Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3519
.pdf
На фиг. 1 и 2 рисунка 1 обозначает палубу подводной лодки, а 2 — рубку, заключенную внутри носового щита
3. Для доступа в рубку 2 из расположенной непосредственно под рубкой кабины предусмотрен люк 4, а второй
люк 5 обеспечивает доступ на мостик 6 из рубки.
Мостик значительно выступает вперед от рубки, обеспечивая достаточно места для установки орудия,
описанной ниже, и заключен внутри брызгозащитного щита 7, который выступает вверх, защищая персонал,
когда мостик занят, и служа в качестве водоотводного канала для различных элементов, выступающих над
вершиной рубки.
Верхние концы перископов 8 и 9, выступающие из рубки управления, заключены внутри носового защитного
кожуха 10 перископа, за исключением случаев, когда перископы подняты в рабочее положение. В
соответствии с общепринятой практикой, на мостике установлен компас 11, расположение которого позволяет
считывать показания компаса как с рубки, так и с мостика. Как указано выше, мы предпочитаем строить мостик
таким образом, чтобы он значительно выступал вперед от рубки, при этом мостик 6 должен быть практически
заподлицо с вершиной рубки 2. Мост — это кон:
Конструкция выполнена таким образом, чтобы обеспечить достаточно места для установки орудия. На рис. 1l
показан цилиндр 12 подъемного устройства орудия, установленного на мостике 6 и внутри защитного экрана 3
боевой рубки. На чертежах, которые в основном носят схематический характер, изображен цилиндр 12 и
плунжер 13, предназначенный для перемещения внутри него элемента 70f. Поршень 13 можно поднимать и
опускать, регулируя подачу воздуха, газа или жидкости под давлением в цилиндр 12 любым известным
способом.
Запорный механизм 13 несет опору орудия 14, 75, показанную в виде ярма, предназначенного для поддержки
цапф 15 орудия 16.
Ружье № 16 может быть любого распространенного типа, но мы предпочитаем использовать ружье без
отдачи.
Орудие 16, схематически изображенное на чертежах, представляет собой такое орудие без отдачи, имеющее
на себе устройство компенсации реакции 17. Может быть использовано любое подходящее устройство без
отдачи, которое автоматически компенсирует, в большей или меньшей степени, реакцию, вызванную
выстрелом снаряда.
На прилагаемых чертежах мы изобразили платформу 18, расположенную над мостом 6 примерно на 90
градусов заподлицо с верхней частью защитного экрана 7.
Эта платформа 18 имеет углубление 19 в центре, предназначенное для размещения ярма 14-6, включающего
опору орудия, при этом следует понимать, что поршень 13, к которому подсоединен ярм 14, проходит через
складчатую платформу 18. Такое расположение оказалось вполне удовлетворительным, однако следует
понимать, что орудийная установка может быть расположена и в другом положении относительно платформы
100, никоим образом не отклоняясь от сути нашего изобретения. Кроме того, хотя мы предпочитаем строить
платформу 18 так, чтобы ее контуры были примерно такими, как показано на рис. 2, следует понимать, что
форма платформы может быть изменена многими способами. Важно предусмотреть платформу,
предпочтительно стационарную, на которой наводчик сможет стоять во время перезарядки 110-мм орудия и
его тренировки. Лестница 20, идущая от мостика к вершине платформы 18, обеспечивает удобный доступ на
платформу с мостика. Для обеспечения максимальной безопасности платформы 18 по ее краю
предусмотрено несколько стоек 21, предназначенных для поддержки гибкого или жесткого ограждения 22.
Эти стойки 21 предпочтительно шарнирно прикреплены к платформе таким образом, что когда орудие 16
опускается в свое рабочее положение, стойки могут быть сложены, как показано пунктирными линиями на рис.
1, так что никакая их часть не выступает над орудием. Боеприпасы могут быть подняты на мостик из
боеприпасного отсека с помощью подъемника 23. Как показано на чертеже, этот подъемник представляет
собой наклонную трубу внутри рубки рубки 3, содержащую цепь 130 f i 237,562 или другой подходящий
конвейер, приводимый в движение любым удобным способом. Боеприпасы помещаются в нижний конец
трубы, а конвейер перемещает их вверх, где они смещают откидную крышку 24 и выгружаются на мостик,
примыкающий к орудийной установке, и на верхнюю часть рубки. При желании на мостике или на платформе
18 можно разместить несколько емкостей (не показаны) для временного хранения боеприпасов, поступающих
на мостик из оружейного отделения.
Ценность установки неоткатного орудия описанным выше способом становится очевидной, если учесть, что
подводная лодка, оснащенная такой артиллерийской установкой, может быть переведена из подводного
положения в огневое положение менее чем за одну тридцать пятую часть времени, необходимого для
подъема подводной лодки, оборудованной обычным палубным орудием, из подводного положения в огневое
положение. Кроме того, установленное выше орудие может быть поднято на обычную высоту над водой, не
обнажая при этом никакую часть подводной лодки, за исключением рубки. При желании рубку можно
бронировать, что сведет к минимуму опасности, связанные с подъемом подводной лодки в боевое положение.
Следует понимать, что различные особенности данного изобретения могут быть модифицированы без
отступления от сущности изобретения, которая не ограничивается конкретным показанным и описанным
вариантом осуществления, но включает такие модификации, которые подпадают под объем прилагаемых
пунктов формулы изобретения. Например, хотя мы предпочитаем строить стационарную платформу 18 и
защитный экран моста 7 таким образом, чтобы первая была практически на одном уровне с верхней частью
второго, следует понимать, что защитный экран может быть построен таким образом, чтобы выступать над
платформой 18, в этом случае стойки 21 и перила 22 могут быть исключены.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237563.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237563&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237563A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 28 июля 7924 г. 237,563 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 19 мая 1925 года. № 73,077/25.
Завершено: октябрь. 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования паровозов.
Я, ЯКОБ Бюхли, из Винтертура, Швейцария, гражданин Швейцарской Республики, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В паровозах количество цилиндров ограничено из-за имеющегося пространства, поэтому пусковая диаграмма
имеет нерегулярный характер и характеризуется высоким давлением. На раме локомотива известного типа
нельзя разместить более четырех цилиндров рядом друг с другом таким образом, чтобы наименьший угол
между кривошипами составлял 90°.
Ни одно из известных расположений цилиндров не отвечает цели получения хорошей исходной схемы, и этот
недостаток преодолевается в рамках настоящего изобретения.
Согласно изобретению, поршневой паровой двигатель, имеющий по меньшей мере четыре цилиндра,
расположен перед дымовой коробкой и приводит в движение ведущие оси посредством зубчатых колес,
кривошипов и шатунов. Таким образом, вся доступная ширина габаритной полосы может быть занята
паровым двигателем, и, соответственно, большое количество цилиндров может быть расположено рядом друг
с другом.
Например, могут быть предусмотрены 6 цилиндров, расположенных в двух группах, кривошипы которых могут
охватывать между собой любой желаемый угол. Эти цилиндры работают на одном коленчатом валу, общем
для всех цилиндров; коленчатый вал находится в рабочем соединении с промежуточным валом посредством
зубчатой передачи, расположенной в продольном центре коленчатого вала.
Промежуточный вал соединен с ведущими осями известным способом посредством параллельной
кривошипно-шатунной передачи.
Передаточное отношение зубчатой передачи позволяет использовать высокоскоростной паровой двигатель,
работающий в один или несколько режимов и с небольшими затратами. Количество цилиндров может быть
увеличено за счет использования нескольких групп цилиндров, расположенных диаметрально
противоположно друг другу, причем некоторые из них находятся перед общим коленчатым валом, а
некоторые — позади него, или путем V-образного расположения групп цилиндров.
Главным преимуществом нынешнего расположения парового двигателя перед дымовой камерой является
лёгкий доступ к двигателю.
Один из конструктивных примеров, иллюстрирующих предмет настоящего изобретения 60, показан на
прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 показана в проекции передняя часть локомотива с паровым двигателем, 65 Рис. 2 — вид сверху на
рис. 1.
Поршневой паровой двигатель состоит из двух групп цилиндров 1 и 2, которые приводятся в действие
известным способом посредством шатунов 3 и коленчатого вала 4. В точке 70 в середине коленчатого вала 4
расположена шестерня 5, которая зацепляется с зубчатым колесом 6 на промежуточном валу 7. Группы
цилиндров 1 и 2, а также валы 4 и 7 установлены соответственно на раме 8 75 и внутри нее.
Вращательный момент передается от промежуточного вала 7 посредством кривошипов 9 и соединительных
тяг 10, 11 к ведущим колесам 12. 80 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237564.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237564&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237564A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 28 июля 1924 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 мая 1925 г., Принятие заявки завершено: сентябрь. 20,
1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в водонагревателях прямого контакта.
Мы, корпорация «Гриском-Рассел», организованная и действующая в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенных Штатов Америки, имеющая место ведения бизнеса по адресу: Вест-стрит, 90, район
Манхэттен. Город, округ и штат.
из Нью. Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники РУТССЕЛА КОМАРТОНА ДЖОНСА, бывшего
гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу и имеющего почтовый адрес:
Бронксвилл, округ. Уэстчестер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к системе парогенерации и, в частности, к предварительному нагреву
питательной воды на пути к котлам.
Вспомогательное оборудование и другие устройства, использующие пар, на электростанции неизменно
обеспечивают значительное количество относительно небольшого количества пара.
Пар под давлением, который необходимо использовать в системе во избежание тепловых потерь. «Это
количество пара обычно используется для теплопередачи через питательную воду котла, таким образом,
питательная вода передаёт тепло, которое было бы потеряно, если бы теплоноситель сбрасывался в отходы,
ещё до того, как попадёт в котёл. Современная практика паровых электростанций склоняется к
использованию отработанного пара для нагрева питательной воды котла».
из различных аппаратов установки и пар, отбираемый или «сливаемый» под разным давлением из различных
ступеней турбины установки. Согласно общепринятой практике, каждый из различных источников пара
независимо подключается к теплообмену с питательной водой котла. Питательная вода котла [Цена 1 1-]
подается в теплопередающее взаимодействие с соответствующими источниками нагревающего пара в
порядке возрастания их давлений 50 и температур, то есть питательная вода сначала получает тепло от
источника пара с самым низким давлением, а затем последовательно обрабатывается другими источниками
пара при последовательно более высоких давлениях. 55 Каждая операция по передаче тепла между
нагревательным паром и питательной водой котла осуществляется как независимая операция в отдельном
теплообменнике поверхностного типа, предусмотренном для этой цели. 60 Целью данного изобретения
является создание...
Это нагреватель для предварительного подогрева питательной воды котла, предназначенный для получения
пара от турбины электростанции или других источников при различном давлении и использования доступного
тепла такого пара, при этом он представляет собой единый моноблочный аппарат, обладающий явными
преимуществами умеренной начальной стоимости, минимальных требований к занимаемой площади,
заметной эффективности работы и удобства эксплуатации.
Изобретение в основном заключается в создании водонагревателя прямого контакта, включающего корпус,
имеющий две или более 75 вертикальных и радиально направленных стенок, разделяющих корпус на два или
более отсека, причем эти отсеки снабжаются паром под разным давлением. Ввиду того, что ни питательная
вода для котла, ни теплоноситель не содержат нежелательных примесей, в аппарате согласно изобретению
допускается смешивание этих жидкостей таким образом, чтобы теплообмен между соответствующими
жидкостями осуществлялся путем их фактического перемешивания. Таким образом, Передача тепла
происходит путем прямого контакта жидкостей. Различные источники теплоносителя подаются в
соответствующие отсеки под соответствующим давлением, и предусмотрено надлежащее устройство
(артикул 237,564 № 13,212/25, 237,564) для пропуска питательной воды котла через соответствующие отсеки,
предпочтительно последовательно. В этом случае жидкость, перекачиваемая из одного отсека в следующий,
состоит из жидкости, которая изначально была подана в отсек, а также из нагревательного пара, который был
подан в этот отсек и который сконденсировался в результате контакта с холодной средой.
Однако отсеки могут быть соединены параллельно, а не последовательно, если это необходимо, но когда
камеры соединены параллельно, нагреватель не является строго многоступенчатым нагревателем, и
преимущества последовательного нагрева питательной среды котла различными источниками пара при
разных температурах 20) отсутствуют.
Изобретение также предусматривает конструкцию, в которой эффективно исключается опасность обратного
попадания воды из нагревателя в турбину или другое устройство, где она могла бы причинить ущерб. С этой
целью жидкость в каждой из камер теплопередачи подается под давлением, практически равным давлению
поступающего нагревающего пара.
На прилагаемых чертежах изображено устройство, воплощающее данное изобретение. На указанных
чертежах: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез водонагревателя, воплощающего наше
изобретение; Рисунок 2 представляет собой вид сбоку, выполненный под прямым углом к виду, показанному
на Рисунке 1; Рисунки 3 и 4 представляют собой поперечные разрезы, выполненные соответственно по линии
3-3 и линии 4-4 на Рисунке 1; Рисунок 5 представляет собой вид сбоку модифицированной формы
нагревателя; Рисунок 6 представляет собой вид сверху аппарата, показанного на Рисунке 5; Рисунок 7
представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 7-7 на Рисунке 5.
Обращаясь к чертежам, 1 обозначает корпус нагревателя, а 2 — вертикальную перегородку, расположенную
по диаметру корпуса и разделяющую нагреватель на два отсека А и В. Питательная вода для котла поступает
через подающую магистраль 3 и выводится в верхнюю часть отсека А через входное отверстие 4, откуда она
проходит вниз по аппарату и накапливается на дне отсека. Поплавок 5, управляющий клапаном 6 в подающей
линии 3, регулирует практически постоянный уровень жидкости в отсеке А. Нагревательный пар подается
через входную линию 7 и свободно циркулирует внутри отсека А, вступая в прямой контакт с холодной
поступающей питательной водой, тем самым передавая ей имеющееся тепло и одновременно конденсируясь
и смешиваясь с питательной водой в виде жидкого конденсата.
Для облегчения смешивания нагревающего пара и питательной воды 70 и обеспечения эффективной
теплопередачи между этими двумя средами предусмотрено специальное распределение поступающей
жидкости по всему отсеку. Поступающая через входное отверстие 4 вода 75 попадает в отсек 8, образованный
между стенкой 9 воздухоотводящего канала 13, предусмотренного на аппарате, и полуцилиндрической
вертикальной перегородкой 10. Нижняя часть камеры 80 представляет собой часть плоской пластины 11,
которая проходит по верхней части нагревателя. В нижней части камеры 8 предусмотрены один или два ряда
перфораций 12, благодаря чему вода из камеры 85 будет стекать в нижнюю часть отсека А в виде
полуцилиндрической завесы, образующей слой жидкости 90 между пароотводом 7 и воздухоотводным
отверстием 1.3, что делает невозможным выход пара через отверстие 13 без предварительного контакта с
поступающей жидкостью 95.
Перелив из камеры 8 отводится в камеру 14, образованную между кольцевой перегородкой 10 и внешней
стенкой оболочки 1. Дно камеры 14 также перфорировано на 100%, чтобы сбрасывать жидкость вниз в отсек А
в виде завесы падающего дождя, и именно из камеры 14 обычно сбрасывается большая часть жидкости.
Меньшая по размеру камера 8 (105) предназначена специально для работы при малых нагрузках и
обеспечивает полную завесу падающей жидкости, через которую должен пройти нагревательный пар, прежде
чем он сможет выйти из нагревателя. При малых нагрузках 110, если бы кольцевая перегородка 10 не
использовалась и поступающая жидкость не сбрасывалась в камеру 8, большая часть поступающей жидкости
прошла бы вниз в отсек А в точке 115, расположенной значительно ниже входного отверстия 4, и запаса
поступающей воды было бы недостаточно для образования замкнутой завесы падающих капель,
простирающейся полностью вокруг камеры и, таким образом, представляющей собой сплошную водяную
завесу 120, с которой должен контактировать нагревающий пар.
В такой ситуации пар мог бы проникать сквозь щели в завесе падающей жидкости и выходить
неконденсированным через выходное отверстие 13. Для остановки падающей жидкости и ее
перераспределения перед тем, как она попадет в основной объем жидкости 130 23,564 в нижней части
компамента, может быть предусмотрена перфорированная распределительная пластина 35.
Пар, поступающий через входное отверстие 7, циркулирует, как показано стрелками, вступая в тесный контакт
с падающей жидкостью до тех пор, пока он не будет полностью...
в сжатом виде. Неконденсируемые пары поднимаются к верхней части оболочки и выходят наружу через
вентиляционное отверстие 13.
Питательная вода котла последовательно проходит через отсеки А и В. Питательная вода, поступающая в
отсек А, нагревается за счет подаваемого в него нагревательного пара, и эта нагретая вода, вместе с
конденсированным нагревательным паром, образовавшимся в отсеке и смешавшимся с первоначальной
подачей питательной воды, отводится снизу отсека А через напорный трубопровод 15 и с помощью
соответствующего насоса 16 по трубопроводу 17 поступает в верхнюю часть отсека В таким же образом, как и
в отсеке А. Нагревательный пар для отсека В поступает через входной трубопровод 18 и передает
имеющееся тепло частично нагретой жидкости, поступающей из отсека А. В отсеке В питательная вода
дополнительно нагревается и дополняется конденсатом, образующимся из нагревательного пара,
подаваемого в этот отсек. Жидкость, состоящая из питательной воды и смешанного конденсата, выводится из
отсека B через выходное отверстие 19, откуда она поступает в котлы.
Нагревательный пар, подаваемый в соответствующие отсеки А и В, поступает из независимых источников, как
правило, под разным давлением. Например, на современных паровых электростанциях, где отбираемый пар
из одной или нескольких ступеней главной турбины используется для нагрева питательной воды котла,
питательная вода может нагреваться последовательно паром при атмосферном давлении из паропровода
отработавших газов станции и отбираемым паром из турбины при другом давлении, скажем, 30 фунтов на
квадратный дюйм абсолютного давления.
В этом случае пар при атмосферном давлении будет подаваться в отсек А, а нагретая питательная вода из
отсека А вместе со сконденсированным отработанным паром будет затем передаваться в отсек В, который
будет принимать отбираемый пар под давлением 30 фунтов на квадратный дюйм. В отсеках А и В
поддерживается давление, приблизительно равное давлению соответствующих источников нагревающего
пара. Сброс № 16 служит для перекачки воды из области с более низким давлением в область с более
высоким давлением. Таким образом, поддерживая в каждом отсеке нагревателя давление, значительно
превышающее давление поступающего нагревательного пара, удается избежать опасности обратного потока
воды в турбину или другое оборудование, подающее нагревательный пар. В широко используемых в
настоящее время пароотводящих устройствах с отводом пара, нагревающий пар Js -70 обычно проходит
внутри нагревательных трубок, а вода окружает трубки под гораздо более высоким давлением, чем
поддерживается внутри трубок. С помощью этого:
В такой ситуации протекающая трубка может легко привести к выбросу большого количества воды под
высоким давлением в паровое пространство, в результате чего вода будет поступать обратно в турбину и,
вероятно, вызовет серьезные повреждения ротора турбины. 8() Для регулирования подачи пара в
соответствующие отсеки нагревателя можно успешно использовать дроссельное отверстие. Здесь показана
диафрагма 20, установленная в трубопроводе нагревательного пара в точке входа нагревательного пара в
нагреватель. Диафрагма вставляется в соединение трубопровода и содержит круглое отверстие заданного
размера 90°, предназначенное для подачи необходимого количества пара в нагреватель. Давление
соответствующих источников нагревательного пара остается практически постоянным.
При таких условиях постоянный поток 95%-ного нагревательного пара в соответствующие отсеки будет
поддерживаться с помощью регулирующего отверстия. Однако следует понимать, что регулировка отверстия
является лишь вопросом удобства 100 и не является существенной для работы устройства.
Устройство, показанное на рисунках 5–7, снабжено тремя отсеками, разделенными вертикальными
перегородками 2, проходящими по всей длине корпуса. Холодная жидкость и нагревающий пар под
различным давлением подаются в различные отсеки таким же образом, как описано выше, и регулируются
поплавковыми клапанами 110 для поддержания практически постоянного уровня жидкости в каждом отсеке.
Подаваемая вода предпочтительно прокачивается через три отсека последовательно, при этом жидкость 115,
выходящая из каждого отсека, пополняется конденсатом, образующимся из нагревающего пара,
поступающего в этот отсек. Следует понимать, однако, что конструкция может быть адаптирована к
параллельному расположению потоков, так что при необходимости питательная вода может проходить через
различные отсеки тремя независимыми потоками, причем каждый отсек нагревается собственным
независимым источником пара.
При такой конструкции насосы, откачивающие жидкость из каждой камеры, будут работать параллельно и
сбрасывать ее в единый резервуар, так что 130 itA, 237,564 воды из соответствующих камер 7'W. Хотя
предыдущие варианты осуществления аппарата были проиллюстрированы и описаны выше, некоторые
структурные изменения могут быть внесены без отступления от общей идеи изобретения. Например, хотя
нагреватель обеспечивает значительную степень деаэрации питательной воды котла, его можно легко
использовать в сочетании с любым из различных типов деаэраторов, используемых в настоящее время.
Опять же, хотя используемый пар для нагрева обычно не содержит примесей, при желании можно принять
соответствующие меры для отделения масла от пара или воды от пара низкого давления перед подачей в
нагреватель.
2
() Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1.
Водонагреватель прямого контакта, включающий корпус с двумя или более вертикальными и радиально
направленными стенками, разделяющими корпус на два или более отсека, причем эти отсеки снабжаются
паром под разным давлением.
Соседние файлы в папке патенты