Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3514
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237445.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237445&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237445A
[]
Я, Уильям Оливер Лармут, из
Компания Todleben Iron Works, расположенная по адресу: Unwin Street, Salford, в графстве Ланкастер,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в настоящем документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к проволочно-обрабатывающим станкам и применимо ко всем станкам, в
которых проволока, проволочная жила, проволочный шнур, проволочный канат, проволочный кабель или тому
подобное перемещаются по траектории, изменяющей их направление. К числу машин, к которым применимо
данное изобретение, относятся, например, машины для производства проволочных прядей, проволочных
шнуров, проволочных канатов, проволочных кабелей и тому подобного, машины для скручивания и укладки
проволоки, машины для обвязки, машины для покрытия и так далее.
До настоящего времени направляющие средства, используемые в проволочно-обрабатывающих станках для
изменения направления указанного пути, в некоторых случаях изнашивались, а во всех случаях вызывали
нежелательный изгиб и скручивание проволоки, пряди, шнура, каната, кабеля и тому подобного в медленную
спираль или волнистую форму. При производстве проволочных жил, проволочных шнуров, проволочных
канатов, проволочных кабелей и тому подобного этот дефект приводил к неоднородности их поверхности.
-. Целью моего изобретения является устранение этих недостатков.
Согласно моему изобретению, я использую плавающие направляющие для прохождения проволоки,
проволочной жилы, проволочного шнура, проволочного каната, проволочного кабеля или подобного
материала в некоторых или во всех из 4(} мест, где требуется изменение направления движения проволоки,
жилы, шнура, каната, кабеля или подобного материала.
Предпочтительная форма плавающей направляющей состоит из проушины, выполненной и установленной
таким образом, чтобы она могла свободно вращаться вокруг оси 45°, которая может свободно изменять свой
угол во всех направлениях относительно места крепления.
Крепление может представлять собой отдельную деталь, прикрепляемую к машине, или же оно может быть
выполнено как единое целое с любой подходящей частью машины.
Указанные направляющие проушины могут быть выполнены таким образом, чтобы обладать желаемыми
плавающими свойствами, благодаря наличию у них опорной поверхности сферической формы,
предназначенной для вращения и скольжения в гнезде, предусмотренном в креплении.
Отверстия глаза предпочтительно имеют расширенную форму или форму трубы.
Указанная втулка может взаимодействовать с опорной поверхностью посредством узкой кольцевой опорной
поверхности.
Для того чтобы мое изобретение было полностью понято и его было легче внедрить на практике, я приложил к
настоящему документу лист чертежей, иллюстрирующих его конструктивный пример, где на рисунке 1
изображен вид спереди направляющего окуляра, расположенного в креплении. 70 Рисунок 2 представляет
собой вид сбоку, рисунок 3 — вид сзади, а рисунок 4 — вид сбоку в вертикальном разрезе.
Обращаясь к чертежам, в изображенной на них конструкции 76 показано направляющее ушко,
предусмотренное в креплении, подходящем для установки в полую часть машины или прикрепления к ней,
через которую должна проходить проволока, прядь, шнур, веревка, кабель 80 или тому подобное,
направляющая состоит из кольцеобразного элемента 1, имеющего.
Центральное отверстие 2 предназначено для пропуска проволоки, пряди, шнура, веревки, кабеля или
подобного материала через оба отверстия 3, имеющих расширенную форму или форму трубы. Внешняя
поверхность 4 элемента I изогнута, что позволяет указанному элементу колебаться или ee u4 U ПАТЕНТНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 3, 1924. № 20,743/24, 2. Полностью принято: надлежащим образом 30, 7925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для обработки проволоки.
237,445 Раскачивание в любом направлении внутри гнезда 5 при сильном прижатии к упору 6,
предназначенному для предотвращения выхода из гнезда 5 в одном направлении. Гнездо 5 и выступ 6
предусмотрены в блоке 7, и могут быть предусмотрены любые подходящие средства для предотвращения
выхода элемента 1 из гнезда 5 в обратном направлении. Одно из подходящих средств состоит в 0. пальцах 8,
закрепленных на блоке 7 с помощью винтовых болтов 9. Другим подходящим средством является плоское
кольцо, надлежащим образом закрепленное на блоке 7.
Следует отметить, что элемент 1 может свободно вращаться вокруг оси 10 (рис. 4), и что ось 10 может
свободно изменять свой угол во всех направлениях относительно блока 7. Проволока, прядь, шнур, веревка,
кабель или подобное вещество, входящее в элемент 1 с той стороны, где предусмотрено съемное
удерживающее средство, и выходящее из элемента 1 с той стороны, где расположен выступ 6, удерживает
элемент 1 в контакте с выступом 6 2.5, но элемент 1 остается свободным для вращения под действием пряди,
шнура, веревки, кабеля или подобного вещества, а также для скольжения или поворота под действием
проволоки таким образом, чтобы его отверстие 2 указывало в любом требуемом направлении, даже если
такое направление может потребоваться изменять в каждый момент времени для обеспечения свободного и
легкого прохождения проволоки.
Следует отметить, что форма блока 7 может значительно варьироваться в зависимости от положения
крепления на машине и наиболее подходящей формы конструкции или дизайна для данного положения.
Например, крепление может быть неотъемлемой частью люльки, используемой для переноски катушки, или
блок 7 может быть прикреплен к такой люльке, или блок 7 может быть выполнен снаружи в виде кронштейна,
предназначенного для фиксации или крепления на машине, или 4,5. В кольце, прикрепленном к машине или
являющемся ее кольцевой частью, может быть предусмотрено множество отверстий 5 и выступов 6. Каждое
из отверстий 5 снабжено элементом 1 и подходящими съемными выступами, или для надежной фиксации
элементов 1 в нужном положении может использоваться съемное кольцо с отверстиями, соответствующими
отверстиям 5, но меньшими по размеру. В некоторых случаях проволока или подобный материал проходит
через полый вал или трубу машины и меняет свое направление, выходя из указанного вала. с помощью
направляющей.. - Описанная выше плавающая направляющая также может использоваться в этом
положении, в этом случае отверстие 5 и плечо d могут быть предусмотрены на неотъемлемой части вала или
цапфы, или блок 7 может быть прикреплен к концу вала или цапфы или закреплен внутри вала или цапфы.
Если элементы 1 изготовлены из износостойкого материала или имеют износостойкие поверхности, то износ
направляющих практически полностью исключается.
Мне известно, что до моего изобретения в оборудовании для изготовления лент из древесной шерсти
предлагалось предусмотреть возвратно-поступательную направляющую, включающую сферическую часть 7,
для укладки готовой ленты на вращающуюся ленту.
установлен в сферическом гнезде для компенсации возвратно-поступательного движения, и я не претендую
на авторство именно такой конструкции.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я объявляю о...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237446.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237446&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237446A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 3, 1924. № 20820/24, 23,7' 1 > Полностью принято: 30 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах управления гладильными машинами.
Мы, компания BRITISH-AMIERICAN LAUNDRY MACHINERY COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу:
Виктория-стрит, 36-38, Лондон, юго-запад 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения (о котором нам сообщила компания
The American Laundry Machinery Company, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата
Огайо, Цинциннати, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам управления для гладильных машин.
В соответствии с одной из особенностей изобретения мы предлагаем усовершенствованные устройства для
управления и привода гладильных машин для плоских тканей таким образом, чтобы изменять скорость
вращения вращающихся гладильных элементов, а также обеспечиваем множество диапазонов скорости для
этих устройств. Иными словами, изобретение позволяет приводить гладильную машину в движение как на
относительно высокой, так и на относительно низкой скорости, при этом скорость вращения на каждой
скорости может изменяться в разумном диапазоне.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения мы предлагаем средства регулирования скорости
указанного типа, которые исключают необходимость переключения передач и управляют механизмом
электрически, а не механически.
На чертежах на рисунке 1 представлен боковой вид, частично схематический, одного из вариантов
устройства, соответствующего изобретению; на рисунке 2 — схематическое изображение электрических
цепей; а на рисунках 3 и 4 — схематические изображения цепей на высоких и низких скоростях.
Изобретение особенно подходит для привода и управления гладильными машинами, и в частности теми
гладильными машинами, которые снабжены вращающимися мягкими гладильными элементами или
барабанами.
В таких машинах вращающиеся гладильные элементы вращаются с относительно высокой скоростью для
перемещения заготовки через машину и по гладильным ящикам, но в то же время механизм управления
должен быть регулируемым, чтобы скорость вращения можно было изменять в разумном диапазоне для
достижения наилучшего эффекта глажения. Для перемещения более толстых и тяжелых предметов
требуется больше времени и, следовательно, меньшая скорость, чем для более легких или тонких предметов.
Кроме того, в таких машинах иногда возникает необходимость замены наполнителя на валках, что требует
относительно медленного привода валков для разматывания старого наполнителя с валка и наматывания
нового на него. Обычно предпочтительнее располагать механизм таким образом, чтобы при необходимости
можно было регулировать эту относительно низкую скорость.
Гладильная машина может быть любого подходящего типа. На чертежах условно изображена гладильная
машина, включающая обычную раму 1, несущую полые гладильные ящики 2, взаимодействующие с полыми
мягкими барабанами 3, которые снабжены соответствующим приводным механизмом, таким как большие
шестерни 4, приводимые в движение 75 малыми шестернями 5, причем валы этих малых шестерен
приводятся в движение в правильном синхронном соотношении шестернями, соединяющими их с главным
приводным валом 6. В показанной конструкции указанный приводной вал снабжен большим шкивом 7,
приводимым в движение ремнем 8, проходящим через малый шкив 9 на валу двигателя 10. Двигатель 10 —
это электродвигатель, в частности, один из различных типов щеточных двигателей с регулируемой скоростью
вращения. Другими словами, обращаясь к схеме (рис. 2), указанный двигатель снабжен двумя комплектами
щеток, из которых щетки 11 известны как «энергетические» щетки, а щетки 12 90 — как «возбуждающие»
щетки.
Путем относительной регулировки этих двух наборов щеток вокруг оси corn446 -l ... I 2 237,446 мутатор
скорость вращения его верхнего или высокоскоростного положения. В двигателе положение обмоток
возбуждения 20 и 21 может изменяться и даже меняться на противоположное. В этом положении обмотки
возбуждения 20 и 21 находятся в
Этот тип двигателя с переключением щеток работает в параллельном режиме. Рисунок 4 представляет собой
более простой или хорошо известный переключатель, не требующий дальнейшего описания положения
переключателя на низкой скорости, за исключением того, что на чертежах переключатель, в котором обмотки
возбуждения находятся в положении 55
13 представляет собой ярмо, механически соединенное в «серии». Таким образом, ампер-витки используются
для вращения щетки, величина которой уменьшена до половины (1/2) рамы, при этом указанная ярмо
приводится в действие при использовании конструкции, показанной на рисунке 3, — рычага 14 на валу 15,
несущего другой рычаг. Аналогичный эффект может быть достигнут с помощью рычага 16, соединенного
звеном 17 с тяговой рукояткой 18, закрепленной на шарнире 19. Полевые катушки 20, 21, такие как катушка 20,
которая...
Описанная до сих пор схема уменьшит вдвое (112) уже известный ампер. Это позволяет изменять скорость
вращения двигателя и, следовательно, его магнитный поток, а также при приложении нагрузки уменьшать
обратное вращение, но имеет недостаток в том, что скорость вращения может изменяться только в пределах
заданного диапазона, скажем, от 600 до 1200 об/мин. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его применения к приводным элементам, если размеры и соотношение таковы, что это
возможно, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237447A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 9, 1924, № 21291/24, - - Полное принятие: 30 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в переключателях выбора.
(Сообщение от компании WESTERN ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, корпорации штата Нью-Йорк,
Соединенных Штатов Америки, имеющей главный офис по адресу: 463, Вест-стрит, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.) Мы, компания WESTERN ELECTRIC COMPANY, LIMITED,
расположенная по адресу: Коннотхаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2, Англия, британская корпорация, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к селекторным переключателям. Целью данного изобретения является
создание усовершенствованного селекторного переключателя простой и недорогой конструкции для
использования в автоматических телефонных системах в различных функциях, таких как поиск линии,
переключение линии или регистр.
Особенностью данного изобретения является способ коммутации, позволяющий устранить дребезжание
щеток, один из главных недостатков селекторных переключателей этого типа. Это достигается путем
создания формованного блока параллельных слоев изолированных клемм, расположенных на расстоянии
друг от друга от изолированных металлических полос 25', так что коммутация осуществляется путем
проведения одной или нескольких щеток по поверхностям двух дуг, одна из которых состоит из
металлической полосы, а другая — из слоя клемм, расположенных на расстоянии друг от друга от
изоляционного материала, сконструированного таким образом, чтобы обеспечить ровный путь для щетки.
Другие функции появятся в подробном описании.
На прилагаемом рисунке, фиг. 1 — вид сбоку, фиг. 2 — разрез, выполненный по линии 2-2' фиг. 1, фиг. 3 —
деталь контактных поверхностей клемм и металлических питающих полос переключателя, показанного на
фиг. 1 и 2, демонстрирующая разницу в методах коммутации между щеткой, расположенной на линии 1/-] для
замыкания соседних клемм, и щеткой без замыкания, фиг. 4 показывает переключатель, аналогичный по
общей конструкции переключателю, показанному на фиг. 1, но имеющий 45 щеток, скользящих по внешним
поверхностям клеммной дуги и металлической полосы, а не между ними, и фиг. 5 — детальный вид
контактных поверхностей переключателя, показанного на фиг. 4, демонстрирующий разницу между щеткой с
замыканием и без замыкания. Обращаясь к чертежу, 1 обозначает основную раму, к которой болтами 3
крепится формованный блок клемм, заключенный в две полукруглые металлические дуги 4 (рис. 1 и 2).
Формованная панель состоит из множества изолированных клемм 5, расположенных слоями, чередующимися
с изолированными металлическими полосами 60 6, каждая из которых имеет форму дуги окружности, как
показано на фиг. 1 и 2. Предпочтительно, в панели имеется два слоя изолированных клемм и шесть
изолированных металлических полос, при этом соответствующие клеммы каждого слоя расположены
горизонтально и спрессованы вместе формовочным компаундом 7.
Каждый дугообразный слой контактов содержит столько клемм, сколько необходимо. На изображенном на
чертеже устройстве 70 показано двадцать два комплекта клемм, и, если предположить, что для каждого
канала требуется шесть клемм, то такой коммутатор будет иметь максимальную пропускную способность в
двадцать два канала. 75 Банк заключен в корпус 4 с помощью винтов 8.
В раме 1 установлен и поддерживается вал 9, на котором закреплен вращающийся держатель щеток 10,
несущий множество 80 комплектов сдвоенных щеток 11. Эти комплекты щеток, из которых полностью показан
только один, расположены диаметрально противоположно друг другу и предназначены для очистки
терминалов в банке.
При такой конструкции очевидно, что за один полный оборот элемента 10 85 двойные щетки 11 пройдут по
клеммам всех труб в банке. Каждый набор из двух кистей стоит 11 237 447 - 1..
1
,1. -1 1 -11 1 i i состоит из двух щеток, физически и электрически соединенных вместе, образуя непрерывный
подающий механизм и вращающуюся щетку. Каждая непрерывная дуга металла соединена с одним из ряда
паяльных наконечников 12 (из которых показан только один наконечник) в дуге наконечников на рис. 1.
Шаговый магнит 13 крепится к раме 1 винтом 14, а якорь 15 магнита, поворачиваемый в точке 16, выдвигается
с помощью рычага 17 к шаговому фиксатору 18, удерживаемому в зацеплении с зубьями храпового
механизма 19 за счет натяжения пружины 20, натяжение которой регулируется регулировкой металлических
рычагов 21 и 22. Конец собачки 18 входит в зацепление с упором 23 (рис. 1), предотвращая одновременное
перемещение храпового механизма 19 и, следовательно, вращающегося элемента 10 более чем на один
контакт. Удерживающая собачка 24, также закрепленная на раме винтом 25, имеет один конец, входящий в
зацепление с одним из зубьев храпового механизма 19, что предотвращает вращение элемента 10 по часовой
стрелке.
Для обеспечения самозамыкания шагового магнита 13, рычаг 17 во время работы заставляет изолирующий
колпачок 26 отталкивать контактную пружину 27 от контактного элемента 28, тем самым размыкая цепь
указанного магнита.
Предположим, что щетки установлены на ряду клемм, отличном от первого или последнего ряда; очевидно,
что один из комплектов щеток будет отсоединен от клеммной группы. При срабатывании шагового магнита 13
щеточный узел 10 вращается против часовой стрелки под действием шагового фиксатора f8, в результате
чего щеточные узлы 11 проходят над клеммами блока, ища свободный провод. Если свободный провод не
будет найден до того, как щетка 11 разорвет контакт с клеммами, связанными с выступом 29, рычаг щетки
снова сдвинется, и расположенная по диаметру щетка 11 войдет в зацепление с клеммой, связанной с
выступом 30 первой линии в группе, а магнит 13 продолжит работать и с помощью фиксатора 18 будет
пошагово вращать держатель щетки 10 для поиска свободного провода в блоке. Этот цикл работы
продолжается до тех пор, пока не будет найден свободный канал связи. Таким образом, будет видно, что за
половину оборота элемента, несущего щетки, комплекты щеток 11 пройдут по клеммам каждого ствола в
блоке.
Также очевидно, что поскольку щетка 11 разделена способом, показанным на рис. 1, и натянута между двумя
параллельными полосами, одна из которых состоит из цельного куска металла, а другая — из металлических
контактов и изолированных сегментов, чередующихся друг с другом, то зубцы щетки 11 будут иметь
непрерывную опору, и будет устранено подпрыгивание, которое ранее наблюдалось в устройствах типа,
изображенного в указанном виде техники.
Также очевидно, что поскольку некоторые из 70 зубцов щетки 11 коммутируют по металлическим сегментам 6,
а остальные зубцы коммутируют по отдельным контактам 5, то состояние цепи, подаваемое на зубцы от
непрерывной металлической дуги 75, будет последовательно передаваться на отдельные клеммы по мере
того, как щетки 11 будут опираться на них.
Очевидно, что клеммная колодка может быть отлита целиком или в виде секций, скрепленных винтами 8 в
корпусе 4, без какого-либо отступления от сути изобретения.
На рис. 3 показана разница между кистью с перемычками и кистью без перемычек. Правая (перемычка) щетка
31 (рис. 3) имеет один контактный выступ 32 с металлической полосой 6, а другой контактный выступ 33 — с
двумя клеммами 5. Как показано на рисунке, щетка 31 находится в движении, но когда она находится в
состоянии покоя и в центре, она будет соприкасаться только с одним из выводов 5.
Левая (незамыкающая) щетка 34 (рис. 3) имеет один зубец 35, находящийся в электрическом контакте с
металлической полосой 6, а другой зубец 36 — в электрическом контакте с одним из выводов 5. Очевидно, что
поскольку контактная поверхность зубца 36 не так широка, как расстояние между выводами, щетка 34 не
будет контактировать более чем с одним выводом 5 одновременно.
Переключатель, показанный на рис. 4 и 5, отличается от переключателя, показанного на рис. 1, 2, 105 и 3,
только способом коммутации, который четко показан на рис. 5. Вместо того чтобы проводить одну щетку
между поверхностями клемм и металлической подающей ленты, как показано на фиг. 1 и 2, используются две
или более щеток, одна или несколько из которых проходят по контактной поверхности металлической
подающей ленты, а остальные — по контактной поверхности клемм; таким образом, последовательно
соединяя отдельные клеммы с подающей лентой посредством щеток.
На рис. 4 щетки 38 коммутируют со стороны верхней или питающей полосы, а щетки 37 — со стороны
соответствующего клеммного разъема 120 на противоположной стороне. Щетка 37 является неперемычкой, а
щетка 39 — перемычкой, имеющей контактную поверхность достаточной длины, чтобы перемычка соединяла
соседние клеммы, когда щетки находятся в движении, но соприкасаясь только с одной клеммой, когда щетка
правильно отцентрирована.
В переключателе, показанном на фиг. 1, контактная поверхность металлического сегмента подающих полос 6
перекрывает дуги 130 237,447 237,447 клемм 5 на обоих концах на расстояние приблизительно, равное
одному шагу селекторного переключателя, обеспечивая тем самым непрерывность цепи от подающей полосы
6 к отдельным клеммам 5 через щетки 11 и уменьшая величину увеличенной нагрузки на магнит 13, когда
расположенные по диаметру щетки 11 находятся в контакте с противоположными концами контактных
поверхностей, позволяя зубцам (32 и 35), приближающимся к зацеплению с металлической подающей
полосой 6, замыкаться на один шаг раньше, чем другие зубцы 33 и 36 щеток.
Аналогичный результат достигается в переключателе, показанном на рис. 4, путем смещения щеток 37 и 38
таким образом, что некоторые щетки (38) соприкасаются раньше других (37). Очевидно, что все щетки можно
расположить в шахматном порядке таким образом, чтобы они соприкасались последовательно, по одной
щетке за шаг, без отклонения от сути изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237448.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237448&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237448A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки на участие в программе AL: сентябрь. 10, 7924, № 21,409/24.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 30 июля 1925 г.
237,448 Усовершенствования механизма подачи каретки в пишущих машинах.
Сообщение из-за рубежа от компании REMINGTON TYPEVWRITER COMPANY, корпорации, учрежденной в
соответствии с законами штата Нью-Йорк и имеющей свой главный офис в Илионе, округ Хиркимер, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.
Я, Реджинальд Уильям Джеймс, из фирмы «Фелл и Джеймс», проживающий по адресу: улица Королевы
Виктории, дом 11, Сити Лондона, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму подачи каретки для пишущих машинок, и его целью является
создание нового механизма, который обеспечивал бы равномерные и ступенчатые движения каретки при
любых условиях, устраняя дефекты подачи, приводящие к некачественной печати.
Существовавшие ранее механизмы спуска были склонны вызывать нерегулярность или дефекты в подаче
каретки, главным образом из-за быстрого или неравномерного нажатия клавиш; одним из распространенных
дефектов печатной машинки является печать символа там, где должен быть пробел между двумя словами.
Для объяснения этого результата были выдвинуты различные теории. Считается, что это происходит из-за
быстрого нажатия клавиши пробела, в результате чего ее импульс передается в спусковой механизм до того,
как этот механизм успевает вернуться в нормальное состояние после предыдущего срабатывания под
воздействием импульса печатной клавиши. Обычно спусковой механизм настроен таким образом, чтобы
обеспечить освобождение или спуск каретки как можно быстрее после завершения печати. В результате
образуется зона или поле, в котором линейка шрифта удаляется от точки печати 40 до завершения работы
механизма спуска, и именно в этой узкой зоне может происходить перемещение пробела без
соответствующего перемещения механизма спуска для продвижения каретки на 45 градусов. Следовательно,
первая буква следующего слова после нажатия пробела будет напечатана сразу после последней буквы
предыдущего слова. 50 Другой причиной возникновения дефекта может быть задержка в работе механизма
спуска при нажатии пробела, так что если после нажатия пробела очень быстро следует нажатие печатной
клавиши, буква будет напечатана там, где должна быть пустая область.
Ранее предлагалось использовать два независимых механизма спуска, предназначенных для управления
буквенными клавишами и клавишей пробела соответственно, в каждом случае при нажатии клавиши
возврата; однако такие механизмы не полностью устраняют все причины дефектной печати, и поэтому данное
изобретение было разработано для того, чтобы свести к минимуму возможность печати символа там, где
должен быть пробел.
Данное изобретение представляет собой механизм подачи каретки для пишущих машинок, включающий в
себя комбинацию двух отдельных механизмов спуска и средств управления клавишами для приведения в
действие одного из указанных механизмов спуска для обеспечения подачи каретки при нажатии клавиш вверх
и для приведения в действие другого указанного механизма спуска для обеспечения подачи каретки при
нажатии клавиши пробела. Для того чтобы изобретение было лучше понято, я сейчас представлю...
237,448 Далее следует описать данное устройство в соответствии с прилагаемыми чертежами, обращая
внимание на буквы и цифры, указанные на них; одинаковые буквы обозначают одинаковые части на
различных рисунках, на которых: Рисунок 1 представляет собой фрагментарный, скелетонизированный вид
пишущей машинки Remington № 10, адаптированной для данного изобретения.
На рисунке 2 представлен соответствующий вид, демонстрирующий некоторые части в различных
взаимосвязях.
На рисунках с 3 по 6 представлены схематические изображения, иллюстрирующие различные этапы работы
спускового механизма.
Рисунок 7 представляет собой поперечный разрез, выполненный в плоскости, обозначенной линией разреза
1-1 на рисунке 1.
Рисунок 8 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии разреза 2 на рисунке 1.
На рисунке 9 представлен увеличенный аксиальный разрез спусковых колес.
Рисунок 10 представляет собой поперечный разрез по линии разреза 3-3 на рисунке 9.
Рисунок 11 представляет собой перспективный вид, на котором показаны отдельные части в раздельном
виде.
Основная рама станка Remington включает, как показано на рисунке, основание 1 и верхнюю пластину 2,
которая поддерживает каретку, состоящую из тележки 3, на которой установлена плита 4, причем каретка
установлена на роликах, перемещающихся по неподвижным направляющим рельсам, причем показана
задняя направляющая 6. Стержни типа 7 шарнирно закреплены в точке 8 на сегменте 9 и поддерживаются
упором 10. Пазы 11 в типографских планках взаимодействуют с штифтами 12 на вспомогательных рычагах 13,
которые поворачиваются в точке 14 на кронштейне 15. Каждый вспомогательный рычаг X имеет паз 16,
взаимодействующий со штифтом 17 на ключевом рычаге 18, который вращается на точке опоры 19 и снабжен
колпачком 20. Контактные поверхности 21 на типовых стержнях ударяются об изогнутый универсальный
стержень 22, расположенный в углублении 23 в сегменте 9, и образуют часть рамы, которая дополнительно
включает в себя рычаги 24 и выступ 25, несущий направляющий штифт 26, входящий в отверстие 27 в
сегменте. Указанная универсальная рама опирается на качающуюся раму, включающую качающийся вал 28,
шарнирно закрепленный на кронштейне 29 и несущий три рычага 30, причем внешние рычаги шарнирно
соединены с рычагами 24, а средний рычаг 30 несет поперечный штифт 31, входящий в зацепление с
пазовым концом звена 32, которое соединяет универсальную раму с механизмами спуска, описанными ниже.
Пробел или клавиша 33 опирается на рычаги 34, расположенные на качающемся валу 35, от которого отходит
рычаг 36, несущий рычаг 37, снабженный штифтом 38. Рычаг 37 шарнирно соединен с рычагом 36 в точке 39.
Зажимной винт 40 входит в паз 41 в рычаге 37, который также имеет отверстие 42, в которое входит
эксцентриковый винт 43 на рычаге 36, при этом конструкция обеспечивает относительную регулировку двух
рычагов. Описанные выше детали являются общими для пишущей машинки Remington.
Рама 44, шарнирно закрепленная в точке 45 на каретке, несет подающую рейку 46, зацепляющуюся 70 с
подающей шестерней 47, свободно установленной на валу 48, который поддерживается кронштейном,
включающим U-образную или хомутообразную часть 49 и центральную стойку 50. Вниз по стойке проходят 75
винтов 51, которые ввинчиваются в полкообразную часть 52 U-образного основного кронштейна 53, имеющего
выступы 54, в которые вкручиваются винты 55, крепящие кронштейн 53 к верхней пластине 2. Указанная
верхняя пластина срезана на 80 градусов в точке 2a, и стандартная 50-градусная линия поднимается через
этот срез на 2 фута. Передняя часть хомута 49 вмещает винт 56, который входит в отверстие 57 в валу 48. В
задней части вала 85 имеется отверстие 58, в которое входит подшипниковый штифт 59, регулируемо
закрепленный винтом 60 в хомуте 49. Вал 48 может свободно вращаться на своих концевых подшипниках 56 и
59, а шестерня 47 может свободно вращаться на указанном валу. Прижимная каретка соединена тяговой
лентой 61 с пружинным барабаном 62, при этом усилие передается через подающую рейку 46 к шестерне 47,
которая имеет одностороннее соединение с валом 48, включающим собачку 63, шарнирно закрепленную в
точке 64 на диске 65, имеющем ступицу 66, в которую входит штифт 67, проходящий через вал 48.
Пружина 68, закрепленная на штифтах 69, выступающих из диска 65, соединена с собачкой 63. Когда
шестерня вращается в направлении подачи буквы, как показано стрелкой на рис. 10, движение будет
передаваться на собачку 63, диск 65 и вал 48. Однако во время возвратно-поступательных движений каретки
собачка 63 будет неподвижно щелкать по зубьям шестерни.
На валу 48 установлены пара спусковых колес или кольцевые спусковые рейки 70, 71, снабженные
соответственно зубьями 72 и 73. Коническое зубчатое колесо 74 со ступицей 75 крепится к спусковому колесу
71 винтами 76, при этом ступица 75 свободно опирается на вал 15 s 48. Кольцо 77, закрепленное на валу
винтом 78, предотвращает смещение назад спускового колеса 70 и зубчатого колеса 74 вдоль вала. Винты 79
крепят коническое зубчатое колесо 80 к спусковому колесу 71, имеющему ступицу 81, которая свободно сидит
на валу 48. Между зубчатыми колесами 74 и SO расположен рычаг или держатель 82, причем указанный
держатель включает в себя ступичную часть 83, которая имеет прорезь в точке 84 и окружает вал 48, причем
ступичная часть имеет выступы, в которые вставляется зажимной винт 86, благодаря чему держатель или
элемент 82 крепится к валу 48. Часть 87 130 :237,448 держателя 82 имеет отверстие 88, в которое
вставляется штифт 89, закрепленный на месте поперечным штифтом 89'. На штифте 89 свободно закреплена
коническая шестерня 90, которая постоянно зацепляется с зубчатыми колесами 74 и 80, образуя с ними
дифференциальное зубчатое колесо.
Задний спусковой механизм включает в себя держатель для зубцов или коромысло, состоящее из корпуса 92
и вертикальной части 93, причем указанное коромысло опирается на конические шарниры 94 и 95,
регулируемо закрепленные устройствами 96 и 97 на кронштейне 53. На шарнире 98, установленном на
коромысле 91, находится ступенчатый фиксатор 99, вращающий зуб 100, который обычно входит в
зацепление с одним из зубьев 72 спускового колеса 70; этот фиксатор обычно удерживается прижатым к
упору 101 силой, передаваемой от пружинного барабана 62. К хвостовой части 99' собаки 99 прикреплена
пружина 102, которая закреплена на качалке собаки и стремится повернуть собаку 99 влево, при этом собака
после отпускания может свободно двигаться влево до тех пор, пока ее не остановит упор 103.
К коромыслу 91 прикреплен неподвижный фиксатор 104, имеющий скошенную зацепляющую часть 105,
взаимодействующую с зубьями 72 колеса 70, когда коромысло 91 поворачивается вперед вокруг оси
вращения 94, 95.
От коромысла 91 вниз отходит рычаг 106, несущий штифт с головкой 107, который входит в зацепление с
задним шлицевым концом звена или соединителя 32. Когда универсальный стержень 22 приводится в
действие одним из стержней типа 7, звено 32 поворачивает коромысло 91 на своих шарнирах, вызывая
срабатывание заднего спускового механизма. Обратное колебание кулачкового механизма 91 ограничивается
упорами 108 и 109, а такое обратное движение блокируется пружиной 110, один конец которой соединен с
кулачковым механизмом 91, а противоположный конец — с кулачковым механизмом 111 переднего спускового
механизма.
Ролер 111 состоит из корпуса 112 и рычага 113 и опирается на шарниры 114 и 115, закрепленные
устройствами 116 и 117 на кронштейне 53. Винты 118 крепят к коромыслу 111 неподвижный фиксатор 119,
имеющий зуб 120, который обычно входит в зацепление с одним из зубьев колеса 73. На шарнире 121,
соединяющемся с качающимся механизмом 111, расположен шагающий собачка 122, имеющая зуб 123 и
хвостовую часть 122', к которой прикреплена пружина 124, обычно действующая для удержания собачки 12 в
зацеплении с упором 125; второй упор 126 предназначен для ограничения шагающего движения собачки 122
Соседние файлы в папке патенты