Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3457
.pdf
Вместо того чтобы устанавливать шрифт на валик по отдельности, его можно предварительно собрать в
зажиме или держателе шрифта.
Одна из фланцев 6 может быть съемной 0, чтобы позволить установить типографский шрифт или держатель
шрифта, если таковой используется, на место.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. В роликовом ручном печатном устройстве со съемными шрифтами предусмотрено наличие
боковых фланцев с отверстиями для штифтов, входящих в зацепление со шрифтом, и стопорного кольца,
предназначенного для зацепления с указанными штифтами.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236320A
[]
Rowv1 t:Ot
.4;-.
-%..
À 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 апреля 1924 года. Нет, 10,282/24.
Завершено: 9 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Коллекторы паровых котлов.
Я, Чарльз Гилберт Хоули, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Саут-Дирборн-стрит, 140, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к плоским вантовым коллекторам для парогенераторов и имеет своей целью
создание усовершенствованного коллектора простой формы, который может быть изготовлен любой
желаемой длины с использованием стандартных компонентов. Обычно балки с прямыми стойками
изготавливаются путем встраивания одного фланцевого элемента из листового металла чашеобразной или
чашеобразной формы в другой подобный элемент и соединения его фланцевых частей удобным способом, а
при установке балки на место следует предусмотреть, чтобы соединения находились на некотором
расстоянии от огня.
Настоящее изобретение в общих чертах представляет собой коллектор для парогенератора, включающий два
вложенных друг в друга швеллерных элемента, стенки которых параллельны, а фланцы скреплены между
собой, и концевые кожухи для них.
Изобретение также включает в себя усовершенствованные коллекторы для парогенераторов, в основном
описанные ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи и определенные в пунктах формулы изобретения.
Для понимания осуществления изобретения, теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок
1 представляет собой наружную поверхность коллектора парового котла, воплощающего данное изобретение;
Рисунок 2 представляет собой продольный разрез по линии 2-2 на Рисунке 1, рассматриваемый в
направлении стрелок; Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии 3-3 на Рисунках 1 и 2,
рассматриваемый в направлении стрелок, а также иллюстрирует способ соединения соседних коллекторов;
Рисунок 4 представляет собой частичный продольный разрез по линии 4-4 на Рисунке 2; Рисунок 5
представляет собой поперечный разрез, соответствующий нижней части Рисунка 2, но показывающий
наружный элемент коллектора в расширенном виде, обеспечивающий крепление для поперечной балки,
которая может использоваться для скрепления нескольких коллекторов вместе; Рисунок 6 аналогичен Рисунку
3; но на фиг. 7 показана слегка модифицированная форма наружного элемента коллектора и способ
установки 60 водотрубок и стяжных болтов в коллекторе; - Фиг. 7 изображает огневую поверхность коллектора
с трубками и стяжными болтами, как это используется в одном из моих паровых котлов с лучистым
отоплением, на который можно сослаться в моей спецификации № 236322 от той же даты; - Фиг. 8
представляет собой боковой или кромочный вид коллектора с фиг. 7; - Фиг. 9 представляет собой его
наружный вид; - Фиг. 1070 представляет собой вертикальное сечение по линии 10-10 на фиг. 9; - и Фиг. 11
включает в себя вид с торца одного коллектора и поперечные сечения других коллекторов, расположенных
рядом.
Основные элементы усовершенствованного коллектора парового котла 75 включают четыре элемента: A, B, C
и D. Элемент A представляет собой глубокий канал, изготовленный из листовой стали топочной камеры котла.
Элемент B представляет собой неглубокий канал, предпочтительно из того же материала, 80 хотя для него
может использоваться металл более низкого качества. Сетки A' и B' этих элементов имеют плоскую форму и
параллельны друг другу. Элементы C и D представляют собой концевые заглушки, которые закрывают
пространство E между двумя элементами канала, предназначенное для пропуска пара и воды. Полки B2
мелкого канала B расположены между полками A2 глубокого канала A, и эти два элемента скреплены между
собой 90 рядами заклепок F, которые приклепаны через соответствующие пары полок A2 и B2. Элементы C и
D предпочтительно имеют вогнутую или прессованную форму, показанную на рисунке, и, следовательно,
обладают выступающими фланцами 95° (C2, D2), которые располагаются между концами элементов
швеллера. Они скреплены между собой периметральными рядами из 236 320 заклепок G. Края заделаны и,
таким образом, плотно соединены друг с другом, или могут быть сварены автогенно, как показано в точках H.
Стенка канала A соединяет трубчатый лист и огневую поверхность коллектора; и, как будет видно, все
соединения коллектора находятся на его внешней стороне и, следовательно, удалены от огня в топке котла и
от горячих газов в различных газопроводах котла.
Внутренняя и внешняя поверхности или перегородки коллектора соединены многочисленными короткими
болтами I. Количество и размер болтов I будут варьироваться в зависимости от давления, при котором будут
использоваться различные коллекторы. Его расположение всегда соответствует размеру и расположению
водопроводных труб (например, J), которые должны быть размещены в коллекторе. Боковые фланцы A2
глубокого швеллера A выступают наружу в своих промежуточных участках между стенками двух швеллеров,
как показано в точках A3. Эти выступающие боковые стенки A3-As предпочтительно изогнуты с радиусами
длиной, приблизительно равной расстоянию между стенками двух профилей. Таким образом, отпадает
необходимость в стяжке, болтовом креплении или ином укреплении боковых стенок коллектора, и,
следовательно, различные напряжения должным образом компенсируются. Соединительные элементы A4
между элементами A' и A3 выполнены с радиусами минимальной длины для обеспечения прочности и для
того, чтобы трубы J могли быть расположены близко к боковой стенке коллектора.
«Очевидно, что каждая трубка J закреплена в отверстии для трубки в перегородке или трубной решетке части
А» коллектора. В каждой трубке на перегородке B1 канала B имеется отверстие B' (см. рис. 9), через которое
трубку можно обрабатывать и чистить. Эти отверстия B3 обычно достаточно большие, чтобы через них можно
было пропустить трубку, и закрываются пластинами с отверстиями для рук (не показаны).
В случаях, когда не требуется вставлять трубки через наружную поверхность коллектора, отверстия для
доступа в нем могут быть закрыты винтовыми заглушками Ki, как показано на рис. 6.
- - - Каналы для этих ленточных коробок, очевидно, могут быть изготовлены как методом прокатки, так и
методом гибки, и, следовательно, любой желаемой длины, что позволяет легко изготавливать ленточные
коробки длиной от тридцати до сорока футов, если это необходимо, и шириной от двух до шести футов, или
более, если требуется. Увеличивая глубину фланцев более глубокого (1) швеллерного элемента, глубину или
толщину коллекторного элемента также можно изменять по желанию.
Канал B коллектора обычно представляет собой прокатанный элемент и, следовательно, имеет углы B4,
которые плотно прилегают к внутренним сторонам фланцев A2. Это более качественная конструкция. Но
очевидно, что у обычного листа можно загнуть края, чтобы образовать фланцы B, как показано на рис. 6. На
концах коллектора никаких трудностей не возникает, поскольку трещины неправильной формы вокруг
заглушек C и D легко заделать сварочным материалом.
Для облегчения крепления коллектора в любом желаемом положении в качестве части 75 котла и его
установки, я предоставляю показанные здесь концевые кронштейны, по одному для каждого конца
коллектора. Показанный канал B несколько длиннее канала A, обеспечивая точку крепления B за заклепками
соседней заглушки коллектора. К этому креплению приклепан уголок L, концы которого усилены меньшими
L-образными кронштейнами L', приклепанными к нему и к выступающим фланцам 85-го профиля коллектора.
В тех случаях, когда полноценный кронштейн не требуется, на выступающий край или конец элемента B
может быть установлен простой поперечный анкерный стержень M, как показано на рис. 5. 90 В торцевых
заглушках коллекторов, как показано на рис. 11 (пункт N), может быть предусмотрено любое желаемое
количество пароотводных или продувочных отверстий.
Для соединения примыкающих друг к другу коллекторов 95 я предоставляю любое необходимое количество
поперечных перекладин, 0, предварительно выравнивая смежные части выпуклых сторон коллекторов, как
показано на рис. 3. Доступ к этим наперсткам всегда возможен через 1(0) смежных отверстий для рук на
внешней поверхности головки.
Поскольку специалистам в данной области техники легко могут быть предложены различные модификации
этого, казалось бы, простого изобретения, следует понимать, что изобретение никоим образом не
ограничивается конкретной структурой, показанной здесь.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236321A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Чарльз Гилберт Хоули, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Саут-Дирборн-стрит, 140, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к парогенераторам, и в частности к тем, которые включают в себя множество
секций, используемых для различных целей, например, для получения пара, подогрева питательной воды 1 5.
Целью изобретения является создание усовершенствованной формы генераторов, указанных в предыдущем
абзаце, при которой упрощается конструкция и исключается множество деталей различной конструкции, но
при этом обеспечивается надлежащее соотношение и пропорции между очагом возгорания и
теплопоглощающими поверхностями, образованными различными водосодержащими элементами,
составляющими котел и сосуд под давлением в целом; с целью обеспечения максимальной эффективности и
производительности парового котла минимальных размеров и стоимости. Эти результаты достигаются за счет
использования небольшого количества теплопоглощающих циркуляционных элементов, размеры и
расположение которых позволяют разделить и использовать лучистое тепло пламени при длительном
горении, позволяя такому пламени без материального подавления достичь практически полной или
естественной зрелости и развить максимальный эффект лучистого тепла; а также за счет использования
большого количества теплопоглощающих циркуляционных элементов, расположенных и пропорциональных
таким образом, чтобы они могли экономично поглощать или принимать оставшуюся часть ценного тепла от
остаточных газов, выходящих из топочной камеры; и обеспечения поступления отходящих газов в дымовую
трубу при желаемой низкой температуре, с гарантией высокой эффективности топки и котла.
Ряд типов котлов для получения описанных выше эффектов [Цена 1/236,321] представлен и описан в моей
Спецификации № 218,492, к которой при необходимости можно обратиться за более полным описанием и
обсуждением. Для целей данной заявки достаточно сказать, что результаты изобретения могут быть
получены практически в любой форме или типе котла, при условии, что его теплопоглощающие
циркуляционные элементы имеют правильные пропорции и расположены 60 относительно огня и пламени.
Изобретение заключается в создании в парогенераторе, включающем множество секций, используемых для
различных целей, секции лучистого тепла 65 малой протяженности, секции конвективного тепла большей
протяженности и подогревателя питательной воды, причем указанные секции расположены относительно
друг друга в поперечном направлении и имеют аналогичную или идентичную конструкцию. 70 Изобретение
также заключается в усовершенствованных парогенераторах, описанных ниже со ссылкой на прилагаемые
чертежи и определенных в пунктах формулы изобретения. 75 Настоящее заявление имеет особые
характеристики.
в отношении одноэтажного котла, в котором теплопоглощающие циркуляционные трубки большей
протяженности для поглощения конвективного тепла расположены сбоку или с одной стороны от камеры, в
которой, при необходимости, развивается лучистое тепло, которое передается и принимается
теплопоглощающими циркуляционными элементами меньшей протяженности. 85 Такой котел удобен во
многих случаях, когда экономия площади не является важным фактором или когда высота над уровнем моря
ограничена. Котел также имеет такую форму, которая в некоторой степени позволяет изготавливать и
монтировать его в секционном виде с улучшенными коллекторными элементами и другими элементами котла
такого размера, который удобен для транспортировки и монтажа.
Это устраняет необходимость в больших тяжелых барабанах и использует один паровой барабан
относительно небольшого диаметра, который, следовательно, может быть изготовлен из более легкого
металла и при этом выдерживать необходимое высокое давление, соответствующее современным
требованиям. Дата подачи заявки: 25 апреля 1924 г. № 10283/24, Полностью принято: должным образом
97925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Паровые котлы с лучистым теплом.
-] 236 321 практика работы с котлами. Расположение труб, арок, перегородок и других элементов котла также
удобно для всех целей монтажа, обновления и ремонта, и в то же время эти элементы котла могут быть
объединены с удовлетворительной и эффективной системой сжигания топлива. Кроме того, циркуляционные
элементы котла расположены и сконструированы таким образом, чтобы обеспечить быстрое отделение пара
с помощью интенсивного потока воды по поверхностям, с которыми он соприкасается, для полной защиты
пара и обеспечения максимальной эффективности при минимально возможных затратах.
На чертежах: на фиг. 1 частично изображен вид спереди, а частично — поперечный разрез по линии 1-1 на
фиг. 2 одного из вариантов котла, воплощающего изобретение; на фиг. 2 — поперечный разрез по линии 2-2
на фиг. 1.
Изображенный на чертежах котел включает в себя подходящую конструкцию 1 любой удобной формы и
расположения, в которой размещены соответствующие средства для сжигания топлива, такие как
колосниковая решетка 2, показанная условно для простоты иллюстрации.
Как показано на рис. 2, топка котла осуществляется справа, поэтому для удобства описания эта часть
называется передней частью котла, хотя, конечно, топка может осуществляться слева на рис. 2 или с одной
или нескольких сторон, как это будет легко понять.
— Пламя от огня на колосниковой решетке поднимается до практически полной или «естественной» зрелости
в относительно высокой камере сгорания 3, окруженной стенками или элементами котла, как будет показано
далее, и в которой также расположен небольшой участок теплопоглощающих циркуляционных трубок 4,
которые изображены соединенными своими концами с противоположными вертикальными стенками,
образующими передний и задний коллекторы 5 и 51 соответственно, причем последние наклонены назад так,
что трубки 4, показанные перпендикулярно элементам коллектора, наклонены вверх к передней части котла.
Было высказано мнение, что циркуляционные трубки 4 имеют незначительную протяженность. То есть, они
имеют ограниченное количество и размер и расположены или распределены таким образом, чтобы позволить
пламени в камере 3 достичь практически полной или естественной зрелости без существенного подавления
или гашения, поскольку их задача состоит в поглощении лучистого тепла от горящих газов, не подавляя
пламя.
Тем не менее, количество и размер этих трубок вполне достаточны, или даже превышают необходимые,
чтобы поглотить или принять «все доступное тепловое излучение от пламени в камере 3». Однако их меньше
по количеству; или, точнее, их общая доступная теплопоглощающая поверхность значительно меньше, чем у
конвективных теплопоглощающих циркуляционных трубок, которые будут описаны далее.
Одно из удовлетворительных распределений или расположения циркуляционных трубок, поглощающих
лучистое тепло, хорошо проиллюстрировано на рис. 1, где указанные трубки показаны расположенными на
некотором расстоянии друг от друга, образуя практически вертикально расположенные перегородки с
широкими проходами или коридорами между ними, в которых пламени 75 позволяют полностью развиться до
естественной зрелости, — но такое специфическое расположение не является обязательным; горячие газы,
достигающие верхней части камеры 3, после прохождения через 80 трубок 4, направляются вбок или
горизонтально под и вдоль крыши 6 установки и попадают в извилистый проход, в котором расположены
конвекционные теплопоглощающие трубки 7. Такие трубы, как 8,5 труб 4, проходят между противоположными
передними и задними вертикальными стенками, образуя коллекторы, при этом и трубы, и коллекторы, как и
прежде, наклонены. Однако количество конвективных теплопоглощающих трубок 7 больше, чем количество
конвективных теплопоглощающих трубок 90, и, следовательно, их общая доступная площадь конвективного
теплопоглощения значительно больше, чем у лучистых теплопоглощающих трубок 4, задача которых состоит
в том, чтобы принимать или поглощать конвективное тепло, передаваемое им движущимися горячими газами
95, выходящими из камеры 3, в которой лучистое тепло эффективно развивается и передается трубкам 4.
Извилистый путь через конвективную теплопоглощающую часть котла 100 обеспечивается любым
подходящим способом, например, вертикальными стенками 8, 9, поднимающимися от пола или
подвешенными к соседним трубам.
Из рис. 1 видно, что котел в значительной степени может иметь секционную форму 105. Как показано на
рисунке, его часть, поглощающая лучистое тепло, включает три одинаковых вертикальных секции,
расположенных рядом друг с другом над огнем и все в камере сгорания 3, в то время как часть, поглощающая
конвективное тепло 110, включает три одинаковых вертикальных секции, расположенных рядом друг с другом
и находящихся с одной стороны от части котла, поглощающей лучистое тепло, при этом стенки 8 и 9
обеспечивают последовательное прохождение горячих газов 115 через указанную секцию. Каждая из
описанных выше секций, как лучистая, так и конвективная, состоит из расположенных друг напротив друга
вертикальных наклонных элементов передней и задней стенок, образующих коллектор, и ряда из 120
наклонных труб, соединяющих их, причем общая площадь поверхности труб в конвективной секции
превышает площадь поверхности труб в лучистой секции.
Пар, вырабатываемый в котле, 12.5 собирается в подходящий барабан, например, в горизонтально
расположенный барабан 10, находящийся в передней части котла внутри корпуса и предпочтительно под ним;
и простирающийся поперечно ко всем 130 236,321 из шести описанных выше секций. Эта бочка имеет
относительно небольшой диаметр, едва вмещающий рабочего, поэтому она представляет собой
тонкостенную, легкую бочку, пригодную для использования в условиях высокого давления. Для поддержки
крыши 6, обеспечения циркуляции и быстрого потока воды по всем поверхностям элементов котла,
контактирующих с пламенем, указанный барабан может быть соединен возвратными трубками 11 с верхней
частью задних коллекторов 51, причем указанные возвратные трубки показаны внутри конструкции и
направлены непосредственно к горячим газам, хотя, очевидно, при желании они могут быть встроены в
конструкцию.
Как указывалось ранее, барабан 10 расположен в передней части котла, а именно непосредственно над
концами коллекторов 5, в удобном положении для прямого соединения с их верхними концами посредством
трубок 12, к которым вода и пар подаются по направлению трубок 4 вверх для сбора в барабане 10 выше
уровня отвода пара.
Барабан 10 проходит по верхней части шести из описанных выше секций котла, хотя очевидно, что
количество секций как в лучистой, так и в конвективной части, или в обеих частях котла, может быть больше
или меньше трех. Помимо шести показанных секций, расположена седьмая секция, обозначенная цифрой 15,
которая во всех отношениях аналогична каждой секции конвекционной части котла, но не имеет прямого
соединения с паровым куполом.
Этот участок котла может использоваться для любых подходящих целей, например, в качестве экономайзера,
направляя по его трубам поступающую в котел воду, тем самым сохраняя имеющееся тепло, остающееся в
остаточных газах, выходящих из конвективного участка котла и прежде чем они попадут в дымовую трубу, 20.
Как показано на рис. 2, опалубочные стенки выступают вверх внутри и за пределы нижних концов бункеров,
где, скорее всего, скапливается осадок, тем самым защищая их от пламени огня.
21 и 22 — это хорошо известные грязевые барабаны. Нижний ряд труб лучистой секции поддерживает
переднюю и заднюю топочные арки или перегородки 16, 17 для улучшения сгорания в топке и для наиболее
эффективного направления пламени через поглощающую тепло лучистую часть котла.
Рассматривая котел в целом, его производство экономически выгодно, поскольку в действительности он
состоит из семи, более или менее, одинаковых секций, отличающихся лишь расстоянием и расположением
соединительных труб, и все секции одинаковы с точки зрения удобства изготовления, транспортировки,
сборки, ремонта и замены деталей. Элементы заголовка 65 предпочтительно имеют простую форму,
показанную и заявленную в моей спецификации № 236320 от той же даты, что и настоящая.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236322A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявления: 25 апреля 1924 года. № 10,284/24.
%. Заявка на публикацию в WU принята: 9 июля 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области парогенераторов и связанные с ними разработки.
Я, Чарльз Г. Роберт Хоул, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 140,
Саут-Дирборн-стрит, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к паровым котлам и их топкам, и, в частности, к тому
типу котлов, в которых должным образом учитывается правильное соотношение и пропорции между огнем и
теплопоглощающими поверхностями, обеспечиваемыми различными водосодержащими элементами,
составляющими котел и сосуд под давлением в целом, с целью обеспечения максимальной эффективности и
производительности в паровом котле минимального размера и стоимости.
Эти результаты достигаются за счет использования небольшого количества теплопоглощающих
циркуляционных элементов, размеры и расположение которых позволяют разделить и использовать лучистое
тепло пламени длительного горения, обеспечивая возможность такому пламени без существенного
подавления до достижения практически полной или естественной зрелости и максимального эффекта
лучистого тепла; а также за счет использования большого количества теплопоглощающих циркуляционных
элементов, расположенных и пропорциональных таким образом, чтобы они могли экономично поглощать или
принимать оставшуюся часть ценного тепла от остаточных газов, выходящих из топочной камеры, и
обеспечивать поступление отходящих газов в дымовую трубу при желаемой низкой температуре, гарантируя
высокую эффективность топки и котла.
Ряд типов котлов для получения описанных выше эффектов представлен и описан в моей спецификации №
218492, к которой при необходимости можно обратиться за более полным описанием и обсуждением. Для
целей данной заявки достаточно сказать, что результаты изобретения могут быть получены практически в
любом типе котла, при условии, что его теплопоглощающие циркуляционные элементы правильно подобраны
по размерам и расположены относительно огня и пламени.
Данная заявка относится, в частности, к паровым котлам конусообразной формы, в которых
теплопоглощающие циркуляционные элементы или трубы большей протяженности, предназначенные для
поглощения конвективного тепла, расположены над или над камерой, в которой эффективно генерируется и
передается лучистое тепло к теплопоглощающим циркуляционным элементам меньшей протяженности.
Котлы, воплощающие настоящее изобретение, могут быть изготовлены в секционной форме с практически
вертикальными коллекторами, которые составляют большую часть или все передние и задние стенки топки
или корпуса котла и имеют размеры, удобные для транспортировки и монтажа. Котел также хорошо
приспособлен для эффективного сжигания топлива. Кроме того, это устраняет необходимость в больших
тяжелых барабанах, которые обычно требуются в паровых котлах высокого давления, и, наоборот, может
включать в себя относительно небольшие барабаны и другие теплопоглощающие элементы, при этом
отвечая всем требованиям высокого давления, характерным для современной практики котельного
оборудования. Расположение теплопоглощающих коллекторов и трубок циркуляции воды удобно для
монтажа, замены и ремонта, облегчает установку, демонтаж или ремонт арок и перегородок, а также
обеспечивает необходимое пространство для элементов пароперегревателя, если таковые используются.
Кроме того, циркуляционные элементы расположены и сконструированы таким образом, чтобы обеспечить
максимально быстрое отделение пара и быструю циркуляцию и поток воды по поверхностям, с которыми она
контактирует, для полной защиты пара, при этом занимая минимальное пространство и обеспечивая
максимальную производительность и эффективность парообразования пропорционально площади
поверхности, количеству и весу труб и других используемых элементов котла.
236,322 Изобретение представляет собой парогенератор указанного типа, включающий вертикально
расположенный блок наклонных трубок малого диаметра, разделяющих пламя и поглощающих лучистое
тепло, в котором трубки в одних и тех же горизонтальных рядах расположены на значительном расстоянии
друг от друга, и два или более вертикальных ряда которых заканчиваются общим коллектором, несущим над
указанными трубками вертикально и горизонтально расположенный блок плотно расположенных трубок
большего диаметра, поглощающих конвективное тепло, причем все вертикальные ряды трубок параллельны
и соединены между собой циркуляционным теплоносителем посредством коллекторов, образующих стенки.
Изобретение также заключается в усовершенствовании парогенераторов, в основном, как описано ниже со
ссылкой на прилагаемые чертежи.
Изобретение будет легче понять, обратившись к семнадцати листам чертежей, которые являются частью
данного описания. Из-за своего небольшого размера чертежи неизбежно носят схематический характер, но
они показывают все элементы и основные составляющие изобретения, а также многие его конкретные
формы, и будут понятны тем, кто разбирается в технологиях горения, котлостроения и эксплуатации котлов.
Во избежание повторного изложения деталей и во избежание путаницы, возникающей из-за раскрытия
деталей, но лишь краткого упоминания, следует отметить, что все плоские балки с болтовым креплением,
показанные на листах с 1 по 15 включительно, имеют конструкцию, описанную и заявленную в моей
спецификации № 236320 от той же даты. Кроме того, в целях краткости и ясности такие элементы, как
манометры, водомеры, продувочные клапаны, паропроводы, водопроводные трубы и тому подобное, были
опущены на чертежах. Принципы его применения и использования настолько хорошо изучены, что не требуют
подробного описания.
Для удобства понимания обычных пропорций моих котлов, за исключением листов 4, 8, 9, 14 и 15, я выполнил
прилагаемые чертежи в масштабе четверть дюйма на фут (уменьшенном в печатном патенте), и в целом на
эти пропорции можно полагаться; однако я хочу, чтобы было понятно, что мое изобретение никоим образом
не ограничивается этим, а также точными изображенными конструкциями или точными пропорциями или
расположением частей; поскольку, как станет очевидно, мое изобретение может быть реализовано во многих
формах, не изображенных здесь, но которые подпадают под объем изобретения, как оно описано и заявлено
здесь.
Лист 1. Изобретение представлено здесь в одной из своих характерно простых форм. Рис. 1 представляет
собой вертикальный разрез этого парового котла по линии 1-1 на рис. 2. Это котел большой мощности, но
сравнительно небольшой высоты и занимающий относительно небольшую площадь; рис. 2 представляет
собой его торцевой вид; половина разреза по линии 2-2 на рис.
1,
чем лучше раскрыть расположение трубок циркуляции поглощающей воды, отводящей лучистое и
конвективное тепло; рис. 75.
3
На фиг. 4 показан горизонтальный разрез по линии 3-3 на фиг. 1 и 2, а также показано, как поддерживаются
одна или обе боковые стенки котла; на фиг. 4 показан поперечный разрез в форме 80 градусов по линиям 4-4
на фиг. 1 и 2, демонстрирующий кирпичные боковые стенки; а на фиг. 5 и 6 представлены детали разрезов
коллекторов.
Представленный здесь сосуд под давлением или котел 85 имеет чрезвычайно простую конструкцию.
Как будет описано далее, этот сосуд под давлением используется не в истинно вертикальном положении, а
наклонен целиком спереди назад, чтобы облегчить отвод пара и циркуляцию воды.
Однако сосуд под давлением является самодостаточным независимо от положения, в котором он
используется, и, кроме того, он непосредственно несет свои собственные боковые стенки. В этом отношении
котел совершенно независим от расположенной под ним топки и камеры сгорания, которые могут быть
выбраны для его использования.
Сосуд под давлением, описанный в листе 1, состоит из четырех практически идентичных блоков.
На практике каждый из них представляет собой полноценный котел; однако для покрытия колосниковой
решетки и топочной камеры обычной ширины и длины требуется несколько таких котлов. Блоки 105
соединены между собой для обеспечения общего уровня воды в них и обслуживают общий паровой купол или
барабан, 2. Каждый блок включает в себя передний коллектор 3, задний коллектор 4, большую группу
конвекционных теплопоглощающих трубок 5 и два или более вертикальных ряда лучистых
теплопоглощающих трубок 6. Как показано на рисунке, коллекторы содержат вертикальные паро-водяные
пространства 31 и 41, простирающиеся от нижней части 115 до верхней, за исключением переднего
коллектора, который может иметь горизонтальную диафрагму или перегородку 7, о которых будет сказано в
связи с листом 2. Два средних блока идентичны; внешние блоки отличаются тем, что имеют полные
вертикальные ряды трубок 61, поглощающих лучистое тепло. Они используются для защиты кирпичных
боковых стенок котла и для обеспечения их устойчивости. Кроме того, трубки 6 имеют желательно
увеличенные поверхности для поглощения лучистого тепла от огня и одновременно для ускорения
циркуляции в котле.
Трубчатые отверстия во внешней оболочке 130 236 322 газов сгорания, а также, кроме того, обеспечивают
осушение пара до того, как он достигнет коллектора или купола 2.
На практике передняя и задняя части котла будут закрыты дверцами из металлического листа толщиной 70
мм (как показано на рис. 3, 411), предпочтительно с теплоизоляцией. Широкие промежутки 17 между группами
трубок 5 обычно закрываются одним или несколькими рядами мелких кирпичей 18. Для направления газов и
предотвращения их выброса в камеру сгорания можно использовать любое подходящее расположение
отражающих кирпичей.
Эти кирпичи (не показаны на фото) уложены на трубки так, как подскажет здравый смысл. Очевидно, что
трубки представляют собой наиболее подходящую опору для этого и допускают множество различных
вариантов расположения кирпичей перегородки.
Пространство 16 достаточно широкое, чтобы вместить 85 рабочих. Пространства такой ширины используются
по двум причинам: во-первых, чтобы гарантировать, что пламя огня сможет свободно подниматься внутри, не
испытывая при этом негативного воздействия, и, во-вторых, для того, чтобы 90 трубок 6 и 61 можно было
установить изнутри топочной камеры, что очень удобно. Поскольку трубки для лучистого тепла могут быть
установлены таким образом, конец каждой трубки предпочтительно представляет собой не что иное, как
заглушку для прочистки в противоположной стенке нагревателя, как показано на рис. 5. Конвекционные
теплопоглощающие трубки 5 не обладают этим преимуществом, и по меньшей мере один конец каждой
трубки 5 должен быть представлен отверстием для руки в коллекторе, через которое трубку можно вставлять
и вынимать; отсюда и пластины с отверстиями для руки, изображенные на рис. 7. Эти взаимосвязи
сохраняются на протяжении всех семнадцати листов чертежей и должны быть поняты при их чтении. Сразу
можно признать, что промежутки между вертикальными рядами 110 трубок, поглощающих лучистое тепло,
могли бы быть меньше, чем указано здесь, без чрезмерного подавления пламени, но более широкое
расстояние, описанное выше, гораздо предпочтительнее по причинам, изложенным выше, и по другим
причинам, которые будут очевидны специалистам в данной области.
Листы 2 и 3. На рис. 7 представлен вертикальный разрез по линии 7-7 на рис. 8, показывающий, как котел на
листе 1 расположен над нижним положением 19 и топочной камерой 20. Строка 21 обозначает недогоревшего
кочегара. Детали 22 и 23 представляют собой поперечные балки, на которых опираются нижние 125
кронштейнов 8 блоков, таким образом поддерживая котел в целом в наклонном положении, наиболее
подходящем для облегчения циркуляции котловой воды. Часть 24 представляет собой упомянутое ранее
затворное устройство. 130 пластин коллекторов могут быть закрыты с помощью крышек смотровых отверстий,
как показано на рис. 6; или заглушками, как показано на рис. 5. Детали 8 представляют собой ступени или
кронштейны различной формы, прикрепленные к отдельным коллекторам и используемые для поддержки
котла.
В нижней части коллекторов 4 я использую соединительный грязевой барабан 9, общий для них. Как уже
объяснялось ранее, паровой барабан 2 является общим для всех передних коллекторов 3 и соединен с ними
короткими трубами 2', которые проходят через верхние заглушки передних коллекторов. Поскольку множество
трубок 21 соединяют коллекторы с барабаном 2, обычно расположенным выше уровня воды в котле,
используется тот факт, что барабан может быть выполнен в качестве десатуратора пара. Завершает
конструкцию наличие значительного количества перекрывающихся пластин для сбора влаги 211. Поскольку
трубок 21 много, движение пара по ним не препятствует стеканию собранной влаги обратно в верхнюю часть
коллекторов 3. Деталь 10 относится к предохранительным клапанам котла, а деталь 11 — к пароотводу котла.
На разных уровнях по бокам наружных балок я устанавливаю кронштейны, которые крепятся
непосредственно к балкам.
Эти опорные поперечные балки 12, каждая из которых постоянно прикреплена к одной балке и скользящим
образом прикреплена к другой балке, как указано в точках 13, для обеспечения свободного расширения.
Таким образом, с одной стороны, или, как показано здесь, с обеих сторон котла, формируется лестничная
конструкция; на направляющих или ступенях этой лестницы размещаются различные горизонтальные секции
боковых стенок. Боковые секции стен обычно состоят из кирпича № 14, как показано на рис. 4 и более
наглядно на рисунках.
Соседние файлы в папке патенты