Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3543
.pdf
подвергается такой предмет, как сумка, портфель, коробка и тому подобное, во время обычного
использования.
В таком крепежном элементе изобретение предусматривает наличие за простым входным отверстием в
передней пластине концентрического центрирующего гнезда или трубки, образующей часть задней пластины,
в которую входит и фиксируется зубчатый штифт после того, как он впервые вошел в указанное входное
отверстие, чтобы предотвратить зацепление зубца штифта с краем входного отверстия, особенно при
разъединении двух крепежных элементов. Изобретение представлено на прилагаемых чертежах,
примененных к откидной защелке.
Рис. 1 представляет собой вид спереди.
Рис. 2 представляет собой боковой разрез рис. 1.
На рис. 3 показан вид сзади - элемента, несущего болт.
На рис. 4 показан внутренний вид только задней пластины. Выемчатый штифт a жестко удерживается 5
(защелкой c, пружина которой обычно связана с шарнирным соединением защелки с крепежной пластиной d
выемчатого штифта. Штифт цилиндрической формы с закругленными концами, а его выемка 5,5 обозначена
как a2.
Затворная группа включает в себя переднюю и крепежную пластины (e, заднюю пластину), скользящий болт
(g), выступ (i), скользяще установленный на передней пластине для извлечения болта (0) против действия
пружины (не показана), и отверстие (i) в передней пластине, образующее входное отверстие для зубчатого
штифта в затворную группу. Зацепляющий конец g' болта частично перемещается поперек отверстия i.
Механизм с ключом (;5) обычно связан с этим затворным элементом для фиксации затвора в положении для
выстрела, но этот механизм не показан на чертежах, а только отверстие для ключа h2, проходящее через
выступ 70-го калибра h, и штифт ключа sg3, установленный на затворе g.
Согласно изобретению, на задней пластине j, концентрично входному отверстию 75 i в передней пластине,
образовано центрирующее гнездо или трубка j, предназначенная для зацепления зубчатого штифта a при его
вхождении в указанное отверстие, так что зубчатый штифт действительно направляется при вхождении и
выходе из отверстия i, а его выемка 80 предотвращает зацепление с краем отверстия i нежелательным
образом, описанным выше, особенно когда такие крепежные элементы подвергаются нагрузке, что часто
происходит при их нормальном использовании. 8 В крепежных элементах для перчаток, ботинок, гетр и других
предметов одежды, а также для гибких капотов автомобилей и для других целей, в которых на одном
крепежном элементе имеется зубчатый штифт, а на другом — болт, ранее предлагалось сформировать на
передней пластине болтонесущего элемента втулку, выступающую внутрь от входного отверстия для
зацепления зубчатого штифта. 95 Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238037.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238037&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238037A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 70 июня 1924 года. № 14004/24.
Слева полностью: Январь. 21, 1925.
Завершено: август. 13, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
238,037 Усовершенствования в производстве защитных кожухов осей.
Мы, компания A. E. JENKS AND CATTELL LIMITED, расположенная по адресу Динс-роуд, Хит-Таун, недалеко
от Вулверхэмптона, в графстве Стаффордшир, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Альберт Эрнест Дженкс, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным
короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к изготовлению защитных кожухов для осей из цельного куска металлической полосы,
которая сначала прорезается с торца, разрезается поперек с одной стороны прорези, а затем формируется в
нужную форму; такие защитные кожухи для осей описаны в патентной заявке № 8454 от 1894 года. Целью
настоящего изобретения является создание практического процесса и средств для его использования,
позволяющих осуществить необходимый изгиб, требуемый для придания защитному кожуху оси желаемой
формы.
Согласно данному изобретению, полоса, из которой уже сделан прорезь и которая разрезана поперек с одной
стороны прорези, нагревается и помещается в пресс, а ее концы поддерживаются на роликах, вращающихся
на лицевой стороне пресса, при этом более узкая часть полосы прилегает к роликам. Затем полоса
изгибается в направлении роликов с помощью пуансона, который проходит между роликами, и приобретает
форму, соответствующую внутренней форме готового защитного кожуха оси.
Для того чтобы удерживать полосу в правильном положении относительно пресса и предотвращать ее
деформацию во время работы, ролики могут быть снабжены фланцами, предназначенными для прилегания к
внешней поверхности полосы, а пуансон может быть снабжен аналогичным фланцем. Произведение может
быть поддержано сзади лицевой стороной пресс-формы.
Предпочтительно использовать две пары роликов, одна пара которых расположена несколько выше другой и
несколько дальше от нее, [Цена 1/1-] и которые сконструированы таким образом, чтобы воспринимать
реакцию первой части изгиба. Другая пара роликов воспринимает реакцию в конце процесса гибки и
расположены каждый на таком расстоянии от соответствующей стороны пуансона, когда последний
находится между ними, чтобы оставить ширину, соответствующую первоначальной ширине полосы, при этом
более широкая сторона прилегает к боковым сторонам пуансона.
Фланец пуансона может быть выполнен в виде отдельной пластины, съемно закрепленной на его внешней
поверхности. 60 Поскольку реакция при изгибе будет происходить на внешнем крае более узкой части полосы,
то есть той части, которая в конечном итоге образует боковые стороны защитного кожуха оси, в продольный
паз вставляются металлические полосы 65, расположенные таким образом, чтобы заполнить все его
пространство и передать реагирующее давление от узкой части полосы к более широкой части. Эти 70
полосок могут быть снабжены подходящими ручками, с помощью которых их можно будет удерживать на
месте, а также легко вставлять и извлекать.
В конце описанного выше процесса сгибания центральная или арочная часть защитного кожуха 75 будет в
некоторой степени доведена до окончательной формы, хотя, как правило, она не будет точно соответствовать
требуемой форме, поскольку может не прилегать плотно к боковым сторонам пуансона. Более узкие участки
полосы (80 дюймов) останутся параллельными или практически параллельными сторонам основной части.
Изготовленная на данный момент защитная решетка подвергается второму этапу обработки, чтобы придать
ее центральной части (85°) и боковым частям правильную форму. Для этой цели защитный кожух
устанавливается центральной частью над пуансоном, который может быть стационарным или подвижным,
причем пуансон имеет форму, точно соответствующую внутреннему пространству готового защитного кожуха.
По обе стороны от пуансона 28S,07, и в соответствующем отношении к нему, расположены две поверхности
матрицы, форма которых соответствует окончательной форме внешней кромки боковых частей защитного
кожуха. Предусмотрен второй инструмент, подвижный относительно пуансона, который включает в себя
полую центральную часть, форму которой соответствует внешней форме центральной части защитного
кожуха, а по обе стороны от этой полости расположены инструменты, форма которых соответствует
углублению, которое необходимо оставить в готовом защитном кожухе между каждой боковой частью и
центральной частью.
Для удержания заготовки в правильном положении и предотвращения деформации на обоих комплектах
инструментов могут быть предусмотрены соответствующие фланцы или опорные поверхности.
Когда частично сформированное изделие надевается на пуансон, инструменты совершают относительное
движение навстречу друг другу, при этом углубление одного инструмента, взаимодействуя с пуансоном,
приводит центральную часть в готовую форму, и одновременно инструменты по бокам углубления
выдавливают боковые части защитного кожуха, придавая им правильную форму.
В одном из типов используемых станков инструменты для первой операции могут быть расположены с одной
стороны вертикального пресса, а инструменты для другой операции — с другой стороны того же пресса, или
же они могут быть расположены на отдельных прессах.
Обе операции могут быть выполнены на одной стороне пресса, который в этом случае предпочтительно
расположить горизонтально. В таком случае пуансон, использованный для первой операции, может быть
использован в качестве пуансона для второй операции, при этом инструмент с полым центром вместе с
боковыми инструментами перемещается относительно пуансона после завершения первой операции. В таком
случае не возникнет необходимости в обработке данных между двумя операциями. В прессе типа 45 удобно
пробивать необходимые отверстия, пока изделие еще находится в нужном положении.
Дата: 7 июня 1924 года.
Стивен Уоткинс, сын и 50 Гроувс, дипломированные патентные поверенные, Metropolitan Chambers,
Вулверхэмптон.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве защитных кожухов осей.
Мы, компания A. E. JENES AND CATTELL LIMITED, расположенная по адресу Динс-роуд, Хит-Таун, недалеко
от Вулверхэмптона, в графстве Стаффордшир, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Альберт Эрнест Дженкс, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным
короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению защитных кожухов для осей из цельного куска металлической
полосы, которая сначала прорезается с торца, разрезается поперек с одной стороны прорези, а затем
сгибается до нужной формы; такие защитные кожухи для осей описаны в патентной заявке № 8454 от 1894
года. Целью настоящего изобретения является создание практического процесса и средств для его
использования, позволяющих осуществлять необходимый изгиб, требуемый для придания защитному кожуху
оси желаемой формы.
Согласно данному изобретению, полоса, из которой уже вырезан и обрезан один край выреза, нагревается и
помещается в пресс, при этом ее концы поддерживаются упорами, предпочтительно в виде роликов,
вращающихся на поверхности пресса, причем более узкая сторона вырезанной полосы прилегает к упорам.
Затем полоса изгибается в направлении к упорам с помощью пуансона, проходящего между ними, и
приобретает форму, соответствующую внутренней форме центральной части готового защитного кожуха оси.
Поскольку реакция на изгиб будет происходить на внешнем крае более узкой стороны полосы, то есть на той
части 95, которая в конечном итоге образует боковые стороны защитного кожуха оси, в продольный паз
временно вставляются металлические полосы, расположенные таким образом, чтобы заполнить все его
пространство и передать действующее давление 100 с более узкой стороны полосы на более широкую
сторону. Эти полоски могут быть снабжены подходящими ручками, с помощью которых их можно удерживать
на месте, а также легко вставлять и извлекать. 105 Изготовленная на данный момент защитная накладка
подвергается второй обработке для придания ее центральной части, а также боковым частям необходимой
формы. Для этой цели защитный кожух размещается своей центральной частью 110 над пуансоном, который
может быть неподвижным или подвижным, причем форма пуансона соответствует внутренней поверхности
готового защитного кожуха. По обеим сторонам зажима, в соответствующем положении 115 относительно
него, расположены две штамповочные поверхности, имеющие форму 298,037, соответствующую
окончательной форме внешней кромки боковых частей защитного кожуха.
Предусмотрен второй подвижный инструмент, перемещающийся относительно пуансона, который включает в
себя полую центральную часть, форму которой соответствует внешней форме центральной части защитного
кожуха, а по обе стороны от этой полости расположены инструменты, соответствующие по форме
углублению, которое необходимо оставить в готовом защитном кожухе между каждой боковой частью и
центральной частью.
Когда частично сформированное изделие устанавливается на пуансон, и инструменты перемещаются
относительно друг к другу, углубление одного из инструментов, взаимодействуя с пуансоном, обеспечивает
правильную окончательную форму центральной части; и в то же время инструменты по бокам углубления
выдавливают боковые части защитного кожуха, придавая им правильную форму.
Если не будет предусмотрено какое-либо средство для исправления этой проблемы, боковые части готового
изделия не будут выступать достаточно высоко по отношению к изгибу центральной части. Таким образом,
вся заготовка изготавливается такой длины, чтобы обеспечить боковые участки необходимой высоты, после
чего арка прессуется до требуемого положения.
Металл поступает за счет утолщения верхней части центральной секции.
Для того чтобы изобретение было понятным, мы сейчас опишем его удобное применение со ссылкой на
прилагаемые чертежи; на рисунке 1 показан вид спереди защитного кожуха оси, который необходимо
изготовить.
На рисунке 2 представлено схематичное изображение металлической полосы, из которой должна быть
изготовлена защита оси, причем эта полоса имеет указанный выше паз и выпиленный участок. На этом
изображении также видна передняя часть пуансона и три пары роликов.
Рисунок 3 представляет собой схематическое изображение защитного кожуха оси после завершения первой
операции, а также схематично иллюстрирует инструменты для выполнения второй операции.
На рисунке 4 показан один из вариантов заполнения полос.
Рисунок 5 представляет собой вид сверху рабочих частей станка для гибки защитных кожухов осей; а рисунок
6 — продольный разрез, выполненный по линии 6, 6 рисунка 5, но показывающий пуансон в проекции.
На этих чертежах A, B и C обозначают пары роликов, каждый из которых установлен таким образом, чтобы
вращаться вокруг вертикальной оси, неподвижной относительно станины станка. D — это круглый пуансон с
заостренным концом, установленный на направляющей E, которая может перемещаться в торце любым
подходящим способом, не показанным на рисунке, вдоль неподвижных направляющих F. G — это
инструменты, закрепленные на станине станка и имеющие закругленные внутренние кромки,
соответствующие внешней форме защитного кожуха оси при его изгибе. Ht — это инструмент, установленный
на направляющей J (см. рис. 6), которая перемещается, не показанным на рисунке, вдоль направляющих 75 K
K станины станка. Инструмент H имеет внутреннюю часть M, соответствующую внешней арочной форме
центральной части защитного кожуха оси, и имеет форму, соответствующую внутренней форме боковых
частей 7, 7 (см. рисунок 1) защитного кожуха оси, на каждом из своих боковых краев N N 80.
Как видно, при более подробном обращении к рисунку 6, пуансон D 85 снабжен фланцами d d на верхней и
нижней поверхностях, оставляя между ними зазор, приблизительно равный толщине полосы, которую
необходимо согнуть.
Ролики A, B', C и инструмент HI снабжены аналогичными фланцами под углом 90 градусов. P — это
скользящий упор, предотвращающий смещение защитного кожуха оси назад во время второй операции. Когда
пуансон D находится в самом переднем положении, ползунок P перемещается на 95 градусов перед двумя
упорами Q Q, которые подняты позади него. Ползунок P перемещается на определенное расстояние
относительно пуансона D, поскольку последний необходимо слегка отвести назад для выполнения операции,
занимающей 100 секунд.
В процессе изгибания защитного кожуха оси металлическая полоса 8, уже снабженная пазом 9 и пропилом 10,
помещается между передним концом пуансона 105 D и роликами A A, опирающимися на полку e на переднем
конце пуансона, как это четко показано на рисунках 2, 5 и 6, а две металлические полосы R R, одна из которых
показана на боковом виде 110 на рисунке 4, помещаются в паз 9.
Эти металлические полоски могут быть снабжены удобными ручками для облегчения их фиксации, установки
и снятия. Затем направляющая E вместе с пуансоном D и направляющей P перемещается вперед, и полоса 8
загибается пуансоном D сначала против роликов A A, затем против роликов B B и, наконец, проталкивается
между роликами C C и 120, принимая положение и форму, показанные на рисунке 3.
Назначение металлических полос It R заключается в передаче давления роликов с внешних сторон 11, 11 на
широкие внутренние стороны 125. По завершении первоначального процесса гибки полосы R Rt удаляются.
В конце первого этапа задний край направляющей P окажется на расстоянии 130 238 037 от упоров Q Q,
которые затем поднимаются за ней. - Направляющая P имеет два передних края p p, которые затем
упираются в нижний край защитного кожуха оси.
На втором этапе процесса инструмент H перемещается внутрь, его центральная часть надевается на
изогнутую часть 13 защитного кожуха, а две его наклонные боковые грани N N выдавливают боковые части 7,
7, придавая им форму, показанную на рисунке 1.
В этой части процесса пуансон D не может выступать в качестве опоры, поскольку необходимо, чтобы
инструмент 1 5 H1 в некоторой степени вдавливал арку 13 внутрь, иначе верхние концы боковых частей 7, 7
не будут выступать достаточно далеко по отношению к арочной части. Таким образом, во время второй
операции пуансон 2) слегка отодвигается назад или ему позволяют отодвинуться назад, а ответная реакция
воспринимается ползунком P и останавливается Q Q.
В конце второй операции инструмент H перемещается назад, но двум упорам g g на передних концах боковых
инструментов G G препятствуется дальнейшее перемещение защитного кожуха оси. После извлечения
инструмента H защитный кожух оси можно снять со станка.
После второго этапа обработки нижний конец защитного кожуха оси приобретает форму, показанную
пунктирными линиями на рисунке 1. Его можно продавать в таком виде, или же части, расположенные между
пунктирными и четкими линиями, могут быть срезаны, чтобы придать защитному кожуху оси обычную форму.
Вместо выполнения двух операций на одном и том же станке, как описано выше, вторую операцию можно
выполнить на отдельном станке с использованием стационарного пуансона, аналогичного по форме
подвижному пуансону, использованному в первой операции. Кроме того, обе операции можно было выполнять
на противоположных сторонах одной и той же машины способом, который теперь станет понятен.
Как станет ясно, пуансон, используемый в первом процессе, может быть неподвижным, а опорные элементы
— подвижными относительно него. Также во втором процессе инструмент, описанный как подвижный, может
быть неподвижным, в этом случае другие части, то есть пуансон, упоры и внешние инструменты, могут быть
подвижными. o Нам известно о спецификации №.
11,276101, и описанный в нем способ изготовления защитного кожуха оси.
[Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238038.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238038&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238038A
[]
'*-*
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 12 июня 1924 г. № 14258 / 24. *[upsilon][sigma],U[theta]9
Полный текст слева: 7 марта 1925 г., Полный текст принят: август. 13, 1925. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования инструментов для терапевтического лечения углублений в
человеческом теле или относящиеся к ним. Я, Исидок Юлиус Франкенштейн, проживающий по адресу: Кайзер
Вильгельмплац, 5, Шёнеберг, Берлин, Германия, временно проживающий в отеле «Премьер», Рассел-сквер,
Лондон, гражданин Германии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: -
Данное изобретение относится к инструментам для терапевтического лечения углублений в человеческом
теле, особенно для лечения влагалища при лейкорее или заразных заболеваниях, а также для стимуляции
выделения послеродовых лохий. Согласно данному изобретению, перфорированная воздушная трубка
изогнутой, разветвленной или арфообразной формы, соединенная с воздухоподающим устройством
посредством клапана, заключена в эластичную оболочку, снаружи которой находится съемный чехол из
трикотажа, пеленального материала или другой текстильной ткани, предназначенный для переноса
дезинфицирующего средства или другого лекарственного препарата в виде порошка, жидкости, мыла или
мази.
На одном из ответвлений воздуховода предусмотрен выпускной клапан, так что после введения рабочей
части инструмента в тело и его надувания, подачу воздуха можно отсоединить без необходимости спуска
воздуха, или же манжету можно спустить без извлечения воздушного шара, сильфона или других средств
подачи воздуха. Съемная крышка предпочтительно снабжена ребрами или чередующимися толстыми и
тонкими полосками; она может легко отсоединяться ^5, чтобы оставаться во влагалище некоторое время при
желании после извлечения мантии и воздушной трубки, или может иметь такую форму, которая
предотвращает ее случайное отсоединение, но в последнем случае ее можно отсоединить при
необходимости и промыть или прокипятить. Когда дыхательная трубка приобретает форму, несколько
напоминающую арфу, то есть с обратной кривизной, форма, приданная таким образом мантии и оболочке,
облегчает их обхватывание вокруг шейки матки. Надувание эластичной оболочки позволяет прижимать
лекарственное средство, находящееся в губчатой или иной внешней оболочке, ко всем частям полости тела, в
которой используется устройство 50, а при полном или частичном сдувании она может способствовать
удалению любых нежелательных выделений из складок или уголков указанной полости тела.
55 Датировано 12 июня 1924 года. HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 15,
Park How, Нью-Йорк, США, 60 агентов заявителя. 55 Полная спецификация. Усовершенствования
инструментов для терапевтического лечения углублений в человеческом теле или относящиеся к ним. Я,
Исроон Юлиус Франкенштейн, проживающий по адресу: Кайзер Вильгельмплац, 5, Шёнеберг, Берлин,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые, в частности, описываются и устанавливаются в следующем заявлении: - Данное
изобретение относится к инструментам для терапевтического лечения углублений в человеческом теле,
особенно для лечения влагалища в случаях лейкореи или заразных заболеваний, а также для стимуляции
выделения послеродовых лейкоцитов. Согласно данному изобретению, воздушная трубка прямой, изогнутой,
разветвленной или арфообразной формы, снабженная рядом боковых перфораций и находящаяся в
управляемом клапаном сообщении со средствами подачи воздуха, заключена в эластичную манжету, при
этом рабочая часть трубки и надувная часть манжеты имеют примерно одинаковую длину, так что конец
трубки, предназначенный для введения в полость тела, приблизительно совпадает с концом манжеты,
предназначенной для введения в полость тела, и трубка приспособлена для надувания указанной манжеты,
снаружи которой находится съемный чехол из трикотажа, пеленального материала или другой текстильной
ткани губчатой или абсорбирующей природы, предназначенный для нанесения на свою внешнюю поверхность
дезинфицирующего средства или другого лекарственного препарата в виде порошка, жидкости, мыла или
мази.
Часть воздуховода снабжена выпускным клапаном, сконструированным таким образом, что после введения
рабочей части инструмента в тело и надувания воздухоподающего устройства его можно отсоединить без
обязательного спуска воздуха, или же манжету можно спустить без извлечения воздушного шара, сильфона
или других воздухоподающих устройств. Съемная крышка предпочтительно снабжена ребрами или
чередующимися толстыми и тонкими полосами, то есть параллельными участками различной толщины; она
может легко отсоединяться, чтобы оставаться во влагалище некоторое время при желании после извлечения
мантии и воздушной трубки, или может иметь такую форму, которая предотвращает ее случайное
отсоединение, но в последнем случае ее можно отсоединить при необходимости и промыть или прокипятить.
Упругую мантию также можно изготовить с помощью продольных ребер. Когда дыхательная трубка имеет
несколько арфообразную форму, то есть с обратной кривизной, форма, приданная таким образом мантии и
оболочке, облегчает их обхватывание шейки матки.
Надувание эластичной мантии позволяет прижимать лекарственное средство, находящееся в губчатой или
иной внешней оболочке, ко всем частям полости тела, в которой используется устройство, а при полном или
частичном сдувании она может выдавливать или смещать любые нежелательные выделения из складок или
уголков указанной полости тела. Для того чтобы мое изобретение стало более понятным, далее оно будет
описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых рисунки 1, 2, 3, 4 и 5 иллюстрируют
в пятом разделе примеры изобретения. А обозначает воздуховод, снабженный перфорациями B,
обеспечивающими его сообщение с внутренней частью эластичной манжеты C, снаружи которой находится
съемная крышка D, предназначенная для переноса лекарственных препаратов. В примере, показанном на
рисунке 1, труба А сообщается с эластичным баллоном Е, снабженным подходящим обратным клапаном в
точке F, а в указанной трубе установлен трехходовой кран или другой подходящий клапан G, так что можно
поддерживать любую желаемую степень надувания баллона, а когда необходимо спустить воздух из баллона
С, отработанный из него воздух может либо выйти в атмосферу, либо вернуться в баллон.
В центральной части трубы А может быть установлена втулка H из вулканита или другого сравнительно
жесткого материала, выполняющая функцию рукоятки. Задние кромки крышки могут быть усилены полосой
резины J, которая может либо свободно надеваться на трубу А, либо быть съемно закреплена на ней
герметичным способом. Кнопка<">K может быть съемно закреплена на конце трубы А, например, путем
ввинчивания ее в открытый конец указанной трубы; эта кнопка снабжена мягким или губчатым покрытием.
Теперь обратимся к рисунку 2. Воздушная труба А разветвляется на две ветви: a<1> и a? обе перфорированы
и соединены изогнутой частью a<3>, которая может быть как жесткой, так и гибкой. Задняя часть указанной
трубы имеет перфорацию и заключена в сжимаемую колбу, которая также служит ручкой. При сжатии колбы
воздух поступает в заднюю часть трубы А через перфорации в ней и выходит через перфорации в
разветвленных участках трубы в эластичный материал.
На рисунке 3 показана модификация, в которой передняя часть трубы А изогнута под углом к линии задней
части; а на рисунке 4 изображена рабочая часть устройства, отделенная и снабженная удлинением М
уменьшенного диаметра, которое приспособлено для доступа к труднодоступным частям углубления в
корпусе. В случае, если требуется непрерывная подача лекарственной жидкости к оболочке D во время
использования инструментов, то колба E может снабжаться указанной жидкостью вместо воздуха, а средства
связи 70 80 i 85 90 95 100 105 no 115 120 125 130
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238039.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238039&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238039A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 июня 1924 г., № 14463/24.
Полный текст слева: 14 марта 1925 г., полный текст принят к публикации: август. 13, 1925,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
238,039 Усовершенствования, касающиеся противопожарного оборудования.
Мы, компания TirE PYRENE COMPANY LIMITED, являемся лишь примером компании, организованной в
соответствии с более подробным законодательством.
Великобритания, и Говард Эдвин Бедфорд, британский подданный, оба из которых содержат соответственно
сульфат алюминия и бикарбонат натрия, причем последний также содержит пенообразующее вещество,
такое как экстракт лакрицы или кампешевого дерева, предпочтительно D-образной формы в горизонтальном
сечении 55, в котором кислотный раствор и щелочной раствор в сочетании с пенообразователем находятся в
двух резервуарах, которые расположены друг за другом для экономии пространства. Данное изобретение
относится к противопожарным аппаратам класса 55, в которых кислотный раствор и щелочной раствор в
сочетании с пенообразователем. Эти резервуары не требуют использования пенообразователя для создания
пенной струи, которая, благодаря тщательному изготовлению и обработке соединений, выбрасывается через
сопло. Целью, тщательно проверенной, как и в предыдущих системах настоящего изобретения, является
обеспечение возможности использования 60 паровых эжекторов для подачи пара под давлением в оба
раствора через сопло в резервуаре, при этом жидкость из резервуара отводится через эти эжекторы.
Паропровод для данной установки опускается в положение непосредственно над разделительной
перегородкой, например, на борту судна, без разрушения или прерывания резьбы парового эжектора. С этой
целью, согласно настоящему изобретению, паропровод снабжен регулирующим клапаном, который отводит
пар из соответствующих резервуаров. Крайне важно, чтобы каждый из этих 70-градусных паровых насосов,
работающих с помощью парового эжектора и регулирующего клапана пара, мог подаваться в
соответствующие трубопроводы с очень точной регулировкой в момент подачи растворов, хотя такая точная
регулировка не так необходима, когда отверстие хорошо открыто.
Для этой цели желательно использовать 75 резервуаров, каждый из которых снабжен обратным клапаном
известной формы, в котором управляющий канал имеет треугольную форму с малым отверстием, и при
первом открытии клапана вершина треугольника постепенно открывается в верхнюю часть соответствующего
резервуара с раствором. Таким образом, когда достигается отверстие. Более сложная конструкция, однако,
предусматривает, что любой избыток раствора, всасываемый через нее, будет возвращен в верхнюю часть
соответствующего резервуара; байпас в каждом случае имеет достаточное поперечное сечение, чтобы
предотвратить прерывание или разрыв струи. Более сложная конструкция предпочтительна из-за своей
простоты.
эжектор. - Как уже упоминалось, два резервуара содержат кислотные и щелочные растворы. Для того чтобы
природа i'v-en- была четко понятна, была установлена установка для подачи раствора в пенообразующую
форсунку. Конструкция, разработанная в соответствии с существующим изобретением, может работать при
давлении пара от 40 до 60 фунтов на квадратный дюйм или даже до 100 фунтов на квадратный дюйм, но
установка может работать и при давлении пара всего 30 фунтов на квадратный дюйм.
Сопло парового эжектора или струйного насоса довольно распространенной конструкции расположено в
каждом из двух боковых ответвлений, и таким образом вокруг каждого сопла создается разрежение.
Всасывающее пространство каждого из патрубков соединено с нижней частью соответствующего резервуара
посредством отводной трубы, изогнутой под прямым углом таким образом, чтобы она входила в паропровод
горизонтально с одной стороны. Таким образом, цель паровых струй состоит в создании разрежения в двух
отводных трубах, чтобы оба раствора, соответственно, затягивались из резервуаров в паропроводы.
Последние соединяются с двумя магистралями подачи, которые в конечном итоге объединяются довольно
близко к пенообразователю.
Когда последний открыт и работает, через каждое эжекторное сопло проходит непрерывный поток пара,
создавая 25) непрерывный поток двух растворов в двух магистралях и непрерывное образование пены,
которая выбрасывается струей через сопло.
В практическом применении, особенно на борту судна, необходимо периодически перекрывать подачу
воздуха через сопло, пока оператор перемещает его в новое положение. Как уже упоминалось, было бы
неудобно, если бы каждый раз, когда это происходило, приходилось перекрывать подачу пара с помощью
регулирующего клапана, и для того, чтобы можно было перекрывать сопло, не заставляя пар, проходящий
через регулирующий клапан, стекать вниз по отводным трубам в резервуары с раствором, в каждой из
отводных труб из резервуаров установлен обратный клапан в виде заслонки, который автоматически
закрывается при прекращении всасывания и установлении давления пара выше клапанов. Если бы пар
поступал в два резервуара через отводные трубы, то не только раствор перегрелся бы, но и все трубы в
окрестностях нагрелись бы, что затруднило бы и сделало бы недостаточный запуск установки после
перерыва. Для соединения подающей стороны каждого эжекторного сопла с верхней частью
соответствующего резервуара с раствором используется обводная трубка относительно небольшого сечения,
фактически достаточная лишь для предотвращения разрыва струи при закрытии сопла.
Функция обводного трубопровода в сочетании с вышеупомянутым обратным клапаном заключается в
предотвращении прерывания или обрыва струи эжекторов.
Любой избыток раствора, всасываемый через отводные трубы при закрытом сопле при включенном паре,
возвращается в верхнюю часть соответствующего резервуара.
Обводная система имеет дополнительное преимущество, заключающееся в обеспечении определенного
перемешивания раствора в резервуаре, поскольку обводненный раствор забирается из нижней части
резервуара и возвращается в верхнюю, что способствует предотвращению образования осадка на дне
резервуара.
Датировано 14 июня 1924 года.
От имени заявителей: H. A. GILL & Co.
Дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся противопожарного оборудования.
Мы, компания THE PYRNEm COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и ХОВАРД И. ДВИН БЕДФОРД, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу:
Гросвенор Гарденс, 9, Лондон, Юго-Западный район 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к противопожарным устройствам класса, в которых кислотный и щелочной
растворы в сочетании с пенообразующим веществом образуют пенную струю, которая выбрасывается через
сопло. Одна из целей настоящего изобретения — обеспечить возможность использования паровых эжекторов
для подачи двух растворов к соплу таким образом, чтобы последнее можно было перекрывать для
маневрирования, например, на борту судна, без обрыва или повреждения резьбы паровых эжекторов.
Согласно настоящему изобретению, оба раствора отбираются из соответствующих резервуаров, каждый с
помощью эжектора, и подаются в соответствующие трубопроводы, по которым растворы транспортируются к
пенообразователю. Трубы, по которым растворы 110 отводятся из резервуаров, могут быть снабжены
обратным клапаном, а со стороны подачи каждого эжекторного сопла может быть предусмотрена обводная
трубка относительно малого диаметра для подачи раствора в верхнюю часть 115 - -ji2 238,039
соответствующих резервуаров с раствором. Таким образом, когда сопло перекрывается при включенном
паре, любой избыток всасываемого раствора возвращается в верхнюю часть соответствующего резервуара; в
каждом случае байпас имеет достаточное поперечное сечение, чтобы предотвратить прерывание или разрыв
струи эжектора.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, далее будет более подробно
описано устройство, сконструированное в соответствии с ним, со ссылкой на прилагаемые чертежи, 1S, где:
Рисунок 1 — фронтальный вид резервуаров с раствором и их фитингов, показывающий резервуар для
кислотного раствора в разрезе; Рисунок 2 — вид с правой стороны Рисунка 1; Рисунок 3 — план Рисунка 1;
Рисунок 4 — горизонтальный центральный разрез, показывающий запорный клапан со снятым маховиком;
Рисунок 5 — центральный вертикальный разрез одного из двух обратных клапанов, установленных в двух
паропроводах; Рисунок 6 — вид с напорного конца одного из паровых эжекторов или струйных насосов;
Рисунок 7 — вертикальный разрез того же самого по линии на Рисунке 6; Рисунок 8 — центральный
горизонтальный разрез Рисунка 6; и, наконец, Рисунок 9 — центральный вертикальный разрез одного из
обратных клапанов, расположенных в отводных трубах от резервуаров с раствором.
Рассмотрим сначала общую схему, показанную на рисунках 1–3. Система рассчитана на использование двух
эффективных растворов, например, кислого раствора сульфата алюминия и щелочного раствора бикарбоната
натрия, причем последний также содержит пенообразующее вещество, такое как экстракт солодки или
Соседние файлы в папке патенты