Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3517
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237505A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 28 ноября 1925 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 15, 1925. Нет, 1260/25.
Полный текст слева: 18 июня 1925 г.; Полный текст принят к публикации: 30 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к плиссирующим машинам или связанные с ними.
Мы, Джеймс Миллер и Джордж Реджинальд Хадсон, оба проживающие по адресу: Сент-Аннс Плейс,
Уордур-стрит. Лондон, У., и оба подданные короля Великобритании настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к плиссирующим машинам, в которых
нож или пара ножей перемещаются вперед и назад в захвате пары валиков и формируют складки в
материале, поступающем между валиками, при этом плиссированный материал обычно частично
обматывается вокруг одного из валиков бесконечной лентой из войлока.
В таких машинах складки, будь то плоские или прямоугольные, простираются на всю ширину машины, при
этом в некоторых случаях машины устроены таким образом, что между складками остаются параллельные
зазоры.
Целью настоящего изобретения является предоставление средств, позволяющих изменять характер или
форму складок по всей их длине или формировать в материале прерывистые складки размером 2,5.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрены средства, позволяющие изменять, изменять
направление, приостанавливать или выводить из строя работу устройства для создания складок через
определенные интервалы по длине складок.
Например, плиссирующие ножи или лезвия могут быть разделены на независимые секции, одна или
несколько из которых приспособлены для работы в противоположных направлениях по отношению к другим
или другим, или же они могут быть удержаны в нерабочем положении при необходимости.
В другом примере ролики или один из них могут быть утоплены в некоторых местах, чтобы снизить давление
на части материала вдоль линии складок и тем самым предотвратить образование складок в указанных
местах, в результате чего образуется прерывистая складка.
Варьируя положение перевернутых складок (45 градусов) или прерывистых складок, можно получить узор или
эффект дизайна, и аналогичным образом можно использовать узор или дизайн, сочетающий в себе как
перевернутые, так и прерывистые складки. 50 При необходимости, если полученный узор содержит
нескладчатые участки, эти нескладчатые части могут быть подвергнуты тиснению, орнаментированию или
различным видам складок с помощью соответствующих средств, взаимодействующих с машинами, или
использованы отдельно от них. При желании можно добавить декоративные элементы.
В одной из конструкций плиссирующей машины.
Изобретение I 60 воплощает в себе обычное расположение плиссирующих валиков, в котором нижний валик
нагревается, а верхний валик снабжен бесконечной войлочной лентой, проходящей вокруг неактивного валика
и прилегающей к периферии нижнего нагретого валика.
Ножи или лезвия, обычно имеющие форму гребня, работают против поверхности...
лицевой стороне валиков образуются складки в материале, когда он проходит между ножами под углом 70
градусов и попадает в зону захвата валиков.
Согласно настоящему изобретению, указанные ножи и/или держатели ножей разделены на независимые
секции, некоторые из которых могут быть соединены таким образом, чтобы работать против верхнего ролика,
а другие — против нижнего ролика, образуя таким образом складку, которая периодически переворачивается.
Независимые секции могут быть расположены таким образом, чтобы работать совместно в одном
направлении для выполнения обычных операций по созданию продольной непрерывной складки, когда это
необходимо.
Предполагая, что обычное положение плиссирующих ножей горизонтальное, могут быть предусмотрены
любые подходящие средства для опускания некоторых независимых секций и подъема других при их
движении вперед по складкам, и такие средства могут быть сконструированы таким образом, чтобы
удерживаться в нужном положении, заставляя ножи повторять одну и ту же операцию непрерывно, или могут
быть предусмотрены средства для автоматического опускания или подъема секций ножей в требуемое время
и в требуемом порядке для достижения желаемого эффекта.
Подобные автоматические устройства управления могут представлять собой кулачки, штифты или выступы,
вращающиеся вокруг подходящей оси или совершающие вертикальное возвратно-поступательное движение,
либо устройства, управляемые пневматическими средствами, с использованием перфорированной ленты или
карты, либо любые другие подходящие средства для обеспечения автоматической регулировки движения
лезвий ножей.
При желании все секции плиссирующего ножа могут быть обычной двойной формы, либо может
использоваться одинарное лезвие, либо может работать прерывистое двойное лезвие с промежуточными
секциями одинарного лезвия.
Ножи могут быть расположены таким образом, чтобы создавать коробчатые, одинарные или переменные
складки в зависимости от необходимости.
В тех случаях, когда складки должны быть выполнены в виде прерывистых складок, поверхность 4 роликов
или одного из них может быть углублена в тех местах, где материал должен оставаться несложенным, так что
при использовании секционного или непрерывного плиссирующего ножа (или ножей) материал не будет
складываться в складки в тех местах, где имеются углубления. В некоторых случаях вместо углубления
роликов или их покрытия, бесконечная лента может быть разделена на секции или снабжена зазорами или
перфорациями, предназначенными для снижения давления на материал в этих частях и оставления пустых
или нескладчатых участков в материале в соответствии с заданным рисунком. 5 При желании складчатые или
не сложенные складки могут быть украшены тиснением, орнаментом или складками соответствующим
образом.
В тех случаях, когда некоторые лезвия секционного ножа 6 используются для создания обратных складок,
смежные концы секций могут быть закруглены или иметь такую форму, чтобы материал аккуратно
складывался или образовывал складки в месте соединения обратных складок. 6 Датировано 15 января 1925
года.
- Артур Э. Эдвардс, дипломированный патентный поверенный, Чансери Лейн Стейшн Чемберс, Лондон,
представитель заявителей.
Полная спецификация (с изменениями)...
Усовершенствования, относящиеся к плиссирующим машинам или связанные с ними.
Мы, Джеймс Миллер и Джордж Реджинальд Хадсон, оба проживающие по адресу: Сент-Эннс Плейс,
Уордур-стрит, Лондон, Западный Лондон, и оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к плиссирующим машинам, в которых нож или пара ножей перемещаются
вперед и назад в захвате пары роликов и формируют складки в материале, поступающем между роликами. В
таких машинах складки, будь то простые или прямоугольные, простираются по всей ширине машины, при
этом в некоторых случаях машины располагаются таким образом, чтобы между складками оставались
параллельные зазоры.
Целью настоящего изобретения является создание средств, позволяющих изменять природу, форму или
характер складок по всей их длине, или формировать в материале прерывистые складки.
Согласно настоящему изобретению, части ножа или ножей, которые скользят вместе с роликами, образуя
складки, модифицированы в отношении своего относительного положения по отношению к другим частям
вдоль длины складок для изменения характера, формы или характеристик складок или некоторых складок по
их длине. Например, работу устройства для плиссировки можно изменять, менять направление,
приостанавливать или выводить из строя через определенные интервалы по длине складок, при этом
предусмотрены средства для избирательного и относительного смещения одного или нескольких пальцев или
секций плиссирующего ножа или ножей относительно других для указанной цели.
Для указанной цели секции или «пальцы» складчатых ножей или лезвий 115 рычагов 1, которые соединены с
стержнями j 65 посредством звеньев m.
Штифты h могут быть установлены на секционных втулках, предназначенных для съемной установки на ролик
управления рисунком i, так что путем замены втулок и штифтов 70 на них можно изменять рисунок или
характер складок в материале по мере необходимости.
В качестве альтернативы, ролик управления рисунком i в целом или скользящая по нему втулка 75 могут быть
взаимозаменяемыми с другими, или могут быть предусмотрены любые другие подходящие средства для
изменения расположения штифтов и результирующего характера или расположения складок 80 в
зависимости от переменного смещения пальцев или секций ножа. —В процессе работы, предполагая, что
нормальное положение плиссирующих ножей горизонтальное или таким образом, чтобы они работали против
нижнего ролика b и образовывали одну форму складки, и что ролик управления формой i, который вращается
прерывистым пошаговым движением, был приведен в положение, где определенное количество штифтов h
находится под нижними концами соответствующих стержней, теперь, как только кулачок k поднимает ролик
управления формой i, соответствующие стержни f сдвигаются вверх, и их верхние концы прижимают
соответствующие пальцы плиссирующих ножей вверх, так что при движении ножей вперед по складкам
отклонившиеся вверх пальцы будут работать против верхнего ролика a и образовывать складку в одном
направлении, в то время как оставшиеся пальцы будут работать против нижнего ролика b и образовывать
складку в обратном направлении.
Расположив штифты h на управляющем ролике i соответствующим образом, можно настроить один или
несколько пальцев плиссирующих ножей d' таким образом, чтобы сначала создавать складки у одного ролика,
а затем при следующем движении — у другого ролика, образуя складку в форме квадрата 110. Например,
переместив операцию создания складок в форме квадрата с одной пары пальцев на другую и так далее, в
зависимости от расположения штифтов i, можно сформировать узор Вандайка из складок в форме квадрата
115 на фоне простых складок, и при необходимости области простых складок могут быть одинаковыми или
инвертированными по мере необходимости. За счет установки на управляющий ролик i продольных планок,
канавок или зазоров 120 вместо некоторых штифтов на ролике i, все ножевые пальцы или соответствующее
количество пальцев в ряд могут образовывать непрерывную складку в том или ином направлении. При любом
подходящем расположении штифтов 125 или стержней и зазоров управляющий ролик может быть приведен в
движение колебательным движением вместо вращения, и таким образом повторять любое желаемое
движение. (В некоторых случаях он может быть расположен как независимые секции, одна или несколько из
которых приспособлены для работы в противоположных направлениях по отношению к другим или другим,
или же расположены таким образом, чтобы удерживаться в нерабочем положении при необходимости.
Варьируя положение обратных или прерывистых складок, можно получить узор или эффект дизайна, и
аналогичным образом можно использовать узор или дизайн, сочетающий в себе как обратные, так и
прерывистые складки.
При желании можно добавить декоративные элементы.
]5 На прилагаемых чертежах рис. 1 представляет собой поперечное сечение, а рис.
2
На рисунке представлен перспективный вид части плиссирующей машины, к которой применено наше
изобретение.
:20 Рис. 2 — это деталь.
На рисунках с 3 по 8 представлены схематические изображения, иллюстрирующие различные способы
осуществления изобретения.
- В конструкции плиссирующей машины, воплощающей настоящее изобретение и показанной на фиг. 1 и 2,
мы используем обычное расположение плиссирующих валиков a и b, при этом нижний валик b нагревается. -
Ножи или лезвия d dl, имеющие обычную гребенчатую форму, за исключением некоторых модификаций
формы пальцев, воздействуют на поверхность валиков a или b, образуя складки в материале, когда он
проходит между ножами в зону захвата валиков.
e 6l — это лица, несущие ножи.
i] представляют собой вертикально перемещающиеся стержни, скользящие в соответствующих
направляющих gl, причем нижние направляющие g' удлинены с помощью трубок, верхние концы которых
предназначены для зацепления гайками fl со стержнями f с целью регулировки.
Верхний конец каждого из указанных стержней приспособлен для того, чтобы упираться в соответствующую
секцию или палец нижнего ножа d таким образом, что движение любого из стержней f вверх поднимает
соответствующий палец нижнего ножа dl, а вместе с ним и палец ножа d выше, так что эти два пальца ножей
будут работать против верхнего ролика a, в то время как другие пальцы (если они не приводятся в действие
соответствующим стержнем) будут работать против нижнего ролика b.
Нижние концы стержней выступают за направляющую g1, и их перемещение определяется штифтами h,
расположенными заданным образом на ролике управления рисунком i, вращательно установленном на своих
концах в паре стержней j, которые вместе с роликом управления рисунком приспособлены для подъема и
опускания с помощью кулачков k, работающих против поворотного - a - 237,505 -237,505 рисунка, и для той же
цели может использоваться сегмент или возвратно-поступательный элемент. Соседние концы секций или
пальцев лезвий ножей могут быть закруглены или иметь такую форму, как на d2 (рис. 2n), чтобы материал
аккуратно складывался или образовывал складки в месте соединения перевернутых складок.
— При желании каждое лезвие ножа или держатель ножа могут быть разделены на независимые секции,
вращающиеся вокруг продольной оси, вместо того, чтобы лезвия ножей были выполнены с помощью упругих
выступов.
В любом случае независимые секции упругого пальца могут быть расположены таким образом, чтобы
работать вместе в одном направлении для выполнения обычных операций по созданию продольной
непрерывной складки, когда это необходимо.
— При условии, что обычное положение секций или пальцев складчатого ножа горизонтальное, могут быть
предусмотрены любые подходящие средства, помимо описанных, для нажатия некоторых независимых или
гибких секций или пальцев и поднятия других при их движении вперед при складывании. Конструкция может
быть такой, что ножи непрерывно повторяют одну и ту же операцию, или могут быть предусмотрены средства
для автоматического опускания или подъема секций или пальцев ножей в требуемое время и в требуемом
порядке для достижения желаемого эффекта. В альтернативных вариантах механизм, управляющий пальцем
или секцией ножа, или сами пальцы или секции ножа могут управляться пневматическими средствами, и
может использоваться перфорированная лента или карточка, или могут быть применены любые другие
подходящие средства для обеспечения автоматической регулировки движения лезвий ножей. При желании
все секции или пальцы плиссирующего ножа могут быть обычной двойной формы, или может использоваться
одно лезвие, или же может работать прерывистое двойное лезвие с промежуточными секциями одинарного
лезвия.
При желании складчатые или незаложенные (нескладчатые) участки материала могут быть украшены
тиснением, орнаментом или дополнительно сложены складками соответствующим образом.
Теперь обратимся к рисункам с 3 по 8, на которых схематически показаны некоторые из способов, которые
могут быть использованы для осуществления изобретения.
На рис. 3 показано, как некоторые из пальцев или независимых секций ножей, обычно работающих против
верхнего ролика, были избирательно и относительно смещены по сравнению с другими пальцами или
секциями под действием давления вниз, приложенного в направлении стрелки 9m. На рис. 4 показано, как
ножи, работающие против нижнего ролика, были смещены под действием давления вверх, приложенного в
направлении стрелки a.
На рис. 5 предполагается, что пальцы ножа состоят из независимых элементов, шарнирно соединенных с
держателем ножа, как показано на рис. 4, причем каждая секция состоит из пары противоположных пальцев,
которые удерживаются в нормальном положении пружинами d5 и d6, действующими в противоположных
направлениях, и предполагается, что некоторые из верхних пальцев d вот-вот будут смещены вниз под
действием давления в направлении стрелки. Соответствующие нижние пальцы dl затем последуют за
верхними пальцами d, так что каждая пара пальцев, будучи смещенной таким образом, будет работать против
верхнего ролика a, как показано на рис. 6, вместо нижнего ролика d, как показано на рис. 5.
На рис. 6 показано аналогичное расположение, как на рис. 5, где давление вот-вот будет приложено в
направлении стрелки $4.
В качестве альтернативы секции могут быть покачаны вокруг своей оси под действием бокового давления 90°
на рычаг, как показано пунктирными линиями на рис. 5.
На фиг. 7 и 8 показан другой способ работы, при котором лезвия ножей d dl с упругими пальцами установлены
в опорах ножей S95 и качающемся держателе n обычным способом, а при движении вверх некоторые пальцы
ножей удерживаются от подъема с помощью выступов ol на планке a 100, установленной над ножами. Таким
образом, при движении ножевого держателя n вверх пальцы, зацепленные выступами ol, будут продолжать
воздействовать на нижний ролик b и формировать складки -105 в одном направлении, в то время как другие
пальцы, где возникают зазоры в планке o, будут подниматься и воздействовать на верхний ролик a, формируя
складки в обратном направлении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237506A
[]
р.-
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАЛАТКИ ---
2
-37-'50 6 Дата подачи заявки.
7,6 января 1925 г. № 18557/25 23 5 6 Полностью принято: должным образом 80, 7925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к сушильным печам или связанные с ними.
Я, Рикриард Шильдф, проживающий по адресу: Готтлибштрассе 14, Херсфельд, Гессен-Нассау, Германия,
гражданин Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к сушильным печам с конвейерной платформой, в связи с которыми ранее
предлагалось сушить материалы, размещенные на движущемся водопроницаемом конвейере, с помощью
воздушных потоков, направленных попеременно вверх и вниз через конвейер.
Согласно настоящему изобретению, печь характеризуется тем, что конвейерная дорожка образована одной
конвейерной лентой, через которую проходит циркулирующий воздушный поток, создаваемый вентилятором
или вентиляторами, расположенными в вертикальной плоскости над или под конвейерной лентой таким
образом, что воздушный поток от вентилятора или группы вентиляторов сначала проходит через материал,
подлежащий сушке, в одном направлении, а затем проходит через материал в противоположном
направлении, так что каждый воздушный поток от вентилятора проходит через ленту дважды. При
необходимости воздушный поток от любого вентилятора или группы вентиляторов может быть нагрет путем
пропускания его через нагревательные устройства. Благодаря тому, что воздушный поток проходит через
материал дважды, эффект сушки удваивается, и, следовательно, длина конвейерной ленты, а значит, и длина
сушильной камеры, значительно сокращается.
В каждом отсеке сушильной камеры один, два или более вентиляторов, в зависимости от ширины
конвейерной ленты, могут быть расположены над или под верхней секцией последней поперечно
направлению движения ручного конвейера. Вентилятор или вентиляторы забирают воздух вертикально
сверху или снизу (в зависимости от ситуации) через материал, подлежащий сушке, и снова проталкивают
воздух вертикально сверху или снизу через материал, подлежащий сушке. [Цена 11-4] Расположение
нескольких таких вентиляторов рядом друг с другом (50) между конвейерной лентой представляет собой
группу вентиляторов, упомянутую выше. Воздух может быть нагрет перед тем, как его заберут вентиляторы, а
затем снова нагрет нагревательными элементами, расположенными внутри сушильных камер. Данная
сушильная печь с конвейерной ступенчатой системой обеспечивает следующие преимущества:
1. Благодаря тому, что каждый вентилятор или группа вентиляторов дважды проталкивают поток воздуха
через 60 единиц материала, подлежащего сушке, то есть один раз за счет всасывания, а другой раз за счет
давления, несмотря на более сильное движение воздуха, удается обработать вдвое меньшее количество
материалов.
количество вентиляторов, то есть экономия на 65% затрат на электроэнергию и установку.
2. Благодаря тому, что материал, подлежащий сушке, сначала обдувается нагретым воздухом сверху, а затем
снизу повторно нагретым воздухом, или наоборот, он высыхает быстрее и равномернее. Таким образом,
сушильную установку можно сделать меньше по размеру, что обойдется дешевле.
3.
Благодаря тому, что сушильный воздух проходит через материал попеременно сверху и снизу или наоборот,
все части материала настолько равномерно контактируют с воздухом, что для многих видов материалов нет
необходимости их переворачивать. 80 4. Благодаря тому, что группы вентиляторов расположены поперечно
направлению движения конвейерной ленты и что в одной группе можно разместить любое желаемое
количество вентиляторов рядом друг с другом, обеспечивается абсолютно равномерная интенсивность
вентиляции по всей ширине ленты. Следовательно, ленточные сушилки согласно настоящему изобретению
могут быть изготовлены практически любой желаемой ширины в 90 градусов, до 10 и 20 метров, без
какого-либо риска для равномерности и эффективности сушки. Таким образом, одноленточный сушильный
аппарат согласно изобретению может быть адаптирован к любым условиям помещения.
П-о'Д'П М Л, х i i /.1 23т, 506 5. Вентиляторы могут быть установлены на сквозном шпинделе, что позволяет
передавать привод на многочисленные группы вентиляторов самым простым способом, что имеет большое
значение, особенно в случае ленточных сушилок длиной 40 метров и более. Каждая секция шпинделя, на
которой установлены различные вентиляторы один за другим, может приводиться в движение одним
ременным шкивом. В результате исключаются многочисленные ременные приводы, которые в противном
случае были бы необходимы для соединения вентиляторов. Таким образом, весь процесс сушки становится
более надежным, дешевым, более контролируемым и удобным. Занимаемое пространство уменьшается, и
отпадает необходимость в постоянном затягивании многочисленных ремней. Также исключаются потери из-за
проскальзывания ремня, и, кроме того, стоимость монтажа значительно снижается благодаря упрощенной
конструкции проходных шпинделей вентилятора.
Конструкция такой сушильной камеры с конвейерной системой подачи сырья показана в качестве примера на
прилагаемом чертеже.
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез, рисунок 2 — план, частично в разрезе, а рисунок 3 —
поперечный разрез.
Влажный материал, подлежащий сушке, загружается через подающее устройство a на конвейерную ленту без
заготовок b и перемещается к другому концу сушильного канала c, где может быть предусмотрено устройство
охлаждения d. В показанной на иллюстрации конструкции вентиляторы, расположенные под сушащим
материалом, обеспечивают контакт с материалом, создавая один или несколько циркулирующих воздушных
потоков, которые могут нагреваться. Как показано стрелками 1, 2, каждый циркулирующий воздушный поток
проходит через материал d0 дважды: один раз вниз и один раз вверх. Вентиляторы могут быть расположены
таким образом, что воздушные потоки от соседних вентиляторов направлены в противоположные стороны,
как показано на рисунке 1.
Нагрев может осуществляться с помощью соответствующих нагревательных элементов J, которые в
показанной конструкции расположены над лентой конвейера a. И наоборот, вентиляторы могут быть
расположены над нагреваемым материалом, а нагревательные элементы — под ним. 50 Вытяжной
вентилятор, не показанный на рисунке, может работать в конце трубопровода на участке d. h, где находится
выход материала.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237507.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237507&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237507A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
2,
1925. № 2869/25. 237,507 Полная спецификация принята к рассмотрению: 30 июля 1925 г.
Электроизоляционный и теплоизоляционный материал.
Я, Никола Стабильб, подданный короля Италии, проживающий по адресу: Виа Бенедетто Брин (Пасконе),
Неаполь, Италия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание нового состава, обладающего как электрическими, так и
тепловыми изоляционными свойствами, который получается с использованием доступных по цене веществ,
что позволяет поставлять его по разумной цене.
С этой целью изоляционный материал в соответствии с настоящим изобретением представляет собой смесь
обрезков кожи, сформированных в пасту, со смолистыми материалами, солями цинка, а также инертными и
негорючими веществами.
Хотя пропорции ингредиентов не обязательно должны быть строго определены и могут варьироваться в
широких пределах, в качестве примера приводится следующая формула состава изоляционного материала
согласно данному изобретению:
Смола, измельченная кожа, соли цинка, инертный наполнитель, около 20% по весу.
65% по весу.
8% по весу.
а., 7% по весу.
Для приготовления этой композиции целесообразно использовать обрезки кожи, измельченные в порошок или
гранулы.
Измельченную кожу добавляют в пасту, приготовленную при высокой температуре, которая представляет
собой смесь смолы, измельченных инертных веществ, таких как мелкодисперсный камень, песок, пыль и тому
подобное, и солей цинка (оксида и карбоната). Смесь перемешивают, поддерживая высокую температуру, до
получения идеально однородного вещества.
После того как вещество станет достаточно однородным, пасту разливают в соответствующие формы, после
чего подвергают высокому давлению и высокой температуре.
Предпочтительное давление, которому подвергается вещество в формах, составляет около 150 атмосфер, а
наиболее удобная для практических целей температура находится в районе 152 °C.
Эта температура выбрана потому, что формы лучше всего нагреваются при циркуляции пара под давлением
5 атмосфер, а при этом давлении температура пара составляет около 152 °C.
Полученное таким образом вещество пригодно для использования в качестве теплоизоляционного
материала, а также для изготовления рубашек котлов, покрытий паропроводов и тому подобного, для
использования в холодильных установках, а также в качестве электроизоляционного материала для
кабельных оболочек, изоляторов и тому подобного.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237508.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237508&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237508A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: февраль. 5, 1925. № 3313/25.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июля 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кукол или относящиеся к ним.
Я, Берт Эдвард Ллойд, проживающий по адресу: 411-10-я улица, Вест-Нью-Йорк, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к головам кукол спящего типа, у которых глаза имеют в основном сферическую
форму и колеблются с помощью груза, открывая или закрывая зрачок в зависимости от того, находится ли
кукла в вертикальном или спящем положении.
Большинство из описанных выше способов управления глазами неудовлетворительны, поскольку они не
работают должным образом, если глаза или глазницы не имеют идеально ровной формы, а способ их
крепления таков, что на работу глаз влияют изменения формы головы из-за погодных условий, при этом
головы часто изготавливаются из материала, подверженного воздействию тепла, влаги и т. д.
Дополнительные проблемы могут возникнуть из-за того, что дети смещают глаза пальцами, а также из-за
отсоединения опоры для глаз от головы.
Хотя были разработаны и другие, вполне удовлетворительные варианты, их реализация оказалась настолько
дорогостоящей, что стоимость куклы существенно возросла.
Моя цель, следовательно, состоит в том, чтобы разработать устройство, которое будет стоить лишь немного,
если вообще будет стоить, дороже, чем ранее упомянутые устройства, но при этом глаза будут работать
должным образом при любых условиях, или, если по какой-либо причине глаза заклинят, это состояние можно
будет легко исправить, слегка надавив на них внутрь. Еще одна цель — обеспечить крепление, в которое все
части можно будет поместить вместе перед установкой в голову.
Ещё одной целью является разработка настолько усовершенствованной конструкции, чтобы глаза можно
было быстро и легко регулировать относительно друг друга на общей опоре.
Я получаю доступ к своим объектам, закрепляя порт sup-t5 внутри головы, к которому шарнирно прикреплен
один конец звена, на другом конце которого шарнирно закреплены глаза. Предусмотрен упругий элемент,
который стремится раскачивать 60-градусное качающееся звено на шарнире, чтобы зафиксировать глаза в
глазницах. Глаза установлены по одному на каждом конце поперечной перекладины.
На конце качающегося звена, в которое входит поперечная балка 65, сформированы пружинные крюки, что
позволяет снимать поперечную балку с ушками во время нанесения покрытия на головку, а затем
устанавливать поперечную балку и ушки на место после достаточного затвердевания покрытия. 70 Для
правильного позиционирования глаз на поперечной перекладине предусмотрен специальный элемент,
предназначенный для взаимодействия с оправой для глаз, при этом оправа и элемент шарнирно соединены
друг с другом, а элемент может скользить вдоль поперечной перекладины, а также вращаться на ней, что
позволяет изменять положение глаз в продольном направлении относительно поперечной перекладины,
вращать ее вокруг указанной перекладины или устанавливать под любым желаемым углом к оси поперечной
перекладины.
Конструкции описаны ниже и проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет
собой вертикальный разрез головы куклы, демонстрирующий усовершенствованное крепление глаза; фиг. 2
— вид спереди крепления глаза 90; фиг. 3 — вид сзади глаза; и фиг. 4 — поперечное сечение по линии 4-4 на
фиг. 3.
237,508 237,50S На чертежах подобные ссылочные номера указывают на соответствующие детали на разных
рисунках.
1
Соседние файлы в папке патенты