Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3540
.pdf
перемещаются друг относительно друга на 90 градусов по торцу трубчатой части 3 корпуса регулятора, и в
этом случае полукруглая пружина 13, расположенная в пазах 14 в грузах регулятора, снабжена
крючкообразными концами 15, входящими в зацепления с 95 пазами 16 в грузах.
Выдвижение трубчатого корпуса регулятора 2 в точку, расположенную непосредственно под подвижными
рычагами регулятора 111 и 12, таким образом, чтобы эти рычаги перемещались по торцу 100-го трубчатого
корпуса 3 для регулирования выхлопных газов, предотвращает замерзание, поскольку выхлопные газы
поступают практически непосредственно в атмосферу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237973.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237973&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237973A
[]
/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 мая 1924 года. № 11 7O24 23,973 (Патент на дополнение к № 227,915: окт. 24, 1923.
) Завершено. Принято к рассмотрению: август. 5, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования в устройствах для взведения весел или относящиеся к ним.
Мы, Тэрберт Уильям Спиллер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Честерфорд Гарденс, 5,
Хэмпстед, Лондон, северо-западный район 3, и компания S. S. S.M.Tir & S.S. (MOTOR AccEssoRiEs) LIMITED,
британская компания, проживающая по адресу: Грейт Портленд-стрит, 179-185, Лондон, западный район 1,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования карбюраторных устройств и имеет своей целью
создание конструкции, которая будет более эффективной, чем ранее предложенные. Изобретение
представляет собой усовершенствование или уточнение предмета, описанного в спецификации № 227915, и
аналогичное устройство для карбюрации, описанное в этой спецификации, особенно применимо для
использования с двигателями внутреннего сгорания, но не обязательно ограничивается этим применением.
Описанное в данной спецификации карбюраторное устройство использует «блок каналов, имеющий
множество каналов, каждый из которых простирается отдельно от других от своего впускного отверстия на
одном конце блока до выпускного отверстия на ограниченной части его боковой поверхности»; эта часть
предназначена для того, чтобы быть обращенной непосредственно к впускному концу «основного подающего
трубопровода», например, впускной трубы двигателя внутреннего сгорания. Выходные патрубки
трубопроводов расположены в разных местах вдоль блока, а подвижный рукавный клапан, установленный на
боковой поверхности блока, автоматически приводится в действие изменениями давления в основном
подающем трубопроводе, перемещаясь вдоль блока и последовательно закрывая и открывая указанные
выходные патрубки. «Согласно основной особенности настоящего изобретения, предлагается карбюраторное
устройство, воплощающее преимущества, описанные в спецификации № 227915, и характеризующееся тем,
что каждый из указанных каналов проходит по прямой или практически прямой траектории 50 без резких
изгибов или резких поворотов от входного отверстия до выходного отверстия.
Следовательно, обеспечивается не только прямой путь без поворотов и прерываний от устьев всех
воздуховодов к главному подающему трубопроводу 65, но и отсутствие поворотов и прерываний на пути
топлива и воздуха через сами воздуховоды. Выяснится, что это обеспечит существенные преимущества в
отношении подачи воздуха, подаваемого через карбюратор, в двигатель внутреннего сгорания или другое
оборудование.
Удобная конструкция согласно настоящему изобретению включает в себя воздуховодный блок общей
цилиндрической формы O6, расположенный вертикально и имеющий множество каналов, каждый из которых
отходит отдельно от других от своего воздухозаборного отверстия на боковой изогнутой поверхности блока по
прямой или практически прямой траектории без резких поворотов или изгибов к своему воздухоотводному
отверстию с карбюратором на противоположном и ограниченном участке боковой изогнутой поверхности
блока, который ограниченный поры... Предназначен для установки непосредственно на впускном конце
основного подающего трубопровода.
Предпочтительно расположить воздуховоды в том же направлении, что и основной подающий трубопровод, в
зависимости от направления их длины, и расположить их выходные отверстия в непосредственной близости
от входного конца последнего. Для удобства в некоторых случаях желательно, чтобы входные концы всех
воздуховодов располагались примерно на одном уровне, а выходные отверстия — на разных уровнях,
которые могут быть выше входных концов. Для более полного понимания изобретения далее будет описано
следующее: 2237,97? В качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи, показана одна из
конструктивных форм карбюраторного устройства согласно настоящему изобретению.
Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается указанными здесь точными конструктивными
деталями.
На этих чертежах: Рисунок 1H представляет собой боковой вид, частично в разрезе, карбюраторного
устройства.
На рисунке 2 представлен вид с торца воздуховодного блока, непосредственно на выходные отверстия
воздуховодов.
На рисунке 3 представлен аналогичный вид, но с противоположной стороны (1,5), а на рисунке 4 — план блока
воздуховодов.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
2
() Поплавковая камера карбюратора обозначена цифрой 10, блок воздуховода — цифрой 11, корпус,
окружающий последний, — цифрой 12, а впускной конец впускной трубы двигателя внутреннего сгорания —
цифрой 13.
Эта труба 26 управляется дроссельным клапаном 14 обычным способом. Блок воздуховода 11 имеет
расширение 15, с помощью которого он крепится к корпусу 12 и с помощью которого к нему крепится
удлинитель 16 от поплавковой камеры 10. Это расширение 15 имеет коническую поверхность 17, в которую
входят воздухозаборные концы 18, 19, 20 и 21 четырех воздуховодов 22, 23, 24 и 25 соответственно. Как будет
более подробно видно на рисунке 3, впускные концы этих воздуховодов расположены практически на одном
уровне. В воздуховоды 22, 23, 24 и 25 вводятся топливные форсунки 26, по одной в каждый воздуховод. Эти
струи питаются от поплавковой камеры обычным способом, и их верхние части, как правило, находятся на
одном уровне и расположены вдоль оси соответствующих каналов. От воздухозаборных концов воздуховоды
проходят под углом вверх через блок воздуховодов 46 к противоположной и ограниченной части его
цилиндрической поверхности, при этом их выходные отверстия 27, 28, 29 и 30 расположены близко друг к
другу и направлены непосредственно к концу трубы 13, к которой они непосредственно примыкают.
На цилиндрической поверхности блока 11 установлен клапан 31, который автоматически перемещается вверх
и вниз и закрывает и открывает отверстия 27, 28.
56 29 и 30 последовательно, изменяя таким образом подачу смеси в трубу 13 в соответствии с потребностями
двигателя и положением дроссельной заслонки. Следует отметить, что путь воздуха, прошедшего через
воздуховоды, не затруднен никакими изгибами или поворотами в них, и что, кроме того, этот путь через
воздуховоды в целом совпадает с тем направлением, по которому воздух, прошедший через воздуховоды,
должен следовать далее, чтобы пройти по впускной трубе 13. Благодаря отсутствию препятствий можно будет
получить очень эффективные результаты. При желании индукционную трубу можно расположить, как
показано линиями цепи на рисунке 1 (70), чтобы она была более точно выровнена.
взаимодействие с протоками.
Для каждого из воздуховодов предусмотрены дополнительные воздушные каналы 32, 33, 34 и 35, управление
которыми осуществляется с помощью регулируемого перфорированного кольца 36. При желании блок 11
может иметь один или несколько воздуховодов без топливопровода, причем такие воздуховоды
предназначены только для прохождения воздуха. 80 В представленной конструкции воздуховоды идеально
прямые, но в некоторых случаях может быть желательно немного отклониться от абсолютно прямой
траектории. Следует понимать, однако, что настоящее изобретение не распространяется на такие
воздуховоды, которые имеют, например, изгибы под прямым углом, подобные описанным в Спецификации №
227915.
Следует также понимать, что изобретение № 90 не ограничивается точными конструктивными деталями,
изложенными выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237974.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237974&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237974A
[]
- т%
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 мая 1924 года. № 17,123/24.
Слева полностью: февраль. 5, 1925.
M- U DПолучено: август. 6, 1925.
1
M0 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования водотрубных котлов или относящиеся к ним.
Я, Джонстон Макгрегор, подданный короля Англии, проживающий по адресу: Фермор-роуд, 17, Форест-Хилл,
Лондон, Юго-Восток 23, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к водотрубным котлам.
Его целью является построение.
Простой, эффективный и компактный котел, не имеющий проблем с расширением, а также поверхностей, на
которых может скапливаться сажа, и имеющий внутренний доступ, способный экономично генерировать
перегретый пар.
В котле, описанном в настоящем изобретении, рабочая циркуляция в нескольких трубах, прямых и/или
изогнутых, которыми соединены барабаны, как описано ниже, регулируется таким образом, чтобы в каждой из
этих труб фактически образовывался замкнутый контур. Кроме того, путь воды от барабана, в который
подается питательное топливо, направлен в противоположную сторону по сравнению с направлением
движения топочных газов через котел: вода движется от самой холодной части котла к самой горячей.
Водотрубный котел согласно настоящему изобретению включает в себя комбинацию двух верхних барабанов,
каждый из которых частично расположен выше, а частично ниже рабочего уровня воды для обоих, двух
барабанов, расположенных ниже этого уровня, топки и трех групп водотрубных котлов. В этих барабанах и
трубах происходит вся работа по циркуляции котловой воды; под «рабочей циркуляцией» понимается
циркуляция жидкости в котле, не связанная с движением, вызванным подачей питательной воды. Первая
группа трубок простирается от одного из нижних барабанов к одному из верхних барабанов, а вторая и третья
группы простираются вверх от другого нижнего барабана, причем вторая идет к одному из верхних барабанов,
а третья – к другому из верхних барабанов. Два верхних барабана могут быть закреплены в котловом
креплении, а группы трубок и нижние барабаны могут быть более или менее свободными, так что они могут
расширяться в сторону от верхних барабанов; или, в качестве альтернативы, может быть закреплен только
один из верхних барабанов, а другие барабаны и группы трубок могут расширяться в сторону от него и друг от
друга.
В качестве еще одного варианта верхний барабан, в который вставляется одно множество трубок, и нижний
барабан, также в который вставляется одно множество трубок, могут быть закреплены, причем три множества
трубок и два других барабана могут быть достаточно свободны для расширения относительно первых двух
барабанов; в этом случае, что удобно, первое множество трубок может состоять из изогнутых трубок. - 65 Все
три множества трубок могут иметь наклон (предпочтительно в одном направлении) от вертикали, причем
первое из множеств трубок выступает над печью.
В один из верхних барабанов, а также в один из нижних барабанов входят по паре трубок, и в каждом из этих
барабанов имеется перегородка, разделяющая концы трубок, принадлежащие одному типу, от концов трубок,
принадлежащих другому типу. Эта перегородка расположена таким образом, что нормальный рабочий поток
жидкости, поступающей в любой из барабанов из трубок одной группы, возвращается, как в почти замкнутом
контуре, через 80 других трубок той же группы. Таким образом, каждая из этих перегородок делает контур
циркуляции жидкости почти замкнутым — для каждого из множества; за исключением того, что перегородка не
полностью отделяет друг от друга отсеки, на которые она разделяет барабан; поскольку предусмотрен проход
через перегородку или вокруг нее, не нарушая ее функцию перегородки, но тем не менее позволяя воде из
черпака поддерживать общий постоянный уровень по всей системе, что касается действия системы подачи.
Иными словами, нормальная циркуляция в том, что здесь определяется как рабочая циркуляция,
осуществляется в трех отдельных контурах или почти замкнутых цепях, тогда как то, что можно назвать
подающей циркуляцией, представляет собой поток «последовательно» через систему.
Перегородка, разделяющая концы трубок одной группы от концов трубок другой группы, может быть
объединена с поперечной перегородкой под ней, которая превращает нижнюю часть барабана, в котором она
установлена, в отстойную камеру; проход для циркуляции корма проходит через эту перегородку по длинному
маршруту, то есть, например, от входного отверстия в середине камеры и обратно через два выходных
отверстия, широко отстоящих от нее на противоположных концах, или, альтернативно, входное отверстие
может располагаться на одном конце, а выходное — на другом, так что путь циркуляции корма внутри
барабана максимально длинный, обеспечивая достаточное время для осаждения твердых частиц.
2;
5
Водоподающая система котла подает воду в один из двух верхних барабанов, в который входит только одно
множество трубок, и к этому барабану прикреплен пароотвод. Тот же барабан снабжен трубопроводом,
соединяющим паровые пространства двух верхних барабанов.
В этих двух верхних барабанах имеются перегородки, расположенные таким образом относительно
указанного трубопровода, чтобы обеспечить выравнивание давления пара в верхних частях двух барабанов,
но предотвратить перетекание уносящейся воды из одного барабана в другой и вернуть брызги воды в
водяные пространства барабанов, 4( и поддерживать более турбулентную циркуляцию первой группы,
отличающуюся от циркуляции второй группы в верхнем барабане, в противоположные части которых они
соответственно подают.
4;
В барабане, в который подается питательная вода, в паровом пространстве размещены контактный
подогреватель питательной воды и деаэратор любого удобного типа.
В соответствии с принципом Беллина, одна из множества труб, которая первой подвергается воздействию
топочных газов, представляет собой пароперегреватель, а за этим пароперегревателем находится
перегородка для газов; эта перегородка взаимодействует с другими перегородками в котле таким образом,
чтобы направлять топочные газы, как указано выше, в направлении, противоположном направлению потока
подачи сырья, и находится на таком расстоянии позади указанного множества труб и пароперегревателя, что
поток топочных газов из топки, проходящий над этим множеством труб и пароперегревателем, не отклоняется
от своего курса до тех пор, пока не пройдет значительно позади указанного множества труб и
пароперегревателя.
Трубы пароперегревателя заканчиваются широкой петлей на своих верхних концах, но отгибаются от
соседней перегородки между их концами, чтобы обеспечить рабочее пространство для размещения человека
между этой перегородкой и трубами пароперегревателя; более важная функция того, что здесь названо
рабочим пространством, заключается в том, что это газовая камера такой глубины по отношению к глубине
множества труб, расположенных напротив нее, что обеспечивает достаточно места для свободного сквозного
потока через блок труб и пароперегреватель со стороны печи этого блока к выходу газа, и она гарантирует
отсутствие среди труб первого множества каких-либо пустот или застойных зон газа, так что используется вся
эффективность общей нагревательной поверхности множества.
В перегородках могут быть предусмотрены обводные каналы и соответствующие заслонки для отвода части
печных газов от пароперегревателя к выходу газа, что при необходимости позволяет изменять температуру
перегрева.
Для облегчения установки перегородок в них, помимо трубок, имеется внешний ряд трубок, расположенных
парами, причем каждая пара значительно удалена от своих пар, а перегородка выполнена из язычковых
секций, не слишком широких, чтобы их можно было легко установить между парами трубок при монтаже
перегородки; указанные пары впоследствии служат опорами для установленной перегородки.
Датировано 5-м днем месяца Мсай. 19 4.
BOTTLT, WADE & TENNANT, 111 и 112, сад Иллаттон. Лондон, Е.К. 1.
Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования водотрубных котлов или относящиеся к ним.
Я, Джон Джонстон Макгрегор, подданный короля Англии, проживающий по адресу: Фермор-роуд, 17,
Форест-Илли, Лондон, Юго-Восток 23, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к водотрубным котлам.
Целью данного изобретения является создание простого, эффективного и компактного котла, не требующего
дополнительных затрат. 2.6(0 На прилагаемых чертежах 65 Рисунок 1 представляет собой продольный
вертикальный разрез предпочтительной формы котла согласно данному изобретению; Рисунок 2 — разрез по
линии 2-2 на Рисунке 1, в направлении 70 стрелок; Рисунок 3 — поперечный вертикальный разрез одного из
верхних барабанов по линии 3-3 на Рисунке 1, в направлении стрелок; 75 Рисунок 4 — разрез по линии 4-4 на
Рисунке 5, в направлении стрелок; и Рисунок 5 — поперечный вертикальный разрез одного из нижних
барабанов. 80 Одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали на каждом из рисунков.
Обращаясь сначала к рисунку 1, котёл имеет четыре барабана 10, 11, 12, 13, из которых только один, а
именно 10, жёстко поддерживается корпусом котла. Барабан 11 не поддерживается корпусом. Барабан 12
укладывается в корпус с помощью шлаковой ваты 14 или аналогичного вещества 90 таким образом, чтобы он
мог слегка перемещаться относительно корпуса при расширении или сжатии котла. Барабан 13 опирается на
огнезащитный мостик 15 с помощью подушки 16 из шлаковой ваты или подобного материала, так что он 95
также может слегка перемещаться относительно огнезащитного мостика 15.
Между барабанами 10 и 11 проходит множество наклонных водопроводных труб, образующих берег 17 и
внешний ряд 100 18. Расположение этих трубок наглядно показано на рисунке 2, при этом трубки внешнего
ряда (18) расположены парами на значительном расстоянии друг от друга.
Аналогичное множество наклонных труб 106, составляющих блок 19 и внешний ряд, соединяет барабаны 11 и
12, а расположение этих труб также показано на рисунке 2. Третья группа наклонных трубок 21 расположена
между 110 барабанами 12 и 13.
Устройство подачи воды подает питательную воду по трубе 22 в барабан 10. Питательная вода подается в
желоб 23, расположенный значительно выше уровня рабочей (застойной) воды WL, откуда она переливается
в последующие желоба 24, 25. 26. 27, при этом температура повышается за счет контакта с паром в барабане,
а также может происходить осаждение осадка 120.
Паровое соединение 28 с запорным клапаном котла поступает в барабан 10. Для выравнивания давления
пара в барабанах 10 и 12 их соединяет трубопровод 29, состоящий из ряда труб с достаточной площадью
поперечного сечения и достаточной кривизной, обеспечивающей необходимую гибкость перемещения между
барабанами, предотвращая проблемы расширения и попадание сажи на поверхности, а также обеспечивая
внутренний доступ и экономичное производство перегретого пара. В котле, описанном в настоящем
изобретении, рабочая циркуляция в множестве прямых и/или изогнутых труб, которыми соединены барабаны,
как описано ниже, контролируется таким образом, чтобы в каждом из них образовывался практически
замкнутый контур. Кроме того, путь воды от барабана, в который подается питательная смесь, направлен в
противоположную сторону по сравнению с направлением потока тепловых газов через котел: вода движется
от самой холодной части котла к самой горячей.
Водотрубный котел согласно настоящему изобретению включает в себя комбинацию двух верхних барабанов,
каждый из которых частично расположен выше и частично ниже рабочего уровня воды для обоих, два
барабана ниже этого уровня, три группы водотрубок, расположенных таким образом, чтобы вместе с
барабанами образовывать всю систему циркуляции воды в котле, при этом первая группа водотрубок
простирается от переднего нижнего барабана до переднего верхнего барабана, а вторая и третья группы
простираются вверх от заднего нижнего барабана, причем вторая группа идет к переднему верхнему
барабану, а третья — к заднему верхнему барабану, топку и перегородки, расположенные таким образом, что
все продукты сгорания проходят между трубами трех групп последовательно спереди назад. Два верхних
барабана могут быть закреплены в креплении котла, а множество трубок и нижние барабаны могут быть
более или менее свободными, так что они могут расширяться, отходя от верхних барабанов; или, в качестве
альтернативы, может быть закреплен только один из верхних барабанов, а остальные барабаны и множество
трубок могут расширяться, отходя от него и друг от друга.
В качестве еще одной альтернативы, верхний барабан, принимающий одно множество трубок, и нижний
барабан, также принимающий одно множество трубок, могут быть закреплены, при этом три множества трубок
и два других барабана могут достаточно свободно расширяться относительно первых двух барабанов; в этом
случае, что удобно, первое множество трубок может состоять из изогнутых трубок.
Все три группы труб могут иметь наклон (предпочтительно в одном направлении) относительно вертикали,
при этом первая из них должна выступать над печью.
Вышеупомянутые и другие особенности изобретения станут более понятны из последующего описания и
изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения, 237,974 4 23,7 два барабана. Для предотвращения
пульсаций в котле и попадания в него воды барабаны 10 и 12 снабжены перегородками 30, 31, 32, 33.
Перегородка 30 проходит горизонтально по барабану 10, над желобом подачи воды 23 и трубопроводом 29,
на небольшом расстоянии от каждого конца барабана. Вертикальная перегородка 31 свисает от перегородки
30 до точки ниже уровня воды в барабане 10 и имеет ту же длину, что и перегородка 30.
Расположение перегородок в барабане 12 показано на рисунке 3. Перегородка 32 расположена
горизонтально, несколько ниже трубопровода 29, и простирается по всей большей части длины барабана.
Перегородка 33 простирается вниз до стенки барабана от перегородки 32, разделяя в барабане концы трубок
множества 19, 20 от концов трубок множества 21, и имеет ту же длину, что и перегородка 32. Эта
выступающая перегородка 33 выполняет двойную функцию: регулирует поток пара и циркуляцию воды.
Барабан 11 снабжен перегородкой 34, простирающейся от центра барабана до его стенки, чтобы отделить
множество трубок, соединяющих его с барабаном 10, от трубки, соединяющей его с барабаном 12.
Перегородка 35 также расположена перпендикулярно перегородке 34 и диаметрально внутри барабана 11.
Расположение этих перегородок наглядно показано на рисунках 4 и 5. Полукруглые пластины 36 и 37,
расположенные на некотором расстоянии от концов барабана, прилегают к концам перегородок 34 и 35,
разделяя барабан 11 на три отсека. Перегородка 35 снабжена отверстиями 38 и 39 на противоположных
концах и по обеим сторонам перегородки 34, обеспечивая сообщение между несколькими камерами, на
которые разделен барабан 11. Таким образом, обеспечивается не только длинный путь для подачи сырья, но
и отстойная камера.
Помимо труб котла 17, 18, 19, 20 и 21, за трубами котла 21 и в непосредственной близости от них установлен
блок труб пароперегревателя 40, которые подвергаются первому воздействию топочных газов.
Коллекторы пароперегревателя 42 и 43 поддерживают трубки 40 и обеспечивают соединение с ними пара.
Для надлежащего направления потока топочных газов от колосниковой решетки или, подобно механической
топочной машине 44, между трубами котла и пароперегревателя установлены перегородки. Перегородка 45
закрывает пространство между барабаном 13 и коллектором пароперегревателя 42. Дополнительная
перегородка 46t6 простирается от коллектора пароперегревателя 43 до внешнего ряда труб котла 20. Для
обеспечения люка для очистки и, при необходимости, обводного канала, отводящего часть топочных газов от
пароперегревателя к выходу, в перегородке 46 предусмотрено отверстие или дверца 47 с откидной заслонкой.
Перегородка 46 продолжается между трубами 20 и 19 удлинителем, состоящим из секций 49 и 50 (рис. 2), не
слишком широким, чтобы его можно было установить на место между парами труб во внешнем ряду 20 при
монтаже перегородки.
Еще одна аналогичная перегородка, состоящая из секций 51 и 52 (рисунки 1 и 2), расположена между
трубным блоком 17 и внешним рядом 18 и выступает вниз от барабана 10. Она также сконструирована таким
образом, что секции 51 и 52 могут быть выдвинуты между трубами внешнего ряда 18. Также предусмотрена
дополнительная перегородка 53, как показано на чертеже, простирающаяся от перегородок 51, 52 до самого
верхнего или правого слоя труб в блоке 19. Последние две перегородки могут быть вертикально закреплены
соответствующими зажимами, установленными на трубах в нижней части перегородок, и, разумеется,
удерживаются от перемещения в других направлениях трубами котла. Расположение перегородок 95 таково,
что поток печных газов мимо пароперегревателя не отклоняется от заданного направления до тех пор, пока не
пройдет значительно дальше в задней части пароперегревателя. 1) (Корпус котла снабжен дымоходом или
выходным патрубком 54 в верхней части самой задней части корпуса, близко к барабану 10, для обеспечения
доступа внутрь котла с целью 105 очистки.
В основании кожуха котла, рядом с противопожарным мостиком 15, предусмотрена дверца или люк 55.
В процессе работы нормальный рабочий поток 110 жидкости в множестве трубок 17, 18 возвращается, как в
почти замкнутом контуре, через другие трубки того же множества, поскольку поток воды из этих трубок в
множество 19 и 20 должен 115 пройти длинный путь через отверстия 38 и 39 (Рисунок 4). Аналогично, контуры
множества 19, 20 и множества 21 практически замкнуты благодаря перегородке 33, поскольку поток воды из
множества 19, 20 в множество 21 должен пройти длинный путь вокруг концов перегородки.33. Таким образом,
поддерживается стабильность циркуляции воды, предотвращаются скачки давления, и происходит
постепенное перемещение воды 125 через котел от барабана 10 к самому горячему барабану 13. Путь через
барабаны показан стрелками на чертежах. Аналогичным образом, циркуляция пара контролируется 130 т4
237,974 /? перегородки 30, 31, 32 и 33. Пар, поступающий из барабана 11 в барабан 10, должен пройти вокруг
концов перегородок 33 и 32 в трубу 29 и, чтобы достичь парового соединения с запорным клапаном котла,
должен пройти вокруг концов перегородок 31 и 30, как показано стрелками на чертежах.
Таким образом, видно, что риск возникновения скачков напряжения 1 из-за неравномерного производства
пара в двух барабанах невелик. Будет видно, что паровой и водяной контуры практически не подвержены
влиянию изменений нагрузки, и что эффективность котла сохраняется при любых обстоятельствах.
Что касается потока дымовых газов, следует отметить, что путь, обозначенный стрелками на рисунке 1, в
основном направлен вверх через множество водотрубок 21, вниз через блок 19 и вверх через блок 17, так что
поток газов из топки через множество трубок направлен над каждым из них в направлении, обратном тому, в
котором импульс питательной воды передается от барабана, в который поступает питательная вода, к
барабану 13 в самой горячей части котла.
Поскольку все водопроводные трубы расположены под большим углом к горизонтали, вероятность скопления
сажи на них невелика. Кроме того, любое скопление сажи, которое может образоваться, например, на верхней
части барабана 11, может быть легко и быстро удалено через люк 55.
Ранее предлагалось оснастить котлы тремя группами труб, соединенных с барабанами в указанном выше
порядке, однако для соединения верхних барабанов добавлялись и другие трубы ниже нормального уровня
воды в котле, а иногда добавлялась четвертая группа труб, соединенных с третьим верхним барабаном и
нижним барабаном, к которому в противном случае была бы подключена только одна группа труб. В рамках
этой последней конструкции также было предложено обеспечить прохождение продуктов сгорания между
всеми трубками, последовательно соединяющими верхний и нижний барабаны; кроме того, было предложено
создать котел с тремя или четырьмя трубками, расположенными, как описано выше, но продукты сгорания
были бы помещены в одно из пространств между двумя трубками, а не были бы расположены таким образом,
чтобы последовательно проходить через все трубки. Заявки не распространяются ни на один из этих типов
котлов, а только на ту конструкцию, которая описана в следующих пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237975.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237975&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237975A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Уолтер Уильям Лав, «Малверн», Нэкингтон, Кентербери, строитель и инженер-железобетонный специалист,
Великобритания, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью моего
изобретения является создание более эффективных стен и перегородок для каркасных зданий, а также более
быстрого способа их возведения.
Данное изобретение в частности относится к наружным стенам и внутренним перегородкам.
До настоящего времени стойки или опоры стен и перегородок каркасных зданий имели прямоугольное
сечение и были обрамлены между горизонтальными стеновыми плитами, прямоугольными по отношению к
плитам, и были покрыты снаружи и изнутри, или же заполнены между стойками кирпичной кладкой.
При реализации моего изобретения стойки или опоры имеют квадратное сечение и диагонально обрамлены
краями стеновых плит, а также расположены на соответствующем расстоянии друг от друга для размещения
между ними стеновых плит из бетона или подобного материала, предварительно отлитых с V-образными
углублениями на каждом конце плит и установленных между углами каждых двух диагонально расположенных
стоек или опор, при этом диагональные стойки образуют наружные соединения между наружными или
V-образными углублениями, отлитыми на концах плит, обеспечивая фиксацию плит между 7975 стойками.
Плиты скреплены между собой металлическими стяжками, встроенными в горизонтальные швы, и загнуты
через край каждой диагональной стойки длиной 35 см.
Поскольку стойки имеют квадратное сечение и крепятся по диагонали, очевидно, что любая стойка образует
две V-образные выступающие стороны для пересечения с выступающими концами 40 плит в прямой или
круглой стене, а также три и четыре V-образные выступающие стороны для пересечения стеновых плит под
прямым углом.
В верхней части стоек оставлен свободный проход для установки стеновых плит, при этом диагональные
стороны стоек образуют направляющие, упоры и направляющие для стеновых плит.
Для двойных или пустотелых стен я использую два ряда диагональных стоек (50°), угол внешней стойки точно
противоположен углу внутренней стойки, причем каждая пара стоек соединена металлическими звеньями или
стяжками; внутренние стены могут быть выполнены из плит (65°), как описано для наружной стены, или могут
быть облицованы с помощью обрешетки для штукатурки или любого другого подходящего покрытия для
внутренних стен, прикрепленного к внутренним углам диагональных стоек или стоек. 60 Для внутренних
перегородок я использую один ряд диагональных стоек или брусьев.
Датировано 3 мая 1924 года.
Уолтер Уильям Лав, предварительная спецификация.
№ 24657 г. н.э. 1924.
Усовершенствования в строительстве каркасных зданий из древесины.
УОЛТЕР УИЛЬЯМ ЛАВ из Накингтона, Кентербери, графство Кент, Англия, настоящим объявляет, что данное
изобретение является более быстрым и экономичным способом возведения зданий, аналогичным методам
возведения железобетонных плит.
Далее следует: - До настоящего времени каркас из древесины. Целью моего изобретения является создание
каркасных и фахверковых зданий [Pr/m 1..-.
Дата подачи заявления: 6 мая 1924 года. № 11731/24.
2
Если... Овсянка. 17, 1924, № 24,657/24.
Остался один полный выпуск: февраль. 6, 1925.
Завершено: 6 августа 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 11131, 1924 г. н.э.
Усовершенствование строительства каркасных зданий.
Конструкция имеет прямоугольное сечение, при этом вертикальные стойки имеют прямоугольную форму
относительно стеновых пластин и горизонтальной поверхности стены, а промежутки между стойками
заполнены кирпичной кладкой, брусками и тому подобным.
В рамках моего усовершенствованного метода строительства я использую брусья треугольного или
трехгранного сечения, а также брусья квадратного сечения, закрепленные по диагонали с горизонтальной
поверхностью стен.
Наружные стенки предпочтительно изготавливаются с внутренним и наружным слоями, между которыми
имеется воздушное отверстие или полость, причем два слоя скрепляются между собой через
соответствующие интервалы металлом или подобным материалом. В местах пересечения перегородок я
использую прямоугольные стойки с угловыми профилями, закрепленными по бокам, для формирования
направляющих для бетонных плит.
Соседние файлы в папке патенты