Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3549
.pdf
на основе этого, посредством усовершенствованного приводного шкива с регулируемой скоростью; и на
рисунке 2 представлен фрагментарный перспективный рисунок, показывающий расположение одного из
ведущих шкивов и одного из натяжных шкивов, причем ведомый ремень находится в положении, при котором
он переключается с одного на другой перед выбором желаемой скорости вращения.
Обращаясь более подробно к чертежам, в связи с которыми одинаковые обозначения будут указывать на
соответствующие части, можно сказать, что усовершенствованное устройство включает в себя
противоположные или расположенные на расстоянии друг от друга опорные стойки 1, имеющие квадратные
концы 2 опоры. sing круглая в поперечном сечении, обозначенная цифрой 3, вставлена в нее, как показано на
рисунке 1, благодаря чему вращение такого стержня вокруг опор 1 будет предотвращено. На одной части
опорного стержня свободно закреплен и вращается вокруг нее натяжной шкив 4, боковое перемещение
которого предотвращается с помощью стопорных или подшипниковых муфт 5, надлежащим образом
соединенных с соседними частями стержня 3, например, стопорными штифтами 6, проходящими через
соседние диаметральные части таких муфт и стержня 3. Этот натяжной шкив 4 иногда предназначен для
размещения приводного ремня 7, например, когда необходимо полностью или полностью прервать передачу
вращательного движения на шкив привода с регулируемой скоростью.
Двойной приводной шкив 8 установлен таким образом, чтобы свободно вращаться, на опорном стержне 3,
состоящем из концов или стенок 9 и 10, расположенных на противоположных концах двойного шкива 8 и
закрепленном на нем с помощью стопорных винтов или аналогичных крепежных устройств 11.
Кроме того, в двойном приводном шкиве выполнена перемычка 12, снабженная концентрически
расположенным подшипниковым отверстием, предназначенным для приема прилегающей части опорного
стержня, как это наглядно показано на прилагаемом чертеже.
На промежуточной части опорного стержня, расположенном продольно или относительно него, закреплен
полый вал 13, на одном конце которого неподвижно закреплена коническая шестерня 14, и, как показано в
данном конкретном варианте осуществления изобретения, он защищен от вращательного движения
относительно этого вала посредством стопорного или установочного винта 15. На данном этапе следует
отметить, что отверстие для подшипника в стене 9, прилегающей к 13, больше, чем отверстие для
подшипника в стене 10, которое непосредственно взаимодействует с опорным стержнем 3, чтобы обеспечить
надлежащее несущую бывшую стену ZD tD относительно диаметрально большей Z ! Это коснется стержня l и
полого вала 13.
В подходящем радиально расположенном подшипнике, образованном во внутренней части перемычки 12
двойного приводного шкива 8, размещен короткий вал 16, на внутреннем конце которого неподвижно
закреплена коническая шестерня 17, при этом коническая шестерня 17 размещена в соответствующем
отверстии или посадочном месте, предусмотренном в смежной части перемычки 12, и зацепляется с
шестерней 14, неподвижно соединенной с полым валом 13, вращающимся вокруг опорного стержня 3. Эта
коническая шестерня 17, выполненная в виде промежуточного колеса, также непрерывно входит в зацепление
с конической шестерней 18, установленной на соседней части опорного стержня 3 в противоположном
направлении относительно шестерни 14; указанная коническая шестерня 18 неподвижно закреплена или
анкерована на опорном стержне 3 посредством соединительного штифта 19, проходящего через ее
воротниковую часть и через соседнюю часть диаметральная часть указанной опорной пластины ZD 3.
Вследствие такой компоновки, включая конические шестерни 14, 17t, tn n 18, следует понимать, что передача
вращательного движения от приводного шкива 8 к двойному приводному шкиву
Благодаря зацеплению зубьев ремня 7 с соответствующей частью его периферийной поверхности ZD tn,
коническая шестерня перемещается по орбитальной траектории вокруг опорного стержня 3 за счет
зацепления ее зубьев с конической шестерней 18, жестко установленной на указанном опорном стержне.
Одновременно шестерня 17 будет вращаться на своем коротком валу и, следовательно, будет передавать
вращательное движение конической шестерне 14, жестко соединенной посредством стопорного винта 15 с
полым валом 13. Ввиду способа передачи вращательного движения на вал 13 от вышеупомянутой зубчатой
передачи следует понимать, что это будет отношение два к одному по отношению к скорости вращения
ведущего шкива 8 от приводного ремня 7. Таким образом, отсюда следует, что движение, передаваемое от
вала 1:3 способом, более подробно описанным ниже, вдвое больше, чем движение приводного шкива 8.
Промежуточная часть полого вала 13 снабжена расположенной по окружности подшипниковой канавкой, в
которую входит ступичная часть 20 натяжного шкива 21, диаметр которого соответствует диаметру шкива 8,
для цели, которая станет очевидной впоследствии.
На опорном стержне : o, указанном, предусмотрен второй приводной передающий шкив 22, диаметр которого
соответствует диаметру двойного приводного шкива 8 и натяжного шкива 2]. ведущий шкив 22, являющийся
электролитом
<Описание/Классификация. Страница номер 3>
устанавливается относительно стержня 3 посредством круглой перемычки или диска 23, расположенного на
смежном конце полого вала 13, причем указанный диск 23 установлен внутри смежного конца приводного
шкива 22 и соединен с ним посредством стопорных винтов 24 или аналогичных крепежных устройств. На
противоположной стороне ведущего шкива 22 расположена круглая опорная стенка 25, снабженная
концентрически расположенным подшипниковым отверстием, предназначенным для зацепления со вторым
полым валом 26, расположенным продольно и вращающимся вокруг стержня 3; наружные части указанной
опорной стенки жестко соединены с прилегающими частями приемного конца приводного шкива. ing 22
through the means of n tn screws or similar fastening devices 27.
Ведущий шкив 22 снабжен внутренней круглой перемычкой 28, на которой радиально расположен короткий
вал 29, в который установлен L-образный шкив, внутренний конец которого несет коническую шестерню 30,
размещенную в отверстии или посадочном месте, предусмотренном для этого в смежной части указанной
перемычки 28, как показано на рисунке 1. Эта коническая шестерня 30 постоянно зацепляется с зубьями
конической шестерни 31, неподвижно установленной на соседнем участке опорного стержня 3, соединенного с
этим стержнем посредством шпонки или штифта 191. Коническая шестерня 30 также постоянно зацепляется с
зубьями конической шестерни 32, жестко соединенной посредством своего кольца с соседним концом второго
полого вала 26, причем такое соединение осуществляется с помощью установочного или соединительного
винта 33. В этом месте следует отметить, что при передаче вращательного движения на приводной шкив 22
от круглой перемычки или диска 23, расположенного на одном конце полого вала 13, коническая шестерня 30
будет перемещаться по орбитальной траектории вокруг опорного стержня 3 и одновременно с этим
вращением будет передавать вращательное движение на коническую шестерню 32, соединенную с соседним
концом второго полого вала 26.
В результате этой операции станет понятно, что скорость вращения ведущего шкива 22 будет значительно
больше скорости вращения двойного шкива 8, и, следовательно, при зацеплении ведомого ремня 34 вокруг
той же оси, как показано на чертеже, на этот ремень, конечно же, будет передаваться большее движение.
Другой натяжной шкив 35, соответствующий по диаметру натяжному шкиву 21, свободно установлен на
промежуточной части второго полого вала 26, при этом ступичная часть 36 этого натяжного шкива 35
свободно входит в расположенную по окружности подшипниковую канавку, образованную во втором полом
валу 26, как показано на рисунке, и, следовательно, является неподвижной в поперечном направлении
относительно ведущего шкива 22, расположенного рядом с ним.
Оставшийся конец второго полого вала 26 выполнен с круглым выступом или дискообразным удлинением 37,
предназначенным для установки в соседний конец третьего приводного шкива 38, ступичная часть которого 39
вращательно установлена на соседней части опорного стержня 3. Этот ведущий шкив 38 надежно соединен с
перепончатым удлинителем или диском 37 посредством соответствующих винтов 40 или аналогичных
крепежных устройств, и, следовательно, следует понимать, что движение, передаваемое на второй полый вал
26, в свою очередь, будет передаваться на третий ведущий шкив 38, приводя его в движение со скоростью,
вдвое превышающей скорость вращения ведущего шкива 22, благодаря расположению и функционированию
зацепленных конических шестерен 30, 31 и 32.
Для предотвращения бокового перемещения третьего приводного шкива 38 на опорном стержне 3 на этом
стержне 3 установлен упорный воротник 41, имеющий подшипниковое соединение с прилегающей частью
ступицы 39 третьего приводного шкива 38.
Принцип работы усовершенствованного шкива с регулируемой скоростью вращения можно описать
следующим образом: вращательное движение передается на двойной ведущий шкив 8 посредством
приводного ремня 7, зацепленного за него, как показано на рисунке 1.
Когда требуется передать соответствующее движение механизму, соединенному с изобретением, приводной
ремень 34, разумеется, надевается на оставшуюся периферийную часть двойного приводного шкива 8, в
результате чего будет обеспечена равномерная передача скорости от устройства. Однако, если требуется,
чтобы скорость передачи на приводной ремень 34 составляла приблизительно два к одному, то этот ремень
34 перемещается вручную или с помощью соответствующих механических средств, распространенных в
данной области техники, со своего исходного положения на двойном приводном шкиве 8 на натяжной ролик
21, полностью отсоединяя его от двойного приводного шкива 8. Затем ремень продолжает движение, после
чего он входит в зацепление с периферийной поверхностью второго ведущего шкива 22, который, благодаря
работе зубчатых передач 14, 17 и 18, вращается со скоростью, приблизительно вдвое превышающей эту
скорость. из 8, управляемых водителем. Если требуется передача повышенной скорости на ведомый ремень,
то этот ремень смещается таким образом, чтобы стать развязанным.
<Описание/Классификация. Страница номер 4>
Ремень, закрепленный на втором приводном шкиве, перемещается на натяжной ролик 35, после чего, при
полном отсоединении его от приводного шкива, ведомый ремень зацепляется за третий приводной шкив 38,
который вращается со скоростью, вдвое превышающей скорость приводного шкива. Это достигается
благодаря конструкции и функционированию зубчатой передачи 31, описанной выше. Следует понимать, что
переменная скорость вращения ведомого ремня 34 может быть достигнута простым продольным
перемещением ведомого ремня вдоль расположенных рядом натяжного и приводного шкивов.
В ходе такого перемещения ремня следует понимать, что он полностью отсоединится от ранее
задействованного ведущего шкива, прежде чем войдет в зацепление с тем конкретным ведущим шкивом,
который будет передавать выбранную или желаемую скорость. В результате этого полностью исключается
передача неравномерной мощности на ведомый ремень 34 или зацепление шкива привода переменной
скорости с несколькими приводными шкивами. Кроме того, поскольку различные приводные шкивы и
натяжные ролики имеют одинаковый диаметр, следует понимать, что различные ремни и 34 могут легко и без
каких-либо ограничений, влияющих на необходимое натяжение, то есть увеличивающих или уменьшающих
его, для обеспечения их надлежащего функционирования, перемещаться в различные положения по мере
необходимости.
Было признано целесообразным обеспечить привод с регулируемой скоростью каким-либо средством смазки,
и с этой целью, а также в целях иллюстрации, я показал здесь ведущие шкивы 8 и 22, снабженные
расположенными по периферии внутренними резьбовыми отверстиями, через которые предназначена смазка
для ее введения, чтобы она могла зацепляться с рабочими элементами c, ZD 31 и 32 и обеспечивать их
функционирование. Эти отверстия обычно закрываются соответствующим винтом с резьбой 42. Также
следует отметить, что отверстия, проходящие через короткие валы 16 и 29, предназначены для закрытия с
помощью резьбовых подшипниковых заглушек 43, входящих в расширенные наружные части этих заглушек,
как это четко показано на рисунке 1. Таким образом, станет понятно, что износ коротких валов 16 и 29 может
быть компенсирован лишь незначительной регулировкой резьбового подшипника 43 относительно резьбовых
отверстий, в которые он входит в различных шкивах 8 и 22. Кроме того, при желании, на диски 9, 10, 23 и 25
может быть установлена соответствующая смазка (не показана на рисунке), предотвращающая утечку смазки
из приводных шкивов 8 и 22.
Хотя в данной работе я показал, что усовершенствованный приводной шкив с регулируемой скоростью
позволяет достигать трех различных скоростей, следует, конечно, полностью понимать и осознавать, что
любое количество передаточных чисел может быть получено от устройства простым увеличением или
уменьшением расположения и количества зацепляющихся конических зубчатых колес, таких как группы
зубчатых колес, обозначенные цифрами 14, 17 и 18, и, соответственно, увеличением или уменьшением
количества приводных шкивов, соединенных с ними.
Очевидно, что представленная конструкция допускает значительные модификации, причем такие
модификации входят в объем моих претензий. Я считаю, что это соответствует духу моего изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я
приступил к следующему шагу:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238162.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238162&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238162A
[]
Мы, компания WILKINS & WRIGHIT LIMITED,
Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по
адресу: Utility Works, Kenyon Street, Birmingham, County of Warwick, и Джон Герберт Хьюитт, подданный короля
Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и определено.
в соответствии со следующим утверждением:
Настоящее изобретение относится к конденсаторам, обычно используемым в беспроводных устройствах, и
включает в себя одну или несколько неподвижных пластин, имеющих в основном полукруглую или иную
подходящую форму, и одну или несколько подвижных пластин аналогичной формы, причем неподвижная
пластина или пластины соответствующим образом установлены на раме или подобном устройстве, а
подвижная пластина или пластины установлены на шпинделе, посредством которого они могут вращаться.
До настоящего времени в конденсаторах такого типа, особенно при наличии нескольких неподвижных и
нескольких подвижных пластин, было принято устанавливать две полукруглые торцевые пластины,
соединенные болтами, на которых крепятся все неподвижные пластины, а шпиндель, вращающий подвижные
пластины, устанавливался в подшипниках, расположенных на этих торцевых пластинах.
Однако известно, что при использовании относительно толстых торцевых пластин наблюдается
определенная утечка через изоляцию или потери, вызванные вихревыми токами или другими причинами.
Одной из целей настоящего изобретения является минимизация таких потерь за счет отказа от одной из
торцевых пластин и установки шпинделя, несущего подвижную пластину или пластины, в одном подшипнике,
установленном на оставшейся торцевой пластине. При такой конструкции необходимо, чтобы подшипник или
шпиндель подвижной пластины (пластин) надежно удерживали шпиндель в правильном положении даже
после некоторого износа, поскольку любая неточность в выравнивании этого шпинделя быстро приводит к
неточному зазору между подвижной и неподвижной пластинами. [Цена 11 -] 238,162
Чтобы обойтись без одной из обычных торцевых пластин, необходимо предусмотреть усовершенствованную
форму подшипника 5 для шпинделя подвижных пластин, и в соответствии с настоящим изобретением мы
обеспечиваем точный подшипник, нарезав мелкую резьбу на участке шпинделя и закрепив эту резьбовую
часть подшипника в длинной и соответственно резьбовой втулке.
Использование такого подшипника позволяет чрезвычайно простым способом регулировать положение
подвижной пластины или пластин относительно неподвижных пластин.
Дополнительное преимущество, достигаемое благодаря использованию нашего усовершенствованного
подшипника, заключается в том, что за счет пружины, стремящейся переместить шпиндель 70 в продольном
направлении, обеспечивается чрезвычайно хороший электрический контакт между шпинделем и втулкой, в
которую он установлен.
Кроме того, подшипник, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, особенно полезен для так
называемых «верньерных» конденсаторов, в которых предусмотрена подвижная пластина, имеющая
неподвижную пластину с одной стороны, причем наш усовершенствованный подшипник позволяет
регулировать максимальную емкость конденсатора по мере необходимости путем вращения шпинделя для
регулировки воздушного зазора между подвижной и неподвижной пластинами.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой
поперечный разрез в боковой проекции, показывающий наше изобретение в применении к конденсатору с
квадратичным законом конденсации. Рисунок 2 представляет собой разрез в плане. 96 Рисунок 3
представляет собой фрагментарный поперечный разрез, выполненный под прямым углом к рисунку 1.
На рисунке 4 показано применение нашего изобретения в качестве верньерного конденсатора.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 мая 1925 г., № 172,47/25.
Завершено: август. 73, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических конденсаторах.
, 238,162 Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез расположения, показанного на рисунке 4,
выполненный под прямым углом к положению, показанному на рисунке 4.
В конструкции, показанной на рисунках 1, 2 и 3, конденсатор включает в себя одну торцевую пластину 1, в
которую вставлены болты 2, несущие неподвижные пластины 3, которые крепятся к болтам с помощью шайб
между ними обычным способом. 4
В показанной конструкции пластины имеют такую форму, что образуют конденсатор, работающий по
квадратному закону, а подвижные пластины 5 снабжены отверстиями для зацепления со шпинделем 6.
Торцевая пластина 1 снабжена чашеобразной частью 7, в которую вставляется изоляционная заглушка 8, над
которой расположена изоляционная шайба 9.
В штекер 8 ввинчивается втулка, имеющая мелкую резьбу как внутри, так и снаружи.
Панель 11 может быть закреплена на этой втулке 10 с помощью гаек 12 и 13.
Шпиндель 6 снабжен квадратной частью 14 и выступом 15, на который воздействует пластинчатая пружина
16, закрепленная на одном конце между изолирующей пробкой 8 и втулкой 10. Шпиндель дополнительно
снабжен резьбовой частью 17, входящей в зацепление с соответствующей внутренней резьбой втулки 10, и
концевой частью 18, к которой крепится поворотная ручка 19.
Подвижные пластины 5 установлены на части 14 шпинделя 6 обычным способом, и на конце части 14
шпиндель имеет резьбовую часть 20, на которой находится стопорная гайка 21. Видно, что пружина 16
воздействует на выступ 15, стремясь переместить шпиндель 6 вниз и обеспечивая хороший электрический
контакт между резьбовой частью 17 шпинделя и втулкой 10, а также контакт трения между пружиной 16 и
выступом.
Полная регулировка конденсатора осуществляется поворотом на пол-оборота, и хотя во время этого поворота
подвижные пластины 5 перемещаются в направлении, параллельном длине шпинделя 6, равном половине
шага винта 17, это перемещение не приводит к каким-либо неблагоприятным последствиям при таком мелком
шаге резьбы...
Шпиндель 6 снабжен шайбой 22, имеющей два выступа 23, предназначенных для зацепления пальцем 24 за
пружину пластины 16, которая служит упором для ограничения вращательного движения подвижных пластин.
Если необходимо отрегулировать положение пластин 5 относительно неподвижных пластин 3, втулку 10
можно повернуть, предотвратив при этом вращение шпинделя 6.
В конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, используется одна неподвижная пластина 25, а подвижная
пластина 26 и шайба 22, взаимодействующая с упорным пальцем 24, отсутствуют.
В данной конструкции шпиндель 27 75, на котором закреплена подвижная пластина 26, может вращаться
неограниченно, регулируя ширину воздушного зазора между неподвижной пластиной 25 и подвижной
пластиной 26.
Также производится верньерная регулировка на 80 градусов при каждом втором полуобороте.
Для ограничения перемещения 85 пластин до половины оборота может быть предусмотрен соответствующий
упор, сконструированный таким образом, чтобы он срабатывал при достижении желаемой максимальной
грузоподъемности.
Детали 7, 8 и 9 изготовлены и расположены так же, как показано на рисунках 1, 2 и 3.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238163.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238163&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238163A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 мая 1925 года. № 12715/25.
Завершено: август. 16, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в заклепках для воротников.
Мы, Гионг Бетшарт и Йозеф Венгер, оба проживающие по адресу: Лангштрассе, 116, Цюрих, Швейцария,
граждане Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к застежке-пуговице, имеющей преимущественно плоскую конструкцию,
форма которой предусматривает наличие шейки между двумя головками, одна из которых выступает из
указанной шейки в двух противоположных направлениях, а другая головка выступает только в одном из этих
направлений.
В то время как известные заклепки для ошейников этого типа изготавливались из металлической пластины,
заклепка согласно настоящему изобретению состоит из плоской бесконечной проволочной петли.
Следует отметить, что застежки, состоящие из плоской бесконечной проволочной петли, имеющей шейную
часть между двумя симметричными головками, уже известны.
На фиг. 1 прилагаемых рисунков показано, как усовершенствованная застежка-пуговица вставляется в петлю
для пуговицы на воротнике, а на фиг. 2 показано обычное положение застежки-пуговицы.
Устройство изготовлено из проволоки и представляет собой плоскую, бесконечную петлю, образованную
двумя головками a и b, расположенными по разные стороны от шейной части c. Голова а отходит от указанной
шейной части в двух противоположных направлениях, тогда как голова b отходит только в одном из этих
направлений.
Образовавшаяся таким образом заклепка вставляется в петлю d шейного ремешка e 40 наиболее удобным
способом, как показано на рис. 1, при этом голова b пропускается через отверстие изнутри в направлении
вверх.
После вставки штифт поворачивается так, чтобы широкая головка a уперлась под углом 45 градусов в шейку
над петлей для пуговицы d.
В этом положении заклепка удерживается головкой, которая не может пройти через петлю для пуговицы.
Затем ошейник поворачивается под углом, позволяющим надеть его на голову (b) на шею (c), и после того, как
его положение будет скорректировано, ошейник будет удерживаться штифтом.
Очевидно, что заклепку можно легко продеть через петли для пуговиц воротника и манжеты платья, однако
эти элементы могут быть накрахмалены.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238164.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238164&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238164A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 мая 1925 года. № 12776/25. 238,164 Завершено: август. 16, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гибочным клещам или связанные с ними.
Я, Франц Захубер, гражданин. В результате этого трубы, принадлежащие Республике Австрия,
расположенной по адресу Леопольдштрассе, больше не могут быть повреждены во время их изгиба клещами,
и что изгиб труб с меньшим радиусом может быть получен, каким образом это следует делать, чтобы лучше
соответствовать углам в помещениях и зданиях, как это специально описано и установлено в чертежах.
Полезность новых щипцов для заточки, следовательно, существенно возрастает, что подтверждается
следующим утверждением:
Данное изобретение относится к усовершенствованным гибочным клещам, которые, в соответствии с
требованиями, 55 могут использоваться для быстрой гибки изоляционных труб или трубок в трубах, а также
для прокладки электрических проводов. Эти простые конструкции изготавливаются из одних и тех же труб,
вытянутых из листового металла под разными углами и с различными радиусами изгиба, и используются с
внутренним радиусом изгиба или без него. Кроме того, трубы, покрытые изоляционным слоем из бумаги,
часто изгибаются не только в дугообразную форму, но и под углом 60 градусов, чтобы соответствовать стенам
помещений или зданий и не повреждать их. Из-за слишком резкого изгиба, как это обычно бывает при
использовании новых гибочных клещей, губки которых были изготовлены из жестких секционных тел, и таким
образом трубки лопались или повреждались. Кроме того, радиус трубок.
Трубы можно было изгибать только до определенного радиуса. Большой радиус кривизны позволял изгибать
трубы так же легко, как и трубы с малым радиусом, что позволяло перекрывать углы комнаты, в последнем
случае более точно, чем при плотном прилегании к ним. В целях обеспечения надежного соединения в углах
при монтаже в доме крайне важно исключить хотя бы повреждения.
При изгибании труб было предложено оснастить клещи, по меньшей мере, одной губкой из эластичного
материала или сформировать указанную губку из эластичного материала. Конструкция нового инструмента
для изгибания труб показана на прилагаемом чертеже, на котором: 75 Рисунок 1 представляет собой боковой
вид гибочных клещей, — чтобы избежать повреждения труб при их изгибании, — но тем не менее, было
невозможно получить достаточно малый радиус изгиба для трубы. Рисунок 2 представляет собой
фронтальный вид губок и упора клещей, и, тем не менее, рисунок 3 представляет собой аналогичный вид,
показывающий работу губок и упора.
Данное изобретение относится к конструкции. Гибочные клещи 1 с губками, предварительно закрепленными
на упругом упорном зажиме, и с неподвижным механизмом, несут в коробке или корпусе 2 прижимную губку,
действующую против той же нижней губки, и упругий упор 3 85, выполненный в виде рифленого ролика. Эта
губка может быть выполнена либо из отдельных пластин, удерживаемых вместе пружиной натяжения, либо из
целого блока упругого материала. Окружная линия неподвижной губки включает несколько радиусов
кривизны. Верхняя губка клещей, которая путем соответствующей регулировки зажимов включает в себя
рифленый ролик 4 90, установленный на штифте, и кольцевой упор, благодаря чему трубы могут быть
согнуты под разными углами, а радиус изгиба может составлять несколько радиусов кривизны.
варьируется в зависимости от требований. Ролик 4 вращается, а также может быть заблокирован собачкой 6,
закрепленной на нем и управляемой пружиной. Защелка входит в зацепление с пазами 5 в штифте, на
котором установлен ролик 4.
Ролик 4 предпочтительно выполнен в овальной форме и снабжен по окружности двумя канавками 41, 411,
подходящими для двух разных диаметров труб, причем указанные канавки примыкают друг к другу сбоку от
продольной оси овала в противоположных точках ролика, так что каждая из прижимных канавок 41 и 411
проходит через вершину и широкую сторону овала ролика и таким образом перекрывает диапазон от
наименьшего до наибольшего радиуса диска.
Податливый упор 8, который устанавливается во впускном коллекторе или коробке 2 взаимозаменяемым
образом, снабжен канавкой для приема трубы 7, подлежащей обработке или изгибанию, которая проходит в
продольном направлении трубы. Когда труба вставлена и клещи сжаты, упор 3 и рифленый ролик 4 будут
перемещаться навстречу друг другу и воздействовать на трубу 7, которая будет опираться на упругую
нижнюю губку, так что последняя будет действовать только постепенно и сможет согнуть трубу 7, изгибая упор
3.
Давление при изгибе, разумеется, применяется лишь постепенно; изгиб трубы с желаемым радиусом
осуществляется путем дополнительной регулировки и легкого бокового надавливания клещами. При изгибе
трубы с малым радиусом рифленый ролик сначала регулируется таким образом, чтобы он сначала работал с
большим радиусом кривизны и изгибал трубу, после чего, поворачивая рифленый ролик, меньший радиус
приводится в рабочее положение, и изгиб завершается с использованием последнего радиуса. В сочетании с
податливым упором обеспечивается выгодная и быстрая работа, исключающая разрыв трубы или
образование опасных трещин или разломов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты