Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_345
.pdf
В нижней части 23, концентрично с соединительным углублением 25, образовано резьбовое отверстие. С
одной стороны камеры 24 с помощью винтов или аналогичных креплений расположена съемная смотровая
пластина 27. Сверху, с выступающей части камеры 24, находится соединительный выступ 28, вокруг которого
расположен соединительный фланец 29. Через одну из сторон камеры 24 проходит воздухозаборный
патрубок 30, имеющий у своего внешнего конца выходную стенку 31.
В резьбовое отверстие, образованное в нижней части 23 камеры 24, ввинчивается нижний резьбовой конец 32
струйной трубки 33.
На нижнем конце 32 закреплена гайка 34, расположенная в углублении 8 базового элемента 6. Между
сопловой трубкой 33 и подающей трубкой 20 образовано кольцевое топливное пространство, обозначенное
цифрой 35.
Скользящий элемент, охватывающий трубку 33, представляет собой распределительную трубку или гильзу
36, имеющую закрытый верхний конец 37. На верхнем конце 37 расположен регулирующий игольчатый
клапан, имеющий головку 38, снабженную боковым отверстием 39. Внизу головка 38 представляет собой
часть корпуса 40, ввинченную в закрытый верхний конец 37 трубки 36. Неотъемлемой частью корпуса 40
является стержень или модульный штифт 65 41. Это опускается в открытый верхний конец подающей трубки
20.
На конце распределительной трубки 36 образовано множество выходных отверстий 42.
За нижний конец трубки или рукава 70 36 закреплена пара воротников 43.
В зацепление с муфтами 43 входят противоположные штифты 44. Каждый штифт удерживается внутренним
концом рычага 45, внешний конец которого предпочтительно выполнен заодно с нижним концом наклонной
заслонки 46.
В нижней части каждой затворной рамы 46 расположен шарнирный штифт 47, проходящий в поперечном
направлении и установленный в подающей камере 24. Верхний конец каждой заслонки 46 80 снабжен
желобком 48, благодаря чему пара заслонок охватывает верхний конец распределительной трубки или гильзы
36.
На каждой ставне 46 имеется штифт 49.
Окружая каждый штифт 49, он представляет собой внутренний конец 85 регулируемой винтовой пружины 50.
Каждая пружина 50 может быть сжата регулировочным механизмом [5], расположенным в подающей камере
24, за счет зацепления витков с ее резьбой. Две заслонки 46 регулируют прохождение атмосферного пара,
образующегося в камере 24 из впускного патрубка 30 за счет всасывания двигателя. Заслонки вибрируют или
колеблются в зависимости от работы двигателя, и благодаря их наклону атмосферный поток направляется к
выходным щелям 42, мимо которых он проходит с повышенной скоростью. Следует понимать, что я не
претендую на то, чтобы средства 100 регулировали подачу топливно-воздушной смеси как таковой.
Фланец 52 камеры охлаждения и расширения 1.05 крепится винтами или аналогичными элементами к фланцу
29 подающей камеры 24. В нижней части камеры имеется углубление r3 для соединения, в котором
размещается соединительный выступ 28 подающей камеры 24. Над фланцем 52 находится подающая
горловина 54, в которую интегрирована 110 выступающая наружу или расширяющаяся стенка 55, имеющая на
своем верхнем конце внутренний окружной выступ 56, над которым расположена внутренняя резьба 57.
Внутри камеры распыления и расширительной камеры 115 расположена нижняя перфорированная
перегородка 58, над которой находится промежуточная перфорированная перегородка или перегородки 59.
Над промежуточными перегородками 59 и опираясь на внутренний выступ 120 56, расположена верхняя
перфорированная перегородка 60.
Как видно (рис. 3), перфорации 158 в нижней перегородке 58 имеют большую площадь, чем перфорации 159 в
промежуточных перегородках 59. 125 В каждой последующей секции 173,5 размер перфораций уменьшается
до тех пор, пока в верхней секции 60 размер перфораций 161 не достигнет наименьшей площади.
Перфорации расположены в шахматном порядке, что предотвращает беспрепятственное прохождение любых
частиц углеводородов из выходного патрубка 54 к верхней перегородке 60. Перфорированные перегородки
соединяются стяжным болтом 61, снабженным стопорной гайкой 62. Между перегородками 58, 59 и 60,
расположенными на расстоянии друг от друга и закрепленными стяжным болтом, находится множество
трубчатых распорных элементов 63.
Количество используемых перегородок может варьироваться.
Над камерой распыления и расширения находится съемная крышка или купола 64 haviniiú, вокруг нижнего
конца которых расположена внешняя резьба, обозначенная цифрой 6&. От крышки или купола 64 отходит
выходной патрубок смеси 66, образующий впускной канал 67.
Выходной патрубок топливной смеси 66 снабжен фланцем, с помощью которого он надлежащим образом
крепится к коллектору двигателя.
В ответвлении 66 расположен шпиндель 69, несущий соответствующий дроссельный клапан 70, который при
желании может быть расположен в горловине 54 камеры.
Между горловиной 54 смесительной камеры и ее нижним концом, а также нижней перфорированной
перегородкой 58, расположен отсек 71. Внутри смесительной камеры, между нижней перфорированной
перегородкой 58 и расположенной над ней промежуточной перфорированной перегородкой 36 59, находится
отсек 72. Аналогичный отсек образуется между каждой промежуточной перфорированной перегородкой 59 и
перегородкой 59 или 60, расположенной над ней, в зависимости от случая.
Внутри крышки или купола 64, над верхней перфорированной перегородкой 60, расположен отсек подачи
смеси 73, сообщающийся с выходным патрубком 66 и управляемый дроссельным клапаном 70.
В модификации, показанной на рисунке 3, расширительная камера может быть снабжена рубашкой или
внешней оболочкой 74. В кольцевое нагревательное пространство 75, образованное вокруг камеры, входят
входная труба 76 и выходная труба 77.
Впускной патрубок получает горячие выхлопные газы из выхлопной трубы или глушителя двигателя. Горячие
газы могут отводиться обратно в выхлопную трубу или глушитель двигателя через выходное отверстие 77.
Рубашка 74 и нагревательная камера 75 обеспечивают простой способ нагрева камеры распыления и
расширения.
Благодаря данному изобретению бензин или другое топливо, спирт подается в поплавковую камеру 2, при
этом поток спирта в камеру и из камеры контролируется поплавком 3 обычным способом. Спирт проходит по
воздуховоду 4 в отстойник 5 и через входные отверстия 21 поднимается по подающей трубе 20 (65). Оно
также поднимается в кольцевом пространстве 35 внутри струйной трубки 33.
Высота подъема уровня спирта зависит от уровня поплавка 3 в поплавковой камере 2, как это обычно бывает
в карбюраторах. 70 Для запуска двигателя, оснащенного данным изобретением, рычаг 17 приводится в
действие, в результате чего шестерня 16 вращается и входит в зацепление с муфтами 18 подающей трубки
20, которая опускается относительно хвостовика иглы 75 41. Таким образом, из трубки 20 поступает
избыточный поток спирта, чтобы двигатель мог получить необходимую для запуска обогащенную смесь.
Карбюратор теперь работает в автоматическом режиме. 80 Воздушный поток создается за счет всасывания
воздуха двигателем через воздухозаборник 30 и проходит вверх под заслонками 46, поддерживая их в
открытом положении в соответствии с силой всасывания и, следовательно, нагрузкой на двигатель, а также
вопреки воздействию винтовых пружин 50. Атмосферный поток направляется парой наклонных заслонок в
ограниченное пространство, образованное 9() вокруг и между верхним концом распределительной трубки 36 и
верхними концами заслонок.
Таким образом, скорость воздуха при прохождении через выходные отверстия 42 увеличивается.
Распределяющая тюлевая ткань или рукав 36 поднимается или опускается в зависимости от движения
ставней 46, при этом воздух и бензин или другой спирт автоматически дозируются. При открытии или
закрытии заслонок 46 трубка 36 соответственно поднимается или опускается на струйную трубку 33, а щели
42 открываются или закрываются верхним концом струйной трубки 33. Количество спирта, проходящего через
вертикальный канал 22 подающей трубки 105 20, может регулироваться в зависимости от размера двигателя
путем замены игольчатых клапанов, имеющих штоки 41 различного размера, причем эти штоки могут быть
коническими. Если по какой-либо причине потребуется залить карбюратор топливом или жидкостью I0,
излишки спирта удерживаются внутри воздухозаборного патрубка 30 выходной стенкой 31.
Поскольку струя воздуха из выходных отверстий 42 поднимается вверх в воздушном потоке, создаваемом
через впускной патрубок 30, частицы или шарики углеводородов с силой ударяются о нижнюю
перфорированную перегородку 58. 120 Некоторые из этих шариков могут пройти через отверстия в
перегородке.
Они столкнутся с промежуточной перегородкой 59, расположенной непосредственно над нижней
перегородкой 58. Для этой цели перфорации в 126 перегородках расположены в нерегулярном или 173,563
шахматном порядке.
При ударе о перегородку каждая из них немедленно разрушается под действием силы удара, образуя серию
новых капель. Шарики растягиваются из-за контакта с перегородкой и под действием вакуума, и это
растяжение продолжается, пока каждый шарик ищет отверстие в перегородке, через которое он может
пройти. Когда вытянутый шарик проходит через отверстие в перегородке, он, из-за наклона стенки 55, быстро
перемещается вперед в расширенном отсеке под действием создаваемого воздушного потока. Пройдя через
перегородку и попав в более крупное отделение, деформированный шарик принимает приблизительно
сферическую форму и расширяется. Первоначальный шарик, очевидно, теперь превратился в серию мелких
шариков. Достаточно истонченная или уменьшенная капля, подобно маленькому пузырьку, в конце концов
лопнет от трения в воздушном потоке, но из-за уменьшения размеров отверстий в каждой последующей
перегородке и их шахматного расположения любая капля, прошедшая через отверстие в любой перегородке,
столкнется со следующей перегородкой и распадется на массу капель.
Или же оно лопнет, пытаясь пройти через отверстие. Тщательное наблюдение и эксперимент показали, что
устройство согласно изобретению наиболее эффективно, поскольку каждая частица углеводорода настолько
восстанавливается во время прохождения через камеру распыления и расширения, что, достигнув отсека
подачи 73, она полностью поглощается потоком воздуха. Таким образом, получается сухая однородная смесь,
которая в этом состоянии поступает в индукционный порт 67.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173564.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173564&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173564A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 30, 1920. № 25048/20. l Принято к рассмотрению: дек. 30, 1921.
Полная спецификация.
Усовершенствования в автоматических машинках для стрижки волос.
Я, Сэмюэл Макфарланд Коффи, производитель, проживающий по адресу: Кэмпбелл-стрит, 4219,
Канзас-Сити, округ Джексон, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, подробно
описанных и установленных в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к электроинструментам для стрижки волос, и одна из целей — создать новое и
полезное устройство такого рода, которое позволит парикмахерам стричь волосы быстрее и с меньшей
усталостью, чем это возможно с помощью современных машинок для стрижки.
Ещё одной целью является создание устройства такого типа, в котором режущие лезвия способны
поворачиваться независимо от рукоятки устройства, чтобы эти лезвия можно было легко регулировать под
разными углами и, таким образом, избавить оператора от необходимости скручивать руку или запястье в
неудобных положениях во время стрижки волос этим устройством.
В этой связи следует отметить, что в машинах с ручным приводом было предложено устанавливать режущую
часть таким образом, чтобы она вращалась вокруг шарнира, соединяющего ее с рукояткой, с целью
изменения ее угла относительно нее, а также обеспечивать передачу движения рукояток на режущую
пластину в любом положении, которое она может занимать относительно рукояток. Ещё одна цель — создать
машинку для стрижки волос, которую можно одинаково хорошо использовать как правой, так и левой рукой.
Мое изобретение включает в себя основной элемент или рукоятку с приводным валом, держатель лезвия,
надежно закрепленный на основном элементе и способный регулироваться или качаться под разными углами
во время работы устройства, относительно неподвижное лезвие, установленное на держателе лезвия,
подвижное лезвие, расположенное таким образом, чтобы взаимодействовать с неподвижным лезвием, и
средства для передачи движения от приводного вала к подвижному лезвию.
Другие конструктивные особенности изобретения будут описаны далее и будут более подробно рассмотрены
в пункте 5.
Для полного понимания формулы изобретения и в соответствии с изложенными в ней пунктами формулы,
следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых:
На рис. 1 показан боковой вид устройства 60.
На рис. 2 представлен вид сверху устройства.
Рис. 3 представляет собой нерегулярный вертикальный разрез по линии III-III на рис. 4.
Рис. 4 представляет собой продольный разрез по линии 65 IV-IV на рис. 2.
Рис. 5 представляет собой вертикальный разрез по линии V-V на рис. 1.
На рис. 6 представлено поперечное сечение линии VI-YT на рис. 4. 70 Fio' 7 представляет собой нерегулярный
участок на линии yIfIVII на рис. 4.
При реализации изобретения я использую основной элемент 1, снабженный на переднем конце головкой 3,
имеющей выступающую назад трубчатую часть 6 длиной 75, которая съемно удерживается на месте с
помощью установочного винта 8.
Нижняя часть головки 3 заканчивается скобой 10, к которой держатель лезвия 80 12, возможно, соединен
шарнирами 138. Указанный держатель лезвия 12 представляет собой прямоугольную пластину, снабженную в
задних углах углублениями для большого пальца 15, благодаря которым она может качаться на шарнирах 13
против действия возвратной пружины 16, которая обычно удерживает пластину у нижнего конца
установочного винта IS с резьбой 15. Si 2 173,564 через одну из сторон ярма 10.
Пружина 16 крепится своим верхним концом к установочному винту 18, а нижним концом — к держателю
лезвия 12 посредством винта 20.
Держатель лезвия 12 снабжен с нижней передней стороны парой расположенных напротив друг друга
штифтов 29, которые проходят вниз через верхнее лезвие 10 и нижнее режущее лезвие 23 и 24
соответственно и взаимодействуют с винтом 26 и гайкой 27, обеспечивая крепление указанных режущих
лезвий к держателю лезвия 12.
Штифты 22 проходят через пазы 29 в верхней возвратно-поступательной лопасти 23 и через плотно
прилегающее отверстие 30 в нижней неподвижной лопасти 24. Винт 26 имеет угловую головку 32, утопленную
в центральной части неподвижной лопасти 24, чтобы предотвратить ее вращение в указанной лопасти при
вращении гайки-барашка 27. Между упором 27 и держателем лезвия 12 установлена пружинная шайба 34,
надеваемая на винт 26, чтобы предотвратить случайное ослабление указанной гайки при затягивании и
обеспечить надежное зацепление заднего конца неподвижного лезвия 24 с выступом 35 в задней центральной
части держателя лезвия 12.
Возвратно-поступательное движение передается на верхнюю лопасть 23 с помощью шатунного механизма
37, нижний конец которого проходит через паз 39 в держателе лопасти 12 и отверстие 40 в
возвратно-поступательном лезвии 23. Как показано на фиг. 4, передняя и задняя стенки паза 39 скошены
вниз, чтобы позволить держателю лезвия 12 наклониться в положение, отмеченное пунктирной линией 4', не
препятствуя колебательному движению шатунов 37.
Шатун 37 снабжен на своем верхнем конце шпинделем 42, направленным назад и установленным на
качающемся эксцентриковом подшипнике 44, регулируемо установленном в верхнем конце головки 3 для
боковой регулировки шатуна с целью приведения возвратно-поступательного лезвия 23 в правильное
положение относительно неподвижного лезвия 24. После того, как эксцентриковый подшипник 44 был
отрегулирован в осевом направлении в головке 3 для осуществления боковой регулировки рулевой тяги 37,
указанный подшипник прочно фиксируется в положении с помощью установочного винта 45, ввинченного в
верхнюю часть резьбы 3 и входящего в кольцевую канавку 47 в передней части эксцентрикового подшипника
44. Шпиндель 42 надежно удерживается в эксцентриковом подшипнике 44 с помощью крепежного винта 49,
ввинченного в заднюю часть указанного эксцентрикового подшипника 44 и выступающего в периферийную
канавку 50 в шпинделе 42.
Колебательное движение передается микроконтроллеру 37 посредством приводного вала 52, имеющего
эксцентриковый передний конец 54, на котором установлен антифрикционный ролик 55. Указанный
антифрикционный ролик 55 устанавливается внутри вытянутой полости 57 на задней стороне шатунной тяги
37 и попеременно входит в зацепление с противоположными сторонами этой полости 57, приводя в действие
шатунную тягу 70, когда приводной вал 52 находится в рабочем состоянии.
Задний конец приводного вала 52 iq снабжен неподвижно установленным червячным колесом 58,
приводимым в движение червяком 59. Червячные передачи 7х5 58 и 59 расположены в корпусе 61,
содержащем камеру смазки (2) для размещения подходящей смазки для указанных передач и их
подшипников. Корпус (Ai) снабжен с передней стороны 80 трубчатым элементом 64, который, будучи соединен
с передней частью основного элемента I, образует подшипники для приводного вала 52. Трубчатый элемент
64 плотно входит в трубчатую часть 85 5 основного элемента I, но способен вращаться внутри нее,
обеспечивая свободное движение червячных передач 58, 59 и гибкого приводного вала 87, независимо от
осевого перемещения, которое может быть передано 90 основному элементу 1 и его деталям.
На внутреннем конце трубчатого элемента 64 образована периферийная канавка 65 для размещения
установочного винта 8, благодаря чему указанный трубчатый элемент 64 95 надежно удерживается внутри
трубчатой части 5.
Доступ внутрь корпуса осуществляется через отверстие в его задней части, которое обычно закрывается
пластиной 66, съемно удерживаемой на месте винтами 67. Указанная пластина Gfi также служит упорным
подшипником для задней части приводного вала 52, как более наглядно показано на рис. 4. В дополнение к
трубчатому элементу 64, корпус 61 имеет трубчатый выступ 70, выступающий перпендикулярно трубчатому
элементу 674 и снабженный подшипником 72 для трубчатой шейки 73 червяка 59, который на
противоположном конце снабжен шейкой 74, установленной во втулке 775, удерживаемой на одном конце
трубчатого элемента 70 установочным винтом 78, вставленным в периферийную канавку 79 в указанной
втулке. Продольное перемещение червяка 59 преодолевается упорными муфтами 81 и 82, примыкающими к
смежным концам подшипника 72 и втулки 75 соответственно. 120 Трубчатая шейка 7:3 имеет продольный паз
84 для размещения пера 86 на конце вала 87, который заострен для удобного входа в указанную трубчатую
шейку 7:3 и привода ее в движение.
Входное отверстие 125 на конце вала 87 дополнительно обеспечивается подшипником 72, один конец
которого выступает за конец шейки 73 и имеет закругленную форму для направления конца вала 87 в
указанную шейку 73.
b Вал 87 является гибким по большей части своей длины и предназначен для привода в движение
электродвигателем или другим двигателем, не показанным на рисунке. Он проходит через гибкий корпус 90,
на одном конце которого расположена втулка 91, к которой прикреплена пружина 92 и которая снабжена
выступом 93 для входа в канавку 94 в удлинителе 70 и удержания конца вала 87 на шейке 73. При нажатии на
изогнутую часть 96 пружины 92, выступ 93 отсоединяется от стенок канавки 94, после чего вал 87 может быть
отсоединен от шейки 73.
На практике держатель лезвия 12 устанавливается под нужным углом относительно рукоятки 6 посредством
установочного винта 18. Дальнейшая регулировка при необходимости легко осуществляется нажатием на
одно из сидений для большого пальца 15, что можно сделать, не отпуская рукоятку 6. При вращении червяка
59 он приводит в движение червячное колесо 58, которое вращает приводной вал 52 и, через эксцентриковый
вывод 54 и антифрикционный ролик 55, приводит в движение шатун 37, который, в свою очередь, приводит в
движение верхнюю лопатку 93. Ход рычага 37 достаточен для того, чтобы режущие кромки лезвия 23
перемещались вперед и назад по режущим кромкам неподвижного лезвия 24. Однако, если лезвия
изнашиваются или смещаются относительно друг друга и препятствуют пересечению режущих кромок лезвия
23 с режущими кромками лезвия 24 в обоих направлениях, верхнее лезвие 23 может быть отрегулировано в
продольном направлении в правильное положение относительно нижнего лезвия 24 за счет эксцентрикового
подшипника 44, который может быть повернут после ослабления установочного винта 45 для бокового
смещения рычага 37 до тех пор, пока лезвия не будут находиться в правильном положении относительно друг
друга, как указано выше.
Таким образом, гарантируется правильная стрижка волос без выдергивания.
Из приведенного выше описания очевидно, что я создал машинку для стрижки волос 565, все детали которой
легко доступны и могут быть быстро собраны или разобраны в случае необходимости ремонта или замены, и
хотя я показал и описал предпочтительный вариант моего изобретения 69), я оставляю за собой право
вносить такие изменения в конструкцию, комбинацию и расположение деталей, которые должным образом
соответствуют духу и объему заявленных пунктов формулы изобретения.
Однако мне известно, что в машинках для стрижки волос с электроприводом ранее предлагалось перемещать
режущее лезвие относительно неподвижного лезвия с помощью рычага, приводимого в движение
эксцентриком или эксцентриковым штифтом с антифрикционным роликом на валу, проходящем через полую
рукоятку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. В парикмахерской машине указанного типа имеется основной элемент или рукоятка с
приводным валом, держатель лезвия, функционально закрепленный на указанном основном элементе EO и
способный регулироваться или качаться под разными углами во время работы устройства, относительно
неподвижное лезвие, установленное на указанном держателе лезвия, подвижное лезвие,
взаимодействующее с указанным неподвижным лезвием 85, и средства для возвратно-поступательного
движения указанного подвижного лезвия.
2.
Машинка для стрижки волос, согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173565.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173565&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173565A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь.
1,
1920, № 25,208/20.
Заявка принята: 3 января 7922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Печь пекаря.
Мы, Эрнест Эдисон Линдси, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Ноэ-стрит,
1018, Сан-Франциско, Калифорния, США, и компания BAKE-RITE OVEN MANIFPACTITRING COMPANY,
корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Невада, Соединенные Штаты Америки, и
осуществляющая деятельность по адресу: здание Херста, 601-606, Сан-Франциско, Калифорния,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к усовершенствованиям печей, и в частности к печам, адаптированным для
использования пекарями. Целями данного изобретения являются: во-первых, создание конструкции стенок,
приспособленной для удержания внутри печи максимум i процентов тепла, передаваемого в камеру выпечки.
Во-вторых, необходимо обеспечить прочность стеновой конструкции, достаточную для того, чтобы
выдерживать нагрузки, возникающие при транспортировке печи с места на место.
В-третьих, обеспечить конструкцию стены, которую можно легко содержать в чистом и санитарном состоянии.
В-четвертых, создать такую конструкцию стены, которая будет приятна для глаз.
Эти объекты, а также другие, которые могут появиться далее, создаются с помощью конструкции, описанной в
данной спецификации и прилагаемых чертежах, где одинаковые обозначения используются для обозначения
аналогичных частей, и где фиг. 1 представляет собой перспективный вид усовершенствованной печи, при
этом некоторые части показаны в разрезе, а другие — удалены для демонстрации конструкции.
Предусмотрен металлический каркас, имеющий пол с горизонтальными продольными балками (1), которые
поддерживают поперечные балки, расположенные на некотором расстоянии друг от друга (2), причем вся
конструкция усилена и укреплена угловыми соединительными пластинами (3), которые также поддерживают
весь вес печи и сами установлены на роликах (4) 50, на которых печь может перемещаться. В каждом углу
предусмотрены вертикальные угловые стойки (5), к которым прикреплены горизонтальные стойки (6),
расположенные вертикально на подходящих интервалах. Угловые стойки (5) 55 надежно прикреплены к
каркасу пола и усилены распорками (7). Проем для двери снабжен металлической рамой (8), прикрепленной к
каркасу передней стены.
Верхняя рама аналогична раме пола, 60 продольные балки (9) опираются на угловые стойки и поддерживают
поперечные балки (не показаны), прикрепленные к балкам через соответствующие интервалы. Угловые
стойки выступают над верхней рамой (10), а 65 горизонтальных балок (11) простираются от угла до угла
вокруг печи.
После завершения монтажа металлического каркаса стены закрываются плитами или кирпичами (12) из
материала, обладающего низкой теплопроводностью и способного выдерживать высокие температуры
обжига. Швы заполняются высокотемпературным цементом. Горизонтальные балки (6) расположены таким
образом, что в пространстве между соседними балками можно установить плиту или кирпич. Каждая балка (6)
несет вес ряда кирпичей над ней и стабилизирует верхнюю часть ряда, следующего за ней.
После того, как все кирпичи уложены в стены, как внутренняя, так и внешняя поверхности печи покрываются
штукатуркой (13), которая выдерживает высокие температуры и имеет низкую теплопроводность.
После затвердевания гипса на место устанавливается наружная (14) и внутренняя (15) сетка из 85 листов
расширенной металлической или проволочной сетки. Внешняя сетка (14) удерживается сверху между
горизонтальной балкой (11), расположенной над верхней рамой, и металлической полосой (16),
расположенной снаружи сетки, 9) при этом полоса крепится к горизонтальной балке болтами или заклепками.
Затем наружная сетка (14) свисает, как занавеска, снаружи печи. Нижний край сетчатой колонны затем
крепится к балкам и ригелям (1) по внешней линии нижней рамы с помощью ремней (11), расположенных
снаружи сетчатой колонны и привинченных или приклепанных к балкам и ригелям нижней рамы.
Внутренняя сетка (15) затем прижимается к внутренней поверхности стенки печи и фиксируется на месте
болтами, заклепками или проволокой, которые вставляются через отверстия, просверленные в изоляционных
кирпичах или плитах и сетке. Отверстия диаметром 15 мм просверлены с определенным интервалом по всей
толщине стенки печи. Эти крепления соединяют наружную сетку (14) с внутренней сеткой (15), и таким
образом изоляционные кирпичи (12) скрепляются между собой и не отрываются от металлического каркаса (5,
5, 6, 6, 6).
Финишное покрытие из подходящей штукатурки (18) i; затем наносится на внутреннюю поверхность стенок
печи, и после затвердевания может быть окрашено по желанию.
С внешней стороны передней и торцевой стенок печи наносится слой штукатурки (19), образующий основу, на
которую укладывается глазурованная фарфоровая плитка (20) обычным способом (3). Это придает духовке
приятный и привлекательный внешний вид, а также обеспечивает прочную и легко моющуюся поверхность.
Варианты этой конструкции заключаются в использовании листового никеля вместо глазурованной
фарфоровой плитки, а также в применении твердых отделочных штукатурок.
С внешней стороны задней стенки печи сетчатый каркас покрыт слоем штукатурки (21), которая впоследствии
окрашивается по желанию (см. пункт 4).
Между расположенными на некотором расстоянии друг от друга горизонтальными балками в каркасе пола
укладываются листы или плиты материала, обладающего достаточной механической прочностью и
способностью выдерживать высокие температуры. Верхняя поверхность покрывается штукатуркой
необходимой толщины, которая выдерживает высокие температуры и обладает низкой теплопроводностью.
На это гипсовое покрытие укладываются плиты или кирпичи (22) из материала с низкой теплопроводностью и
способностью выдерживать высокие температуры. Швы заполняются, а верхняя поверхность покрывается
указанной штукатуркой (2.3), которую после затвердевания можно покрасить по желанию. Верхняя печь
сконструирована так же, как и нижняя.
Для обеспечения доступа к внутренней части печи в стене делается удобное отверстие и устанавливается
металлическая рама (8). Внутри металлической рамы предусмотрена дверь (24), прикрепленная к ней на
петлях (25). Дверь имеет металлическую раму (26) и металлические панели (27) с внутренней и внешней
стороны.
стороны. Между металлическими панелями размещен подходящий материал (28), обладающий низкой
теплопроводностью и способностью выдерживать высокие температуры. Стеклянные окна (29) могут быть
установлены в дверце, чтобы позволить осмотреть внутреннюю часть печи, не открывая дверцу. 7 Описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173566A
[]
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАЛАТКИ PA
Дата подачи заявки: сентябрь.
1,
7920. № 25,234/20.
Слева: дюна № 7, 1927 год.
Завершено: Янв.
3,
1922.
173S566 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области газового контрольного оборудования и связанные с ним разработки.
Я, Джон Андерсон, проживающий по адресу: Нью-Грейндж Уоркс, Стюарт Террас, Эдинбург, Шотландия,
подданный правительства Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к управлению газовыми системами или горелками, и в
частности к устройствам для автоматического зажигания и гашения газовых горелок, например, главных и
пилотных форсунок.
Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства, в котором основная часть
рабочего механизма расположена снаружи рабочего колокола, что облегчает очистку, регулировку и осмотр.
Изобретение представляет собой автоматическое устройство управления подачей газа, включающее
герметичный колокол со средствами, обеспечивающими приблизительно вертикальное перемещение без
наклона или заклинивания (такие средства предпочтительно расположены внутри колокола), и со средствами,
установленными на колоколе или его подвижной части (например, собачкой) для управления механизмом
(например, храповым колесом, соединенным с вращающимся механизмом или подобным устройством,
предназначенным для закрытия или открытия отверстий), причем этот механизм расположен снаружи
колокола и предпочтительно в литом корпусе, установленном внутри колокола и содержащем резервуар и
управляемые горелки.
Изобретение также включает в себя автоматический газорегулирующий аппарат, включающий герметичный
ртутный колокол, работающий в кольцевом пространстве между двумя концентрическими барабанами,
внутренняя часть которого содержит устройство для предотвращения наклона колокола, описанное в
британском патенте № 6754/1909, при этом колокол или его часть, движущаяся вместе с ним, несет собачку
для [P4ce el-i, взаимодействующую с храповым колесом, имеющим на своем валу вращающуюся крестовину,
предназначенную для перемещения 46 по шлифованным поверхностям портов для создания клапана,
подобного описанному в британском патенте № 14798/1913, для управления горелками, предпочтительно
установленными непосредственно на отливке, содержащей этот 50-й регулирующий механизм.
Изобретение также включает в себя усовершенствованное устройство для автоматического управления
газовыми горелками, описанное ниже. 65 Для реализации изобретения в одном из вариантов, в качестве
примера, я предлагаю отливку, включающую плоское круглое основание, прямоугольную стойку,
расположенную перпендикулярно ему, выступ на основании для крепления аппарата к газопроводу и ребро,
соединяющее выступ со стойкой и предназначенное для сверления в месте прохода или зенковки в стойке с
целью образования газопровода для подачи газа к основным и обходным или пилотным горелкам,
ввинченным в стойку в ее верхней части или вблизи нее.
Смажьте маслом вышеупомянутое круглое основание. Я устанавливаю барабан, содержащий меньший
барабан, так чтобы между ними оставалось кольцевое пространство. Внутри внутреннего барабана я
размещаю направляющее устройство по линиям, указанным в британской патентной спецификации №.
675411909 и прикрепить это устройство и два барабана к круглому основанию с помощью 7 5 двух винтов,
проходящих через различные части. Внутри кольцевого зазора расположен колокол, в котором вставлен лоток
для размещения грузов и утяжеленная собачка для управления газовым механизмом 80.
Этот механизм расположен в упомянутой выше вертикальной отливке и, по аналогии с патентами №
18674/1912 и 14798/1913, включает в себя храповое колесо 8,5, предназначенное для привода с помощью
вышеупомянутой собачки 173566 и несущее крестовину, которая для управления главным и пилотным
жиклером имеет четыре рычага, расположенных под прямым углом и отшлифованных с одной стороны для
перемещения по шлифованным поверхностям двух круглых отверстий и круглого направляющего кольца для
Соседние файлы в папке патенты