Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3540
.pdf
теплых местах или атмосфере. Целью настоящего изобретения является разработка нового или
усовершенствованного способа укладки резиновых напольных покрытий в целом, и, в частности, создание
средства, позволяющего надежно и прочно закрепить резину на поверхности! под ним без риска наличия
влаги или других неблагоприятных условий до завершения монтажа.
Согласно настоящему изобретению, я использую жесткий промежуточный слой или секцию, образованную из
вязкого вещества, прилегающего к основанию пола, или из другого подходящего вещества, которое может
быть надежно и без труда уложено на пол или основание; и я вулканизирую резиновые листы, плитку или
тому подобное непосредственно на указанную секцию промежуточного слоя 032. Для пропитки или обработки
контактирующих поверхностей предпочтительно использовать резиновый раствор, который вулканизируется
так же, как и резиновые листы или плитки, чтобы обеспечить очень прочное и долговечное соединение.
После того как промежуточные слои или секции будут надежно закреплены резиновым покрытием, их
фиксируют на месте к основанию пола любым подходящим способом. Промежуточные слои или секции могут
быть выполнены из цемента, асбеста или дерева в зависимости от характера основания пола, либо из любого
другого подходящего цементного состава или вещества, например, камня или железа, в зависимости от того,
насколько это практически осуществимо. Например, если основание пола выполнено из бетона, камня или
кирпича, то для образования промежуточного слоя может использоваться асбестоцемент, поскольку с
помощью технологии Fortland можно обеспечить идеальное соединение между ним и основанием пола.
цемент или hr iliar binding siub'stance. Если основание пола выполнено из дерева, то промежуточный слой, к
которому приклеивается резина, предпочтительно также должен быть из дерева, поскольку его легче всего
закрепить к основанию пола.
Дата: 6 мая 1924 года.
MEWBTJRN, E.LLTS & Co., 70-72, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, Сертифицированные патентные поверенные,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Улучшения, касающиеся резиновых напольных покрытий.
II, VIc.ToR LBFanupn, 9, Гленлок, британский подданный, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения, а именно [Цена 1/-] _ _ - ii - - r 1 ------ f.. -способ его осуществления, должен быть подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к резиновым напольным покрытиям, и в частности к резиновым напольным
покрытиям того типа, в которых резиновое покрытие вулканизируется на жесткой основе, предназначенной
для крепления к основанию пола любым подходящим способом.
Листы или плитки из мягкой резины все чаще используются для создания напольных покрытий, однако
возникают значительные трудности с их удовлетворительной фиксацией на месте на деревянных, бетонных,
кирпичных или других поверхностях, составляющих основание пола.
Для надежной фиксации листов или плиток потребовалось привлечение квалифицированных специалистов и
использование специальных клеевых растворов; однако, несмотря на эти меры предосторожности,
удовлетворительный метод крепления до сих пор не найден, и было множество случаев отслоения
резинового напольного покрытия от основания. Эта проблема обычно возникает либо из-за проникновения
влаги через основание или трещины в верхнем слое, либо из-за размягчения клеевого слоя в теплых местах
или атмосфере. Это следует понимать из того факта, что такие растворы обычно бывают двух типов: либо
резиновые растворы, которые размягчаются при нагревании и не являются полностью водостойкими, либо
казеиновые клеи, которые размягчаются при длительном контакте с водой.
Ввиду указанных выше трудностей, многие из предложенных методов крепления листов или плиток резины к
жесткой подложке или основанию пола включают использование полостей, канавок или подобных углублений
в подложке или основании пола, которые заполняются либо самой резиной, либо промежуточным связующим
материалом, затвердевающим путем вулканизации. В других методах используется металлическое
армирование, которое скрепляется как материалом подложки, так и резиной облицовочного материала, либо
резина вулканизируется на металлической пластине, предназначенной для крепления к основанию пола,
причем указанная пластина имеет ребристую, рифленую или шероховатую поверхность, образующую
сцепление с резиной. Было предложено использовать нижний слой из смеси резины и вулканизировать ее
таким образом, чтобы резиновая поверхность была целостной с нижним слоем, а также смешивать резину с
волокнистым материалом и вулканизировать полученную смесь на изделии.
Также было предложено использовать резиновый наполнитель определенного типа, резиновая облицовка
которого состоит из двух слоев, причем внутренний слой тверже внешнего, и указанная облицовка
вулканизируется без приклеивания к глиняной основе, закрепленной на полу любым подходящим способом.
Целью настоящего изобретения является разработка нового или усовершенствованного способа
изготовления резиновых напольных покрытий в целом; 70 и, в частности, обеспечение средства,
позволяющего надежно и прочно закрепить резину на поверхности подложки без риска отслоения
поверхности от влаги или других неблагоприятных условий, а также без образования полостей, канавок или
подобных углублений в подложке. Наиболее удовлетворительным методом соединения резины с любым
материалом, который не разлагается при нагревании, является вулканизация резины на этом материале и в
его присутствии. Поэтому я вулканизирую свое рулбиновое напольное покрытие на материалах, которые сами
по себе могут быть легко и прочно соединены с основанием пола.
Согласно настоящему изобретению, я использую жесткий промежуточный слой или секцию, выполненную из
материала, похожего на материал пола или основания, или из другого подходящего материала, который
может быть надежно и без труда закреплен на полу или основании; и я вулканизирую резиновые листы,
плитку или тому подобное непосредственно на промежуточный слой или секцию. Для пропитки или обработки
контактирующих поверхностей используется резиновая композиция 95, обычно в виде раствора, который
вулканизируется при контакте с резиновыми листами или плитками и одновременно с ними, так что создается
очень прочное и долговечное соединение. После того как промежуточные слои или секции будут надежно
вулканизированы резиновым покрытием, они крепятся на месте к основанию пола любым подходящим
способом (105). Промежуточные слои или секции могут быть выполнены из асбестоцемента или дерева, в
зависимости от характера основания пола, или же из любого другого подходящего цементного состава или
материала, например, камня или железа, в зависимости от практической возможности.
Я считаю, что асбестоцемент — лучший материал для этой цели. Например, если основание пола выполнено
из бетона, камня или кирпича, для формирования промежуточного слоя может использоваться асбестовый
цемент (115), поскольку идеальное соединение с основанием пола может быть обеспечено с помощью
некоторых стандартных цементов для напольных покрытий. ' 120 В случаях, когда требуется очень прочное
соединение между резиной и промежуточным слоем, я использую синтетическую смолу или твердую резину в
качестве связующего вещества, наносимого в жидком или пластичном виде, в последнем случае 125 обычно в
виде каландрированного листа. Это относится к полам, подверженным перемещению очень тяжелых грузов.
Резина смешивается и укладывается обычным способом, при этом для пропитки или обработки
контактирующих поверхностей используются любые желаемые декоративные резиновые листы или плитки,
обеспечивающие очень прочное и долговечное соединение, в основном, как описано выше.
2.
Способ изготовления резины
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237982.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237982&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237982A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 мая 1924 года. № 11,232/24. 237,9 Окончательно утверждено: 7 августа 1925 г.,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в экскаваторах и погрузчиках.
Мы, Джон Ферн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Коппис Сайд, 47, Свадлинкот,
Бертон-он-Трент, графство Стаффордшир, и компания RuSTON & ORN-SBY LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: Шиф Айрон Уоркс, Уотерсайд Юг, город и
графство Линкольн, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к экскаваторам и подобным экскаваторным машинам, в которых ковш крепится
на конце поворотной стрелы для подъема и опускания ковша, а также имеет поступательное движение в
направлении своей длины, при этом дверца ковша обычно удерживается закрытой защелкой, которая
освобождается или срабатывает посредством троса под управлением оператора при приложении
достаточной силы к этому тросу.
2
,5 Обычно это усилие создается оператором, который тянет непосредственно за трос или кабель, и, как
правило, в тросе срабатывания образуется значительный провис, что является нежелательным явлением,
поскольку перед тем, как можно будет открыть защелку дверцы ковша, этот провис необходимо устранить, что
задерживает работу.
Согласно договоренности, изложенной в Техническом задании компании British
В патенте № 6223 от 1889 года, выданном Фредерику Говарду Ливенсу, предлагается устранить этот люфт с
помощью устройства, в котором тросик срабатывания наматывается на барабан, на продолжение которого
или на второй барабан, установленный на том же шпинделе, что и первый, наматывается другой тросик,
соединенный с грузом или пружиной с упорами, и путем вращения маховика, соединенного непосредственно с
4,5 барабанами, небольшая часть тросика срабатывания будет намотана на барабан [Цена 1/-] на
достаточное количество, чтобы выдвинуть защелку, при этом усилие, приложенное к маховику, добавляется к
усилию, создаваемому грузом или пружиной.
5 0 Согласно настоящему изобретению, трос или кабель для приведения в действие механизма срабатывания
дверцы ковша объединены со средствами для поддержания натяжения этого троса, а также с механическими
средствами, с помощью которых трос срабатывания может быть приведен в действие или ему может быть
придано достаточное усилие для срабатывания защелки, когда необходимо сбросить груз, так что средства
для поддержания натяжения троса срабатывания в обычном режиме не оказывают никакого воздействия на
защелку.
Предпочтительно, чтобы сам трос или барабан, несущий трос, или сам барабан, на котором он находится,
был временно закреплен или зафиксирован на ручном рычаге или аналогичном средстве, обеспечивающем
поступательное движение троса или барабана, на котором он находится, для передачи усилия, необходимого
для срабатывания защелки описанным выше способом в соответствии с данным изобретением. 70. Теперь
обратимся к прилагаемым чертежам, которые схематически иллюстрируют изобретение в качестве примера:
Фиг. 1 — вид спереди механизированной экскаваторной машины обычной конструкции, на котором, в
частности, показана стрела или выдвижная балка, установленная на платформе машины, а также ковш и
прикрепленный к нему ковш с внесенными в него усовершенствованиями. 80 На фиг. 2 показаны средства для
фрикционного зажима или фиксации троса срабатывания к главному ручному рычагу для натяжения троса, а
также в разрезе показан тормоз на главном рычаге, зацепляющий трос 85, проходящий через направляющий
шкив на вспомогательном ручном рычаге.
На рис. 3 представлен осевой разрез барабана, выполненный по линии 3-3 на рис. 4, но с изображением
пружины 90, видимой снаружи и частично отломанной.
На рис. 4 представлен поперечный разрез торца пружинного барабана )82 237,982, выполненный по линии
4--4 на рис. 3.
На фиг. 5 показан вид сбоку модифицированной формы средства для нормального запирания 6 спускового
троса к средству для натяжения последнего с целью срабатывания защелки дверцы ковша.
На изображенной машине трос от барабана подъемного механизма проходит через шкивы: a) на стреле или
свесе; b) и c) шкив, соединенный с дужкой d) ковша; e) ковш, установленный на рычаге ковша I. Реечный
механизм машины схематически показан цепными линиями в точках g и h. Дверца i шарнирно закреплена в
задней части ковша в точке j и обычно удерживается в закрытом положении скользящим запорным болтом k,
установленным на дверце и опирающимся на фиксатор 1 на ковше e. Скользящий запорный болт 1 соединен
с рычагом защелки m, шарнирно закрепленным на ребре дверцы ковша i, короткой цепью или тросом n.
Другой рычаг o шарнирно соединен с рычагом ковша J и, как показано на рисунке, в подходящей точке,
расположенной ближе к его оси вращения или вблизи нее, соединен с внешним концом рычага защелки mn
цепью или тросом p и тросом срабатывания q, подключенным к свободному концу рычага o или вблизи него.
Благодаря такому способу соединения троса срабатывания с защелкой достигается большее усилие на тросе
срабатывания, чем при использовании одного рычага. Кроме того, такое устройство позволяет использовать
короткий рычаг защелки, который, будучи длинным, мог бы засориться или повредиться.
Все описанные выше характеристики машины, указанные на чертежах, имеют стандартную конструкцию.
Трос отключения q проходит через направляющий шкив r, установленный на шпинделе 20 или другом
направляющем устройстве на стреле b, к барабану s, на который он наматывается, при этом шкив r или
аналогичное устройство расположены таким образом, чтобы предотвратить повреждение или запутывание
троса отключения во время работы машины. Барабан s свободно установлен на шпинделе t, который надежно
закреплен на кронштейне u, расположенном на главном рычаге управления 50() v, с помощью стопорной
пластины w, которая закреплена на кронштейне u предпочтительно винтами и имеет шлицевое соединение со
шпинделем t. Барабан управляется плоской спиральной пружиной r, установленной внутри углубления y
барабана s, которое закрыто крышкой z. Пружина с плоским стержнем крепится своим внутренним концом к
неподвижному шпинделю t с помощью штифта 1, а внешним концом к вращающемуся барабану s через
штифт (t, 2). Следует отметить, что при такой конструкции пружина, управляющая барабанами, создает
крутящий момент, который непрерывно действует на исполнительный конец линии срабатывания.
63 - Вспомогательный ручной рычаг 8 перемещается вместе с основным рычагом срабатывания v, на котором
установлен барабан s, и снабжен свободно закрепленным направляющим шкивом 4 или другим
направляющим средством, по которому проходит линия срабатывания q.
Главный рычаг управления v шарнирно закреплен 70 на платформе 5 или в другой подходящей части
машины, а вспомогательный рычаг 3 шарнирно закреплен на главном рычаге 6 или на шарнире 5 или на
шарнире, совпадающем с ним. Трос отключения q приспособлен 75 для зажима между шкивом 4 и тормозным
блоком 7 на главном ручном рычаге v путем одновременного захвата главного и вспомогательного рычагов
при натяжении троса отключения, когда необходимо открыть дверцу ковша 80 для выгрузки груза.
Ограничитель 8 ограничивает переднее положение основного ручного рычага i, которое соответствует его
обычному положению. Зажим 9, закрепленный на главном ручном рычаге v, обычно удерживает
вспомогательный рычаг 85 в положении, в котором шкив 4 служит направляющей для троса срабатывания q,
который затем отсоединяется от главного ручного рычага t:.
Вспомогательный ручной рычаг 3 может быть расположен таким образом, чтобы блокировать или тормозить
барабан с пружинным управлением любым удобным способом при его перемещении с помощью основного
ручного рычага r, так что вместо описанного выше расположения шкива 4 и тормозного блока 7 может
использоваться конструкция, подобная показанной на рис. 5, в которой барабан предназначен для блокировки
в основном ручном рычаге r. Согласно данной версии изобретения, в которой части, аналогичные
изображенным на фиг. 1-4, обозначены теми же буквами и цифрами, барабан s установлен на главном ручном
рычаге v, шарнирно закрепленном, как в версии изобретения 105, описанной со ссылкой на фиг. 1-4.
Вспомогательный рычаг 3 шарнирно соединен с верхней частью основного рычага в точке 6 и соединен через
соединительную тягу 11 с собачкой 12, шарнирно закрепленной между его концами 110 в точке 13, с
кронштейном, на котором установлен барабан. Зубья храпового механизма 14 расположены по периферии
одного из фланцев 15 барабана, или к нему может быть прикреплено отдельное храповое колесо, а собачка
12 115 приспособлена для зацепления с зубьями храпового механизма 14, как показано на цепных линиях,
когда оператор держит основной и вспомогательный ручные рычаги r и 3 соответственно, при натяжении
отбойного троса. Когда оператор отпускает рукоятку вспомогательного рычага 3 после того, как защелка была
выдвинута, пружина 16, установленная между выступом 17 на вспомогательном рычаге и выступом 18 на
кронштейне 19, закрепленном на 125 главном ручном рычаге r, автоматически разъединяет собачку с зубьями
храпового механизма 14, и вспомогательный рычаг 3 и собачка 12 снова занимают положение, показанное
сплошными линиями. 130 237,982 ' Между рычагом ковша f и рычагом o установлена пружина 10, чтобы
противодействовать натяжению пружины m, управляющей барабаном s, чтобы предотвратить выдвижение
защелки k под действием силы, создаваемой этой пружиной. Работа механизма в соответствии с формой
настоящего изобретения показана на фиг. Пункты с 1 по 4 выглядят следующим образом: Обычно, то есть во
время копания и поворота экскаватора, защелка k удерживает дверь закрытой, как показано на рис. 1.
В конце операции поворота, когда груз необходимо разгрузить, оператор захватывает основной и
вспомогательный рычаги v и 3 соответственно, когда трос q прочно закреплен на основном рычаге v, как
описано выше, и оба рычага v и 3 затем одновременно поворачиваются в положение, показанное линиями
цепи на рис. 1. В результате тяга, передаваемая на рычаг срабатывания q, поворачивает рычаг o против
действия пружины 10 и через цепь p, рычаг защелки 2,5 m и цепь n выводит защелку k из фиксатора 1, после
чего дверца ковша i немедленно открывается и груз выгружается. Таким образом, усилие, действующее на
линию срабатывания q, создаваемое крутящим моментом пружины w, управляющей барабаном s, становится
неэффективным на эффективной длине линии срабатывания в этот момент (см. рис. 1), поскольку оно
заменяется большим усилием, передаваемым через главный рычаг 'v непосредственно на линию
срабатывания.
После разгрузки оператор возвращает основной и вспомогательный ручные рычаги r и 3 в нормальное
положение, показанное сплошными линиями на рис. 1. Когда вспомогательный рычаг 3 отпускается, крутящий
момент пружины r, управляющей барабаном s, снова начинает действовать на эффективную длину троса
срабатывания и постоянно поддерживает его в натянутом состоянии для всех положений разгрузки ковша,
или постоянно, за исключением случаев, когда тяга передается через рычаг v.
Действие модифицированной формы устройства, показанной на рис. 5, аналогично описанному выше, за
исключением того, что вместо непосредственного крепления троса отключения q к главному рычагу v при
одновременном захвате главного и вспомогательного рычагов во время натяжения троса отключения,
барабан s 5.5, на который наматывается трос отключения, блокируется от вращения собачкой 12, входящей в
зацепление с зубьями барабана s, как описано выше. Таким образом, линия трина перемещается вместе с
поступательным движением барабана s, когда главный рычаг ', несущий барабан s и вспомогательный рычаг
3, поворачивается в положение, аналогичное показанному на цепных линиях на рис. 1.
При применении настоящего изобретения 6.5 к небольшим машинам, где крутящий момент, требуемый от
пружины x, управляющей барабаном s, значительно меньше, чем тот, который требуется для больших машин,
может быть возможно обойтись без пружины 10.
Кроме того, хотя была показана и подробно описана плоская спиральная пружина 70° для управления
барабанами, следует понимать, что могут быть использованы любые эквивалентные средства, такие как груз,
который может непрерывно передавать крутящий момент на барабаны с помощью веревки, цепи или троса,
несущего груз на одном конце и намотанного на небольшой цилиндр, интегрированный с вращающимся
барабаном или прикрепленный к нему.
Опять же, хотя были показаны две формы изобретения 80, следует понимать, что эти конструкции могут быть
значительно модифицированы без отступления от настоящего изобретения; например, в форме изобретения
85, показанной на фиг. 1-4, вместо установки барабана s на главном ручном рычаге v его можно установить на
платформе или другой части машины, поскольку пружина x позволит барабану разматывать 90 трос по мере
необходимости.
Хотя здесь показан и описан один из вариантов экскаватора с тяговым приводом, следует понимать, что
настоящее изобретение применимо к любому известному типу экскаваторных машин с ковшом и стрелой, в
которых в противном случае трос привода будет иметь заметное и существенное провисание во время
нормальной работы, т.е. во время копания и поворота машины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237983A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 мая 1924 г., № 11242/24, Заявка полностью принята: 9 февраля 1925 г., 237983 M-' C.
Заявка полностью принята: август. 7, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к стоматологическим артикуляторам или связанные с ними.
Я, Айвор Хью Гоуг-Уильямс, проживающий по адресу: Паркфилд-авеню, 1, Биркенхед, Чешир,
Подданный Великобритании настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к стоматологическим артикуляторам.
До настоящего времени было принято прикреплять гипсовые слепки челюстей или подобных им устройств с
помощью дополнительного гипса к раздвоенному захватному устройству или с помощью специальных
штампов к другому захватному устройству.
Целью данного изобретения является создание стоматологического артикулятора, приспособленного для
мгновенного использования без применения каких-либо из вышеуказанных средств. Согласно настоящему
изобретению, каждое захватывающее устройство включает в себя пару захватывающих элементов,
относительно регулируемых и индивидуально регулируемых относительно базового элемента.
Каждый из этих элементов снабжен одним или несколькими шипами или подобными элементами,
предназначенными для проникновения в гипсовую основу модели.
Кроме того, данное изобретение включает устройство, в котором одно из захватывающих устройств может
регулироваться по отношению к другому.
В предпочтительном варианте конструкции, предложенном в настоящем изобретении, артикулятор включает
в себя каркасный элемент, жестко несущий одно захватывающее устройство и имеющий на противоположном
конце опорный элемент.
На опорном элементе шарнирно закреплен рычаг, длина которого регулируется, а на его дальнем конце
расположено второе захватывающее устройство. Каждое захватывающее устройство состоит из
пластинчатого основания, имеющего 40 шипов, причем шипы предпочтительно снабжены резиновой или
другой упругой шайбой вокруг своего основания. С противоположных сторон пластинчатого элемента отходят
два захватывающих элемента: один представляет собой изогнутый крюкообразный элемент с шипами, а
другой — шарнирно закрепленную пластину, также снабженную шипами. Крюк и ограничитель,
препятствующий обратному люфту шарнирной пластины, при необходимости могут регулироваться в
продольном направлении относительно друг друга; для регулировки обоих элементов предусмотрено одно из
средств.
Одно захватывающее устройство жестко соединено с элементом рамы, а другое — с описанным выше
рычагом с помощью универсального регулируемого шарнира, который включает шар на конце рычага,
входящий в гнездо с регулировочным винтом. Опора в задней части рамы артикулятора предпочтительно
выполнена таким образом, чтобы обеспечить возможность вставки руки оператора для работы с задней
частью модели, а ограничители предусмотрены для ограничения поворота установленного на ней рычага.
— Регулируемое по положению захватное устройство предпочтительно выполнено таким образом, чтобы его
можно было полностью снять с поддерживающих его 70 элементов, при этом предусмотрены средства для
разделения деталей в карданном шарнире и точке регулировки его опорного рычага.
Дата: 6 мая 1924 года. 75 W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и
зарегистрированные патентные поверенные.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. - -
Усовершенствования, относящиеся к стоматологическим артикуляторам.
Я, Айвор Лаф-Гоу-Уильямс, проживающий по адресу: Паркфилд-авеню, 1, Биркенхед, Чешир,
Подданный Великобритании настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 85
Данное изобретение относится к стоматологическим артикуляторам. Целью настоящего изобретения
является создание стоматологического артикулятора, в котором гипсовые модели или челюсти могут быть
немедленно зафиксированы в нужном положении без использования гипса, а одна челюсть может быть
отрегулирована относительно другой для получения правильного прикуса.
Согласно настоящему изобретению, зажимные элементы, предназначенные для захвата гипсовых моделей,
включают в себя продольно регулируемую губку и пластину, поворачивающуюся под регулируемым углом
относительно опорной пластины; каждый из элементов снабжен одним или несколькими шипами,
предназначенными для проникновения в гипс.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет
собой вид сбоку собранного артикулятора, на котором показаны гипсовые модели, зажатые в
отрегулированном положении.
На рис. 2 представлен вид сверху нижней пластины.
На рис. 3 представлен вид сверху верхней пластины.
На чертежах нижний рычаг представляет собой опорную пластину 1, на заднем конце которой расположены
пара кронштейнов 2, на которых шарнирно закреплен верхний рычаг. Верхняя часть рычага состоит из двух
элементов: кронштейна 3, прикрепленного к кронштейнам 2 с помощью поворотного штифта 5 и снабженного
регулируемым выдвижным стержнем 6, и второго элемента 7, аналогичного по конструкции переднему концу
опорной пластины 1.
Каждая из пластин 1 и 7 имеет схожую конструкцию, как показано более подробно в плане на фиг. 2 и 3, и
снабжена зажимной губкой 8, поворотной захватывающей пластиной 9, регулируемым упором 10 для
поворотной пластины 9 и регулировочным винтом 11 с фрезерованной головкой 12 для регулировки зажимной
губки 8 и поворотной пластины 9. Захватывающая губка 8 снабжена частью 13, выступающей с внешней
стороны пластин 1 или 7 и имеющей восходящий фланцевый элемент 14. Элемент 13 перемещается с
помощью одной или нескольких направляющих 15, а фланцевая часть 14 снабжена резьбовым отверстием.
На рисунке 16, через который проходит резьбовая часть регулировочного винта 11, регулировочный винт
снабжен упорной частью около головки, предназначенной для зацепления с выступающей поверхностью 17
элемента 10 стандартной пластины, причем элемент 10 приспособлен для продольного перемещения, так что
его передний конец упирается в поворотную пластину 9. Для упора 10 предусмотрены соответствующие
направляющие 18. - Кронштейн 3 соединен с пластинчатым элементом 7 с помощью шара 19, жестко
закрепленного на стержне 6, причем стержень 6 предпочтительно имеет квадратное сечение и проходит через
отверстие, предусмотренное в шпильке, выступающей через кронштейн 3, и снабжен регулировочной гайкой
21.
На задней стороне пластины 7 установлен корпус 22 для шара 19, включающий полое посадочное место 23 и
выступающий винт 24, при этом верхняя поверхность корпуса имеет углубление для размещения винта 70 25.
На нижней выступающей поверхности кронштейна 3 расположен паз 26 (рис. 2), который позволяет стержню
6, проходящему через него, совершать колебательное движение вокруг оси шпильки 20. 75 Предусмотрен
регулировочный упор 27, ограничивающий движение верхней части рычага вниз относительно нижней части
рычага, а нижняя поверхность нижней части рычага снабжена соответствующими ножками 28. 80 Из
внутренних поверхностей зажимов 8 и пластин 9 выступают один или несколько шипов 30, предназначенных
для проникновения в гипсовые модели 29 и надежного удержания их в нужном положении. Между
металлической частью зажима 85 и гипсовой моделью расположены резиновые шайбы 31, 32, которые
предотвращают контакт гипса с металлом и обеспечивают надежное зажимание.
Длина шипов 30 должна составлять 90 градусов, чтобы предотвратить разрушение штукатурки при
затягивании регулировочных зажимов; длина шипа 30, выступающего за резиновые шайбы, предпочтительно
должна составлять от 1/1 до 1/1 дюйма. 95 Принцип работы устройства следующий: гипсовые модели 29
фиксируются в нужном положении путем поворота фрезерованной головки 12 резьбового штифта 11, которая
перемещает зажим 100 8 и регулирует угол пластины 9 таким образом, чтобы он соответствовал задней
поверхности модели 29, пока поверхности модели не упрутся в резиновые шайбы 31, 32.
Для выполнения этой установки модели 105 верхнюю челюсть и верхний рычаг можно снять, открутив гайку
21 и сняв верхнюю пластину 7 и стержень 6.
Правильный прикус достигается путем вставки стержня 6 в отверстие, образованное в штифте 20, регулируя
длину путем перемещения стержня 6 через отверстие и поворота штифта 20 вокруг своей оси в любое
желаемое положение. Затем зажимной винт, воздействующий на шаровидный элемент 19, ослабляется,
чтобы обеспечить окончательную настройку губок для достижения правильного захвата, и после достижения
этого положения затягивается так, чтобы шарик упирался в нижнюю часть зажимного винта 25, посадочное
место 2:3 120 и точку опоры винта 24.
После завершения этой процедуры винт 27 можно установить по желанию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237984.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237984&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237984A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 мая 7924 г. № 7117,264/24. 237,984 Фотография слева: 28 января 1925 года.
Завершено: август. 7, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к казеннозаряжаемым боеприпасам.
Мы, сэр Артур Тревор Доусон, равны или почти равны, поскольку ствол большего калибра не требует, чтобы
его стенки были такой же толщины, как стенки ствола меньшего калибра. 50 Бакхэм, Найт, оба производства
Vickers, стреляют высокоскоростными бронебойными снарядами. Указанные стволы, графство Лондон, и оба
предмета, относящиеся к Королю Великобритании, имеют боковые ребра или ключи для зацепления в
механизме отдачи, что, конечно же, является общим для обоих стволов... 55 Данное изобретение относится к
боеприпасам для полевых орудий, заряжаемым с казенной части ствола. Патронники двух стволов имеют
одинаковый диаметр в задней части.
Согласно изобретению, затворная часть, благодаря которой экстрактор служит для кольца, сконструирована
таким образом, чтобы съемно принимать и извлекать использованные гильзы из 60 1,5 одного или другого из
нескольких стволов патронников обоих стволов.
разного калибра. Могут быть предусмотрены два нарезных ствола с разницей в указанном диаметре, при этом
один из них может быть легко изготовлен.
Для стрельбы бронебойными снарядами на высокой скорости может быть предусмотрено подходящее
запирающее устройство, а для стрельбы снарядами большего калибра, предназначенными для
использования при относительно низкой скорости. Затворное кольцо может быть предусмотрено для
фиксации ствола в нужном положении и также сконструировано таким образом, чтобы предотвратить выстрел
снарядами большего калибра. Механизм отсоединения затвора от затвора предпочтительно выполнен в
закрытом положении и для осуществления выстрела с помощью прерывистых муфт, и таким образом, без
фиксации ствола в нужном положении, можно легко переделать указанное устройство в полевых условиях.
Это устройство предпочтительно предназначено для замены одного типа оружия на другой и включает в себя
затвор с пружинным управлением, который снимает один ствол и устанавливает другой в продольном
углублении. Оба ствола являются верхней частью затворного кольца. Затворная часть этого болта,
предпочтительно изготовленная из цельного куска материала, входит в зазор 75 8O или конец патронника
относительно дульного среза, а также во фланец на стволе, когда последний повернут вокруг своей оси
достаточно, чтобы полностью войти в прерывистую муфту.
Задняя часть затворного кольца снабжена упором, который может иметь наклонную поверхность3,5, и
которая, когда ствол находится в любом положении, кроме полностью зацепленного, располагается в
подходящем положении относительно затворного механизма, установленного на затворном кольце.
Разумеется, он будет находиться на пути затворной коробки, и, следовательно, следует понимать, что
затворный механизм препятствует ее закрытию.
(который предпочтительно имеет вертикальную конструкцию. Указанная головка также может быть
адаптирована к типу 85 скользящего блока), установленного затвором, входит в углубление в кольце
затворного блока, которое является общим для обоих стволов, как и когда ствол находится в любом
положении, кроме полностью зацепленного, а блок соединен с кольцом затвора. Два закрытых положения,
таким образом, предотвращают открытие затворных стволов, несмотря на их разный калибр, до достижения
90-градусного момента.
45r) предпочтительно того же или почти того же ствола, который полностью задействован. Длина фланца и
его вес могут быть определены таким образом, чтобы ствол не прилегал к передней поверхности затворного
кольца, при этом продольное положение ствола определяется выступом около заднего конца, который
прилегает к аналогичному выступу в затворном кольце. Следует понимать, что оба ствола изготовлены
идентично в отношении прерывистых воротников, зазорного фланца и плеча.
Форма патронников относительно боеприпасов для альтернативных стволов такова, что исключает
возможность эффективной установки боеприпасов меньшего калибра в ствол большего калибра (1,5 дюйма) и
наоборот.
В дополнение к двум упомянутым выше стволам может быть предусмотрен третий ствол с гладким каналом,
который может быть соединен с общим затворным кольцом и затворным механизмом, упомянутыми выше;
этот третий ствол будет стрелять с помощью стержня сферическими или шаровидными бомбами,
содержащими большее количество взрывчатого вещества.
Дата: 7 мая 1924 года.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 15, Park Row, Нью-Йорк, США.
Представители заявителей.
-21) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к казеннозаряжаемым боеприпасам.
Мы, сэр АпТнют Тревор Доусон, баронет, командующий Королевским военно-морским флотом Его Величества
и управляющий директор компании Vickers Limited, и сэр Джордж Томас Бакринм, рыцарь, оба подданные
короля Великобритании, оба из Викерс-Хаус, Бродвей, Вестминстер, графство Лондон, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
Соседние файлы в папке патенты