Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3451
.pdf
жидкой угольной кислоты или другой рабочей среды под давлением; подача рабочей среды под давлением в
коллекторы 48 регулируется краном 51, а подача рабочей среды под давлением к каждому отдельному
распылительному устройству регулируется отдельными кранами 52, установленными на коллекторах и
расположенными в соединениях 53 между коллекторами 48 и воздуховодами 41. 70 Как видно из рис. 4,
отверстия сопла аэрографа расположены сбоку от ткани, а не непосредственно над ней. Было обнаружено,
что при работе механизма распыления образуются мелкие капли, а мельчайшие частицы красителя или
твердых веществ накапливаются вокруг иглы и забивают мелкие каналы распылительного устройства, что
приводит к нерегулярной работе распылителя; эта нерегулярная работа также иногда обусловлена
колебаниями подачи рабочей жидкости под давлением к аэрографу.
Кроме того, обычно необходимо время от времени производить регулировку щетки для контроля ее работы, и
если бы щетка располагалась непосредственно над тканью или если бы ее распыление проходило
непосредственно над тканью, это привело бы к тому, что ткань покрылась бы пятнами или каплями от щетки;
кроме того, при регулировке щетки бывают периоды, когда распыление очень «влажное», то есть содержит
крупные частицы красящего вещества во взвешенном состоянии, и периоды, когда распыление «сухое», то
есть содержит очень мелкие или очень мельчайшие частицы красящего вещества во взвешенном состоянии.
Если щетка расположена непосредственно над тканью и слишком сильно «влажная», образуя более крупные
частицы, чем желательно, эти более крупные частицы, как правило, вызывают пятна и препятствуют
равномерному окрашиванию ткани. Разместив вышеупомянутое распылительное устройство с одной стороны
аппарата, вдали от самой ткани, внутри камеры образуется зона, которую можно назвать зоной разделения.
1) которая здесь обозначена как зона el, ограниченная пунктирными линиями 54 (см. рис.).
4)
.
В этой зоне разделения любые влажные частицы или капли, выходящие из распыляющего устройства, будут
падать под собственным весом 11,5 в желоба 55, 55, расположенные по обеим сторонам камеры, поскольку
эти капли тяжелее, чем мелкие и мельчайшие частицы красящего вещества во взвешенном состоянии,
которые попадают в центр аппарата 120 в зону e, через которую мы ('все ' зону разделения', и через которую
проходит окрашиваемое вещество. Таким образом, происходит, так сказать, отделение капель от более
светлых частиц 125 облака, так что облако, контактирующее с обрабатываемым материалом, состоит только
из мелких или мельчайших частиц красящей суспензии, не содержащих частиц, достаточно крупных, чтобы
образовывать пятна на обрабатываемом материале. Из рисунка 1 видно, что распыляющие элементы 4 на
переднем конце машины смещены относительно распыляющих элементов на задней части машины, так что
поток мельчайших частиц, выходящий из самой нижней щетки на одном конце, не...
Частицы C вступают в сильный контакт с мельчайшими частицами, исходящими с другого конца; другими
словами, поток мельчайших частиц, исходящих из разных щеток, не противодействует друг другу напрямую и,
таким образом, образует большое количество капель или «влажного» вещества. Следует также отметить, что
распыляющие элементы, показанные на рис. 3, расположены друг над другом группами, причем расстояние
между ними равно или больше расстояния между потоками мельчайших частиц в суспензии, выходящих из
распыляющего устройства, так что эти потоки не перекрываются и не образуют капель.
Следует также отметить, что крыша 55 красильной камеры расположена на значительной высоте над верхним
блоком распылительных устройств, что предотвращает образование капель в результате слияния частиц
жидкого красящего вещества на крыше, которое произойдет, если крыша расположена слишком близко к
распылительным устройствам; в зависимости от желаемой скорости окрашивания материала или желаемой
интенсивности цвета может быть предусмотрено любое количество распылительных устройств,
расположенных ярусами. Мы предпочитаем располагать смотровое окно 56 между двумя самыми нижними
щетками 4, как показано на рис. 3, чтобы можно было наблюдать за материалом, когда он попадает в камеру с
красителем.
Это окно может быть зафиксировано в открытом положении с помощью зажимов 57. Продольные и
поперечные стены и крыша камеры предпочтительно изготавливаются из гладкой древесины, бобровой доски
и тому подобного, а между крышей 55 и верхней частью стен камеры могут быть предусмотрены поперечные
и продольные изогнутые элементы 58, 59, направляющие верхнюю часть указанного облака к центру камеры.
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА MEAxs: Сушильная камера b7) включает поперечные стенки 0, 61 и продольные стенки
62. 62. крыша 63 и нижняя стена 64. Камера установлена на раме 6.5, а ее нижняя стенка 64 поддерживает
нагревательный элемент, показанный здесь в виде парогенератора 66, разделенного продольными
перегородками 67 (см. рис. 1) и имеющего слегка наклонную верхнюю поверхность 68, по которой проходит
вышеупомянутая лента 10 и материал 1.
G) Паровая камера изолирована от нижней стенки (-4 с помощью shestos piackin g 69 arran'gedl inl the (asinl'
g71. Сикант подается в указанный паропровод, система подачи воды 71 и вся система подачи воды отводится
из указанного паропровода через подходящий трубопровод 73.
I)uivIN(; M\l:. XS: _Предусмотрены условия для (привода ручного механизма 10 и перемещения ткани по
красильному каналу 7,5, приводного канала с натяжением или без него в зависимости от природы материала.
Приводной механизм включает в себя приводной двигатель 80, который приводит в движение
соответствующий ремень и шкив. Механизм 81 соединен с приводным механизмом 82. Редукторный механизм
82 имеет съемную звездочку 83, соединенную цепью 84 со звездочкой 8,5 на валу 14 ролика 12 85 (рис. 2). На
валу 14, соединенном цепью 87 со съемной звездочкой 88 на валу 23 ролика 3, предусмотрена еще одна
съемная звездочка 86. Концы валов 14 и 23 могут быть удлинены (l d) для размещения звездочек 86', 86b, 88",
Scb, - соответственно, прикрепленных к указанным валам установочными винтами. Значительные колебания
скорости между валами 14 и 23 могут быть достигнуты в зависимости от того, какая пара звездочек диаметром
9,5 мм соединена цепью со звездочками; при этом относительная скорость ремня и ткани может изменяться
по желанию. Кроме того, с помощью механизма изменения скорости можно изменять как скорость ленты, так и
скорость ткани, не нарушая заданное соотношение скоростей между лентой и материалом.
Вал 22 ролика 2 может быть снабжен 105 съемной звездочкой 89, которая при необходимости может быть
соединена со съемной звездочкой 90 на валу 13 ролика 11 посредством цепи 91, благодаря чему ролик 2
может приводиться в движение, когда необходимо подавать материал через красильную камеру без
натяжения на входном конце.
Конструкция и принцип работы механизма переключения скоростей и механизма понижения скорости будут
поняты при особом обращении к рис. 5, из которого видно, что приводной двигатель SO имеет на себе шкив
100. Приводной ремень 101 соединен со шкивом 102 вышеупомянутого механизма переключения скоростей,
который схематически представлен здесь, может быть любого подходящего типа, и поскольку он не является
единственной частью изобретения, он не будет описан подробно. Достаточно сказать, что вращение рукоятки
1(8) вызывает различия в скорости между шкивом 102 и шкивом 104; следует понимать, что любое
подходящее устройство для изменения скорости может быть 30 ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ t 2.d6, 194 J (3, i9 4 emp
loved. Шкив 1(14) соединен ремнем 105;- с шкивом, lf; of'51eIi'(Uil niecia113isni ain 1(07), который шкив 101(
установлен на шкиве 1(18 'соскован на подшипнике 109 и снабжен червячным колесом 11(1) приводным
червячным колесом 111 на поперечном валу 112, установленном в подшипниках 1 и снабженном на одном
конце шестерней 1 14, зацепляющейся с шестерней 115 на конце вала 116, установленного в подшипниках
117 на раме 1(17).
На другом конце указанного вала 116 имеется меньший сдвижной конец 118, на котором закреплена
вышеупомянутая съемная звездочка 88) с помощью установочного винта 1. СРЕДСТВА ДЛЯ
РАЗГЛАЖИВАНИЯ ИЛИ РАСТЯГИВАНИЯ: В связи с некоторыми материалами, которые имеют тенденцию к
образованию складок или заломов в продольном или поперечном направлении при прохождении через
красильную камеру 2,0, мы можем предусмотреть средства для растягивания ткани или придания движения
складкам ткани в поперечном направлении при прохождении через красильную цепь, как показано на рис. 7,
который представляет собой поперечное горизонтальное сечение, взятое через часть красильной камеры в
плоскости отверстия, и направляет ремень и ткань, проходящие через указанную красильную камеру,
аналогично устройствам, показанным на рис. 2. Как показано здесь схематически, используются V-образные
элементы 150, расположенные под тканью, но над лентой (см. рис. 7), при этом вершины 151 указанных
элементов смещены относительно друг друга, но направлены в сторону, противоположную той, в которой
ткань проходит через устройство, и слегка выступают над лентой.
Эти 40 элементов предпочтительно выполнены в виде стержней, покрытых гладкой резиной, и их концы 152
не выступают из-под краев ткани; эти элементы служат для поперечного растягивания ткани и разглаживания
складок, которые имеют тенденцию образовываться в материале при прохождении через красильную камеру.
V-образные элементы 150 соединены между собой и удерживаются в камере с помощью проводов 153,
которые защищены от воздействия отложений красящих веществ, поскольку расположены под окрашиваемым
материалом. Концевые проволоки 1Th4 выступают за пределы красильной камеры и соответствующим
образом прикрепляются к любой части рамы.
ПРЕССОВАНИЕ (ПРИ НАГРЕВАНИИ): Валики иногда, хотя и не обязательно, обычно всегда, используются
для прессования или нагревания, или для того и другого одновременно: прессования и нагревания ткани до
ее прохождения через камеру нагрева. С этой целью ролик 2 может быть установлен в регулируемых
подшипниках 161, как показано диагонально на фиг. 1 и 2, управляемых lw hadu el GlO.
Конструкция 161 d будет 11tiljll аналогична регулируемым подшипникам вала 18. Ролик. 2.1cntiue tihe pe ilug,
roller anti roller 2.ocis.t iliteh the 70 lieating(, roller, andl to that end may be connectedl by pipe W2 to a source of
steaml supply. Давление, оказываемое на материал при его прохождении между роликами 2 и 2', можно
регулировать с помощью маховика 7 5 160; кроме того, при желании материал может проходить через
указанные ролики без давления, в этом случае верхняя поверхность материала будет нагреваться;
использование этого устройства является необязательным, и оно может приводиться в движение с
переменной скоростью, как уже объяснялось.
Предусмотрены средства для предотвращения образования капель по краям выступающих частей ткани при
ее прохождении.
через машину, которая сбрасывает все на ткань: эти средства здесь показаны как средства нагрева. средства
катушки, включающие поперечные трубы 170, которые свисают.
Щели 8, 8 поперечных стенок плитки, 5, 5, 90 и 1 соединены с паропроводом 171, причем конструкция такова,
что при открытии крана 172 пар поступает в указанные трубы, нагревая их; любые частицы красящего
вещества или красителя, которые могут скапливаться на поперечных стенках 5, 50 и стремиться расползаться
по бокам этих стенок и образовывать капли по краям отверстий 8, S, соприкасаются с горячей поверхностью
труб 170 и при этом испаряются. Две поперечные трубы 170 также соединены с выхлопной трубой 17131,
соединенной с пароотводящей трубой 174, к которой также подсоединен пароотводящий патрубок из
трубопровода 7-3.
Далее будет описан принцип работы усовершенствованной машины:
ПРИНЦИП РАБОТЫ ИЛИ АППАРАТА: Жидкая среда предпочтительно подается под постоянным давлением,
хотя это давление может изменяться в зависимости от степени окрашивания, которое необходимо произвести
в аппарате; в представленной здесь форме аэрографа краситель в жидком растворе в контейнере 46
всасывается в аэрограф путем аспирации; жидкий краситель готовится тем же способом, что и в обычных
процессах окрашивания в чанах, но раствор в некоторых случаях может быть значительно более
концентрированным и должен быть тщательно процежен. Степень концентрации зависит от конечного
желаемого оттенка цвета, как описано ниже. Аэрограф регулируется таким образом, чтобы создавать поток
чрезвычайно мелких частиц жидкого красителя, находящихся в суспензии в воздухе. При одновременной или
полной работе всех кистей в зависимости от требуемой глубины цвета в аппарате быстро образуется облако;
каждую кисть можно регулировать индивидуально с помощью кранов 52 и игольчатых клапанов 42, а весь
набор кистей можно одновременно закрыть с помощью крана 51, когда краны 52 открыты.
Мельчайшие частицы жидкости в облаке начинают оседать на материале, проходящем через зону осаждения
e красильной камеры, и окрашивают его с одной стороны. Следует отметить, что облако образуется перед
распылением аэрографа, и ни одна часть этого распыления не находится непосредственно над тканью, так
что любые крупные частицы, капли или частицы твердого вещества, которые могут оседать под действием
силы тяжести, не попадают на саму ткань, а оседают с одной стороны от нее; другими словами, ткань не
подвергается прямому воздействию самого распыления аэрографа или капель и брызг аэрографа, а только
воздействию облака.
Это облако непрерывно формируется с помощью множества аэрографов и постоянно теряет цвет, оседая под
действием силы тяжести на материале по мере его движения по дну камеры. Частицы и капли, которые
оседают или падают в зонах d, d вблизи аэрографов, собираются в желобах 55 (рис. 4).
Предпочтительно, материал протягивается через камеру путем пришивания к ее переднему краю широкого
куска муслина или подобного материала, который затем крепится к ремню 10 и протягивается через камеры
3,5a и 3,5b ремнем 10; Передний край муслина затем пропускается между валиками 3, 3"; камера А
заполняется красящим веществом, и когда достигается желаемая плотность, которая наблюдается через окна
31 или определяется длиной хода щеток, вся длина муслина протягивается через камеры, а другой текстиль,
такой как шелк или подобный материал 4.5, прикрепленный к нему, проходит в красильную камеру А и
непрерывно перемещается через камеру, подвергаясь при этом непрерывному воздействию осаждающихся
мельчайших частиц красящего вещества из красящего вещества. К моменту прохождения материала через
красильную камеру он получает практически равномерное осаждение мельчайших частиц красящего
вещества и, следовательно, практически равномерно окрашен и имеет практически равномерно окрашенную
поверхность.
Важно, чтобы материал, проходящий через машину, равномерно подавался на красящий элемент, чтобы
избежать образования полос, и с этой целью натяжение материала регулируется таким образом, чтобы
материал лежал ровно на ленте 10, но если материал имеет тенденцию к образованию продольных складок,
он может проходить через вышеупомянутые V-образные разглаживающие или растягивающие элементы 150,
которые разрушают складки или морщины, то есть складки или морщины стремятся разгладиться, так что,
когда заданная длина материала пройдет через красильную камеру 7), будет обнаружено, что все его участки
были практически равномерно подвергнуты осаждению красящего вещества.
Материал, прежде чем пройти по ролику 3, проходит через сушильную камеру b, поток воздуха в которой
обеспечивает тщательную сушку как ленты, так и материала перед выходом из камеры. Функция ленты 10,
которая предпочтительно движется медленнее, чем материал, заключается не только в обеспечении
подвижной поверхности, по которой движется материал, проходящий через машину, но края указанной ленты
предпочтительно несколько выступают за края ткани, как показано на рис. 8.5 2, и эти края образуют
поверхность, по которой движутся края материала, защищая нижнюю поверхность ткани от образования
разводов; лента 10, проходя через сушильную камеру, также сушится, так что указанная лента выполняет
функцию непрерывной подачи красителя с поверхности слоя 9, который в противном случае образовал бы
лужи, и сушки указанного красителя в сушильной камере. В результате, если материал слегка смещается
вбок, он не впитывает влагу с ленты, как это было бы в случае, если бы он двигался по влажному дну слоя или
камеры без промежуточной поверхности ленты.
Путем пропускания ленты 10 через сушильную камеру и, таким образом, ее сушки.
При вхождении в материал я всегда двигаюсь по практически сухой поверхности. Кроме того, 10) тот же
прибор можно использовать для окрашивания материала различной толщины без каких-либо настроек.
Степень проникновения красителя в ткань зависит от времени, в течение которого материал находится в
камере (110 градусов Цельсия), и от влажности облака. Следует отметить, что та часть облака (над зоной
осаждения), которая состоит из очень мелких частиц красящего вещества во взвешенном состоянии,
находится в движении, и хотя некоторые части этого облака могут быть плотнее других, оно обладает
характерной особенностью: оно состоит из частиц настолько мелких, что они не образуют капель при
осаждении на поверхности, так что, даже если облако может быть неравномерным по плотности частиц, тем
не менее, поскольку любая данная часть материала, проходящая через аппарат, подвергается тем же
условиям, что и любая другая часть материала, материал выходит равномерно окрашенным после
прохождения через красильный барабан.
Более того, если материал 130 236,194 имеет тенденцию образовывать складки или заломы, и использование
описанных выше устройств для разглаживания или растяжения применяется, то к тому времени, как заданная
длина материала пройдет через аппарат, складки или морщины в нем будут вынуждены последовательно
смещаться, так что ни одна складка или морщина не останется неповрежденной дольше, чем на коротком
участке своего прохождения через камеру, и к тому времени, когда заданная часть ткани полностью пройдет
через камеру, складки будут настолько нарушены и разглажены, что ткань будет иметь практически ровную
поверхность по всей своей длине. Если материал лежит ровно на ленте, не образуя складок, то
использование вышеупомянутых разглаживающих или растягивающих элементов не потребуется, поскольку
они оказались особенно полезными при окрашивании некоторых видов шелка, склонных к образованию
складок во время окрашивания. Материал выходит из красильной камеры во влажном состоянии, и к моменту
прохождения через сушильную камеру он должен стать совершенно сухим.
Предпочтительно использовать аппарат для окрашивания материала только с одной стороны; тем не менее,
полного проникновения красителя через ткань можно добиться, если распылитель будет достаточно влажным
или если материал будет проходить через красильную камеру крайне медленно. Но если не требуется
проникновение красителя на большую глубину, чем заданное значение, как в случае, когда процесс
используется для окрашивания материала с обеих сторон, материал будет перемещаться через красильную
камеру с такой скоростью, что проникновение красителя не превысит желаемую точку; после этого его можно
окрасить с противоположной стороны, поместив его во второй аппарат, аналогичный описанному выше, как
схематически показано на рис. 8, где f обозначает аппарат для окрашивания куска ткани в один цвет или тон с
одной его стороны, а.
g — это устройство для окрашивания материала во второй цвет или оттенок на его обратной стороне.
Обращается внимание на то, что форма облака в основном прямоугольная, но продольный размер
значительно превышает поперечный: другими словами, мы используем достаточно длинное облако и
пропускаем материал через это длинное облако.
o60 Из рисунка 7 следует, что, поскольку изображенные на нем V-образные планки не выступают из-под
ткани, они образуют узкую кромку или планку светлого цвета по самым продольным краям ткани, что совсем
не является недостатком, так как большое количество материалов используется с кромкой; указанные
V-образные элементы могут выступать за край ткани, когда ткань проходит через красильную камеру вместе с
непрерывным полотном из муслина или подобного материала под ней, как это обычно бывает в текстильном
оборудовании; разумеется, следует понимать, что это полотно будет из относительно тонкого материала и
будет подаваться вместе с окрашиваемой тканью с обратной стороны ленты 10.
Следует отметить, что кран 100( предназначен для соединения воздуховода с подачей пара, так что аппарат
может работать на паре в качестве распыляющей среды, когда это необходимо, или пар может смешиваться
со сжатым воздухом или подобным веществом, когда это необходимо.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236195.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236195&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236195A
[]
Полная спецификация. Автоматическое электрическое сигнальное устройство для двухпутных электрических
железных дорог, работающее от постоянного тока.
Мы, австрийская фирра Йоз.
КРЕМЕНЕЗЕЙ и ЛЕОПОЛЬД ВИМБЕРГЕР, гражданин Австрийской Республики, проживающий по адресу:
Дрезднерштрассе 55-57, Вена, Австрийская Республика, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: В основном патенте указано, что участки двух рядов рельсов пути разделены друг от друга
сравнительно большими расстояниями.
Однако для обеспечения полностью надежной работы желательно заменить эти сопротивления известным
прерыванием, расположенным между рельсами одной из серий рельсов пути.
Однако, поскольку речь идет об электрической железной дороге, работающей на постоянном токе,
прерывание движения одной из линий рельсов недопустимо. Пробелы в ряду рельсов могут быть заполнены
дросселирующими катушками, которые, хотя и не оказывают значительного сопротивления прохождению
рабочего тока, не пропускают переменный ток. Однако обычные дроссельные катушки с железным
сердечником для этой цели неприменимы, поскольку сердечник уже намагничен до насыщения рабочим
током, и, следовательно, сопротивление переменному току значительно снижается. Дроссельные катушки без
железного сердечника не могут быть использованы из-за высокой стоимости.
Согласно изобретению, конструкция такова, что катушка, предназначенная для прохождения рабочего тока,
состоит из двух противоположно намотанных половин, соединенных последовательно, причем
намагничивающее воздействие на сердечник практически равно нулю, в то время как дросселирующая
катушка для переменного тока, используемая в целях сигнализации, соединена посередине с непрерывным
рядом рельсов, а на концах — с соседними участками прерывистого ряда рельсов. Каждая половина в этом
случае работает самостоятельно и безупречно, поскольку сердечник катушки дроссельной заслонки не
намагничивается рабочим током.
На чертеже схематически показаны две конструктивные формы. 1 — непрерывный ряд рельсов, а 2 — ряд
рельсов, прерванный известным образом. На фиг. 1 зазор в ряду рельсов 2 перекрывается двумя
противоположно намотанными катушками 20,21 сердечника 22, а на сердечнике предусмотрена третья
катушка 23, концы которой соединены с соседними участками ряда рельсов 2, в то время как ее центр
соединен с рядом рельсов 1. На рис. 2 две половины катушек 23 намотаны в противоположных направлениях,
при этом катушки 20 и 21 отсутствуют.
Каждая из половин дросселирующей катушки 23 действует сама по себе как дросселирующая катушка
независимо от рабочего тока, который также не оказывает никакого воздействия на обмотку трансформатора
4, предназначенную для сигнальных фонарей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236196.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236196&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236196A
[]
р. _>-V ' 1, rI--, P 1"-
- _ --,_ e>,,-- _ - - ---dL,_
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата заключения конвенции (Германия): 27 июня 1924 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 июня 1925 г., Нет, Полное заявление принято: 8 июля
1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ индикации процессов переключения в однофазных или многофазных цепях переменного тока.
Мы, компания SIEMENS-SCHUCKERTWERKE GESELLSCHAFT MIT BESCIRAilKTErE HAFTUNG,
расположенная в Берлине-Сименсштальте, Германия, и являющаяся немецкой компанией, настоящим
заявляем, что аппарат 5.. --+,r-a AC + -n1no+j 0am. n-,h.+ должен эксплуатироваться при их появлении в 45
случаях.
В системе распределения электроэнергии, как правило, сохраняется баланс электрического тока.
;.,rt,,+,'r'mnEt,,'t 1ha ERRATUM.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 236196.
Страница 2, строка 84, вместо «a» читать «the». В ПАТЕНТОВОМ БЮРО от 11 апреля 1928 г. также известны
те шаги, необходимые для их осуществления были предприняты в связи с недопустимыми условиями
эксплуатации (такими как, например, увеличение напряжения, избыток эффективной энергии и т. д. в
выключенных участках цепи), о которых было сообщено, а предполагаемые шаги, необходимые в связи с
процессом переключения, были предприняты в зависимости от указанного уведомления.
С одной стороны, эти хорошо известные схемы имеют тот недостаток, что все соответствующие выключатели,
расположенные между любыми двумя конкретными участками цепи или между двумя конкретными машинами,
должны быть снабжены такими устройствами, иначе сначала должны быть достигнуты недопустимые рабочие
условия, если регулирование [например, прерывает прохождение любого энергетического или эффективного
тока, баланс эффективной и энергетического тока в двух участках цепи будет нарушен. 76 Согласно опыту,
можно предположить, что такое переключение не происходит без прерывания эффективной энергии, сколь бы
малой она ни была. В результате в одном участке цепи возникнет избыток энергии, а в другом – дефицит.
Правда, при наиболее благоприятном раскладе оба параметра снова будут уравновешены регуляторами
двигателей, приводящих в движение генераторы в двух участках цепи, но это может произойти только /f
236,196 15,024 /26.
,-, 11 А, I 7. --t СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата заключения Конвенции (Германия): 27 июня 1924 года. 236,196 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 9 июня. 1925, Нет, 15024/25.
Завершено: 8 июля 1926 г.
Полная спецификация. .
для индикации процессов переключения в однофазных или многофазных цепях переменного тока.
Мы, компания SIEMENS-SCHUCKERTWFRIK GESELLSCHAFT MIT BESCHIRANKTER HAFTUNG,
расположенная в Берлине-Сименсстакдте, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Секционные процессы коммутации в однофазных или многофазных цепях переменного тока, которые,
например, при повреждении, обрывают определенные участки проводников или цепей, так что каждая часть
становится отдельной системой, очень часто приводят к таким условиям работы в разделенных участках,
которые требуют уведомления о данном процессе коммутации или, в зависимости от данного процесса
коммутации, дополнительных процессов коммутации или регулирования, или других шагов для достижения
или поддержания заданных условий работы в двух разделенных участках.
Известно, что такие процессы происходят в зависимости от выключения выключателя, 2.5 путем замыкания
или размыкания контактов, которые положительно связаны с выключенным выключателем. Известны также
схемы, в которых необходимые шаги предпринимаются в связи с уведомлением о недопустимых условиях
эксплуатации (таких как, например, повышение напряжения, избыток эффективной энергии и т. д. в
отключенных участках цепи), а необходимые шаги, вызванные процессом переключения, осуществляются в
зависимости от указанного уведомления.
С одной стороны, эти хорошо известные схемы имеют тот недостаток, что все соответствующие
переключатели, расположенные между любыми двумя конкретными участками цепи или между двумя
конкретными машинами, должны быть снабжены такими устройствами, иначе сначала должны быть
достигнуты недопустимые рабочие условия, если регулирующий аппарат LPrice l/j должен работать при их
включении.
В системе распределения электроэнергии, как правило, сохраняется баланс электрических условий, который
определяется тем, что выработка и потребление электроэнергии равны друг другу. Это также применимо к
производству и потреблению энергии в ваттах, а также к энергии, не требующей больших объемов энергии.
Для выработки электроэнергии в ваттах b,5 используются известные синхронные или асинхронные
генераторы переменного тока. Однако для выработки безваттной энергии используются синхронные или
асинхронные конденсаторы. 60 Если такая система распределения электроэнергии разделена на две части
процессом переключения, причем каждая часть содержит свой собственный источник питания, то в каждой из
двух частей возникает тенденция к созданию нового (j5) электрического состояния равновесия. После этого
обе части работают с собственной компенсацией энергии в ваттах и энергии без учета мощности.
Если в момент выключения выключатель 7 прерывает какой-либо ток, то есть прерывает прохождение любого
энергетического или эффективного тока, баланс эффективной и энергетического тока в двух участках цепи
будет нарушен. 75 Согласно опыту, можно предположить, что такое переключение не происходит без
одновременного прерывания эффективной энергии, сколь бы малой она ни была. Следовательно, в одном
участке цепи возникнет избыток энергии, а в другом – дефицит энергии. Действительно, в наиболее
благоприятном случае оба параметра снова будут уравновешены регуляторами двигателей, приводящих в
движение генераторы в двух участках цепи, но это может произойти только после того, как нарушение
баланса окажет воздействие на число оборотов двигателя и, следовательно, на регулятор двигателя.
Поэтому важнейшей предпосылкой для такого процесса регулирования всегда является изменение угловой
скорости двигателя и, следовательно, модификация угловой скорости вектора натяжения, так что сразу после
процесса переключения вектор натяжения одной части контура будет опережающим, а другой — отстающим.
Согласно изобретению, процесс секционного переключения в цепях переменного тока обозначается угловым
смещением между векторами натяжения участков цепи, разделенных друг от друга, которое определяется в
пункте а.
Способ действия хорошо известен сам по себе. Для определения этого углового смещения можно
использовать, например, приборы с вращающейся катушкой типа ваттметра.
Также можно использовать реле, имеющие две натяжные катушки. Каждая катушка подключена к одному
участку цепи, при этом обе катушки соединены таким образом, что их действие компенсируется при
соединении участков цепи. Если произойдет угловое смещение двух векторов натяжения, полное взаимное
компенсирование действия катушек больше не будет происходить, якорь реле выйдет из положения покоя и
может быть принудительно зафиксирован механическим или электрическим удерживающим устройством в
«индикаторном» положении.
В случае углового смещения в градусах две катушки будут помогать друг другу — в таком или аналогичном по
конструкции устройстве.
Способ осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже. Две части цепи 1 и 2 с разными
потребителями и отдельными источниками питания разделены друг от друга переключателем 3. Смещение
векторов натяжения в двух частях цепи, вызванное автоматически этим разделением, теперь ощущается в
катушках 4, 5. Эти катушки установлены друг напротив друга таким образом, что они ведут себя нейтрально
по отношению к своему магнитному воздействию на железный сердечник 6, при условии, что два натяжения в
разных частях цепи не отличаются друг от друга по фазе. Однако, как только переключатель 3 будет отпущен,
натяжение, возникающее в этих катушках, примет значение, отличающееся от нуля. Это приводит к
втягиванию сердечника 6 в катушки и, таким образом, замыкает вспомогательную цепь 60, питаемую от
батареи 8, и активирует реле 9, которое может служить для самых разных целей. Это реле может, например,
использоваться в качестве сигнала тревоги. Кроме того, это может привести к девозбуждению основных
генераторов или к запуску любых других рабочих процессов.
В частном случае, когда векторы натяжения в двух разомкнутых участках цепи смещены на 180 градусов, одна
обмотка будет полностью поддерживать другую в её магнитном воздействии.
Эти устройства для оповещения о процессе переключения, конечно же, могут использоваться
непосредственно для управления сигнальными устройствами, такими как лампы, звонки, гудки и т. д., но они
также могут запускать другие процессы переключения, регулирования или иные процессы. Если, например, в
одном участке цепи работает гидравлический турбогенератор (турбина которого не имеет регулятора
скорости) 80, электрически соединенный с крупной энергетической установкой, которая подключена к другому
участку цепи, то существует риск того, что при разрыве связи с крупной энергетической установкой турбина 85
повысит частоту своего участка цепи и ускорит до недопустимой степени все двигатели. В таком случае
запорный клапан указанной гидравлической турбины может работать в зависимости от процесса
переключения. Также в случае генераторных установок, работающих с регуляторами скорости и электрически
соединенных с другими генераторами, разрыв соединения может повлечь за собой опасность значительного
увеличения напряжения из-за снижения омического сопротивления.
В таком случае возбуждение генератора можно было бы контролировать в зависимости от процесса
выключения. 100Одной из важнейших областей применения изобретения является регулирование избытка
энергии, не зависящей от мощности, в выключенных участках цепи. Если выключатель прерывает большой
поток холостого тока 105 В, напряжение в той части, которая до этого момента получала холостой ток,
значительно возрастет, что поставит под угрозу все осветительные приборы и помешает отключению
напряжения 110 В. Это особенно неприятно, когда в отключенной части цепи вырабатывается только
немощный ток, а потребители электроэнергии отсутствуют. Произведенный ток мощностью 115 Вт затем
уравновешивается за счет увеличения напряжения в этом участке до опасной степени. В таком случае,
согласно изобретению, можно сразу же обеспечить, путем автоматического управления необходимыми 120
переключателями, прекращение выработки безваттной энергии в выключенной части цепи.
Однако, возможно, наиболее важным преимуществом изобретения является то, что оно позволяет с помощью
одного устройства справиться с опасностями любого процесса переключения в пределах любых
установленных ограничений в цепи питания или сети. Например, если в цепи питания или сети 130 236,1963 1i
в точке наибольшего расстояния от электростанции находится машина, работающая на нулевом токе, то
выход из строя любого из множества последовательно соединенных выключателей, будь то выключатели на
шинах или выключатели на трансформаторах, ставит под угрозу отключенные участки цепи, поскольку
генератор эффективного тока отделяется от генератора тока, работающего на нулевом токе. Если два
соединения устройства, определяющего угловое смещение, расположены на максимально возможном
расстоянии друг от друга, то есть, с одной стороны, на машине с нулевым током, а с другой стороны, на
генераторе эффективного тока, то все процессы разделения коммутации в этой цепи будут осуществляться
одним устройством и всего двумя проводниками.
В установках, где опасность может исходить от нескольких машин, то есть от различных генераторов или
машин с нулевым током, может использоваться комбинация нескольких реле или других определяющих
устройств, которые соединены таким образом, чтобы обеспечить защиту от различных возможных
комбинаций опасностей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236197.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236197&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236197A
[]
[Восьмое издание.] ]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 14 мая 1929 года.
(Поправки показаны стертым курсивом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (США)! 30 июня, f924.
236,197 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 июня 1925 года. № 15324/25.
Полная спецификация принята: ноябрь. 12, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Соседние файлы в папке патенты