Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3524
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237645A
[]
-,:, -_. ,-. ',
- ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 2 января 1926 года.
(Поправки выделены стертым курсивом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА g- j- g Дата подачи заявки: 28 апреля
1924 г., № 10415/24 9 Полная левая часть: февраль. 26, 1925, _! Z PПолностью принято: 28 июля 1925 г.,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для измельчения и рафинирования шоколада, какао и подобных
продуктов.
Я, Фредеик Джордж Фрайер, проживающий по адресу: Сент-Питерс-Гроув, 9, Йорк, Англия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к восстановительным или рафинировочным аппаратам для шоколада, какао и
тому подобного, в частности, к аппаратам, включающим относительно вращающиеся восстановительные
диски из металла, рабочие поверхности которых сжимаются под действием давления и имеют
соответствующую форму для восстановления какао-массы, например, при ее прохождении под давлением от
центра 1,5 к периферии дисков.
Целью изобретения является получение более качественного продукта, чем тот, который можно получить с
помощью существующих машин данного типа.
Как выяснилось, при работе с такими машинами очень большая часть проходящего через них материала
измельчается до чрезвычайно мелкой зернистости, но получить продукт, который был бы чрезвычайно
мелким практически по всей своей массе, — задача гораздо более сложная. Снижение скорости подачи
какао-массы через измельчительные или редукционные диски позволяет получить продукт, в большей
степени чрезвычайно мелкого помола, однако обнаруживается, что выход продукта приходится снижать
несоразмерно преимуществу, полученному при более тонком помоле. Изобретение предназначено для
обеспечения средств, позволяющих в максимально возможной степени измельчить весь материал :15,
проходящий через машину, до требуемой тонкости перед его выгрузкой.
Известные машины снабжены [P'rice 11.-] уменьшающими карманами различной формы в
взаимодействующих дисках, но эти карманы, как правило, расположены таким образом, что измельчаемый
материал может проходить по синусоидальной траектории из кармана в одном диске в соседний карман в
другом, откуда он может перемещаться в карман с большим радиусом в первом диске и так далее. Таким
образом, крупные частицы, смешанные с большим количеством более мелкого материала, могут
перемещаться по полостям двух шлифовальных дисков 50, не измельчаясь до желаемой тонкости, и

выгружаться вместе с конечным продуктом. Кроме того, крупные частицы, смешанные с большим количеством
более мелких, крайне трудно задержать между шлифовальными поверхностями, поскольку большое
количество более мелкого измельченного материала смягчает их воздействие. Таким образом, видно, что по
мере уменьшения допустимого процента крупных частиц в конечном продукте 69, сложности измельчения
значительно возрастают.
В одной известной машине на каждом диске вблизи его периферии предусмотрен радиальный ряд круговых
углублений; эти 65 рядов обязательно расположены в шахматном порядке на двух, таким образом, разных
дисках, чтобы обеспечить возможность материалу двигаться по описанной синусоидальной траектории. Во
второй известной машине, отличающейся от остальных, 70 сопряженных дисков избегаются за счет
спирального расположения рядов на каждом диске.
В соответствии с настоящим изобретением, карманы могут быть расположены не только по кругу, но и два
сопрягаемых диска могут быть одинаковыми. 75 С этой целью между соседними рядами карманов в
известных машинах предусмотрены шлифовальные диски, представляющие собой концентрические
кольцевые разделительные стенки, часто состоящие из множества секций (далее именуемых «кольцами»),
которые прилегают друг к другу, образуя круги, но волнистую или зигзагообразную форму. Эти сектора
закреплены на приводных и удерживающих дисках 70 не только практически точно винтами, которые в одном
из вариантов машины расположены между секторами, соответствующем диаметру. В тех случаях, когда, как
предпочтительно, головка винтового фитинга в полууглублениях кольца имеет правильную форму по всей
длине, в каждом секторе. ':
Как и в случае синусоидальной кривой, такое расположение, как было установлено, оставляет 75 периодов во
время относительного вращения узких щелей или разрывов на шлифовальной поверхности двух дисков, на
которых сопрягаемые кольца обращены друг к другу. Между каждой парой смежных секторов последнего
будет существовать практически полная герметизация для исходящего потока материала без следования
желаемому синусоидальному ходу и неизмельченному материалу в кольцах в данный момент,
совпадающему, в то время как в другие периоды жидкость сможет пройти свой синусоидальный путь из
карманов. Это предотвращается в соответствии с...
в ряду непосредственно внутри взаимодействующих колец — настоящее изобретение путем точной
шлифовки 85 до того, чтобы непосредственно за пределами соприкасающихся кромок сегментов диска, так
что в одном из вариантов аппарата ряд идеально подходит друг к другу, и между ними предусмотрены
уменьшающиеся карманы, вместо того чтобы полагаться исключительно на удержание.
-соседние кольца, чтобы пространство между винтами было максимально эффективно использовано;
предпочтительно, чтобы в станке кольца использовались полностью. Однако, если обойти ограничение по
окружности карманов собранных секторов 90 mighi -be', то можно закрепить их с помощью стального кольца, а
пространство между соседними кольцами затем зацепить также опору. Или же секторы, образующие
кольцевую канавку между кольцами, могут быть установлены внутри плотно прилегающего соединительного
кольца, или другие редукционные элементы, в которых в указанном пространстве может использоваться
круглое углубление на приводном или удерживающем диске для той же цели. 95 Амплитуда волнистой или
зигзагообразной кривой, образующей кольцо в новой машине, может изменяться по желанию, так что ее или
их опору, и - при заданной толщине стенки - период 35S уплотнения может быть увеличен по мере
уменьшения амплитуды, и когда амплитуда становится достаточно малой, может быть обеспечено
постоянное уплотнение. На рис. 1 и 2 показан новый способ крепления диска или собранных секторов к
машине.
Таким образом, в целом по множеству аналогичных секторов, и в конкретном случае может непрерывно
работать шлифовальный диск 1, 1.так образованный c66-действует с кольцевой линией контакта между
аналогичным шлифовальным диском 2 (рис. 3), а также 105 двумя кольцами: -- состоящими из секторов,
аналогичных первому. Изобретение включает в себя обеспечение на диске кольцевых наборов карманов для
навинчивания на опорные пластины известной удлиненной формы, которые наклонены в направлении

вращения диска; Коррекция 3. Секторы представляют собой отливки для навинчивания. Каждая отливка
соответственно имеет наклонные промежуточные стенки, снабженные рядом углублений, разделенных между
соседними карманами в ряду, которые имеют известное пилообразное поперечное сечение, чтобы сделать
диски равномерной толщины. Зубья направлены против направления вращения. Радиальные кромки каждого
сектора 1 подвергаются трению, скольжению или зажиму и шлифуются так, чтобы прилегать к кромкам
соседних обработанных секторов, чтобы избежать образования полостей.
Пери55; создают ножницеобразное действие между промежутками собранных секторов, а также 12)
уменьшающие стенки карманов, обработанные и «вокруг них» — вышеупомянутый диск и
взаимодействующие между ними стальные кольца 3, 3 установлены (рис. 3). Удаляющие стенки карманов на
других кольцах входят в зацепление с соответствующим обработанным диском, это ножницеобразное
действие стремится «проталкивать» материал к центру диска, как показано на рисунке. i125 диска; и,
следовательно, действует более эффективно. Дата: 28 апреля 1924 г.
менее препятствует «его радиально направленному наружу потоку» — Клемент Лин, бакалавр наук: —
A.M.I.Mech. Е., - Изобретение также обеспечивает более эффективную конструкцию шлифовальной
поверхности. - Сертифицированный патентный поверенный, М. Федт, Ин Танетхаус, 231, Стрэнд, Западная
Каролина. 2.
1'
! 9 I - = - -',, _ 237,645-' 2, 237,645 -.. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в оборудовании для измельчения и рафинирования шоколада, какао и тому подобного.
Я, Фредерик Джордж Файрьер, проживающий по адресу: Сент-Питерс-Гроув, Йорк, Англия, 9, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к восстановительным или рафинировочным аппаратам для шоколада, какао и
подобных продуктов, в частности, к аппаратам, включающим относительно вращающиеся металлические
восстановительные диски, рабочие поверхности которых сжимаются под действием давления и имеют
соответствующую форму для восстановления, например, какао-массы при ее прохождении под давлением от
центра к периферии дисков.
Целью изобретения является получение более качественного продукта, чем тот, который можно получить с
помощью существующих машин указанного типа. В таких машинах обнаруживается, что очень большая часть
проходящего через них материала измельчается до чрезвычайно мелкого состояния, но получить продукт,
который был бы чрезвычайно мелким практически по всей своей массе, — гораздо более сложная задача. За
счет снижения скорости подачи какао-массы через измельчительные или редукционные диски, получаемый
продукт в значительной степени становится очень мелким по всей своей структуре, однако обнаруживается,
что выход продукта приходится снижать непропорционально преимуществу, полученному при более тонком
измельчении.
Изобретение направлено на обеспечение средств, позволяющих, насколько это возможно, измельчить весь
материал, проходящий через машину, до требуемой чистоты перед его выгрузкой.
Известные машины снабжены редукционными карманами различной формы в взаимодействующих дисках, и
эти карманы, как правило, расположены таким образом, что измельчаемый материал может проходить по
синусоидальной траектории из кармана в одном диске в соседний карман в другом, откуда он может
перемещаться в карман большего радиуса в первом диске и так далее.
Таким образом, крупные частицы, смешанные с большим количеством более мелкого материала, могут
перемещаться по полостям двух шлифовальных дисков, не измельчаясь до желаемой степени гладкости, и

выгружаться вместе с конечным продуктом; кроме того, крупные частицы, смешанные с большим количеством
более мелких, крайне трудно задержать между шлифовальными поверхностями, поскольку большое
количество более мелкого измельченного материала смягчает их воздействие. Таким образом, будет видно,
что по мере уменьшения допустимого процента крупных частиц в конечном продукте, сложности измельчения
значительно возрастают.
В одной известной машине на каждом диске вблизи его периферии предусмотрен радиальный ряд из 65 9f
круговых рядов карманов, причем эти ряды обязательно расположены в шахматном порядке на двух, таким
образом, разных дисках, чтобы материал мог принимать описанную синусоидальную форму. Во второй
известной машине отсутствие разнородных дисков предотвращается за счет спирального расположения
рядов на каждом диске.
В соответствии с одной из частей настоящего изобретения 75, карманы могут быть расположены не только в
круговых рядах, но и два сопрягаемых диска могут быть аналогичными. С этой целью каждый диск снабжен
между соседними рядами карманов 80 (включая случай, упомянутый ниже, в котором ряд карманов
представлен одним кольцевым карманом) концентрическими кольцеобразными разделительными стенками
(далее именуемыми «кольцами»), приближающимися к окружностям, но имеющими волнистую или
зигзагообразную форму, причем два диска имеют кольца, предпочтительно не только практически точно
соответствующего диаметра, но и соответствующей формы. — Там, где, как предпочтительно, кольцо имеет
правильную форму по всей своей длине, например, форму синусоидальной кривой, будут периоды — во
время относительного вращения двух дисков, — когда сопрягаемые кольца последнего будут образовывать
практически полную герметизацию для вытекания материала, причем единственным возможным потоком в
эти периоды будет поток между кольцами в момент их совпадения, в то время как в другие периоды жидкость
сможет следовать по своей синусоидальной траектории от карманов ряда, расположенных непосредственно
внутри сопрягаемых колец, до кармана, расположенного непосредственно снаружи.
- Амплитуда волнообразной или зигзагообразной кривой, образующей кольцо в новой машине 105, может
изменяться по желанию, так что при заданной толщине стенки период герметизации может увеличиваться по
мере уменьшения амплитуды, а когда амплитуда становится достаточно малой, 110 237.645 герметизация
может обеспечиваться постоянно.
Таким образом, в конкретном случае между двумя кольцами может существовать непрерывная кольцевая
линия контакта.
Согласно другой части настоящего изобретения, боковые стенки всех карманов, образующих круговой ряд
карманов между двумя кольцами, могут быть полностью исключены. В этом случае один кольцевой карман,
образованный между двумя соседними кольцами, заменяет круговой ряд карманов, и если диск состоит из
секторов, то последние не снабжены стенками ни по краям, а концы кольцевых частей одного сектора
прилегают к концам соседних секторов. Вместо того чтобы полностью отказываться от всех боковых стенок,
можно исключить такое количество, чтобы образовались полости, ширина которых в несколько раз превышает
их длину, определяемую расстоянием между соседними кольцами, между которыми они расположены. В тех
случаях, когда между соседними кольцами имеется единственное кольцевое углубление, для измельчения
материала используются волнообразные или зигзагообразные элементы взаимодействующих колец на
сопрягаемых дисках. «Для усиления этого очищающего действия амплитуда волнообразной или
зигзагообразной кривой, составляющей кольцо, может быть сделана сравнительно очень большой, или же
шаг волн или зигзагов может быть сделан сравнительно очень малым, или же и амплитуда может быть
большой, а шаг — малым».
При использовании в качестве единственного средства очистки кольца предпочтительно имеют зубчатую
форму в поперечном сечении. Опять же, при желании, когда диск состоит из секторов, стенки по краям
каждого из них могут быть единственными сохранившимися боковыми стенками и представлять собой
границы карманов, простирающихся от края до края каждого сектора. При желании тот же результат может
быть достигнут, если обойтись без одной из указанных стен каждого сектора.

В тех случаях, когда предусмотрены кольцевые ряды углублений, эти углубления могут иметь вытянутую
форму и наклоняться в направлении вращения диска. Соответствующие наклонные промежуточные стенки
между соседними карманами в ряду могут иметь известное пилообразное поперечное сечение, причем зубья
направлены против направления вращения, так что материал подвергается трению, скольжению или сжатию,
а не резанию.
Согласно другой части настоящего изобретения, предусмотрены карманы различной глубины4, причем более
глубокие карманы предпочтительно расположены ближе к центру диска, а более мелкие — ближе к
периферии. Предпочтительно глубина карманов постепенно уменьшается от самых центральных карманов к
самым наружным. Таким образом, когда образуются карманы описанного выше типа, наклон их нижних
поверхностей, образованных наклонными сторонами зуба, зависит от глубины выступов, при этом наклоны
нижних поверхностей карманов у периферии меньше, чем наклоны ближе к центру. Таким образом,
пространство между нижними краями четырех расположенных напротив друг друга карманов меньше у
периферии, поскольку материал находится в сравнительно мелком состоянии, чем у края. Таким образом,
внешние полости, как правило, измельчают материал до более тонкой степени, чем внутренние.
Согласно еще одному пункту изобретения, предлагается более совершенная конструкция шлифовальной
поверхности. В известных восьми машинах шлифовальные диски часто состоят из множества секторов,
которые прилегают друг к другу, образуя круглые диски; эти секторы крепятся к приводному и удерживающему
дискам винтами, которые в одном из типов машин расположены между секторами, причем головка винта
входит в полууглубления в каждом секторе.
Обнаружено, что такое расположение оставляет 9 узких щелей или разрывов на поверхности измельчения
между каждой парой смежных секторов, через которые материал может проходить непосредственно из
центра к периферии диска, не следуя желаемому синусоидальному направлению, и таким образом
неизмельченный материал смешивается с мелкоизмельченным продуктом.
Согласно настоящему изобретению, этого можно избежать, точно отшлифовав соприкасающиеся кромки
секторов диска, чтобы они идеально прилегали друг к другу, и, вместо того чтобы полагаться исключительно
на крепежные винты, предпочтительно обработать окружность собранных секторов и закрепить их снаружи с
помощью удерживающих средств. Например, секторы могут быть установлены в плотно прилегающее круглое
углубление на приводном или удерживающем диске, или же они могут удерживаться стальным кольцом 111,
также контактирующим с периферией указанного диска.
По краям сектора могут быть предусмотрены две радиальные стенки, но предпочтительно предусмотрена
только одна такая стенка, так что внутренние пространства карманов простираются до края сектора и
закрываются с боков при сборке секторов единственной радиальной стенкой соседнего сектора.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на фиг. 1-3-8 чертежа, прилагаемого к
предварительной спецификации, и на фиг. 1-4-2 чертежа, прилагаемого к настоящей полной спецификации,
на которых на фиг. 1-2 предварительной спецификации показан новый способ крепления диска или
собранных элементов к его или их опоре, а фиг. 3 представляет собой поперечный разрез соответствующих
частей всей машины:
На фиг. 1 настоящего описания представлен вид сверху редукционного сектора, снабженного
синусоидальными кольцами, а на фиг. 2 и 3-4 показаны сечения по линиям AA, BB и 00 соответственно на
фиг. 1.
Обращаясь сначала к чертежу предварительной спецификации, показанный сектор 1 ]5 представляет собой
элемент шлифовального или редукционного диска (рис. 2), полностью состоящего из аналогичных секторов, и
шлифовальный диск 1, 1, образованный таким образом, взаимодействует с аналогичным шлифовальным
диском 2 (рис. 3), также состоящим из секторов, аналогичных первому.
Секторы представляют собой отливки, предназначенные для привинчивания к опорным пластинам известным
способом, но предпочтительно также закрепляются с помощью удерживающих средств, например, стальных

колец 3 (описанных ниже).
Каждая отливка снабжена рядом углублений, разделенных стенками, верхние части которых отшлифованы
для получения дисков одинаковой толщины. Эти стены и ниши или углубления описаны ниже. Радиальные
кромки каждого сектора 1 формируются в процессе литья максимально плоскостными и шлифуются таким
образом, чтобы с высокой точностью прилегать к кромкам 3,5 соседних аналогично обработанных секторов,
во избежание образования полостей. Периферии собранных секторов также обработаны механическим
способом, и вокруг них могут быть установлены вышеупомянутые стальные кольца 3, 3 (рис. 1), причем эти
кольца входят в соответствующие обработанные пазы в опорном диске 9 показанным способом. Или же диск
9 может быть снабжен известным способом круглым углублением (наружная стенка которого заменит
стальное кольцо 3), а секторы могут быть собраны и установлены в указанном углублении.
Обращаясь теперь к рис. 1, 4, 2 настоящего описания, показанный сектор 1 представляет собой элемент
шлифовального или редукционного диска, полностью состоящего из аналогичных секторов, и шлифовальный
диск 1,1, образованный таким образом, взаимодействует с аналогичным шлифовальным диском, также
состоящим из секторов, подобных первому.
Эти секторы представляют собой отливки, предназначенные для привинчивания к опорным пластинам
описанным способом или любым известным способом. Каждая отливка снабжена рядом углублений,
разделенных стенками, верхние части которых отшлифованы для получения дисков одинаковой толщины.
Стрелки, показанные слева от рисунков, указывают направление вращения 454,4 готового диска. Следует
понимать, что другой из сопряженных дисков обычно неподвижен. Таким образом, станет понятен эффект
относительного вращения двух дисков.
Согласно настоящему изобретению, шлифовальный диск снабжен синусоидальными или зигзагообразными
кольцами 2, сегменты которых показаны на фиг. 1. Поскольку эти кольца похожи при обоих вариантах
спаривания.
Следует понимать, что эти диски в определенные периоды времени обеспечивают упругое уплотнение,
препятствующее движению окружающего их материала наружу.
Между соседними сегментами колец 2, 2 предусмотрен ряд уменьшающих карманов 3 80, так что
пространство между кольцами используется полностью. Однако от карманов можно отказаться, то есть 3
будет обозначать кольцевую канавку между уплотнительными кольцами 2, 2; или в пространстве 3 могут быть
использованы другие уменьшающие -8,5 средства.
Пространства между кольцами 2, 2 могут быть частично или полностью снабжены или не снабжены
ограничительными средствами.
В правой или внутренней части 4 сектора, показанного на рис. 1, может быть предусмотрено лишь углубление
для подачи корма. Или же могут быть предусмотрены подающие канавки.
Карманы 3 показаны слегка наклоненными относительно радиального направления, как это ясно видно на
чертеже, и следует отметить, что указанные карманы 3 наклонены в направлении вращения диска 1.
Когда их промежуточные стенки 31 взаимодействуют со стенками карманов на том же радиусе в сопряженном
диске, на материал оказывается действие, подобное действию ножниц 100, стремящееся противодействовать
его движению наружу.
Вместо того чтобы, как показано на рис. 1, снабжать секторную отливку двумя радиальными стенками 1, 1 по
краям, можно альтернативно предусмотреть только одну такую стенку 106, так что карманы могут
простираться до того края сектора, на котором радиальная стенка отсутствует. Если, например, верхняя
радиальная стенка на рис. 1 отсутствовала бы, то 110 верхних карманов были бы закрыты с боков
единственной радиальной стенкой следующего сектора при сборке секторов.

Изобретение не ограничивается показанным вариантом осуществления. Кольца 2 могут иметь и другие
волнистые или зигзагообразные формы, и не обязательно, чтобы они имели одинаковую форму на каждом
диске, но предпочтительно, чтобы кольца были волнистыми или зигзагообразными и на одном диске имели
приблизительно соответствующие диаметры 120 на другом диске. Кроме того, карманы могут иметь любое
подходящее поперечное сечение, кроме пилообразной формы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, — это усовершенствованные аппараты такого рода, как указано для какао и тому подобного,
в которых каждый диск снабжен концентрическими кольцевыми разделительными стенками или кольцами,
приближающимися к окружностям волнистой или зигзагообразной формы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237646A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 12, 1925, № 10449/24. 237, Завершено. Принято: авг. 6, 1925, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защиты резьбы винтов в древесине или других относительно мягких
материалах.
Мы, Альберт Виктор Сейнтер, Роберт Доуи Сейнтер и Перси Бейли Сейнтер, все из лесопильного завода
Портвуд, Стокпорт, графство Честер, британские подданные, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к защите резьбы винтов в древесине и подобных относительно мягких
материалах, предназначенных для крепления металлических болтов или винтов, и включает в себя
усовершенствованные средства, описанные ниже и заявленные в патенте, для защиты или усиления
указанной резьбы с целью предотвращения ее повреждения болтом или винтом при затягивании последнего.
Прилагаемый чертеж представляет собой разрез, демонстрирующий деревянные нити, усиленные в
соответствии с данным изобретением.
В древесине сначала просверливается и нарезается резьба обычным способом, чтобы она соответствовала
болту или винту, который будет в нее вставлен. Металлическая трубка, обозначенная как b, на которую
накатана резьба, затем ввинчивается в указанное гнездо или резьбовое отверстие деревянной детали a.
Таким образом, указанная трубка b обеспечивает металлическую резьбу внутри древесины 31 и эффективно
предотвращает срыв резьбы древесины под давлением используемого болта или винта, а также под
действием режущей резьбы винта. Указанная металлическая трубка b снабжена фланцем c на одном конце.

После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что нам известны ранее выданные патенты №№. 4735/04 452/95, 17,19M/87 и 18,636/94, но
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237647A
[]
Я Я
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: 29 апреля 1924 г. № 10489/24.
Заявка принята: 28.02.1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
237,647 Усовершенствования в работе торговых автоматов и связанные с ними вопросы.
Я, Хьюберт Нотебум, проживающий по адресу: Вашингтон-сквер, 207-8-9, Филадельфия, округ Филадельфия,
штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к торговым автоматам.
Согласно данному изобретению, торговый автомат включает в себя вращающиеся элементы с ручным
управлением, которые обычно предотвращаются от приведения в действие рычагов выброса товаров с
помощью пружинного упора, расположенного на пути их движения, причем указанный упор смещается при
вставке монеты, что позволяет вращающимся элементам приводиться в действие рычаги выброса товаров.
Смещение упора может позволить полностью повернуть вращающийся механизм для управления
механизмом, посредством монеты, для перемещения выталкивающих рычагов в положение захвата
предмета, а вращающийся механизм при повороте в противоположном направлении может задействовать
механизм для перемещения выталкивающих рычагов в положение выдачи предмета. Механизм ручного
вращения может включать в себя короткий вал, снабженный кулачками, соединяющими короткий вал с
выталкивающими рычагами, благодаря чему рычаги перемещаются в положение захвата изделия при первом
перемещении короткого вала, а также другими кулачками, перемещающими указанные рычаги в положение
захвата изделия при дальнейшем вращении короткого вала в том же направлении. Следует отметить, что в
связи с автоматом по продаже газет ранее предлагалось предотвратить вращение игольчатого подающего
ролика с помощью стопорного кольца на ролике, имеющего выемку, предназначенную для зацепления с
пружинным фиксатором, при этом предусмотрена тяга 50 с прорезью для приема монеты. Конструкция такова,
что когда монета вставляется в автомат, она падает в указанную прорезь и зацепляется с фиксатором, а когда
указанная тяга вытягивается, монета перемещается из выемки в кольце, что позволяет вращать игольчатый

ролик для выдачи газеты.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, например, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 65 Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид усовершенствованного торгового автомата.
На рисунке 2 представлен перспективный вид торгового автомата без передней панели. 7 (Рисунок 3
представляет собой вертикальный разрез механизма рассеивания объекта.)
На рисунке 4 представлен разрез механизма рассеивания предметов с торца, показывающий детали в
положении до того, как они будут задействованы для рассеивания предмета (монеты).
На рисунке 5 показан вид сбоку механизма рассеивания предметов, а также управляющая ручка.
— На рисунке 6 представлен вертикальный разрез торгового автомата, выполненный по линии 6-6 на рисунке
2.
Рисунок 7 представляет собой детальный горизонтальный разрез торгового автомата, иллюстрирующий 8.5.
На рисунке 8 представлен вид сбоку части модифицированного торгового автомата, у которого удалена
передняя панель.
На рисунке 9 представлен перспективный вид механизма выдачи или продажи товаров, управляемого
монетами, в соответствии с внесенными изменениями:
На рисунке 10 представлен поперечный разрез торца.
Рисунок 11 представляет собой вертикальный разрез торгового автомата, выполненный по линии 5i 5-5
рисунка 8, а рисунок 12 — перспективный вид рычагов, выбрасывающих предметы.
Обращаясь более подробно к чертежам, усовершенствованный торговый автомат I0 включает в себя корпус 1,
образованный передней 2 и задней 3 частями. Передняя часть 2 включает в себя поперечную верхнюю часть
4, которая имеет выступающий фланец вдоль своего заднего края, предназначенный для зацепления под
загнутым верхним краем 5 задней пластины 6, в то время как верхняя часть 4 и передняя часть 2 имеют
боковые загнутые фланцы на своих краях, которые зацепляются или перекрывают края боковых сторон 8
корпуса.
Зеркало 9 предпочтительно крепится к передней панели 2 любым утвержденным способом, при этом
передняя панель снабжена выдвижным отверстием 10. Часть металлического выреза, образующая прорезь
10, загнута внутрь в горизонтальном направлении, образуя выступ, по которому проходит расческа или другой
продаваемый предмет. На переднем крае нижней части 13 задней 3 образован выступ 12, который
взаимодействует с замком 14 любой утвержденной конструкции для запирания передней 2 к задней 3 части
корпуса.
Расчески для плитки или другие предметы, подлежащие дозированию, помещаются в подходящую
направляющую 15 и перемещаются вниз по верхней поверхности корпуса 16, поддерживающего дозирующий
механизм, с помощью соответствующего груза 17. Корпус 16 состоит из плоской верхней части 18 и концов 19
и 20, а также имеет свисающую юбку 21, которая является частью его задней части. Предпочтительно, он
имеет прямоугольную форму, а вал 22 устойчиво поддерживается концами 19 и 2. Пара выдвижных рычагов
23 жестко закреплена на валу 22 и перемещается через пазы 24 в верхней части 18.
Верхние концы рычагов 23 имеют выступающие назад точки, верхние поверхности которых изогнуты в
соответствии с дугой, по которой они перемещаются, и имеют выступы, как показано на рисунке 25, для
взаимодействия с одним из плоских элементов или гребней с целью проталкивания его наружу через
пространство или отверстие 26 между верхней частью 18 и съемной направляющей пластиной 27, которая
крепится к верхней части любым подходящим способом. Выдаваемые изделия или расчески, пройдя через
пространство 26, падают на направляющую 28, наклоненную вниз и вперед, нижний конец которой ведет
непосредственно к полке, образованной в выходном отверстии 10 в передней части корпуса. Направляющая

28 имеет подвижное продолжение 30, посредством которого она крепится к юбке 21.
Вал 22 имеет установленный на нем управляющий и рабочий фиксатор 31 (рис. 4 и 5), вращающийся вместе с
ним, причем фиксатор перемещается относительно внешней поверхности торца 20, и включает в себя
вертикальный рычаг 70 32 и наклонный рычаг 33, причем последний рычаг служит рабочим рычагом,
позволяющим качать вал 22 при движении для выдачи гребенки. Короткий вал 34' вращательно установлен на
пластине 35, которая 75 прикреплена на некотором расстоянии от конца 20. На коротком валу 34 имеется
фиксатор 36, а на его конце выполнена ручка 37, выступающая из корпуса 1 и позволяющая вращать короткий
вал 80. Защелка 36 предназначена для того, чтобы при вращении короткого вала по часовой стрелке входить
в зацепление с рычагом 33 и качать вал 22 для выдачи предметов, таких как, например, расчески 85, по одной
за раз.
Стопор 36 и вал 34 обычно удерживаются от полного вращения плоским пружинным упором 41, который
обычно располагается на пути стойки 36. 90 У упора 41 внутренний край на внешних углах закруглен, что
позволяет поместить монету между концом 20 и упором 41 для перемещения упора наружу в отверстие 42 в
пластине 35, обеспечивающее вращение вала 34. В пластине 35 вырезан язычок 43, загнутый внутрь, который
служит направляющей для монеты. Когда монета вставляется за упор 41 в процессе выдачи монеты с
помощью гребенки, и 1 мкО фиксатор 36 поворачивается против часовой стрелки, монета зацепляется за его
вогнутую поверхность и проталкивается мимо упора 41. Язычок 43 направляет монету в углубление или
пространство 31а между рычагами 32 и 33, при этом рычаг 33 в этот момент находится в опущенном
положении, а рычаги 23 — в переднем положении. Продолжительное вращение собачки 36 в том же
направлении 110, благодаря прижатию монеты к рычагу 32 собачкой 36, переместит рычаг 32 вверх, в
результате чего рычаги 23 переместятся к задней части корпуса (см. рисунок 4, монета 115 не показана), что
позволит деталям 25 зацепиться за самый нижний гребень.
Для перемещения рычагов 23, чтобы расческа выходила через открытое отверстие:
При повороте на 10 фиксатор 36 перемещается в противоположном направлении, то есть по часовой стрелке,
в результате чего выпуклая сторона фиксатора 36 входит в зацепление с вогнутой поверхностью рычага 33 и
перемещает его вниз, вызывая тем самым перемещение рычага 23 вперед. Когда рычаги 23 переместятся на
достаточное расстояние вперед или когда под действием силы тяжести они достигнут предела своего
движения вперед, рычаг 33 окажется в опущенном положении, и фиксатор 36 освободится от рычага 33, так
что монета выкатится из углубления 31a внутрь корпуса 1, из которого она будет извлечена, когда передняя
часть 2 будет разблокирована и извлечена из корпуса. Снятие передней панели 2 также позволяет пополнять
запасы товаров для продажи в направляющей 15.
Обращаясь к модификации, показанной на рисунках 8–12, торговый автомат включает в себя корпус 11,
который может быть изготовлен любым утвержденным способом и предпочтительно имеет аналогичную
конструкцию корпусу, описанному выше.
1
.7)
В данной модификации изобретения гребенки или другие предметы, подлежащие выдаче или продаже,
помещаются в подходящую направляющую 21 и перемещаются вниз по секции 31 верхней части 41
конструкции 51 механизма выдачи монет с помощью соответствующего груза 61, аналогично описанному
ранее способу. Секция 71 верхней части 41 расположена на некотором расстоянии от секции 2, секции 31,
образуя пространство 81 между смежными краями секций 31 и 71, позволяющее пропускать через него
гребенки или другие предметы, а выдаваемые гребенки или другие предметы направляются с помощью
загнутого внутрь выступа 91 к выдающему отверстию 101 в корпусе 11.
Соседние файлы в папке патенты
