Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3517
.pdf
А. Еще одной целью изобретения является обеспечение средств управления для аппарата с
электроприводом, чтобы он работал желаемым образом.
Ещё одной целью изобретения является такое соотношение размеров и расположение взаимодействующих
частей, чтобы они функционировали для достижения желаемых результатов.
Другие и вспомогательные объекты изобретения будут описаны далее.
- Заявка на патент № 209226 уже подана в отношении изобретения, о котором сообщили те же авторы, и это
станет ясно из описания и формулы изобретения, приведенных здесь:
После того, как было указано, что настоящее устройство в значительной степени связано с улучшением [Prie
1/-] 237,51S, усовершенствованием или модификацией этого изобретения.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение: фиг. 1 — перспективный вид машины,
воплощающей изобретение; фиг. 2 — перспективный вид машины с другого ракурса, изображенной на фиг. 1;
фиг. 3 — вид сверху со снятым корпусом и в увеличенном масштабе машины для снятия отпечатков пальцев,
показанной на фиг. 1 и 2; фиг. 4 — сечение по линии 4-40 на фиг. 3; фиг. 5 — сечение по линии 5-5 на фиг. 3;
фиг. 6 — сечение по линии 6-6 на фиг. 3; фиг. 7 и 8 — отдельные виды зубчатой передачи для привода
каретки для бумаги; фиг. 9 — сечение защелки для удержания каретки для бумаги; фиг. 10 — боковой вид
частично в разрезе бункера для пигментов; фиг. 11 — сечение регулирующего реостата для нагревателя; На
рис. 12 представлен вид сбоку, частично смещенный на 75 градусов, показывающий расположение
регулятора в регулирующем реостате нагревателя; а на рис. 13 — схема электрических соединений цепи
нагревателя.
80 Обращаясь к чертежам, устройство в целом включает в себя корпус А, внутри которого находится
вращающийся стол или опора В для листа бумаги, на котором должен быть сформирован отпечаток пальца,
85 бункер С для хранения порошкообразного пигмента и нагреватель D для фиксации пигмента, при этом
вращающийся стол последовательно удерживает оттискной лист в положении для приема порошка пигмента
из бункера 90 и в положении для воздействия тепла бункера на порошок пигмента, прилипший к линиям
отпечатка пальца, с целью фиксации пигмента в указанных линиях. Дата подачи заявки: февраль. 27, 1925. №
5473/25.
Полный текст принят к публикации: 30 июля 1925 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования в устройствах для снятия отпечатков пальцев.
На внешней стороне корпуса расположена рукоятка управления E, с помощью которой запускается работа
пружинного моторного механизма F, благодаря которому приводится в действие стол B и выполняются другие
вспомогательные операции.
Рассмотрим теперь более подробно конструкцию листодержателя B, который представляет собой
прямоугольную раму 1, опирающуюся на ножки 2 и 3, вращающиеся вокруг вала 4, закрепленного в корпусе и
в перегородке 5, проходящей поперек корпуса.
Ножки 2 и 3, выступающие за вал 4, и перекладина 6, проходящая между ними, служат противовесом для
стола, поддерживающего листовой металл.
Рама 1 имеет прямоугольное центральное отверстие, предназначенное для закрытия прямоугольной
пластиной 7, шарнирно прикрепленной к раме в точке 8. Назначение этой пластины — обеспечить опору для
оттискиваемого листа под точкой оттиска пальцев. Однако нежелательно, чтобы металлическая часть опоры
находилась в непосредственной близости от листа, когда он находится перед нагревателем для фиксации, как
это будет описано далее, поскольку это может вызвать неравномерность нагрева бумаги, в результате чего
изделие может быть либо недообработано, либо переобработано. Таким образом, если металлическая
опорная пластина постоянно прилегала к обратной стороне бумаги, то регулировка нагрева в этом случае
привела бы к перегреву или пригоранию 3,5, когда пластина нагрелась бы от использования, а степень
нагрева в результате использования зависела бы от скорости работы. В результате, при определенной
настройке нагрева, будут получаться неравномерные и неудовлетворительные продукты.
Соответственно, принимаются меры, при которых пластина 7 удерживается в непосредственной близости от
бумаги в момент нанесения оттиска, но отодвигается от нее на значительное расстояние, так что практически
не оказывает влияния на процесс нагрева, когда лист находится в положении перед нагревателем. Это
достигается следующим образом:
5() Пружина 9, закрепленная на стержне 6 с одного конца и на пластине 7 с другого конца, стремится
повернуть эту пластину на шарнирах 8 и отодвинуть ее от листа на столе. Однако это движение под
действием пружины контролируется кулачковым элементом 10, закрепленным на валу 4. При оттиске
пальцами видно (рис. 4), что пластина 7 удерживается в плоскости рамки 1 и прилегает к оттискиваемой
бумаге.
Когда стол поворачивается из этого положения влево (рис. 4), он пройдет вокруг точки 11 кулачка в
положение, где плоскость рамы 1 будет практически параллельна поверхности кулачка 12, и относительно
которой будет притягиваться пластина 7, когда она будет отведена на значительное расстояние назад от
оттискиваемой бумаги.
По мере дальнейшего вращения стола вокруг вала 4 пластина 7 будет входить в зацепление с поверхностью
кулачка 13, которая концентрична валу 4, и во время своего перемещения в контакте с этой поверхностью
пластина 7 будет удерживаться на фиксированном расстоянии позади плоскости рамы 75 1. При дальнейшем
выполнении операции бумага перед нагревателем будет находиться в практически вертикальном положении,
а пластина 7 будет прилегать к поверхности 14 кулачка. 80 В этом месте носитель бумаги задержится на
достаточное время, чтобы обеспечить надлежащую термообработку отпечатка, а затем, двигаясь дальше,
вернется в исходное положение, как показано на рис. 4, при этом пластина 7 (85) будет в этом положении
возвращена в плоскость рамы 1 кулачком 10.
Для надежной фиксации бумажного стола в нужном положении во время работы (отдавливания пальцами)
возвратно-поступательная опора 15, скользящая в перегородке 5, выступает под раму 1; эта опора убирается,
чтобы позволить столу начать вращение. Способы, позволяющие таким образом управлять опорой (9,h),
будут описаны ниже.
Для надежной фиксации бумаги на столе зажимы 16 и 17 крепятся к одному краю рамы 1 и 100,
предназначенной для размещения края бумаги внутри них. Кроме того, пальцы 18 и 19, которые проходят
вдоль двух сторон рамы 1, закреплены на пластине 20, шарнирно соединенной с рамой 1 в точках 21 и 22; эти
пальцы 105 прижимаются к раме 1 пружинами, так что бумага, помещенная под пальцы, зажимается между
ними и рамой 1.
К перегородке 5 прикреплен сегмент 1I, имеющий ряд выступов 26, выступающих на пути рычага 27,
закрепленного на пластине 20, так что при вращении бумагодержателя рычаг, проходя мимо каждого из
выступов, будет перемещать пальцы 115, 18 и 19 с рамы 1, и когда рычаг 27 пройдет мимо выступов, пальцы
резко вернутся на бумагу, сотрясая ее и помогая удалить излишки пигмента 120, которые могут находиться на
бумаге, облегчая ее соскальзывание с листа, когда последний находится под углом к горизонтали.
Для облегчения размещения листа бумаги под пальцами 18 и 125 19 их можно поднять с помощью поршня 28,
скользящего по перегородке 5 и выступающего наружу корпуса; этот поршень обычно достаточно втянут,
чтобы обеспечить проход рычага 27 с помощью пружины 29. Однако, когда держатель бумаги находится в
исходном положении (см. рис. 4), поршень 28 может быть перемещен внутрь путем надавливания пальцем на
его внешний конец, после чего он упрется в рычаг 27 и поднимет пальцы 18 и 19, так что бумага, подлежащая
тиснению, может быть помещена в рамку 1 и под пальцы.
Каретка для бумаги приводится в движение шестерней в корпусе 30, на которой шестерня имеет штифт 31,
входящий в продолговатый паз 32 в одной из ножек 2 каретки.
Пружина 33, один конец которой закреплен на ножке 2, а другой — на боковой стороне шестерни,
обозначенной цифрой 34, тянет ножку вперед относительно штифта так, что последняя обычно упирается в
задний конец паза 32, как показано на рис. 4.
Направление вращения носителя указано стрелкой. При такой конструкции видно, что когда рычаг 27
упирается в один из выступов 26, бумажный стол замедляется, и штифт 31 перемещается вперед, упираясь в
передний конец паза 32, тем самым перемещая стол вперед, чему способствует растяжение пружины 33.
Однако, когда рычаг 27 пройдет выступ, каретка резко потянется вперед под действием пружины 33, и удар
штифта 31 о задний конец паза 32 вызовет удар, действующий практически горизонтально по отношению к
бумаге, что будет способствовать скольжению избыточных частиц по поверхности бумаги. Таким образом, при
каждом прохождении проекции 26 будет возникать не только сотрясение из-за щелчков пальцев, которые
стремятся удалить излишки пигмента с бумаги, но и сила, действующая на эти частицы параллельно
плоскости бумаги, так что скольжение этих частиц с бумаги под действием силы тяжести будет облегчаться, в
результате чего будет предотвращено размазывание или испачкание бумаги из-за невозможности удалить
излишки пигмента.
Как ясно показано на рис. 7 и 8, шестерня 35, на которой установлен штифт 31, приводится в движение
шестерней 36, направления вращения которой показаны стрелками. Шестерня 36 не используется, так как у
нее нет зубьев на шестерне 37. Однако вращающимся относительно шестерни 36 является зубчатый сегмент
38, на внешней поверхности которого расположен зубчатый сегмент 39, предназначенный для продолжения
зубьев шестерни 36. Перемещение сегмента 38 в любом направлении ограничивается упорами 41,
закрепленными по бокам шестерни 36, и сегмент 38 обычно удерживается у упора 41 с помощью пружины 42.
Целью данного типа механизма является создание задержки между кареткой и бумагой перед нагревателем,
чтобы отпечаток мог пройти надлежащую термическую обработку. Таким образом, при исходном положении
каретки с бумагой №70, как показано на рис. 7, вращение шестерни 36 вызовет вращение шестерни 35 и
каретки вместе с ней. Однако, когда зубья шестерни 3.5 войдут в зацепление с зубьями 75 39 на сегменте 3S,
движущая сила, действующая на шестерню 36, будет лишь натягивать пружину 42, не приводя ее в движение,
в то время как сегмент 38 будет отходить от упора 41.
В этом состоянии 80, как показано на рис. 8, шестерня 35 будет находиться в состоянии покоя, а бумажный
стол будет находиться в практически вертикальном положении перед нагревателем. Это будет продолжаться
до тех пор, пока сегмент 38 не упрется в упор 40 85, после чего шестерня 3.5 сойдет с сегмента на зубья,
нарезанные в шестерне 36, и дальнейшее движение стола продолжится. После освобождения сегмент 38
будет отброшен назад на 9 (против упора 41 пружиной). Преимуществом данной конкретной формы шестерни
является то, что зубья 39, являясь сегментом и продолжением зубьев шестерни 36, обеспечивают надежное
зацепление зубьев шестерни 35 с зубьями шестерни 36, что предотвращает заклинивание шестерен из-за
неправильного зацепления и обеспечивает постоянное правильное положение деталей. Для того чтобы стол
прочно и точно занимал свое положение перед нагревателем и не смещался случайно, в конце 10,5 планки 6
установлен пружинный фиксатор 43 (см., в частности, рис. 9), который скользит вдоль нее и предназначен для
защелкивания в пазу блока 44, закрепленного на перегородке 5.
Защелка, зафиксированная в неподвижном блоке в момент установки стола 110 до включения нагревателя,
предотвратит случайное смещение бумаги во время этой операции, но при подаче питания для перемещения
стола защелка легко выскочит из паза. 115 Шестерня 36 закреплена на валу 45, приводимом в движение
шестернями 46 и 47, причем последняя закреплена на барабане 48, приводимом в движение пружиной 49,
один конец которой закреплен на барабане, а другой — на намоточном валу 50. На намоточном валу 50
закреплен элемент 51, имеющий углубление 52, в которое вставлен фиксатор 53, предназначенный для
прижима пружиной 54. Зажим 53 шарнирно закреплен на диске 55, прикрепленном к шестерне 5 (и шестерня
56, и диск 55 вращаются на валу 50). Рукоятка управления E закреплена на валу 57, к которому также
прикреплена сегментная шестерня 58, зацепляющаяся с шестерней 56 (130 2-5 A). Поворот рукоятки в
направлении стрелки (см. рис. 6) приведет к вращению шестерни 56 и вместе с ней диска 55 до тех пор, пока
зубец 53 не войдет в зацепление с углублением 52, после чего вал повернется, чтобы намотать пружину 49.
Обычный зубец 59 и храповой механизм 60, последний закреплен на валу 50, предотвращают разматывание
пружины.
Сегмент 58 выполнен таким образом, что пружина всегда будет заведена на один и тот же угол при каждом
движении рукоятки.
После отпускания рукоятка возвращается в исходное положение, упираясь в упор 61 с помощью пружины 62,
при этом фиксатор 53 может свободно перемещаться по диску 51 в этом направлении движения рукоятки.
Шестерня 63, закрепленная на барабане 48, приводит его в движение через соответствующую зубчатую
передачу, обеспечивая высокую скорость вращения, а вентилятор G4 выступает в качестве регулятора,
регулирующего скорость вращения двигателя.
Для обеспечения остановки двигателя, когда каретка находится в исходном положении, на валу 45 закреплен
диск с выемкой 66, предназначенный для входа в хвостовую часть 67 рычага 68, шарнирно закрепленного в
точке 69, когда вал 45 находится в исходном положении каретки для бумаги. В других случаях хвостовая часть
67 рычага скользит по периферии диска 65. Хвостовая часть рычага 67 прижимается к диску 65 с помощью
пружины 70. Вал вентилятора 64 снабжен плоской поверхностью 71, к которой конец рычага 68 приспособлен
для зацепления, когда хвостовая часть 67 находится внутри паза 66, в результате чего движение вала
останавливается, и, таким образом, двигатель отключается через редуктор, как упоминалось ранее. Однако в
течение оставшегося времени вращения вала 45, когда хвостовая часть 67 скользит по периферии диска 65,
рычаг 68 будет удерживаться в свободном положении относительно вала вентилятора 64, так что устройство
может работать под действием двигателя.
Для обеспечения полного хода рукоятки перед началом работы аппарата 50, к боковой стороне сегмента 58
прикреплен выступ 72, который при движении рукоятки вперед, вблизи переднего конца хода рукоятки, входит
в зацепление со штифтом 73, вращая при этом элемент 74, несущий штифт 75, таким образом, чтобы он
входил в зацепление с рычагом 68. После достаточного поворота он выталкивает хвостовую часть 67 из паза
в диске 65 и позволяет двигателю привести аппарат в действие.
Выступ 15, упомянутый выше, расположен на конце рычага 76, шарнирно закрепленного в точке 77, и его
хвостовая часть входит в зацепление с кулачком 78 на валу 45. Кулачок имеет такую конструкцию, что по мере
приближения каретки с бумагой к исходному положению, остальная часть выдвигается наружу под каретку, а
при начале движения каретки остальная часть 15 выдвигается из-под каретки посредством элемента 70' 74,
упирающегося в рычаг 80, закрепленный на рычаге 76, и поворачивающего этот рычаг вокруг своей оси, так
что остальная часть 15 выдвигается из-под каретки с бумагой и позволяет ей двигаться вперед. 75 Бункер С
для пигментирующего порошка закреплен на валу 81, установленном в корпусе, и имеет крышку 82, шарнирно
соединенную с валом 83. В нижней части бункера имеется паз 84, который в нормальном положении 80
приводится в зацепление с аналогичным пазом в элементе 86, закрепленном на корпусе машины. Под пазами
84 и 85 расположена полоса 87, которая обычно закрывает эти пазы и которая закреплена 85 на бункере C.
Бункер обычно удерживается в показанном положении относительно неподвижного элемента 86 с помощью
пружины 871, закрепленной одним концом на раме, а другим концом на бункере.
90 Бункер приводится в действие для выгрузки порошкообразного пигмента на бумагу, расположенную под
ним, путем поворота бункера в направлении стрелки (рис. 4), при этом щель 84 перемещается над твердой
частью элемента 95 86, так что бункер закрывается, и одновременно полоса 87 удаляется из-под щели, так
что содержащийся в ней порошок падает с нее на бумагу, подлежащую пигментации. Вращение бункера
осуществляется вращением вала 81, к которому он прикреплен. На этом валу закреплен кривошип 88,
шарнирно соединенный с звеном 89, скользящим по корпусу и закрепленным на нем 105 с помощью винта 90,
входящего в прямоугольный паз, имеющий части 91 и 92. В обычном положении звено 89 вдавливается таким
образом, что винт совпадает с пазом 92 посредством пружины 93, закрепленной одним концом на корпусе и
упирающейся в штифт 94 в звене 89. Звено 89 выдвигается вверх, чтобы вращать вал 81 с помощью его
кривошипа 88, благодаря выступу 115 95 на диске 96, закрепленном на рукоятке, который упирается в нижний
конец звена 89, и после освобождения звена, после того как выступ 95 пройдет, пружина 871 резко вернет
бункер 120 в положение, показанное на рис. 4, чтобы встряхнуть и перемешать содержимое и тем самым
улучшить подачу.
При обратном ходе рукоятки выступ 95 смещает нижний конец звена 89 (рис. 6) влево, позволяя выступу
пройти, после чего звено смещается вправо в положение, показанное на рис. 6.
Нагреватель включает в себя электрический резистор 100 из проволоки подходящего материала,
установленный таким образом, чтобы быть изолированным, на пластине 101, опирающейся на подставку 102,
закрепленную на основании машины, но приспособленную для скольжения по ней для регулировки положения
нагревателя относительно лотка для бумаги с помощью винтов 103, скользящих в пазах 104 в основании
машины, при этом нагреватель фиксируется в любом желаемом положении регулировки путем затягивания
винтов. Поскольку винты ослаблены, нагреватель можно перемещать в любое желаемое положение
регулировки с помощью выступного элемента, выступающего от основания опоры 102, к которой он крепится,
к внешней стороне корпуса. Схема резистора 100 показана на рис.
13 При этом видно, что резистор включен последовательно с регулировочным реостатом 106 и
переключателем 107 между клеммами вилки 108, предназначенной для взаимодействия с розеткой 109
разъема, причем клеммы этой розетки соединены с проводниками 110, идущими от любого подходящего
источника электропитания. С помощью реостата можно регулировать ток, протекающий к нагревателю, и,
следовательно, его тепловыделение, чтобы адаптировать его к потребностям бумаги различного качества и
другим условиям. Основание 102 может быть шарнирно закреплено в точке 1021, так что оно может
откидываться назад, обеспечивая проезд каретки, но обычно оно выдвигается вперед в вертикальное
положение (см. рис. 4) с помощью пружины 1031. Предусмотрен соответствующий ограничитель для
ограничения перемещения нагревателя вперед.
Реостат 106 включает в себя резистивную проволоку 111, соответствующим образом установленную
изолированным образом на пластине. На различных участках резистивной проволоки расположены клеммы
112, предназначенные для последовательного зацепления с контактным рычагом 113, при этом одно
соединение цепи осуществляется с рычагом 113, а другое — с одной из крайних клемм, обозначенных как 114.
Этот реостат может быть установлен любым подходящим способом на корпусе, а вал 115 подвижного рычага
113 может выступать на внешнюю сторону корпуса, где может быть предусмотрена ручка или рукоятка 116
для ее вращения с целью регулирования сопротивления реостата и, следовательно, температуры
нагревателя. Желательно регулировать подачу тока к нагревателю таким образом, чтобы она осуществлялась
только тогда, когда необходимо использовать тепло для закрепления отпечатка, поскольку таким образом не
только исключается расход электрического тока, но и снижается нагрев аппарата, а кроме того, при таком
прерывистом режиме работы электрические устройства могут быть меньше по размеру, чем при непрерывной
работе.
С этой целью подача тока к нагревателю регулируется переключателем в соответствии с положением лотка
для бумаги.
Таким образом, на приводном валу 45 для лотка для бумаги закреплен кулачок 117, который непосредственно
перед движением бумаги упирается в выступ 118 на рычаге переключателя 119, несущем соединительный
контакт, который при подъеме рычага 119 кулачком входит между контактами 121 и электрически замыкает их,
тем самым замыкая цепь нагревателя. Когда рычаг 119 не поднят должным образом кулачком 117, пружина
122 удерживает контакт вне зацепления с контактами 121. Кулачок 117 имеет такую длину, что цепь
нагревателя будет поддерживаться в течение необходимого времени для достижения желаемого эффекта
нагрева, а по завершении подъема рычага 119 кулачком, выступ кулачка 117 соскользнет с выступа 118 на
рычаге, вызывая быстрое срабатывание контактов и их размыкание, что снижает опасность повреждения
выключателя искрением.
Хотя изобретение было продемонстрировано в том варианте применения, который считается наилучшим, оно
может иметь и другие воплощения, не выходящие за рамки его объема, и поэтому не ограничивается
конструкциями, показанными на чертежах.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237519.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237519&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237519A
[]
ГРАНТ ПРОТИВ! т
УВЕДОМЛЕНИЕ. ПРАВО НА ПРЕДОСТАВЛЕНИЕ ИЛИ ПЕРЕДАЧУ ПРАВА.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 28, 1925. № 5590/25, Полностью принято: 30 июля 1925 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к роликовым подшипникам или связанные с ними.
Я, Фридрих Хольманн, из Вецлара, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к роликовому подшипнику, имеющему съемные втулки на дорожках качения. Известны
роликовые подшипники со съемными кольцами. В этих известных подшипниках разделительные поверхности
между кольцами или кольцами и обоймами расположены либо под прямым углом, либо параллельно оси
колец. Известны также роликовые подшипники, в которых делительные поверхности расположены под углом к
оси, так что они косвенно удерживают обойму, предотвращая ее перемещение, но позволяя ей подвергаться
упругому и термическому расширению.
Настоящее изобретение включает в себя роликовый подшипник со съемными кольцами и цилиндрическими
роликами, имеющими конические концы, в которых делительные поверхности имеют тот же угол наклона, что
и конические концы роликов. Это существенно упрощает производство колец и их установку на подшипник.
На чертеже в разрезе показана половина подшипника согласно изобретению.
g — цилиндрическая часть ролика, c — наружное и d — внутреннее кольцо, а a — втулки на наружном и b —
втулки на внутреннем кольце. В приведенном конструктивном примере все четыре кольца показаны
съемными, а разделительные поверхности имеют тот же наклон, что и образующие конические концы ролика
40, так что, например, линия e, f обозначает сечение поверхностей всех трех частей, а именно внутренней
стороны кольца a, внешней стороны кольца c и конического конца ролика. То же самое относится и к
остальным кольцам.
Естественно, не все ошейники a и b обязательно должны быть съемными, но один или несколько из них могут
входить в состав соответствующей породы. 50 Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237520.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237520&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237520A
[]
- --- - -. ---- ---.--- --- ---,1.- -: _ -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: декабрь. 29, 1924, № 5973/25.
Заявка принята: 30.03.1925.
I-') 237,520 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в дизайне кукольных голов.
Мы, компания Chad Valley Works, расположенная по адресу: Rose Road, Harborne, Birmingham, Graph of
Warwick, и Алред Джозеф Джонсон, подданный короля Великобритании, проживающий по тому же адресу,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к головам кукол и имеет своей целью создание усовершенствованной
конструкции головы куклы, которая частично или полностью изготовлена из текстиля или подобного
материала.
В куклах этого типа до сих пор было принято обозначать глаза краской или другими метками на поверхности
материала, либо прикреплять глаза более или менее плоской формы к внешней стороне материала с
помощью пришивания или другими способами.
Что касается кукольных голов, то, конечно, уже известно, что голову снабжены глазными отверстиями, и в эти
отверстия изнутри вставляются частично сферические глаза, но, насколько нам известно, эта практика
ограничивалась кукольными головами, изготовленными из твердого и относительно невпитывающего или
непористого материала, причем глаза фиксировались путем заливки жидкого гипса на заднюю часть глаз, так
что они приклеивались на место.
Подобная практика явно неприменима к головам кукол, которые полностью или частично изготовлены из
текстиля или подобного материала, поскольку такой материал сравнительно хорошо впитывает влагу, и влага
из жидкого гипса впитывается в ткань, которая при этом пачкается. Кроме того, жидкость из гипса размягчает
ткань или материал и вызывает деформацию или частичное стирание формованных черт головы.
[Цена 1/-] Нам также известно о патентной заявке № 22691 от 1897 года, в которой предлагалось изготовить
голову куклы 60 из тканого или войлочного материала и сделать в ней прорези для глаз, но указанная заявка
не содержит подробностей о каком-либо новом способе вставки или фиксации глаз. 5. Попробовав обычные
методы фиксации глаз кукол, описанные выше, и обнаружив, что они неудовлетворительны для типа головы
куклы, к которому относится наше настоящее изобретение, целью настоящего изобретения является
создание улучшенного способа фиксации глаз.
Согласно настоящему изобретению, в голову куклы, частично или полностью изготовленную из текстиля или
подобного материала, соответствующим образом упрочненного и снабженного глазными отверстиями, мы
вставляем стеклянные или аналогичные глаза в отверстия изнутри и удерживаем их на месте полосками или
кусочками клейкой ленты или гипса, дополненными, при необходимости, дополнительным слоем или слоями
льняной ткани или подобного материала, закрепленными клеем.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче воплотить в жизнь, мы приложили к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой вид
сбоку, показывающий часть головы куклы, изготовленной в соответствии с нашим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез в боковой проекции.
В изображенной конструкции голова куклы № 85 выполнена из войлочного или текстильного материала,
показанного на рисунке 1, причем войлок предпочтительно формируется путем прессования в подходящем
состоянии между штампами. Войлок может быть упрочнен с помощью упрочняющего состава, который может
содержать крахмал, шеллак или другой упрочняющий материал, или вместо такого упрочняющего материала,
или в дополнение к нему, он может быть упрочнен внутренней подкладкой из подходящего материала, такого
как картон, папье-маше или букрам.
Лицо куклы, выполненное таким образом, снабжено 3 отверстиями для глаз, и мы вставляем в эти отверстия,
вставляя их изнутри, стеклянные или подобные глаза, например, 4.
Глаза 4 устанавливаются на место и временно фиксируются путем легкого наложения полоски или полосок
резиновой или другой клейкой ленты или пластыря. Находясь в этом слегка зафиксированном положении,
глаза можно легко регулировать спереди, придавая им прямое или беглое положение в зависимости от
желания. Практическая осуществимость такой коррекции оказалась практически невозможной при
использовании гипсового метода фиксации, а это имеет большое значение для придания лицу реалистичного
выражения.
Когда глаза находятся в нужном положении, клейкая лента, полоска ленты или пластырь прижимаются и могут
быть дополнены дополнительным слоем или слоями льна, букрама, ткани или другой подходящей ткани,
приклеенными или припрессованными к задней части глаз и к внутренней поверхности окружающей ткани
лица.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237521.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237521&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237521A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
9. Дата подачи заявки: 4 марта 1925 г. № 5920/25. 237,521 { itI s 0Complete Принято: 30 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве тапочек и аналогичной обуви или относящиеся к нему.
Мы, компания GoLo SCHUIEFABRIK A.G., из Франко-на-Майне, Германия, производитель обуви.
Компания Tuiers, зарегистрированная в Германии, и Хуго Хирш, гражданин Германии, проживающий по
адресу: 227, Майнцер-ландштрассе, Франкфурт-на-Майне, 50, настоящим заявляют о характере этого
изобретения и о том, каким образом следует выполнять эту операцию, особенно на передней и боковых
сторонах обуви. Таким образом, тапочки или аналогичная обувь, по сути, состоят из цельного верха,
воротника и петли, вышеупомянутого способа раскроя, расположения и обработки вышеупомянутых
нежелательных швов.
Усовершенствованный метод изготовления, описанный и установленный в соответствии со следующим
утверждением 55, может быть использован с одинаково удовлетворительным результатом в связи с данным
изобретением. Данное изобретение относится к тапочкам из материала, отличного от верблюжьей шерсти или
аналогичной обуви, упомянутой выше.
Верхняя часть, включающая в себя верхнюю часть и воротник, снабжена язычком, прикрепленным к верхнему
краю верхней части, и воротником, который приспособлен для использования с цельной верхней частью и
воротником, например, в поднятом или опущенном положении, а также с хорошо известными тапочками
ручной работы; такие тапочки обычно используются в связи с материалом, известным как верблюжья шерсть,
для женской одежды. В связи с вышеизложенным (60) цельной верхней частью и воротником, мы знаем, что
тапочки издавна изготавливались из цельной верхней части и воротника, который был приспособлен для
использования с такими хорошо известными тапочками ручной работы; также известно, что тапочки были
предложены в связи с использованием верха со швом сзади, например, из верблюжьей шерсти,
изготовленного только путем вязания крючком или только путем вязания спицами или крючком. Как правило,
тапочки изготавливаются аналогичным образом, воротник состоит из верхней части, которая соединена
боковыми заготовками распущенной формы и жесткой лентой, прикрепленной к верхнему краю и
расположенной наружу или внутрь или язычком. Воротник прикреплен к верхнему краю и отгибается наружу
или внутрь. крепится к верхней части между подкладкой или иным образом, а также между верхними концами
боковых швов для обеспечения надежной фиксации по швам.
Иногда верхняя часть изделия изготавливается с учетом подъема стопы, что повышает его износостойкость.
с центральным швом. Для того чтобы изобретение было легко понятным и реализованным, а также чтобы его
можно было легко воплотить в жизнь. Согласно настоящему изобретению, тапочки, упомянутые здесь,
вырезаются или изготавливаются таким образом, что верхняя часть, включающая в себя верхнюю часть и
тапочки, изготовленные в соответствии с изобретением и методом раскроя, предусматривает возможность
сшивания или соединения материала для изготовления деталей только для задней или пяточной части,
воротника.
состоит из полоски, имеющей изменяемую форму (Рисунок 1 представляет собой увеличенное изображение
тапочки, похожей на деталь, предназначенную для пришивания к воротнику), которая показана сверху, чтобы
продемонстрировать верхний край этой части голени и линию ее соединения с верхним язычком, также
выполненным в виде детали соответствующей формы по краю части голени.
приспособлен для вставки в вилку. На рисунке 2 представлен аналогичный вид, показывающий верхнюю
часть верхней части подъема и воротника, загнутую вниз и простирающуюся над или около места соединения
с указанным голошем так, чтобы частично покрывать воротник 90 4,5, так что он простирается вверх.
[/rice 1l-].....-...
На рисунке 3 A37,01 показан вид заготовки материала, демонстрирующий способ ее резки или придания
формы для формирования цельной верхней части и голоша.
На рисунке 4 представлен аналогичный вид полосообразной заготовки или элемента, используемого для
изготовления воротника.
На рисунке 5 показана форма заготовки для язычка.
10. Сначала обратимся к рисункам i1 и 2 (обозначены цельная верхняя часть и голош, b — воротник и c —
петля). Часть a сшивается или соединяется сзади или на пятке a', а воротник b пришивается вдоль верхнего
края a2 части голоша, причем воротник представляет собой цельный кусок от каждого конца голоша в верхней
части верха, так что сзади нет шва. Выступ c вставляется в развилку голошевой части, образованную
соединением верхнего края последней с верхней частью верхней части и тянется вверх между передними
концами или выступами bl воротника. Тот факт, что верхняя часть A3 и голош A образуют цельный кусок с
единственным задним швом, обеспечивает гладкую и удобную посадку на ноге, а место соединения язычка с
верхней частью верха не имеет нежелательных последствий.
Теперь обратимся к рисункам 3, 4 и 5, из которых будет легко понять метод строительства.
На рисунке 3 изображен кусок материала, имеющий контур, адаптированный для создания верхней и нижней
частей изделия. Данное изделие имеет раздвоенную форму: ветви a составляют часть голоша, а
соединительная часть a3 — верхнюю часть. Внутренний конец раздвоения имеет арочную или V-образную
форму, как показано на рисунке a4, для приема соответствующего по форме конца c' язычка c на рисунке 5,
который, таким образом, крепится и соединяется с верхней частью верха посредством пришивания, как будет
легко понять.
Внутренние края a2 ветвей, от части a4 до задних краев швов ai голоша a, когда последние соединены
пришиванием, принимают край b2 фигурной полосы b на рисунке 4, которая образует воротник и которая
прикреплена к указанным верхним краям a2 голоша a пришиванием, так что указанная часть воротника b
может носиться в поднятом положении, указанном на рисунке 1, или в опущенном положении, показанном на
рисунке 2. Видно, что края соединения ветвей наклонены таким образом, что они сходятся от передней части
к задней части заготовки 60 (рис. 3), и что задние края соединения имеют подходящую форму, позволяющую
получить небольшой уменьшающий эффект от подошвы (рис. 1 и 2) вверх. Формирование полосы воротника
65, обеспечивающей ее надлежащее крепление вдоль a2 a:z, приводит к созданию определенной полноты
при соединении частей, что обеспечивает свободу действий при повороте воротника вниз и 70 над верхней
частью голоша.
Путем соответствующей модификации или расширения внешних краев заготовки в направлении задней части
ветвей материал, составляющий верхнюю часть, может быть адаптирован для создания воротника как
неотъемлемой части голоша, при этом язычок, как описано ранее, прикрепляется к верхней части верха, где
материал вырезается для образования передних концов воротника. 80 Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237522.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237522&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты