение, показанное на рисунке 1, в котором ее зубчатый конец входит в зацепление с
зубьями пружинного барабана c.
Когда каретка a и опорная пластина al находятся в правильном положении, как показано на рисунке 2,
пластина al, показанная на разрезе, надавливает на головку или гайку i, тем самым сжимая пружину и
поднимая зубчатый конец рычага f от зубьев d. Как только пластина с кареткой поднимается, пружина k может
свободно поднять головку или гайку i и надавить на зубчатый конец рычага f, зацепив его с зубьями d для
фиксации барабана c и предотвращения разматывания пружины.
Из вышеизложенного видно, что блокировка всегда происходит автоматически и что любой риск внезапного
разматывания пружины полностью исключен.
Замена пластины a' на ее каретку a после снятия просто нажимает на штифт g и снимает фиксатор с зубцов d,
преодолевая действие пружины k. Таким образом, разблокировка фиксатора осуществляется
автоматически3,5 путем установки пластины и каретки на место, так же как ее зацепление с пружинным
барабаном осуществляется автоматически путем подъема или снятия пластины и каретки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238146.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238146&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238146A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 30, 1924.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 2 марта 1925 г. Нет, 5743/25.
Завершено: август. 13, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве трубчатых электрических ламп накаливания.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Magnet Hlouse, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания (правообладатели патента TREUIHAiND GESELLSCHAFT FUR
ELEKTRISCHE GLUHLAMPEN, M.B.H., по адресу: 11114, Ehrenbergstrasse, Berlin, Germany, немецкая
компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Трубчатые электрические лампы накаливания с колпачками на обоих концах, так называемые «ленточные
лампы», не могут быть изготовлены одинаковой длины при производстве в больших количествах, поскольку
процесс герметизации неравномерный. В результате возникают трудности в использовании, поскольку лампа
может быть немного длиннее или короче, что затрудняет ее установку или обеспечение надежного контакта с
патроном. Для преодоления этого недостатка либо патроны, либо колпачки ламп снабжаются пружинами, но
при таком способе крепления лампа обычно не удерживается надежно в нужном положении, и со временем
пружины теряют свою упругость.
Целью настоящего изобретения является создание трубчатых ламп с точно заданной длиной, для чего,
согласно настоящему изобретению, лампа снабжена на одном или обоих концах регулируемым колпаком из
двух частей, обе части которого надежно соединены между собой сваркой, пайкой, вдавливанием,
прессованием или подобным способом после того, как лампа отрегулирована до требуемой длины.
Колпачок можно изготовить, а регулировка и соединение двух частей могут быть выполнены быстро и легко,
при этом готовая лампа [Цена 1/-] не имеет выступающих частей, доставляющих неудобства. 45 Для
регулировки положения нити накаливания лампы в проекционных устройствах ранее предлагалось снабдить
колпачок обычной лампы накаливания втулкой, припаянной к колпачку 50 после осевой регулировки
положения лампы, как описано, например, в патентных спецификациях № 144282 и №.
204,774.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана форма трубчатой лампы (ленточной лампы),
изготовленной в соответствии с данным изобретением, причем на фиг. 1 изображен вид спереди с
двухсекционным цоколем в разрезе; на фиг. 2 — вид с торца, а на фиг. 3 — план устройства для регулировки
двухсекционного цоколя.
Лампа состоит из трубчатой стеклянной колбы а, имеющей нить накаливания б. К одному концу трубки
крепится колпачок c обычной конструкции, а на другом конце находится двухсоставной колпачок, состоящий
из кольца d, установленного на конце трубки a, и наконечника e, который надевается на кольцо d.
Предпочтительно, чтобы торцевая стенка наперстка e была выполнена из изоляционного материала, в
котором находится небольшая металлическая пластина g с отверстием для ввода провода i. Наперсток e
надевается на кольцо d таким образом, чтобы длина x лампы 7,5 соответствовала требуемой, а затем
наперсток и кольцо неподвижно соединяются любым подходящим способом, например, электросваркой,
пайкой, вдавливанием, прессованием и тому подобным. 80 Устройство, показанное на рисунке 3, может быть
использовано для точной регулировки крышки.
Данное устройство состоит из трубчатого держателя h, имеющего неподвижную торцевую стенку i, в то время
как другой его конец открыт. Лампа вставляется в этот держатель 85, при этом неподвижный колпачок a
прилегает к неподвижной торцевой стенке i, а двухсоставной колпачок d, e выступает за открытый конец.
Перед открытым концом, вращающимся вокруг штифта k, расположен рычаг i, предназначенный для поворота
в направлении стрелки y. Рычаг I имеет пластину m, которая предназначена для нажатия на наперсток e до
тех пор, пока дальнейшее движение рычага не будет предотвращено или ограничено винтом n, ударяющим по
упору o. Таким образом, лампа сужается до нужной длины, и после этого две части могут быть соединены
неподвижно, предпочтительно, когда лампа находится в держателе. Для этой цели имеется ] 5, вращающийся
вокруг головки p, электрический паяльник q, который имеет утяжелитель и расположен рядом с открытым
концом держателя. Когда колпачок нужно припаять, паяльник q перемещают над колпачком gc e, но после
завершения пайки его отводят в сторону.
Для обеспечения пайки только при правильной настройке лампочки в электрическую цепь паяльника q могут
быть включены стопор o и «наперсток e» (показаны не полностью). Последний механизм может работать
только тогда, когда пластина m, удерживаемая рычагом I, упирается в наперсток e, а винт i, также
удерживаемый рычагом I, упирается в упор o.
-Для оповещения оператора о правильной настройке наконечника может быть использовано индикаторное
устройство (лампа, реле или подобное устройство, не показанное на рисунке), на которое влияет
протекающий ток. Поскольку наперсток e прижимается к кольцу J пластиной m, необходимо лишь следить за
тем, чтобы при установке лампы в держатель h.
«Наперсток не сдвигается слишком далеко, а лишь на небольшое расстояние над воротником».
Вместо качающегося рычага Z можно использовать диск, перемещающийся к открытому концу держателя h и
обратно, причем предпочтительно, чтобы этот диск возвращался в исходное положение с помощью
возвратной пружины.
Предпочтительно, чтобы наконечник e двухсоставного колпачка d имел тот же диаметр, что и односоставной
колпачок c на другом конце лампы, но, если необходимо, кольцо d может иметь тот же диаметр, что и
колпачок c, в этом случае диаметр двухсоставного колпачка d e будет больше из-за дополнительной толщины
наконечника e, но поскольку последний очень тонкий, дополнительная толщина практически незначительна.
Если лампа все еще слишком короткая, даже если наперсток e надет на минимально возможное расстояние,
аналогичный наперсток можно поместить на другой колпачок c лампы и, после регулировки, закрепить на нем.
Таким образом, лампа снабжена двумя регулируемыми цоколями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238147A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 марта 17 925 г. Нет, 6491/25.
Завершено: август. 13, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
238,147 Усовершенствования в области литейных машин и связанные с ними аспекты.
Мы, Эйдзо Хаяси и Нобутаро МоНоБсо, проживающие по адресу: дом 12, 2-Тёме, Итибэйэ-тё, Адзабу-ку,
Токио, Япония, оба подданные императора Японии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к литейным машинам и к тому классу форм для отливки шрифтов, которые
состоят из двух элементов формы, один из которых образует три стороны полости формы, а другой
представляет собой скользящую пластину, расположенную таким образом, чтобы образовывать четвертую
сторону.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается усовершенствованная форма такого общего
характера, имеющая скользящую пластину, установленную между другим элементом формы и основанием
формы и функционально соединенную с толкателями, которые выдвигаются в полость формы, когда пластина
отводится для открытия полости, чтобы вытолкнуть отлитую деталь на основание формы, откуда она
подается скользящей пластиной при ее возвратном движении.
Предпочтительно, скользящая пластина формы соединена с рычагом, предназначенным для управления
кулачком на литейной машине, а толкатели соединены с другим рычагом, имеющим ролик или эквивалентное
устройство на одном конце, входящий в зацепление с наклонным пазом в первом упомянутом рычаге,
благодаря чему при перемещении первого рычага для отвода скользящей пластины другой рычаг через
короткое время наклоняется, выдвигая толкатели в полость формы.
В некоторых случаях, как описано ниже, мы предлагаем средства, связанные с элементом формы,
образующим три стороны полости формы, с помощью которых можно регулировать одну из сторон.
Форма, воплощающая в себе особенности нашего изобретения, устроена таким образом, что позволяет легко
обеспечить активную циркуляцию охлаждающей жидкости [Цена 11-] как внутри формы, так и в основании
формы.
На прилагаемых чертежах показан 50-й пример литейной машины, сконструированной в соответствии с
данным изобретением.
На рисунке 1 показан вид машины сбоку, при этом часть детали отломана; на рисунке 2 — вид сбоку, при этом
часть детали 55 показана в разрезе; на рисунке 3 — вид пресс-формы спереди; на рисунке 4 — вид сбоку; на
рисунке 2 — вид сбоку.
Горизонтальный разрез по линии V-V на рис. 3; рис. 6 — вид спереди основного корпуса верхней формы; рис.
7 60 и 8 — вертикальные разрезы соответственно по линиям VII-VII и VIII-VIII на рис. 6; рис. 9 —
перспективный вид скользящей пластины или нижнего элемента формы; рис. 10 — перспективный вид детали
65, которая прикреплена к верхнему элементу формы и является его частью; рис. 11 — вид спереди
формовочной платформы; рис. 12 — вертикальный разрез по линии XII-XII на рис.
11: Рис. 13 – вид спереди модифицированной конструкции верхнего элемента формы под номером 70; и рис.
14 – разрез этой конструкции.
На фиг. 3 и 4 (1) — верхняя формовочная деталь, (2) — формовочная ложа, (3) — нижняя формовочная
деталь, которая скользит между верхней формовочной деталью (1) и формовочной ложей (2), (4) — полость
для литья, образованная между верхней и нижней формовочными деталями. Расплавленный сплав
впрыскивается в полость (4) через отверстие 80 (5), расположенное на одном конце формы, таким образом
осуществляется литье. Три стороны вышеупомянутой полости образованы в верхнем формовочном элементе
(1), а другая сторона – в нижнем формовочном элементе 85 (3). Конец должен быть закрыт матрицей (6),
показанной на рис. 2. Если нижний элемент формы (3) сдвигается вправо на рис.
3, Дно полости будет открыто. Верхний элемент формы снабжен канавкой (8) на нижней поверхности,
проходящей через вышеупомянутую полость, причем эта канавка входит в выступ или гребень (7) нижнего
элемента формы. Порт Q 238,147 (5) образует ступеньку с концом полости (4) и сформирован наклонными
плоскостями. Поэтому сложно сделать их неотъемлемой частью формы. Поэтому предпочтительно
изготавливать его в виде детали (9), как показано на рис. 10, которая крепится винтами к боковой стороне
основного корпуса верхней части формы (1). Прямоугольный выступ (10) расположен в центральной части
нижней поверхности верхнего формовочного элемента (1). Внутри верхней части формы вблизи полости (4)
просверлен круглый канал (11), оба конца которого закрыты, и предусмотрены два канала (12) и (13),
перпендикулярные каналу (11) и сообщающиеся с ним. (14) и (15) — водопроводные трубы, которые
соединены соответственно с каналами (12) и (13), и через них циркулирует охлаждающая вода.
Верхняя стенка полости (4) снабжена вертикальными отверстиями (161) для стержней (16), которые
расположены таким образом, что их нижние концы находятся в одной плоскости с верхней поверхностью
полости (4) во время впрыскивания расплавленного металла; но после впрыскивания стержни, двигаясь вниз,
выталкивают отливку из формы.
Как показано на рис. 9, нижний формовочный элемент (3) имеет толщину немного большую, чем ширина типа,
и снабжен прямоугольным отверстием (17), ширина которого соответствует ширине выступа (10) в нижней
части верхнего формовочного элемента, а длина больше, чем у последнего. Верхняя поверхность нижнего
формовочного элемента снабжена с одной стороны выступом (7), который входит в паз (8) на нижней
поверхности верхнего формовочного элемента, а с другой стороны имеется выступ (18), который
соприкасается с нижней частью детали (9), прикрепленной к верхнему формовочному элементу, и образует
дно отверстия 46 (5), причем нижняя поверхность представляет собой просто плоскость. Верхняя поверхность
формовочной ложи (2) снабжена неглубоким углублением (19), в которое входит нижняя часть выступа (10)
верхней формовочной детали, и отверстиями (20) для винтов, которые фиксируют верхнюю формовочную
деталь в ее положении. Нижняя выступающая часть (21) станины используется для ее крепления к раме
станка.
Внутри основания имеются водопроводные каналы (22), (23) и (24), расположенные аналогично каналам (11),
(12) и (13) в верхнем элементе формы и соединенные с водопроводными трубами (25) и (26).
На фиг. 13 и 14 показана машина, в которой верхний элемент формы делится на две части (1) и (ii). Деталь
(11) представляет собой плоскую пластину, толщина которой равна высоте отливаемых образцов,
вставленную между деталью (1) и нижним элементом формы (3), и имеет выступ (46), который вставлен
между двумя выступами (47) и (48) детали (1) и перемещается регулировочными винтами (49) и (50) для
регулировки ширины полости (4) и, следовательно, ширины отливаемых образцов.
Изготовление формы завершается установкой ее различных частей в соответствии с описанием и их
расположением на своих местах.
Деталь (9) закреплена с одной стороны верхней части формы (1), ее нижний выступ 7i вставлен в углубление
(19) ложа формы (2) и закреплен винтами, а выступ (10) проникает в нижнюю часть формы (3) через
прямоугольное отверстие 80 (17). Таким образом, нижний элемент формы (3), расположенный между (1) и (2),
может скользить слева направо и наоборот. Если нижний элемент формы, как показано на рис.
3 Сдвигаясь вправо, он открывает нижнюю часть 85 полости (4), и за счет движения стержней (16) вниз литой
тип вдавливается и падает на ложе (2), а затем выводится из формы при обратном движении нижнего
элемента формы 90 влево.
На фиг. 1 и 2 показан пример литейной машины, оснащенной описанной формой, в которой (27) представляет
собой плавильный котел для сплава, (28) отверстие для нарезания резьбы, (29) игольчатый клапан 95°,
регулирующий подачу расплавленного металла, (30) поршень, выталкивающий расплавленный металл, (31)
рама, удерживающая форму, шарнирно соединенная с основной рамой штифтом (32), (33) матрица,
удерживающая раму (1(1(), шарнирно соединенная с первой штифтом (34), и (35) кулачковый вал.
Вышеупомянутая форма крепится к раме для крепления формы (31) винтами в нижней части (21), а матрица
(6) крепится к держателю (33).
Несколько кулачков закреплены на валу кулачка (35) (хотя на рисунках это не показано), и вращение этих
кулачков заставляет матрицу (16) соприкасаться с концом формы (4) и формой с резьбовым отверстием (28).
Затем игольчатый клапан (29) возвращается назад и открывает резьбовое отверстие под действием другого
кулачка и рычага, а поршень (30) проталкивает расплавленный металл в форму через резьбовое отверстие.
Затем рама для крепления пресс-формы и держатель матрицы, возвращаясь в исходное положение под
действием кулачков и пружин, отводятся на 120 градусов от резьбонарезного отверстия и удерживаются на
расстоянии друг от друга.
Кулачок с канавкой (36) закреплен на валу кулачка (35) вместе с ранее описанными кулачками, а ролик (39) на
нижнем конце рычага (38), который шарнирно соединен 125 с рамой крепления пресс-формы с помощью
штифта (37), установлен в канавке. Верхний конец рычага (38) имеет еще один ролик (40), а шатун (41)
соединяет нижнюю форму (3) с рычагом (38). (42) 130 238,14iis — это кронштейн, закрепленный над верхней
формой (1) и поддерживающий рычаг (43), один конец которого соединен с толкателями (16). Другой конец
рычага (43) расширен и снабжен пазом (44), в который вставлен вышеупомянутый ролик (40), средняя часть
которого имеет наклон, как показано на рисунке (45).
Когда рамки (31) и (33) 1) прижаты к отверстию для нарезки (28), и расплавленный металл впрыскивается, как
описано ранее, рычаг (38) находится в таком положении, как показано на рисунке 1.
Форма канавки кулачка должна быть определена таким образом, чтобы вскоре после завершения нарезания
резьбы и возврата рамок в исходное положение, показанное на рис. 2, наклонная часть канавки вступает в
действие с роликом (39) рычага (38), а верхний конец последнего поворачивается вправо на рис. 1 и
немедленно возвращается в исходное положение. Таким образом, нижний элемент формы (3) закрывает
нижнюю поверхность верхнего элемента формы, а стержни (16) находятся в таких положениях, что нижние
концы находятся в одной плоскости с верхней поверхностью полости (4), когда рамы (31) и (33) прижаты к
отверстию для нарезки резьбы, и расплавленный металл впрыскивается в форму (4) поршнем. После того, как
рамы (31) и (33) вернутся в положения, показанные на рис. 2, рычаг (38) под действием кулачка (36)
переместит нижний элемент формы (3) вправо через соединительную тягу (41) и откроет нижнюю часть
верхнего элемента формы. Ролик (40) не оказывает никакого влияния на рычаг (43), просто перемещаясь в
пазу (44) до тех пор, пока рычаг (38) не займет это положение.
Но как только нижний элемент формы открывает дно верхнего элемента формы, ролик (40) достигает
наклонной части (45) указанного паза (44) и наклоняет рычаг (43) в направлении, позволяющем выдвинуть
стержни (16) в форму. В результате литой тип выталкивается на верхнюю поверхность ложа формы (2). Затем
при обратном движении рычага (38) стержни поднимаются, и нижний формовочный элемент снимает
типографский шрифт с формовочного ложа за счет собственного скользящего движения влево. Затем
типографский шрифт обрабатывается другим финишным механизмом, а именно, путем удаления литника,
после чего работа завершается. Во время процесса формования охлаждающая вода циркулирует под
действием насоса, прикрепленного к машине, через верхний канал формы, состоящий из трубы (14),
отверстий (12), (11) и (13) и трубы (15), и нижний канал основания формы, состоящий из трубы (25), отверстий
(23), (22) и (24) и трубы (26), для обеспечения идеального охлаждения формы.
Как описано выше, форма согласно данному изобретению состоит из двух элементов, (1) и (3).
Поскольку канавка, формирующая три стороны шрифта, предусмотрена в элементе (1), а другая сторона
образована элементом (3), и поскольку последний открывает указанную канавку, скользя параллельно нижней
поверхности элемента (1), соединение форм всегда закрывается точно, и шрифт не только изготавливается в
точной форме и размере, но и расплавленный металл не вытекает из соединения и не образует выступов на
углах, так что не требуется финишная обработка боковых поверхностей шрифта. Как было описано ранее,
отливки не сбрасываются со станины формы, а выталкиваются наружу под давлением, что позволяет им
перемещаться регулярными рядами вдоль направляющей пластины, соединенной с верхней поверхностью
станины формы, к финишному устройству для обрезки литников, если такое устройство установлено.
В используемых до сих пор формах нет места для идеального охлаждающего устройства, поэтому литье
очень затруднено, если температура плавления используемых сплавов не низкая.
Однако в пресс-форме согласно данному изобретению верхняя часть пресс-формы и ее основание снабжены
каналами для циркуляции охлаждающей воды, что обеспечивает полное охлаждение пресс-формы. Таким
образом, становится возможным литье твердых сплавов с использованием высокотемпературных сплавов,
которые до сих пор никогда не применялись.
В данном описании слова «верхний элемент формы», «нижний элемент формы» и т. д. используются в
соответствии с положениями, показанными на иллюстрациях в качестве примера, однако соотношение
положений не имеет значения, и два элемента формы не обязательно располагаются один над другим.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238148A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 марта 1925 года. № 7078/25.
Завершено: август. 13, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
238,148 Усовершенствованный носитель для флуоресцентных радиологических экранов.
Мы, Эрнест Ричард Гордон Гревилл и Фрэнк Уильям Рид, проживающие по адресу: Грейс Инн Роуд, 167–185,
Сити Лондона, оба британские граждане, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному держателю или раме для размещения
рентгеноконтрастных люминесцентных экранов, обычно используемых в вертикальных стендах для скрининга.
Такие экраны обычно имеют вытянутую прямоугольную форму, и их принято размещать перед отверстием,
где они могут быть установлены как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Однако в обоих таких
случаях оператор не был полностью защищен, поскольку оставалось одно или несколько незанятых
помещений.
Согласно данному изобретению, мы используем круглый экран-носитель, состоящий из светонепроницаемого
материала, который вращательно установлен над круглым отверстием, образованным в регулируемой
светонепроницаемой панели, и который приспособлен для полного закрытия указанного отверстия, при этом
указанный круглый экран-носитель снабжен соответствующим отверстием, на которое наносится или крепится
флуоресцентный экран, благодаря чему последний может регулироваться и использоваться в вертикальном
или горизонтальном положении или в любом промежуточном наклонном положении, не нарушая полного
затемнения используемых лучей и не создавая каких-либо незатененных пространств, как указано выше.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан держатель экрана, изготовленный в соответствии с
указанным изобретением, а именно фронтальный вид держателя экрана.
На чертеже a изображена вертикально регулируемая заслоняющая панель обычного свинцового или
подобного типа, в которой образовано круглое отверстие b, обозначенное пунктирной линией, над которым
установлен круглый экран-носитель c несколько большего диаметра, также состоящий из 50 заслоняющих
материалов. Конструкция держателя экрана c iS вращательно устанавливается на регулируемой панели a
между шпильками d, предпочтительно выполненными в виде роликовых подшипников, и имеет отверстие, в
целом соответствующее форме и размерам люминесцентного экрана e, который устанавливается или
крепится к указанному отверстию любым удобным способом. Например, для надежной фиксации несущего
элемента экрана c в нужном положении могут использоваться упругие рычаги /, как показано на рисунке 60.
Носитель экрана c может быть снабжен ручками, такими как g, для удобного углового перемещения, а
флуоресцентный экран e также может быть снабжен ручками, как показано на рисунке h. Легко понять, что
носитель экрана c может быть повернут в любое желаемое положение по желанию, не нарушая полного
затмения используемых лучей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238149.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238149&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238149A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 марта 7925 г. № 7378/25.
238,149 Завершено. Принято 13 августа 925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся железнодорожных стыков и соединений рельсов для железных дорог и
аналогичных целей.
Мы, Эдвард Альфрид Смит, проживающий по адресу: Черч-роуд, дом 2, Ллансамлет, Суонси, и Томас
Дженринс, проживающий по адресу: Бридж-террас, Нит-роуд, дом 10, Ллансамлет, Суонси, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 10. Целью данного
изобретения является создание улучшенного стыка для железнодорожных путей и тому подобного, который
уменьшит толчки или удары, которые в настоящее время возникают при проезде транспортных средств по
железнодорожным стыкам.
Согласно моему изобретению, рельсовое соединение включает в себя коробчатое соединение U-образной
формы, предназначенное для размещения двух концов рельсов, и пару соединительных пластин, при этом
между основанием рельсов и нижней частью U-образного кронштейна расположен металлический блок, а
также предусмотрены средства для удержания указанного блока прижатым к нижней стороне концов рельсов.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
лист чертежей, иллюстрирующих его, где: > Фиг. 1 — вид сбоку, а Фиг. 2 — вид в разрезе с торца. «Как видно
на чертежах, соединение представляет собой металлический короб 1, имеющий приблизительно U-образное
сечение и предназначенный для размещения концов рельсов 2, при этом между внутренними боковинами
короба 1 и боковыми сторонами рельсов 2 расположены накладки 3, закрепленные болтами 4, два из которых
также проходят через боковые стороны короба 1.» В основании коробки имеется отверстие 5, через которое
вертикально вставлен болт 6, закрепленный гайками 7 и 8, причем верхняя гайка 8 размещена внутри
соответствующего углубления в нижней поверхности металлического блока 9, который плотно прилегает к
основанию коробки 1 и входит в зацепление с основанием направляющих 2. Блок 9 45 прижимается к
основанию рельса путем вращения болта 6 с помощью соответствующего инструмента, после чего болт
фиксируется нижней гайкой 7.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238150.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238150&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238150A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 марта 1925 года. Нет, 7627/25. 238e150. Завершено. Принято: авг. 13, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройстве для нарезки сыра, масла и тому подобного.
I. [МОРИС МОРДИКА САУНДЕРС, Рисунок 2 представляет собой вид сбоку, гражданин Соединенных Штатов
Америки, смотрящий вправо. Рисунок 1.
Соседние файлы в папке патенты