Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3392
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235003.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235003&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235003A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 июня 7924 г. № 14383/24. 235,003 Фотография слева: 10 марта 1925 года.
Окончательная версия принята к публикации: 11 июня 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в буровых установках и подобных им.
Мы, компания THE BRITISH FLOTTMANN)DRILL COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Allensbank Works, Cardiff, Glamorganshire,
Wales, и АЛЬФРЕД САГОНИНА, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Penycoed, Penylan,
Cardiff, Glamorganshire, Wales, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к буровым установкам и подобным устройствам, в частности, к средствам,
используемым для удержания буровой установки в машине. Целью изобретения является разработка простых
и эффективных средств для этой цели, которые одновременно позволят легко извлекать буровую установку
при необходимости.
Хотя данное изобретение специально разработано для буровых установок молоткового типа, оно в равной
степени может быть применено к машинам или устройствам, в которых инструмент подвергается ударным
нагрузкам или в которых от него требуется определенное продольное перемещение без риска случайного
отсоединения от машины.
Изобретение представляет собой буровую установку или аналогичное устройство, имеющее пружинный
элемент для удержания бура или другого инструмента в нужном положении в машине.
Изобретение также включает в себя буровую установку или аналогичное устройство, описанное выше, в
котором пружина может скользить относительно машины, позволяя либо удерживать, либо извлекать
инструмент.
Изобретение также включает в себя буровую установку или аналогичное устройство согласно предыдущему
абзацу, в котором пружина выполнена или снабжена средствами, предотвращающими или затрудняющими ее
полное извлечение из машины.
Изобретение также включает в себя буровую установку или подобное устройство, в котором инструмент
удерживается в нужном положении с помощью пружины U-образной формы, скользящей продольно
относительно машины, причем U-образные грани пружины имеют такую форму, что в одной части они
сближаются ближе друг к другу, чем в другой, так что более узкая часть может использоваться для удержания
инструмента в машине, в то время как более широкая часть позволяет легко извлекать инструмент.
Для реализации нашего изобретения одним удобным способом, например, 55 при его применении к ударному
буровому станку, мы формируем передний конец цилиндра с пазами или отверстиями, в которых могут
скользить стержни пружинного элемента U-образной формы, стержни которого 60 имеют расположенные
напротив друг друга параллельные участки на одной части своей длины и изогнутые или дугообразные
противоположные участки на другой части своей длины, причем расположение таково, что 65 параллельные
участки расположены ближе друг к другу, чем изогнутые участки.
Поэтому, когда необходимо вставить сверло в станок, пружину постукивают или иным образом перемещают в
продольном направлении 70 таким образом, чтобы изогнутые части совпадали с отверстием, в которое
должен быть вставлен хвостовик инструмента, и чтобы эти части были достаточно широко разнесены, чтобы
обеспечить прохождение через них сверлильного кольца. 75 После установки сверла пружина перемещается
в противоположном направлении таким образом, чтобы параллельные части совпадали с направляющей
сверлильного кольца или располагались на ней и, будучи разделены расстоянием 80), меньшим, чем диаметр
сверлильного кольца, эффективно удерживали сверло внутри станка. Пружина удерживается на месте
выступами изогнутых частей на каждом конце 85 параллельных частей, опирающихся или упирающихся во
внешние поверхности пазов в цилиндре, так что данное устройство обеспечивает фиксацию сверла в станке.
9. Между воротником и пружиной должен быть достаточный зазор, чтобы обеспечить, c!,,!
235,003 В случае холостого выстрела поршень ударит по корпусу храпового механизма до того, как кольцо
соприкоснется с пружиной.
Кроме того, чтобы предотвратить или затруднить полное извлечение пружины из машины, внешние зубцы или
внешние концы плеч пружины расположены на большем расстоянии друг от друга, чем промежуточные части,
и предпочтительно несколько вывернуты наружу на своих внешних концах.
Однако следует понимать, что мы можем изменять форму и способ расположения пружины или подобного
элемента с прорезью в виде замочной скважины в зависимости от конструкции устройства, к которому
применяется изобретение, или любых практических требований, которые необходимо выполнить.
Датировано 13 июня 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в буровых установках и подобных им.
Мы, компания TAE BRITISH FLOTTMANNI DIRILL C0OtPAY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Allensbank Works, Cardiff, Glamorganshire,
Wales, и Альфред Сгонина, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Penycoed, Penylan, Cardiff,
Glamorganshire, Wales, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к буровым установкам и подобным устройствам, включающим пружинные
механизмы для удержания бура в машине. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованных средств удержания бура, которые также позволят легко извлекать его. Хотя
изобретение специально разработано для буровых установок молоткового типа, оно может быть в равной
степени применено к 46 машинам или устройствам, в которых инструмент подвергается ударным нагрузкам
или в которых требуется определенное продольное перемещение без риска его случайного отсоединения от
машины. В этой связи уже было предложено изготовить ударный сверлильный станок с кольцом,
образованным на конце или хвостовике сверлильного стержня, и скользящей стопорной пластиной на конце
станка 56, имеющей в себе паз в виде замочной скважины, так что в одном положении пластины сверлильный
стержень крепится к станку за счет зацепления пластины перед кольцом, а в другом положении сверлильный
стержень легко снимается.
Настоящее изобретение представляет собой буровую установку или аналогичное устройство указанного типа,
имеющее пружинный элемент, скользящий относительно машины, что позволяет либо удерживать, либо
извлекать инструмент.
Изобретение также включает в себя буровую установку или аналогичное устройство согласно предыдущему
абзацу, в котором пружина выполнена или снабжена средствами, предотвращающими или затрудняющими ее
полное извлечение из машины.
Изобретение также включает в себя буровую установку или подобное устройство, в котором инструмент
удерживается в нужном положении с помощью пружинного элемента U-образной формы, скользящего в
продольном направлении относительно машины и имеющего такие грани U-образной формы, что в одной
части они сближаются ближе друг к другу, чем в другой, так что более узкая часть может использоваться для
удержания инструмента в машине, в то время как более широкая часть позволяет легко извлекать
инструмент.
На прилагаемом чертеже 85 показан один из вариантов сверла в соответствии с изобретением.
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез, показывающий нижнюю часть машины, а рисунки 2 и 3 —
разрезы 90, показывающие детали в разных положениях.
Для реализации нашего изобретения одним удобным способом, например, при его применении в ударном
буровом станке, мы формируем передний конец цилиндра a 95 с пазами или отверстиями b, в которых
скользят стержни пружинного элемента c, имеющего приблизительно U-образную форму, стержни которого
образованы расположенными напротив друг друга параллельными участками cl на одной части их длины и
изогнутыми или дугообразными противоположными участками c2 на другой части их длины, причем
расположение таково, что параллельные участки расположены ближе друг к другу, чем изогнутые участки.
10.5 Поэтому, когда необходимо вставить сверло в станок, пружину постукивают или иным образом
перемещают продольно в положение, показанное на рисунке 3, так чтобы изогнутые участки c2 совпадали с
отверстием 110, в которое должен быть вставлен хвостовик инструмента d, и чтобы эти участки были
достаточно широко разнесены, чтобы обеспечить прохождение через них сверлильного кольца 235,008 d1.
После установки сверла пружина перемещается в противоположном направлении в положение, показанное
на рисунке 2, так что параллельные части совпадают с направляющей сверлильного кольца или расположены
на ней и, будучи разделены расстоянием, меньшим диаметра сверлильного кольца, эффективно удерживают
сверло внутри станка. Пружина удерживается в этом положении плечами изогнутых частей на каждом конце
параллельных частей, опирающихся на внешние поверхности пазов в цилиндре, так что данная конструкция
обеспечивает фиксацию сверла в станке.
Между кольцом d' и пружиной c допускается достаточный зазор, чтобы в случае холостого удара поршень
ударился о какой-либо внутренний буфер, нагруженный пружиной, прежде чем кольцо d' соприкоснется с
пружиной. Кроме того, чтобы предотвратить или затруднить полное извлечение пружины из машины, внешние
зубцы или внешние концы плеч пружины расположены дальше друг от друга, чем промежуточные части, и
предпочтительно несколько вывернуты наружу на своих внешних концах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235004.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235004&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235004A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявления: 13 июня 1924 года. Нет, 14 384/24.
Фотография слева: 12 марта 1925 года.
Окончательная версия принята к публикации: 11 июня 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся магнитоэлектрических машин.
Мы, компания M-L Magneto Syndrickate Limited, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Эрнест Энсли Уотсон, магистр наук, подданный Великобритании, все
из Victoria Works, West Orchard, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения является создание
усовершенствованной магнитоэлектрической машины, в которой используется вращающийся постоянный
магнит. Изобретение особенно применимо к магнето зажигания и генераторам малого электрического тока.
Изобретение включает в себя магнитную конструкцию, в которой магнит или магниты расположены поперечно
оси вращения и соединены с вращающимися полюсными наконечниками, последние представляют собой
пластины, на которые навинчены штифты или заклепки, предназначенные для соединения с парой концевых
элементов, причем вся конструкция скреплена между собой приводным шпинделем или продольными
болтами или аналогичными элементами, соединяющими концевые элементы, и расположена на некотором
расстоянии от полюсных наконечников и магнитов.
Изобретение также включает использование промежуточных соединительных элементов или пластин,
расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга между двумя комплектами ламинированных
пластин.
Кроме того, изобретение включает в себя сочетание с вращающейся магнитной системой, описанной выше,
со стационарной магнитной системой, несущей обмотки, как описано ниже.
- В одном из вариантов применения изобретения к магнето зажигания вращающаяся часть 40 состоит из пары
постоянных магнитов подходящей ширины и длины, расположенных по разные стороны от приводного
шпинделя. В поперечном сечении магниты соответствующим образом изогнуты или имеют другую форму,
чтобы сойтись на своих концах и разместить между собой шпиндель. Два полюсных наконечника,
необходимые для концов магнитов, изготавливаются из ламинированных пластин и навинчиваются на
штифты или заклепки. Предпочтительно использовать четыре таких элемента в каждом полюсном
наконечнике (50 штук). Выступающие концы штифтов или заклепок входят в отверстия или гнезда на
внутренних сторонах пары торцевых дисков, через которые проходит ведущий шпиндель, и вся конструкция
надежно удерживается вместе между упором или воротником и гайкой на шпинделе.
Для усиления конструкции круглые пластины, имеющие соответствующий зазор в центре, проходят над
шпинделем, а 60 магнитов навинчиваются на два комплекта штифтов, штифтов или заклепок на
соответствующем расстоянии друг от друга. Эти пластины повышают сопротивление конструкции разрывным
нагрузкам. На его концах шпиндель установлен на подшипниках (165) на торцевых элементах корпуса станка.
Стационарная магнитная система состоит из двух внешних комплектов пластин соответствующей формы,
образующих полюсные наконечники, с которыми взаимодействуют вращающиеся полюсные наконечники.
Эти пластины образуют внешние стороны машины, и каждый комплект навинчивается на штифты или
заклепки, которые своими концами входят в отверстия или углубления в торцевых элементах корпуса. Болты,
проходящие через торцевые балки, скрепляют всю конструкцию. Часть болтов проходит через основание,
выполненное заодно с одним из концевых элементов, а другие проходят через некоторые из вышеупомянутых
штифтов, которые имеют трубчатую форму для размещения болтов. Ламинированный сердечник,
соединяющий верхние концы ламинированных боковых частей, несет первичную (8) и вторичную обмотки.
Последние заключены в крышку, расположенную между торцевыми элементами и опирающуюся на
ламинированные боковые части.
Автоматический выключатель и распределитель 235004 расположены вместе в отдельном блоке,
установленном вертикальной осью на одном конце машины и приводимом в движение спиральными
шестернями с одного конца ведущего шпинделя.
Для ограничения размагничивающего воздействия на магниты во время работы машины на вращающемся
элементе параллельно оси вращения и рядом с концами полюсных наконечников магнитов расположены
медные стержни. Они также могут служить или помогать скреплять элементы вращающейся системы.
При применении изобретения к маломощным генераторам электрического тока конструкция вращающихся и
стационарных магнитных систем по существу такая же, как описано выше.
Датировано 12 июня 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся магнитоэлектрических машин.
Мы, компания TIE-s M-L MAGNETO SYNDICATE LIMITED, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Эрнест Энси Уотсон, магистр наук, подданный
Великобритании, все из Victoria Works, West Orchard, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной магнитоэлектрической машины, в
которой используется вращающийся постоянный магнит. Изобретение особенно применимо к магнето
зажигания и генераторам малого электрического тока.
Изобретение включает в себя конструкцию магнита, в которой магнит или магниты расположены поперечно
оси вращения и соединены с вращающимися полюсными наконечниками, оставляя свободное пространство в
области оси вращения, причем полюсные наконечники представляют собой пластины, навинченные на
штифты или заклепки, предназначенные для соединения с парой концевых элементов, и вся конструкция
скреплена между собой аксиально расположенным приводным шпинделем, соединяющим и проходящим
через концевые элементы. Изобретение также включает в себя комбинацию вращающихся полюсных
наконечников из медных демпфирующих стержней, расположенных таким образом и для целей, описанных
ниже.
На двух прилагаемых листах с пояснительными чертежами: на рисунке 1 представлен продольный разрез, а
на рисунке 2 — поперечный разрез магнето зажигания, изготовленного в соответствии с данным
изобретением.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, вращающаяся часть состоит из пары постоянных магнитов а) подходящей
ширины и длины, расположенных по разные стороны от а) приводного шпинделя б). В поперечном сечении
магниты соответствующим образом изогнуты или имеют другую форму, чтобы соединиться на своих концах и
разместить между ними шпиндель. Два полюсных наконечника c, необходимые для концов 70 магнитов,
изготовлены из ламинированных пластин и навинчены на штифты или заклепки d. Предпочтительно
использовать четыре дюбеля или заклепки в каждом элементе опоры. Выступающие концы штифтов или
заклепок 75 входят в отверстия или гнезда в паре торцевых дисков e, через которые проходит ведущий
шпиндель, и вся сборка надежно удерживается вместе между упором или воротником / и гайкой g на
шпинделе 80. Вместо фиксации узла на месте с помощью шпинделя можно использовать отдельные болты,
соединенные с торцевыми кольцами и расположенные на некотором расстоянии от магнитов и 85 полюсных
наконечников. Диски e' изготовлены из латуни или другого немагнитного материала, и предпочтительно
каждая пара полюсных наконечников и каждая пара концевых колец выполнены в виде коротких элементов,
при этом может использоваться один, два или более таких элементов по мере необходимости.
В приведенном примере используются две единицы измерения. Каждый узел комплектуется собственными
магнитами, один, два или более таких магнитов навинчиваются на шпиндель под углом 95 градусов.
Стационарная магнитная система состоит из двух внешних комплектов пластин соответствующей формы,
образующих полюсные наконечники j, с которыми взаимодействуют вращающиеся полюсные наконечники.
100 Эти пластины образуют внешние стороны машины, и каждый комплект навинчивается на штифты или
заклепки, которые своими концами входят в отверстия или углубления в торцевых элементах 1 корпуса. Два
или более из (105) штифтов или заклепок могут быть выполнены в трубчатой форме для размещения болтов
m, которые также проходят через концевые элементы t и скрепляют всю конструкцию вместе.
Ламинированный стержень n, соединяющий верхние концы 110 ламинированных боковых элементов j, несет
первичную и вторичную обмотки o,, p. Последние заключены в подходящую крышку.
Для ограничения размагничивающего воздействия на магниты во время работы машины в режиме 115
медные стержни q расположены на вращающемся элементе параллельно оси вращения и рядом с концевыми
элементами, причем вся конструкция скреплена между собой аксиально расположенным приводным
шпинделем, соединяющим и проходящим через концевые элементы, как описано в пункте 30.
2.
В магнетоэлектрических машинах, как
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235005.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235005&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235005A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 июня 1924 года. № 14,591/24.
-235 005 Полная левая сторона, 28 марта 1925 г.
Заявка принята: 11 июня 7925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с каминами бытовых котлов. Я, Джордж Альберт Юр, из Уитлендса,
Боннибридж, графство Стирлинг, Северная Британия, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующий характер: Изобретение относится к бытовым котлам-каминам, в
частности, для использования в «котельных печах» типа, в которых имеется седловидный котел с
колосниковой решеткой, расположенной между зависимыми боковыми элементами котла, при этом топочное
пространство закрыто зависимым котельным элементом сзади, а продукты сгорания выходят через дымоход,
образованный в задней части верхней части печи.
Целью изобретения является создание усовершенствованной формы колосниковой решетки, позволяющей
использовать камин или печь либо в режиме открытого огня с открытой передней дверцей или дверцами, при
этом передние решетки опущены, дымоход в задней части верхней части котла закрыт заслонкой, а продукты
сгорания проходят вверх по передней стенке котла и над ним; либо в режиме закрытого огня с закрытыми
передними дверцами и наклоненной вниз задней частью колосниковой решетки, при этом пламя проходит
через дымоход в задней части.
Согласно изобретению, колосниковая решетка поперечно повернута примерно посередине своей длины, а ее
передняя часть загнута вверх и не имеет отверстий. Колосниковая решетка может поворачиваться на своих
шарнирах на значительную дугу, переходя из положения, когда ее задняя часть наклонена вверх (и топливо
падает вперед, образуя «открытый огонь»), в положение, когда ее передняя часть наклонена вверх (и топливо
падает назад для лучшего нагрева задней части котла).
Предусмотрены средства для фиксации решетки в нескольких различных угловых положениях.
Приподнятый передний край решетки, находясь в самом нижнем положении, взаимодействует с неподвижной
поперечной планкой или элементом, образующим обычное закрытие передней части зольника, и для
обеспечения непрерывного закрытия между этой планкой и передним краем решетки при поднятом переднем
крае, к этому переднему краю шарнирно прикреплена поперечная шторная планка, проходящая между
направляющими на задней стороне.
поперечной перекладины и такого прямолинейного контура, что передний край.
Решетка опускается, и занавеска, благодаря своему поворотному креплению и положению направляющих,
складывается под несъемную часть решетки и выходит наружу.
Этот элемент занавески очень удобен тем, что может служить средством фиксации решетки в любом
желаемом положении наклона, поскольку на нем и на поперечной передней направляющей предусмотрены
взаимодействующие фиксирующие элементы для этой цели.
Для создания «открытого» огня при опущенной передней части колосниковой решетки и открытой обычной
передней дверце или дверцах, над котлом предусмотрен кожух, сообщающийся с дымоходом через отверстие
с регулируемой заслонкой, и имеющий отверстие с регулируемой заслонкой над передней частью топки. 7,S
При закрытой передней дверце или дверцах и наклоне задней части колосниковой решетки вниз воздух,
предназначенный только для горения и поступающий в печь под топочными прутьями, проталкивается через
80, топливо, поскольку занавес закрывает отверстие, которое в противном случае было бы между передней
частью топочных прутьев и передней дверцей или дверцами печи, и, поскольку подача воздуха может
регулироваться, то и 85 скорость горения находится под контролем.
Хотя данное изобретение более конкретно применимо для использования в «котельных печах» — то есть,
автономных котельных каминах, — оно также может быть применено в связи с кухонными плитами,
конфорками и тому подобным.
Датировано 16 июня 1924 года.
Эдмунд Хюнит и Ко., дипломированные патентные поверенные, Вест Джордж Стрит, 121, Глазго,
представители заявителя.
екв.
2
285,005 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования, касающиеся каминов в бытовых котлах.
Я, Джордж Элбифт Юре, из Уитлендса, Боннибридж, в.
«Графство Стирлинг, Северная Британия, британский подданный, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем
заявлении:»
Изобретение относится, прежде всего, к бытовым котлам-каминам, применимым, в частности, к «котельным
печам» типа, в которых имеется седловидный котел с колосниковой решеткой, расположенной между
зависимыми боковыми элементами котла, при этом топочное пространство закрыто зависимым элементом
котла сзади, а продукты сгорания выходят через дымоход, образованный в задней части верхней части печи.
В частности, изобретение относится к камину такого типа, в котором решетка может быть наклонена вперед
или назад, и имеет свисающую занавеску, закрепленную на переднем крае и предназначенную для закрытия
отверстия, которое в противном случае образовалось бы между передней частью топочных прутьев и
передней дверцей или дверцами печи, когда топочная решетка наклонена назад.
Изобретение имеет своей основной целью создание усовершенствованной формы колосниковой решетки
этого типа, так что камин или печь могут использоваться либо в режиме открытого огня с открытой передней
дверцей или дверцами, при этом передние решетки опущены, дымоход в задней части верхней части котла
закрыт заслонкой, а продукты сгорания проходят через переднюю часть и верхнюю часть котла; либо в
режиме закрытого огня с закрытыми передними дверцами и наклоненной вниз задней частью колосниковой
решетки, при этом пламя проходит через дымоход в задней части.
4
Согласно изобретению, колосниковая решетка поперечно повернута примерно посередине своей длины, а ее
передняя часть загнута вверх и не имеет отверстий. Колосниковая решетка может раскачиваться на своих
шарнирах на значительную дугу, переходя из положения, когда ее задняя часть наклонена вверх (и топливо
падает вперед, образуя «открытый» огонь), в положение, когда ее передняя часть наклонена вверх (и топливо
падает назад).
Для фиксации решетки в нескольких различных угловых положениях предусмотрены средства.
Приподнятый передний край решетки в своем самом нижнем положении 60 приспособлен для
взаимодействия с неподвижной поперечной планкой или элементом, образующим обычное закрытие
передней части зольника, и для обеспечения непрерывного закрытия между этой планкой и передним краем
решетки при поднятом переднем крае, к этому переднему краю шарнирно прикреплена поперечная шторка,
проходящая между направляющими на задней части поперечной планки и имеющая такую криволинейную
форму, что при опускании переднего края решетки шторка, благодаря своему шарнирному креплению и
положению направляющих, складывается под непрорезанную часть решетки и убирается в сторону. 75 Этот
элемент занавески очень удобен тем, что может служить средством фиксации решетки в любом желаемом
положении наклона, благодаря взаимодействующим фиксирующим элементам, которые предусмотрены на
нем и на поперечной передней направляющей.
Для создания «открытого» огня при опускании передней части колосниковой решетки и открытии обычной
передней дверцы или дверок, над котлом 85 предусмотрен кожух, сообщающийся с дымоходом через
отверстие с регулируемой заслонкой, а также отверстие с регулируемой заслонкой над передней частью
топки.
При закрытой передней дверце или дверцах (на 90 градусов) и наклоне задней части колосниковой решетки
вниз, воздух, предназначенный только для горения и поступающий в печь под топочными прутьями,
проталкивается через топливо благодаря закрывающемуся занавесу. Занавес закрывает отверстие, которое в
противном случае образовалось бы между передней частью топочных прутьев и передней дверцей или
дверцами печи, и, поскольку подачу воздуха можно регулировать, то и скорость горения находится под
контролем. 100 Хотя данное изобретение более конкретно применимо в связи с использованием в топках
«котельных печей» — то есть, автономных котельных каминов, — оно также может быть применено в связи с
топками кухонных плит, конфорок и тому подобного.
Иллюстративный пример применения изобретения к «печи-котелу» показан на прилагаемом листе из 110
пояснительных чертежей, на котором Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение печи, а Рисунок 2 —
аналогичный вид детали в увеличенном масштабе.
Как показано на чертежах, пожарное помещение А закрыто с боков, сзади! 1 /1 235,005 235,005 3 и верхняя
часть с обычным седловидным котлом B, в задней части которого расположен дымоход C, который может
быть закрыт заслонкой D для отвода продуктов сгорания в главный дымоход C'. Решетка E поперечно
поворачивается примерно посередине своей длины на шарнирных выступах F, расположенных по бокам
топочной камеры, и имеет переднюю часть G, не имеющую отверстий. Край H передней части G
приспособлен для взаимодействия с поперечным элементом J, когда передняя часть G находится в самом
нижнем положении (поперечный элемент J образует обычное закрытие передней части решетки). К краю H
передней части G решетки прикреплена поперечная незакрепленная завеса K, проходящая между
направляющими L на задней части поперечного элемента J.
Эта часть решетки имеет такую криволинейную форму, а направляющие L расположены таким образом, что
при опускании передней части G решетки решетка складывается под передней частью G. К поперечному
элементу J прикреплен фиксирующий элемент M, предназначенный для ввода в соответствующие отверстия
N в части решетки K, что позволяет удерживать решетку в любом желаемом положении наклона. Над котлом
B расположен кожух 0, сообщающийся с основным дымоходом C через отверстие P, управляемое заслонками
Q и Q'. Для регулирования потока в главный дымоход Cl предусмотрена скользящая заслонка R диаметром 36
дюймов.
Для закрытия передней S-образной части печи предусмотрена обычная дверца или дверцы.
При использовании печи с закрытым огнем колосниковая решетка E наклоняется вниз к задней части (как
показано сплошными линиями на рисунке 1). Заслонка D открыта, а заслонки Q и Q' закрыты, поскольку 4A
также является передней частью S' зоны возгорания.
Благодаря этой регулировке топливо перемещается в заднюю часть топочной камеры, а воздух для горения
поступает только снизу колосниковой решетки и должен проходить через топливо, непроходимую переднюю
часть G и завесу K, предотвращая любое другое прохождение воздуха.
Когда необходимо использовать печь с открытым огнем, передняя панель S и заслонки Q, Q1 открываются,
заслонка D закрывается, а колосниковая решетка E наклоняется до тех пор, пока не начнет наклоняться к
передней части печи (как показано на цепных линиях на рисунке 1), при этом обычная заслонка (не показана)
закрывает воздухозаборный канал под колосниковой решеткой. 60 Благодаря этой регулировке достигается
медленное сгорание, и продукты сгорания проходят вверх по передней части и над верхней частью котла B.
Колосниковая решетка может быть зафиксирована в любом желаемом промежуточном положении наклона
(также показано линиями цепи на рисунке 1) путем введения фиксирующего элемента M в соответствующее
отверстие N в завесе K.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235006.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235006&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235006A
[]
--РЕГЕРВЕ. -'_'-'
-.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 Дата подачи заявки: 17 июня 1924 г. № 14638/24.
Окончательная версия принята к публикации: 11 июня 1925 года.
2359,006 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования метода изготовления пористого бетона.
Я, Йохан Аксель Эринсон, проживающий по адресу: Брагевайген, 8, Стокгольм, Швеция, гражданин Швеции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства пористого искусственного камня, называемого
изобретателем «газобетон», в котором используется цемент или смесь цемента и извести, а при
необходимости — гидроизолирующее вещество, такое как мелкодисперсная зола сланца (кальцинированный
сланец) и известь, известное как сланцево-известковая смесь, доменный шлак, кирпичная смесь.
Пыль, пемза и тому подобное смешиваются с мелкодисперсным металлическим порошком, например,
алюминием, цинком или подобным металлом, который в сочетании с водой вызывает образование газа в
массе, в результате чего масса набухает и становится пористой при затвердении.
При оптовом производстве такого пористого камня, например, в виде плит или формованных камней из так
называемого газобетона, обычный метод является неприемлемым, поскольку он очень чувствителен к любым
неровностям и сопряжен с рядом трудностей, особенно в отношении возможности достижения надежного и
экономичного производства. Недостатки используемых до сих пор методов можно в основном суммировать
следующим образом: из-за того, что смесь состоит только из порошкообразного вещества, трудно обеспечить
эффективное смешивание с водой, если вода добавляется к указанной смеси, и смесительная машина легко
останавливается из-за образования комков.
Для того чтобы придать готовому продукту максимально возможную устойчивость к давлению и
предотвратить прилипание извести к подающим устройствам и ситам, было установлено, что целесообразно
Соседние файлы в папке патенты