Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3391
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234983A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Артур Эдвардс, проживающий по адресу: Барфорд-стрит, 235, Бирмингем, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к средствам для крепления крышек к банкам, молочным бидонам и подобным
устройствам и является усовершенствованием или модификацией изобретения, заявленного в моем
предыдущем патенте № 213089.
Изобретение, описанное в моем предыдущем патенте, относится к средствам крепления, включающим
подвижный элемент или болт, расположенный внутри корпуса или кожуха, установленного на крышке сосуда
таким образом, чтобы подвижный элемент или болт мог зацепляться с корпусом для фиксации двух частей
вместе, и включает в себя устройство, в котором корпус или кожух для подвижного запирающего элемента
или болта снабжен выступающим вниз ребром или выступом, который контактирует с верхней поверхностью
крышки и предотвращает изгиб или смещение корпуса или кожуха. Кроме того, в первом варианте
предусмотрен отводной элемент или выдвижная деталь для отвода подвижного засова, а засов фиксируется
в выдвинутом положении с помощью отверстий в корпусе или кожухе и в запорном элементе или засове,
через которые проходит штифт или уплотнительная проволока.
Целью настоящего изобретения является упрощение и удешевление аппарата, а также общее улучшение его
конструкции.
«6 14,983 Согласно данному изобретению, выдвижной элемент или пальцевая деталь снабжены двумя
расположенными на некотором расстоянии друг от друга выступами, которые выступают вниз по обе стороны
ребра 4C или выступа на корпусе или кожухе.
Эти выступы служат для направления фиксирующего элемента или упора и болта, который к нему
прикреплен, и позволяют обойтись без квадратного стержня болта и квадратного углубления 46 в корпусе или
кожухе.
Кроме того, вместо того чтобы делать отверстия в корпусе и в болте для герметизации крепежных элементов
в их запирающем положении, эти отверстия делают в выступающих вниз выступах на удерживающем
элементе или упоре, а также в ребре или выступе. Через эти отверстия пропускается штифт или
уплотнительная проволока 56, чтобы удерживать фиксирующий элемент в выдвинутом положении.
Кроме того, вместо того чтобы крепить болт или стопорный элемент к удерживающему элементу или защелке
с помощью гайки и шайбы, болт крепится непосредственно к защелке либо резьбой, либо клепкой, либо
каким-либо другим подобным способом.
Датировано 15 мая 1924 года.
ГАРОЛЬД Дж. О. Форрестер, дипломированный патентный поверенный, Центральный дом, Нью-стрит, 75,
Бирмингем, и Джессел Чемберс, Чансери Лейн, 88190, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся крепежных элементов крышек банок.
Я, Анна Эдвардс, из 235, Барфорд, король Великобритании, настоящим объявляю Стрит, Бирмингем,
объектом данного изобретения и в отношении того, в чем заключается суть изобретения и в чем заключается
его суть. [Цена 1 -] Дата подачи заявки: 22 мая 1924 г. № 12,552/24, 4.
(Дополнение к патенту № 213089: февраль.) 27, 1923. ) Полный текст слева: февраль. 23, 1925.
Полный текст принят: 11 июня 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании крепежных элементов для крышек банок.
2
234,983 Способ выполнения данного действия должен быть подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для надежного крепления крышек к банкам, молочным бидонам и
подобным устройствам и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
заявленного в моем предыдущем патенте № 213089.
Изобретение, описанное в моем предыдущем патенте, относится к средствам крепления, включающим
подвижный элемент или болт, расположенный внутри корпуса или кожуха, установленного на крышке сосуда
таким образом, чтобы подвижный элемент или болт мог зацепляться с корпусом для фиксации двух частей
вместе, и включает в себя устройство, в котором корпус или кожух для подвижного запирающего элемента
или болта снабжен выступающим вниз ребром или выступом, который контактирует с верхней поверхностью
крышки и предотвращает изгиб или смещение корпуса или кожуха.
Кроме того, в предыдущем варианте исполнения предусмотрен выдвижной элемент или упор для возврата
подвижного засова, а засов фиксируется в выдвинутом положении с помощью отверстий в корпусе или кожухе
и в запорном элементе или засове, через которые проходит штифт или уплотнительная проволока.
Целью настоящего изобретения является упрощение и удешевление аппарата, а также общее улучшение его
конструкции.
Согласно данному изобретению, выдвижной элемент или пальцевая часть снабжены двумя расположенными
на некотором расстоянии друг от друга выступами, которые направлены вниз по обе стороны ребра или
выступа на корпусе или обтекателе.
Эти выступы служат для направления выдвижного элемента или направляющей и закрепленного на нем
болта, а также позволяют обойтись без квадратного хвостовика болта и квадратного углубления в корпусе.
Кроме того, вместо того чтобы делать отверстия в корпусе и в болте для герметизации крепежных элементов
в их запертом положении, эти отверстия делают в выступающих вниз выступах на удерживающем элементе
или упоре, а также в ребре или выступе. Через эти отверстия пропускается штифт или уплотнительная
проволока, чтобы удерживать фиксирующий элемент в выдвинутом положении.
Кроме того, вместо того чтобы крепить болт или стопорный элемент к удерживающему элементу или упорной
планке с помощью гайки и шайбы, болт крепится к упорной планке непосредственно либо резьбой, либо
клепкой, либо каким-либо другим подобным способом.
Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой
поперечный разрез молочного бидона с установленным на нем запорным устройством.
На рисунке 2 представлен вид с торца.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии 3-3 на рисунке 1.
В конструкции, изображенной на прилагаемом чертеже, основной корпус молочного бидона 1 снабжен в
верхней части расширенным горлышком 2, внутри которого расположена крышка 3 обычной конструкции. С
одной стороны крышка снабжена углублением 4, предназначенным для зацепления головкой заклепки или
другого выступающего элемента 5 на фланце 2. D) Диаметрально противоположно этому углублению
расположен корпус или кожух 6, в котором заключен поршень 7.
Этот поршень 7 снабжен хвостовиком 8 уменьшенного диаметра и имеет на своем крайнем конце носик 9,
предназначенный для зацепления с отверстием 10 во фланце 2 сливного патрубка молочного бидона. 9) На
противоположном конце хвостовика 8 расположен палец или рукоятка управления 11, которая приклепана или
иным образом надежно закреплена на самом конце хвостовика 8. 95 Корпус 6 имеет полую конструкцию и
снабжен выступом 12 на одном конце.
Между плечом 12 и носом 7 расположена витая пружина сжатия 100 13, которая обычно обеспечивает
зацепление носа 9 с отверстием внутри расширенного мундштука 2.
Корпус 6 крепится внутри крышки 3 с помощью заклепок или подобных элементов 105 14 и дополнительно
предотвращается от изгиба вниз за счет наличия фланца или перемычки 15 на его нижнем конце, который
входит в зацепление с верхней поверхностью крышки 3.
Наконечник 11 снабжен парой выступающих вниз выступов 16, расположенных по обе стороны от фланца или
перемычки 15. Каждый из этих выступов снабжен отверстием 17, а также дополнительным отверстием 18,
расположенным внутри элемента перемычки 1 15. Запорный болт может быть надежно зафиксирован в
зацепленном положении путем пропускания проволоки или другого элемента через эти отверстия, а также
может быть предусмотрено уплотнение или другое устройство, которое эффективно предотвратит извлечение
запорного болта любым посторонним лицом.
Благодаря расположению выступающих вниз выступов 16 на упоре 11 предотвращается любое вращательное
движение, и, таким образом, стержень 8 крепежного болта может иметь обычное круглое поперечное сечение,
что делает его изготовление дешевле, чем в конструкции 234983, описанной в моей предыдущей
спецификации №.
213,089.
Конец хвостовика 8 может быть снабжен резьбой для соединения с пальцевой частью 11, а конец резьбовой
части может быть фланцевым или заклепочным для более надежной фиксации пальцевой части на нем.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234984.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234984&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234984A
[]
С....
2.
-.. ---
Патентная спецификация...
234,
Дата подачи заявления: 23 мая 1924 года. № 12662/24. 234 Слева полностью: февраль. 21, 1925.
Полный текст принят: 11 июня 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станках для шлифовки колец съемников.
Я, Джеймс Дроксфилд, подданный Великобритании, из фирмы «Братья Дронсфилд».
Компания Atlas Works Limited, расположенная в Олдхэме, графство Ланкастер, настоящим заявляет, что суть
данного изобретения заключается в следующем: мои усовершенствования относятся к шлифовальным
станкам для колец, то есть к станкам для шлифовки колец или бесконечных полос с зубцами, которые
используются на съемных полотнах или цилиндрах, применяемых в конденсационном прядении или подобных
процессах.
Машины для этой цели создавались и ранее и в основном включали в себя средства для подвешивания
колец, подлежащих шлифованию, в том числе верхний приводной цилиндр для удержания ряда колец,
средства для установки колец на место и для их снятия, а также вращающийся шлифовальный станок и т. д.
Мое изобретение касается механизма, облегчающего установку и снятие таких съемных колец независимо от
их диаметра в определенных пределах, например, усовершенствования делают станок пригодным для
шлифовки съемных колец диаметром от 20 до 401 дюймов.
Из этого неизбежно следует, что я должен использовать подвесной утяжелительный ролик в сочетании с
верхним опорным цилиндром, способный к регулировке, и имеющий средства для механического
осуществления указанной регулировки, а также подшипники для оси подвесного утяжелительного ролика,
причем подшипники, которые я делаю, способными к легкому зацеплению и разъединению. Кроме того,
предусмотрены средства регулировки для настройки указанных подшипников или направляющих, на которых
установлены указанные подшипники.
Я использую концевые стойки, и на их верхней части размещаю верхний цилиндр, который поддерживается
подшипниками и имеет концы, расположенные известным образом, что позволяет вставлять или снимать
[Цена 1/1-] кольца съемника без подъема или снятия верхнего цилиндра, и это делается известным образом,
а на одном конце предусмотрен обычный ручной рычаг для вращения поврежденного диска или зубчатой
части, работающей с полукруглым подшипником. Также, помимо стандартных решений, я поддерживаю
шлифовальный механизм, состоящий из абразивного ролика, приспособленного для привода под углом 55
градусов и перемещения, с известной настройкой и приводным механизмом, характерными для всех типов
Дронсфилда или других известных типов. Имеется задний вал с распорными выступами, каждый из которых
имеет небольшие разделительные пластины, расположенные на расстоянии 60 градусов друг от друга, или
раздвигающие кольца съемника, а на валу имеется маховик, с помощью которого разделительные пластины
можно поворачивать в нужное положение или убирать в сторону.
На оси верхнего цилиндра расположены небольшие фланцевые оболочки 65 или подвесные шкивы, которые
являются свободными, но снабжены выемкой и храповым механизмом или аналогичными односторонними
муфтами, благодаря которым при повороте рукоятки управления в одном направлении подвесные шкивы 70
могут быть использованы для наматывания ремней или гибких подвесных устройств. Эти ремни или гибкие
устройства, зацепляясь с установленными на них свободными фланцевыми шкивами, поддерживают ось 75
нижнего утяжелительного ролика. Таким образом, нижний утяжелительный ролик постоянно подвешен
примерно на оси верхнего цилиндра.
Для обеспечения удобной установки колец на нижнем подвесном ролике я использую легко зацепляемые и
разъединяемые подшипники для оси подвесного утяжелительного ролика.
Такие подшипники могут иметь самые разнообразные формы. Например, может использоваться полукруглый
подшипник, направленный вниз, закрепленный двумя болтами в подрезе, V-образном или другом
направляющем элементе. Один болт может служить точкой опоры для подшипника 90, а другой болт может
входить в радиальный открытый паз, благодаря чему при ослаблении болтов подшипники могут
поворачиваться или мгновенно отводиться в сторону, позволяя натянуть или установить съемные кольца на
нижний ролик. Кронштейны S также позволяют быстро устанавливать или перемещать вертикальные пазы
вверх и вниз, что обеспечивает быструю регулировку или настройку направляющих колец различного
диаметра.
Скользящие элементы представляют собой составные детали, и для каждого из двух составных
направляющих я предоставляю другие кронштейны, винт и маховик или аналогичные регулировочные
устройства, с помощью которых можно производить регулировку натяжения колец грузиков после того, как они
установлены между верхним цилиндром и подвешенными утяжеляющими роликами и после закрепления
подвижных поворотных кронштейнов.
При правильной установке, зазоре и натяжении колец съемника шлифовка осуществляется с помощью
наждачного ролика, при этом предусмотрено вращение верхнего цилиндра через шестерни 26 или иным
способом. При шлифовании верхний цилиндр вращается в противоположном направлении, поэтому храповой
механизм или односторонняя муфта не затрагиваются, а последняя лишь контролирует наматывание
подвесных ремней или аналогичных средств, как будет понятно далее.
Зубчатое колесо и поворотный фиксатор обеспечивают амортизацию во время шлифовки.
Станок оснащен быстросъемными и съемными шкивами, а также другими элементами для привода верхнего
цилиндра и шлифовки, перемещения, а также регулировки механизма и зубчатой передачи, относящейся к
последнему, и мне нет необходимости подробно останавливаться на этом на данном этапе.
Усовершенствования существенно улучшают шлифовальный станок для колец, обеспечивая более быструю
установку или снятие колец, возможность работы с кольцами различного диаметра, легкую регулировку
весового ролика, быстрое зацепление кронштейнов на его оси и надлежащее натяжение колец с помощью
винта или других средств окончательной регулировки, благодаря чему достигается более качественная и
равномерная шлифовка.
Мы можем сконструировать станок таким образом, чтобы в нем была дублирующая шлифовальная головка,
то есть перемещающийся шлифовальный ролик с каждой стороны, причем описанные выше новые
особенности, разумеется, включены в эту двойную комбинацию.
Дата: 22 мая 1924 года.
Для заявителя.
E. K. DIETTouN & Co., Chartered Patent Agents, 5. Тон Идалтон-стрит -Манчес р 40) 415 6(1 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станках для шлифовки колец съемников.
Я, Джеймс Дрокстер, британский гражданин, работающий в фирме Dironsfield Brothers.
Компания Limited, расположенная в городе Атлас-Уоркс, графство Ланкастер, настоящим заявляет, что
природа данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
М: Усовершенствования касаются шлифовальных станков для съемных колец, то есть станков для
изготовления колец или бесконечных полос филетирования, оснащенных зубцами или зубьями из
проволочной чесальной машины. Эти кольца устанавливаются на съемных кольцах или цилиндрах,
используемых в конденсационном прядении или подобных процессах.
Машины для этой цели ранее уже изготавливались моей фирмой и в основном включали в себя устройства
для подвешивания шлифуемых колец, в том числе верхний приводной цилиндр и нижний подвесной ролик
для удержания ряда колец, средства для установки и снятия колец, а также вращающийся шлифовальный
станок и т. д.
Мои усовершенствования касаются механизма, который облегчает нанесение и удаление таких
колец-накладок независимо от диаметра этих колец в определенных пределах. Например,
усовершенствования делают станок 9,5 пригодным для работы с кольцами-накладками диаметром от 20 до 40
дюймов.
Я использую подвесной роликовый механизм в сочетании с цилиндром или верхней опорой, при этом
подвесной ролик 100 способен регулироваться с помощью составного скользящего механизма.
Предусмотрены средства для более точной окончательной регулировки с помощью ручных регулировочных
средств и натяжного подшипника для подвесного утяжелителя. Ролик. Ось, подшипники которой я
обеспечиваю быстрое зацепление. Я также провёл время без конца.
(кольцевой лоттер ( lspose(l между барабаном I I и роликом ilen(eiwiting).
Прилагаемые чертежи иллюстрируют мои усовершенствования в машинах dofrer ring'gidig. ha1 234,984 На
чертежах: Рис. 1 — вид машины с торца.
На рис. 2 показан фасад здания, частично в разрезе.
На рис. 3 более наглядно показаны средства регулировки, натяжения или нагрузки подвесного
утяжелительного ролика.
На рис. 4 показана проходная шлифовальная машина, а на рис. 5 — дополнительный вид с торца, снятый
слева от рис. 2.
На рис. 6 представлен увеличенный детальный вид одной из направляющих конструкций и одного из
регулируемых кронштейнов, воздействующих на цапфу подвесного ролика.
На рис. 7 представлен детальный вид.
В усовершенствованной машине я использую концевые стойки a, a, и на их верхней части размещаю верхний
цилиндр b, который поддерживается подшипниками bl, b1 и имеет концы, позволяющие вставлять или
снимать съемные кольца без подъема или снятия верхнего цилиндра, и это делается известным способом, а
на одном конце предусмотрен обычный ручной рычаг c для вращения поврежденного диска b2 в полукруглом
подшипнике bW, с помощью которого бесконечные съемные кольца вставляются на верхний ролик b.
Также, помимо стандартных элементов, я поддерживаю шлифовальный механизм, состоящий из абразивного
ролика d, предназначенного для привода и перемещения через шкив d' от шкива d2, и с известным
механизмом установки и перемещения, всех типов Дронсфилда или других известных типов, как показано на
иллюстрации.
Имеется задний вал e' с распорными выступами e1, каждый из которых имеет небольшую разделительную
пластину e2, которая раздвигает или разделяет кольца фиксатора r, а вал e имеет маховик e3, с помощью
которого разделительные пластины ea можно поворачивать в нужное положение или убирать в сторону.
Это наглядно показано на рис. 5, где указаны два положения разделительных пластин.
Верхний цилиндр b имеет на своей оси небольшие фланцевые оболочки или подвесные шкивы f, /, которые
являются свободными, но снабжены выемкой и храповым механизмом или эквивалентными односторонними
муфтами, благодаря которым при включении и повороте рукоятки управления 11 в одном направлении
подвесные шкивы 1, f могут поворачиваться для наматывания ремней pa, 2 или других гибких подвесных
устройств. Эти ремни или гибкие устройства, зацепляясь со свободно расположенными фланцевыми шкивами
g', установленными на них, поддерживают ось ql устройства G60, а также нижний или утяжеляющий ролик g.
Таким образом, нижний утяжелительный ролик g (когда он не шлифует) подвешен на ремнях /a, I/ примерно к
верхней оси цилиндра.
Также очевидно, что нижний утяжеляющий ролик g можно опустить, отсоединив фиксатор n и позволив
рукоятке 1a вращаться в обратном направлении, при этом вес подвесных частей будет тянуть ролик g вниз.
Для обеспечения удобной установки колец для снятия нагрузки r на нижний подвесной или утяжеляющий
ролик g я использую легко зацепляемые и разъединяемые подшипники или подвижные кронштейны для оси gi
подвесного утяжеляющего ролика g. 7) Такие подшипники могут иметь самые разнообразные формы и
сконструированы таким образом, чтобы откидываться в сторону, позволяя поднять утяжелительный ролик g
над направляющими hi, обеспечивая свободный проход для установки или размещения колец снимателя на
утяжелительном ролике. Например, может использоваться полукруглый подшипник, направленный вниз,
закрепленный двумя болтами с Т-образными головками hi, hi регулируемыми 85 в подрезанном вертикальном
или вертикальном направляющем механизме h3. Один болт It1 может служить точкой опоры для подшипника
7, а другой болт 1a может входить в радиальный открытый паз 1t4 в указанном подшипнике 1ht, благодаря
чему при ослаблении гаек подшипники могут быть повернуты или мгновенно отведены в сторону, чтобы
позволить натянуть или собрать кольца стяжного механизма на нижнем утяжеляющем ролике.
Таким образом, кронштейны h способны быстро устанавливаться или перемещаться вверх или вниз по
вертикальным пазам в вертикальной направляющей ith, что позволяет быстро регулировать или
устанавливать кольца для съемников различного диаметра.
Вертикальные направляющие h установлены на других направляющих или вертикальных кронштейнах i
(более подробно показаны на рис. 1, 2 и d), и эти кронштейны i имеют строганые поверхности и паз для
вставки в фигурную заднюю часть направляющей ht. Указанные кронштейны 105 имеют пазы il, и каждый
направляющий элемент ht закреплен на своем вертикальном кронштейне i с помощью винтовых шпилек i2.
Для каждой винтовой шпильки i2 предусмотрена распорная втулка или трубка с воротником или гофрой,
которая 110 ограничивает количество винтов, которые указанные шпильки i2 могут быть ввинчены в
направляющие элементы hs.
Описанные направляющие устройства в некотором смысле являются составными, поскольку вертикальный
кронштейн или элементы i имеют подготовленную поверхность и углубление для установки направляющих
элементов h3, но регулировка подшипников, действующих вниз, осуществляется за счет перемещения вверх и
вниз болтов с Т-образными головками hl, I2. Для того чтобы предотвратить выпадение нижнего болта hb при
повороте подшипника h, я установил на задней части кронштейна фигурную пластину h5, показанную
отдельно на рис. 7, в которой просверлены отверстия в двух местах для двух болтов h', h2 и имеется ребро
h1, входящее в паз и выполняющее очевидную функцию.
Я также предусматриваю на подготовленных поверхностях i4 вертикальных кронштейнов i и подготовленных
поверхностях h7 направляющих элементов h3 130 234,984 другие крепления кронштейнов is, li8 и винт j и
маховик j' или подобные регулировочные устройства, с помощью которых можно произвести окончательную
регулировку и утяжеление для фактического натяжения всех колец съемника после того, как они установлены
между верхним цилиндром b и подвешенным утяжелительным роликом g, и после того, как подвижные
поворотные кронштейны h отрегулированы или приблизительно установлены, и после затяжки болтов hl, h2.
Наличие пазов позволяет перемещать направляющие h3 относительно кронштейнов i.
При правильной установке, зазоре и натяжении колец съемника шлифовка осуществляется с помощью
наждачного ролика, при этом следует понимать, что предусмотрено вращение верхнего цилиндра через
шестерни или иным способом. Верхний цилиндр b, во время шлифовки, вращается в направлении,
противоположном направлению вращения утяжелительного ролика, поэтому храповой механизм или
односторонняя муфта остаются неподвижными, поскольку последняя лишь управляет наматыванием
подвешенных ремней или аналогичных средств при включении и повороте рукоятки [l], как будет понятно
далее. Поворотный фиксатор, зацепляющийся с зубчатой шестерней PZ, обеспечивает подвеску ролика при
выполнении регулировки.
Но во время шлифовки этот фиксатор либо выводится из строя, либо отбрасывается при движении станка для
осуществления самой операции шлифовки.
В станке используются соответствующие быстросъемные, свободносъемные и другие шкивы для привода
верхнего цилиндра и шлифовального движения, как уже указывалось, а также известный механизм установки
и шестерня, относящиеся к последнему, и мне нет необходимости рассматривать это далее.
На чертежах шкив k приводит в движение шкив P1 через ремень mn, а шкив k1 имеет шестерню k2,
передающую крутящий момент на большую шестерню 3, соединенную с малой шестерней 74, передающую
крутящий момент на шестерню P7 на верхнем валу цилиндра, как показано на рис. 0 и 1.
Эти усовершенствования существенно улучшают шлифовальный станок для съемных колец, обеспечивая
более легкое снятие или установку колец, возможность работы с кольцами различного диаметра, легкую
регулировку утяжелительного ролика, быстрое зацепление кронштейнов на его оси и надлежащее натяжение
колец с помощью винта или других средств окончательной регулировки, благодаря чему достигается более
качественная и равномерная шлифовка.
Я могу сконструировать станок таким образом, чтобы в нем была дублирующая шлифовальная головка, то
есть перемещающийся шлифовальный ролик с каждой стороны, причем описанные выше новые особенности,
разумеется, будут включены в эту двухкомпонентную конструкцию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234985.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234985&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234985A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 мая 7924 г. Нет, 12,773/24. 234,985 Слева полностью: Январь. 21, 1925.
Полный текст принят: 11 июня 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в подшипниках с кольцевой смазкой.
Я, Сэмюэл Милн, проживающий по адресу: Ландер Роуд, 38, Эдинбург, Шотландия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:6 Данное
изобретение относится к подшипникам с кольцевой смазкой и состоит в усовершенствованном способе
подачи масла или аналогичной смазки из резервуара, расположенного под валом или шейкой, подлежащей
смазке, в точку на вершине такого вала или вблизи нее. Целью изобретения является обеспечение надежного
привода смазочных колец от вала или шейки подшипника, увеличение маслоемкости смазочных колец и
более эффективная передача масла от смазочного кольца к валу или шейке подшипника.
Изобретение особенно полезно при смазке подшипников валов большого диаметра (от 61 до 12 дюймов),
вращающихся с относительно низкой скоростью, таких как цапфы каландровых валов бумагоделательной
машины, где при использовании обычных колец большая часть смазки стекает с колец до того, как она
соприкоснется с валом, и из-за веса колец происходит значительное проскальзывание между ними и валом.
Согласно изобретению, внутренняя поверхность кольца выполнена с зубцами, пазами или подобными
углублениями, которые входят в зацепление с соответствующими зубцами, пазами или подобными
элементами на валу или на дополнительном кольце, соединенном с валом и вращающемся вместе с ним.
В одном из вариантов изобретения, используемом для смазки цапфы каландрового валка диаметром 9/t,
латунное кольцо крепится к цапфе с помощью шпонки или небольших винтов; такое кольцо имеет внутренний
диаметр 9/f, внешний диаметр около 91/f1 и ширину около 114//. Указанное кольцо имеет зубья шестерни на
своей внешней периферии, которые входят в зацепление с соответствующими зубьями на внутренней
поверхности большего кольца диаметром около 12 дюймов и той же ширины и толщины, что и первое кольцо.
Будет видно, что взаимозацепляющиеся зубья вызывают положительное вращение большего кольца, и зубья
удерживают большее количество масла, чем обычное кольцо. Кроме того, вес кольца выдавливает масло из
пространства между кольцами на цапфу. 665 Зубцы или выемки и выступы на кольцах могут иметь любую
удобную форму, и вместо отдельного внутреннего кольца выемки и выступы могут быть выполнены в самом
цапфе. 60 В другом варианте изобретения наружное кольцо снабжено фланцем с каждой стороны, который
закрывает концы зубьев и, таким образом, повышает маслосборные свойства кольца. В таком виде внешнее
кольцо 66 будет шире внутреннего, а зубья последнего войдут между фланцами и выдавят все масло.
Дата: 23 мая 1924 года. 70 От имени заявителя: JOHEN G. WILSON & Co., дипломированные патентные
поверенные, Маркет-стрит, 55, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в подшипниках с кольцевой смазкой.
Я, Самуэль Милнц, проживающий по адресу: Ландер Роуд, 38, Эдинбург, Шотландия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данной инвестиции и о том, каким образом она
осуществляется, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подшипникам с кольцевой смазкой, в которых кольцо имеет внутреннюю
зубчатую структуру и взаимодействует с зубчатой частью вала или шейки, или с кольцом на ней, и имеет
своей целью создание усовершенствованного смазочного устройства такого типа.
Изобретение особенно полезно для смазки подшипников валов большого диаметра (от 6 до 12 дюймов),
вращающихся с относительно низкой скоростью, таких как цапфы каландровых валов бумагоделательной
машины, где при использовании обычного кольца большая часть смазки стекает с кольца, прежде чем оно
сможет соприкоснуться с валом.
Согласно изобретению, внутренняя поверхность кольца выполнена с удерживающими фланцами и зубцами,
пазами или подобными углублениями, которые входят в зацепление с соответствующими углублениями,
зубцами или подобными элементами на валу или на дополнительном кольце, соединенном с валом и
вращающемся вместе с ним, при этом удерживающие фланцы выступают за боковые стороны и охватывают
элементы на валу или сопрягающемся с ним кольце.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: - фиг. 1 представляет собой частичный
боковой разрез, а фиг. 2 — поперечное сечение усовершенствованного смазочного средства.
Как показано на рисунке и используется для смазки цапфы каландрового валка диаметром 911 мм, латунное
кольцо a крепится к цапфе с помощью ключа b или небольших винтов; такое кольцо имеет внутренний
диаметр 9 мм, внешний диаметр около 9,5 мм и ширину около 0,11 мм. Указанное кольцо а имеет зубья c на
своей внешней периферии, которые входят в зацепление с соответствующими зубьями c на внутренней
поверхности большего кольца e с внутренним диаметром около 12 дюймов.
Наружное кольцо e шире кольца a и снабжено с каждой стороны фиксирующим фланцем f, который закрывает
концы зубьев d, тем самым увеличивая маслоемкость кольца.
Будет видно, что взаимозацепляющиеся зубья c и d вызывают положительное вращение большего кольца e, и
что эти зубья будут пропускать больше масла, чем обычное кольцо. Кроме того, вес кольца выдавливает
масло из пространства между кольцами на цапфу.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне известно о
предложении создать смазочное кольцо со скошенной внутренней канавкой для взаимодействия с
соответствующим скошенным кольцом на валу, а также обеспечить такое кольцо и кольцо вала
взаимодействующими выступами и углублениями для обеспечения положительного вращения смазочного
кольца, и никаких претензий на такое изобретение не предъявляется.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234986.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234986&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234986A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата ввода в эксплуатацию: 24 мая. 1924. № 12,814 24. 234,9986 Полностью слева;: дан. 27, 1925.
.... Окончательно принято к публикации: 11 июня 1925 г. I t- V llOU N AL /h (1'J;UIIfUA'UIIN.
- Ip ee. --no ltn.t -o pcy: a -in.
Усовершенствования в области эпициклических зубчатых передач или относящиеся к ним.
Я, Дэниел Дэнсон, подданный Великобритании, проживающий в Лонглендсе, Хайд, Чешир, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: — Данное изобретение относится к
трансмиссионным шестерням, в частности, к редукторам, и его целью является обеспечение компактных,
удобных и эффективных средств для обеспечения высокого передаточного отношения между скоростями
Соседние файлы в папке патенты