Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3532
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237805A
[]
4.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 19, 1925.
№ 1608/25.
237 805 Полный текст принят: август. 6, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве усиленных чулочно-носочных изделий.
Я, Эрнст Ричард М. Нзиг, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Трент-авеню,
607, Вайомиссинг, округ Беркс, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, производитель,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве чулочно-носочных изделий, и в
частности к усиленным чулочно-носочным изделиям, которые вяжутся на плосковязальных машинах. До
настоящего изобретения в вязании трубчатых и плоских изделий было обычной практикой вводить
армирующую нить в нужных местах для предотвращения износа в этих местах. Также известен способ
прокладки третьей армирующей нити в трубчатых трикотажных изделиях.
Основная цель настоящего изобретения — усовершенствовать плоский вязаный чулок «полной формы»
путем введения третьей или дополнительной нити в пятку и носок во время вязания, причем такой ширины,
чтобы вместить все спицы, не затронутые сужением. Эта лишняя пряжа в готовых чулках будет видна только в
верхней части мыска, где происходит износ, и в задней части пятки над нижним краем чулка.
Еще одной целью изобретения является создание плоского вязаного чулка «полной формы», в котором
третья нить расположена только в тех местах, где происходит основная нагрузка при ношении; эта третья нить
вплетена в чулок таким образом, чтобы избежать дискомфорта для стопы владельца.
С учетом вышеизложенных целей, а также других целей, которые будут рассмотрены по мере дальнейшего
описания, изобретение состоит в новых особенностях, подробно описанных ниже, проиллюстрированных4,5
на прилагаемом чертеже и более подробно указанных в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
[Цена 1 1-1. Обращаясь к рисунку: -' Рис. 1 представляет собой вид сбоку стопы и части голени плоского
вязаного чулка полной формы, содержащего мои усовершенствования.
На рис. 2 показан вид сверху нижней части голенища чулка до того, как он будет надет на подставку. 55 На
рис. 3 показан аналогичный вид этой части ноги после того, как стопа была связана на ней.
Изобретение лучше всего описать, обратившись сначала к рис. 2. На рисунке 60 основная часть штанины 1
вяжется обычным способом на обычной плосковязальной машине, а сужающаяся часть 2 сужается в процессе
вязания обычным способом. Когда достигается линия 3 (65), добавляется дополнительная нить, образующая
участки с высоким плетением (4) на противоположных сторонах нижнего конца ноги.
Вязание одной нитью продолжается между линиями 5 до достижения линии 6 70, а вязание двойной нитью
продолжается вниз в промежутках для образования двойных пяточных петель 7. В процессе этого
непрерывного двойного вязания с помощью дополнительной нити 75-направляющей или подобного
устройства добавляется третья нить, образуя тройные блоки нитей 8, которые, как следует отметить,
заканчиваются на некотором расстоянии выше нижней линии 9 (см. рис. 1) в готовом чулке. Когда штанина
готова, она выглядит так, как показано на рис. 2 (80), а затем пяточные язычки 7 поворачиваются наружу, как
показано на рис. 3, так чтобы их внутренние края 10 совпали с краем 6. Данная операция обозначена строкой
11 на рис. 3. Когда края 10 и 6 выровнены, они соединяются с обычной прямой передаточной балкой, обычно
используемой для переноса готовой ножки на основание. В последней модели машины 90 лапка 12 вяжется
вдоль линии 11 для завершения формирования плоского полотна, как показано на рис. 3. При вязании стопы
верхняя часть 13 между 237 805 линиями 14 формируется из одинарной нити, а половина подошвы 15 — из
двойной нити.
Как обычно при вязании плоских чулочных изделий на стопе, полотно сужается на конце, как показано на
рисунке 16, и во время этой операции сужения я добавляю третью нить для формирования усиления в форме
«ласточкин хвост» 17 в верхней части стопы чулка. Обращается внимание на то, что усиление 17 будет
предусмотрено только в верхней части мыска чулка, как показано на рис. 1 под номером 18.
После того как чулок связан в форме, показанной на рис. 3, его края сшиваются обычным способом, образуя
готовый чулок, изображенный на рис. 1. На этом цельном чулке 2fl видно, что усиление пятки 19 расположено
только в том месте, где происходит наибольший износ, и что оно отстоит от нижней части 9 чулка.
Хотя я и описал предпочтительный способ изготовления улучшенного чулка (2,5), очевидно, что можно внести
изменения, не отступая от сути изобретения, главная цель которого — производство плоского вязаного чулка
с третьей армирующей нитью, вшитой в местах основного износа при использовании чулка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237806.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237806&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237806A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 79, 1925. № 1619/25. 237,806 Принято к оплате: A ug. 6, 1925, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Носовой гребной винт для водного транспорта.
Я, Дэниел Фрэнсис Мурпини, проживающий по адресу: 3512 Avenue G, Галвестон, штат Техас, шеринг и
пластина гребного винта, отсоединяемые и закрепленные на указанном редукторе. Включая промежуточные
шестерни и ведущую шестерню 50, установленные на приводном валу, указанные шестерни размещены в
полости, предусмотренной в блоке ступицы, и предпочтительно с помощью разрезного штифта, который
будет подробно описан и фиксирует ведомую шестерню на шейке.
установлено в и посредством следующего заявления 66: - для того, чтобы изобретение могло быть четко
понято и легко воспринято.
Данное изобретение относится в целом к практическому применению. К настоящему документу прилагаются
чертежи, иллюстрирующие данное устройство, в связи с чем уже было предложено расположить обычный
винт на кронштейне или другой опоре, которая может вращаться вокруг вертикальной оси с помощью
маневрирующего гребного винта, сконструированного и расположенного в соответствии с изобретением. На
рисунке 1 показан вид сбоку частично сломанной части судна, оборудованного маневрирующим гребным
винтом, который сконструирован и расположен в соответствии с изобретением.
Качающееся движение винта (рис. 2 — горизонтальный разрез 65 относительно вертикальной оси) вызвало
маневрирование или рулевое движение (рис. 1) в плоскости, обозначенной линией 2-2.
лодка. На рисунке 3 также предложено, помимо обычного гребного винта, установить втулку, которая
контролирует положение гребного винта. На рисунке 3 показан боковой вид аппаратных лодок такого типа, на
котором в разрезе изображены подшипниковые коробки, поддерживающие 70-градусный винт, ось вращения
которого проходит через корпус.
Поперечно-продольная ось - Рисунки 4 и 5 представляют собой еще более детальные сечения на плоскостях,
перпендикулярных корпусу лодки. Рисунок 6 представляет собой детальный поперечный разрез на 3', который
более конкретно относится к линии 6-6 на рисунке 3.
Маневровое устройство типа, изображенного на иллюстрации, имеет корпус 10 судна обычной формы, в
носовой части которого ось расположена поперечно относительно судна и может перемещаться вокруг
ватерлинии, так что головка винта 12, ось которой перпендикулярна линии нормального движения судна,
имеет поперечный туннель 11 ниже ватерлинии, в котором установлен продольный ... Для осуществления
данного устройства используется ступичный блок, имеющий угловую регулировку удлинителя втулки 90
головки гребного винта, образующего корпус для его корпуса 12, который установлен на приводном валу
гребного винта и подшипнике скольжения 13, расположенном в поперечном направлении к втулке, и
подшипниках 14 и 15, установленных вращательно на диаметрально противоположных точках в
цилиндрической стенке 16 указанного туннеля. [Цена 1!-] 1 - - 237,806
Подшипник 14, как показано на рисунке, может представлять собой просто подходящую оболочку, в которой
расположены подшипниковые блоки 17, но задний подшипник предпочтительно включает в себя
подшипниковое кольцо 18 с большим внутренним диаметром, подшипниковый узел 19, снабженный
уменьшенной частью, входящей в подшипниковое кольцо, и сальник 20, прикрепленный к подшипниковому
узлу, -10 так, что при отсоединении подшипникового узла от подшипникового кольца и перемещении
последнего образуется достаточно места для облегчения снятия втулки.
Гребной винт приводится в движение через соответствующий вал 21, проходящий в корпус ступицы через
втулку 19, с помощью двигателя 22, который, как показано на рисунке, является электрическим и управляется
муфтой 23 или ее эквивалентом, которая может управляться с мостика или рулевой рубки 24 судна. Для
вращения втулки с целью управления направлением импульса гребного винта также предусмотрен механизм,
который может состоять, например, как показано на чертеже, из промежуточного вала 25, соединенного цепью
26 или ее эквивалентом с валом двигателя 27, червяка 28 на валу 29, на котором установлен реверсивный
фрикционный диск 30, находящийся в периферическом контакте с фрикционным диском 31 на промежуточном
валу, причем указанный червяк зацепляется с червячной передачей 32 на втулке. Перемещение
фрикционного колеса относительно фрикционного диска, вызывающее вращение втулки в том или ином
направлении или устанавливающее указанное фрикционное колесо в нейтральное положение относительно
фрикционного диска, может осуществляться с помощью ярма 38, который, в свою очередь, может
управляться соответствующими соединениями, не показанными на рисунке, из рубки или мостика.
Корпус ступицы, как показано на рисунке, состоит из цельного блока 34, имеющего внутреннюю или
внутреннюю полость для размещения промежуточных шестерен 36 и ведущей шестерни 37 на валу 21,
которые зацепляются с шестерней 38, к которой головка винта прикреплена болтами в точке 39. Шестерня
имеет подпружиненные уплотнительные кольца 40 и центральный подшипник 41 для размещения шейки 42 на
блоке 34, а также разрезное кольцо 43 или его эквивалент, служащее для фиксации шестерни на шейке и
входящее в зацепление с посадочным местом в последнем.
Очевидно, что в процессе эксплуатации, благодаря тому, что поперечный туннель в носовой части корпуса
открыт с обоих концов, изменение направления бокового импульса, возникающего при вращении гребного
винта, может быть достигнуто путем поворота гребного винта так, чтобы его ось двигалась в плоскости n)Vl
перпендикулярно нормальному направлению или траектории движения судна, и что подъемный или
опускающий импульс также может быть передан носовой части судна путем изменения угла оси вверх или
вниз от горизонтального положения. Благодаря этому вспомогательному средству управления судно может
разворачиваться практически без изменения курса и, следовательно, в пределах своей длины, а значит,
может маневрировать на гораздо меньшей площади водной поверхности, чем обычно требуется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237807.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237807&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237807A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 января 1925 г. Нет, 1773/25.
Завершено. Принято: авг. 6, 1925, 237,807 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование способов использования волнового движения для выработки энергии.
Я, Одоардо Арли ди Сан-Джорджо, подданный короля Италии, проживающий по адресу: Виа Априка, 10,
Милан, Италия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к средствам использования волнового движения для получения
непрерывной движущей силы, пригодной для промышленного применения, и состоит из одной или нескольких
пар качающихся поплавков, каждая пара состоит из одного плоского и одного цилиндрического поплавка,
расположенных таким образом, что плоский поплавок обеспечивает наклонную плоскость, на которую волна
вынуждена подниматься выше своего уровня, и ее воздействие на цилиндрический поплавок становится
более эффективным, при этом цилиндрический поплавок плавает на поверхности воды, тогда как плоский
поплавок качается вниз под действием импульса реакции, вызванной волной.
2)
Изобретение также включает в себя другие детали конструкции, расположения и сочетания частей, которые
подробно описаны и указаны ниже в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Для более ясного описания изобретение разделено на четыре группы частей, а именно: 1.
Детали, направляющие волны к приемному устройству.
3,
) 2.
Части, принимающие волновой импульс.
3. Детали, использующие указанный импульс.
4.
Соединительные элементы между принимающей и использующей частями, упомянутыми выше, служат для 4)
передачи движения, его регулирования и обеспечения безопасности соответствующих частей.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера один из способов осуществления изобретения
(пункт 4q5).
Рис. 1 представляет собой схематический продольный вид.
[Цена 11 -] Рис. 2 — план.
На рис. 3 показан вид сбоку большого плоского поплавка.
50 На рисунках 3a и 3b представлены план и поперечное сечение большого плоского поплавка.
На рис. 4 показан вид сбоку небольшого плоского поплавка.
На рисунках 4a и 4b представлены план и поперечное сечение небольшого поплавка.
На рисунках 5, 6, 7, 8 показан принцип работы поплавков.
На рисунках 9 и 10 показан насос для утилизации энергии в двух положениях регулировки.
На рисунках 11 и 11а схематически показаны детали, обеспечивающие передачу движения от поплавков к
насосам.
На рисунках 12–16 представлены детальные изображения.
6
.5 На рисунках 17 и 18 показана система балластировки поплавком.
Все части конструкции, предназначенные для восприятия волнового воздействия, расположены между двумя
опорами S и S2. 70 Эти опоры составляют первую, или направляющую, часть, и их морской конец наклонен
вниз в направлении волн, накатывающих с моря, и имеет стрельчатое сечение, как показано на рис. 1 и 2;
таким образом образуются каналы, в которые направляются волны.
Вторая группа состоит из одной или нескольких пар поплавков, образованных цилиндрическим поплавком А и
плоским поплавком 80 В (рис. 1), причем последний поплавок приспособлен для качания на оси вращения С,
закрепленной ниже уровня воды, вблизи дна канала, тогда как цилиндрический поплавок А удерживается
рычагами D, шарнирно закрепленными в точке E в верхней части опор, вне воды.
За поплавками А и В устанавливается еще один плоский поплавок F, но большего размера, расположенный
между этой парой и берегом под углом 90 градусов.
Рычаги D цилиндрического поплавка A снабжены болтами D и D, к которым прикреплены прочные стальные
тросы.
Плоские поплавки B и F, расположенные на берегу на расстоянии 95 м (237 807 футов) и концы которых
противоположны их соответствующим осям вращения C и G, несут две пары рифленых шкивов 11x и 1, по
которым проходят стальные тросы (рис. 1, 3 и 4), один конец которых закреплен в подходящей точке I, а
противоположные концы I и I соединены с приводимыми в движение частями.
Плоские поплавки B и F снабжены вертикальными боковыми стенками L и L2 соответственно и внутри! Кроме
того, более крупный поплавок F оснащен с береговой стороны поперечной стенкой L3, которая имеет арочную
форму в плане, а ее выпуклая сторона обращена к морю, чтобы увеличить сопротивление поплавка
набегающим волнам (рис. 3а).
Каждый цилиндрический поплавок соединен с плоским поплавком типа, показанного на рис. 4, 4а, 4б, и
несколько таких пар поплавков могут быть расположены одна за другой по длине канала, образованного
двумя опорами S1 и S2, тогда как поплавок типа, показанного на рис. 3, 3а, 3б, устанавливается позади
упомянутых пар, то есть позади них в направлении набегающих волн и, точнее, между указанными парами и
берегом.
Принцип работы системы показан на рис. 5, 6, 7 и S. Входящая волна отсекается концевыми выступами опор
S и S2, и, поскольку поперечное сечение канала постепенно сужается, волна нарастает и увеличивается в
высоте и площади основания.
Таким образом, она трансформируется в более мощную волну, способную развивать большую энергию. Когда
эта волна достигает поплавка B, этот поплавок, благодаря своей подвесной системе, представляет волне
наклонную плоскость с вертикальными боковыми стенками и заставляет жидкую массу подниматься еще
выше, тем самым придавая цилиндрическому поплавку A колебательное движение большой амплитуды.
Одновременно, из-за реакции волновой массы, поплавок B', который был надежно балластирован, как будет
объяснено ниже, опускается ко дну канала и качается вокруг своей оси вращения C.
Волна, преодолев препятствие, созданное поплавком B, поднимается выше, начинает распадаться, а затем с
силой обрушивается на поплавок F, который в этот момент имеет подходящий наклон. Вследствие наличия
боковых стенок 11 и торцевой поперечной стенки L3, часть волны остается захваченной поплавком F.
Вес этой водной массы в сочетании с ударом заставляет поплавок F качаться в сторону дна канала; таким
образом, поплавок F оказывается в подходящем равновесии.
Два поплавка B и F на своих береговых концах снабжены парами шкивов HI, 1T, вокруг которых натянуты
тросы, закрепленные в неподвижных точках I. В соответствии с линейной осью, колебания поплавков B и C
вокруг их осей C и G будут приводить в действие тросы, свободные участки которых будут проходить
расстояние, равное двум амплитудам колебаний соответствующего поплавка.
Детали, использующие импульс волны под действием силы тяжести 75°, включают в себя набор
диафрагменных насосов, приводимых в действие набором рычагов. Цель этих i'? Цель состоит в том, чтобы
ограничить ход поршня насоса, а также придать поршням насоса необходимую тягу в 80 градусов; такая тяга
может достигать значений, значительно превышающих тягу органа, при которой приводится в действие
рычажная система.
Насос (рис. 9 и 10) включает в себя: 5 круглый металлический или цементный резервуар 2, к дну которого
прикреплены коробка всасывающего и нагнетательного клапанов. Верхняя часть резервуара закрыта
подходящим эл. сти, мембрана зажата между двумя дисками 1. 9i, соединение между резервуаром и
мембраной герметично. На дисках 1 расположен стержень 11, главная функция которого — служить
направляющей и удерживать диски в горизонтальном положении. 95 Верхний диск 1 имеет шарнирное
крепление в точке 6, на каждой стороне стержня 1', пару рычагов 8, шарнирно соединенных с общим штифтом
7; нижний конец каждой пары закреплен, как уже указывалось, на диске 1 в точке G: их верхний конец
шарнирно соединен в точке 5 с рычагом 9, ось вращения которого 10 является осью вращения.
Рычаг 9, напротив его f-7:erlru 1,0.
несет штифт 12 enga'ed r ilth 1-v thl раздвоенный конец рычага 13 поворотный cn ( 1(.
Ползунок 14, вертикальное положение которого можно изменять с помощью шпинделя 15 и рукоятки 16.
Поскольку нижнее конечное положение рычага 9 определяется упором 18 или 110, на который этот рычаг
нажимает, когда рычаг 14 находится в нижнем положении, раздвоенный рычаг 13 зажимает штифт 12 и
фиксирует рычаг 9 в нужном положении. На плитке eon t-',ry когда слайд поднят и h),- -_iht для i15i, например,
в nrodtion 5-mn в Fi:'.
10, by revol-in te -r --sr inl the lever 9 can q tin-1 a1 it iti- 'l! r--_ n до тех пор, пока штифт 12 не ударит в конце th.
вилка 13. 12( Теперь, если общий стержень 7 двух сдвоенных рычагов соединен с силой, действующей,
например, в направлении стрелки на рисунке 9 (эта сила может быть силой натяжения одного из рычагов 12 и
1, приводимого в действие омами? и P) и если ползунок 14 находится в своем нижнем положении, рычажная
система будет перемещать шарниры 5 и 6, и, поскольку ползунок 5 заблокирован, шарнир 6n будет
перемещаться аксиально на 130° 23,7°87° и тем самым опускать диски 1 и эластичную диафрагму; таким
образом достигается фаза подачи насоса.
Однако, если ползунок поднят, как показано на рис. 10 (положение ea), и на штифт 7 воздействует описанный
выше способ, вследствие реакции, происходящей на нижней стороне дисков и вызванной водой,
содержащейся в резервуаре 2, рычаг 9 будет поднят вверх до тех пор, пока не займет положение A, то есть
пока штифт 12 не упрется в место соединения зубцов вилки 13. Только в этот момент, благодаря реакции
штифта 5, может начаться осевое усилие на штифте 6, вызывающее движение дисков 1 вниз (положение 8).
Это движение переместит диски 1 на большее расстояние над дном резервуара 2, чем когда ползунок 14
находился в самом нижнем положении (как показано на рис. 9), и, соответственно, количество воды,
вытесняемой из цилиндра насоса, то есть вытесняемой из резервуара 2, будет меньше.
С другой стороны, в силу хорошо известного тригонометрического соотношения, изменения величины осевых
сил, которые мы обозначим буквой ----, происходят, когда направления таких сил перпендикулярны оси
стержня 11 (то есть перпендикулярны направлению осевой силы, действующей на диски) в соответствии с
соотношением:
sin a 9 COS a, где i — значение напряжения, воздействующего на штифт 7, а a — угол, который это положение
образует с рычагом 8.
Из указанного соотношения очевидно, что чем больше a (даже если j остается постоянным), тем больше
становится значение ar, и поскольку, когда ползунок 14 поднят на 4,5, рычажная система 8 и 9 может работать
в холостом режиме на определенном расстоянии, то есть работать без выполнения какой-либо работы до тех
пор, пока вилка 13 не заблокирует рычаг 9, осевая нагрузка на штифты 6, а именно на поршень насоса, начнет
действовать, когда угол рычагов 8 относительно направления напряжения станет больше, чем раньше, что
означает, что указанная нагрузка в начале действия будет иметь гораздо большее значение, чем когда
ползунок 14 был опущен, как показано на рис. 9.
Поскольку энергия волны чрезвычайно изменчива, достигая максимума, за исключением 30 тонн на кв. м, а
описанная выше конструкция рычага позволяет получать постоянную силу v независимо от значения y (то
есть, если волна вызвана сильным волнением и, следовательно, способна развивать большую энергию), угол
α рычага 65 8 с направлением напряжения уменьшается за счет опускания вилки 13; напротив, если волна
является нормальной или спокойной (и, следовательно, обладает меньшей энергией), угол 7 увеличивается, и
осевая нагрузка на штифты может быть такой же, как и в предыдущем случае, хотя волна менее мощная.
Четвертый комплект состоит из соединений, позволяющих передавать движение как плоских, так и
цилиндрических поплавков к насосу. На фиг. 11 и 11а схематически показаны такие соединительные детали,
применяемые соответственно к плоскому и цилиндрическому поплавкам, а на фиг. 12–16 проиллюстрированы
некоторые детали таких деталей и способ их сборки.
Каждый поплавок, будь то плоский или цилиндрический 85, соединен с насосом или с группой насосов.
Например, на рис. 11 тросы I2 плоского поплавка F сначала обвиваются вокруг шкива 23, а затем вокруг
элемента 26, к которому они прикреплены. Этот сектор соединен шпонкой с валом 27, к которому также
прикреплен шпоночный рычаг 28, и этот рычаг (рис. 13 и 15) служит направляющей для ползунка 32, в
который ввинчен резьбовой шпиндель 29, так что, поворачивая шпиндель 29, ползунок 32 можно перемещать
ближе к валу 27 или дальше от него, изменяя таким образом длину рычага. На направляющей 32 закреплены
болты 30, к которым шарнирно прикреплены тяги 22; противоположные концы которых шарнирно соединены
со штифтами 7 ранее описанных двойных рычагов 8. Движения рычага 28, вращающегося под действием
тросов I10, наматывающихся на сектор 26, передаются по звеньям 29 на два рычага 8. Соответственно, если
поплавок F опустить (рис. 11) и он займет пунктирное положение, то шкив I, проходя над блоком l, пройдет
расстояние, вдвое превышающее расстояние, пройденное блоком H, поскольку этот блок представляет собой
тали, в которой система 25 является точкой крепления.
Теперь кабель IL размотается вместе с сектором 26 и будет вращать вал 27 вместе с его рычагом 28; этот
рычаг, в свою очередь, через соединительный стержень 22, будет приводить в движение штифт 7 пары
рычагов и обеспечивать фазы работы насоса, описанные ранее. Следствием этого станет движение поршня 1
вниз в резервуаре 2 (как показано пунктирными линиями на рис.
2) и, следовательно, фаза подачи воды насосами, а именно, выкачивание воды из резервуара 2.
Противовес 34, подвешенный на тросе, намотанном на рифленый шкив 33, действует в противоположном
направлении по отношению к тросу I, так что когда волновое воздействие на поплавок F прекращается, этот
поплавок стремится подняться, чему способствует противовес 34. Таким образом, рычаг 28 возвращается в
исходное положение и, посредством соединительного стержня 22, передает рычагу 8 движение в
направлении, противоположном предыдущему. Таким образом, диски 1 поднимутся, и это обеспечит фазу
всасывания насосов, то есть вода будет затягиваться в резервуар 2. На рис. 11а показан цилиндрический
поплавок А, рычаг которого шарнирно закреплен в точке Е и снабжен на концах тросами, которые
пересекаются друг с другом и заканчиваются в секторе 26; конструкция аналогична показанной на рис. 11, за
исключением отсутствия противовеса 34.
К неподвижным болтам 30 рычага 28 шарнирно прикреплены соединительные тяги 22, которые управляют
двумя диафрагменными насосами, поршни которых расположены таким образом, что когда один из них
опускается, другой поднимается, благодаря чему полностью используются колебания поплавка А, т. е. как при
его подъеме под действием волн, так и при его опускании под действием собственного веса.
Сектор 26 не круговой, а имеет форму 3U гелиекоида, как видно из рис. 12 и 14. Цель данной конструкции
состоит в постепенном увеличении длины рычага по мере движения плоского или цилиндрического поплавка,
чтобы учесть тот факт, что энергия волн в начале больше, но уменьшается после того, как волна встречает
препятствие, а также уменьшается в нижних слоях волн по мере их удаления от поверхности, и поплавок в
процессе погружения оказывается в слоях с уменьшающейся энергией.
В случае сильных штормов может потребоваться полностью погрузить плоские поплавки в воду, чтобы
уберечь их от разрушительного воздействия волн. Для этой цели неподвижное анкерное крепление I состоит
из барабана 25, на который намотан трос I2 5 (рис. 3 и 4), причем барабан неизменно соединен с червячным
колесом, приводимым в действие червяком 24. Поворачивая вал червяка 24, можно заставить барабан 25
разматывать трос, после чего поплавковая головка опустится и уляжет на дно канала; процессу погружения
способствует специальное устройство, с помощью которого поплавковую камеру можно по желанию
заполнять водой на расстоянии.
Такая конструкция также позволяет регулировать наклон поплавков в зависимости от волн, обеспечивая тем
самым максимальную эффективность в зависимости от амплитуды волн.
Для балластировки поплавков используется устройство, изображенное на рис. 17 и 18.
Достаточно прочный сосуд снабжается водой по трубе 39, идущей вниз до отметки 70 у дна сосуда.
Трехходовой кран и труба длиной 4 фута подают воду из резервуара, расположенного на удобном более
высоком уровне, в резервуар 35. Эта вода, сетка, поступает в резервуар 35 под напором, 75 сжимает
вышележащий воздух, если трехходовые краны 47 и 37 установлены, как показано на рис.
17. Как видно, если запорные отверстия 47 и 37 установить, как показано на рис. 18, сжатый воздух будет
проходить (через трубу 44, краны 47 и трубы 40) во внутренние камеры поплавков A и B, F; если в этих
поплавках присутствует вода, она будет вытеснена сжатым воздухом благодаря расположению труб внутри
указанных камер, как это легко понять из схематического рисунка 17, при этом вода проходит через краны 37 к
выходному отверстию 40.
Если же трехходовой кран 36 установлен в положение 9U, как показано на рис. 17, вода, поступающая из
резервуара, будет проходить непосредственно по трубе 43 к трехходовым кранам 37, а если эти краны
установлены так же, как на рис. 17, вода будет проходить по трубам 41 95 в поплавки A-B-F, а воздух,
находящийся в поплавковой камере, будет выходить в резервуар 35 через трубы 40 и краны 47, как это видно
из рис. 17. 10. Кран, расположенный в нижней части резервуара 35, служит для перекрытия этого резервуара,
когда он заполнен водой.
Тот факт, что вес поплавков можно регулировать по желанию, является особенностью, имеющей
существенное значение. Более тяжелый поплавок менее чувствителен к импульсу, передаваемому
небольшой волной, и более эффективен в условиях легкости восприятия импульса, передаваемого волнами
сильного или штормового моря. Кроме того, необходимо иметь возможность регулировать наклон плоских
поплавков в соответствии со средней энергией волн в любой момент времени, что достигается путем
изменения веса поплавка 1 1,5 и вращения барабана 35 (рис. 3 и 4), представляющего собой неподвижное
крепление тяговых тросов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237808.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237808&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237808A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 23, 1925. № 2115/25.
Завершено: август. 6, 1925,.
237,808 — Полная спецификация.
Усовершенствования машины для измельчения материалов, содержащих текстильные волокна.
Я, Р. Пеймон Мари, гражданин Франции, проживающий по адресу: 2, Альде дю Муленоли, Коломб (Сена),
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машине
для измельчения материалов, содержащих нитроглютинат и текстильные волокна, и в частности относится к
машине того типа, в которой ряд молотков или битов шарнирно закреплены на рычагах, установленных на
вращающемся валу. В машинах, используемых для очистки хлопка, шерсти, конопли и тому подобного,
предлагается оснастить молотки или биты зубьями для разрыхления обрабатываемого материала. В
машинах для измельчения волокна, используемых в производстве бумаги, также было предложено
установить вращающийся барабан с зубьями, закрепленными по его периферии, в корпусе, имеющем
аналогичные зубья, с которыми зубья барабана должны были взаимодействовать во время вращения
указанного барабана.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной машины вышеуказанного типа,
которая, в частности, применима для обработки старых пневматических шин с целью отделения хлопковых
волокон от каучука, при этом хлопок затем используется в производстве бумаги или картона и для других
целей, а каучук, отделенный в виде зерна, используется в производстве новых шин или других изделий путем
смешивания его с новым каучуком. С этой целью изобретение состоит в сочетании молотков, шарнирно
установленных на концах вращающихся рычагов и имеющих зазубренные внешние поверхности, пластин
[Price 11-1 Mice 45 i, аналогично зазубренных и установленных на внутренних перегородках барабана, как
описано ниже.
Старые пневматические шины, подлежащие обработке, сначала разрезаются на продольные полосы, которые
затем разрезаются поперечно, так что их можно подавать в виде мелких фрагментов в машину, которая
отделяет хлопковые волокна от резины и подает смесь в состоянии, облегчающем их разделение путем
пропускания через соответствующие машины, например, через разделительные барабаны с вентиляторами,
которые позволяют собирать резину и хлопок отдельно. Следующее описание со ссылкой на прилагаемые
чертежи показывает, как работает машина и каков ее принцип действия.
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез машины 66; Рисунок 2 — продольный разрез; Рисунок 3 —
разрез в увеличенном масштабе, показывающий зазубрины молотков и пластин, расположенных напротив
них; Рисунок 4 — перспективный вид стержней колосниковой решетки. Обращаясь к рисункам 1 и 2, машина
состоит из вала 1, поддерживаемого подшипниками 2, 2, расположенными с каждой стороны корпуса 3
аппарата.
Вал 1 несет ведущий шкив 4 и маховик 5. Внутри корпуса 38 и на валу 1 расположены пластины 6, между
которыми установлены рычаги 7, закрепленные болтами 8, проходящими через все пластины и, таким
образом, способствующими их соединению друг с другом. На внешнем экс.
Соседние файлы в папке патенты