Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3535
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237872.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237872&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237872A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): август.
2,
1924, Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 мая 1925 года.
(Дополнение к патенту № 205525: 13 мая 1922 г.) ) Завершено. Принято: Янв. 14, 1926.
237,872 № 12773 25.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство продуктов конденсации антрахиноновой серии.
Мы, компания SoCrEy или CHEMICA INDUSTRY IX BASLE, Базель, Швейцария, являющаяся швейцарской
компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения №.
205,525. Данная спецификация относится к производству новых продуктов конденсации антрахинонового
ряда, заключающемуся в воздействии нуклеального галогензамещенного производного -1:3:5-триазина на
аминопроизводное антрахинонового ряда или его производное, в котором аминогруппа может быть
монозамещена, и в некоторых случаях в одновременной или последующей конденсации полученного таким
образом продукта с подходящим соединением.
Согласно настоящему изобретению, ценные продукты конденсации того же рода получают путем воздействия
нуклеального галогензамещенного производного 1:3:5-триазина на
антрахинон-4-амино-41-галоген-2:1-тиоксантон или антрахинон-4-амино-4-галоген-2:1-акридон общей
формулы Halogen O X I 0= 11 1- l=o II.
O NH2, где X обозначает S или NH, и в некоторых случаях одновременно или впоследствии конденсация
полученного продукта с подходящим соединением.
В результате конденсации образуются темные порошки, которые при растворении в концентрированной
серной кислоте дают растворы оранжевого, красного и коричневого цвета, а при использовании в щелочном
растворе каустической соды и гидросульфита – красно-фиолетовые, коричневые и синие оттенки, которые
окрашивают хлопок в красно-фиолетовые, синие, коричневые, зеленые и серые тона с замечательной
стойкостью.
Антрахинон-4-амино-41-галоген2-1-тиоксантоны или -акридоны, которые служат промежуточными продуктами
при производстве, представляют собой голубоватые порошки, растворимые в серной кислоте, в растворах от
желтого до красно-оранжевого цвета, а при обработке гидросульфитом и едким натрием – в растворах
фиолетового цвета. Они получаются путем конденсации одной молекулярной доли 1-галоген-4-амино- или
1-галоген-4-ацидиламиноантрахинона с одной молекулярной долей соединения общей формулы Halogen
H.X-LU -OOH, где X обозначает NH или S, до продукта, который можно считать имеющим 1p,:fnrmlla.
Hg rev v A - 0 Elg, X- - - -: - / V 0 XC 11 IN t OH -I - I I1 I M \ O0 NHIR, в котором R — водород или группа E, и
затем jполучение rin в этом соединении путем обработки конденсирующим агентом, если необходимо,
омыление кислотной группы. Следующие примеры иллюстрируют изобретение, части которого представлены
в виде x ПРИМЕР 1.
39 Части антрахинон-4-амино-41-хлор-2-тиоксантона вводят в 500 частей нитробензола и добавляют 9,3 части
цианурилхлорида.
Смесь постепенно нагревают при постоянном перемешивании до точки кипения нитробензола, и
перемешивание продолжают в течение нескольких часов при этой температуре. Охлажденную жидкость
фильтруют, а твердое вещество промывают нитробензолом и спиртом, после чего сушат. Этот новый продукт
конденсации представляет собой коричнево-фиолетовый порошок, который растворяется в
концентрированной серной кислоте, образуя красный раствор, а затем с помощью гидросульфита и
каустической соды получается фиолетовый краситель, который окрашивает хлопок в красно-фиолетовый
цвет, очень устойчивый к свету, стирке, термической обработке и хлору.
Если конденсацию проводить при несколько более низкой температуре в присутствии диэтиланилина,
получаются красители значительно более синего цвета.
ПРИМЕР 2.
Часть красителя, приготовленного, как описано в Примере 1, долго перемешивают с примерно 1600 частями
анилина при температуре 150-160 °C. После охлаждения смесь фильтруют, а твердое вещество промывают
анилином и спиртом, а затем сушат. Новый краситель представляет собой фиолетовый порошок, который
растворяется в концентрированной серной кислоте, образуя красный раствор, а при взаимодействии с
гидросульфитом и щелочью на основе каустической соды дает сине-фиолетовый раствор, который
окрашивает хлопок в фиолетовые оттенки, обладающие замечательной светостойкостью, устойчивостью к
стирке и хлору.
ПРИМЕР 3.
12 Примерно 600 частей нитробензола вводят в соотношении 1:5-диаминоантрахинон, после чего добавляют
18,6 частей цианурилхлорида. Затем смесь постепенно нагревают при перемешивании до 140-145 °C,
выдерживают при этой температуре некоторое время, после чего добавляют 19 частей
антрахинон-4-амино-41-0-хлор-21-тиоксантона, и смесь выдерживают некоторое время при этой температуре
при постоянном перемешивании, после чего добавляют 12 частей α-аминоантрахинона, и все это нагревают
до точки кипения нитробензола до завершения реакции. После охлаждения смесь фильтруют, а твердый
осадок промывают нитробензолом и спиртом.
Новый краситель представляет собой коричневый порошок, растворимый в концентрированной серной
кислоте, образующий коричневый раствор и дающий после обработки гидросульфитом и каустической содой
быструю коричневую окраску хлопка. Он очень быстро окрашивает хлопок, придавая ему коричневые оттенки.
масса:
75 ПРИМЕР 4.
9.3 Части цианурилхлорида, 38 частей 85 антрахинон-4-амино-41-хлор-21-акридона и 750 частей
нитробензола нагревают вместе при перемешивании сначала постепенно до 140-150 °C, а затем до 190-200
°C, при последней температуре смесь выдерживают некоторое время.
После охлаждения и фильтрации твердое вещество промывают теплым нитробензолом и спиртом, а затем
высушивают. Новый продукт конденсации представляет собой синий порошок 95, растворимый в
концентрированной серной кислоте до оранжево-красного раствора, а при взаимодействии с гидросульфитом
и щелочью на основе каустической соды получается красно-фиолетовый краситель, который окрашивает
хлопок в синий цвет, устойчивый к свету, хлору, загрязнению и стирке. 100 Если конденсацию проводить при
несколько более низкой температуре в присутствии диэтиланилина, получаются существенно более
экологичные красители.
Аналогичным образом из одной молекулярной доли цианурилхлорида, одной молекулярной доли
антрахинон-4-амино-41-хлор-2:1-тиоксантона и одной молекулярной доли α-аминоантрахинона получают
красно-коричневый краситель; из одной молекулярной доли цианурилхлорида, одной молекулярной доли
антрахинон-4-амино-41-хлор-2:1-тиоксантона и одной молекулярной доли антрахинон-4-амино-2:1-акридона
получают красно-коричневый краситель; из двух молекулярных соотношений цианурилхлорида, одного
молекулярного соотношения технической смеси 1:5- и 1:8-диаминоантрахинона, одного молекулярного
соотношения антрахинон-4амино-41-хлор-2:1-тиоксантона и одного молекулярного соотношения
антрахинон-4-амино-2:1-акридона — нейтрального серого красителя; из одного молекулярного соотношения
цианурилхлорида, одного молекулярного соотношения антрахинон-4-амино-41-хлор-2:1-акридона и одного
молекулярного соотношения аминоантрахинона — зеленого красителя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237873.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237873&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237873A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Бельгия): август.
1
,1924.
237,873 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 18 мая 1926 года. Нет, 12 944/25.
Полная спецификация принята: дан, 28, 1926.
Новый или усовершенствованный редуктор для электростартеров и генераторов автомобилей.
Мы, SocIETE A-NONYME POUR L't 1CQUiEMENT nLECTRIQUE DES VEHICULES, французская компания,
расположенная по адресу: 26, rue Guynemer, Issy-les-Moulineaux (Seine), Франция, правопреемники Поля
Дюфура, подданного короля Бельгии, инженера, проживающего по адресу: 4, Faubourg de Paris, Belfort,
Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известны соединительные устройства, устанавливаемые между валом двигателя внутреннего сгорания и
электрическим стартером, приспособленным для работы либо в качестве электродвигателя, либо в качестве
динамо-машины (такой стартер далее именуется пусковым мотор-динамо), с целью обеспечения возможности
запуска двигателя внутреннего сгорания с относительно небольшой мощностью с помощью пускового
мотор-динамо, имеющего относительно высокое пусковое сопротивление.
Когда приводным валом является вал двигателя внутреннего сгорания, стартер-динамо соединен напрямую,
а когда приводным валом является вал стартер-динамо, этот вал приводит в движение двигатель внутреннего
сгорания через редуктор. В этих известных устройствах используются различные виды редукторов, в
частности, механизмы с прямозубыми шестернями, механизмы с планетарными шестернями, планетарными
шестернями и планетарными колесами и т. д.
В упомянутых выше устройствах между пластиной или элементом, несущим планетарную шестерню, и валом
двигателя внутреннего сгорания также установлен винтовой и гайковый механизм, обеспечивающий
автоматическое переключение шестерни из положения для запуска двигателя в положение для его
нормальной работы.
4-5 Однако эти известные системы слишком сложны и включают в себя колесо с внутренними зубьями,
которое участвует во вращательном движении комбинации деталей, включающей вал двигателя и вал
пускового генератора, и, таким образом, бесполезно увеличивает вес этого вращающегося узла.
Целью настоящего изобретения является устранение этого неудобства.
Усовершенствованная муфта с эпициклическим приводом характеризуется, главным образом, тем, что 55
зубчатое колесо или кольцо с внутренним зубом закреплено на раме, в то время как планетарная шестерня,
соединенная гайкой, навинчивающейся на винт с осью, параллельной оси динамо-машины, при скольжении
60 параллельно этой оси, занимает два последовательных положения, в одном из которых планетарная
шестерня вращается по неподвижному зубчатому колесу или кольцу с внутренним зубом (как при запуске,
когда пусковая мотор-динамо работает как 65 двигатель), а в другом планетарная шестерня полностью
отсоединилась от неподвижного зубчатого колеса или кольца с внутренним зубом и создала прямое
зацепление между валом двигателя и валом 70 пусковой мотор-динамо-машины, причем комбинация,
включающая планетарную шестерню, ее навинчиваемую гайку, вал двигателя и вал пусковой
мотор-динамо-машины, образует вращающийся узел, совершенно независимый от зубчатого колеса или
кольца с внутренним зубом, которое всегда остается закрепленным на раме во время нормальной работы,
когда пусковая мотор-динамо-машина работает как генератор.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов конструкции усовершенствованного редуктора,
который приведен в качестве примера.
На рис. 1 представлен продольный разрез аппарата, на котором шестерня показана в положении 8,5, когда
пусковой двигатель-динамо работает как пусковой двигатель. На рисунках со 2 по 5 включительно показаны
виды сбоку, собранные вместе.
На рис. - показан вид сбоку, при этом крышка 90 237,878 20 и соединительная пластина сняты.
Рис. 3 представляет собой четверть сечения рис. 1 по линии a, a.
Рис. 4 представляет собой четверть сечения рис. 1 по линии b, b.
Рис. 5 представляет собой четверть сечения рис. 1 по линии c, a.
—Рис. 6 представляет собой продольный разрез, показывающий шестерню в положении, при котором
пусковой двигатель работает как динамо-машина.
На этих рисунках 1 обозначает вал пускового двигателя-динамо, который может свободно вращаться в
бронзовом подшипнике 16, соединенном 3 с резьбовым элементом 2.
Вал 1 имеет 30 нарезанных зубьев, например, 10 (по модулю 2).
Резьбовой элемент 2 соединен пластиной 4 с двигателем внутреннего сгорания и имеет быстросъемную
резьбу, на которую навинчивается деталь 6. 5 представляет собой стопорную гайку. Указанная деталь 6
крепится на другом конце к бронзовому подшипнику 9, установленному на стальной втулке 10, навинченной на
вал пускового двигателя-динамо.
Упорный воротник 7, ограничивающий перемещение детали 6 посредством диска 32 на привинченном
элементе 2, крепится винтами 8 к указанной детали 6.
Деталь 6 служит опорой для двух пар планетарных шестерен 11 и 12, установленных на шпинделях 14.
Каждая пара планетарных шестерен состоит из шестерни 11, снабженной бронзовой втулкой 13 и имеющей 8
зубьев (модуль 3,5), и шестерни 12, которая установлена на шестерне 11 и образует для нее ступицу.
Шестерня 12, которая, например, имеет 25 зубьев (модуль 2), крепится к шестерне 11 с помощью
соответствующего шпоночного крепления.
На боковой стороне планетарной шестерни 12 расположены два зубца 34, а в части 6, противоположной
зубцам 34, предусмотрено пространство, в котором находится скользящий штифт 17, удерживаемый
пружиной 18.
Зубья планетарной шестерни 11 могут входить в зацепление с внутренним зубчатым кольцом 15, имеющим,
например, 28 зубьев (модуль 3,5) и закрепленным на корпусе 19 винтами 16.
При работе пускового двигателя-динамо в режиме динамо устройство функционирует следующим образом.
Вращение происходит в направлении стрелки 36, а резьбовой элемент 2 находится в движении, после чего
деталь 6 привинчивается вдоль резьбового элемента 2, и зубья планетарных шестерен 11 освобождаются от
зацепления с внутренним зубчатым кольцом 15. Два штифта 17 упираются в фланец 32 резьбового элемента
2, сжимают пружины 18 и фиксируют две планетарные шестерни посредством выступов 34.
Таким образом, соединение, образованное частями 2, 6 и 1, вращается как единое целое и соединяет
пусковой двигатель-динамо в прямой передаче с двигателем.
Когда пусковой двигатель-динамо должен работать как двигатель, принцип его работы следующий:
предполагается, что детали находятся в положении 70, при котором пусковой двигатель-динамо работает как
динамо, а вращение происходит в направлении, указанном стрелкой 36. Вал 1 своими зубьями 30 стремится
вращать планетарные шестерни 75, шестерни 12 и 11. Ряд зубьев 34 храпового механизма на шестернях 12,
поднимающихся по скользящим штифтам 17, оказывает давление на указанные штифты, которое передается
на резьбовой элемент 2, в результате чего, благодаря реакции 80, деталь 6 освобождается и перемещается
по быстрозажимной резьбе резьбового элемента 2. Когда штифты 17 выводятся из зацепления с зубьями 34
храпового механизма шестерен 12, зубья шестерен 85 11 входят в зацепление с зубчатым кольцом 15, и
деталь 6 отвинчивается от завинченного элемента 2 до тех пор, пока упорная втулка 7 не остановит
движение. Затем движение передается от зубьев вала 90 1 к детали 6 посредством планетарных шестерен
11, 12, которые опираются на неподвижное зубчатое колесо или кольцо 15.
В описанном случае передаваемая мощность умножается в 9 раз, в 8 раз, при этом скорость уменьшается в
той же пропорции.
Очевидно, что вместо парных шестерен можно использовать одиночные шестерни, при этом неподвижное
зубчатое колесо или кольцо воздействует на них напрямую.
Также очевидно, что вместо установки системы в подшипник пускового двигателя-динамо ее можно
разместить отдельно или объединить с двигателем. 105 Для запуска двигателя с помощью ручной рукоятки,
работающей на другом конце пускового мотор-динамо, в валу 1 предусмотрен штифт 23, а также кольцо 24 с
двумя зубцами 110, установленными в резьбовом элементе 2 и закрепленными соответствующими шпонками
35. 25 представляет собой возвратную пружину, работающую против упора 26, а 22 — шариковые
подшипники.
Достаточно приложить осевое давление на вал 1 с помощью рукоятки, чтобы штифт 23 вошел в зацепление с
кольцом 24 и, таким образом, обеспечил прямое соединение с двигателем; пружина 25 возвращает вал якоря
пускового мотор-динамо в нормальное положение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 1 5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237874.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237874&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237874A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Нидерланды): 4 августа 1924 г. 237,874 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 22 мая 17925 года. № 13,889/25.
Завершено: октябрь.
1,
7925 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенный захват для разгрузки кораблей и тому подобного.
Я, Виллем Вурвинде, проживающий по адресу: Преториалаан, 93b, Роттердам, Нидерланды, гражданин
Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованному грейферу для разгрузки судов и подобных им транспортных
средств, используемому при транспортировке гранулированных материалов, таких как уголь или руда.
При использовании таких грейферов для разгрузки судов и барж, грейферы, работающие через люки, могут
опускаться под палубу судна лишь на половину своей длины. По этой причине лишь небольшая часть
материала может быть собрана напрямую, а основную массу сначала необходимо перенести лопатой к месту
под люком, где может работать грейфер, что требует больших затрат времени и труда.
Для предотвращения этих трудностей, согласно настоящему изобретению, грейфер снабжен регулируемым
или съемным скребком, который, при сближении половин грейфера, затягивает материал, находящийся за
одной из них, в пространство под люком. Когда материал таким образом подается из разных частей трюма
судна в положение под люком, скрепер можно втянуть или отрегулировать так, чтобы он прилегал к борту
грейфера, или же скрепер можно снять с грейфера, после чего грейфер используется для подъема материала
обычным способом.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 показан захват в
закрытом положении и скребок в рабочем положении.
[Рисунок 11-1. На рисунке 2 показан захват в открытом положении, а также со скребком, установленным для
использования.]
На рисунке 3 показан вид сбоку, а на рисунке 4 — план скрепера. 50 На рисунке 5 показан вид сбоку, а на
рисунке 6 — план модифицированной формы скрепера.
Захват может иметь любую известную или обычную форму, состоящую, как показано на рисунке 655, из двух
частей 1 и 2, каждая из которых включает две боковые пластины 3 и изогнутую пластину 4. Детали 1 и 2
соединены между собой с помощью двух зажимов 5 и 6, неподвижно закрепленных на общей коробке 7. В
коробке № 60 находятся колеса, необходимые для перемещения деталей 1 и 2. Кроме того, захват
удерживается в открытом положении стержнями 8 и 9, которые с возможностью вращения закреплены на
головке 10. В этой головке также расположены 65 колес, вокруг которых, а также вокруг колес в коробке 7,
намотаны тросы, служащие для закрытия захвата. На головке 10 предусмотрена петля 11t, за которую можно
подвесить захват.
В представленном грейфере усовершенствование согласно изобретению заключается в регулируемом и
съемном креплении U-образного скребка 14 к боковым пластинам 375 одной из частей грейфера, например,
части 2, как показано на рисунке. Такая возможность регулировки обеспечивается за счет того, что каждая из
ветвей 12 и 13 скребка располагается таким образом, чтобы скользить вдоль кольца 80 или кронштейна 15, в
котором его можно зафиксировать в различных положениях.
Когда захват должен работать в качестве подъемника обычным способом, скребок 14 перемещается в
нерабочее положение в упоре 85, прижимаясь к изогнутой пластине 4, как показано пунктирными линиями на
рисунке 1. Если же, с другой стороны, материал в трюме судна необходимо переместить под люк, прежде чем
его можно будет захватить грейфером, то скрепер 14 (90 :/ 23M,874) фиксируется в выдвинутом рабочем
положении, а грейфер переводится в открытое положение, как показано на рисунке 2, благодаря чему скрепер
14 достигает пространства под палубой. Если теперь захват перевести в закрытое положение, как показано на
рисунке 1, скрепер 14 вытащит материал из-под палуб и переместит его почти под середину люка 1-0. Эти
движения повторяются до тех пор, пока большая часть материала не будет перемещена под люк или пока
материал не будет навален под люком до такой степени, что потребуется приведение грейфера в действие
обычным способом.
Поскольку при использовании скрепера грейфер будет стремиться сместиться в сторону обрабатываемого
материала, к части 1 грейфера, противоположной части, на которой установлен скрепер, можно отсоединить
подходящий крюк и тросовое устройство, благодаря чему грейфер может быть закреплен на опоре в трюме
судна.
Таким образом, грейфер вытаскивает материал, находящийся перед скрепером, на расстояние, равное
расстоянию между краями грейфера в открытом состоянии, к середине люка. 30. При транспортировке
материалов с большей удельной плотностью, таких как, например, руда, можно использовать скребковое
устройство 14 более прочной конструкции, как показано на рисунках 5 и 6 чертежа. Данное устройство состоит
из усиленной рамы 18, снабженной парами крепежных выступов 19 и 20. Нижняя пара выступов 19
установлена в обручах 21, закрепленных на части 1 захвата, а верхние выступы соединены с указанной
частью 1 захвата с помощью болтов 22 40. Однако это скребковое устройство не регулируется и должно быть
снято после того, как материал будет перемещен к центру для подъема. 45 Следует отметить, что скребковое
устройство может быть выполнено в других конструктивных вариантах, а способы его крепления к захвату
могут быть соответствующим образом изменены: скребок может быть либо съемным, либо регулируемым и
несъемным.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237875.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237875&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237875A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август.
1,
1924.
237,875 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 мая 1925 года. № 13,940/25.
Завершено: 13 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения удобрений и получаемые таким образом продукты. Мы, компания RmENA1IA VERmE r
CHEMISCHEfR FABRIKEN A.G. из Кёльна, ранее из Аахена, обе компании находятся в Республике Германия,
немецкая фирма, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Из патентной заявки № 23634 от 1907 года известно, что для получения хлорида натрия-алюминия и хлорида
железа-3 с одновременным производством фосфатного удобрения, растворимого в лимонной кислоте, сырые
фосфаты, содержащие оксид алюминия и железо, вместе с хлоридом магния или с хлоридом магния в
сочетании с хлоридами щелочных металлов (сырой карналлит или искусственный карналлит) подвергаются
фракционной сублимации в соответствующих печах, при этом сначала сублимируется хлорид алюминия, а
затем хлорид железа-3. В этом случае, помимо хлорсодержащих соединений алюминия и железа, получают
определенные количества соляной кислоты и, в качестве остатка, растворимого в лимонной кислоте
тримагнийфосфата.
Данный процесс до настоящего времени не находил технического применения. Это объясняется главным
образом тем, что часть хлора хлорида магния не выводится в виде соляной кислоты, а образуются, помимо
хлорида кальция, оксихлориды магния и кальция, и таким образом возникают определенные проблемы для
растений, как это установлено авторитетными исследованиями на сельскохозяйственных
научно-исследовательских станциях (см., например, H. Popp, Oldenburg:).
Фосфат калия по Шрёдеру, его приготовление, действие и применение - Ландв. Ярбакер 49, страницы
729/796).
- Теперь стало возможным получать цитратрастворимые магнийсодержащие фосфаты путем нагревания
сырых фосфатов с сульфатом магния или хлоридом магния, или веществами, содержащими сульфат магния
и хлорид магния, или смесями сульфата магния и хлорида магния, до незначительной степени спекания, в
присутствии водяного пара, и при условии, что путем добавления соответствующего количества кремниевой
кислоты эквивалентные количества извести, содержащейся в сырых фосфатах, соединятся с образованием
ортосиликата кальция в количестве, соответствующем добавленному количеству оксида магния. При
температуре спекания, около 900–1100 °C, остатки кислоты, связанной с магнием в виде диоксида серы или
газообразной соляной кислоты, полностью удаляются, и в зависимости от добавленного количества соли
магния получают фосфат кальция-магния (MgCa2(PO4)2 или Mg2Ca(PO4)2) или тримагнийфосфат
(Mg3(PO4)2).
Используя соли магния, содержащие хлориды или сульфаты щелочных металлов, или смеси солей магния со
щелочными солями (сульфатами или хлоридами), можно получить содержащие щелочи фосфаты кальция и
магния или фосфаты магния — например, с помощью солей магния, содержащих сульфат калия, получают
K2MgCa(PO4)2 или K2Mg2(PO4)2.
В случае использования сульфата калия-магния (так называемой коммерческой калимагнезии) процесс можно
рассматривать как соответствующий следующему уравнению:
Ca3(P04)2 + MgSO4 + K2SO4 + SiO2 = K2MgCa(P014)2 + 2CaO.SiO2 + 2SO4.
При использовании хлорида магния в этом процессе любые небольшие количества соединений железа и
алюминия не превращаются в хлорид железа(III) и хлорид алюминия, но железо и алюминий могут, образуя
алюминат кальция и феррит кальция, частично выполнять роль кремниевой кислоты.
Если неочищенные фосфаты уже содержат достаточное количество кремниевой кислоты или силикатов для
образования ортосиликата кальция, они могут быть разложены только солями магния или соединениями
щелочного магния. В других случаях необходимо добавить достаточное количество кремниевой кислоты или
силикатов. Очевидно, что неочищенные фосфаты могут содержать больше кремниевой кислоты, чем
необходимо для описанной выше реакции; в этом случае необходимо добавить достаточное количество
извести для образования ортосиликата кальция с избытком кремниевой кислоты.
Также возможно, смешивая неочищенные фосфаты, бедные и богатые кремниевой кислотой, получить
желаемое соотношение извести и кремниевой кислоты.
Как уже было сказано, в процессе, в зависимости от используемых соединений магния, образуются диоксид
серы и газообразная соляная кислота, которые известным способом могут быть преобразованы в серную или
соляную кислоту.
Для обеспечения процесса необходимо создать атмосферу, содержащую водяной пар, в которой будет
осуществляться нагрев и спекание обрабатываемой сырой фосфатной смеси.
Простейшим способом создания такой атмосферы является либо пропускание пара через пространство печи,
либо использование топлива, содержащего водород — например, его легко можно получить путем нагревания
водяным газом или чем-то подобным. Его также можно получить, используя комбинацию этих методов.
Настоящее изобретение позволяет достичь наиболее ценных технических и сельскохозяйственных
результатов. Он предусматривает получение ценного фосфатного удобрения, содержащего калий и магний, с
использованием дешевого сырья, например, сырых фосфатов низкой стоимости из-за высокого содержания
кремниевой кислоты и низкоценных побочных продуктов калийной промышленности.
ПРИМЕРЫ.
1. 100 Части североафриканского неочищенного фосфата, содержащего 39,7% P2O6 и 47,0% CaO, связанных
с фосфорной кислотой, 5,61% CaO, не связанного с фосфорной кислотой, и 0,56% SiO2, были тщательно
смешаны с 209 частями сульфата магния (что соответствует 34 частям MgO) и 27,7 частями кварцевого песка.
Смесь нагревали до температуры около 1100 °C, пропуская через нее пар. Полученный продукт содержал
25,37% общей фосфорной кислоты и 21,77% цитратрастворимой фосфорной кислоты (растворимой в
аммиачном растворе цитрата аммония Петерманна), что составляет 86% от общего количества фосфорной
кислоты.
Серная кислота была практически полностью удалена, поскольку полученный материал содержал лишь 0,62%
50O3.
2.
100
Часть того же североафриканского сырого фосфата была тщательно смешана в соотношении 75 к 96 частям
товарной калимагнезии или сульфата калия-магния (что соответствует 34 частям сульфата магния и 49
частям сульфата калия) и 19 частям кварцевого песка. Температура 80 °C повышалась до уровня чуть выше
1000 °C, при этом через устройство пропускали пар. Полученный продукт содержал 27,57% общей фосфорной
кислоты, 26,81% цитратрастворимой фосфоновой кислоты (растворимой в аммиачном растворе цитрата
аммония Петерманна), что составляет 97,25% от общего количества фосфорной кислоты, и 18,40% K(O.
В данном материале содержалось всего 0,37% 90SO.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237876.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237876A
[]
j'1 (",--К В
Ли
Соседние файлы в папке патенты